Способы производства, виды и свойства

Нефтяные кислоты выделяют из керосино-газойлевых и легких масляных фракций щелочной обработкой [140], товарные кислоты выпускаются промышленностью в виде асидола, асидол-мылонафта, мылонафта и дистиллированных нефтяных кислот. Выпускается и ряд производных нефтяных кислот нефтяное ростовое вещество (НРБ), нафтенаты различных металлов и другие продукты. Способы производства, свойства товарных продуктов на основе нефтяных кислот бакинских нефтей, области их применения описаны в литературе [140—144]. [c.345]

Способы производства, виды и свойства [c.43]

Пребывание изолированного трубопровода на воздухе в течение определенного промежутка времени может неблагоприятно отразиться на защитных свойствах н несущей способности покрытия, которое может быть повреждено от растрескивания на морозе, оплывания на солнце (в частности битумного), продавливания на лежаках (при раздельном способе производства изоляционно-укладочных работ) и других воздействий. Имеются случаи, когда уже через несколько суток пребывания изолированного трубопровода на солнце, в Некоторых видах покрытий развивается сеть беспорядочно ориентированных трещин различной глубины, связанных с возникновением и развитием процессов, приводящих к изменению структуры материала покрытия (рис. 36). [c.105]

По способу производства, сырью и свойствам различают два вида кокса продукт, получаемый нри коксовании сырья в металлических кубах периодического действия и обозначаемый, по ГОСТ [c.185]

За последние годы амид натрия становится все более необходимым в качестве реактива для органических синтезов. Его получение, свойства и применение были подробно описаны [1]. Амид натрия приготовляют в больших количествах для получения цианида натрия, азида натрия и индиго, но он не поступает в чистом виде в продажу и потребляется непосредственно там, где производится. Несчастные случаи при работах с амидом натрия объясняются 1) высокой активностью амида натрия, 2) неправильным способом производства или [c.125]

Классификация способов получения простых веществ. Если подразделить способы производства простых веществ в соответ < твии с состояниями, в которых существуют элементы, и с их химическими свойствами, то получится схема, представленная в табл. 3.14. Замечательным примером технологического про цесса, не сопровождающегося химическими превращениями является способ разделения жидкого воздуха на азот, кислород и инертные газы путем перегонки. Процессы, включающие химические реакции, согласно общей классификации, учитывающей характер этих реакций, можно разбить на три класса восстановление, окисление и пиролитическое разложение (пи ролиз). Большую часть простых веществ получают с помощьк> реакций восстановления. Дальнейшая более детальная класси фикация позволяет распределить эти процессы по подклассам 2.1—2.5. Обычно большинство металлов встречается в виде ка тионов, да и многие неметаллы (за исключением галогенов) имеют положительные степени окисления, поэтому в результате передачи им электронов в процессе восстановления достигается нулевая степень окисления. [c.138]

Основные научные работы посвящены изучению свойств смазочных масел. Исследовала влияние вида сырья, методов его переработки, а также различных присадок на свойства смазочных материалов. Разработала ряд технологических способов производства присадок. Занималась улучшением качества моторных масел с помощью различных присадок. [c.375]

Внедрение новых способов производства металлической консервной тары и специальных видов. крышек и укупорок для стеклотары повысило требования к свойствам применяемых лакокрасочных материалов и обусловило использование для указанных целей полиэфирных, акриловых, виниловых лаков и эмалей. Перспективны высокоэластичные и устойчивые в условиях повышенных механических нагрузок, коррозионностойкие, обладающие хорошей адгезией к различным металлам и способные стерилизоваться полиэфирные лаки. Полиэфиры применяют в них в качестве пленкообразователей как самостоятельно, так и в сочетании с термореактивными (эпоксидными, фенольными, эпоксифенольными, меламиноформальдегидными) или термопластичными (акриловыми, виниловыми) полимерами. Полиэфирные лаки наносят как на внутреннюю поверхность готовых банок, так и на листовой или рулонный металл. [c.195]

Термопластичные материалы, благодаря их способности при нагревании переходить в состояние пластического течения, а при остывании приобретать требуемые механические свойства, широко используются в качестве кабельной изоляции, так как позволяют применить простой и вместе с тем высокопроизводительный способ производства проводов и кабелей. Он основан на непрерывном выдавливании (экструзии) изоляционного материала (в состоянии пластического течения), покрывающего провода в виде оболочки. Закрепление формы оболочки достигается при охлаждении без применения химических процессов (вулканизации). Из кристаллических полимеров, накладываемых на провода таким методом, применяется полиэтилен, а из аморфных — пластифицированный полихлорвинил. Полиэтилен, благодаря содержанию в нем аморфной фазы с низкой температурой стеклования, очень гибок и морозостоек вместе с тем упорядоченное расположение цепей макромолекул придает ему необходимую прочность. Полихлорвинил с целью повы- [c.21]

Свойства пенопластов зависят от вида полимера и способов производства и изменяются в следующих пределах плотность 10-150 кг/м теплопроводность 0,023-0,052 Вт/(м °С) при температуре 20 °С прочность 0,05-4 МПа объемное водопоглощение 2-70 %. [c.476]

В зависимости от способа производства, от вида сырья и свойств, которые сообщаются ими вулканизатам резиновых смесей, выпускают сажу следующих марок [c.1084]

Выпускаемая продукция должна соответствовать определенным нормам. В Советском Союзе эти нормы устанавливаются государственными общесоюзными стандартами (ГОСТ) и обязательны для всех предприятий. Государственные стандарты являются единственной формой стандартов СССР. Стандартами предусматриваются обязательные нормы для конкретного продукта производства внешний вид, свойства, способ получения, методы испытаний, отбора проб, указывается тара и способы транспортировки. [c.3]

В патентной литературе описано значительное число способов производства искусственной икры и искусственных круп . Основным недостатком указанных способов является неудовлетворительное воспроизведение структуры, органолептических и технологических свойств натуральных продуктов, сложность регулирования механических и других физико-химических свойств продукта и затруднения при использовании различного по характеру пищевого сырья. При переходе на другой вид пищевого сырья приходится существенно изменять условия получения продукта. Эти недостатки обусловлены в основном неудачным подбором студнеобразователей (без необходимого физико-химического анализа их возможностей) и соответственно несовершенством условий формования и создания макроструктуры гранул. [c.316]

В зависимости от способа производства, от вида сырья и свойств сажу выпускают восьми марок со следующей характеристикой [c.40]

Существующие традиционные пути переработки фосфора в удобрения и кормовые средства включают стадию производства фосфорной кислоты, являющейся полупродуктом для получения соответствующих соединений. Однако такой способ производства не является единственно возможным, и уже на данном уровне развития науки можно создать более прогрессивные технологические схемы переработки фосфора. Комплексное использование химических и теплофизических свойств фосфора позволяет осуществить на его основе синтез новых видов высококонцентрированных удобрений и кормовых средств с наименьшими капитальными и эксплуатационными затратами. [c.223]

Способы производства удобрений и кормовых средств на базе ор-то- и полифосфорной кислот не являются единственно возможными. Комплексное использование химических и теплофизических свойств фосфора позволяет осуществить на его основе синтез новых видов высококонцентрированных удобрений и кормовых средств. [c.319]

Легированные стали — это сплавы на основе железа, в химический состав которых специально введены легирующие элементы, обеспечивающие при определенных способах производства и обработки требуемую структуру и свойства. В легированных сталях содержание отдельных элементов больше, чем этих же элементов в виде примесей. [c.330]

Для того, чтобы сажа обладала заданными свойствами, исходное сырье должно отвечать определенным требованиям, которые несколько меняются в зависимости от вида сажи и способа ее производства. Содержание серы в сырье не должно превышать определенной величины, так как сера образует газообразные продукты, сильно корродирующие аппаратуру. Сера также уменьшает содержание углерода в сырье путем образования газообразных сульфидов углерода. Кроме того, содержание в сырье высокомолекулярных асфальтенов снижает выход сажи. Количество асфальтенов можно определить многими способами, но чаще всего применяется способ, основанный на определении фракции, нерастворимой в пентане. Допустимое количество этой фракции зависит от типа сажи и способа производства. Количество твердых посторонних примесей, органических или неорганических, и воды также должно быть ограничено. Твердые включения пр1.водят к образованию грита, а наличие воды ограничивается из технологических соображений. [c.249]

Получение волокнистого холста (полотна) возможно несколькими способами, среди которых наибольшее распространение имеет так называемый бумагоделательный способ, в котором в качестве исходной системы для переработки используют суспензии коротких волокон или иных анизометричных полимерных частиц. Другие способы производства фильтровальных материалов, в которых предполагается использование в качестве исходных продуктов волокон в воздушно-сухом состоянии в виде нитей бесконечной длины или штапелированной массы относительно длинных волокон с переработкой их по схемам производства тканей или нетканых материалов (включая аэродинамический метод, формование в электростатическом поле и др.), не нашли пока широкого применения для получения микрофильтров вследствие несоответствия комплекса свойств получаемых материалов требованиям, предъявляемым к материалам, используемым для микрофильтрования, или низких технико-экономических показателей процесса. [c.110]

Изменить структуру и поверхностные свойства штапельной пряжи из синтетического волокна можно путем применения особых способов ее прядения и специальной обработки. Эти способы основаны на свойстве некоторых синтетических волокон сильно вытягиваться в нагретом состоянии, а затем при последующих влажностно-термических обработках— усаживаться. Пряжа, полученная этими способами, называется высокообъемной пряжей. Она отличается мягкостью, пушистостью, малой объемной массой и большой пространственной извитостью. Изделия из нее приобретают хорошие теплозащитные и гигиенические свойства, так как, обладая рыхлой структурой, они лучше сохраняют тепло, хорошо впитывают, а затем испаряют влагу, выделяемую кожей человека. Благодаря красивому внешнему виду и высоким показателям по износоустойчивости изделия из высокообъемной пряжи пользуются большим спросом. Производство изделий из высокообъемной пряжи быстро увеличивается во всех странах, в том числе и в Советском Союзе. [c.369]

При мокром способе производства во вращающуюся печь подается сырьевая смесь с влажностью порядка 29—53% (шлам). Шлам поступает в зону сушки (цепей) налипает на цепи и достаточно интенсивно высушивается. По мере удаления влаги из шлама вязкость его возрастает, что приводит к комкованию материала. Подсушенный шлам отстает от цепей при их соударениях и в виде кусков различной величины и пыли выходит из цепной завесы. Влажность выходящего из цепной зоны материала должна быть не ниже 8— 10%, так как при более низкой влажности возникает опасность прогара цепей и возрастает пылеунос. В зоне испарения материал длительное время имеет температуру порядка 70—80°, лишь в конце этой зоны температура материала повышается до 200°. При повышении температуры до 200° частично нарушаются пластические свойства глины и крупные комья материала при перекатывании распадаются на более мелкие гранулы. [c.300]

Свойства пенопластов в зависимости от вида полимера и способов производства колеблются в широких пределах плотность — [c.76]

В книге приведены общие сведения о саже, рассмотрены основы процессов получения сажи и других технологических процессов сажевых производств. В ней описаны технологические схемы всех применяемых в настоящее время способов производства сажи и оборудование современных сажевых заводов даны методы технологического расчета оборудования основных участков сажевых производств, приведены свойства важнейших видов сырья и принципы организации контроля и автоматизации производства. [c.543]

Наряду с совершенствованием технологии производства и работами по улучшению свойств известных синтетических каучуков во всем мире широко проводятся исследования по разработке способов производства принципиально новых видов эластомеров с ценными техническими свойствами. [c.23]

По способу производства, сырью и свойствам различают два основных вида кокса продукт, получаемый при коксовании сырья в обофеваемых кубах периодического действия и обозначаемый по ГОСТ 22898—78 как коксы нефтяные , и кокс, получаемый на непрерывных установках замедленного коксования и обозначаемый по ГОСТ 22898—78 как коксы нефтяные, малосернистые замедленного коксования (135, 55]. [c.212]

Считается доказанным 20, 52, 53, 186, 286, 350, 430, 476, 559 560], что влияние ГМЦ иа способность волокон к размолу и и бумагообразующие свойства определяются не только их количе ственным содержанием в технической целлюлозе, но и составом химическим строением, их пространственным расположением в стенках целлюлозных волокон, характером взаимосвязи с дру г гми компонеитами. В свою очередь, зти характеристики свя заны со способом производства того или иного полуфабриката видом используемого сырья, в частности породы исходной дре весины. [c.378]

Сульфатный способ делигнификации (ЫаОН+Ыа23) в настоящее время занимает доминирующее положение Это объясняется тем, что данный способ позволяет перерабатывать практически все виды древесины, отходы деревообработки, однолетние растения Кроме того, целлюлоза, полученная этим способом, отличается большей длиной волокон и высокими показателями механической прочности Появление тиосульфатного способа делигнификации обусловлено экологической опасностью сульфатного способа производства При тиосульфатном способе сульфатный щелок, содержащий основные компоненты ЫаОН и Ыа23, подвергают окислению на различных катализаторах, при этом образуется множество соединений серы, среди которых основным является Ыа2820з Серосодержащие продукты не дают дурнопахнущих соединений (в отличие от сульфатного способа), а получаемая целлюлоза по своим свойствам не уступает сульфатной [c.200]

Состав и свойства электролита. Основным способом производства натрия является электролиз хлоридных расплавов. Эвтектическая смесь Na l—СаС1г [62,5% (масс.) Na l] имеет температуру плавления 505 °С. Содержание кальция в натрии при температуре электролиза, т. е. около 600 °С, достигает 2% (масс.). При охлаждении металла, в соответствии с диаграммой состояния системы Na— —Са, кальций выделяется в виде твердой фазы, что приводит к нарушениям технологического процесса. Добавление ВаС г снижает содержание кальция в сплаве. [c.477]

Основные научные исследования посвящены разработке теоретических основ технологии получения новых видов жидких и твердых комплексных минеральных удобрений методом азотнокислотной переработки фосфатов и улучшению физико-химических свойств промышленных удобрений. Разработал и внедрил способы производства неслеживающейся аммиачной селитры 0949), аммонизированного суперфосфата (1952), микроэлементсодержащего аммофоса (1975). Автор монографии Азотнокислотная переработка фосфатов (т. 1—2, 1976). [22] [c.349]

В связи с резким развитием биотехнологических методов возможно производство флокулянтов микробиологическим способом. Поскольку имеются и постоянно возобновляются источники получения флокулянтов, например в виде гидролизатов отходов растительного сырья, этот способ может стать конкурентоспособным со способом производства синтетических полиэлектролитов. Однако биофлокулянты, получаемые культивированием микроорганизмов или в результате физико-химической обработки биомассы микроорганизмов, по своим свойствам заметно уступают синтетическим водорастворимым полимерам. [c.30]

Получив для анализа образец металла или сплава, определите прежде всего, к какому из шести указанных типов он относится. Иногда уже внешний вид или отдельные физические свойства образца позволяют еде-лать правильное заключение, например, сплавы на железной основе бывают темно-серого (стального), иногда почти черного цвета и лишь нержавеющие и аусте-нитовые стали белые, к тому же все они притягиваются магнитом сплавы на медной основе — желтые, золотистые, бронзово-красные или серебристо-белые сплавы свинца серого или синевато-серого цвета, тяжелые, не-peliKO довольно мягкие (режутся ножом) легкоплавкие сплавы (типа сплава Вуда) плавятся при нагревании их в пробирке с вОдой. О типе металла или сплава подчас МОЖНО судить на основании его происхождения или способа производства. [c.207]

Имею честь известить, что один из новых сортов бездымного пушечного пороха, приготовленный в лаборатории, испытывался 9 и 12 июня на полигоне в 47-миллиметровой скорострелке и показал 1) что все соображения, выведенные из лабораторных испытаний о баллистическом действии пороха, оправдываются при стрельбе 2) что равномерность (однообразие результатов) стрельбы этим порохом достигается в наилучшем виде, и 3) что можно, продолжая разработку предмета далее, ныне пока остановиться на испытанном виде пороха, так как он представляет условия удешевления производства (противу других современных видов пироксилинового пороха), отличается бесподобным однообразием, расходуется на заряд малыми количествами (вместо 176 золотников бурого пойдет для получения той же начальной скорости не более 76 золотников испытанного) и не дает ни остатка в орудии, ни дыма. Способы производства такого пороха заводскими приемами и размерами, хотя требуют еще дальнейших лабораторных испытаний, но уже значительно выяснились при производстве тех фунтовых количеств, которые требовались для 9 выстрелов скорострелки. Для окончательного же уяснения, а особенно для опытов с большекалиберными пушками (к которым мы надеемся приноровить испытанный порох, как приспособили его к скорострелкам) требуется изготовить уже не фунты, а многие пуды. — Но в лаборатории сделать этого положительно невозможно, ни по свойству приборов, ни по целям лаборатории, которая напрягла все свои силы и средства для вышеописанного опыта, ясно показавшего, что далее производства нескольких фунтов здесь итти невозможно. На основании этого и вследствие вашего указания о том, что следует сперва достичь до какого-либо практического [c.436]

В зависимости от способа производства сложных удобрерий последние могут содержать значительное количество фосфЬра в воднонерастворимой форме. Это снижает эффективность удобрения, когда оно (для обеспечения ему хороших физических свойств) выпускается в гранулированном виде. [c.254]

По способу производства ковры делятся на прошивные (тафтинговые), тканые, иглопробивные, вязально-прошивные (малимо), трикотажные, клееные. Высота ворса имеет первостепенное значение для акустических, теплозащитных и других эксплуатационных свойств коврового материала. Наиболее широко применяются в автомобилестроении материалы с высотой ворса (5 + 1) мм. При большей высоте ворс деформируется, а при меньшей — ковер не обладает необходимыми защитными свойствами. От устойчивости ворсового покрытия к истиранию зависит эксплуатационная долговечность ковра. С целью предотвращения образования статического электричества, гниения материала и образования плесени ковровые покрытия обрабатывают антистатическими и антисептическими препаратами. Кроме того, для исключения проникания через ковер воды на его изнаночную сторону наносят латексное или другое полимерное покрытие. Такое покрытие укрепляет ворс ковра и, кроме того, способствует сохранению физической структуры материала в процессе эксплуатации. Применение объемно отформованных ковровых покрытий пола автомобиля повышает его эстетические свойства, улучшает акустику в салоне. С целью придания коврам формоустойчивости на их изнаночную сторону наносят термопластичный полимер — полиэтилен, способный при нагревании к формованию. Нанесение полиэтилена производится с помощью струйного агрегата. После нагревания поверхность полимерного покрытия выравнивается с помощью каландра, и в охлажденном виде материал сматывается в рулон. Наилучшей формуемостью обладают ковровые материалы с подвижной структурой, в частности трикотажный, нетканые различного способа производства. Формование ковра производят методом прессования при давлении 0,6—0,7 МПа в течение 2 мин после предварительного разогрева заготовки в течение 2 мин при температуре 200— 220 °С. [c.231]

Книга Р. Монкриффа Химические волокна посвящена способам производства, свойствам, методам крашения и отделки, а также применению в различных изделиях большинства известных в настоящее время видов химических волокон. В ней дано более или менее подробное описание производства различных видов вискозного шелка, кордного и штапельного волокна, триацетатного шелка и штапельного волокна, медно-аммиачного шелка, белковых и альгинатных волокон, полиамидных волокон типа нейлон 6 и нейлон 66, полиэфирных волокон типа терилен, поли-олефиновых волокон из полиэтилена и полипропилена, волокон из полиакрилонитрила и его сополимеров, волокон из поливинилового спирта и из поливинилхлорида и его сополимеров, поли-фторэтиленового волокна тефлон, стеклянных и металлических волокон подробно описаны методы контроля и испытания волокон, методы крашения и отделки и методы изменения поверхности и поперечного сечения химических волокон (методы текстури-рования) приведены методы качественного, а в некоторых случаях и количественного распознавания отдельных химических волокон в их смесях или в смеси с природными волокнами. [c.5]

Еще в самый ранний период развития производства искусственного волокна, в 1907 г., А. Пеллерин (Франция) запатентовал способ производства коротких искусственных волокон из целлюлозы однако в то время получение искусственного волокна с удовлетворительными свойствами было вообще трудной задачей, поэтому наибольший интерес проявляли к получению искусственного шелка. В период первой мировой войны в Германии начали переработку вискозного шелка в виде коротких отрезков. Однако удовлетворительных результатов получено не было, так как этот метод в то время еще не был достаточно тщательно разработанi [c.458]

Сахарную основу для ликера можно получить из многих источников, выбор которых зависит от их доступности, соответствия нормативным требованиям, цены, степени очистки и цвета, а также требуемых органолептических свойств (в частности, ощущения во рту ). Например, при использовании сахарозы ликер получается более вязким, чем в случае применения глюкозы. К применяемым сахарам относятся кристаллическая сахароза (из сахарного тростника или свеклы), жидкий глюкоз-ный сироп (декстроза), кукурузный сироп с высоким содержанием фруктозы мед ректификованное концентрированное виноградное сусло. Так как большинство видов сахара не очень хорошо растворяется в спирте высокой крепости, в основном способе производства ликеров требуется, чтобы спиртовая основа со вкусо-армати-ческими ингредиентами перед смешиванием с сахаром была не слишком крепкой (иначе может образоваться нестабильный осадок). Применение искусственных подсластителей в производстве ликеров и ликероводочных изделий в настоящее время не допускается [12]. [c.399]

Глины представляют тонкообломочные осадочные породы, состоящие из различных минералов каолинита, монтмориллонита, монотермита, гидрослюд н других гидроалюмосиликатов. Они всегда содержат в виде примесей кварцевый песок, полевые шпаты, окислы железа, углекислый кальций, гипс и т.д. Глина легко распускается в воде и подобно мелу может перерабатываться в шлам в болтушках. При сухом способе производства большое значение имеют следующие свойства глины 1) пластичность, т. е. способность принимать под давлением заданную форму и сохранять ее по устранении давления 2) связующая способность, т. е. способность удерживать большое количество непластичных веществ. Эти два свойства глины обеспечивают возможность брикетирования и гранулирования сырьевой муки. [c.203]

Рассмотрены эксплуатационные свойства масел в зависимости от сырья, способов производства и вида введенных присадок. Изложена физико-химическая сущность процессов старения масла и влияния образующихся при этом продуктов на противоизносные свойства масла и его спосооность образовывать разною рида отложекил 5 дБигатслс. Значительнее место отводится вопросам обслуживания и эксплуатации системы смазки. [c.2]