Химическая очистка сероуглерода

НИИогаз и его филиалы разработали и внедрили в промышленность ряд новых прогрессивных методов и аппаратов очистки газов и вентиляционных выбросов от различного рода вредных газообразных химических веществ. Например, на Калининском ПО Химическое волокно внедрен двухфазный (вместо ранее применяемого четырехфазного) адсорбционный метод извлечения сероуглерода из вентиляционных выбросов вискозных производств активными углями, при котором исключаются стадии сушки и охлаждения угля. При этом остаточная концентрация сероуглерода в газе не превышает 0,1 г/м , а рекуперация сероуглерода достигает 99,4%. [c.206]

Синтетические цеолиты, получившие название молекулярных сит, обладают интересными структурными особенностями и специфическими свойствами. Одним из наиболее замечательных свойств цеолитов является их способность к избирательной адсорбции. Они иред-ставляют собой новое эффективное средство для осушки, очистки и разделения углеводородных и других смесей (газообразных и жидких) с целью получения чистых и сверхчистых веществ. Цеолиты применяют для извлечения из газовой смеси непредельных углеводородов (этилена), для очистки этилена от примесей ацетилена и двуокиси углерода, для очистки изопентана от примесей к-пентана, для разделения азеотропных смесей (метилового спирта и ацетона, сероуглерода и ацетона) и смесей, содержащих неорганические вещества (сероводород, аммиак, хлористый водород) и т. д. Они используются также для повышения антидетонационных свойств бензинов нутем избирательной адсорбции из них нормальных парафиновых углеводородов, а также для выделения ароматических углеводородов из смесей углеводородов с близкими физико-химическими константами, например извлечение бензола из смеси его с циклогексаном. В качестве осушителей цеолиты являются незаменимыми при наземном транспортировании газов в условиях севера и особенно при осушке трансформаторных масел. [c.12]

Состав и качество кислых газов, с точки зрения использования их в процессе Клауса, зависят прежде всего от выбранного способа очистки газа (физическая или химическая абсорбция, адсорбция и т.д.). Кроме сероводорода в полученном в процессе очистки кислом газе присутствуют в большей или меньшей степени диоксид углерода, серооксид углерода, сероуглерод, меркаптаны, азот, могут присутствовать в небольших количествах сульфиды и т.п. [c.92]

Рис. 79- Принципиальная технологическая схема химической очистки сероуглерода

ХИМИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА СЕРОУГЛЕРОДА [c.155]

Химическая очистка сероуглерода, в отличие от физических процессов (сепарации и ректификации), заключается в удалении из сероуглерода следов сероводорода и меркаптанов путем промывки его раствором щелочи с последующей отмывкой щелочи водой. [c.155]

На стадии дистилляции сероуглерод-сырец очищается от содержащихся в нем примесей (серы, сероводорода и др.). Эта стадия — одна из наиболее опасных. Схема дистилляционной установки показана на рис. 19. Сероуглерод-сырец из склада поступает в дестиллятор 10, оборудованный змеевиками для подогрева. Образующийся при нагреве до 46,5—47 °С парообразный сероуглерод направляется в холодильники 2, 3, в которых, охлаждаясь, переходит в жидкое состояние, и через фильтр 4, где очищается от серы, направляется в сепаратор 5. Для окончательной очистки сероуглерод подвергают химической обработке в щелочных колоннах 7, 8, заполненных кольцами Рашига и раствором каустической соды. [c.94]

Для определения физических констант и физико-химических исследований требуется сероуглерод более высокого качества. Для этих целей производят очистку сероуглерода-ректификата следующим образом [c.201]

С Это позволяет сократить расходна химическую очистку сырого бензола и квалифицированно использовать циклопентадиен и сероуглерод, выделенные в головную фракцию, и высококипящие непредельные соединения (инден, кумарон и стирол) В результате сернокислотной очистки фракции БТК основным продуктом является очищенная фракция, содержащая высококипящие соединения, которые выделяются при последующей ректификации в виде кубовых остатков [c.301]

Химическая очистка. Активная реакция (pH) общего стока предприятий вискозного волокна постоянно находится в пределах кислой среды. Это обстоятельство благоприятствует очистке, так как в кислой среде происходит коагулирование целлюлозы и выделение сероуглерода и сероводорода. [c.70]

Реакции при выделении сернистых соединений. Химическая очистка от сернистых соединений сводится почти исключительно к удалению тиофена и его гомологов, так как сероуглерод с серной кислотой не реагирует, а содержание остальных сернистых соединений в очищаемых фракциях чрезвычайно мало и заметной роли не играет. [c.305]

В том случае, если при предварительной ректификации сероуглерод не выделен достаточно глубоко, после химической очистки неизбежен дополнительный отбор головных погонов из очищенного первого бензола. В ряде случаев этот дополнительный отбор головных погонов является необходимым для выделения примесей насыщенных углеводородов, понижающих температуру кристаллизации бензола. [c.22]

Установленные по проектам Гипрококса колонны для отбора сероуглеродной фракции, состоящие из 30 ректификационных тарелок, не обеспечивают необходимой полноты выделения сероуглерода [10]. При этом до последнего времени колонны собирались из тарелок с длинными тоннельными колпаками, являющимися значительно менее эффективными, чем круглые ректификационные колпачки небольшого диаметра [И]. В связи с этим наиболее целесообразным решением, связанным с достижением глубокого исчерпания сероуглерода, является установка дополнительной колонны для отбора головных погонов из фракции БТК после химической очистки. [c.22]

Остановить отделение химической очистки. Дать сероуглерод на байпас. Прочистить линию Прочистить ЛИ- ШЮ [c.220]

В практике очистки сточных вод предприятий вискозного волокна наметились две тенденции 1) совместная очистка всех категорий стоков 2) раздельная очистка отдельных видов или групп сточных вод с их последующей совместной доочисткой. При этом применяются механические, механико-химические и биологические методы. Механические методы заключаются в усреднении стоков, удержании грубых примесей на решетках И песколовках, осаждении взвешенных веществ и фильтрации. Механико-химическая очистка — удаление вискозы из сточных вод, что достигается ее разложением и коагуляцией при смешении с кислыми водами, нейтрализация избыточной кислоты известью и осаждении взвешенных веществ. Обычно эти процессы осуществляются з отстойниках и прудах, что обеспечивает одновременно десорбцию сероуглерода и сероводорода, а также частичное окисление растворенных органических веществ кислородом воздуха. Кроме того, при нейтрализации сточных вод известью снижается концентрация цинка. Биологические методы могут применяться как для очистки отдельных групп сточных вод, так и для доочистки общего стока предприятия. В последнем случае биологической очистке должна предшествовать механико-химическая очистка. [c.67]

В результате химической очистки БПК сточных вод снижается всего лишь на 20—30%. Доочистка всех стоков производится в отстойных прудах с длительным (3—5 и больше суток) пребыванием в них сточной жидкости. В прудах происходит дальнейшее освобождение стоков от взвешенных веществ, а также удаление з атмосферу сероуглерода и сероводорода, насыщение жидкости кислородом воздуха и частичное окисление за счет этого О стат-ков органических веществ и сульфидов. [c.68]

Изучение влияния относительной влажности газовоздушной смеси и содержания влаги в сорбенте позволяют в значительной мере аргументировать переход от четырехфазного процесса адсорбции сероуглерода в неподвижном слое адсорбента к двухфазному, из которого полностью исключены стадии сушки и охлаждения угля. Как показали промышленные испытания на Калининском комбинате химического волокна, при некотором изменении конструкции аппаратуры (применение адсорберов с паровой рубашкой) после стадии десорбции газовоздушная смесь, имеющая относительную влажность 50—60%, при 40—60 °С может быть подана в слой активного угля, прошедшего только стадию десорбции перегретым паром. При этом процесс очистки протекает достаточно эффективно. Фронт тепловой волны опережает передвижение фронта сорбции, уголь охлаждается непосредственно в стадии очистки, одновременно происходит его подсушка с 5 — 20% до требуемого уровня влажности, т. е до 6—8% (масс.). [c.287]

В данной главе рассматриваются катализаторы окисления окиси углерода, водорода, аммиака, сернистого газа, сероводорода, сероуглерода, хлористого водорода. Целесообразность рассмотрения катализаторов этих процессов в отдельной главе обусловлена, в первую очередь, большой практической значимостью указанных реакций. Действительно, каталитическое окисление сернистого газа, аммиака обеспечивает получение наиболее многотоннажных продуктов химической промышленности— серной и азотной кислот. Окисление хлористого зодорода представляется очень важным с точки зрения регенерации хлора, а разработка катализаторов окисления СО, H2S, Sa необходима для создания Э( х )ективных методов очистки газовых выбросов от этих токсичных веществ. Наконец, реакция окисления водорода, будучи удобным модельным процессом, приобретает, благодаря своей высокой экзотермичности и отсутствию токсичных продуктов сгорания, все большее значение как перспективный источник энергии. [c.216]

Если адсорбционной очистке подвергаются сточные воды химических или иных производств, технологи встречаются с двумя разными задачами[41]. В первом случае из воды извлекаются ценные вещества, которые должны быть возвращены в производство, наиример фенол, нитробензол, анилин, гидрохинон, сероуглерод. Тогда десорбцию поглощенных веществ осуществляют паром или экстракцией растворителями (рекуперационная очистка). [c.292]

Преимуществом абсорбента является возможность одновременной тонкой очистки от меркаптанов и сероуглерода. Степень извлечения меркаптана [1871 95%, причем наличие даже таких примесей, как сероокись углерода, не приводит к химическим потерям сульфолана. [c.244]

Принципиальная особенность окислительного метода состоит в том, что сероорганические соединения подвергаются окислению на поверхности активированного угля в присутствии кислорода и аммиака и продукты окисления задерживаются углем [17, 66, 125]. Для протекания процесса необходимо, чтобы газ содержал 0,1% кислорода и двух- или трехкратное количество (к содержанию серы) аммиака. Эффективность окислительного процесса выше, чем адсорбционного. Однако химическому превращению на активированном угле при обычной температуре подвергается лишь сероокись углерода, но не сероуглерод и тиофен. Следовательно, этот метод может дать высокую степень очистки водяного газа, но непригоден [126] для очистки коксового газа. [c.324]

В сентябре 1972 г. на IV сессии Верховного Совета СССР принято постановление О мерах по дальнейшему улучшению охраны природы и рациональному использованию природных ресурсов . В соответствии с этим постановлением в химической промышленности осуществлены крупные организационно-технические мероприятия, направленные на сокращение вредных газовых выбросов. Однако на ряде предприятий в атмосферу все еще выбрасывается значительное количество окислов азота, сернистого и серного ангидрида, сероводорода, сероуглерода, хлора и его производных, окиси углерода, карбидной пыли, сажи и других вредных газов и пылей. Поэтому при дальнейшем увеличении мощностей химических и нефтехимических производств следует разрабатывать технологические процессы с комплексной переработкой сырья, внедрять более эффективные методы очистки газовых выбросов, создавать долговечное герметичное оборудование. Все это позволит уменьшить вероятность возникновения аварий и создать безопасные и здоровые условия труда в химической и нефтехимической промышленности, а также повысить культуру производства. [c.12]

СКТ-3 Из торфа и каменноугольной пыли методом химической активации. Гранулированный Для рекуперации летучих растворителей с температурой кипения ниже 60 °С (сероуглерод, метанол, метиленхлорид, ацетон и др.). В системах очистки выбросов АЭС [c.616]

Сероуглерод окисляется не только на сульфидных контактах, содержащих железо углях, но также на серебряно-марганцевом катализаторе, что, по-видимому, обусловлено в первую очередь наличием на их поверхности достаточно подвижного кислорода. В последнем случае окисление Sg является типичным каталитически-реакционным процессом , характерным для тонкой очистки газов, поскольку оно сопровождается химическим связыванием сернистого газа, который образуется в результате реакции 1562]. Нужно подчеркнуть, что такое двойное использование катализатора — как собственно катализатора, и как поглотителя выделяющегося сернистого газа—возможно только при окислении микропримеси Sg, поскольку только в этих условиях катализатор достаточно длительное время сохраняет свою активность. [c.274]

Очистка газовых выбросов от вредных химических загрязнений сводится чаще всего к обычным в химической промышленности процессам разделения или каталитического превращения газовых смесей. На-< пример, при производстве сероуглерода целевой продукт образуется в газовой фазе и его улавливают из газового потока поглощением специальным маслом или активированным углем, из которых потом сероуглерод и извлекают. На том же самом принципе основана очистка вентиляционного воздуха от сероуглерода в производствах вискозы. И здесь сероуглерод улавливают теми же поглотителями (сорбентами). Однако существенная разница заключается в том, что в первом случае при технологической переработке газовых потоков улавливаемый компонент имеет высокую концентрацию и объем перерабатываемого газа относительно невелик, во втором случае при очистке газовых выбросов приходится иметь дело с очень малыми концентрациями сероуглерода, в больших объемах поступающих на очистку газовых смесей. Поэтому при очистке приходится перемещать большие объемы газа и применя -ь весьма активные сорбенты. [c.77]

Наиболее легко разрешимой в силу существенного различия свойств является задача тонкой очистки бензола от сероуглерода. Для этой цели пригодны, например, методы химической очистки— растворами спиртовой щелочи [1], диметиламином, днэтиламином, пиперидином в сочетании с водной щелочью [2, 3], а также адсорбционной очистки [4]. Несмотря на относительную простоту упомянутых методов и надежно обеспечиваемую ими требуемую глубину очистки, они не нашли промышленного применения в коксохимической промышленности. Причина состояла в том, что эту же задачу оказалось возможным решить методом ректификации без введения дополнительных стадий очистки [5, 6]. При отборе головной фракции сырого бензола на колоннах эффективностью 40—45 тарелок получается бензол с содержанием сероуглерода не более 0,0001% [7]. Естественно, ректификация получила исключительное распространение для удаления сероуглерода, поскольку одновременно сырой бензол очищался от циклопентадиена и основной массы примесей насыщенного характера. Еще более глубокая очистка бензола от сероуглерода, в случае необходимости, может быть обеспечена некоторым повышением эффективности колонны для удаления сероуглерода (сероуглеродной) или повторной ректификацией бензола с отбором головной фракции после его очистки от тиофена. [c.211]

Химической очистке подвергают либо весь "сырой бензол", либо его отдельные фракции. В большинстве случаев химическими меюдами удаляют только те сернистые или непредельные соединения, которые невозможно отделить путем ректификации. В рааличных фракциях "сырого бензола" эти вредные примеси распределены неравномерно. Высоким содержанием непредельных и серосодержащих соединений (главным образом, сероуглерода) отличается фракция, выкипающая при температурах ниже температуры кипения бензола (жаргонный заводской термин — "бензоголовочная фракция"). Значительно содержание непредельных соединений в ксилольной фракции (стирол) и фракциях, кимящих выше температуры кипения ксилолов (инден, кумарон и их гомологи). Целесообразно предварительное отделение этих фракций от основной массы "сыоого бензола", чтобы, с одной стороны, уменьшить расходы на химическую очистку, а с другой -квалифицированно использовать компоненты этих фракций. Последнее обстоятельство становится менее значимым в связи с появлением значительно более крупных источников циклопентадиена, сероуглерода, индена. [c.306]

Практически еще не найден поглотитель, который бы отвечал этим требованиям и был бы универсальным для больжииства летучих растворителей. Для каждого улавливаемого летучего распБорителя существует наиболее подходящая поглощающая жидкость. Так, для спиртоэфира хорошим поглотителем является концентрированная серная кислота и крезол. Для поглощения ацетона особенно пригоден раствор бисульфита натрия, крезол и обычная вода. Вода также пригодна для улавливания спирта, уксусной кислоты, аммиака и других растворителей. Для поглощения (бензина, бензола и аналогичных им цродуктов используемых в качестве растворителей (например, при химической очистке тканей, в коксобензольной промышленности и т. д.), особенно пригодно минеральное масло. Применяющийся в резиновой промышленности сероуглерод поглощается лучше всего различными маслами, а также жидким производным нафталина-т-тетралином. Для улавливания растворителей при производстве искусственного шелка (этиловый и метиловый <гпирт, диэтиловый эфир, ацетон), используется крепкая серная кислота, крезол, вода, древесная смола — продукт сухой пере-шнки дерева. [c.14]

Головная фракция перерабатывается отдельно от остальных для получения из нее технического сероуглерода и циклопентаднена и должна быть извлечена полностью. Недостаточно полное выделение головной фракции приводит к ухудшению качества бензола из-за попадания в него различных легкокипящих веществ и усложняет химическую очистку вследствие специфичности свойств легкокипящих непредельных соединений. [c.351]

Окраска с серной кислотой, бромное число и содержание тиофена характеризуют загрязненность продукта непредельными и сернистыми соединениями и определяется преимущественно эффективностью процесса химической очистки. Остальные показатели зависят от работы ректификационных колонн. Содержание сероуглерода в бензоле зависит от того, насколько полно была выделена сероуглеродная фракция перед химической очисткой. Пределы кипения характеризуют присутствие иизко и высококипящих компонентов в продукте, а именно чем они шире, тем больше содержится этих примесей. Температура кристаллизации бензола главным образом зависит от примесей неароматических углеводородов, содержание которых определяется как свойствами исходного сырого бензола, так и ус- ловиями ректификации. [c.355]

Сульфинол хорошо растворяет HjS, Og, RSH, OS, Sg и углеводороды он химически и термически стабилен, имеет низкую теплоемкость и давление насыщенных паров, может быть использован для комплексной очистки сухих газов от нежелательных серо- и кислородсодержащих соединений, позволяет производить тонкую очистку газов от меркаптанов и от сероуглерода одновременно (степень извлечения меркаптанов 95%) при взаимодействии с СО2 сульфинол незначительно деградирует с -образованием диизопропанол-оксазолодона, который имеет щелочную реакцию и хорошо растворяет кислые газы (допустимое содержание его в абсорбенте 10%). Наличие в сыром газе СО2 не приводит к большим потерям сульфинола — на промышленных установках разложение сульфинола в 4—8 раз меньше, чем моноэтаноламина [28, 69]. Продукты разложения легко удаляются из системы в результате того, что до 0,05% регенерируемого раствора подвергается специальной очистке. Поглощающая способность сульфинола примерно в 2 раза выше, чем раствора моноэтаноламина [52]. [c.154]

В отличие от хемосорбциопных способов методом физической абсорбции можно наряду с сероводородом и диоксидом углерода извлекать серооксид углерода, сероуглерод, меркаптаны, а иногда и сочетать процесс очистки с осушкой газа. Поэтому в некоторых случаях (особенно при высоких парциальных давлениях кислых компонентов и когда не требуется тонкая очистка газа) экономичнее использовать физические абсорбенты, которые по сравнению с химическими отличаются существенно более низкими затратами на регенерацию. Ограниченное применение этих абсорбентов обусловлено повышенной растворимостью углеводородов в них, что снижает качество получаемого кислого газа, направляемого обычно на установки получения серы. [c.14]

Гилло [707] (Бюро физико-химических эталонов) предложил метод очистки зтилового спирта, используемого в качестве органического стандарта, и критерий его чистоты. В дистилляционную КОЛОНКУ, целиком собранную из стекла, помещают 500 мл зтилового спирта и 75 мл сероуглерода и перегоняют смесь в атмосфере азота. При зтом можно получить 300 мл зтилового спирта, удовлетворяющего Указанным ниже условиям т. кип. 78,30°, плотность 0,80624 (при 0°), содержание зтилацетата 0,0037о, ацетальдегида 0,004%, воды 0,001%, пропанона-2 0,001%, метилового спирта 0,0005%, сероуглерода 0,0001—0,0002 %. Этилацетат можно [c.313]

Адсорбция газов и паров широко применяется для извлечения отдельных компонентов из газовых смесей и для полного разделения смесей. Н. Д. Зел1шскнй впервые предложил использовать активные угли для поглощения отравляющих газов. Активные угли применяют для рекуперации растворителей ацетона, бензола, ксилола, сероуглерода, хлороформа и других, выбросы которых разными промышленными предприятиями оцениваются в сотни тысяч тонн. Несмотря на малые концентрации их в отходящих газах (несколько грамм в1 м ), степень извлечения при адсорбции на активных углях составляет до 95—99%. Десятки миллионов тонн диоксида серы выбрасываются в атмосферу промышленными предприятиями разных стран мира тепловыми электростанциями, предприятиями черной и цветной металлургии, химической н нефтеперерабатывающей промышленности и др. Для улавливания диоксида серы применяют адсорбционные установки, заполненные активными углями и цеолитами. Процесс адсорбции применяют также для очистки воздуха от сероуглерода, сероводорода и т. д. [c.145]

На многих предприятиях химической промышлепно-сти широко применяют твердые адсорбенты для улавливания ценных паров и газов, а также для очистки воздуха от вредных для здоровья людей веществ (например, сероуглерода в резиновой промышленности, летучих растворителей в производстве лаков, целлулоида, искусственного волокна, кинопленки и др.). [c.363]

Одной из трудиоудаляемых иримесей сероводородсодержащих природных газов является сероорганические соединения - меркаптаны RSH, сероокись углерода OS, сероуглерод S2. В ироцессе амиповой очистки, которая применяется в основном для извлечения HjS и СО2 (см. раздел 4.2), серо-органика извлекается частично. Для полной очистки газов применяют специальные процессы - адсорбция молекулярными ситами (см. раздел 4.3), абсорбция физическими абсорбентами, химические процессы и др. [c.424]

В незначительных количествах во фракции БТК содержатся насыщенные углеводороды, фенолы, пиридиновые основания и сероуглерод (не более 0,0002 %) Насыщенные углеводороды проявляют инертность к действию химических реагентов, в частности к серной кислоте, поэтому их выделение затруднено Технология очистки фракции БТК серной кислотой предусматривает следующие операции кислотная промывка фракции БТК и обработка фракции непредельными углеводородами ( присадкой ), регенерация серной кислоты, выделение регенерированной кислоты и кислои смолки, нейтрапизация мытого продукта щелочью и отделение от нее фракции [c.298]

К рассматриваемой группе химических процессов в псевдоожиженном слое относятся также сжигание топлива [392] прямой синтез алкилхлорсиланов [410, 425] хлорирование рутила получение хлористого алюминия производство фтористого урана из рутила и фтористоводородной кислоты [694] получение водорода железопаровым методом получение цианамида кальция из карбида кальция и азота производство сероуглерода получение губчатого железа из рудно-топливных гранул получение губчатого железа из рудных материалов восстановлением газом, содержащим окись углерода и водород, или природным газом [61, 71, 72] очистка аморфного бора окислительным обжигом [277] восстановление сульфатов водородом [451] сжигание элементарной серы получение элементарной серы восстановлением двуокиси серы коксом [348] очистка никелевого электролита от меди получение [c.443]

Молекулы целлюлозы обладают линейной полимерной структурой, которую можно рассматривать как состоящую из большого числа звеньев глюкозы, соедине1шых своими концами при помощи кислородных эфирных мостиков. Средний молекулярный вес обычно определяют путем измерения вязкости пробы, растворенной в водном медноаммиачном или каком-либо другом аналогичном растворе молекулярный вес почти пропорционален вязкости. Длина цепи, или молекулярный вес, обычно выражается как степень полимеризации, представляющая собой среднее число звеньев глюкозы в молекуле целлюлозы. Целлюлоза, используемая для производства вискозного волокна, обычно представляет химическую древесную целлюлозу специальной очистки с начальной степенью полимеризации от 800 до 1000. Степень полимеризации должна быть понижена примерно до 350, чтобы при последующем растворении целлюлозы в смеси сероуглерода и едкого натра с образованием ксантогената целлюлозы раствор обладал такой низкой вязкостью, при которой е1 о можно было бы продавливать через отверстия фильеры. В США для снижения длины цепи целлюлозу замачивают в растворе едкого натра и оставляют ее созревать в течение 20—40 час. в строго определенных, условиях. В щелочной среде кислород воздуха вступает во взаимодействие с цепями целлюлозы и снижает степень полимеризации (если тщательно защитить целлюлозу от доступа воздуха, то такой деполимеризации не наблюдается). Скорость деполимеризации увеличивается при действии небольших количеств ионов многовалентных металлов, например марганца, железа и гп келя, которые действуют в качестве активаторов. Поэтому во избежание неконтролируемых колебаний деполимеризации содержание таких примесей должно быть доведено до минимума. Время, требующееся для деполимеризации, может быть значительно снижено путем добавки к смеси целлюлозы и щелочи таких окислителей, как гипохлориты или перекись водорода. Действительно, перекись водорода используется для этой цели в производстве вискозного волокна в некоторых европейских странах, но, очевидно, не в США. Дальнейшие подробности по этому виду применения и по использованию перекиси для деполимеризации целлюлозы вообще можно найти в сообщении Маргулиса [37] и в одном техническом бюллетене, где приводится обширная библиография [38. [c.488]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология