Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Насадочные жидкости характеристика

    Во всех других случаях пользуются эмпирическими зависимостями для критической скорости, учитывающими физические свойства газа и жидкости, соотнощения их потоков и характеристики аппаратуры (в насадочных аппаратах — характеристики насадки). [c.931]

    В зависимости от внутреннего устройства, обеспечивающего контакт между восходящими парами и нисходящей жидкостью (флегмой), ректификационные колонны делятся на насадочные, тарельчатые, роторные и др. В зависимости от давления они делятся на ректификационные колонны высокого давления, атмосферные и вакуумные. Первые применяют в процессах стабилизации нефтей и бензинов, газофракционирования на установках крекинга и гидрогенизации. Атмосферные и вакуумные ректификационные колонны в основном применяют при перегонке нефтей, остаточных нефтепродуктов и дистиллятов. Характеристика важнейших конструкций колонн и тарелок приведена ниже. [c.211]


    В насадочных абсорберах жидкость равномерно распределяется по верху насадки, стекает тонкой пленкой по ее поверхности и выводится из колонны снизу. В этой главе будет принято, что коэффициент физической массоотдачи в жидкой фазе эффективная межфазная поверхность а, отнесенная к единице объема насадочного слоя, и объем жидкости I в той же единице объема одинаковы во всех частях колонны. В действительности, если высота колонны в несколько раз больше ее диаметра, жидкость может накапливаться у стенок аппарата, что обедняет ею остальную часть насадки. Этот вопрос обсуждается в главе IX вместе с другими характеристиками насадочных колонн. [c.182]

    При достижении скорости пара, соответствующей точке инверсии фаз, наблюдается резкое возрастание разделяющей способности насадочной колонны с почти вертикальным ходом кривой эффективности. Гидродинамические характеристики работы колонны удерживающая способность насадки по жидкости (ф) и перепад давления (ДР,. ж) также резко возрастают в точке инверсии, причем характер изменения всех трех параметров становится идентичным (рис. 203). [c.409]

    Результаты сравнения экспериментальных и расчетных динамических характеристик лабораторного насадочного аппарата представлены на рис. 7.24. На этом рисунке приведены два типа расчетных характеристик кривая 1 представляет переходный процесс системы, рассчитанный по предложенной математической модели кривая 2 представляет переходный процесс, рассчитанный по ячеечной модели, структура которой не учитывает распределенности гидродинамической обстановки в аппарате и эффектов обмена между проточными и застойными зонами жидкости. Подача возмущения по расходу жидкости при расчете кривой 2 осуществляется путем мгновенного изменения плотности орошения по всей длине колонны. Указанные допущения в структуре модели (7.141) являются источником значительных расхождений между экспериментальными и рассчитанными по этой модели динамическими характеристиками в области средних частот наблюдается существенная разница в величинах постоянных времени расчетной и экспериментальной кривых отклика, а также сокращение расчетного времени переходного процесса по сравнению с фактическим. Из рис. 7.24 видно, что указанные расхождения значительно меньше для кривой 7, полученной с помощью описанного алгоритма расчета динамики процесса абсорбции. Хорошее соответствие экспериментальных и расчетных кривых 1 по всей полосе частот [c.423]


    Понятие теоретической ступени разделения было использовано при характеристике эффективности насадочных колонн и ряда методов разделения. Оно позволяет количественно оценить эффективность работы применяемой аппаратуры. Длину участка колонны, который необходим для перехода от концентрации жидкости X к равновесной концентрации пара у , называют высотой, [c.96]

    Во всех технологических аппаратах, например, в теплообменниках, насадочных абсорбционных колоннах и химических реакторах, всегда принимают меры против струйного течения и образования застойных зон, чтобы избежать ухудшения характеристик аппаратов. Циркуляция жидкости также обычно нежелательна, кроме тех случаев, когда в реакторах протекают сложные реакции, особенно автокаталитические и автотермические. [c.238]

    В нефтегазопереработке в основном применяются тарельчатые колонны. Однако в последние годы в связи с созданием эффективных насадок возрос интерес и к насадочным колоннам, особенно это относится к вакуумным процессам, приобретающим в этом случае ряд положительных характеристик низкое гидравлическое сопротивление, малая задержка жидкости, высокая эффективность в широком интервале изменения нагрузок по пару (газу) и жидкости и др. [c.221]

    Насадочные абсорберы (рис. 95, а) представляют собой колонны, заполненные насадкой, которую укладывают в один или несколько слоев. Жидкость стекает по насадке в виде пленки, газ движется противотоком. В качестве насадок используют кольца, седла, куски кокса или кварца, бруски дерева, полиэтиленовые розетки и др. Выбор насадки определяется как ее химической и механической стойкостью так и характеристиками насадки (удельной поверхностью / в м /м и свободным объемом Ус в м м ). Характеристики насадки приведены в литературе [26, 50, 53, 64]. Обычно в промышленности используют колонны диаметром от 1000 до 3000 мм. [c.338]

    Явления нестационарного теплового режима в теплоизолированном канале представляют интерес для конструктора. Условия нестационарности в пористом цилиндре имеют особое значение ири исследовании теплопередачи, так как методы нестационарного режима часто используются при нахождении основных тепловых характеристик компактных насадочных поверхностей [Л. 5, 6]. Приведены закономерности нестационарного изменения температур как в твердой стенке, так и в жидкости, в том числе и для максимального наклона кривой изменения темиературы. Эти результаты изображены графически на рис. 3-14—3-17, а более точно представлены в табл. 3-2 и 3-3. Многие данные, характеризующие теплопередачу в сетчатых и сферических насадочных иоверхностях, приводимые в гл. 7, были получены на основании решения, соответствующего максимальному наклону (рис. 3-17 и табл. 3-3), и методики для нестационарных условий, разработанной Локе Л. 5]. Результаты решения 18, помещенные в таблицу, получены на основании обработки на вычислительных машинах исходных данных, взятых из нескольких независимых источников [Л. 5, 7, 8]. [c.59]

    Осн. характеристики насадок-уд. пов-сть и своб. объем. Под уд. пов-стью / понимают суммарную пов-сть всех насадочных тел в единице объема аппарата (м м ). Чем больше /, тем вьппе эффективность работы насадки, но больше гидравлич. сопротивление и меньше производительность. Своб. объем е-суммарный объем пустот между насадочными телами в единице объема аппарата (м /м ). Для непористой насадки е определяют, как правило, заполнением ее объема водой. Отношение объема воды к объему, занимаемому насадкой, дает величину е. Чем она больше, тем вьппе производительность, меньше гидравлич. сопротивление и эффективность насадки. Поскольку при тепло- и массообмене кол-во переносимых компонентов газа и жидкости или теплоты пропорционально пов-сти контакта фаз, целесообразнее пользоваться мелкими насадками (размеры 20-30 мм), имеющими большую уд. пов-сть. Коэф. массопередачи также, как правило, больше при наличии мелкой насадки. Однако с уменьшением размеров насадочных тел ухудшается их смачивание и уменьшается доля активной пов-сти насадки, участвующая в массообмене. В [c.173]

    Для определения в уравнениях (4.64) - (4.68) характеристик турбулентного обмена принято, что данные коэффициенты в ядре потока имеют примерно одинаковые значения в каждом из каналов, образованными насадочными элементами и стекающей пленкой жидкости. Тогда в радиальном [c.141]

    В насадочных колоннах устанавливаются тарелки ТСН-З, предназначенные для питания колонного аппарата, и ТСН-2 предназначенные для перераспределения жидкости по высоте колонного аппарата, при наличии нескольких слоев насадки. Конструкции насадочных тарелок приведены на рис. 8.15 и 8.16, технические характеристики тарелок и их основные размеры в соответствии с ОСТ 26-705—79 даны в табл. 8.4 и 8.5. [c.239]

    Очень небольшим объемом удерживаемой жидкости отличаются колонны с вращающейся лентой, которые выпускаются длиной от 40 до 100 см и предназначены для работы с количеством веществ от 2 до 100 мл. У этих колонн, применяемых также для вакуумной перегонки число теоретических тарелок несколько возрастает при увеличении скорости вращения ленты (из стали или тефлона). Их разделяющая способность сопоставима соответствующими характеристиками насадочных колонн той же длины. [c.130]


Рис. 6.19. Сравнение расчетных и экспериментальных динамических характеристик лабораторного насадочного аппарата при возмущении по расходу жидкости а - система КНз -Н20 Ьо = 2590 кг/(м -ч) Со = 2630 кг/(м -ч) Д/, = ИЗО кг/(м ч) г/ инв 0>57 = 2,9 об. % ЫНз 1 - расчет по модели (6.358) - (6.361) 2 - расчет без учета распределенности гидродинамических параметров 3 - экспериментальные данные б - система ЗОг - Н20 /-о = 3950 кг/(м ч) Со = 3020 кг/(м -ч) Д/. = 1100 кг/(м -ч) удх — 0,286 вес. % ЗОг 1 - экспериментальные данные Рис. 6.19. <a href="/info/106933">Сравнение расчетных</a> и <a href="/info/1444904">экспериментальных динамических</a> <a href="/info/1516956">характеристик лабораторного</a> <a href="/info/146471">насадочного аппарата</a> при возмущении по <a href="/info/30236">расходу жидкости</a> а - система КНз -Н20 Ьо = 2590 кг/(м -ч) Со = 2630 кг/(м -ч) Д/, = ИЗО кг/(м ч) г/ инв 0>57 = 2,9 об. % ЫНз 1 - расчет по модели (6.358) - (6.361) 2 - расчет без <a href="/info/65306">учета распределенности</a> <a href="/info/798909">гидродинамических параметров</a> 3 - <a href="/info/304050">экспериментальные данные</a> б - система ЗОг - Н20 /-о = 3950 кг/(м ч) Со = 3020 кг/(м -ч) Д/. = 1100 кг/(м -ч) удх — 0,286 вес. % ЗОг 1 - экспериментальные данные
    Одними из наиболее важных элементарных процессов переноса являются процессы, происходящие в стекающих пленках жидкости. Их характеристики зависят от параметров течения и коренным образом различаются для различных гидродинамических режимов (ламинарного, волнового, турбулентного). В частности, это является следствием поверхностных явлений, изменяющих тип течения (загрязнение поверхностно-активными веществами, динамическое взаимодействие с газовой фазой). Интерес к проблемам процессов переноса в пленках жидкости всегда был очень велик. Это объясняется высокой интенсивностью обмена, обусловленной малой толщиной пленок. Изучение процессов переноса в жидких пленках составляет основу моделирования абсорбционных и ректификационных насадочных колонн, испарителей, теплообменников и т. п. [c.9]

    Отходящий газ поступает на очистку в двухступенчатый насадочный абсорбер 1, первая ступень которого орошается слабокислой суспензией активного ила и предназначена для улавливания основных органических и неорганических примесей, а вторая ступень орошается слабощелочной суспензией активного ила. pH среды регулируют автоматически добавлением 20%-го раствора серной кислоты или гидроксида натрия. На обеих ступенях поглотитель подпитывают фосфатом. Для компенсации потерь воды при испарении подают свежую воду в объеме 0,2—1,2 м ч. В отстойники 3 из скруббера поступает 0,2 м /ч суспензии активного ила, из которых 0,1 м /ч возвращают на установку. Часть осветленной жидкости постоянно сбрасывают, чтобы предотвратить накопление солей, угнетающих развитие микроорганизмов. В нерабочие периоды активный ил подпитывают конденсатом с содержанием 9000 мг ВПК, аэрацию осуществляют вентилятором. Ниже приведена техническая характеристика установки  [c.164]

    Оптимум при конструировании насадочных колонн зависит от правильного выбора концентрации газа и жидкости на выходе из аппарата, а также от диаметра колонны. Выводы, полученные на основе приведенных ниже обобщений для расчета оптимальных характеристик, следует использовать главным образом для установления порядка величины параметров процесса. [c.64]

    Определение конструктивных и рабочих характеристик насадочных колонн проводится аналогично начальным стадиям расчета тарельчатые колонн, т. е. вначале устанавливаются зависимости для равновесной кривой и рабочих линий. В случае насадочной колонны рабочая линия описывает зависимость между у ч х-— действительными составами пара и жидкости а любом сечении колонны, но уравнения идентичны тем, которые описывают зависимости между величинами у и х для любой па1 1 соседних тарелок в тарельчатой колонне. [c.348]

    Насадочные ректификационные колонны имеют меньшее по сравнению с тарельчатыми колоннами гидравлическое сопротивление, приходящееся на одну теоретическую тарелку. По этому показателю они вполне пригодны для разделения смесей под вакуумом. Наиболее распространенный тип насадочных массообменных колонн — аппараты с насыпной насадкой. Важнейшей частью колонн этого типа является насадка, служащая для развития поверхности контакта фаз, которая образуется жидкостью, смачивающей насадку. Важнейшими характеристиками насадки являются удельная поверхность а, т. е. поверхность единицы объема насадки, и свободный объем Уев- Увеличение удельной поверхности насадки благоприятствует повышению ее разделяющего действия. Однако это чаще всего связано с уменьшением свободного объема, что приводит к повышению гидравлического сопротивления. Поскольку при разделении смесей под вакуумом важно обеспечить достаточное разделяющее действие при минимальном гидравлическом сопротивлении, при выборе насадки создается ситуация, требующая принятия компромиссного решения. Наиболее распространенные и традиционно применяемые насадки для аппаратов, работающих при атмосферном или близком к нему давлении, в большинстве своем "оказались малопригодными для вакуумных аппаратов. Это потребовало разработки конструкции, исследования и организации производства новых типов насадок, обеспечивающих эффективную работу вакуумных аппаратов. [c.38]

    Хроматографическое определение термодинамических характеристик растворения, соответствующих бесконечному разбавлению, может быть осуществлено лишь в том случае, когда величина пробы значительно меньше количества неподвижной жидкости, или в адсорбционном варианте, когда обеспечивается малая степень заполнения поверхности адсорбента . При использовании обычных насадочных колонок вполне удовлетворительным следует считать размер пробы порядка 0,01—0,1 мы, причем в ряде случаев может быть допущена и большая величина пробы. Естественно, что это обусловливает выбор детектирующего устройства, которое должно обеспечивать необходимую чувствительность определения. [c.22]

    До тех пор, пока изменение градиента давления заметно не влияет на коэффициент распределения анализируемого вещества I, коэффициент емкости й,- не зависит от средней скорости движения газа-носителя, а также от длины колонки Ь. Таким образом, коэффициент емкости можно рассматривать как характеристику действующей массы неподвижной фазы в расчете на 1 м длины колонки. Так, например, для важной в данный момент области температур кипения значения параметра к для насадочных колонок резко отличаются от капиллярных. Если для последних значения к колеблются в пределах 0,1—5, то для насадочных колонок они оказываются значительно большими. При высоком содержании неподвижной жидкости на материале-носителе (>5%) и диаметре колонки более 6 мм значения к[ составляют 5—100. Для насадочных колонок меньшего диаметра и с меньшей степенью заполнения сорбента [c.58]

    Одной из важных гидравлических характеристик работы каскада является величина задержки дисперсной фазы (удерживающей способности) колонны Q. Эта величина, характеризуемая количеством дисперсной фазы, находящейся в колонне при данном режиме работы, и выражаемая в процентах от объема реакционной зоны колонны, играет больщую роль и при расчете высоты каскада, так как от нее зависит средний удельный вес жидкости в колонне, т. е. гидростатика колонны. Q определяется непосредственным измерением количества дисперсной фазы, находящейся в насадочной части колонны. Для этого после остановки процесса и отстаивания фаз в колонну подается водный раствор до тех пор, пока уровень раздела фаз не поднимется до рабочей отметки. При этом определяется объем поданной водной или вытесненной органической фазы. Удерживающая способность рассчитывается по формуле [c.155]

    Характеристика работ. Ведение технологического процесса поглощения веществ из газовой смеси водой, маслом, щелоками и слабыми кислотами в распыливающих, механических или насадочных абсорберах, при необходимости — десорбция абсорбентов. Подача в аппараты газа и абсорбирующих л<идкостей, наблюдение за их температурой и концентрацией. Контроль за работой разбрызгивающих устройств, г.асосов и вентиляторов, герметичностью аппаратуры и коммуникаций, уровнем жидкостей в сборниках. Отбор готового продукта и передача его на склад или на дальнейшую переработку. Контроль за ходом технологического процесса по контрольно-измерительным приборам и визуальным наблюдением. Отбор проб. [c.5]

    Теоретическое введение. Потери неподвижной жидкости из колонки обусловлены давлением ее насыщенных паров при рабочей температуре, а также различными деструктивными процессами, вызванными влиянием температуры, газа-носителя (или примесей в нем) и поверхности твердого носителя. Эти потери ведут к уменьшению характеристик удерживания сорбатов, а также к изменению эффективности колонки вследствие уменьшения толщины пленки неподвижной жидкости. Поскольку в капиллярных колонках доля объема, занимаемая неподвижной жидкостью, обычно существенно меньше, чем в насадочных, при одинаковых линейных скоростях газа-носителя жидкость полностью удаляется из капиллярной колонки за меньшее время, чем из насадочной. Поэтому верхний температурный предел использования неподвижной фазы в капиллярной колонке принимается на несколько десятков градусов ниже, чем в насадочной. [c.100]

    Автомодельный режим может возникать в любых процессах, причем автомодельность может характеризоваться независимостью процесса от любого параметра, типичного для данного процесса, т. е. процесс может быть автомодельным в смысле независимости от линейных размеров системы, от некоторых физических свойств системы и т. д. Так, например, режим эмульгирования в насадочных колоннах является автомодельным в смысле независимости от молекулярных характеристик процесса, таких как молекулярная вязкость и молекулярная диффузия. Распределение жидкости по сече-йию насадочной колонны в режиме эмульгирования становится автомодельным, так как не зависит от диаметра колонны. [c.134]

    Сравнение расчетных переходных функций с экспериментальными динамическими характеристиками проводили на лабораторной и промышленной установках. Лабораторная установка представляла собой насадочную колонну диаметром 150 мм, заполненную кольцами Рашига размерами 15x15x2 мм на высоту 1 м. В качестве двухфазной системы использовали систему воздух-вода. Диаметр промышленной колонны составлял 2,4 м насадкой служили керамические кольца Рашига размером 60x60x8 мм высота слоя насадки составляла 12 м. Давление в колонне 29— 31 атм температура газовой фазы 50—60° С температура жидкости 6—10° С. Для лабораторного и промышленного аппаратов получено удовлетворительное совпадение экспериментальных и расчетных динамических характеристик (см. рис. 7.22). На рисунке отчетливо виден характерный скачок по величине ДР, наблюдающийся в момент подачи возмущения по расходу газа и характеризуюпщй практически мгновенный переход системы в промежуточное состояние т[. После указанного скачка картина переходного процесса по каналу 2 аналогична процессу, наблю- [c.414]

    Процесс изменения температуры и состава паров и жидкости повторяется от тарелки к тарелке таким образом, обогащение паров происходит по ступенчатому закону. В насадочной колонне при прохождении потока паров над пленкой жидкости, орошающей насадку, имеет место непрерывный процесс массообмена. Однако ни в каком месте насадки пары не остаются настолько долго, чтобы между ними и пленкой жидкости могло установиться термодинамическое равновесие. Непрерывное обогащение достигается в результате многих элементарных актов разделения. Поэтому для характеристики насадочных колонн ввели термин высота единицы переноса (heigt of transfer unit — HTU). [c.99]

    Нерегулярно уложенные насадки (см. разд. 4.10.2) применяют для получения в ректификационных колоннах возможно большей поверхности, по которой жидкость распределяется в виде тонкой пленки (см. разд. 4.2). В некоторых случаях подобного эффекта достигают, используя устройство, симметрично размещенное в свободном пространстве колонны [118а]. Часто поверхность насадки, на которой происходит массо- и теплообмен, называют активной поверхностью. Чем меньше по размеру элементь насадки, тем больше их суммарная поверхность, приходящаяся на единицу объема колонны. Однако при этом соответственно возрастает удерживающая способность насадки по жидкости, что снижает разделяющую способность колонны (см. разд. 4.10.5). Таким образом, приходится выбирать для конкретного процесса перегонки оптимальные форму, размер и материал насадки с учетом всех необходимых факторов. В работе Лева [120] приведены обширные сведения о характеристиках и методах расчета различных полупромышленных и промышленных насадочных колонн. [c.407]

    Преимущества насадочных контактных устройств перед тарельчатыми общеизвестны и заключаются прежде всего в исключительно малом перепаде давления на одну ступень разделения. Среди них более предпочтительны регулярные насадки, поскольку они имеют регулярную заданную структуру и их гидравлические и массообменные характеристики более стабильны по сравнению с насыпными. Гидродинамические условия эксплуатации насадок при перекрестном контакте фаз существенно отличаются от таковых при противот е. При перекрестном токе жидкость движется сверху вниз, а пары -горизонтально, следовательно, жидкая и паровая фазы проходят различные независимые сечения, площади которых можно регулировать, а при противотоке - одно и то же сечение. Поэтому перекрестноточный контакт фаз позволяет регулировать в оптимальных пределах плотность жидкостного и парового орощений изменением толщины и поперечного сечения насадочного слоя и тем самым обеспечить почти на порядок превыщающую при противотоке скорость паров (в расчете на горизонтальное сечение колонны) без повышения гидравлического сопротивления и значительно широкий диапазон устойчивой работы колонны при сохранении в целом по аппарату принципа и достоинств противотока фаз, а также устранить такие дефекты, как захлебывание, образование байпасных потоков, брызгоунос и другие, характерные для противоточных насыпных насадочных или тарельчатых колонн. Экспериментально установлено, что перекрестноточный насадочный блок конструкции УНИ, выполненный из металлического сетчато-вяза-ного рукава, высотой 0,5 м эквивалентен одной теоретической тарелке и имеет гидравлическое сопротивление в пределах всего 1 мм рт.ст. (0,13 103 Па), т.е. в 3 - 5 раз ниже по сравнению с клапанными тарелками. Это достоинство особенно ценно тем, что позволяет обеспечить в зоне питания вакуумной колонны при ее оборудовании насадочным слоем, эквивалентным 10 - 15 тарелкам, остаточное давление менее 20 - 30 мм рт.ст. и, как следствие, значительно углубить отбор вакуумного газойля или отказаться от подачи водяного пара в низ колонны. [c.51]

    Математическое моделирование проводилось методом релаксации путём регистрации технологических параметров после каждой итерации расчёта. Масштаб времени итерацрш (расчёт сверху вниз и обратно от тарелки к тарелки) для тарельчатой и насадочной колонны был определён исходя из гидродинамических нагрузок по пару и жидкости и конструкционных характеристик внутренних устройств. В итоге масштаб времени итерации для тарельчатой и насадочной колонн составил соответственно 80 и 73 с. Для оценки инертности исследуемого объекта в качестве возмущающего воздействия нами было выбрано увеличение расхода сырья в колонну на 10%. Результаты анализировались по изменению содержания ацетофенона (АЦФ) в дистилляте. Моделирование показало, что время отклика в насадочной колонне практически в 2 раза меньше, чем в тарельчатой. Полученные данные позволяют сделать вывод с том, что перекрестноточные насадочные колонны менее инертны при изменении управляющих воздействий. [c.111]

    В данной.работе рассматривается расчет основных размеров кольцевых секций насадки при аксиальном движеши пара в условиях конденсации паров /см.рис./. Размеры секщи определяются исходя из общих и. удельных нагрузок по пару и жидкости с учетом гидродинамических характеристик насадочного слоя. [c.32]

    Для противоточных двухфазных систем важной характеристикой является скорость захлебывания Шз, определяемая как скорость потока сплошной фазы, при которой он "запирает" систему, не позволяя дисперсной фазе двигаться противотоком к сплошной. Явление захлебывания может также наблюдаться в насадочных и пленочных аппаратах например, при чрезмерно высоких скоростях восходящего газового потока жидкость не может стекать вниз по насадке или по вертикальной стенке. Отметим определенное сходство явления захлебывания с зависанием твердой фазы в аппаратах с движущимся слоем (см.разд.2.7.3). Скорости захлебывания для различных процессов чаще всего рассчитываются по эмпирическим формулам лишь для наиболее простых систем (типа фавитационного течения тонких пленок) они поддаются теоретическим оценкам .  [c.256]

    Жидкость состава Ь (рис. 1) будет кипеть при 4 и находиться в равновесии с паром состава с. Тарелка, которая вызовет такое же изменение состава, какое происходит при идеальной простой перегонке, т. е. от а к й или от 6 к с, или же любое другое аналогичное изменение состава, например от с к е, и будет теоретической тарелкой. Концентрации легколетучего компонента, соответствующие этим равновесным составам пара и жидкости, отвечают концам отрезков горизонтальных прямых, лежащих между кривыми жидкости и пара на графиках подобного рода. Так как кривые жидкости и пара сходятся на ординатах, отвечающих составам чистых веществ, то очевидно, что в любой смеси разность составов, отвечающая действию одной теоретической тарелки, будет приближаться к составу чистого вещества. Кроме того, чем величина относительной летучести ближе к единице, тем ближе лежат кривые пара и жидкости друг к другу и тем меньше будет разница в составе, отвечающая одной теоретической тарелке. Насадочная колонка (или любой другой ректифицирующий прибор), на котором производят разделение, соответствующее двум последовательным ступеням или единицам, например от а до с, эквивалентна, как принято говорить, двум теоретическим тарелкам. Если высота такой насадочной колонки равна 25 см, то ВЭТТ равна 12,5 см. Подобное рассуждение применимо к любому числу теоретических тарелок и к любой высоте колонки. В настоящее время имеются колонки, эквивалентные более чем 100 теоретическимтарелкам. Можно ожидать, что для данной колонки или насадки ВЭТТ, определенная на разных двойных смесях, будет иметь примерно одинаковую величину, если эти смеси будут близкой химической природы и будут иметь близкие величины вязкости и поверхностного натяжения. Если же эти характерные свойства смесей сильно различаются, то, повидимому, в значительной степени изменяются толщина жидкой пленки, поверхность соприкосновения газа с жидкостью и скорость диффузии. Таким образом, одна и та же колонна или насадка может обладать весьма различными величинами ВЭТТ. Выражение рабочей характеристики колонны с помощью представлений о сопротивлении переносу вещества через пленку на границе раздела между паром и жидкостью получило существенное развитие, однако использование в расчетах теоретических тарелок и ВЭТТ имело и имеет значительно большее практическое значение. [c.11]

    Ректифицирующую часть пленочного типа, но сложного вида называют обычно насадочной колонкой . Она состоит из вертикальной трубки, наполненной твердым материалом или насадкой , назначение которой состоит в том, чтобы помешать свободному проходу пара и жидкости через трубку. Насадка состоит обычно из элемеР1Т0в, имеющих постоянный размер и правильную форму, которые беспорядочно засыпаются в центральную ректифицирующую трубку. Пар и флегма следуют через насадку по извилистому пути, который нельзя заранее точно предугадать, и обе фазы приходят в тесное соприкосновение благодаря диффузии на поверхности насадки. Так как насадочные колонки легко изготовить и они имеют достаточно хорошую рабочую характеристику, то они получили в лабораториях более широкое распространение, нежели колонки других типов. [c.154]

    Ситчатые тарелки получили значительное распространение только в последние годы, и поэтому для многих систем газ — жидкость рабочие характеристики отсутствуют, Значительное количество данных для абсорбции СОг и НгЗ и регенерации в горячем растворе КгСОз представлено в литературе Для этих систем колонны с ситчатыми тарелками экономичнее насадочных. [c.423]

    Широко распространены насадочные абсорберы (фиг. 97,е), применяемые при чистых жидкостях и газах и при высоких плотностях орошения. В качестве насадки в этих абсорберах используют кера-ишческие кольца, кокс, деревянные решетки, металлические сетки и т. д. При выборе насадки следует учитывать ее механические свойства, удельную поверхность насадки (а м /м ), свободный объем насадки (1) л /ж ), вес, химическую стойкость и т. д. Основные характеристики насадок различного типа приводятся в литературе [28, 61, 69.  [c.370]

    Для малотоннажных процессов, а также в тех случаях, когда желательно иметь небольшую задержку жидкости в колонне и мальй перепад давления, применяют колонны, заполненные различными насадками. Наиболее широкое распространение получили керамические кольца Рашига. Однако в последние годы были предложены различные конструкции насадочных тел, позволяющие получить лучшие рабочие характеристики, чем при кольцах Рашига. На рис. Х1-1 приведены основные типы насадок, а в табл. XI.1 —их сравнительные характеристики. Насадки этих типов применяют для колонн, работающих под атмосферным или более высоким давлением, а также в условиях умеренного вакуума (20—30 мм рт. ст.). [c.220]


Смотреть страницы где упоминается термин Насадочные жидкости характеристика: [c.122]    [c.55]    [c.205]    [c.58]    [c.279]    [c.481]    [c.58]    [c.106]   
Очистка сточных вод (2004) -- [ c.53 , c.53 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте