Каучуки полиэтиленовый

Холодная маскировка более универсальна, не связана с типоразмером напыляемых деталей, хотя и используется однократно. Для холодной маскировки в целях защиты поверхности изделий в нужных местах применяют асбестовую и иногда кабельную бумагу, смазку ЦИАТИМ-221, кремнийорганические латексы типа КЛТ-30, растворы крем-нийорганического каучука, полиэтиленовую пленку, алюминиевую фольгу и др. [c.80]

В промышленности синтетического каучука планируются ввод в эксплуатацию высокомеханизированных и автоматизированных складских комплексов и реконструкция действующих, ввод установок охлаждения каучука перед упаковкой, внедрение пакетирования каучука с применением полиэтиленовой термоусадочной пленки, разработка и внедрение промышленных роботов и манипуляторов для укладки брикетов на поддоны, внедрение контейнерных перевозок и др. [c.123]

Такие клеи представляют собой составы, которые проявляют клея-ш,ие свойства при контакте склеиваемых поверхностей при небольшом давлении. Они сохраняют клейкость достаточно долго, тогда как клейкость контактных клеев ограничена. Эти клеи выпускают в виде клеящих лент, состоящих из подложки, промежуточного слоя, клеевого слоя (чувствительного к давлению) и в некоторых случаях — удаляемой при склеивании обкладки. Промежуточный слой наносят только в случае полиэфирной и полиэтиленовой подложек, которые характеризуются низкой адгезией. Для многих поливинилхлоридных пленок это покрытие выполняет функцию барьерного слоя, предотвращающего миграцию пластификатора, поскольку ни натуральный, ни неопреновый каучук (основа клея) не обладают стойкостью к воздействию пластификаторов. [c.255]

На централизованном участке с помощью специальных машин химикаты дозируют и расфасовывают в пакеты, устанавливают на ленточные конвейеры, доставляют и сбрасывают в люльки подвесок подвесного толкающего конвейера. Дозированные в полиэтиленовые мешки химикаты разгружают из люлек на тот же загрузочный ленточный конвейер, который загружает каучуки в воронку резиносмесителя. [c.91]

Сушка каучука производится с учетом возможности деструкции СКН при повышенных температурах. На сушку лента каучука поступает с содержанием влаги 40—50%. Сушильный агрегат — это многоходовая ленточная сушилка непрерывного действия, она оборудована девятнадцатью транспортерами, на которые поступает горячий воздух, подогреваемый в калориферах. Сушильный агрегат разделен на четыре зоны, в которых движутся транспортеры. С целью регулирования скорости транспортеров по зонам установлены вариаторы скоростей. Температура по зонам сушилки поддерживается автоматически с помощью регулирующих клапанов и выдерживается в следующих пределах I зона — не выше 145 °С, II зона — не выше 140 °С, III зона — не выше 130 °С. Четвертая зона служит для охлаждения высушенного каучука путем подачи свежего воздуха в сушилку. Высушенная лента каучука с содержанием влаги не более 1% подается транспортером на упаковку или на разрывную машину. На агрегате брикетирования лента упаковывается в полиэтиленовую пленку. Брикеты массой 32 кг укладываются в контейнеры и отправляются потребителям. [c.257]

Все каучуки после подготовки взвешивают по рецептам. Снятие упаковки. Упаковку снимают вручную при помощи ножа, подрезая им рубашку на кипах натурального каучука и разрезая нити, стягивающие мешки. Мешки сдают лаборанту. Полиэтиленовую пленку с брикетов каучука СКД, СКИ-3, СКС (БСК) новых марок не снимают в том случае, если процесс смешения ведут при температурах выше 110 С (с учетом температуры размягчения полиэтилена). [c.9]

Ш,етка волосяная Щетка металлическая Каучук или резиновая смесь Карандаш восковой Каолин или мел Пластинки свинцовые Ткань техническая Пленка полиэтиленовая [c.42]

Проведение работы. Фильтрование. Каучук или смесь взвешивают на циферблатных весах с погрешностью до 1 г и разогревают на лабораторных вальцах, отрегулировав предварительно температуру валков и зазор между ними, как указано в работе 2, по установленному режиму. С вальцов материал срезают в виде полосы шириной 20—30 мм, подают к червячному прессу и укрывают тканью или полиэтиленовой пленкой. Включают машину нажатием кнопки Пуск . В загрузочную воронку пресса загружают небольшое количество каучука или смеси и проверяют работу машины под нагрузкой. Убедившись в правильности хода про- [c.42]

При изготовлении смесей с применением полиэтилена и неорганических наполнителей следует учитывать возможность синтеза привитых полимеров полиэтилена и сажи, которые препятствуют возникновению высокоорганизованных структур (сферолитов и монокристаллов). В этом случае формируются лишь пачечные структуры Аналогичный эффект получен в случае диспергирования каучуко-полиэтиленовых смесей, а также других каучукосмоляных систем с неорраническими наполнителями. Наличием привитых полимеров сажи и термопластичного полимера можно, вероятно, объяснить уменьшение эффекта усиления каучука полимерным наполнителем в присутствии неорганического наполнителя. [c.76]

Углеводород каучука. Полиэтиленовое строение углеводорода каучука доказано различными способами, в частности определением йодного числа. Важные сведения о структуре этого углеводорода дает пиролиз. Так, при нагревании до 3(Ю° в вакууме, каучук распадается на изопрен С5Н8 и дипентен (С5Нв)2-На этом основании сделан вывод, что структурным элементом макромолекулы каучука является изопрен. Для подтверждения этой гипотезы были сделаны попытки синтезировать каучук из изопрена. При этом действительно получается полимер, аналогичный каучуку, но обычно с пониженными механическими свойствами. Для объяснения этих результатов было высказано предположение, что у исследованных синтетических полиизопре-нов менее упорядоченная структура, чем у природного каучука. [c.442]

Полимер из раствора выделяется путем отгонки растворителя и незаполимеризованного мономера острым паром (водная дегазация) . Для предотвращения слипания образующейся крошки каучука применяют поверхносгно-активные вещества. Крошку отделяют от воды на вибросите и в отжимных экспеллерах. Далее каучук сушат на ленточных воздушных сушилках или в экспандерах, брикетируют и упаковывают в полиэтиленовую пленку и бумажные мешки. [c.185]

В результате облучения изменяются многие физические свойства полимеров механические, электрические и др. Направленное полезное изменение свойств полимеров в результате облучения лежит в основе технологии радиационного модифицирования материалов. По объему продукции, выпускаемой с использованием ионизирующего излучения, радиационное модифицирование полимеров занимает одно из первых мест. На основе этой технологии базируются следующие радиационно-химические процессы модифицирование полиэтиленовой и поливинилхлоридной изоляции кабелей и проводов, изготовление упрочненных и термоусаживаемых пленок, труб и фасонных изделий, получение пенополиэтилена и вулканизация полиоксановых каучуков. Ионизирующее излучение применяют также в производстве теплостойких полиэтиленовых труб и в шинной промышленности. [c.196]

Введение. В наше время все большее значение приобре тают различного рода высокомолекулярные соединения. К ним принадлежат некоторые природные вещества — янтарь, целлюлоза, природный каучук, шерсть, шелк и др. — и большое число новых веществ, получаемых или путем модифицирования природных высокомолекулярных соединений (например, эфиры целлюлозы) или путем синтеза из обычных низкомолекулярных веществ. Последняя группа особенно многочисленна. В нее входят различные синтетические смолы — полиэтиленовые (от греческого слова поли — много), полистирольные, полихлорвиниловые, феноло-формальдегидные, аминосмолы и др. [c.559]

Среди синтетических волокон важнейшее место занимают полиамидные п полиэфирные, хотя в ассортименте полимеров различного назначения имеются полиолефииовые (полиакрилонитрильные, полиэтиленовые, полипропиленовые), эластомерные (полиуретановые, поливинилхлоридные, поливинилспиртовые, из натурального каучука), углеродные и другие виды волокон. [c.380]

Применение ряда современных методов исследования, например метода электронного парамагнитного резонанса, позволяющего определять структуру и концентрацию свободных радикалов, образующихся при окислении, термическом, фотохимическом, радиационном, механическом распаде полимеров, метода ядерного магнитного резонанса и других дало возможность изучить механизм старения и стабилизации полимеров н разработать эффективные методы стабилизации различных классов полимеров. Для многих из них предложены меры комплексной защиты от теплового, термоокислительного, светоозонного, радиационного старения. При этом оценка эффективности противостарителей осуществляется не только по активности в химических реакциях, но и по растворимости в полимере, летучести, термостабильности и другим факторам. Полиэтилен, например, хорошо защищается от термоокислительной деструкции в присутствии небольших количеств (0,01 /о) фенольных или аминных антиоксидантов, что важно для его переработки. При эксплуатации полиэтилен достаточно стабилен, тогда как полипропилен нуждагтся в защите от старения при эксплуатации. Здесь более эффективны такие антиоксиданты, как производные фенилендиаминов. Для защиты полиэтиленовых пленок от действия ультрафиолетового света применяют <5г < -фенолы. Весьма важна проблема стабилизации ненасыщенных полимеров (каучуков), где достаточно эффективны аминные про-тивостарители или их сочетание с превентивными антиоксидантами. [c.273]

Футеровка (приклеивание) листовых полимерных материалов на внутреннюю поверхность резервуаров и цистерн производится с помощью клеев холодного отверждения. Для футеровки дублированных полиэтиленовых. и полипропиленовых листов рекомендуется использовать следующие леи холодного отверждения фенолокаучуковый клей ВК-32-2, кремнийорганические клеи ВКТ-2 (ТУ УХП 116—59) и ВКТ-3 (ТУ УХП 116—59), полиуретановые (клеи ВК-П и ПУ-2М, клей КР-6-18на основе бутадиен-акрилонитрильного каучука. Это клеи контактного формования, т. е. они не требуют выдержки под давлением [62, с 53—54, 176—180, 197—198, 279—-285]. [c.96]

Широкое применение для защиты магистральцых трубопроводов, строящихся в различных районах страны, включая Крайний Север, получили покрытия из липких полимерных пленок, разработанных ВНИИ по строительству магистральных трубопроводов (ВНИИСТ) совместно с НИИ пластических масс (НИИПМ), НИИ полимеризационных пластмасс (НИИПП) ВНИИ пленочных материалов и искусственной кожи (ВНИИПИК), Охтинским химическим комбинатом (ОНПО Пластполимер ), Новосибирским химическим заводом и Ново-Куйбышевским заводом Бризол . Покрытия состоят из слоя грунтовки, одного, двух или трех слоев липкой полимерной ленты (что соответствует нормальной, усиленной и весьма усиленной изоляции) и защитной обертки. Липкие пленки изготавливают из полиэтилена и поливинилхлорида. В качестве клеевого слоя для поливинилхлоридных пленок используют раствор смеси различных каучуков и полиизобутилена или перхлорвиниловой смолы с канифолью и различными добавками. Полиэтиленовую пленку покрывают поли-изобутиленовым клеем. С целью расширения температурного интервала применимости в пленки вводят различные пластифицирующие добавки. Так, например, использование сланцевого пластификатора позволило снизить нижний предел применимости поливинилхлоридных лент с +5 до —12°С, а применение себацинатов (пленки ЛМЛ-1 и ЛМЛ-П) —до [c.53]

Литьевой материал на основе каучука для экранирования экипажа и пассажиров от потока нейтронов на самолетах и судах с атомными двигателями разработан исследователями фирмы Гудьир [65]. Поскольку этот материал перерабатывается методом литья или отливки, разработка его устраняет многие трудности производства, возникавшие при использовании жестких полиэтиленовых пластин для экранирования от нейтронов. Новая композиция после заливки в соответствующие формы образует прочный упругий кожух, заполняющий все поры. Литьевая резиновая смесь отличается высоким содержанием водорода, замедляющего нейтроны, и содержит порошок металлического бора, захватывающего нейтроны. Такой экранирующий материал, подробные данные о составе которого еще не опубликованы, способен поглотить до 10 р излучения без какого-либо разрушения. [c.215]

Высушенная крошка каучука вибротранспортером 9 подается в зону охлаждения и при температуре 40—50 °С поступает на спиральный виброподъемник 10. Здесь ее обдувает горячий воздух для удаления влаги с наружной поверхности. Сухая крошка горизонтальным вибротранспортером /7 и вибропптате-лем 12 подается сначала в загрузочный бункер 13 автоматических весов и далее в брикетировочный пресс 14. Брикеты СКИ-3 массой 25—30 кг ленточным транспортером подают в метал ло-детектор, где происходит отбраковка брикетов каучука с включениями железа, затем автоматически заворачивают в полиэтиленовую пленку (два слоя) и направляют на склад. [c.162]

Вернемся к рис. 15.8. Высушенная лента каучука после четвертой зоны поступает в дробилку 5. Каучук, раздробленный на куски размером 40—50 мм, подается через дозировочный бункер на автоматические весы. После взвешивания определенной порции крошка каучука поступает в камеру брикетировочного пресса 10, где под давлением 12,0 МПа происходит прессование каучука в брикеты. Готовый брикет массой 32 кг поступает в автомат упаковки в полиэтиленовую пленку и после прохождения металлодетектора (с целью обнаружения металла) по транспортеру поступает на склад готовой продукции. [c.232]

Кристаллизующиеся каучуки СКИ-3, СКД, БК. СКТ и карбоксилатный декрнсталлиэации не подвергают, цесс проходит в начале смешения хлоропреновый каучук декристаллиэуют в осенне-зимний период. Кроме полиэтиленовой плеики для упаковки каучуков применяют бумажные мешки. поскольку этот про- [c.8]

В спектрах пиролизатов каучуков и резин (рис. 16 Приложения) наблюдаются, кроме перечисленных, полосы концевых групп винильной (915, 990, 1645 см ), образующейся в результате деструкции полиэтиленовых блоков, и винилиденовой (890 см ), образующейся в результате деструкции полипропиленовых блоков. Соотношение интенсивностей полос 890 и 915 см в спектрах пиролизатов зависит от исходного содержания этилена и пропилена 54]1 В отечественных каучуках СКЭП, содержащих 40—60% пропилена, они равны. [c.22]

При соединении частей приборов резиновыми или полимерными шлангами следует учитывать возмож ность воздействия газов на материал шланга Если нет уверенности в полной химической индифферентно сти материала шланга стеклянные трубки соединяют по возможности встык как это изображе 10 на рис 25 В любом случае для сборки приборов следует исполь зовать совершенно чистые, лучше не бывшие в употреб лении шланги Резиновые шланги предварительно тщательно очищают от талька при необходимости уменьшения их проницаемости для газов и влаги их обрабатывают расплавленной парафин полиэтиленовой смесью (см стр 134) При использовании тонкостенных шлангов из резины, силиконового каучука, поливинил хлорида следует исключить возможность перегиба шланга в процессе работы [c.134]

Это либо белки (глютиновые, казеиновые клеи), либо углеводы (крахмальные, декстриновые клеи), либо синтетические полимеры (карбамидо- и фенолоформальде-гидные смолы, поливинилбутираль, поливинилацетат, сополимеры винилхлорида с винилиден-хлоридом, полиамиды, латексы различных каучуков) [76, 107— 113]. Покрытия, наносимые на бумагу, также должны иметь высокую адгезию к субстрату. Поэтому в качестве покрытий применяют производные целлюлозы, феноло-, карбамидо- и меламиноформальдегидные смолы, полиэфиры, изоцианаты, поливинилхлорид, эпоксидные смолы, латексы карбоксилатных и бута-диен-нитрильных каучуков и др. [114, 116—121]. В некоторых случаях для повышения адгезионной прочности применяют модифицированные полимеры или комбинации полимеров. Например, в нитроцеллюлозные лаки вводят поливинилацетаты, поливинил-бутирали, полиакрилаты [116]. Полиэтиленовые покрытия имеют низкую адгезию к бумаге [122]. Модификация полиэтилена винилацетатом, этилакрилатом 1123] и применение хлорированного полиэтилена [124] способствуют увеличению адгезии покрытия к бумаге. Повышение температуры полиэтилена и бумаги в момент нанесения покрытия также увеличивает прочность связи [122,125], очевидно, за счет появления новых функциональных групп на окисленной поверхности полимера. [c.260]

IV. Производства, выбросы которых в атмосферу содержат канцерогенные или ядовитые вещества. Источники производства фенола, изопропилбензола, технического углерода, ацетона, селективной и контактной очистки масел смолоотстойники пиролизных производств реакторы-генераторы установок получения элементной серы резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов кубы окислителей производства битума, синтетических жирных кислот и сушилок латекса синтетического каучука производства полиэтиленовой пленки, полиамидных и фенолоформальдегидных смол, фталевого ангидрида, дихлорэтана, винилхлорида, хлорида водорода, стирола, карбида кальция, нефтяного кокса, карбамида, пестицидов, гербицидов и нитрита аммония гидроксиламинсульфатное производство капролактама производства разбавленной азотной кислоты без каталитической очистки, аммиака, метанола, ацетилена производства фосфора, фосфорных кислот, суперфосфата, мо-нокальцийфосфата, аммофоса, диаммонийфосфата грануляционные башни производства аммиачной селитры колонны карбонизации и известковые печи содовых заводов регенераторы производства дегидрирования бутана печи сжигания кубовых остатков и отделения окисления производства капролактама. [c.16]

Исследована смешанная композиция битумов с полиэтиленовым воском, полиэтиленом, полипропиленом, разнообразными латексами и каучуками. Показано, что при содержании в битуме полимера в пределах 0,1—6,0% (масс.) он после охлаждения расплава образует в массе битума дискретную структуру нри концентрациях полимера 6—15% (масс.) образуется пространственная структура, решающим образом влияющая на свойства системы при концентрациях выше критической (более 15% масс.) система неоднородна, так как происходит разрушение макроассоциатов битума и коагуляция асфальтенов. [c.150]

Фирма Бритиш Петролеум совместно с фирмой Дистиллере на основании исследований, проведенных в 1947 г., реконструировала завод в Грэиджмаунте и теперь он является одним из крупнейших заводов по выработке нефтехимических продуктов. Сырьем на этом заводе служат газы термического разложения нефтяных фракций. Получаемые на нем первичные продукты этиловый спирт, полиэтилен, стирол, фенол, ацетон, изопропиловый спирт и тетрамеры пропилена перерабатываются далее в каучуки, пластмассы, моющие вещества и т. д. Мощность завода по исходному газовому сырью была в 1955 г. 198 тыс. т г, а в 1957 г. возросла до 265 тыс. т. Нефтехимический комплекс в настоящее время расширяется в результате строительства еще двух полиэтиленовых установок фирмы Бритиш Кемикл мощностью И тыс. т и фирмы Юнион Кэрбид мощностью 12 тыс. т [10, 11 ]. [c.11]

В узлах автоматов, предназначенных для изготовления бумажных пакетов с полиэтиленовым покрытием, заполнения их молоком п герметизации сваркой, устанавливают амортизаторы с прижимными роликами из резин на основе фторсодержащих каучуков пли кремнийорганич. каучуков, нанолненных фторопластом-4. Продолжительность эксплуатации деталей из этих резип в 7 — 8 раз больше, чем, например, деталей из бута-диеннитрпльного каучука. Эффективно применение резип высокой твердости и износостойкости из композиций бутадиен-стирольного и натурального каучуков при изготовлении дек станков для шелушения зерна. [c.469]

Выпускная форма X. к.— гранулы размером 40X Х25Х8 мм, к-рые расфасовывают по 25 кг в полиэтиленовые и бумажные пакеты или рулоны массой 100 кг. Цвет X. к. изменяется в зависимости от типа антиоксиданта от светло-янтарного до темно-желтого. Хорошо очищенные каучуки практически не имеют запаха. Химич. состав X. к. (в % от массы каучука) хлор — 36,2—37,3 зола — 0,40—0,98 влага — 0,25—0,50 летучие при 105 °С — 0,2—0,5 димеры — 0,004—0,012 свободная канифоль — 2,3—3,9 общая сера, азот и тиурам Е (в X. к., регулированных серой и тиурамом) — соответственно 2,1—2,3 0,3—0,6 и 2,2—2, 5. [c.415]

Товарная форма, типы и марки каучука. Б. выпускают в виде брикетов по 30 кг, упаконашшх в полиэтиленовую плопку. Цвет Б. может быть от светло-до темно-желтого в зависимости от типа антиоксиданта. Иромытилспный Б. содержит (в % от массы каучука) летучих — 0,2 . золы — 0,35 стеарата Хп 2,0. [c.178]

Резиновые смеси. Б. совмещается с нол1тэт1шеном, полиизобутиленом, сополимерами изобутилепа и стирола на основе таких смесей получают вулканизаты с повышенной твердостью и хорошими диэлектрич. свойствами. Совместимость с полиэтиленом позволяет перерабатывать Б. в резиносмесителе при темп-рах выше 125° С вместе с полиэтиленовой пленкой, используемой для упаковки каучука. Б. пе вулканизуется в присутствии каучуков с высокой ненасын(енностью (натурального и синтетич. изопренового, бутадиенового, бу-тадииг-стирольного, бутадиен-нитрильного). Вулканизаты смесей Б. с 15—20 мае. ч. хлоропренового каучука и хлорсульфированного полиэтилена обладают повышенной теплостойкостью. [c.178]

К. к. выпускают гл. обр. в видо смеси с лаполните.лем и др. ингредиентами. Смесь (но 2—3 кг) упаковывают в полиэтиленовую пленку нли водонепроницаемые бумажные мешки и укладывают (по 10—50 кг) в картонные пли жестяные барабаны. Основные вредные прпмесн в каучуках — летучие циклосилоксаны (до 7%) и остатки катализатора полнмеризации (0,0001 — 0,01%. [c.576]

Свежеизготовленные шланги почти всегда содержат тальк. Если загрязнение газа или препаратов тальковой пылью нежелательно, тотальк надо удалить водой и разбавленной щелочью. Если каучук соприкасается со ртутью, то в большинстве случаев прежде всего необходимо удалить реагирующую с ней серу обработкой каучука по меньшей мере в течение 1 час нагретым до 70° 20%-ным раствором КОН и затем в продолжение такого же времени —горячей дистиллированной водой. В таком шланге ртуть остается блестящей даже при пользовании им в течение года [177]. Впрочем, для ртути вполне пригодны толстостенные полиэтиленовые шланги в тех случаях, когда не мешает их жесткость. Из каучука могут выделяться сера и другие загрязнения, особенно в крепком растворе едкого кали, поэтому в этих случаях применяют чистый невулканизованный сырой каучук. К кислотам каучук значительно устойчивее концентрированные соляная, плавиковая и 75%-ная фос( юрная кислоты не действуют на него даже при 110° при 110° он также устойчив к 20%-ной серной кислоте, однако быстро разрушается концентрированной кислотой. [c.46]

Нитронарафины — весьма энергичные растворители они могут вызывать размягчение и набухание многих пластмасс и эластомеров. Для гибких трубопроводов рекомендуется применять цельнометаллические тканые рукава и шланги. Как правило, стойки и полиэтиленовые трубы применение натурального каучука не допускается. Любые синтетические материалы, использование которых намечается для хранения или транспортировки нитропарафинов, следует испытывать непосредственно в контакте с иитропарафииами. Например, бутилкаучук может не разрушаться, но фактические эксплуатационные показатели его могут изменяться в зависимости от содержащихся в нем наполнителей или пластификаторов. Для набивки сальников насосов и арматуры рекомендуется асбест или тефлон (политетрафторэтилен) для прокладок — асбест, политетрафторэтилен, полиэтилен или алюминий. [c.268]

Одним из наиболее широко используемых методов гидроизоляции различных сооружений является применение водонепроницаемых полиэтиленовых, поливинилхлоридных и других пленок. Многие пленки могуг быть армированы различными нитями, что повышает их прочность на прокол и разрыв [87]. Пленки получают из полиизобутилена, бутил-каучука, сополимера этилена с винилацетатом либо с пропиленом, а также из полиамида. Соединение пленок из различных материалов в основном осуществляют путем сваривания поливинилхлоридные, полипропиленовые И полиизо-бутиленовые пленки можно клеить. Следует учитывать, что поливинилхлоридные пленки обладают низкой морозостойкостью, В практике гидроизоляции наиболее широкое применение получила полиэтиленовая пленка. Хорошо зарекомендовали себя также пленки из чистого бутилкауч а в композиции с определенными наполнителями минеральной природы. [c.413]

Товарная форма, типы и марки каучуков. Б.-с.к. выпускают в форме брикетов по 30 кг (при выделешт каучука в впде крошки), упакованных в полиэтиленовую пленку и бумажные мешки, илн рулонов по 8U— 100 кг (при выделении каучука в виде ленты), упакованных в тканевые мешки. Б.-с. к. имеют специфич. запах стирола и содержат след, примеси (в %) летучие вещества 0,15—0,35 зола, включая тальк, 0,25—2,0 свободные органич к-ты до 7,0, связанные до 0,75. [c.169]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология