Фракционирование углеводородов

Практически наибольщий интерес представляет методика выделения парафиновых углеводородов нормального строения из содержащих их смесей. Для этого должны быть выполнены некоторые условия и в первую очередь высокая концентрация мочевины и низкая температура. Наиболее целесообразно проводить такое фракционирование с применением насыщенных водных растворов мочевины. [c.56]

Содимеризация пропилена с этиленом при образовании изопен-тенов осуществляется взаимодействием триэтилалюминия (как источника этилена) с пропиленом в алифатических или ароматических углеводородах, служащих растворителями [120]. Основной продукт реакции — 2-метилбутен-1. Реакция проводится преимущественно при 100—180 °С и под давлением 13—65 кгс м , продолжительность реакции от 30 мин до 6 ч, соотношение триэтилалюминий пропилен = 1 3 8. Наряду с основным продуктом образуются бутены и гексены 2-метилбутен-1 отделяется от них фракционированием. [c.237]

Существует несколько методов выделения изобутилена из продуктов дегидрогенизации. Один из них заключается в первоначальном выделении изобутилена селективной абсорбцией серной кислотой, с последующим фракционированием углеводородов на легкую фракцию, состоящую из изобутана и 1-бутена, и конечную фракцию, куда входят к-бутан и 2-бутены. Из этих двух фракций последующей экстракционной перегонкой выделяют отдельные компоненты. Другой метод выделения изобутилена заключается в экстракционной перегонке углеводородов с ацетоном. Регенерированные олефиновые фракции могут без дальнейшего разделения служить сырьем для получения из них бутадиена. [c.70]

Сопоставление экономических показателей двух вариантов переработки пентан-гексановой фракции (изомеризация -Ь фракционирование и изомеризация -Ь адсорбция) показало преимущества варианта с применением синтетических цеолитов [23]. Расчет проведен для установки производительностью по сырью 400 т/сут. В связи с тем, что в случае адсорбционного удаления нормальных парафинов потребность в четком фракционировании углеводородов отпадает, блок фракционирования имеет меньшие габариты, благодаря чему капитальные затраты на установку разделения, несмотря на необходимость сооружения дополнительного адсорбционного блока, снижаются на 5%. Одновременно, вследствие полного вывода из цикла нормальных парафинов капитальные затраты на блок изомеризации уменьшаются на 17%. По статье эксплуатационных расходов второй вариант позволяет осуществить экономию на 25% в основном за счет экономии пара. Дополнительным источником экономии слун<ит увеличение на 10% выхода продукта изомеризации при небольшом в стоимостном выражении понижении выхода горючего газа. [c.439]

Фракционированием мирзаанской нефти была выделена фракция — 122—150°, которая после соответствующей промывки и сушки перегонялась над металлическим натрием. Для извлечения ароматических углеводородов фракция 122—150° обрабатывалась 99%-нон серной кислотой. Полное удаление ароматических углеводородов контролировалось как цветной реакцией со смесью формалина и серной кислоты, так и методом комбинационного рассеяния света. [c.25]

Диффузия в полимерах представляет интерес для инженера-химика, поскольку тонкие полимерные мембраны, обладающие селективной проницаемостью , можно применять в процессах разделения и так как процессы получения полимеров часто сопровождаются диффузией реагирующих веществ или продуктов к месту проведения реакции полимеризации или от него. Процессы разделения, основанные на диффузии в полимерах, включают фракционирование углеводородов, диализ, обратный осмос и т. д. Диффузия воды и других растворителей выдвигает свои проблемы при промышленном изготовлении полимеров и скручивании их для получения текстильных волокон низкая водопроницаемость требуется от полимерных пленок, используемых для упаковки пищевых продуктов. Разделение при электродиализе или в ионообменной аппаратуре зависит от ионной диффузии в полимерах. [c.58]

В отношении этого результата исследователи пишут Отсюда видно, что в весовом отношении кислоты со средним молекулярным весом занимают первое место (максимум для кислот Си—С15). Если выразить содержание кислот в молярных процентах, то окажется, что кислоты Сэ—С 5 присутствуют в смеси почти в одинаковых долях. Начальные и конечные члены ряда обнаружены в меньшем количестве. Причиной этого может быть то, что низшие кислоты в процессе получения частично вымываются водой, а высшие кислоты остаются в некотором количестве в колбе, в которой проводят фракционированную перегонку с водяным паром под пониженным давлением. Как в весовых, так и в молярных процентах содержания кислот с четным и нечетным числом атомов углерода приблизительно одинаковы. Из того, что в основном интервале этого гомологического ряда молярные доли всех кислот почти одинаковы, можно сделать заключение о приблизительной равноценности метиленовых групп парафинового углеводорода по отношению к действию кислорода. При этом получается, что средние группы менее устойчивы, чем группы, расположенные ближе к концам цепи. [c.582]

Однако высокомолекулярные алифатические углеводороды не удается получать из нефти с той степенью чистоты и однородности, которые требуются для дальнейшей химической переработки. Из каменноугольной смолы фракционированной перегонкой иногда с последующей кристаллизацией легко можно получать индивидуальные соединения. Применение аналогичных методов при переработке нефти вследствие большей сложности ее состава не позволяет достигнуть этой цели. Выделение фракций с широкими пределами кипения, содержащих углеводороды с 10—20 углеродными атомами в молекуле, также непригодно для получения сырья, предназначаемого для последующей химической переработки. Наиболее пригодные для переработки углеводороды нормального строения в подобных широких фракциях представляют собой смеси с парафиновыми углеводородами изостроения (с различной сте- [c.8]

Десорбция абсорбированных углеводородов и регенерация поглотителя осуществляются нагреванием насыщенного абсорбционного масла. Десорбция может быть совмещена с одновременным фракционированием абсорбированных компонентов. Количество абсорбционного масла должно быть по возможности небольшим. Оно зависит от Объема V газа, подвергаемого абсорбции, давления Р, под которым производится абсорбция, и коэффициента растворимости а [c.23]

Отгоняющуюся в качестве головного погона смесь этана, пропана и более тяжелых углеводородов можно разделить фракционированием при нормальной температуре. Для этого да вление в последовательных колоннах выбирают таким образом, чтобы было обеспечено их орощение. [c.24]

Этот способ основывается на том, что при температуре ниже критической любой газ можно перевести в жидкое состояние при помощи достаточно высокого давления. При сжатии (в большинстве случаев с охлаждением) природного газа в первую очередь выделяются высококипящие углеводороды. Полученную жидкость направляют в колонну, в которой отгоняются легкие компоненты. Затем бензин направляют на стабилизацию, в результате которой отгоняется дополнительное количество пропана и бутана. Этот процесс является наиболее старым методом отбензинивания природных газов его применяют для фракционирования жирных газов и в настоящее время лишь в ограниченных размерах. [c.30]

Метод адсорбции на активном угле пригоден лишь для отбензинивания не содержащих сероводорода природных газов, так как в порах активного угля сероводород неизбежно окисляется присутствующим кислородом в элементарную серу, которая прочно удерживается углем и может быть удалена лишь специальными растворителями. Применение непрерывного адсорбционного процесса (процесс гиперсорбции) для фракционирования газообразных углеводородов по их молекулярным весам будет рассмотрено подробнее в следующем томе. [c.31]

Давление насыщенных паров определяют в бомбе Рейда по ГОСТ 1756—52. Для моторных нефтяных топлив, представляющих собой смеси различных углеводородов, давление насыщенного пара Рз зависит от их фракционного состава, а также от соотношения объемов жидкой и паровой У фаз, что связано с фракционированием топлива в процессе испарения. Чем меньше объем паровой фазы, тем больше Рв- В бомбе Рейда определяют Р при У 1Ут, равном 4, и 311 К (38 °С). Для определения давления насыщенных паров углеводородных топлив при других температурах может быть использована эмпирическая формула [127] [c.99]

Процесс термического хлорирования высокомолекулярных парафиновых углеводородов от гексана до ундекана в последние годы детально изучался советскими исследователями. Исходные углеводороды выделяли из нефти ректификацией в колоннах четкого фракционирования и хлорировали в газовой фазе при различной температуре и различном молекулярном отношении углеводород хлор. Полученные этими исследователями интересные результаты, во многих отношениях противоречащие ранее опубликованным данным, рассмотрены в других статьях [78]. [c.183]

Более новым методом выделения метана и водорода с одновременным фракционированием остаточных углеводородов является гиперсорбция, непрерывный процесс адсорбции — десорбции на [c.45]

При переработке газообразных в нормальных условиях углеводородов методика применения избытка углеводорода сравнительно проста, так как температуры кипения исходного углеводорода и продукта его хлорирования значительно различаются. Выходящие из реактора газы, которые при проведении реакции с полным использованием хлора состоят из непревращенного углеводорода, хлористого водорода и продуктов хлорирования, подвергают фракционированию при условиях, при которых исходный углеводород остается в газообразнО М состоянии. [c.197]

Значительно труднее осуществляется такой процесс при хлорировании высокомолекулярных углеводородов, например додекана или гексадекана. При таком размере молекулы температуры кипения исходного углеводорода и продукта его хлорирования различаются незначительно, вследствие че го для фракционирования требуются ректификационные колонны с высокой четкостью погоноразделения. Ректификацию следует проводить под возможно низким давлением, так как всегда существует опасность, что в результате отщепления хлористого водорода хлорированный продукт превратится в олефин. [c.197]

Полную утилизацию углеводородов можно обеспечить при фракционировании газового конденсата на ГФУ на месте его извлечения из природного газа. [c.212]

Смесь газообразных и жидких углеводородов продуктов пиролиза обычно перерабатывается на этиленовых установках, в секции первичного и вторичного фракционирования. [c.229]

Основная задача фракционирования углеводородов от процесса дегидрирования бутана—извлечь максимальное количество бутиленов для дальнейшего дегидрирования их вбутадиен. [c.237]

Однако несмотря на то, что фракционирование углеводородов с прямой цепью, основанное на методах карбамидной депарафинизации, представляет значительный интерес, эти работы не получили пока развитпя в промышленном масштабе, что объясняется следуюш,ими технологическими трудностями. Во-первых, для осуществления фракционного разделения н-парафинов, основанного, согласно цитированным работам [169, 257, 296, 297], на введении в сырье небольшой порции карбамида (или его раствора), требуется многостадийный технологический процесс с включением в него таких операций, как образование комплекса, отделение образовавшегося комплекса от непрореагировавшей части сырья, промывка комплекса, его сушка, разрушение этого комплекса и отделение н-парафинов. [c.204]

HF -хладагенты, в частности HF 134a, не используют при низких температурах, а их зеотропные смеси из двух, трех и даже четырех компонентов сложны в обслуживании, имеют температурные перепады, часто весьма существенные, подвержены фракционированию. Углеводороды (НС) не содержат хлора и фтора, не образуют в соединении с водой кислот, разрушающих холодильную систему, имеют низкий потенциал глобального потепления, обеспечивают высокую энергетическую эффективность и в итоге - более низкий, чем синтетические хладагенты, TEWI. [c.144]

Принципиальная схема установки, с применением легкого абсорбента показана на рис. 109. Пирогаз после сжатия, очистки и осушки поступает через теплообменники 2 во фракционирующий абсорбер 3. В эту же колонну через конденсатор 4 подается предварительно охлажденный абсорбент, растворяющий углеводороды Сг и некоторое количество метана. Метано-водородная смесь выводится из системы, отдавая свой холод в теплообменнике 2. Насыщенный абсорбент, растворивший углеводороды Сг, Сз и выше, через теплообменник десорбера 5 подается в десорбер 6 для отпарки. В верх десорбера уходят и направляются на фракционирование углеводороды Сг и Сз, а вниз — углеводороды Сз и выше. Нижний продукт десорбера делится на две части большая часть насосом 7 направляется через теплообменник десорбера 5 и холодильник 8 в конденсатор орошения 4 и абсорбер 3, а избыточное количество углеводородов Сз и вы1пе выводится из системы насосом О, [c.174]

Фракцию углеводородов можно в дальнейшем подразделять на под-фракции при помощи дифференциального элюирования с колонки, заполненной силикагелем. Клементс [19] разделял углеводороды масла цитрусовых при —78,5° петролейным эфиром с последующей обработкой смесью диэтилового и петролейного эфиров (1 1). Однако при соответствующих условиях хроматографического разделения нет необходимости во фракционировании углеводородов до анализа методом ГЖХ. [c.347]

Подробно обсуждаются полученные результаты отмечается роль естественного фракционирования углеводородов нефти в результате ее фильтрации в породах в мелкопористых известняках находится более легкая нефть. Подробно разбирается распределение битумов в породах верхнего отдела пермской системы, и, в частности, битумов А и С в районе Аксубеевского поднятия. /Иидкая нефть находится, по мнению автора, в песчаных, известковых и доломитовых прос.тюях с эффективной пористостью бо.лее 5%. В менее пористых участках находится маслянистый или среднего состава битум А и, наконец, легкий битум А содержится в породах, не имеющих эффективной пористости. Автор считает легкий битум ореолом вокруг залежи нефти, его на.личие является поисковым признаком. Масштабы у.ловимого распространения легкого битума А зависят от масштабов отдающего источника, его качественного состава и пористости толщи. [c.29]

Опыт использования газовой хро,матогра-фИ И для контроля фракционирования. Углеводороды С]—С4 делятся на колонке длиной 15 м. НФ диэтилмалонат (50 г) с гек-сандионо1М-2,5- (100 г) на огиеупориам кирпиче (150 г). Для аиализа природного газа лучшая НФ гексаметилфосфамид. [c.197]

Разделяемый газ идет навстречу непрерывно движущемуся слою активированного угля и, в зависимости от условий работы и молекулярного веса составляющих газа, в большей или меньше степени адсорбируется углем. Активированный уголь после насыщения, двигаясь к низу колонны, в части ее, расположенной ниже места ввода исходного газа, приходит в соприкосновение с тяжелыми углеводородами, испарившимися из угля в нижней части колонны. Тяжелые углеводороды вытесняют из угля адсорбированные им углеводороды меньшего молекулярного веса и последние выводятся из колонны через специальный боковой газоотвод. При этом происходит фракционирование и прп соблюдении необходимых рабочих условий возможно разделение, как и в обычных ректификационных колоннах. Схема гиперсорбционного процесса приведена на рис. 36. [c.75]

При абсорбционном методе можно использовать более низкое давление и более высокие температуры. Газовая смесь под давлением в противотоке контактирует с поглотительным маслом, в котором растворяются все углеводороды, имеющие 2 и более атомов углерода. Метан и водород при этом не абсорбируются и выводятся с установки. Затем газообразные углеводороды выделяются из поглотительного масла и разделяются ректификацией, что после удаления водорода и метана не представляет значительных трудностей. Освобожденное от газообразных углеводородов поглотительное масло возвращается на установку. Выделение газов из поглотительного масла можно провести таким образом, что при этом уже будет иметь место разделение на фракции с определенным числом атомов углерода. Дальнейшее разделение на отдельные компоненты путем перегонки не представляет труда. Часто получаемая при фракционировании чистота уже достаточна для последующей переработки. Абсорбционный метод обладает большими достоинствами для концентрпрования газов с небольшим содержанием олефиновых углеводородов. [c.45]

Экспериментальная часть. Мирзаанский бензин был выделен нами путем фракционирования мирзаанской нефти. Ароматические углеводороды удалялись 99% серной кислотой. Из деароматизированного бензина отбиралась фракция 95—122° и подвергалась дегидрогенизации ыа платинированном угле при 300—305° со скоростью 6 мл/час. Платинированный уголь был приготовлен по указанию Пак-кендорфа и оТедер-Паккендорф [9], Катализатор в количестве 33 г помещался в стеклянную трубку диаметром в 2 см длина слоя катализатора 60 см. Трубка нагревалась в электропечи типа Гереуса, температура которой измерялась термопарой и регулировалась терморегулятором. Активность [c.62]

Материал для исследования получался нами фракционированием нефтей Грузии из различных скважин. Фракции 60—95°, 95-122°, 122—150° и 150—200° не давали качест-векпу1я реакщпо иа непредельные углеводороды, т. е. не реагировали И1Г с бромной водой, ни со слабым щелочны.м раствором перманганата калня. Исследуемые фракции промывались 73%-НОЙ серной кислотой, 10%-ным раствором щелочи, затем водой, сушились над хлористым кальцием и перегонялись в присутствии металлического натрия. Предварительная обработка бензино-лигроиновых фракций 73%-ной серной кислотой, щелочью и затем перегонка над металлическим натрием преследовали цель освободиться от нежелательных сернистых, кислородных и азотистых соединений, которые в качестве примесей могли присутствовать в исследуемых фракциях. Если бензино-лигроииовьте фракции не подвергаются предварительно такой обработке, то указанные выше неуглеводородные компоненты будут удаляться во время деароматизации фракции и последующей за ней промывкой щелочью и перегонкой над металлическим натрием. [c.151]

Жирный газ, СОСТОЯЩИЙ преимущественно из предельных углеводородов, поступает с установок первичной переработки нефти АТ и АВТ, гидрокрекинга, каталитического риформинга и некоторых других. Жирный газ, состоящий из непредельных углеводородов, поступает с установок каталитического и термического крекинга, пиролиза и коксования. Состав сырья определяет режим процесса, причем это влияние состава сырья одинаково при фракционировании предельных и непредельных углеводородов. Наибольшее влияние на работу фракционирующего абсорбера оказывает изменение концентрации углеводородов С1 — Сд в жирном газе. Например, с повышением содержания углеводородов Сз в сырье необходимо увеличить расход абсорбента на 10—15 (масс.). Кроме того, следует повысить расход водяного пара в подогревателе колонны для отпаривания большего количества пропана и усиления режима охлаждения при конденсации паров с верха этой колонны, а также перевода питания кйлонны на лежащие выше тарелки. [c.59]

Материал для исследования получался нами фракционированием норийской нефти из скважин №№ 22, 23, 25, 27 н 31. Выделенные фракции 60—95°, 95—122°, 122—150° и 150— 200° давали отрицательную реакцию на непредельные углеводороды. С целью удаления некоторых сернистых, азотистых и кислородных соединений, присутствующих в качестве примесей в исследуемых фракциях, они подвергались обработке 73%-НОЙ серной кислотой, 10%-пым раствором щелочи и водой, сушились над хлористым кальцием, а затем перегонялись в присутствии металлического натрия. [c.166]

Компрессия и конденсация — процессы сжатия газа компрессорами и охлаждения его в холодильниках с образованием двухфазной системы газа и жидкости. С повышением давления и понижением температуры выход жидкой фазы возрастает, причем сконденсировавшиеся углеводороды облегчают переходлегких ком — понентов в жидкое состояние, растворяя их. Обычно применяют многоступенчатые (2, 3 и более) системы компрессии и охлаждения, используя в качестве хладоагентов воду, воздух, испаряющиеся аммиак, пропан или этан. Разделение сжатых и охлажденных газов осуп1,ествляют в газосепараторах, откуда конденсат и газ направля — ют на дальнейшее фракционирование методами ректификации или абсорбции. [c.203]

Из массообмениых процессов фракционирования многоком — понентных смесей в производствах смазочных масел наибольшее распространение получили экстракционные процессы, основанные на использовании различной растворимости углеводородов в растворителях. В этих процессах фракционирование масляного сырья осуществляется не по температурным пределам кипения, а по химическому углеводородному составу. Одни групповые химические компоненты сырья хорошо растворяются в выбранном для данного экстракционного процесса растворителе, а другие, наоборот, плохо или совсем не растворяются. [c.208]

В секции фракционирования нары и газы — продукты крекинга — в смеси с ненрореагировавшими углеводородами сырья разделяются на ряд фракций. С верха ректификационной колонны отводятся газы, бензиновые и водяные нары, из отнарных секций — керосин и легкий каталитический газойль и с низа — тяжелый газойль. В этой же секции горячие продукты охлаждаются в теплообменниках и холодильниках. Отводимые с верха колонны легкие продукты крекинга направляются в конденсатор-холодилг.ник, а затем в газоотделитель. [c.11]

Современные, более эффективные метсды определения и разделения ароматических углеводородов адсорбцией имеют серьезные недостатки л применении к высококинящим нефтяным продуктам. Кислород-, серу-II азотсодерн ащие соединения, имеющиеся в тяже.пых фракциях и продуктах, десорбируются вместе с ароматическими углеводородами. Дальнейшее фракционирование адсорбцией даст в результате более полное отделение моноциклических ароматических углеводородов от неуглеводородных компонентов, которые будут десорбироваться с полициклическими ароматическими углеводородами. [c.27]

Комплексообразование служит дополнительным средством разделения. Хорошо известны приемы и принципы адсорбции и перегонки, применяемые для разделения молекул по классам и размерам, я деление же при помощи комплексообразования. основано jia использовании различм в japo TpaH-етвенном строении молекул с учетом их размеров и класса. В сочетании с методами фракционирования комплексообразование во многих случаях может применяться для разрешения проблем разделения в дополнение к существующим методам. Комплексообразование при помощи мочевины и тиомочевины не вполне селективно, как предполагалось первоначально. Отсутствует четкое ограничение структурных типов, образующих комплексы, особенно среди высокомолекулярных углеводородов. [c.202]

Определение индивидуальных ароматических углеводородов С аналогично определению бензола п толуола. В присутствии других ароматических углеводородов, соответствующих фракциям, кипящим выше или ниже фракции Сд, необходима предварительная дистилляция. Для анализа берется фракция 122—150°. Если есть незначительное количество неароматических углеводородов и кумола (изопропилбензол, температура кипения 152,4°), то следует брать две фракции, одну в пределах 122—142° и другую в пределах 142—150°. Кумол имеет спектр, почти полностью совпадающий со спектром этилбензола, и отделение его может оказаться трудным. Если взять две фракции, этилбензол будет изолирован в более низкокипящей фракции, а кумол — в более высококипящей. Удовлетворительное фракционирование получается на колонке эффективностью в 35 теоретических тарелок, работающей с флегмовым числом от 15 до 1. [c.284]

При дебромировании 1,1,1-три-(бромметил)-пропана цигдком в расплавленном ацетамиде в присутствии иодистого натрия и карбоната натрия образуется смесь углеводородов с выходом 95%, состоящая из этилиденциклобутана (54%), неразделимой (фракционированием) смеси винилциклобутана с этилциклобутаном (18%) и меньших количеств [c.450]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология