Кристаллы совершенствование

Дефекты кристаллической структуры. По мере совершенствования методов изучения кристаллов (прецизионные методы рентгеновского анализа, микроскопия и электроноскопия) оказалось, что кристаллические тела не являются идеальными, а обладают рядом дефектов кристаллической структуры. Грубые дефекты кристаллической структуры, образующиеся при получении кристаллов, — поры, трещины мы не рассматриваем, так как они обычно получаются при нарушении технологии отливки или сварки металлов или при выращивании кристаллов из расплавов, растворов или из газовой фазы. Нарушения микроструктуры кристаллов обнаруживаются с большим трудом, но так как они сильно влияют на физические свойства твердых тел, то их изучение в настоящее время ведется весьма интенсивно. [c.110]

В условиях аналитического осаждения формирование осадка происходит быстро и поэтому кристаллы образуются разных размеров и несовершенные по форме. Немалый вклад в улучшение структуры кристаллических осадков вносит старение. Под старением понимают все необратимые структурные изменения, которые происходят в осадке при настаивании его под маточньпиг раствором. При атом уменьшается общая поверхность осадка за счет укрупнения кристаллов и совершенствуется форма кристаллов. Первое связано с тем, что растворимость кристаллов зависит от их размера. Мелкие кристаллы, обладая большей поверхностной активностью, имеют большую, чем крупные кристаллы, растворимость. При настаивании осадка мелкие кристаллы постепенно растворяются, раствор становится пересыщенным по отношению к крупным кристаллам и растворенное вещество осаждается на них, увеличивая их размер. Совершенствование формы кристаллов связано с непрерывным процессом обмена ионов поверхности кристалла с ионами раствора. Покинув несовершенное (с большой поверхностной энергией) место кристалла, ион переходит в раствор, а затем переходит в твердую фазу и занимает на поверхности кристалла место с меньшей энергией. Поэтому настаивание кристаллических осадков под маточным раствором широко используется в гравиметрии для получения однородных по цисперсности крупнокристаллических осадков. [c.14]

Показателями совершенствования микроскопии являются увеличение и разрешаюш,ая способность. Использование нового вида электромагнитного излучения и новых способов получения изображения повысило разрешаюш,ую способность микроскопов от 0,1 мм для невооруженного глаза до 10 м (1 А) для ионного проектора. Современные микроскопы позволяют исследовать различные виды дефектов в кристаллах (рис. 52). [c.109]

Вероятно, первые представления о действии законов симметрии химики получили, исследуя свойства кристаллов — наиболее упорядоченных макроструктур. Позже, с развитием структурной теории и совершенствованием физических методов структурного анализа, выяснилось, что свойства симметрии присущи и молекулам. Развитие идей Шенфлиса, Федорова и Вейля привело к выводу, что симметрия есть выражение одного из наиболее общих законов природы. Набор элементов симметрии (центр, плоскость, оси) с равным успехом может быть применен и для описания свойств кристалла, и для характеристики расположения атомов в молекуле, и для создания геометрического образа электронного облака. [c.137]

Эта сложность требований, предъявляемых к современным материалам, вообще делает невозможной использование традиционных металлических сплавов, совершенствование которых неспособно обеспечить принципиальное и резкое повышение эксплуатационных характеристик при высоких и низких температурах, в условиях сильных ударных, знакопеременных нагрузок, тепловых ударов, действия облучения, высоких скоростей. Отсюда основным направлением современного материаловедения является создание композиционных, сложных материалов, компоненты которых вносят в них те или иные требуемые свойства. Типичным примером являются композиционные жаропрочные сплавы, состоящие из достаточно пластичной основы (матрицы), упрочненной непластичными тугоплавкими составляющими в форме волокон, нитевидных кристаллов, тонких включений либо поверхностно упрочненной покрытиями. Практическое создание таких сложных материалов обычно невозможно традиционными методами сплавления с последую-, щим литьем и механической обработкой, так как входящие в их состав компоненты плохо совместимы, имеют не только разные температуры плавления, но и вообще различную природу. Это вызывает необходимость использования методов порошковой металлургии, заключающейся в смешении разнородных и разнотипных материалов в форме порошков, прессовании из смесей заготовок нужных форм и спекания этих заготовок для их упрочнения и формирования требуемой структуры. [c.77]

Длительное выдерживание осадка в растворе, из которого проводилось осаждение для созревания (старения осадка — увеличения размеров кристаллов и совершенствования кристаллической формы) [c.143]

Вместе с тем идея о распаде цементных зерен при быстром взаимодействии с водой способствовала развитию теории твердения, особенно вопросам структурообразования, а именно, непременного возникновения коагуляционных структур в дисперсии цемента на ранних стадиях твердения. Представления о начальном периоде коагуляционного структурообразования, независимо от особенностей трактовки механизма процесса гидратации, в эти годы развивались многими учеными как в СССР, так и за рубежом [56, 76, 82, 91, 95—100, 120]. Эти представления, особенно в связи с совершенствованием методов управления свойствами дисперсных структур [98], являются весьма важными. В работах Полака доказана необходимость предварительного коагуляционного сцепления частиц на близком расстоянии при любом последующем способе срастания кристаллов новообразований [114—117]. [c.37]

В книге отдельно рассматривается кристаллизация солей из водных растворов. Приводятся результаты исследований процесса образования кристаллов в порах при диффузии солей через тонкую водную подкладку под каплей нефти и в глобулах электролита при создании эмульсии типа вода в нефти . Интерес к этим вопросам высок, очевидно, в связи с явлением образования твердых отложений на стенках труб и необходимостью совершенствования процесса подготовки нефти. [c.4]

Дальнейшее совершенствование методов получения сульфата аммония на коксохимических заводах привело к появлению бес-сатураторного процесса улавливания аммиака из коксового газа в насадочных или безнасадочных (форсуночных) абсорберах Бессатураторный процесс получения сульфата аммония может осуществляться по двум принципиально различным схемам улавливание аммиака пересыщенным, содержащим кристаллы раствором п ненасыщенным раствором с последующим получением в отдельном аппарате кристаллов соли сульфата аммония путем упарки части раствора [c.235]

Явлением образования кристаллов в минерализованной воде при ее диспергировании в нефти можно объяснить многие ранее не объяснимые процессы и подойти к совершенствованию технологических процессов добычи нефти с новых позиций. [c.189]

При определенных геолого-промысловых условиях для физи-ко-химического совершенствования системы заводнения применяют тринатрийфосфат (ТНФ). Этот реагент подается в пласт для повышения нефтеотдачи в виде водных растворов различной концентрации. Эти растворы обладают высокой смачивающей способностью, малым межфазным натяжением на границе с нефтью (3—5 мН/м). При контакте минерализованной пластовой воды с водным раствором ТНФ образуется тонкодисперсная среда с кристаллами ортофосфата кальция и магния, которые способствуют выравниванию проводимости пласта. Эти свойства растворов ТНФ обеспечивают высокие нефтевытесняющие свойства в области их применения. [c.165]

Использование электрических полей в химико-технологических производствах является перспективным направлением совершенствования технологии процессов. Известно, что электрические поля оказывают существенное влияние на процессы кристаллизации 1, 2], иа кинетику кристаллизации и форму образующихся кристаллов. [c.139]

По мере совершенствования методики и повышения точности измерения кристаллов выяснилось, что закон постоянства углов оправдывается лишь приблизительно. В одном и том же кристалле углы между одинаковыми по типу гранями слегка отличаются друг от друга. [c.16]

В процессе отработки и совершенствования промышленного метода синтеза были определены основные закономерности, контролирующие зависимость пьезоэлектрических свойств синтетического кварца от физико-химических условий перекристаллизации, найдены критические значения скоростей роста и ряда термобарических параметров, обеспечивающие получение высококачественных кристаллов на затравках различной ориентации, что позволило установить оптимальные режимы синтеза пьезокварца с заданным значением добротности. [c.12]

Опыт эксплуатации аппаратов гидротермального выращивания кристаллов указывает на необходимость тщательного изучения различных вариантов теплоизоляции несущего сосуда и выбор оптимального на стадии проектирования, а также ее модернизации и совершенствования при внедрении и эксплуатации. Осуществить это на практике с помощью натурного экспериментирования, особенно для крупногабаритных промышленных установок, чрезвычайно сложно и связано со значительными трудовыми и финансовыми затратами. Например, чтобы получить экспериментальные данные (в объеме, достаточном для последующих численных расчетов) о распределении температур по поверхностям корпуса и затворных деталей на опытном сосуде емкостью 1,5 м , потребовалось установить около 150 термодатчиков (с общей длиной коммуникационных линий 2000 м) и провести около 10 экспериментальных циклов. Естественно, что такой подход неприемлем, когда требуется получить оперативные данные о возможности влияния предполагаемой реконструкции теплотехнической оснастки сосуда на температурный режим в реакционной камере и энергопотребление аппарата. В этом случае наиболее целесообразным является создание для каждого типа промышленных аппаратов математической модели теплового баланса установки на основе использования современной вычислительной техники. Конечно, для указанных целей нет необходимости в разработке громоздких вычислительных схем, основанных на моделировании всего комплекса теплофизических процессов, происходящих в аппарате. Достаточно иметь сравнительно простую модель теплообмена с окружающей средой установки, схематично разбитой на основные теплотехнические зоны. Как правило, целесообразно разбить моделируемую установку на следующие зоны нижний и верхний затворные узлы, нижняя, верхняя и средняя части корпуса, зоны крепления сосуда. Можно использовать и более детализированные модели, однако увеличение числа зон свыше 20—25 нецелесообразно. Математической основой таких моделей является простое соотношение теплового баланса для каждой зоны при условии ее изотермичности [c.276]

Изучение влияния среды кристаллизации и природы источника углерода на зарождение и рост алмаза — важный и необходимый этап в деле дальнейшего совершенствования синтеза алмаза. Это подтверждается многочисленными публикациями, в которых основные усилия направлены на поиски снижения параметров кристаллизации, получения кристаллов с заданными физическими свойствами и т. д. [c.345]

Получение осадков с высокими защитными свойствами возможно при введении в электролит различных добавок и поверхностноактивных веществ, которые часто имеют жесткие экологические нормативы. Поэтому совершенствование процессов электрохимических покрытий уже не может базироваться на поисках органических добавок, а требует детального физико-химического изучения закономерностей роста кристаллов. В последнее время появилось много научно-исследовательских и обзорных работ в этом направлении. [c.266]

В связи с.этим совершенствованию технологии с целью улучшения технико-экономических показателей процесса депарафинизации уделяется" большое внимание. Кроме использования порционной подачи растворителя, замены ацетона на метилэтилкетон, создания комбинированных установок по производству низкозастывающих масел и парафинов вводятся в эксплуатацию укрупненные установки депарафинизации производительностью по сырью 90СГ—1100 т/сут при переработке дистиллятного сырья и 600—700 т/сут — для остаточного. Для создания условий кристаллизации, обеспечивающих образование При охлаждении раствора сырья крупных кристаллов твердых углеводородов, хорошо отделяемых от жидкой фазы, предложено обрабатывать суспензии твердых углеводородов ультразвуком, который разрушает пространственную Структуру кристаллов и резко снижает структурную вязкость. Это позволяет повысить скорость отделения твердой фазы от жидкой и получить более глубокообезмасленный парафин или церезин. [c.208]

По мере достижения однородности по размерам, форме и свойствам материалов из нитевидных кристаллов потребуется развитие и совершенствование методов их ориентации при введении в композиции. Пока в этой области было выполнено очень небольшое число работ. Необходимость ориентации дополняется требованием достижения высокого объемного содержания армирующего материала в матрице. Неориентированные нитевидные кристаллы плохо упаковываются, их объемное содержание не может превосходить 20%. [c.287]

Чтобы проиллюстрировать происходящие при этом явления, рассмотрим поведение сульфата свинца, описанное Кольтгофом и Розенблюмом Высушенный в воздушной атмосфере сульфат свинца при хранении его в условиях комнатной температуры не претерпевает какого-либо заметного старения. Однако при хранении продукта в атмосфере с относительной влажностью 0,85 он захватывает 2 вес,% влаги и подвергается медленному старению посредством рекристаллизации в пленке влаги. При повышении температуры рекристаллизация значительно ускоряется, но затем теряется окклюдированная или адсорбированная влага и скорость старения снова падает. Так, скорость совершенствования кристаллов нри 250° С выше, чем при 300° С. При дальнейшем повышении температуры выше 300° С скорость термического старения возрастает, и при 400°С происходит значительное спекание. [c.187]

Несмотря на эти трудности, было проведено довольно много исследований с другими ядрами, кроме протонов, и получен ряд ценных и важных результатов. При дальнейшем совершенствовании теории и преодолении трудностей интерпретации этот метод может стать одним из самых мощных орудий исследования строения молекул и кристаллов. Хотя такие важные ядра, как О и 8 , немагнитны, можно исследовать ЯМР на их изотопах, так как О , О и 5 все обладают спинами. [c.356]

Несмотря на большое число работ по интенсификации процессов депарафинизации и обезмасливания путем кристаллизации твердых углеводородов в избирательных растворителях, эту важную народнохозяйственную задачу нельзя считать решенной. Все рассмотренные пути совершенствования промышленных процессов не позволили существенно увеличить скорости фильтрования суспензий твердых углеводородов нефти и повысить их выход в расчете на потенциальное содержание углеводородов в сырье. Это вызывает необходимость более эффективной модернизации существующей технологии и создания принципиально новых процессов, позволяющих активно воздействовать на скорость образования кристаллов и их рост. [c.96]

Таким образом, введение ПАВ в дисперсии твердых углеводородов позволяет регулировать степень агрегирования и сольватации образующихся кристаллов. Это легло в основу разработки и совершенствования производства низкозастывающих масел и твердых углеводородов с помощью полярных модификаторов структуры. [c.98]

Развитие модели кристаллического вещества, о котором мы говорили, в значительной своей части происходило в 20-е и 30-е годы на базе ионных, металлических и ковалентных кристаллов. Лишь в 50-е годы совершенствование аппаратуры и методики рентгеноструктурного анализа открыло путь к систематической расшифровке достаточно сложных органических структур. Создание соответствующего варианта модели стало актуальным и доступным. Именно тогда сформировалось представление о молекулярных упаковках, и весьма несовершенная на первый взгляд модель, в которой каждый атом представляется шариком, а молекула — совокупностью перекрывающихся сфер, оказалась довольно тонким и надежным инструментом. Вскоре на базе этих идей был разработан универсальный метод расчета энергии межмолекулярных взаимодействий — атом-атомное приближение. [c.135]

При образовании кристаллических осадков нередко достаточно полное выделение соответствующего вещества из пересыщенного растиора происходит не сразу, но через более или менее значительный промежуток времени. Кроме того, стоящая перед аналитиком цель — получить достаточно крупнокристаллический осадок— достигается при соблюдении всех указанных выше условий осаждения лишь отчасти, так как наряду с крупными кристаллами образуется и некоторое количество очень мелк х, которые в дальнейшем могут проходить через поры фильтра. Поэтому приходи гея в большинстве случаев после прибавления осадителя остааить выделившийся осадок на несколько часов обычно до следующего дня) постоять. При стоянии осадков происходит их старение. Под старением понимают все необратимые структурные изменения, происходящие в осадке с момента его образования. Когда осадок находится под маточным раствором, происходит ряд процессов, которые приводят к укрупнению, совершенствованию кристаллов и получению их в чистой, практически свободной от примесей форме. [c.103]

Одной из форм совершенствования процесса является порционная подача растворителя, при которой создаются условия для разделения кристаллизацией высоко- и низкоплавких углеводородов. При первом разбавлении сырья расход растворителя должен быть таким, чтобы из раствора выделялись самые высокоплавкие углеводороды, образующие кристаллы наибольших размеров. При порционном разбавлении (2—4 порции) каждая порция вводимого растворителя должна иметь температуру на 2—3 °С выше температуры смеси в точке, куда подается растворитель. Порционная подача растворителя эффективна при депарафинизации и обез-масливании дистиллятного сырья широкого фракционного состава. [c.80]

Отжиг — это как бы вторичная кристаллизация, Б процессе которой происходит совершенствование кристалли- , .9. Зависимость удель-ческои структуры и увеличеиие Г,,.,- ,,го объема от темпера-В процессе отжига при Г, близкоп к 7 .п, туры для кристаллического поможет происходить также переход од- -тимера в процессе нагревания ной кристаллической формы полимера в другую (результат полиморфизма). плавле нн [c.179]

При съемке кристаллов белков, нуклеиновых кислот и других объектов с очень большими параметрами решетки, когда общее число отражений достигает нескольких десятков или сотен тысяч, а также при съемке кристаллов, нестабильных во времени или разлагающихся под действием рентгеновского излучения, возникает необходимость ускорения рентгеновского эксперимента. Один из естественных методов ускорения — повышение мощности рентгеновских трубок, в частности использование трубки с вращающимся анодом или переход к другим источникам мощного у-излучения. Второй метод — замена последовательного измерения отражений в обычных дифрактометрах одновременным измерением многих дифракционных пучков с помощью специальных устройств. В настоящее время разработаны так называемые многоканальные дифрактометры, оснащенные системой из нескольких (трех или пяти) параллельно перемещаемых счетчиков, которые регистрируют дифракционные лучи, возникающие одновременно (или почти одновременно) на разных слоевых линиях в процессе вращения кристалла. Эти приборы предназначены специально для кристаллов с большими периодами. В стадии технического совершенствования находятся в принципе более перспективные координатные детекторы, как олтномерные, так и двумерные. Одномерный координатный детектор позволяет измерять интенсивность всех дифракционных лучей одной слоевой линии (в том числе возникающие одновременно) с регистрацией угловой координаты (а следовательно, и индексов) каждого луча. Аналогичным образом двумерный координатный детектор позволяет регистрировать дифракционные лучи всех слоевых линий. [c.64]

Графитирующиеся материалы, как это отмечалось выше, получают из малоокисленных углеродных веществ, богатых водородом, которые размягчаются в начальной стадии карбонизации (нефтяные и пековые. коксь), коксующиеся угли и т.д.). Неграфитируемые материалы обычно получаются из богатых кислородом веществ в начальной стадии карбонизации они не размягчаются. Большое содержание кислорода (или недостаток водорода) приводит к образованию между углеродными сетками поперечных вязей, создающих "жесткую" структуру. Создание "жесткой" структуры, например, путем предварительного термоокисления в интервале температур 200—300 °С отпрессованных образцов, ухудшает графитируемость материала [34, с. 66—70], С Другой стороны, введение в шихту ряда элементов и химических соединений, действующих как катализаторы, облегчает графитацию материала [108]. Так, введение кремния в материалы разной графитируемости, полученные из фенолформальдегидной смолы, привело к совершенствованию графи-toпo oбныx слоев, образующих кристалл. А это в свою очередь в графи-тирующих материалах сдвинуло процесс графитации в область более низких температур [9, с. 134—139]. [c.173]

Ганиев P.P., Султанов В.Г., Рамазанов Р.Г., Ленченкова Л.Е. Промысловый опыт испытания водоизолирующей композиции на основе реагента Кристаллит в обводненных коллекторах Южно-Ягунского месторождения //Разработка и совершенствование методов увеличения нефтеотдачи трудноизвлекаемых запасов (теория и практика). -Уфа Изд-во Гилем , 1997. -С. 239-240. [c.48]

Габитус, облик, рельеф граней, распределение примесей и включений в кристалле целиком определяются его структурой, физико-химическими условиями в среде роста, пересыщением, присутствием примесей, симметрией питания, а также кинетикой процесса роста. Согласно теории Хартмана и Пердока, удельный вес грани в облике кристалла убывает в последовательности f, S, К, что соответствует уменьшению ретикулярной плотности граней и повышению их структурной шероховатости. Для алмаза атомно-гладкими f-гранями являются (111), ступенчатыми 5-гранями— (ПО), атомно-шероховатыми Л -гранями—(100). Реальный облик алмазов сложнее предсказываемого теорией и обусловлен конкретным сочетанием указанных выше факторов. В этой связи изучение особенностей морфологии кристаллов синтетического алмаза обеспечивает получение информации, необходимой как для совершенствования процесса кристаллизации, так и для более глубокого понимания природного алмазообразования. [c.390]

Необходимо отметить, что термические методы изменегшя реакционной способности минералов основаны на изменении их структуры или на их разрушении. Нагрев с последующим медленным охлаждением, не вызывающий таких изменений, наоборот, приводит к совершенствованию поверхности кристаллов, уменьшению дефектов, выравниванию микротрещин и т. д., в результате чего устойчивость минералов повышается. [c.98]

Особый интерес представляет механическая активация твердых тел и реакций с их участием, так как установлено, что часть механической энергии, подведенной к твердому телу во время активации, усваивается им в виде новой поверхности, линейных и точечных дефектов. Кроме того, известно, что химические свойства кристаллов определяются наличием в них дефектов, их природой и концентрацией. С помощью механической активации удается использовать в химии ряд физических явлений, происходящих в твердьгх телах при больших скоростях деформации. К ним относятся изменение структуры твердьгх тел ускорение процессов диффузии при пластической деформации образование активных центров на свежеобразованной поверхности возникновение импульсов высоких локальных температур и давлений и т. д. Впервые к использованию этих эффектов в химии подошли исследователи, изучавшие влияние ударных волн и высоких давлений со сдвиговыми деформациями на свойства твердых тел. Однако указанные эффекты можно получить и с использованием измельчительного оборудования, что с практической точки зрения более целесообразно и осуществимо, особенно для непрерывных процессов. В результате совершенствования этого оборудования появились аппараты с высокой интенсивностью подвода энергии, и роль этих эффектов при измельчении сильно возросла. [c.803]

С и выдерживая 3—4 ч для полного превращения феррита в аустенит. Затем чугун охлаждают до т-ры 700° С шш ниже, чтобы из аустенита образовалась ферритоцементитная смесь (перлит). В процессе выдержки (3—4 ч) при т-ре 700° С цементитные пластинки перлита округляются, в утоненных местах разобщаются, превращаясь в цепочку округлых зерен, окруженных ферритом. Такая специфичность структуры обусловливает высокую прочность и пластичность К. ч. с зернистым перлитом. Отжиг чугуна осуществляют в печах различных конструкций на твердом, жидком и газообразном топливе, а также в печах с электр. нагревом. Отливки из белого чугуна эй-гружают в печи отжига в коробках с балластом (песком) во избежание коробления и поломок или без балласта, когда отжигают мелкие детали, или укладывают отливки в стопки на поддоне печи. Сокращение цикла отжига достигается улучшением работы и конструкции печей, совершенствованием технологии литья и самого процесса отжига. Интенсификации процесса графитизации при отжиге способствует модифицирование чугуна при разливке его в формы. В жидкий чугун вводят небольшое количество (0,1—0,2% от массы жидкого металла) алюминия, бора, висмута, кремния, теллура и др. элементов раздельно или в различных сочетаниях. Под влиянием модификаторов при затвердевании чугуна образуются мелкие первичные кристаллы аустенита и цементита, что способствует более быстрому завершению первой стадии отжига, поскольку мелкие зерна цементита быстрее распадаются, чем крупные. Кроме того, модификаторы уменьшают стабильность цементита и нейтрализуют влияние стабилизирующих цементит примесей. Длительность отжига сокращается до 12 ч, если под струю выливаемого в ковш металла вводят модификатор (0,1—0,3% от массы жидкого металла), состоящий из смеси порошков ферросилиция Си 75 (60%) и технической борной кислоты (40%). Кремний связывает азот в нитриды, не допуская перехода [c.603]

Синтез феррит-шпинелей из смесей солей в момент разложения также протекает нри сравнительно низких температурах. Обычно соли смешиваются в водном растворе, затем подвергаются дегидратации и разложению. В работе [26] изучали синтез 2нРе204, К1Рв204, MgPe204, а также их твердых растворов из смесей нитратов, осажденных карбонатом аммония. При этом установлено, что ферриты образуются в температурном интервале 300— 320° С при дальнейшем нагревании происходит только уменьшение искажений решетки шпинели, совершенствование и рост кристаллов. [c.68]

В давние времена считалось, что кристаллы представляют собой большую редкость. Действительно, нахождение в природе крупных однородных кристаллов — явление нечастое. Однако мелкокристаллические вещества встречаются весьма часто. Выше было сказано, что твердое состояние м атерии обычно эквивалентно кристаллическому состоянию. Так, например, почти все горные породы граниты, песчаники, известняки и т. п. кристалличны. Кристалличны почти все руды, являющиеся сырьем металлургической промышленности. Кристалличны также и те продукты металлургической промышленности, которые получаются в результате переработки руд,— все металлы и их сплавы. Из мелких кристалликов состоят также все строительные материалы. Большинство твердых продуктов химической промышленности также кристаллично (квасцы, селитра, купорос, сода, нафталин и т. д.), а жидкие химические продукты, например ряд продуктов нефтяных производств или неорганические кислоты, легко могут быть получены в кристаллическом состоянии при низких температурах. По мере совершенствования методов исследования (сначала визуальные методы, затем микроскопия, рентгеновский анализ, электронография и т. п.) кристалличными оказывались вещества, считавшиеся до того аморфными. [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология