Частицы скорость и теплообмен

Если от внешнего источника тепла нагревать только частицу (лучистый теплообмен), температура ее по отношению к среде будет выше, чем в равновесном процессе. Соответственно возрастает и скорость отдачи тепла от частицы к среде. Однако и в этом случае общий характер воспламенения останется подобным рассмотренному в равновесном процессе. Отличие его будет заключаться в том, что благодаря большей скорости теплоотдачи температура частицы в момент ее воспламенения будет несколько выше, чем в равновесном процессе. [c.13]

Если преобладает теплообмен за счет прогрева частиц или пакетов, то теплоемкость твердого материала влияет на теплообмен. Однако с ростом скорости ожижающего агента это влияние может уменьшаться. Для относительно крупных частиц (когда теплообмен определяется фильтрационным перемешиванием) теплоемкость частиц в меньшей мере влияет на теплообмен [408]. [c.308]

Отмечаемое влияние на теплообмен диаметра и высоты слоя объясняется, видимо, сопряженным изменением гидродинамической обстановки в системе. Как было показано в главе V, от диаметра аппарата в значительной степени зависит направление циркуляционных потоков частиц твердого материала, характер которых, видимо, в определенной степени зависит и от высоты слоя. Кроме того, от Но и Оа зависит однородность псевдоожиженных систем (см. главы I и IV), влияющая также на величину а. Поскольку в зависимости от конкретных условий (геометрические характеристики слоя и поверхности теплообмена, размеры частиц, скорость и свойства ожижающего агента и т. п.) можно ожидать различного влияния указанных параметров Но и О ) на однородность системы, то эти параметры могут различным образом влиять и на величину а. [c.315]

Установлено, что зависимости коэффициента теплоотдачи от скорости газа для различных трубок трубчатого пучка из 127 трубок меньше различаются между собой, чем в пучке из 19 трубок. Более развитая поверхность теплообмена способствует выравниванию теплообмена между трубами и псевдоожиженным слоем. Изменение высоты псевдоожиженного слоя в пределах от 347 до 526 мм вызывает небольшое (в пределах 5—6%) изменение коэффициента теплоотдачи. Некоторое уменьшение коэффициента теплоотдачи при увеличении высоты слоя можно объяснить сепарацией слоя по крупности зерен и концентрацией наиболее крупных частиц возле теплообменных поверхностей. Это несоответствие с работой [29], в которой обнаружена независимость коэффициента теплоотдачи от высоты слоя, можно объяснить полидисперсностью слоя ири опытах работы [27] и узким фракционным составом в работе [29]. [c.148]

Резкое возрастание коэффициентов теплоотдачи объясняется движением частиц около теплообменной поверхности. Отмечалось также увеличение коэффициентов теплоотдачи при вибрировании поверхности теплообмена [30]. По-видимому, основным сопротивлением тепловому потоку служит пленка газа между теплообменной поверхностью и слоем. Толщина пленки зависит от скорости частиц вблизи стенки и плотности слоя. Чем выше скорость частиц у стенки и их концентрация, тем выше коэффициент теплоотдачи. Так как возрастание скорости потока приводит к увеличению скорости частиц и к уменьшению плотности слоя, то при определенных условиях имеет место максимальный коэффициент теплоотдачи. [c.101]

Конструкционные и другие материалы для химической аппаратуры выбирают на основании опыта действующих производств, результатов исследовательских работ, многочисленных справочных данных. При выборе материалов для изготовления отдельных деталей аппаратов следует иметь в виду, что в наиболее жестких условиях работают детали, подвергающиеся воздействию движущихся сред, особенно если в них содержатся твердые частицы. Скорость коррозии (или эрозии) возрастает с увеличением скорости потока. Поэтому в наибольшей степени обычно изнашиваются штуцера, патрубки для наполнения и эвакуации аппаратов, детали, подвергающиеся удару струй, мешалки и другие движущиеся части. Особенно сильно разрушаются участки аппаратов, находящиеся на границе раздела фаз. В теплообменных элементах возникают термические напряжения, иногда имеющие знакопеременный характер (нагревание — охлаждение), что также следует учитывать при конструировании аппаратов. [c.86]

Теплоотдача при внешнем обтекании одиночной частицы. Рассмотрим теплообмен потока теплоносителя с поверхностью сферической частицы (внешнее обтекание), которая сама может быть в движении. Относительную скорость потока у поверхности частицы обозначим Гидродинамическая обстановка обтекания при больших Ке качественно аналогична рис. 4.14. [c.293]

Тепло, выделяющееся при синтезе из окиси углерода и водорода, может быть эффективно снято непосредственным теплообменом между реакционной смесью и маслом, циркулирующим через стационарный слой железного катализатора. В ходе первоначальных исследований по съему тепла маслом [271], проводившихся в Германии фирмой И. Г. Фарбениндустри и в США Горным бюро, были выявлены некоторые трудности при осуществлении такого процесса. Эти трудности связаны со спеканием частиц катализатора, что в свою очередь вызывало неравномерное распределение тока газа и жидкости в слое катализатора, перегревы, повышение сопротивления и перепада давления, разрушение катализатора. Эти осложнения частично были преодолены путем повышения линейной скорости охлаждающего масла, достаточного для обеспечения легкого непрерывного движения каждой гранулы железного катализатора (обычно плавленый и восстановленный магнетит) [7]. [c.528]

В присутствии примесей процесс теплопередачи определяется уже не скоростью отвода тепла, выделяющегося при конденсации, а, главным образом, интенсивностью движения частиц пара из центральной части трубок к поверхности, на которой происходит конденсация. Движение пара обусловлено как диффузией, так и конвективным обменом. Скорость движения пара к поверхности определяется разностью парциальных давлений у поверхности и в основной массе. В процессе конденсации воздух концентрируется у поверхности охлаждения и создает дополнительное сопротивление движению пара к поверхности. Ограниченный приток пара к поверхности постепенно вызывает увеличение толщины экранирующего слоя инертных газов, поэтому коэффициент теплоотдачи снижается. В парогазовой смеси всегда присутствует некоторое количество инертных примесей даже после эффективного их удаления, что приводит к уменьшению парциального давления водяного пара н снижению температуры к. а следовательно плотности теплового потока на теплообменных секциях. [c.135]

Здесь числовой множитель имеет соответствующую размерность. В табл. (П.2.1) представлены значения этого отношения при различных значениях Q и (1, характерных для сырьевых потоков при обессоливании нефтей в теплообменной аппаратуре и в транспортных трубопроводах. Эта таблица дает наглядное представление о соотношении абсолютных величин скоростей частиц, определяемых турбулентными пульсациями и полем силы тяжести. [c.185]

Из данных табл. П.2.1 видно, что в теплообменной аппаратуре, а в ряде случаев при движении сырья по транспортным трубопроводам относительным движением дисперсных частиц под действием турбулентных пульсаций можно пренебречь и учитывать только их относительное движение за счет сил тяжести. Если скорости и из могут быть величинами одного порядка, следует рассматривать результирующую скорость частицы, которую находят по правилу суперпозиции этих скоростей, вытекающему из линейности исходного уравнения движения частицы. Обозначая угол между направлениями скоростей 1 и 2 через а, запишем абсолютную величину результирующей скорости в виде [c.185]

Электрическая дуга воспламеняется в результате интенсивности электрических полей и наружной ионизации, образуясь в первый момент в точках минимального расстояния между электродами. Однако воспламенение дуги начинается со стороны потока газов внутрь электродов, принимая одновременно вращательное движение вследствие круглой формы реактора и поступления газов в реактор по касательной. На концах электродов, где заряженные частицы утрачивают скорость, они скапливаются и дуга фиксируется на стенке. Теплообмен между дугой и газом происходит около электродов, где газы имеют большую скорость движения. Реакционные газы, пары воды и образовавшаяся сажа удаляются в установки для отделения механических примесей от сажи, концентрирования и очистки ацетилена. [c.112]

Вследствие интенсивного перемещения частиц в кипящем слое значительно увеличивается скорость различных процессов (теплообменных, массообменных и др.). Вместе с тем это же обстоятельство приводит к выравниванию температур, концентраций и других рабочих характеристик, что в некоторых случаях является нежелательным. [c.361]

На интенсивность теплообмена между взвешенным слоем и поверхностью влияет много факторов скорость газа, размеры частиц, физические свойства газа и частиц, форма и место расположения теплообменных поверхностей в слое и т. д. [c.47]

Теплообмен во вращающихся барабанах. В [7] отмечено, что движение частиц ио вращающемся барабане вызывается напряжением трения между частицами и стенкой. Частицы двигаются по циклическому пути, как показано иа рис. 11. При отсутствии проскальзывания частицы у степки скорость частицы у стенки равна скорости барабана. В этом случае время контакта частиц [c.444]

Интенсивное перемешивание частиц во взвешенном слое обусловливает высокую эффективность проходящих процессов значительно возрастает скорость внешней диффузии, эффективнее протекает теплообмен между потоком и частицами, между частицами и соприкасающейся с ними поверхностью, легко обеспечивается выравнивание температур в большом объеме слоя и т.д. [c.462]

Интенсивное перемешивание частиц во взвешенном слое и обусловливает высокую эффективность процессов, осуществляемых в этих условиях значительно возрастает скорость внешней диффузии, эффективно протекает теплообмен между потоком и частицами, [c.604]

В результате многочисленных исследований теплообмена между газожидкостной смесью и теплообменной поверхностью установлено, что основное термическое сопротивление сосредоточено-в вязком пристенном слое жидкости, который не содержит газовых, пузырей. Этот слой может нести в себе мелкие частицы твердой фазы, за счет скорости осаждения которых соответствующим образом деформируется его профиль скоростей. Основное влияние на теплообмен оказывают турбулентные пульсации, проникающие [c.27]

Теплообмен в суспензиях. Наличие в жидкости твердой фазы существенно изменяет условия теплопереноса от жидкости к твердой стенке. В основном это обусловлено двумя причинами деформацией поля скоростей жидкости в пристенной области за счет наложения относительной скорости осаждения твердых частиц и дополнительной турбулизацией вязкого пристенного слоя проникающими в него частицами, которые к тому же являются источниками рекуперативного теплообмена. При нисходящем газожидкостном потоке наложение скорости осаждения более тяжелых, чем жидкость, частиц будет увеличивать градиент скорости в пристенном слоем, тем самым увеличивая касательные напряжения и динамическую скорость, что повлечет за собой повы-70 [c.70]

В теплообменных, массообменных и химических аппаратах одними из определяющих параметров процессов являются скорость течения фаз и степень турбулизации, а в гидромеханических — скорость осаждения частиц. [c.8]

Значит, в идеальной сжимаемой жидкости вихревой эффект невозможен. В основе механизма этого явления должен лежать процесс переноса существенного уменьшения полной энтальпии газовых частиц в стационарном потоке вязкого газа, чего не происходит. Следовательно, центробежный поток энергии является результатом процесса переноса тепла, что возможно только при наличии в газе радиальных фадиентов температур. Изменение средних значений полных энтальпий потоков обусловлено не теплопроводностью, а только внутренним нротивоточным теплообменом встречных потоков. Это происходит в результате турбулентного перемещения газа в вихре, периферийные слои которого имеют наибольшую скорость и самую низкую статическую температуру. Выравнивание угловой скорости — результат фения, что ведет к росту давления в приосевой области. Из зоны повышенного давления берет начало центральный поток при движении в сторону диафрагмы. [c.22]

В состоянии термодинамического равновесия средняя кинетическая энергия всех элементов среды при данной температуре является постоянной, хотя скорости отдельных частиц существенно различны. Естественно предположить, что чем дальше система находится от состояния термодинамического равновесия, тем в большей степени она к нему стремится иг тем интенсивнее протекают процессы теплообмена, поскольку движущей силой теплообменных процессов является разность потенциалов — температур. В зависимости от характера протекающих [c.23]

В реакторе процесса К-2-Я для ввода сырья используют оригинальное устройство в виде распределительной головки, сопла Лаваля или трубы Вентури, внутри которой при скоростях, близких к звуковой, возникает ударная (акустическая) волна, диспергирующая сырье на капли с размерами, сопоставимыми с размерами частиц катализатора (40-80 мкм) это способствует мгновенному теплообмену и испарению, и в совокупности с рециркуляцией холодного газойля снижает газо- и коксообразование и способствует углублению крекинга. В процессе используется лифт-реактор, заканчивающийся устройством для быстрого отделения паров от катализатора. [c.153]

При Яе <С 200 (ориентировочно) поток ожижающего агента неравномерно омывает твердые частицы, и в тех частях слоя, где скорости агентов очень малы, теплообмен практически не происходит. Поверхность твердых частиц, участвующих при таком режиме в теплообмене, называется активной она составляет лишь малую долю их суммарной поверхности. При Re 200 частицы равномерно омываются ожижающим агентом, их активная поверхность приближается к величине уц.ч и происходит турбулизация пограничного слоя, окружаю]цего частицы. [c.294]

При возрастании скорости ожижающего агента а увеличивается, достигает своего максимального значения а ,ах. после чего обычно уменьшается, что объясняется возрастающим противоположным действием на теплообмен интенсивности движения частиц около поверхности теплообмена и увеличением порозности слоя. [c.295]

При расчетах выгорания коксовых частиц топлива в топках необходимо знать движение частиц относительно газового потока, так как это явление усиливает теплообмен между частицей и средой и оказывает существенное влияние на весь процесс выгорания, особенно для достаточно крупных частиц. Относительная скорость частицы зависит от физических характеристик самого потока, размеров и конфигурации частицы, а также от перепада температур между частицей и потоком, т. е. от неизотермичности условий движения. Таким образом, задача о движении горящей частицы представляется достаточно сложной, и единых обобщенных решений ее пока не существует. Многочисленные исследования, посвященные решению этой задачи, обычно рассматривают влияние отдельных факторов на характеристики движения двухфазного потока. [c.55]

Рис. Х-10. Влияииез скорости воздуха и разиера твердых частиц на теплообмен с шаром диаметром 20 мм ---

Мелкие частицы можно перерабатывать в кипящем (псевдоожиженном) слое, что было реализовано в печах КС - кипящего слоя (рис. 6.23, б). Пылеобразный колчедан через питатель подается в реактор. Окислитель (воздух) подается снизу через распределительную решетку с достаточной для взвешивания твердых частиц скоростью. Это предотвращает слипание частиц и способствует хорошему контакту с газом, выравнивает температурное поле по всему слою, обеспечивает подвижность твердого материала и его переток в выходной патрубок для вывода продукта из реактора. В таком слое подвижных частиц можно расположить теплообменные элементы, причем коэффициент теплопередачи от псевдоожиженного слоя сравним с теплоотдачей кипящей жидкости. Тем самым обеспечиваются эффективный теплоотвод из зоны реакции - управление его температурным режимом и использование теплоты реакции. Интенсивность процесса повышается до 1000 кгДм ч), а значение концентрации 8О2 в обжиговом газе доходит до 13—15%. Основной недостаток печей КС - повышенная запыленность обжигового газа из-за механической эрозии подвижных твердых частиц. Это требует более тщательной очистки газа от пьии -в циклоне и электрофильтре. Подсистема обжига колчедана представлена технологической схемой, показанной на рис, 6.24. [c.384]

Влияние размера частиц на теплообмен можно объяснить в связи с их нульсационным движением [109]. Было показано, что при движении газа через слой твердых частиц, при прочих равных условиях (в частности, при неизменной средней скорости газа относительно стенок аппарата), эффективная скорость газа относительно частиц и, следовательно, коэффициент теплоотдачи ооч получаются наибольшими, когда частицы неподвижны относительно стенок аппарата. При возникновении вертикальных пульсаций скорость газа относительно частицы увеличивается при ее движении вниз и уменьшается при ее восходящем движении. При этом средняя относительная скорость оказывается пониженной и тем в большей степени, чем выше скорость вертикального пульсационного движения частиц. Естественно, что крупные частицы, обладающие большей массой будут иметь меньшие скорости пульсационного движения. Следовательно, для крупных частиц относительная скорость газа при одинаковых его расходах будет больше и коэффициент теплоотдачи также соответственно повысится. [c.236]

Коэффициент для данного участка слоя определялся как среднее значение для поверхности шарика, полученное интегрированием измеренных локальных значений. Было найдено распределение аз вдоль поверхности, которое показано на рис. 8.12. Внутри слоя существует только один радиальный профиль на уровне I. Над зеркалом слоя значение ад у стенки колонны внезапно снижается, подчеркивая роль конвекции частиц в теплообмене. В приосевой области уменьшение происходит более постепенно, вероятно, благодаря наличию фонтана частиц над слоем и связано с постепенным цадением скорости газа в ядре. Это уменьшение будет увеличивать скорость в кольцевом пространстве над слоем, что приведет к незначительному временному повышению ад. [c.154]

В различных отраслях техники и химической технологии широко применяются массо- и теплообменные аппараты, в которых одна из взаимодействующих фаз диспергируется в другой. Дисперсная среда может находиться в виде неподвижных насыпных слоев, в псевдоожиженном состоянии или двигаться в противотоке со сплошной фазой. Для расчета таких аппаратов и процессов, протекающих в них, необходимо знать механизм в силу гидродинамического взаимодействия частиц с вязким потоком. Скорость движения частиц в стесненном потоке зависит не только от их размера, формы, физико-химических свойств среды, но и от объемной концентрации. Зависимость от объемной концентрации обусловлена гидродинамическим взаимодействием между частицами. В даль нейшем при рассмотрении стесненного обтекания часто будет употребляться термин пробная частица , под кодюрым подразумевается произвольно выбранная из потока частица. Скорость ее движения, как правило, меньше скорости изолированной частицы. При этом, конечно, имеется в виду отсутствие отдельных скоплений частиц, окруженных чистой жидкостью и движущихся подобно облаку . Скорость такого облака, может значительно превышать скорость движения отдельной частицы за счет сил инерции. Вязкость среды, содержащей дисперсные включения, превышает вязкость чистой жидкости вследствие появления срезывающих на пряжений при движении частиц. В этом случае говорят об эффективной вязкости среды. [c.39]

Теплоперенос в псевдоожиженном слое происходит конвективно с помощью предварительно подогретого газа и кондуктивно — через теплообменные поверхности контактов. Из рис. 7.4 видно, что коэффициент теплоотдачи конвективного теплообмена а прямо пропорционален скорости ожижения (скорости ожижающего газа) и зависит от диаметра частиц (скорость сжижающего газа и коэффициент теплоотдачи снижаются с уменьшением размера частиц), [c.155]

Д. Н. Ляхо вский [Л. 140] исследовал теплообмен между неподвижным воздухом и падающими в нем с постоянной (предельной) скоростью частицами корунда, стекла и намота с поперечником 0,161—0,784 мм. Экспериментально были установлены пределы пзменепи коэффициентов теплоотдачи от 150 до 1 000 ккал/м - ч°С, причем с уменьшением размеров частиц а уменьшается. По мнению Ля-ховского это объясняется прогрессивным снижением равновесной скорости падения частиц (скорости впта]1ия ,1 с уменьшением размеров частиц. [c.61]

Для очистки воды от взвешенных примесей используются магнитные фильтры производительностью до 120 м /ч при начальной концентрации взвешенных частиц 600—800 мг/л, обеспечивающие очистку на 85—90 %. Магнитная обработка растворов способствует увеличению степени гидролиза солей, препятствует образованию накипи на стенках теплообменной аппаратуры. Под действием магнитного поля возрастает поверхностная активность реагентов и увеличивается их растворимость в воде. Обработка реагентов в магнитном поле позволяет увеличить степень извлечения продуктов при флотационном обогащении руд на 1,5—16 %. Обработка растворов в магнитном поле увеличивает эффективность шламо-улавливания на 3—4 % В то же время после магнитной обработки стоков размеры кристаллизующихся примесей уменьшаются и одновременно снижается скорость их осаждения, что усложняет проблему выделения шлама. Эффект обработки зависит не только от напряженности магнитного поля и времени контакта жидкости с магнитами, но и от химического состава обрабатываемой жидкости. Так, например, при концентрации свободной углекислоты в стоке более равновесной (Асоз > 0)/Ср > 1, при концентрации равной равновесной (Дсоз = 0) Д"р= 1 магнитная обработка неэффективна. Повышение температуры стока делает обработку ее магнитным полем более эффективной. Использование метода магнитной обработки не вносит дополнительных соединений в стоки и газы, а его применение, как показывают технико-экономические расчеты, позволяет значительно сократить затраты на установки для переработки газообразных и жидких выбросов. [c.483]

Различают теплообмен". I) между т плопередающей поверхностью и псевдоожиженным слоем II) межфазный (между твердыми частицами и ожижающим агентом). Заметим, что перенос тепла между различными точками самого псевдоожиженного слоя, благодаря интенсивному перемешиванию твердой фазы, происходит, как правило, с очень большой скоростью ато обеспечивает практическую изотермичность слоя. [c.414]

Интенсивность теплообмена в псевдоожиженном слое зависит от скорости ожижающего агента и его теплопроводности, размера и плотности твердых частиц, их теплофизических свойств, геометрических и конструктивных особенностей аппаратуры и ряда других факторов. Из-за множества независимых переменных и сложности их влияния на теплообмен предложенные эмпирические формулы для расчета коэффициентов теплоотдачи, как правило, справедливы лишь в областях, ограниченных условиями экспериментов, на которых они базируются. Эти формулы, разнообразные по структуре, количеству и качественному составу входящих в них переменных, можно разделить на две группы, из коих одна относится к определению /imax (а также Z7opt), а вторая — к расчету h на восходящей или нисходящей ветви кривой h — и. Ниже приводится сопоставление ряда предложенных формул для произвольно выбранной модельной системы стеклянные шарики [плотность pj = 2660 кг/м , насыпная плотность 1660 кг/м , теплоемкость s = 0,8 кДж/(кг -К) = = 0,19 ккад/(кг -°С)] — воздух (или вода) при 20 °С. [c.415]

Внешняя массо- и теплопередача. Помимо процессов диффузии и теплопередачи внутри пористой частицы, существенное влияние на макроскопическую скорость каталитической реакции может оказывать массо- и теплообмен между внешней поверхностью частицы и омывающим ее потоком. Гетерогенно-каталитический процесс всегда проводится в условиях интенсивного движения реагирующей смеси при этом в основной части ( ядре ) потока молекулярная диффузия играет пренебрежимо малую роль по сравнению с конвекцией, благодаря которой происходит выравнивание состава и температуры смеси. Y твердой поверхности скорость потока обращается, однако, в нуль поэтому вблизи поверхности Ейзренос вещества будет определяться молекулярной диффузией реагентов. В первых работах по диффузионной кинетике гетерогенных реакций, принадлежащих Нернсту [11 ], принималось, что вблизи поверхности существует слой неподвижной жидкости толщиной б и диффузия через этот слой ли- [c.102]

Крайне низкая кажущаяся теплопроводность порошка обусловлена тем, что в вакууме скорость теплопереноса описывается уравнение.м (8). Это явление хорошо известно как эффект Смолуховского (см. разд. 2.8, а также 2.1.8). При нормальном давлении для частиц диаметром примерно 1 мм скорость передачи тепла может контролироваться уравнением (8) в том случае, если теплообмен происходит в нестационарных условиях и время соприкосновения частиц достаточно мало (несколько секунд или меньше). Такая ситуация имеет место в псевдоожиженных слоях, где частицы соударяются с нагревающим или охлаждающим элементом, а также в других контактных теплообменных устройствах, таких как вращающиеся печи для обжи1 а и барабанные сушилки. [c.71]

Теплообмен в суспензиях, В п. 9 сообщалось о том, что нали-чие тяжелых твердых частиц в восходящем газожидкостном потоке будет деформировать поле скоростей в пристенной области, уменьшая градиент скорости жидкости. Это уменьшает касатель- [c.109]

Газовая смесь течет по каналам между гранулами катализатора. При этом происходит тепло- и массоперенос между частицами и потоком. В ядре потока массо- и теплообмен осуществляются, главным образом, за счет конвекции, так как поток обычно турбулентный.Вблизи поверхности имеется ламинарный пограничный слой, скорость газа в котором падает до нуля у поверхности гранулы. Транспорт реагентов и продуктов реакции через него в направлении, нохмальном к поверхности, осуществляется путем молекулярной диффузии, а тепла -теплопроводностью. Перенос тепла может происходить также посредством теплопроводности от частицу к частице через поверхность контакта и излучением меаду частшщми. [c.60]

Процесс выделения коллоидных частиц в крекинг-остатках при их транспортировании в топливных цистернах и танкерах, а также при хранении в резервуарах приводит к серьезным осложнениям лри этом снижается -полезная емкость и ухудшается теплообмен. При хранении крекинг-остатков в условиях повышенных температур (100°С и выше) количество карбенов и карбоидов в выпадающем осадке может превышать их содержание в исходном образце из-за протекания нолпмеризационных и ноликонденсацн-онных процессов. Наиболее интенсивно карбены и карбоиды выпадают из крекинг-остатка при 250—320 °С. При дальнейшем повышении температуры в результате интенсивного -протекания ди-стиляционных процессов скорость осаждения карбоидных частиц лимитируется [80]. Особенно существенные отклонения от закона Стокса наблюдаются при оседании из крекинг-остатка мелких частиц (О—10 мк) даже при небольшом их содержании. [c.49]

ИзучеЕ1ие эффектов ассоциации одноименных (пар-твердый конденсат) или разноименных (пар-газ) молекул привело к получению соответствующих зависимостей, Показано, что при конденсации пара в жидкость из парогазовых смесей скорость конденсации резко уменьшается с повышением содержания газа. Рассмотрение процесса конденсации во всей его сложности с учетом молекулярных взаимодействий дает возможность выявить особенности конденсации как в жидкое, так и твердое состояние. Общим является то, что обмен энергией между частицами в объеме и на поверхности происходит в состоянии ассоциации. Можно предположить, что фазовые превращения, например пар-жидкий конденсат, будут растянуты во времени, так как некоторое повышение температуры смеси при конденсации может привести к разрушению только образовавшихся кристаллических решеток за счет собственной энергии фазового превращения. У определенной части молекул кинетическая энергия может становиться больше потенциальной энергии взаимодействия, и эта часть молекул вновь испаряется с поверхности конденсации. В этих случаях процесс теплообмена по физической сущности представляет собой обмен энергией между частицами, находящимися в различном энергетическом состоянии. Такой обмен энергией между частицами обычно называют переносом тепла. При конвективном теплообмене поток тепла вызывается наличием градиента температуры. Однако даже при отсутствии температурного градиента за счет хаотического теплового движения молекул среды непрерывно происходит хаотический перенос тепла. [c.100]

Химическая термодинамика рассматривает энергетику химических реакций, химическое сродство, фазовые и химические равновесия, зависимости термодинамических свойств веществ от их состава и агрегатного состояния. Основной особенностью термодинамического подхода является то, что он учитывает лищь начальное и конечное состояние веществ и совсем не учитывает возможные пути перехода, а также скорости протекания процессов. В термодинамике щироко используется понятие термодинамическая система. Она представляет изолированную часть пространства, содержащую тело или совокупность тел с больщим числом частиц, для которой возможен массо- и теплообмен. Химическая система, в которой могут протекать химические реакции,— частный случай термодинамической системы. Система называется изолированной, если для нее отсутствует массо- и теплообмен с окружающей средой. Однофазная система называется гомогенной, многофазная система — гетерогенной. Реакции, протекающие во всем объеме гомогенной системы, называются гомогенными реакциями, протекающими на границе раздела фаз,— гетерогенными. [c.148]