Химические реакции в пористых материалах

РАСЧЕТ ПРОЦЕССОВ ТРАНСПОРТА ВЕЩЕСТВА К ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ КОНТАКТА ПРИ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЯХ В ЗЕРНЕ ПОРИСТОГО КОНТАКТНОГО МАТЕРИАЛА [c.19]

По мере увеличения скорости химической реакции и, соответственно, величины Ч может начать сказываться еще один фактор — микроструктура зерна. Если глубина проникновения реакции в катализатор уменьшится настолько, что станет сравнимой с характерным размером пор d , то пористый материал уже нельзя будет рассматривать как квазигомогенную среду. В этом предельном случае реакция пойдет только на внешней поверхности частицы, как если бы она вовсе не была пористой. Если глубина шероховатостей намного меньше толщины диффузионного пограничного слоя, то эту поверхность можно считать равнодоступной в диффузионном отношении. [c.108]

Это подтверждает диффузионный механизм сцепления и говорит об участии материала подложки в различных химических реакциях в зоне пробоя. Наиболее высокой защитной способностью в коррозионных средах обладают пленки, сформированные на основе пигментов с размером частиц 10-15 мкм и имеющие относительно невысокую (не более 2273 К) температуру плавления, что обеспечивает получение защитных слоев с малой пористостью. [c.126]

Возможность удаления полимера из материала экспоната с помощью соответствующих растворителей. Это свойство должно сохраняться в течение продолжительного времени. В большинстве случаев оно относится к мастикам, лакам. Следует считаться с тем, что введенные в капиллярно-пористую структуру реставрируемого материала полимеры или неорганические вещества (укрепляющие, антисептики, антипирены и т. д.) даже в том случае, когда в результате химических реакций в них не происходит структурных изменений, ухудшающих растворимость, полностью не могут быть удалены из пор материала. [c.11]

Очень часто химический процесс изучается в недостаточно определенных гидродинамических и геометрических условиях, например, при перемешивании мешалкой или продувании газовой струи через слой пористого материала, так что абсолютную скорость диффузии рассчитать нельзя. В таких случаях судят о том, находится ЛР1 процесс в диффузионной или кинетической области, по зависимости скорости его от различных параметров. Зависимость скорости реакции от скорости потока свидетельствует о том, что процесс находится в диффузионной области. Сильная зависимость от температуры, удовлетворяющая закону Аррениуса, говорит о кинетической области (если диффузия протекает в газовой фазе). [c.60]

Ограничиваясь рассмотрением реакции первого порядка, можно написать следующее дифференциальное уравнение молекулярной диффузии совместно с химической реакцией, протекающей в объеме пористого материала [c.115]

Так, например, при проведении каталитической экзотермической реакции в неподвижном слое дисперсного катализатора существенно, чтобы выделяющаяся при реакции теплота непрерывно отводилась из внутренних зон слоя, где возможен нежелательный перегрев катализатора, к его наружной границе, откуда теплота будет отведена охлаждающей водой, подаваемой в рубашку охлаждения. При этом важно, с какой интенсивностью теплота будет передаваться внутри слоя и от слоя к поверхности охлаждения. Кроме того, поскольку реакция происходит на поверхности и внутри пористых частиц катализатора, то скорость выделения теплоты химической реакции зависит от температуры на поверхности и внутри частиц, согласно известному закону Аррениуса. Значение температуры внутри частиц связано с их размерами, с коэффициентом теплоотдачи между фильтрующимся потоком и поверхностью частиц и с температуропроводностью материала частиц (см. задачу о нестационарной теплопроводности твердых тел и пример ее решения (3.41)). [c.261]

Вначале (раздел 16.1) формулируются в общем виде правила составления баланса массы для тонкого слоя вещества и характеризуются типы граничных условий, которые могут возникнуть при решении диффузионных задач. В разделе 16.2 рассматривается процесс диффузии в неподвижной пленке, что необходимо для понимания пленочных теорий диффузионных процессов. В разделах 16.3 и 16.4 приведено несколько элементарных примеров диффузии, осложненной химической реакцией (гомогенной и гетерогенной). Эти примеры иллюстрируют роль, которую играет диффузия в химической кинетике, и важное значение наблюдаемого, как правило, различия между скоростью химической реакции и скоростью сложного диффузионно-реакционного процесса. В разделе 16.5 основное внимание уделено массообмену при принудительной конвекции, т. е. при наложении на диффузию поля скоростей. В данный раздел можно для полноты включить и массообмен при свободной конвекции, что отвечало бы обсуждению материала по теплообмену при свободной конвекции в главе 9. Наконец, в последнем разделе 16.6 рассматривается диффузия в пористых катализаторах. [c.456]

Химические реакции, протекающие в системах газ — жидкость, жидкость — жидкость и между жидкостью (газом) и слоем твердого пористого катализатора, имеют много общего. Наиболее существенным для таких реакций является одновременный с химическим превращением транспорт вещества через поверхность раздела фаз (или поверхность слоя катализатора) в глубь материала. [c.117]

При поверхностной гидрофобизации растворами кремнийорганических соединений, обладающими низкими вязкостью (10—15 мм с) и поверхностным натяжением, они глубоко проникают в мельчайшие-поры материала. Глубина проникания тем больше, чем ниже поверхностное натяжение и вязкость гидрофобизатора и выше пористость, строительного материала. Для кирпича и штукатурки она достигает 10 мм. Стенки пор и все частицы материала, соприкасающиеся с гидрофобизатором, в результате поверхностных химических реакций и процессов сорбции обволакиваются тончайшей невидимой водоотталкивающей пленкой. Обработанный материал теряет способность смачиваться водой и капиллярно ее всасывать. [c.151]

При Р > I/и > Я концентрация в порах совпадает с концентрацией в объеме. Такая ситуация возникает, если пористый материал чрезвычайно доступен в диффузионном отношении и в то же время обладает относительно низкой химической активностью. В этой внутренней кинетической области вся поверхность пористого материала взаимодействует с активным реагентом при одной и той же концентрации Со, и макроскопическая скорость реакции пропорциональна объему пористого материала. [c.51]

При Ь и Р > /с (где к — константа скорости реакции на внешней поверхности) реакция протекает только на внешней поверхности пористого материала. Это означает, что вследствие относительно высокой химической активности или малой пористости реагент >не проникает вглубь пористого материала в то же время предельный диффузионный поток из объема к внешней поверхности во много раз больше скорости химической реакции. Такая область называется внешней кинетической. Ясно, что макроскопическая скорость в этой области пропорциональна внешней поверхности пористого материала. [c.51]

Вследствие резко убывающего значения вязкости и поверхностного натяжения, например, воды по мере повышения температуры, наиболее нагретые детали будут более проницаемы для растворов, химические реакции в них будут протекать с неизмеримо большими скоростями, а диффузия будет приводить к значительно большему выравниванию концентраций. Концентрации напряжений, возникающие при изготовлении керамического материала, так же как и сильные местные напряжения, возникающие в результате неправильного конструирования, могут ускорить процесс коррозии керамических материалов. Например, для футеровки котлов варки сульфитной целлюлозы применяют термокислотоупорную плитку из глины и шамота с пористостью 14—16%, работающую в растворимых или нерастворимых основаниях, используемых в виде слабой сернистой кислоты (7—8% 80г). Периодические загрузка и выгрузка щепы из котла, заливка варочной жидкости и ее агрессивное действие, изменения температуры от 115 до 150°С и давления от 1,5 по 3 атм создают неблагоприятные условия для керамической футеровки, которая под воздействием этих факторов подвергается механическому и химическому разрушению. [c.63]

Шпатовые железняки содержат железо в форме углекислых солей. Ввиду ограниченности запасов таких руд, они не имеют большого значения для металлургии, но находят некоторое применение в химической промышленности, например при железо-паровом способе получения водорода (том I, стр. 277). После обжига шпатового железняка получается пористый материал с высоким содержанием железа, благодаря чему достигаются требуемые скорость и полнота реакции образования водорода из паров воды. [c.131]

Вряд ли найдутся такие материалы, которые по многообразию химического строения и вариантов переработки можно сравнить с полиуретанами (ПУ). Хотя фундаментальные исследования немецкого химика Байера в этой области были сделаны еще тридцать лет назад, в широком масштабе их результаты реализованы лишь в последнее время. Сегодня в распоряжении технологов имеются полиуретаны, перерабатываемые как жидким формованием, так и по классической технологии термопластов и резин. Разнообразие реакций их структурирования определяет широчайший набор их свойств. Возможность образования пористого материала за счет газовыделения в процессе структурирования также существенно расширяет техническое применение полиуретановых эластомеров. Отличительными свойствами этих полимеров являются высокая прочность и твердость (рис. 68), сочетающиеся с относительно высокой эластичностью и хорошей стойкостью к истиранию, которая, в свою очередь, придает им отличную износостойкость. Благодаря эластичности они способны хорошо воспринимать динамические деформации. Эти жесткие и прочные эластомеры представляют собой промежуточное звено между эластичными резинами и термопластами. Однако, в отличие от термопластов, они почти не изменяют своей жесткости при повышении темпера- [c.104]

Гомогенные реакции могут проходить в газовой смеси без наличия в ней компонентов стенки, материал стенки остается при этом химически нейтральным и является только проводником тепла. В других случаях в гомогенных реакциях может участвовать испарившийся материал стенки, причем испарение может идти как из твердой фазы (сублимация), так и из предварительно расплавленного твердого материала. В химических реакциях может участвовать теплоноситель, вдуваемый в газ через пористую стенку. Реакция между газовой смесью и твердой фазой может идти и на поверхности последней (гетерогенная реакция). Зачастую идут одновременно несколько перечисленных ранее процессов химического и фазового превращений. [c.358]

Важнейшую роль играет пористая структура углеродного материала, используемого для изготовления электродов. Электроды химических источников тока, как правило, должны содержать в себе достаточное количество жидкого электролита, а в некоторых случаях в них накапливаются продукты электродной реакции. [c.191]

На пути широкого использования электрохимических методов в современном производстве стоит проблема интенсификации электродных процессов. С одной стороны, этот вопрос решается на основе достижений диффузионной кинетики. Так, пористые электроды могут быть использованы не только для оптимизации процессов в химических источниках тока, но и при проведении электросинтеза в техническом масштабе. В этой связи представляют интерес так называемые суспензионные и псевдоожиженные электроды — взвеси частиц электродного материала в растворе. При контакте с токоотводящим электродом эти частицы передают ему свой заряд. Электродные процессы протекают по границе каждой из частиц с раствором, что снижает диффузионные ограничения и позволяет сосредоточить в малом объеме большую поверхность для протекания реакции. С другой стороны, интенсификация электродных процессов связана с поисками новых электродных материалов, удовлетворяющих одновременно требованиям высокой активности, селективности, химической устойчивости и экономии. [c.391]

При экстраполировании результатов за пределы экспериментально найденных значений необходимо четко представлять себе, что при других значениях переменных соотношение влияния различных тормозящих факторов на протекание процесса может измениться. Например, для частиц, образующих твердую необлетающую корку золы , повышение температуры и в меньшей степени увеличение их размеров приводит к тому, что диффузионное сопротивление становится фактором, лимитирующим скорость процесса, поскольку критическая температура перехода в диффузионную область является функцией размеров частиц, пористости материала и кинетики химической реакции. Для процессов, при которых на поверхности частицы не образуется слой золы , повышение температуры также сопровождается возрастанием относительного влияния сопротивления газовой пленки. [c.346]

Анализ взаимосвязи характеристик пористой структуры углеродных материалов, скоростей диффузии компонентов газовой фазы со скоростью химической f )eaкции разложения углеродсодержащих веществ в газовой фазе и отложение слоя пироуглерода сделан в работе [112]. Авторы этой работы обращают особое внимание на распределение пор по размерам и показывают, что более 90 % общей поверхности графита недоступно для химической реакции, так как на преобладающие поры, размером обычно больше 1 мкм, приходится около 10 % поверхности. С учетом размерЬв пор и диффузии при разных давлениях в них выведено уравнение для глубины проникновения реакции в поры материала X = - 1п с/со / Оэф/Аг, где к - константа скорости поверхностной реак-. ции. Уравнение дает связь глубины проникновения реакции с изменением концентрации, с константой скорости реакции на поверхности к) и эффективным коэффициентом диффузии Юэф). Определение константы скорости реакции на гладкой поверхности углерода позволило рассчитать глубину проникновения реакции и характер распределения концентрации газообразного реагента по толщине материала. Получено, что для графита ГМЗ глубина проникновения реакции при 900 °С составляет 30-35 мм и убывает до 2,0-2,5 мм при 1200 °С. Сопоставление распределения плотности образца, уплотненного пироуглеродом, с концентрацией метана по образцу, представлено на рис. 72. [c.187]

Уравнения (15.2.5) — (15.2.8) получаются лишь после введения ряда дополнительных ограничений. Так, предполагается, что вовлеченная в конвективное движение жидкость является однофазной. Считается также, что пористый материал не испытывает механических деформаций, а между жидкостью и твердым телом существует локальное термодинамическое равновесие. Физические свойства обеих сред предполагаются при этом пстоянными и не меняющимися во времени. Химические реакции в среде, вязкое рассеяние и работа сил сжатия не учитываются. Плотность жидкости считается постоянной (за исключением члена, связанного с массовыми силами), что позволяет учесть соответствующий гидростатический эффект. Объемные источники тепла и члены, описывающие излучение, также не учитываются. [c.366]

Интенсификацию процессов растворения, вышелачивания, экстрагирования осушествляют увеличением поверхности соприкосновения фаз Р, измельчением твердого вешества, увеличением его пористости и полным омыванием поверхности кристаллов жидкостью, повышением относительной скорости перемешения твердой и жидкой фаз (перемешивание). Повышение температуры также может служить одним из наиболее эффективных приемов ускорения процессов растворения и вышелачивания как в кинетической, так и в диффузионной области. Повышение температуры увеличивает скорость разрушения кристаллической решетки, химических реакций, уменьшает вязкость раствора и, следовательно, диффузионное сопротивление, увеличивает концентрацию насыше-ния Снас и соответственно движущую силу физического растворения. Для процессов растворения в диффузионной области преимущественным приемом интенсификации может быть интенсивное перемешивание, которое ускоряет диффузию, выравнивает концентрацию, а при химическом растворении способствует удалению твердых продуктов реакции с поверхности растворяемого вещества. Для химического растворения, происходящего в кинетической области, интенсивность перемешивания играет подчиненную роль и больше всего ускоряет процесс повышение температуры. При выщелачивании для повышения средней движущей силы процесса и снижения потерь со шламом применяют противоток твердого материала и растворителя. Особо важным приемом интенсификации выщелачивания является применение пористых твердых материалов (спеков) для развития поверхности контакта фаз и ускорения стадии внутренней диффузии. [c.201]

Никелевый ДСК-электрод объединяет в себе большую каталитическую активность никеля Ренея с высокой прочностью и хорошей электро- и теплопроводностью опорного скелета из спеченного карбонильного никеля. Эти свойства делают возможным применение в качестве катализатора ДСК-электродов в таких химических реакциях, которые до сих пор проводились с обычным никелевым катализатором Ренея. Вероятно, это особенно целесообразно для реакций, п зоисхо-дящих в потоках газов и жидкостей смесь реагентов можно продавливать через диски из ДСК-материала. Благодаря хорошей теплопроводности электрода можно точно регулировать температуру катализатора и легко отводить избыточное тепло, возникающее во время реакции. Благодаря равномерной пористости ДСК-электрод обеспечивает эффективный подвод смеси реагентов к катализатору и отвод продуктов реакции. [c.316]

По своей вторичной (пористой) структуре древесный уголь состоит из мелких кристаллитов размером в среднем 15 А, т. е. примерно таких как и у некарбонизированных каменных углей, в то время как размер кристалла графита равен 2000 А. Следует отметить, что любой твердый углеродистый материал состоит из набора кристаллитов самых разнообразных размеров. Для ископаемых углей характерна плотная упаковка кристаллитов, а углн из древесины имеют значительно более рыхлую структуру — зазоры между соседними кристаллитами образуют большое количество тонких пор, обладающих развитой поверхностью. Значение этого фактора велико, так как образование сероуглерода из твердого углеродистого материала носит характер гетерогенной топо-химической реакции, обладающей к тому же слабым экзотермическим эффектом. Поэтому для эффективного протекания реакции требуется достаточная химически активная развернутая поверхность на разделе твердой и газообразной фаз. Реакция обусловлена адсорбционно-химическим взаимодействием на границе раздела фаз между поверхностными атомами угля и молекулами серы. Силы притяжения различны по своей природе и зависят от характера поверхности и адсорбирующихся молекул серы. [c.47]

Следуя Я. Б. Зельдовичу, мы вначале не будем делать никаких предположений о структуре пор, описывая перенос реагентов внутри зерна эффективным коэффициентом диффузии О, а каталитическую реакцию — эффективной константой скорости к, отнесенной к единице объема зерна, и считая эти величины постоянными во всем объеме частицы катализатора. Реакция, таким образом, предполагается как бы идущей гомогенно в массе пористого материала, а реагент — поступающим из другой фазы, как это происходит, например, при растворении газа в жидкости, сопровождающемся химической реакцией в объеме жидкой фазы. [c.125]

Главный недостаток пористых распылителей — склонность к забиванию. Кроме очебидиых случаев, когда твердые частички вносятся в поры перегородки газом или задерживаются на наружной поверхности распылителя, забивание может происходить и в случае химической реакции или кристаллизации растворенного вещества из абсорбента внутри пор материала перегородки. Возможно, плохая воспроизводимость лабораторных данных по окислению сульфита на пористых перегородках, по крайней мере частично, вызывается засорением перегородки, причем характер этого явления неясен . Распылители из пористого угля, барботирующие смесь воздуха с двуокисью углерода в водный раствор соды, забиваются быстро и необратимо. Забивание вызывается бикарбонатом натрия, да-же если концентрация этой соли в абсорбенте значительно ниже насыщения. [c.91]

Ячеистые материалы. Пенопласты представляют собой органические полимерные пористые (газонаполненные) теплоизолящюнные материалы. Их получают вспениванием полистирольных, полиуретановых, фенолформальдегидных, моче-внноформальдегидных и полихлорвиниловых полимеров газами, образующимися в результате химических реакций между компонентами материала или вьщеляющимися при разложении специально вводимых в материал минеральных органических газообразователей или вспенивающихся веществ. [c.476]

Для затворения строительного гипса приходится брать воду в значительно больщем количестве, чем это необходимо для химических реакций. Чтобы получить гипсовое тесто нормальной консистенции при изготовлении литых изделий, требуется 60—80% воды от массы обычного строительного гипса и 35—45% воды от массы высокопрочного гипса На химические же реакции нужно только 18,6% воды. Избыточное количество воды, оставшейся в порах затвердевшего материала, в дальнейшем испаряется и вызывает характерную для гипсовых изделий пористость, которая при использовании обычного строительного гипса составляет после высыхания 50—60% от общего объема затвердевшего гипса. Чем меньше воды было взято для затворения, тем плотнее и прочнее получается гипсовое изделие. Водопотребность гипса зависит от формы и размеров кристаллов и от плотности кристаллических сростков. Существует ряд добавок-разжижителей, снижающих количество воды, потребное для получения теста нормальной густоты, и вместе с тем повышающих прочность затвердевшего гипса глюкоза, меласса, декстрин, сульфитно-спиртовая барда и ее термополимеры, двууглекислая сода, глауберова соль и ряд других. Первые три добавки вводятся в гипс в смеси с известью. [c.41]

Когда реакция происходит на поверхности пористого материала (экстрагирование, выщелачивание, иногда растворение), могут существовать четыре предельные области 1) внешнедиффузионная, в которой общая скорость процесса определяется диффузией в объеме, а концентрация активного компонента внутри пор и на поверхности пористого материала значительно меньше концентрации в объеме 2) внутридиффузионная, для которой определяющей стадией является диффузия в порах 3) внутренняя кинетическая, при которой концентрация в порах совпадает с концентрацией в объеме (пор11стый материал доступен в диффузионном отношении и в то же время обладает сравнительно низкой химической активностью) [c.165]

Для описания этих процессов предложены более детальные математические модели, учитывающие одновременно протекающие внешнюю и внутреннюю диффузию реагента и химическую реакцию нулевого порядка по твердому реагенту и первого порядка по жидкому [2, 3]. Твердое пористое вещество рассматривается как псев-догомогенный материал с неизменными геометрическими характеристиками. При решении уравцений модели вводится допущение, что равновесие наступает достаточно быстро, вследствие чего используется условие квазиста-ционарного состояния концентрационного профиля жидкого реагента по радиусу гранулы. Можно показать, что это справедливо для случая, когда скорость внутренней диффузии превышает скорость химической реакции. В других случаях будет происходить значительное изменение концентрационного профиля реагента во времени, поэтому надежность результатов, полученных по этой модели, сомнительна. [c.105]

На рис. V-45 показана циклонная камера Опытного завода НИУИФ, в которой можно осуществлять различные термические процессы (сушку, плавку, химические реакции и т. д.). В качестве теплоносителя используют топочные газы, получаемые при сжигании жидкого или газообразного топлива в двух топках /, работающих под давлением. Газы при температуре до 1600—1700° С поступают в камеру тангенциально со скоростью 80—120 м/сек. Циклонная камера 5 снабжена рубашкой 3, в которую п дают холодную воду. Внутри стенки оборудованы шипами, на которых удерживается гарнисаж 4 из материала, обрабатываемого в камере. Материал вводится по центральной трубке на пористую плитку 2, откуда он по течкам поступает в камеру. В нижней части камеры имеется пережимная диафрагма 6, охлаждаемая водой. В процессе обесфторивания aF2 при температурах плава 1500—1600° С количество тепла, отводимого через стенки к воде, составляло примерно 90 тыс. ккал/(м2-ч). Для материала с более низкой температурой плавления, например Na2SO4, Nad (tna s ss850° ), тепловой поток составляет 100—120 тыс. ккал/(м2-ч). Необходимо отметить, что в циклонной камере процессы протекают не во всем ее объеме. Поэтому все показатели (тепловое напряжение, влагосъем и т. д.) следует относить к внутренней поверхности циклона, а при переходе на установки больших размеров — рассчитывать для имеющейся поверхности камеры. [c.238]

В процессе удаления из гранулы жидкой фазы может происходить не только упрочнение структуры, но и ее разрушение. При интенсивной сушке и некоторых химических реакциях образуется большое количество газовой фазы. Газ, выходя наружу, значительно изменяет структуру материала, увеличивает пористость, разрушает образовавшиеся связи. Возникновение новых кристаллов и перекристаллизация веществ,, вызванная изменени- [c.141]

Поэтому в менее вязком пирозоле газового угля, находящегося на более низкой стадии метаморфизма, имеются более благоприятные условия для быстрого возникновения жестких химических связей. Происходит также быстрая отгонка из образующейся пористой системы большого количества жидкой фазы. Действие капиллярных сил в этом случае бывает очень интенсивным. Происходящее при этом сжатие ограничивается системой, достигшей в результате идущих химических реакций уже значительной жесткости. По этой причине релаксация в таком скелете становится очень ограниченной. В результате интенсивного сжатия такой системы происходит разрыв сплошности коксуемой массы в многочисленных участках. Появляется очень частая сеть быстро распространяющихся трещин, материал кокса также приобретает высокую пористость. [c.296]

Следовательно, глубина проникания вещества в пористый химически активный для пего материал определяется отношением скорости его молекулярной диффузии к H TIIIIH01I скорости химической реакции Up, по [c.76]

Смена колонок осуществляется очень легко колонку просто вставляют в нижний конец пластиковой трубки, служащей для установки колонки в прибор и содержащей выходной патрубок и термодатчик. Можно использовать колонки различного диаметра (максимальный внутренний диаметр 7 мм) и высоты ферментного слоя (максимум 30 мм). Носителем фермента может служить найлоновая трубка, намотанная на специальный адаптер, который вставляется в держатель колонки и связывает трубку с проточной системой. Найлоновая трубка удобна для анализа неочищенных проб, содержащих твердые частицы [27], но имеет низкую ферментную емкость. Обычно в качестве носителя используют пористое стекло с контролируемым размером пор, которое не только обладает высокой ферментной емкостью, хорошей механической прочностью, химической и микробной устойчивостью, но и позволяет применять сравнительно простые методики иммобилизации фермента. В ряде работ [7, 31] применяли и другие материалы. Разные носители существенно различаются по способности к адсорбции компонентов анализируемых растворов, что зависит, например, от реального распределения на их поверхностях ионных и гидрофобных групп. Поскольку такая адсорбция почти наверняка вызывает неспецифическое выделение тепла и даже может влиять на ферментативную реакцию, выбор материала носителя весьма существен. Хорошие результаты получаются при использовании пористого стекла с размерами пор от 500 до 2000 А и частиц-около 80 меш. Если используют необработанное или обработанное алкилпропиламином пористое стекло, полученное из разных источников, активация стекла глутаровым альдегидом с последующей иммобилизацией фермента почти всегда дает хорошие результаты. Следует отметить, что обычно в колонку термистора вводят довольно большой избыток фермента (нередко 100 ед. активности). Эта процедура обеспечивает стабильность работы и неизменность характеристик системы при большом числе проб и в случае длительных [c.460]

СЛОЯ к границе разде ла. Второй член описывает обратный поток тепла, приходящий к границе раздела от твердой фазы и обусловленный плавлением, химическими реакциями или испарением. Третий член представляет энтальпию, переносимую от границы раздела внутрь пограничного слоя за счет потока массы от поверхности стенки. Если бы рассматривался перенос массы через твердый пеплавящийся пористый материал, второй член представлял бы теплоту, переносимую к границе раздела жидкостью, просачивающейся через поры. [c.359]

Из1вестны многочисленные методы прида ния керамическим материалам пористой структуры, но чаще других применяются три метода введение выгорающих добавок добавление к суспензиям керамического материала пенообразователей или отдельно приготовлениой пены газообразование с использованием химических реакций. [c.22]