Релаксационные явления в высокоэластическом состоянии полимеров

Релаксационные явления в высокоэластическом состоянии полимеров [c.99]

Силам контракции противостоят силы вязкости и упругости полимера, при этом процесс слияния происходит во времени. Как следует из рис. 4.5, в случае гексагональной укладки полимерных сфер, независимо от того, находится полимер в высокоэластическом или вязко-текучем состоянии, процесс слияния глобул в агломерате заканчивается при достижении площади контакта, определяемой величиной центрального угла 2а=60°. Следует заметить, однако, что для большинства синтетических смол, включая и ПВХ, достижение вязкотекучего состояния в процессе сушки возможно только после удаления свободной влаги. Для описания процесса слияния полимерных сфер в вязкотекучем состоянии применимо уравнение Я.И.Френкеля (4.7). В случае высокоэластического состояния полимера описание процесса слияния должно учитывать релаксационные явления при деформации полимерных глобул и уплотнении частиц-агломератов. Количественную оценку действующих сил можно получить из рассмотрения схемы двух контактирующих полимерных сфер (рис. 4.6). [c.128]

Данный полимер имеет существенную особенность амидные группы образуют водородные связи как в пределах одной молекулы, так и межцепные [8]. Наличие водородных связей, по-видимому, определяет большую интенсивность релаксационного процесса, который развивается уже в высокоэластическом состоянии полимера. Сходного типа диэлектрический переход наблюдался ранее-в некоторых полиимидах, в которых, как известно, имеются межцепные комплексы с переносом заряда. Можно полагать, что механизм рассматриваемых явлений включает перераспределение зарядов при разрыве водородных связей или комплекса. [c.158]

Высокоэластическое состояние полимеров возникает всегда, когда цепные молекулы достаточно гибки и быстро изменяют свою форму при воздействии сил. Эти изменения формы цепных молекул связаны с изменением как энтропии, так и внутренней энергии полимера. Взаимодействие между молекулами замедляет их перемещения и изменение формы. По этому возникают релаксационные явления и деформации зависят не только от величины напряжения, но и от времени. Это, в частности, приводит к появлению гистерезисных потерь и сдвигу фаз между деформацией и напряжением. [c.74]

Все сказанное выше относится к состояниям полимера, отвечающим равновесному состоянию. Следует заметить, что V полимеров мы встречаемся с двумя типами неравновесных состояний. Один из них связан с процессами перехода нз одной термодинамической фазы в другую, т. е. из аморфной фазы в кристаллическую и обратно. Другой же тип неравновесных состояний возникает вследствие задержки процессов перегруппировки цепных молекул (или их частей) в пределах одного и того же фазового состояния. В то время как второй тип неравновесных состояний ответственен за. возникновение стеклообразного и высокоэластического состояний (в случае линейных аморфных полимеров) и обусловливает весь комплекс механических релаксационных явлений в аморфных полимерах, первый тип неравновесных состояний связан с сохранением аморфной фазы со всеми ее свойствами ниже температуры кристаллизации, т. е. с переохлаждением полимера, и является причиной температурного гистерезиса, т. е. различия свойств между охлаждаемым и нагреваемым полимером. [c.101]

До сих пор основное внимание уделялось особенностям высокоэластического состояния полимеров и комплексу переходных явлений — релаксационным свойствам. Это естественно, поскольку само возникновение высокоэластического состояния не- [c.194]

В предыдущих главах основное внимание уделялось особенностям высокоэластического состояния полимеров и своеобразному комплексу их свойств, проявляющихся в релаксационных явлениях. Такой подход логически обоснован, ибо именно высокоэластическое состояние является специфической особенностью тел, состоящих из длинных цепных макромолекул. Специфическая гибкость полимерной цепи обусловливает ряд характерных особенностей в структуре и механическом поведении полимеров, находящихся и в других физических состояниях. [c.125]

Мы начинаем знакомство с релаксационными явлениями в полимерах с эластомеров, поскольку именно в высокоэластическом состоянии многие особенности релаксации в полимерах проявляются особенно заметно. [c.118]

Приводятся сведения о строении и физических свойствах макромолекул и структуре полимеров, термодинамике последних и их растворов, статистической физике макромолекул и полимерных сеток, релаксационных явлениях (механическая, электрическая и магнитная релаксация). Рассматриваются такие состояния полимера, как высокоэластическое, ориентированное и жидкокристаллическое. Отличительная особенность книги — математическое описание теории процессов и явлений, свойственных полимерным системам. [c.2]

Как показали кинетические измерения, плавление происходит сразу после достижения характерной для данного полимера температуры кристаллизация же требует для своего завершения значительного промежутка времени, который в зависимости от природы полимера и условий охлаждения составляет минуты, часы и даже месяцы. Эти явления и связанные с ними релаксационные процессы находят свое отражение в характере термомеханических кривых (рис. 129). При нагревании аморфного изотактического полистирола выше Тст он переходит в высокоэластическое состояние, что приводит к кристаллизации в результате увеличивается жесткость полимерной системы и снижается ее деформация. Этот вывод подтверждается результатами рентгенографических исследований. После достижения Тцд полимер сразу переходит в вязкотекучее состояние. В случае изотактического полистирола, заранее полученного в кристаллическом состоянии (рис. 129, кривая 2), наблюдается аналогичная картина, но без перехода полимера в высокоэластическое состояние. [c.445]

Температурный интервал плавления кристаллических полимеров зависит не только от условии кристаллизации, но также от длительности пребывания этих тел в кристаллическом состоянии. Эти и многие другие свойства таких веществ связаны с релаксационными явлениями, с медленностью установления равновесия. Если полимер не успел закристаллизоваться во время охлаждения или нагрева, он будег вести себя подобно некристаллизующемуся линейному полимеру, но если кристаллизация все же произошла, полимер при вторичном нагревании перейдет в текучее состояние сразу, минуя высокоэластическое состояние. Объясняется это явление тем, что в кристаллическом состоянии звенья фиксированы в кристаллической решетке и цепи, поэтому лишены гибкости, способности переходить из одной конформации в другую под действием сравнительно небольших усилий При плавлении, когда разрушается эта решетка, становится возможным не только перемещение звеньев, но также и постепенное передвижение целых макромолекул, в результате чего полимер начинает течь. [c.447]

В связи с этим было введено представление о трех физических состояниях, Б которых могут находиться полимеры вязкотекучем, высокоэластическом и стеклообразном. Вязкотекучее состояние полимеров характерно тем, что в нем возможно интенсивное тепловое движение отдельных звеньев, больших фрагментов полимерной цепи — сегментов и перемещение молекул как единого целого. Это состояние типично для большинства жидкостей. Наиболее важная особенность полимеров, находящихся в этом состоянии, — способность течь под действием приложенного напряжения, текучесть. Текучесть характеризуется вязкостью, которая как физическое явление относится к процессам переноса и как все процессы переноса по своей сути имеет релаксационный характер. Основные закономерности, относящиеся к вязкости полимеров и вязкотекучему состоянию, подробно изложены в ряде обзорных статей и монографий [1—5]. [c.73]

Значения температуры стеклования, найденные из акустических, диэлектрических и других физических измерений, в которых используются периодически изменяющиеся поля, накладываемые на полимер, могут зависеть от частоты (О изменения этих полей и возрастают с ростом (О. Эта зависимость связана с явлением механического стеклования 4]. Механическое стеклование обусловлено релаксационным характером процесса перехода из высокоэластического состояния в стеклообразное. В соответствии с этим величина любого измеряемого при периодических воздействиях параметра, характеризующего релаксационный процесс, определяется произведением г или числом Деборы )=т// (где т — время релаксации, а (— время наблюдения). С точки зрения релаксационных представлений различие между аморфным твердым телом и жидкостью можно выразить количественно с помощью числа Деборы. У жидкостей, имеющих очень малые времена релаксации, число Деборы 0<С1, у аморфных твердых тел /)>1. [c.95]

Наличием у полимеров спектра времен релаксации обусловлено то, что релаксационные явления в одном и том же полимере могут проявляться по-разному в различных условиях испытания. Мы уже знаем, что максимальные гистерезисные потери наблюдаются в области, переходной от стеклообразного к высокоэластическому состоянию, когда время действия силы близко к времени релаксации сегментов. Но в области стеклообразного состояния могут совершаться другие конформационные изменения, что приведет к появлению дополнительных максимумов на кривых, например, изменения внутреннего трения или гистерезисных потерь от температуры. [c.114]

При охлаждении происходит обратный переход сначала из вязкотекучего состояния в высокоэластическое (нефазовый) а затем происходит кристаллизация — переход из высокоэластического состояния в кристаллическое (фазовый). У полимеров кристаллизация (как и плавление) происходит в определенном интервале температур. Среднюю температуру этого интервала называют температурой кристаллизации Гкр. У полимеров в отличие от низкомолекулярных соединений температуры плавления и кристаллизации не совпадают Гпл всегда выше Гкр. Это обусловлено релаксационными явлениями. [c.40]

Переход из текучего в высокоэластическое (каучукоподобное) состояние и обратно может осуществляться в изотермических условиях под влиянием изменения скорости деформации. Здесь важно отметить, что с увеличением скорости деформации, когда достигается высокоэластическое состояние, развитие больших необратимых деформаций может оказаться невозможным, что означает невозможность реализации установившегося течения. Короче говоря, полимеры теряют текучесть. Это приводит к концепции критических режимов деформации, соответствующих переходу полимерных систем из текучего в высокоэластическое состояние, при увеличении скорости деформации. Подобный переход представляет собой чисто релаксационное явление. У него отсутствуют даже [c.358]

В этом очерке будут рассмотрены основные особенности поведения полимеров, связанные с наличием цепных молекул, а именно возникновение комплекса релаксационных явлений, отклонения от поведения идеальных тел и возникновение высокоэластического состояния. [c.22]

Поэтому полимер, бывший в чистом виде стеклообразным, при введении в него растворителя переходит в высокоэластическое (набухшее состояние), а затем и в вязко-текучее состояние (состояние раствора). Соответственно этим переходам, при разбавлении полимера растворителем дважды возникают заметные релаксационные явления. Это происходит, во-первых, тогда, когда времена релаксации, уменьшаясь, становятся равными по порядку величины времени воздействия сил, а во-вторых, тогда, когда вследствие падения значений вязкости время развития заметной остаточной деформации становится также равным времени воздействия сил. Эти две области [c.167]

Прежде чем перейти к описанию указанных трех физических состояний линейных аморфных полимеров, следует специально остановиться па значении временного фактора, па характеристике релаксационных явлений, протекающих в полимерных веществах, так как без этих представлений трудно попять поведение полимеров как стекол, высокоэластических тел и вязких жидкостей, т. е. таких тел, которые соответствуют поведению полимера в температурных интервалах всех трех физических состояний. [c.130]

При всех, практически, временах воздействия деформирующих усилий па полимерные тела наблюдаются релаксационные явления. Однако в стеклообразном состоянии полимеров времена релаксации столь значительны, что время воздействия деформирующих усилий становится малым по сравнению с ними и, следовательно, высокоэластической деформацией можно пренебречь по сравнению с упругой деформацией твердого тела и перемещениями надмолекулярных структурных элементов в нем. [c.149]

Разобрав в общих чертах природу трех физических состояний аморфных полимеров, остановимся более подробно на двух из них — стеклообразном и высокоэластическом. Особый интерес представляет переходная область между стеклообразным и высокоэластическим состояниями, в которой свойства вещества, как и в любой промежуточной области, резко меняются здесь на первый план выступает комплекс релаксационных явлений. [c.26]

Рассмотрев процесс стеклования как кинетический, непосредственно связанный с релаксационными явлениями, перейдем к концепции С. Н. Журкова, объясняющей переход из высокоэластического состояния в стеклообразное. Согласно представлениям С. Н. Журкова , этот переход вызван образованием поперечных связей физического характера, возникающих между функциональными группами полимерных цепей при охлаждении полимера. [c.33]

Интервал температур, в котором полимер может находиться в высокоэластическом состоянии, расположен выше температуры структурного стеклования Т - Однако область, где проявляется высокая эластичность, зависит от частоты воздействия и времени наблюдения, т. е. положение температурной области связано с релаксационными явлениями в полимерах и ее нижняя граница находится при температуре механического стеклования Ты, которая обычно лежит выше Т . [c.15]

Модель, приведенная на рис. 29, в, качественно передает наиболее существенные черты свойств полимеров в области перехода их из высокоэластического состояния в вязкотекучее, но не учитывает еще относительной независимости смещений отдельных участков гибких цепных молекул. Поэтому можно принять такую модель за модель сегмента цепной молекулы. Модель молекулы в целом будет хорошо представляться цепочкой, составленной из четырехкомпонентных моделей. Для дальнейшего совершенствования модели было предложено отразить действие окружающих молекул, как действие общей вязкой среды, противодействующей перемещению каждого сегмента (рис. 29, г). Модель, включающая общую вязкую среду, приводит к неравномерному распределению напряжений вдоль цепной молекулы, что отвечает физическому смыслу модели полимера. Эта модель качественно отличается от многочисленных моделей, построенных на основе чисто внешних аналогий. Она проявляет весь комплекс релаксационных явлений в полимерах, в I том числе — возникновение набора времени релаксации. [c.46]

Высокополимеры обнаруживают энтропийную упругость лишь в ограниченном температурном интервале — в области высокоэластического состояния. Снизу эта температурная область ограничена в связи с тем, что, начиная с некоторой температуры, зависящей от выбранного для рассмотрения масштаба времени, энтропийная упругость будет в значительной мере замаскирована релаксационными явлениями, более подробно обсуждаемыми ниже. Сверху эта область ограничена температурой текучести Гт, при которой становится существенным- вязкое течение полимера. [c.14]

Релаксационные явления в полимерных пленках. Процессы, имеюшие место при механическом воздействии на полимерные материалы, протекают не мгновенно, а во времени. Скорость установления статистического равновесия (релаксации) связана с вероятностью перехода системы из одного состояния в другое. Наиболее легко релаксационные процессы протекают у полимеров в вязкотекучем и высокоэластическом состояниях (время релаксации 10 —10 с). Но релаксация напряжений на уровне звеньев, молекул и надмолекулярных образований медленно может протекать и в стеклообразном, и кристаллическом состоянии полимеров. Если растянуть пленку (рис. 4.1) на величину ео (приложить напряжение Оо), а потом снять нагрузку, то пленка начнет медленно [c.69]

При очень большой концентрации узлов сетки можно при определенных условиях ожидать вырождения сегментального движения, так как температура размораживания сегментальной подвижности в таких полимерах оказывается выше, чем температура, при которой начинается интенсивная термическая деструкция. В этом случае область проявления релаксационных процессов, т. е. область существования такого сетчатого полимера, ограничивается лишь стеклообразным состоянием. В качестве примеров можно привести сетчатые полимеры на основе диметакрилата этилепгликоля [И], стирола с дивинилбензолом при содержании последнего выше 80% [12, 13] и другие [14]. Следует отметить, что аналогичное явление, т. е. отсутствие перехода в высокоэластическое состояние, наблюдается и у некоторых жесткоцепных линейных полимеров с сильно взаимодействующими между собой цепями [9, с. 135], т. е. увеличение концентрации как химических, так и физических узлов между макромолекулами приводит в конечном счете к столь сильному сдвигу температуры размораживания сегментальной подвижности в область высоких температур, что они уже не могут быть выявлены, поскольку в этих условиях имеет место термическая деструкция полимера, приводя- [c.198]

Чем выше температура, тем отчетливее проявляются в полимерах релаксационные процессы. Поэтому интересно выяснить роль релаксацпоппых явлений в высокоэластическом состоянии полимера, в котором релаксационные свойства определяют многие физические процессы. Эластомеры — класс полимеров, находящихся в высокоэластическом состоянии в области температур, характерной для земных условий (от —60 до +50 °С), т. е. для естественных условий эксплуатации полимеров. Поэтому знание природы процессов разрушения эластомеров имеет и непосредственно практическую значимость. [c.219]

При достаточно низкой температуре или больших скоростях разрушения термофлуктуационный механизм не реализуется и разрушение происходит по атермичесрюму механизму. Чем выше температура, тем интенсивнее проявляется термофлуктуационная природа прочности полимеров. При температурах выше температуры стеклования существенное влияние на процесс разрушения начинают проявлять релаксационные свойства (см. табл. 11.2). Так, в высокоэластическом состоянии ведущим процессом в разрушении является не термофлуктуационный разрыв химических связей, а преодоление межмолекулярных сил и процессы рела сации. Это явление подробно рассматривается в следующей главе. [c.331]

Стеклообразное состояние отличается от жидкого отсутствием релаксационных явлений в течение времени эксперимента и от кристаллического — наличием избыточной энтропии и энтальпии, сохраняющихся постоянными ниже температуры стеклования Характер теплового движения макромолекул ниже температур стеклования изменяется. Если в высокоэластическом состоянии кинетической единицей являлся сегмент, размеры которого определяла степень гибкости молекулы, то в стеклообразном состоянии подвижность в цепи сохраняется лишь на уровне отдельных звеньев. Частичная подвижность звеньев позволяет рассматривать полимерные стекла как более близкие по структуре к жидкости, чем низкомолекулярные стекла Об этом свидетельствуют данные по диэлектрическим свойствам застекло-ванных полимеров 4- , а также значительно более высокие значения коэффициентов диффузии по сравнению с низкомолекулярньши стеклами . Полимеры с более гибкими молекулами в стеклообразном состоянии более плотно упакованы и обладают меньшей способностью к деформации, чем полимеры с жесткими молекулами. Следовательно, полимеры с жесткими молекулами в стеклообразном состоянии упакованы более рыхло и по своим свойствам отличаются от низкомолекулярных сте- [c.123]

Релаксационный характер процессов деформации полимеров приводит к тому, что границы между релаксационными (физическими) состояниями определяются не только температурой, но и прилагаемой нагрузкой (значением, скоростью и длительностью приложения). Поэтому релаксационные состояния называют также деформационными состояниями. В зависимости от характера нагрузки один и тот же полимер при данной температуре может вести себя как упругое, высокоэластическое или пластическое (текучее) тело. При действии быстрых сил -ударной нафузки - главным образом проявляется упругость, а в случае медленных сил - текучесть. Полимер, яааяющийся при данной температуре высокоэластическим, при большой скорости приложения кратковременных нафузок ведет себя как упругое тело (явление механического стеклования), а при длительно действующей силе обнаруживает текучесть. Жидкий полимер может в определенных условиях проявить высо-коэластичность и даже упругость. [c.156]

За последние два десятилетия подробно изучены многие свойства полимеров в аморфном состоянии. Исследования советских ученых вскрыли особен-пости этого состояния, проявляющиеся в комплексе релаксационных явлений, возникновении высокоэластического состояния, рыхлости молекулярной упаковки полимеров, непьютоповском характере вязкого течения, вынужденной эластичности застеклованных полимеров. Было показано, что все эти особенности свойств полимеров тесно связаны с цепным строением их моле- [c.77]

С целью получения стабильных по качественным показателям изде.пий и стабилизации их размеров во времени, переработку и формование полимеров нужно осуществлять в области вязкотекучей деформации. Однако надо помнить, что переработка полимеров в реальных условиях всегда сопровождается и наличием высокоэластической составляющей общей деформации, которая в дальнейщем проявляется в виде релаксационных явлений. Четкой грани между текучим и высокоэластическим состояниями установить нельзя, но факторы, влияющие на снижение доли высокоэластической деформации, известны. [c.74]

Понятия о мгновенно-упругих и высокоэластич. деформациях представляют собой идеализацию, поскольку деформирование реальных полимерных тел всегда сопровождается диссипативными эффектами — часть работы внешних сил необратимо рассеивается в виде тепла. Поэтому реальные полимеры являются вязко-упругими или упруговязкпми (см. Кельвина модель, Максвелла модель, Больцмана — Вольтерры уравнения). Эффекты, связанные с вязкоупругими релаксационными явлениями, наиболее резко выражены в переходных областях между стеклообразным и высокоэластическим и высокоэластическим и вязкотекучим состояниями. [c.114]

Межатомные силы сцепления в полимерном теле можно разделить на 2 группы прочные (химические) связи между атомами внутри полимерных молекул и слабые (вандерваальсовы пли водородные) — между атомами разных макромолекул илп частями одной макромолекулы. Т. обр., цепные молекулы в полимерном теле в определенно мере сохраняют свою индивидуальность. Под действием растягивающих усилий межмоле-кулярные связи нарушаются, и молекулы изменяют свою конформацию — распрямляются. Этот процесс п составляет молекулярную основу орпеитационной вытяжки. Подобное ориентирование макромолекул происходит только ири условии пх достаточной гиб-костп, т. е. тогда, когда полпмер находится в высокоэластическом состоянии (о нек-рых исключениях см. ниже), а последнее реализуется при достаточно высоких темп-рах, соответствующих скорости растягивающего полимер воздействия (см. Релаксационные явления). При этом тепловое движение играет в процессе ориентирования многостороннюю роль. [c.256]

У концентрированных растворов, так же как и у полимеров в блоке, нри повышении скорости деформации наблюдается переход в высокоэластическое состояние. Ему сопутствует эффект срыва и снижение диссипативных потерь у компонентов полимерной системы, перешедших в вы-сокоэпастическое состояние. Переход полимерной системы в высокоэластическое состояние и развитие в ней неньютоновского режима течения — релаксационные процессы. У концентрированных растворов полимеров узкого распределения они одинаково определяются некоторылт характерным, например максимальным, временем релаксации. Поэтому такое характерное время релаксации или набор времен можно использовать для модельного описания неньютоновского поведения полимерных систем. Однако но молекулярному механизму явления аномалии вязкости, обусловленные, с одной стороны, понижением плотности сетки зацеплений, с другой — снижением диссипативных потерь нри переходе полимера в высокоэластическое состояние, существенно различны. Необходимо учитывать оба механизма. Сложность проблемы заключается в оценке их относительной роли, так как с понижением концентрации полимера даже тогда, когда несомненно совершается переход полимера в высокоэластическое состояние, этот переход у растворов не может быть таким резким,, как у полимера в блоке. К этой проблеме примыкает другая, не менее важная. [c.174]

Когда мы хотим описать переходы полимера из стеклообразного состояния в вязкотекучее или высокоэластическое, задача сводится к отысканию параметров уравнений (1.81) и (1.82). Уже беглый взгляд на эти уравнения показывает их полную тождественность уравнению Аррениуса для скорости реакции. Действительно, время релаксации (или запаздывания) является количественной мерой скорости релаксационных процессов и связано с ней обратной зависимостью. Чем меньше время релаксации Тр и время запаздывания 6, тем выше скорость релаксационного процесса. И время релаксации, и скорость многих химических процессов в равной мере описываются аналогичными экспоненциальными зависимостями от температуры. Таким образом, самые разнообразные процессы, будь то химические реакции или физические релаксационные явления, имеют термофлук- [c.91]

В первой области (до 80° С у Ф-1ф и до 150° С у Ф-2ф) обратная величина относительного уменьшения напряжения 1/р остается постоянной, что указывает на нечувствительность релаксационного процесса к температуре. Во второй области эта величина уменьшается так же, как у многих других полимеров, т. е. скорость релаксации возрастает с повышением температуры. Механизм этого явления авторы интерпретируют следующим образом Ч Согласно современным представлениям релаксационный процесс является процессом перехода элементов структуры в новое равновесное состояние после нарушения равновесия, вызванного механическим воздействием. Для рассматриваемых полиарилатов такими структурами являются фибриллы, состоящие из продолговатых пачек макромолекул, или гроздья из скрученных жестких макромолекул. Эти гроздья, в свою очередь, могут агрегироваться в еще более крупные образования. При достаточно низких температурах, по-видимому, тепловой энергии еще недостаточно для того, чтобы привести в движение эти крупные образования. Поэтому тепловая энергия практически не влияет на релаксационный процесс. В этом случае релаксация напряжения может быть нечувствительной к температуре. При более высоких температурах элементы надмолекулярной структуры, естественно, приобретают по-движность, в результате чего напряжение релаксирует глубже и быстрее, уменьшаясь при достаточно высокой температуре до нуля. Поскольку полиарилаты часто не имеют области высокоэластического состояния, при этой температуре происходит частичный, а возможно, и полный распад пачек, т. е. наступает размягчение материала. [c.55]

При различных способах нагружения, не вызывающих разрушения образцов, наблюдаются обратимые высокоэластическая и истинно-упругая деформации, остаточная деформация, эффект размягчения, гисте-резисные и некоторые другие процессы. Указанные явления в ряде случаев взаимно обусловливают друг друга, а деформация резин на стадии испытания является их общим признаком. Деформационные свойства зависят от структуры и связаны с ее изменениями. Это дает возможность на основе деформационных свойств исследовать структуру полимеров. При исследовании деформационных свойств в разных условиях нагружения (статических и динамических) необходимо установить взаимосвязь между напряжением и деформацией. Известно, что эта зависимость для полимеров, находящихся в высокоэластическом состоянии, достаточно сложна вследствие протекания релаксационных процессов. [c.120]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология