Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Исследование неметаллических включений

    ИССЛЕДОВАНИЕ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВКЛЮЧЕНИЙ 5-46 [c.236]

    В ходе металлографических исследований оценку микроструктуры осуществляют согласно ГОСТ 5640-68, размер зерна определяют по ГОСТ 5639-82, загрязненность стали неметаллическими включениями — по ГОСТ 1778-70. [c.164]

    В исследовании металлов большое значение имеет определение общего количества неметаллических включений зерен шлаков и анализ этих включений. Часто для этой цели металл опускают в соответствующий раствор и включают постоянный ток таким образом, чтобы исследуемый металл стал анодом. В результате металл растворяется, а шлаковые включения остаются в анодном осадке (шламе ). [c.14]


    Ю. А. Клячко, А. Г. Атласов и М. М. Шапиро. Анализ газов, неметаллических включений и карбидов в стали. Металлургиздат, 1953, (596 стр.). Руководство посвящено описанию определения газов в жидкой и твердой стали химическими методами и посредством вакуум-плавления, а также подробному рассмотрению техники работы при анализе газов. Книга содержит также описание химических и электрохимических методов исследования твердых неметаллических включений и их качественного и количественного определения. В последней части изложены методы анализа карбидов и методы фазового анализа углерода в сталях. [c.490]

    Экстраполяция анодной кривой показывает, что для стали электрошлакового переплава скорость коррозии уменьшается примерно на порядок, а коэффициент защиты составляет около 90%. Для стали обычной выплавки эта величина несколько больше (см. рис. 52), что можно объяснить участием неметаллических включений в формировании адсорбционного слоя ингибитора на поверхности металла. Исследование позволяет сделать вывод о высокой эффективности как ингибитора коррозии стали добавки 2% гудронов к глинистому раствору. [c.154]

    Было несколько интересных работ по сталям. В одной из них утверждалось, что уменьшение размера зерна понижает Kth [379] предшествуюш ие данные всегда демонстрировали обратное. Однако приведенный в качестве подтверждения рис. 5 в работе [379] не является убедительным. Были бы полезными дополнительные исследования влияния размера зерна в сталях с различными уровнями прочности, особенно, учитывая, что имеются и данные, показывающие что уменьшение размера зерна повышает Kth, если содержание примесей в стали доведено до очень низкого уровня. Исследование КР сталей типа 4340 [381] также показало, что главную роль играет водород. Исследование, выполненное на нелегированных углеродистых сталях меньшей прочности (около 700 МПа) с различным содержанием Мп [382], обнаружило, что концентрация Мп не влияет на индуцированную водородом потерю пластичности, но зато определяет склонность к КР в случае перлитной микроструктуры. В то же время в случае микроструктур со сфероидальным графитом стойкость к КР не ухудшается заметным образом с увеличением содержания Мп [382]. Таким образом, в отличие от некоторых утверждений [383], микроструктура материала влияет на поведение Мп при уровнях прочности ниже 690 МПа. В то же время уместно вновь напомнить о преобладающей важности неметаллических включений [383, Э84] в процессах водородного разрушения. Наконец, не будет преувеличением заметить, что попытки оценить результаты термомеханической обработки и микроструктурные эффекты, не контролируя уровень прочности или скорость охлаждения после термообработки [385], не могут дать осмысленных результатов, особенно при отсутствии как микроструктурной, так и фрактографической информации. Как уже обсуждалось в тексте, в тщательно выполненных исследованиях термомеханическая обработка дает обнадеживающие результаты для высокопрочных сталей [386]. [c.148]


    Исследования показали, что при испытании образцов на гиб с разгибом во всех случаях расслаивались те образцы, в которых имелись цепочки или места скоплений неметаллических включений с относительной протяженностью более 25 мм. Поэтому при ультразвуковом контроле листов, если в них будут обнаружены дефектные участки, превышающие указанный выше предел, то такие листы бракуют. Этот критерий отбраковки холоднокатаных листов высокопрочной стали толщиной 1—б мм был определен на основании исследования зависимости показаний ультразвукового метода и данных металлографического анализа дефектных участков в течение длительного периода времени (около 4 лет). [c.14]

    Приведены результаты исследований микроструктуры, её анализ на загрязненность (наличие неметаллических включений) с определением размера зерна в соответствии с ГОСТ 5639-82 и ГОСТ 1778-70, результаты электрохимических коррозионных исследований и стойкости против межкристаллитной коррозии этих сталей. [c.13]

    Анализ приведенных результатов исследования свидетельствует о том, что основным механизмом, приводящим к язвенной коррозии, является анодный процесс растворения металла. Учитывая, что он 3а-висит от ряда структурных параметров металла, таких как вид микроструктуры, размер зерна, степень чистоты по вредным примесям, фазовый и химический состав неметаллических включений, можно за счет их регулирования значительно повысить коррозионную стойкость металла труб. [c.495]

    Особым разделом аналитической химии является качественный фазовый анализ — разделение и идентификация отдельных фаз гетерогенной системы. Объектами исследования в фазовом анализе являются металлы, сплавы, минералы, руды. С помощью фазового анализа определяют состав неметаллических включений в металлах (оксидов, сульфидов, нитридов, карбидов), изучают распределение легирующих элементов в многофазных сплавах. Минералы в большинстве случаев содержат различные примеси в форме включений и в то же время минералы являются фазовыми составляющими руд как гетерофазных систем. Для разработки рационального технологического процесса отделения ценных компонентов руды от пустой породы и дальнейшей переработки концентрата необходимо знать минеральный состав руды. [c.449]

    Коррозионная стойкость нержавеющей стали зависит также от вида холодной обработки вытяжки, растяжения, прокатки при степени деформации О—50%. Исследования микроструктуры с помощью рентгеноструктурного анализа и электронной спектроскопии показывают, что с увеличением степени деформации нержавеющих сталей, например сталей типов 304 и 316, особенно при низкой температуре обработки, возрастает содержание мартенситной фазы, одновременно увеличивается плотность дислокаций. Установлено, что с возрастанием степени деформации снижается потенциал питтингообразования, а также сужается область пассивного состояния. Как уже отмечалось выше, наблюдается также различие электрохимических характеристик поверхностей, по-разному ориентированных по отношению к направлению деформации, а также электрохимическая анизотропия изделий из сталей, не подвергнутых холодной деформации. Повышенная склонность к питтингообразованию у деформированного материала объясняется возможностью образования трещин в неметаллических включениях и на границах включение — матрица , за счет чего может увеличиться число активных центров питтингообразования. Электрохимическая анизотропия деформированного материала обусловлена большей локальной плотностью неметаллических включений в поперечном сечении стальных изделий [15]. [c.27]

    После исследования микрошлифа на наличие неметаллических включений его травят для полного изучения структуры. Реактивы, наиболее часто применяемые для микроисследования структуры металлов, приведены в табл. 4 [43, 44]. [c.46]

    Серия Коррозия и защита от коррозии . Том 6 Механизм растворения металлов в активном состоянии в кислых растворах. Коррозия в жидких металлах. Титановые сплавы повышенной коррозийной стойкости. Роль неметаллических включений в коррозийном поведении металлов. Том 7 Спектроскопические методы исследования поверхностных слоев на металлах. Исследование явлений пассивности металлов методом фотоэлектрической поляризации. Коррозионное растрескивание высокопрочных сплавов. Ингибиторы коррозии для систем охлаждения. Летучие ингибиторы коррозии. [c.85]

    Внутренние дефекты сварных соединений обнаруживаются в результате механических испытаний вырезанных образцов на растяжение, загиб и ударную вязкость согласно ГОСТ 6996—66. Для проверки наличия газовых пор, шлаковых включений, непроваров и трещин исследуют макроструктуру шва. Микропоры, микротрещины, неметаллические включения, крупнозернистость, участки пережога и перегрева находят в результате исследования микроструктуры шва. [c.223]


    Исследование микроструктуры наплавленного металла показало наличие хорошего контакта основного. металла с наплавленным и отсутствие неметаллических включение (фиг. 79). [c.98]

    Экспериментальные исследования показали, что электролитические металлы содержат как металлические включения, так и большое количество неметаллических включений в виде гидроокиси [8], окиси [9], воды [10], водорода [П], галогенов [12], поверхностно-активных веществ [13] и т. п. Очевидно, Что присутствие в кристаллической решетке и между кристаллами разнообразных включений отражается на физико-механических свойствах электролитических металлов. [c.274]

    Хлорирование металлов и сплавов. Хлорирование железа, стали, титана, циркония, сурьмы, баббита, галлия и легких сплавов проводят для отделения основных компонентов в виде летучих хлоридов. Проведены многочисленные исследования по хлорированию железа и стали для выделения неметаллических включений, в частности силикатов, нитридов и оксидов, а в некоторых случаях углерода. Обычно пробы разлагают нагреванием в стеклянной или кварцевой трубке в потоке хлора [5.1748, 5.1750, 5.1751, 5.1762], можно также хлорировать при нагревании в закрытом сосуде, который сначала вакуумируют, затем наполняют хлором [5.1748, 5,1750, 5.1751]. [c.257]

    Это исследование выполнили также на 650-г мартеновских печах. Руду присаживали со стороны подводящей головки печи через 2-е или 6-е завалочное окно. Пробы металла и шлака отбирали из района ввода руды и через среднее завалочное окно. В последнем случае отбирали две параллельные пробы. Одну из них, как обычно, раскисляли алюминием, а другую не раскисляли. Эта нераскисленная проба служила для определения содержания неметаллических включений. Температуру металла измеряли термопарой погружения также через среднее завалочное окно. [c.94]

    НИЙ электролизом. Поэтому этот тип включений исследован в значительно меньшей степени, чем мелкие неметаллические включения. [c.175]

    Для исследования расположения в слитках и состава крупных неметаллических включений в последние годы были разработаны специальные методики. В работе [213] неметаллические включения выделяли при полном электролитическом растворении больших образцов металла массой до 10 кг. Процесс растворения одного образца длился полтора месяца. Были приняты специальные меры для предотвращения растворения неметаллических включений. Эта же методика с небольшим отличием была использована и в работе [214]. [c.176]

    В исследованиях, проведенных под руководством автора [195, с. 115 211, с. 154 215—218], для выявления крупных неметаллических включений был использован метод ультразвуковой дефектоскопии холоднокатаных листов из опытных слитков. Применили серийный дефектоскоп УДМ.-1М. Ультразвуковые колебания возбуждали в листе в направлении, перпендикулярном направлению прокатки. Предварительными исследованиями было установлено, что выбранный режим контроля позволяет выявлять строчки включений минимальной толщиной 0,01—0,02 см и шириной 0,1 см. Была выявлена зависимость между высотой отраженного импульса на осциллографе дефектоскопа и размерами дефекта, которая использовалась для оценки величины неметаллических включений. Остальные детали методики ультразвукового контроля описаны в работе [216]. [c.176]

    Если неметаллические включения размером <5 мкм анализируются неп осредственно в матрице, в спектре рентгеновского излучения частицы будет содержаться ииформация от матрицы. Поэтому при исследовании неметаллических включений наиболее важным методом приготовления образца для анализа является метод снятия реплик. В случае металлических матриц металл полируют и травят так, чтобы неметаллическое включение выступало над поверхностью, но оставалось присоединенным к металлу. Затем на поверхность образца напыляют углерод. Металл снова стравливают, а неметаллические включения остаются в углеродной реплике в тех же положениях, которые они занимали в металле. На рис. 9.6 по Казан этот двухстадийный процесс [266]. Следующей стадией являются уста1новка углеродной пленки на сетке просвечивающего микроскопа и исследование частиц в РЭМ. [c.174]

    Исследование неметаллических включений в стали марки 08КП. Были отобраны плавки, отражающие характерные особенности ликвации слитка стали марки 08КП. Количественно оценили содержание кислорода в нескольких точках слитка здоровый металл 0,004%, скопление включений вдоль движения газовых пузырей 0,009—0,012%, внутренние концы сотовых пузырей без включений 0,007% и с включениями 0,030% и в осевой зоне слитка 0,050—0,607°/оО2. [c.278]

    Металлографическому исследованию подвергаются стыковые, тавровые и угловые соединения образцов в случаях, предусмотренных правилами Госгортехнадзора СССР и ТУ на изготовление изделий, для выявления возможных внутренних дефектов (трещин, непроваров, пор, шлаковых и неметаллических включений и др.), а также для установления глубины проплавления, структуры металла шва. Контроль производится путем исследования поверхности шлифа, вьфезанного поперек сварного щва или в другом направлении, если это предусмотрено техническими условиями на изделия. Контролируемая поверхность должна включать сечение шва с зоной термического влияния и прилегающим к ней участком основного металла.  [c.131]

    Таким образом, исходя из результатов проведенных исследований, процесс КР в настоящее время не может быть однозначно объяснен в рамках механизма растворения СВ. В электрохимическом отношении СВ не оказывают определшощего влияния на протекание КР н могут воздействовать на растрескивание металла только как инертные неметаллические включения, увеличивающие поля внутренних механических напряжений и. соответственно, уменьшающие стойкость к КР. [c.18]

    Водородное растрескивание тройника трубопровода 0720 х 18 мм, сооруженного из труб фирмы УаПигес, произошло после шести лет эксплуатации. Механические испытания металла из очага разрушения показали, что его прочностные свойства соответствуют техническим условиям. В то же время вследствие нано-дороживания относительное сужение уменьшилось более чем на 30%. Металлографические исследования позволили установить, что водородные блистеры зарождались на границах матрица-неметаллические включения и располагались по всему сечению стенки тройника. При этом их максимальная концентрация наблюдалась в середине стенки. Данное явление можно объяснить повышенной концентрацией неметаллических включений в центральной зоне листа вследствие специфики изготовления проката. В дальнейшем, по мере накопления водорода, блистеры сливались между собой или с поперечными трещинами, пронизывая все сечение металла. Значительное давление водорода в расслоении привело к возникновению разрушающих напряжений в наружных слоях металла стенки и к развитию поперечных трещин с последующей разгерметизацией участка трубопровода (рис. 12г). Водородное растрескивание металла с образованием сквозного дефекта в нижней части тройника явилось следствием его эксплуатации в условиях застойной зоны при отсутствии Э(()фективного ингибирования. [c.39]

    В апреле 1975 года при замере толщины стенки колонны К-325 (ОАО Салаватнефтеоргсинтез ) методом ультразвуковой толщиномегрии были обнаружены неметаллические включения. Были проведены лабораторные исследования образца металла, вырезанного из обечайки корпуса колонны. Результаты анализа показали, что дефект- нарушения сплошности и скопления неметаллических включений- образовался в концевой части лисга при его прокате. [c.22]

    При исследовании металла вырезок основных деталей турбин определяются химический состав металла, его твердость и механические свойства при комнатной температуре - предел прочности, предел текучески, относительное удлинение, относительное сужение и ударная вязкость микроструктура и неметаллические включения. [c.119]

    Кальций и железо взаимно нерастворимы ни в жидком, ни в твердом состоянии. Незначительные количества кальция, содержащегося в стали или чугуне, по-видимому, присутствуют в виде неметаллических включений. Многочисленными исследованиями установлено, что кальпий является эффектным раскислителем. Его присадка в серый чугун снижает также содержание серы и улучшает механические свойства. Совместное модифицирование чугуна силикокальцием и ферросилицием повышает износостойкость благодаря преобладанию в его структуре перлита. При наличии смазки износ мягкой составляющей (феррита) создает каналы, удерживающие смазку, а твердая составляющая (цементит) воспринимает на себя давление. [c.78]

    Особенность электронографического метода состоит в том, что электронный пучок рассеивается веществом приблизительно в 10 раз сильнее, чем рентгеновские лучи, и проникновение электронов в вещество невелико в сравнении с рентгеновскими лучами. Максимальная толщина окисных пленок, поддающихся злектронографированию, при съемке на просвет, составляет около 100 нм. При съемке методом отражения (применяя касательный к поверхности пучок электронов) можно анализировать окисные пленки толщиной порядка 1 нм и даже обнаруживать наличие мономолекулярного окисного слоя, т.е. фиксировать переход от хемисорбции к окислению. Электронография позволяет изучать процесс зародышеобразования, а при электронномикроскопическом исследовании фольговых образцов — кристаллическую структуру неметаллических включений (микродифракция). Таким образом, чувствительность метода весьма высока, и основное достоинство его заключается в возможности исследования малых объемов вещества. [c.22]

    В связи с контролем шва при производстве труб большого диаметра нередко исследуют и исходный материал (полосы или листы) на расслоения и крупные неметаллические включения,. Это обеспечивается одним искателем, который движется вдоль образующей иа вершине спиральношовной трубы, совершая также и колебательное движение, или несколькими неподвижными искателями, расположенными рядом друг с другом на одной образующей. При толщинах стенок 5 мм и более используют совмещенные искатели, а при тонких стенках примерно до 1,5 мм применяют искатели с ударными волнами и входным участком из воды. Кроме того, на полосе или листе перед входом в сварочную машину или во время входа контролируют кромки, поскольку здесь расслоения и включения повлияют на качество формирующегося сварного шва. Исследование основного металла на концах готовой трубы предназначается для той же цели чтобы избежать любого риска при последующем выполнении [c.541]

    Неоднородность пластических характеристик и ударной вязкости связаны с разнозернистостью аустенитного зерна, некоторой загрязненностью металла неметаллическими включениями. На рис. 50 показано изменение свойств стали 08Х18Н12Т при различном содержании углерода. Предел прочности и текучести практически не меняется при массовом содержании С от 0,05 до 0,08%, удлинение и ударная вязкость меняются незначительно, однако, при содержании С 0,07% на кривых имеется перегиб и снижение 5 и K V. Изменение предела прочности, ударной вязкости от содержания Ti в стали исследованных плавок показано на рис. 51. Предел прочности практически не меняется при содержании Ti от 0,35 до 0,65%, ударная вязкость падает начиная с 0,58% содержания Ti приблизительно на 10—15%. [c.107]

    Наличие в сварных соединениях внутренних дефектов (трещин, непроваров, пор, шлаковых и неметаллических включений и др.), а также участков со структурой металла, отрицательно влияющей на свойства сварных соединений, снижает надегкность и безопасность в эксплуатации паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, и трубопроводов пара и горячей воды. Для своевременного выявления указанных дефектов при их изготовлении наряду с другими видами контроля производят металлографические исследования макро-и микроструктуры сварных соединений. [c.248]

    Электрошлаковый переплав стали предложен и внедрен в произ водство Институтом электросварки АН УССР им. академика Е. О. Патона. Этот новый метод передела стали снижает в стали количество загрязнений и исключает опасность поражения слитков осевой рыхлостью и образования усадочных раковин и позволяет регулировать при переплаве размер зерна. Металл электрошлакового переплава отличается высокой плотностью и однородностью макро- и микроструктуры, низким содержанием газов и неметаллических включений, предопределяющими однородность механических и электрохимических свойств. Однако в связи с молодостью этого метода еще не выяснены прочностные свойства стали электрошлакового переплава в коррозионных средах, в связи с чем мы провели исследование коррозионно-усталостной прочности стали ШХ15 в 3%-ном растворе Na l. Одновременно выяснилась коррозионная стойкость этой стали. [c.159]

    Исследование материала разрушившихся и отбракованных из-за появления трещин штоков показало, что химический состав и механические свойства (в том числе усталостная прочность) сталей, из которых они изготовлены, соответствуют предъявляемым требованиям. Трещины же и изломы носят типично усталостный характер. Металлографический анализ не выявил крупных дефектов металлургического происхождения — следовательно, качество материала не являлось непосредственной причиной возникновения усталостной трещины. Тем не менее, улучшение структуры и повышенные требования к содержанию неметаллических включений являются дополнительным резервом повышения усталостной нрЪчности материала штоков. [c.228]

    Радиоактивные индикаторы с успехом используются для изучения фазового состава сплавов, характера и условий образования и распределения неметаллических включений. Например, при помощи радиоактивного изотопа хрома-51 проведено исследование содержания хрома в отливках хромистой стали. Радиоактивный индикатор вводился в расплавленную сталь. Из пробы металла электролитическим способом выделялась карбидная фаза. По изменению содержания хрома со временем при различных температурах удалось получить ценные сведения о кинетике кар-бидообразования при отпуске закаленной хромистой стали. Установлено также, что скорость перехода хрома в карбид заметно отличается от скорости перехода его в цементит. [c.206]

    Исследовались неметаллические включения в бессемеровской вакуумированной и невакуумированной рельсовой стала [1, 2]. Материалом для исследования служили рельсы, изготовленные на заводе им. Дзержинского и уложенные в опытные участки пути. [c.98]

    Явойский В. И. Исследование содержания неметаллических включений и газов IB ферросплавах. — Тр. Уральск, политехи, ин-та, 1945, № 20, с, 4—29. [c.389]

    Вопрос Гиттон-Южин). В связи с заключением автора, что коррозия нержавеющих сталей в воде при 350° С, представленная в основном точечной коррозией, по-видимому, связана с содержанием в стали неметаллических включений, а также в связи с замечанием проф. Шодрона, я вспомнил, что мы в 1938 г. вместе с Пуатвеном опубликовали работу о роли включений в коррозии сталей. Это исследование показало, что включения, как правило, играют второстепенную роль и некоторое значение могут иметь лишь электропроводные включения, особенно в разбавленных кислых средах. [c.236]

    Чебуркова Е. Е. Определение неметаллических включений в металле сварного шва малоуглеродистой стали. В сб. Физикохимические методы исследования металлов (М-во тяжелого машиностроения СССР. Центр, н.-и. ин-т технологии и машиностроения (ЦНИИТМАШ). Кн. 36). М., Машгиз, 1950, с. 118—138. Библ. И назв. [c.233]

    На внутренней поверхности отрезка поврежденной трубы длиной 200 мм, разрезанного по осевому направлению и исследованного под бинокулярным микроскопом, было обнарз жено много язвин округленной формы, с резко очерченными краями. Диаметр отдельных язвин достигал 4 мм, а глубина 1 мм. Химический состав и микроструктура металла были нормальными неметаллических включений в металле не было обнаружено. [c.334]

    Несмотря па широкое использованпе. микроскопического метода для определения окислов, все же в этом направленип еще многое предстоит сделать. Идентификация незагрязненного простого окисла, напри-мер, значительно легче, чем определение окисных фаз, образующихся на технических сплавах. Эта задача, подобная задаче определения неметаллических включений в -металлах, обычно решается с помощью травления п последующего рассмотрения в обычно-м белом (включая темнопольное освещение) и в поляризованно-м свете. Так как эти. методы применяются при обычных металлографических исследованиях, здесь они не рассматриваются. [c.228]


Смотреть страницы где упоминается термин Исследование неметаллических включений: [c.245]    [c.482]    [c.809]    [c.98]    [c.229]    [c.245]    [c.171]   
Смотреть главы в:

Капельный анализ -> Исследование неметаллических включений




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

включения



© 2025 chem21.info Реклама на сайте