Уголь активный размер пор

Таким образом, удельная площадь поверхности адсорбента, а следовательно, и адсорбционная способность будут тем больше, чем больше его степень дисперсности б или чем меньше линейные размеры частиц, на которые раздроблен адсорбент. Активные, т. е. хорошо поглощающие, адсорбенты обладают весьма большой удельной площадью поверхности. Примерами таких высокодисперсных адсорбентов с удельной площадью поверхности до нескольких сотен и даже тысяч квадратных метров на 1 г являются активированный уголь, силикагель, пористые кристаллы цеолитов. [c.134]

Для более глубокого обезмасливания конденсата до 0,15—0,5 мг/кг [Л. 19] применяют активированный уголь (активный уголь, уголь марки БАУ и др.) с размером зерен от 0,5 до 2,0 мм. Высота фильтр ующего слоя активированного угля должна составлять 2—2,5 м, для чего достаточно загрузить его в количестве 0,4—0,5 т на 1 площади поперечного сечения фильтра. [c.86]

Согласно этой теории, катализ происходит только при структурном и энергетическом соответствии катализируемых молекул данному катализатору. Теорией Баландина было предсказано, что реакции каталитического гидрирования бензола и дегидрирования циклогексана могут идти только на переходных металлах, имеющих гранецентрированную кубическую структуру или гексагональную структуру и притом атомные радиусы строго определенных размеров. При этих условиях шестичленные циклы образуют на октаэдрических гранях кристаллов металла шесть связей М— — С — С, валентный угол которых близок тетраэдрическому углу. Данным условиям удовлетворяют палладий, платина, иридий, родий, осмий и все они являются активными катализаторами гидрирования бензола и дегидрирования циклогексана. В то же время металлы, обладающие объемноцентрированной структурой, например тантал, вольфрам, даже при почти таких же размерах их атомных радиусов, как у платиновых металлов, а также металлы, имеющие такую же кристаллическую структуру, как платина, но иные размеры атомных радиусов, в частности серебро, золото, или не относящиеся к переходным элементам — медь, цинк,—все эти металлы не проявляют каталитической активности в вышеуказанных реакциях. Таким образом, структура поверхностных соединений бензола и циклогексана с платиновыми металлами была описана и доказана. Мало того, было, в сущности, установлено, что в условиях катализа подобные соединения легко и притом в точности воспроизводятся. Иначе катализ был бы невозможен. [c.59]

Преимущественно использовался березовый активный уголь с размерами частиц от 0,5 до 3,5 мм. Вес 1 л угЛя должен быть не менее 170 г. [c.260]

Наибольшую сложность представляет удаление из потока воздуха компрессорного масла, которое содержится в воздухе в виде аэрозоля с частицами размером 0,01...1 микрона. Из-за малости этих частиц нельзя удалить их в фильтре-влагоотделителе центробежного действия. Поэтому воздух из фильтра-влагоотделителя 5 (см. рис. 10.5) поступает в химический осушитель 6, в котором влага адсорбируется при прохождении воздуха через специальное вещество - адсорбент, в качестве которого может использоваться активированный уголь, активная окись алюминия или силикагель. [c.284]

Удельная поверхность активных углей колеблется от 600 до 1700 м 1г. Размер гранул некоторых стандартных марок активных углей для адсорбции газов и паров составляет 1—5. им (уголь БАУ) и 1,5—2,7 мм (уголь СКТ). Насыпная плотность углей этих марок равна 260 и 420 г/л соответственно. Применение углей того или иного вида зависит от разновидности процесса адсорбции, в котором они используются (поглощение газов, рекуперация летучих растворителей и т. д.). [c.565]

Изображенная на рисунке 139 колонна 1 имеет ряд горизонтальных контактных тарелок, на которых находится адсорбент (в рассматриваемом примере — активный уголь с размером частиц 0,01—0,3 мм) в псевдоожиженном состоянии. Колонна 1 по высоте разделена на несколько зон / — адсорбционная, II — ректификационная, III — десорбционная, IV — зона обогрева и V — зона отдувки десорбционного вещества. [c.304]

Как видно из табл. 26, чаще всего встречаются ансамбли из двух атомов, хотя могут быть ансамбли и до 7 атомов. Чем выше дробление носителя на большее число ячеек за счет микротрещин, микропор и т. п., тем активнее катализатор. У кристаллических металлов платины, палладия, железа, никеля размер миграционных ячеек очень мал 4—12 атомных площадей, число же их очень велико у платины оно составляет 15,6-10 на 1 г атом носителя, у железа—1,7-Ю , никеля—1,4>10 . Окисные соли и уголь имеют размер миграционных ячеек больше, в среднем 100—800. Число миграционных ячеек у них примерно такое же за счет высокоразвитой пористости. [c.240]

В работе М. М. Дубинина с сотрудниками [6] приведены экспериментальные предельные величины адсорбции некоторых веществ на активных углях АУ-1, АУ-2, АУ-3 с различной пористой структурой, структурные характеристики которых были определены по бензолу. Исследования, проведенные авторами, показали, что геометрическая структура и критический диаметр молекул могут оказывать существенное влияние на значение предельной величины адсорбции. В табл. 2.4 представлены структурные характеристики указанных углей и предельные объемы адсорбционного пространства при адсорбции трех веществ с различным критическим диаметром молекул. Адсорбция проводилась при 293 К, что значительно ниже температуры кипения всех рассматриваемых веществ. Видно, что при адсорбции указанных веществ на активных углях АУ-1 и АУ-2,. характеризующихся высокими значениями структурной константы В, предельный объем только немного отличается от объема,, оцененного по бензолу. Уголь АУ-3 имеет наименьшее значение структурной константы, а значит, наименьшие размеры микро- [c.27]

Активный антрацитовый уголь (зерна размером 0,2—1,5 мм при основном содержании зерен 0,5—0,75 мм), выпускаемый в СССР под названием активный антрацит , отличается еще более низким относительным содержанием макропор (6—8 %) и мезопор (1,7—2,0 %). Возможно, что более резко выраженные особенности отечественного активного антрацита зависят от меньшего содержания летучих в исходном антрацитовом сырье. В общем объеме микропор активного антрацита, полученного активацией при 850 °С, содержание пор с полушириной щели 0,63—1,5 нм составляет 77%, а с полушириной щели 1,5—3,0 нм — лишь 5,5%. Поры с полушириной более 3 нм отнесены к мезопорам. Из данных табл. 2.5 видно, что активные антрацитовые угли резко отличаются от остальных активных углей прежде всего низким содержанием макропор, бесполезной, а при адсорбции из растворов и явно вредной частью пористой структуры адсорбента. Активные антрацитовые угли являются типичными супермикро-пористыми адсорбентами. Поэтому адсорбционное пространство их пор доступно для большинства молекулярно растворенных в воде органических веществ. Незначительное содержание мак- [c.40]

Исследование влияния поверхностно активных веществ на смачиваемость катодного цинка электролитом показало, что добавки, адсорбируясь на катоде, весьма существенно меняют величину краевого угла, при этом полярно асимметричные гидрофобные органические вещества увеличивают краевой угол, гидрофильные — уменьшают его. Если краевой угол мал, что указывает на хорошую смачиваемость поверхности металла электролитом, то пузырек газа легко отрывается от металла, не успев вырасти. Наоборот, с ростом краевого угла периметр прикрепления пузырька к поверхности катода увеличивается, в результате чего его размеры становятся значительными. Следствием этого является образование ячеистых осадков металла, при этом глубина и размеры ячеек зависят от степени прилипания пузырьков газа к поверхности цинка. [c.221]

Экономически наиболее эффективным адсорбентом примесей, содержащихся в сточных водах производств органического синтеза, является активный уголь антрацит (размер частиц 0,2— [c.198]

Адсорбционная доочистка сточных вод позволяет снизить ХПК воды с 43 до 9,4 мг Ог/л. При ежедневной промывке первой колонны адсорбционного блока предварительное фильтрование биологически очищенных сточных вод не обязательно. Другая пилотная установка производительностью 380 мУсут также включает блок из четырех адсорбционных колонн, работающих последовательно, и одной запасной. Диаметр колонн—1,1 м, высота фильтрующего слоя гранулированного активного угля — 1,9 м, т. е. в 1,5 раза меньще, чем в колоннах предыдущей установки. Продолжительность контакта угля с водой в блоке колонн — 32—35 мин скорость фильтрования — 12—15 м/ч. В колоннах применен гранулированный активный уголь с размером зерен 0,35—1,39 мм. Относительно малый размер зерен позволяет за время контакта 30 мин добиться большего использования адсорбционной емкости, чем в случае применения более крупных гранул (2—4 мм). [c.150]

Без псевдоожиженного катализатора все сечение реактора за очень короткое время полностью забивается отложениями. При непрерывной работе активный уголь приходится заменять приблизительно через каждые 4 недели. В результате истирания размер зерна угля сильно уменьшается и катализатор по внешнему виду графитируется. [c.173]

Носители или трегеры — пористые, термостойкие, каталитически инертные материалы, на которые осаждением, пропитыванием или другими методами наносят катализатор. При нанесении каталитических веществ на пористый носитель достигается их тонкое диспергирование, создаются большие удельные поверхности при размерах пор, близких к оптимальным п увеличивается термостойкость катализатора, поскольку затруднено спекание его кристалликов, разобщенных на поверхности носителя. При таком методе нанесения достигается экономия дорогих катализаторов, например, платины, палладия, серебра. Носитель, как правило, влияет на активность катализатора. Естественно, что применяются носители не понижающие активность, а повышающие ее. Таким образом, нет точной границы между понятиями — активатор и носитель. Наиболее часто в качестве носителей применяют окись алюминия, силикагель, синтетические алюмосиликаты, каолин, пемзу, асбест, различные соли, уголь. [c.123]

При адсорбционной очистке в качестве адсорбентов используют естественные глины, синтетические алюмосиликаты, активированный уголь. Для повышения адсорбционной активности поглотители предварительно активируют обработкой кислотами и прокаливанием и диспергируют до размеров частиц около 0,1 мм. [c.150]

Каталитическую активность гетерогенного катализатора характеризуют константой скорости реакции, отнесенной к одному квадратному метру поверхности раздела фаз реагентов и катализатора, или скоростью реакции при определенных концентрациях реагирующих веществ, отнесенной к единице площади поверхности. Промышленные катализаторы применяют в форме цилиндров или гранул диаметром несколько миллиметров. Гранулы катализатора должны обладать высокой механической прочностью, большой пористостью и высокими значениями удельной поверхности. Большую группу катализаторов получают нанесением активного агента, например платины, палладия, на пористый носитель (трегер) с высокоразвитой поверхностью. В качестве носителей применяют активированный уголь, кизельгур, силикагель, алюмогель, оксид хрома (П1 и другие пористые материалы. Носитель пропитывают растворами солей металлов, например Pt, Ni, Pd, высушивают и обрабатывают водородом при 250—500° С. При этом металл восстанавливается и в виде коллоидных частиц [л = (2 -f- 10) 10 м1 осаждается на поверхности и в порах носителя. Можно провести синтез катализатора непосредственно на поверхности носителя, пропитав носитель растворами реагентов, с последующей термической обработкой. Так получают катализаторы с металлфталоцианинами, нанесенными на сажу, графит и другие носители. Широко применяются металлические сплавные катализаторы Ренея. Их получают из сплавов Ni, Со, u, Fe и других металлов с алюминием в соотношениях 1 1. Сплав металла с алюминием, измельченный до частиц размером от 10" до 10" м, обрабатывают раствором щелочи, алюминий растворяется, остающийся металлический скелет обладает достаточной механической прочностью. Удельная поверхность скелетных катализаторов превышает 100 м г" . Такие катализаторы применяются в процессах гидрирования, восстановления и дегидрирования в жидкофазных гете рогенно каталитических процессах. [c.635]

Показано, что времена удержания Сбо и С70 пропорциональны размеру удельной активной поверхности исследованных углей, составляющей величину порядка 600 м /г для немодифицированных углей. Модификация фталоцианинами приводит к снижению величины активной поверхности до 150 м /г, при этом коэффициент разделения ai ii/. ,) незначительно увеличивается. Отмечено, что емкость колонок для насыщенного раствора сырого экстракта фуллеренов зависит не от величины активной поверхности углей, а от их типа. Так древесный отечественный уголь типа УАФ (АО Заря ) с величиной [c.131]

Реагент из резиновой крошки является отходом резино-регене-ратных заводов. Размеры частиц крошки 0,2—1 мм. Соотношение резина соляровое масло равно 1 10. Чтобы обеспечить достаточное набухание, необходимо резиновую. крошку выдерживать в соляровом масле один-два дня. По данным ВолгоградНИПИнефти, резина СКС-300 имеет краевой угол смачивания а = 43° 57 и работу адгезии И т-г -= 20,2 эрг/см, а после обработки соляровым маслом соответственно а = 57° 21 и И т-г = 33,14 эрг/см . Оптимальная добавка реагента на основе резиновой крошки (РС) — 0,2—0,3% в расчете на резину. Содержание остаточного воздуха не должно при этом превышать 2%. В процессе бурения гидрофобные свойства резины приходится возобновлять дополнительными добавками солярового масла (0,2—0,5%). Расход крошки на 1 м проходки — 2,1 кг, а солярового масла — 22,3 кг. Еш,е более активна суспензия тонкодисперсного негранулированного полиэтилена (ПС). Расходы ее — 0,61 кг/м полиэтилена и 7,7 кг/м солярового масла [4]. Реагенты РС и ПС являются хорошими, но отнюдь не универсальными пеногасителями. Так, действие этих реагентов ухудшается в нефтеэмульсионных растворах, особенно при насыш,ении солью. [c.215]

Адсорбенты, применяемые для хроматографии, должны отвечать ряду условий. В первую очередь они должны иметь большую емкость, т. е. возможно большую активную поверхность. Большая активная поверхность адсорбента может являться следствием либо его значительной пористости (активированный уголь, окись алюминия, силикагель), либо высокой дисперсности адсорбента, т. е. малого размера частиц. При большой пористости адсорбента используется в основном внутренняя поверхность частиц, поэтому их величина играет второстепенную роль. [c.339]

В водах, подвергнутых биологической очистке, содержится до 100 мг/л органических примесей. Удаление этих примесей также осуществляют активным углем [39]. После пропускания воды через слой гранулированного активного угля степень очистки достигает 70%. В другом варианте при контактировании воды с порошкообразным углем (размер частиц 1—100 мкм, преимущественный — 10 мкм) достигается большая скорость установления равновесия и соответственно еще большая степень очистки. После контактирования с водой уголь сепарируют и подвергают регенерации. Очищенную воду фильтруют от угольной пыли, пропуская через мембранный фильтр с размером отверстий 0,45 мкм. При турбулентном перемешивании степень отработки адсорбционной емкости угля 90% достигается менее, чем за 5 мин. [c.291]

Пары бензина пропускают через активный уголь при 230—330 °С, давлении до 1,5-10 Па (15 кгс/см ) и объемной скорости от 0,5 до 10 ч . В порах угля отлагаются продукты полимеризации диолефинов. Они более реакционноспособны, чем вещество угля, поэтому их удается окислить и удалить в результате пропуска пара при 480—750 °С или воздуха при 455—700 °С. Процесс может быть осуществлен как в стационарном, так и в псевдоожиженном слое. В первом случае применяют адсорбент с размером частиц 0,1—0,2 мм, во втором — 10—150 мкм. В качестве промотора стадии регенерации в уголь добавляют от 0,2 до 10% соединений калия. При каталитической очистке из бензина частично удаляются сернистые соединения. [c.299]

В общем случае производительность эжекторного устройства по твердой фазе зависит от его конструктивных размеров, расхода эжектирующей (рабочей) жидкости, гидродинамического режима в аппарате, плотности и размера частиц твердой фазы, физических свойств (плотности и вязкости) жидкости. Исследования работы переточного устройства, проведенные в [32] для системы активный уголь — вода, позволили найти эмпирическое выражение, позволяющее рассчитывать эжекторные устройства [c.163]

Хлор при комнатной температуре и н-бутан, нагретый до 180°, подводятся раздельно в смесительную камеру 2 (рис. 37а) в объемном соотношении 1 3. Скорость газовой смеси на входе в реакционное пространство составляет около 7 м1сек. В реакционном пространстве, где поддерживается температура 450°, находится активный уголь с размером зерна 0,4—2 мм, который перед началом процесса загружается в реактор через загрузочное устройство 5. Хлор полностью ваимо-действует с бутаном, образуя 90% монохлорбутана. Остаток состоит из дихлоридов 1И весьма небольших количеств трихло-ридов. [c.171]

Разделительная способность колонки зависит от размеров отдельных частиц адсорбента. Обычно применяется активированный уголь с размером частиц в пределах 0,2—0,8 мм. Увеличение размеров частиц снижает разделительную способность колонки, так как ири этом уменьшается суммарная активная поверхность адсорбента. Использование адсорбента с размерами частиц меньше 0,2 мм не улучшает процесс разделения, но вызывает излишнее сопротивление колонки, которое в свою очередь ограничивает длину колонки. Положительно влияет на эффект разделения однородность фракцион- [c.101]

Первые адсорбционные аппараты с псевдоожиженным слоем активного угля были освоены у нас в стране в начале 60-х годов на станции очистки промышленных сточных вод Шосткин-ского завода химреактивов производительностью 2000 м /сут. Адсорбер представляет собой колонну диаметром 2,0 м и высотой 4,0 м, несколько расширенную в верхней части (рнс. У1-8). Активный уголь с размером зерен 0,2—3,0 мм в сухом виде из бункера 1 дозируется шлюзовым питателем 2 в смеситель в который подается и очищаемая сточная вода для замачивания и подготовки угля к работе в аппарате. Смеситель 3, рассчитанный на 10-минутное пребывание в нем жидкости, оборудован [c.158]

Древесный уголь с размером частиц 1-10 мм через шлюзовый питатель из силоса (5) подается во вращающуюся печь активации 26), где активируется водяным паром при 850-900 °С. Активный уголь с температурой 750-800 °С из камеры вьпрузки поступает в барабанный холодильник (27) и далее транспортером 28) направляется в бункер 29), из которого готовый продукт АУП фасуется в мешки. [c.531]

Трамбованные массы состоят, например, из равной смеси инфузорной земли и пемзы с размерами зерен 0,5—1,5 мм или из смеси ицфузорной земли, пемзы и древесного угля содержание каждого из компонентов 30—40%. В Японии применяется пористая масса, состоящая из 70% древесного угля и 30% асбеста. В качестве пористой массы применяется также древесный активный уголь с размерами зерен 1—3,5 мм. Цементные массы состоят, например, из древесного угля, инфузорной земли и асбеста, в качестве скрепляющего вещества применяют цемент. В последнее время нашли применение литые массы, изготовляемые из тонкоизмельченных извести и кремнезема при воздействии водяного пара под давлением до 9 кгс1см в присутствии эмульгатора технология аналогична применяемой при производстве силикатного кирпича. [c.140]

Медаино в 12) разработана модель, которая учитывает смачиваемость поверхности через краевой угол Р и геометрическую форму впадины через угол при ее вершине ф. Согласно модели рассматривается коническая впадина, которая затапливается перемещающимся фронтом жидкости (рис, 5, а). При движении жидкости во впадине граиица раздела принимает форму зародыша пара е радиусом г (рис. 5, б), ( охранение объема пара обусловливает зависимость г от Р и ф (рис. 5, ). Эта модель полезна, поскольку, если размер активных центров на поверхности известен для одной жидкости, можно получить эквивалентную величину г для других жидкостей с различными краевыми углами. [c.367]

Прочтя этот краткий обзор о катализаторе синтеза аммиака, можно подумать, что совершенствование катализатора достигло предела, некоторого равновесия экономических и научных факторов. Однако эти факторы не постоянны. Новое сырье (нефть, а не уголь) позволяет получать более дешевый синтез-газ. Увеличение размеров установок синтеза и усовершенствование газовых компрессоров могут влиять на давление процесса Д нтеза. Новые условия работы требуют применения новых катализаторов. Кроме того, теперь ясно, что возможности современных катализаторов в отношении активности, пробега и отравляемости ограничены. Очевидные преимущества дало бы даже небольшое снижение температур и давлений. [c.172]

Активность катализатора характеризует его производительность. Чем активнее катализатор, тем меньше его нужно для превращения определенного количества исходных веществ в конечные продукты за единицу времени. Активность твердого катализатора зависит главным образом от состояния его поверхности. Катализаторы обычно применяются в виде таблеток, шариков или зерен небольших размеров. Для увеличения поверхности часто катализатор наносят на подложку (носитель), обладающую пористой поверхностью. В качестве носителей применяют активированный уголь, пемзу, кизельгур, окись алюминия, силикагель и искусственные цеолиты различных марок. Носитель повышает активность катализатора, придает ему механическую прочность и уменьшает, его расход. Активность многих катализаторов удается повысить добавлением небольшого количества так называемых промоторов, или активаторов. Действие активатороь может быть различным. Одни вещества увеличивают внутреннюю поверхность катализатора, т. е. воздействуют на его структуру и способствуют ее сохранению во время работы. Такие промоторы получили название структурных. Другие активаторы изменяют химический состав поверхности катализатора, увеличивают число активных центров. Такие активаторы получили название химических. [c.217]

Так, например, на недостроенном кристалле платины (гранецен-трированный куб) бензольное кольцо адсорбируется, как показано на рис. 29. Активное место (активный центр) такого кристалла представляет собой входящий трехгранный угол, ограниченный центрами атомов платины (заштрихованные кружки). Вакантные места отмечены светлыми кружками (места, не заполненные при образовании поверхности катализаторов). На таких вакантных местах как на наиболее активных и хемосорбируются три пары атомов углерода, составляющих бензольное кольцо. На рис. 30 изображено расположение бензольных колец на поверхности платины. Эта схема показывает кристаллохимическое соответствие, так как плоская решетка из бензольных колец по конфигурации и размерам сходна с плоскими решетками кристаллического бензола и представляет двумерный однослойный кристалл. [c.144]

По размеру и форме частиц активные угли подразделяют на гранулированные и порошкообразные. Гранулированные угли изготовляются обычно в форме цил1шдриков диаметром 2—5 мм, причем высота цилиндрика всегда больше диаметра. Гранулированные угли применяются главным образом на установках со стационарным слоем адсорбента при очистке и разделении технологических потоков в газовой фазе. Чтобы увеличить интенсивность массообмена, гранулированный уголь иногда дробят и после рассева получают узкие фракции, нанример 0,15—0,25 0,25—0,55 0,55—1,65 1,65—2,35 и 2,35—4,70 мм. Дробленые угли применяют во всех вариантах адсорбционных процессов при проведении процесса как в газовой, так и в жидкой фазе со стационарным, движущимся или псевдоожижепным слоем адсорбента. [c.89]

Как правило, для применения в аппаратах типа искусственной почки используют березовый активный уголь, прошедший специальную обработку. Малейшие доли серы, содержащейся в угле и переходящей во время сеанса в кровь, вызывают нежелательные симптомы и усложняют процедуру. Тщательная промывка угля нашатырным спиртом перед сеансом устраняет эти явления. Большое внимание уделяется проблеме пылеобразования. Частицы угля попадают в циркулирующую кровь н оседают в легких, селезенке и почках. Применение прочных углей достаточно крупных размеров и использование очень тонких фильтров позволяет воспрепятствовать проникновению пыли в кровь. Наиболее трудной проблемой является одновременное поглощение активным углем составных частей крови — тромбоцитов, а также белых кровяных телец, что приводит к изменению состава крови. Отчасти активность угля но отношению к тромбоцитам снижается вследствие адсорбции протеина плазмы, который покрывает поверхность угля и блокируе. ее. Радикальное решение проблемы тромбоцитов заключается в предварительном покрытии поверхности активного угля альбуминовыми пленками, пленками гидрооксиэтилметакрилата, ацетатом целлюлозы и другими гидрофильными веществами, совместимыми с кровью [51 [. [c.298]

В МИСИ им. В. В. Куйбышева исследован аэротенк полного смешения с механическим аэратором [38]. Общие размеры опытного аэротенка (в плане) —3 X б м зона аэрации 3 X 3 м при глубине рабочей части 2,6 м зона отстаивания (с учетом зоны дегазации активного ила) — 3 X 3 Л1 при глубине до низа конусных приямков 3,7 м угол наклона конусного дна приямков — 55°. Диаметр механического аэратора — 0,6 м количество лопастей — 12, высота каждой из них 10, длина — 12 см скорость вращения— 116 об1мин. Механический аэратор установлен над стабилизатором потока, улучшающим условия циркуляции смеси сточной воды и активного ила. Циркуляционный активный ил подавался в зону аэрации, под аэратор, через стабилизатор потока по трубопроводу из конических приямков зоны отстаивания. Такая схема подачи обеспечивает подсос циркуляционного активного ила. При дозе активного ила 3 г/л полное выравнивание концентраций ила в зоне аэрации наблюдалось при скоростях жидкости в придонной области [c.210]