Сернистые соединения, адсорбция содержание

Природный газ перед конверсией очищается от сернистых соединений. Содержание серы допускается до 0,05%, поэтому можно применить адсорбцию на активированном угле или абсорбционные методы. Очищенный газ поступает в подогреватель 6, расположенный в первой конвективной зоне печи 4. Затем он смешивается с паром, отбираемым из тур- [c.271]

В нефтяных углеродах сернистых соединений может содержаться от 0,5 до 8,0% я более в основном в виде органических соединений. Минеральные сульфиды и сульфаты составляют десятые и сотые доли процента. О содержании сульфидной серы можно судить по содержанию зольных элементов в углероде. Кроме химически связанной серы возможно при низких температурах присутствие физически (за счет сил Ван-дер-Ваальса) связанной серы — результат ее адсорбции и конденсации (например, в условиях мокрого улавливания саж) на поверхности углерода. [c.119]

Известны варианты использования катализаторов с различной пористой структурой путем послойной их загрузки [пат. Англии 2073770, США 4306964], смешением различных катализаторов [пат. США 3870623 ], созданием двухреакторной системы с использованием в реакторах катализаторов, различающихся структурой [пат. США 3830728, 4212729, Франции 2482126]. Размещение более широкопористого катализатора в первом по ходу сырья слое позволяет улучшить селективность работы загрузки катализатора. В первых слоях идет, в основном, конверсия высокомолекулярных металлсодержащих соединений с адсорбцией металлов, а в последующих слоях идут реакции сернистых соединений. Разность в поровой структуре катализаторов может быть весьма значительна. Например [пат. США 4306964], в первом слое может быть загружен катализатор основной объем пор которого приходится на поры 10-20 нм,, а в последнем 3-8 нм. Такие системы предлагаются для гидрообессеривания остаточного нефтяного сырья с высоким содержанием металлов. [c.108]

Указанный метод позволяет извлекать тяжелые углеводороды даже при очень малом их содержании в газе. К преимуществам угольной адсорбции относится также возможность переработки сырого газа без предварительной его осушки. Метод не применим к газам, содержащим сернистые соединения. Последние на активной поверхности способны окисляться до серы, загрязняя этим адсорбент. [c.31]

У — городской газопровод — ротаметр 3 — ловушка с гранулированным КОН и хлоридом кальция для очистки газа от сернистых соединений. СОз и влаги - — адсорбционная колонка с активированным углем 5 — ротаметр б — ловушка с аскаритом 7—манометр для контроля давления в баллончике (при комнатной температуре давление не должно превышать 150 атм или 15 МПа) —стальной баллончик вместимостью 5Л—100 мл Р — сосуд Дьюара / 7 деревянный или пластмассовый стакан — держатель сосуда Дьюара, наполненный асбестом или стеклянной ватой //>-резиновая пробка основание сосуда Дьюара / -место ввода иглы шприца для периодического анализа метана на содержание более тяжелых примесей н определения момента прекращения процесса адсорбции [c.287]

Очистка на молекулярных ситах (цеолиты типа X) наиболее эффективна при относительно невысоком содержании в жидкости или газе сернистых соединений. При высоком содержании серы рационально комбинировать адсорбцию с осушкой на молекулярных ситах [131]. [c.326]

Первая наша работа в этой области была посвяш,ена исследованию каталитической активности, хемосорбционной способности и магнитных характеристик ряда сплавов никель — медь [1]. Катализаторы готовили совместным осаждением карбонатов меди и никеля, с последуюш,им восстановлением до металлов. Рентгеновским и магнитным методами было показано, что при этом образуются такие же твердые растворы, как и при сплавлении этих металлов. Магнитные измерения полученных сплавов показали, что магнитный момент образцов падает по мере повышения содержания меди в сплаве, причем значение его достигает нуля (заполнение с -зоны сплава) при содержании около 80% меди в сплаве. Удельная каталитическая активность (при гидрировании бензола) и хемосорбционная способность (по адсорбции сернистых соединений) изменяются аналогичным образом (рис. 1). [c.182]

Силикагель же наряду оо смолами адсорбирует некоторые полициклические углеводороды, кислородные, сернистые и азотистые соединения, поэтому содержание силикагелевых смол получается повышенным. Цвет нефтепродуктов после удаления смол силикагелем светлее, чем после вьщеления их пропаном, что, как уже упоминалось, является результатом более полной адсорбции смол силикагелем. [c.80]

Найдено, что бензин в основном состоит из малоразветвленных парафиновых углеводородов и нафтеновых углеводородов с короткими боковыми цепями. Так, из 21 парафинового углеводорода лишь один обладает четвертичным атомом углерода, только один содержит три третичных атома углерода и три содержат по два третичных атома углерода. Сернистые соединения бензина при адсорбционном анализе концентрируются в его ароматической части. Содержание серы в ароматических углеводородах, выделенных при адсорбции, равно 1,55%. [c.157]

Так как окисью цинка тиофен не задерживается [8], то были проведены также опыты по сероочистке сланцевого газа с предварительной адсорбцией тиофена активированным березовым углем (БАУ). Образцы окиси цинка были спрессованы под давлением 300 ат и раздроблены до фракции 1—2 мм. Содержание серы в очищенном газе определялось объемным методом и, в одном случае, методом конверсии органических сернистых соединений в сероводород с последующим йодометрическим титрованием. [c.175]

Сырье (природный или нефтезаводской газ) сжимается компрессором до 2,6 МПа, подогревается в подогревателе,в конвекционной секции печи —реакторе до 300 — 400 С и подается в реакторы Р— 1 и Р —2 для очистки от сернистых соединений. В Р — 1, заполненном алюмокобальтмолибденовым катализатором, осуществля — етс.ч гидрогенолиз сернистых соединений, а в Р-2 — адсорбция образующегося сероводорода на гранулированном поглотителе, состоящем в основном из оксида цинка (481 — Zn, ГИАП— 10 и др.) до остаточного содержания серы в сырье до < 1 ppm. В случае [c.163]

При адсорбции на смешанных сорбентах, модифицированных органическим соединением, достигается более глубокая степень очистки по сравнению с чистыми смешанными адсорбентами (табл, Х.15), Для сырья с большим содержанием серы степень их очистки от сернистых соединений ниже, чем для малосернистого сырья. Это объясняется ограниченной емкостью сорбента. При одинаковом содержании общей серы в адсорбенте для сырья с большей концентрацией серы требуется более низкая кратность сырья к адсорбенту. [c.261]

Для снижения содержания сернистых соединений с 1 — 8 до 0,5 жг/л серы можно за один цикл адсорбции пропустить до 30 000 л этилена на 1 л цеолита. [c.94]

Адсорбция на силикагеле позволяет определять углеводороды четырех типов парафиновые, циклопарафиновые или нафтеновые, олефиновые и ароматические. Содержание сернистых и азотистых соединений вычислялось по содержанию серы и азота и на основании молекулярного веса фракции. Эти значения вычитались из содержания ароматических углеводородов во фракции. Идентификация присутствующего соединения или соединений производилась по спектрам поглощения в ультрафиолетовой области. [c.67]

Содержание в некоторых промышленных газах различных органических сернистых соединений, определенных методом адсорбции, приведено в табл. 6. Эти данные показывают, что содержание сероокиси углерода почти одинаково во всех газах, а содержание [c.39]

Адсорбционная очистка газов наиболее эффективна при обработке газов больших объемов с малым содержанием примесей, например для тонкой очистки технологических газов от сернистых соединений и диоксида углерода в производстве аммиака очистки ацетилена, получаемого пиролизом углеводородов очистки аспирационных газов и т. д. При удалении паров ядовитых веществ и предполагаемых канцерогенов наИ более целесообразно использовать метод адсорбции в тех случаях, когда содержание примесей необходимо уменьшить до нескольких миллионных долей и даже ниже. Так, многие загрязнители с сильным запахом можно обнаружить при содер жании их в воздухе порядка 100 млрд , поэтому для полного удаления запаха концентрацию загрязнителя следует понизл% [c.73]

Адсорбционная способность активных углей с различным содержанием сернистых соединений изучалась на образцах промышленных углей типа СКТ, осерненных на опытной установке Калининского комбината химического волокна при извлечении сероуглерода из вентиляционных выбросов производственных помещений. Для изучения адсорбции сероуглерода на угле применялся весовой метод. Измерения проводились на вакуумной адсорбционной установке с кварцевыми пружинными весами Мак-Бена по стандартной методике. [c.132]

Зависимость степени обессеривания от высоты слоя адсорбента характеризуется данными рис. 4, но которым с увеличением высоты слоя при одинаковой кратности адсорбента к сырью содержание серы в продуктах уменьшается. С увеличением высоты слоя динамическое равновесие адсорбции, по-видимому, достигается быстрее и разделение происходит более четко из-за вытеснения менее сернистых соединении более высокосернистыми. [c.111]

Мы применили метод хроматографической адсорбции для выделения сернистых соединений из бензино-лигроиновых фракций с содержанием [c.346]

Сланцевые масла, полученные деструктивной перегонкой органического вещества горючих сланцев, керогена, представляют собой сильно реакционноспособные непредельные продукты. В отличие от обычных нефтяных масел они характеризуются тем, что, кроме сернистых и кислородных соединений, содержат также сравнительно большие количества азотистых соединений. Для сланцевого масла, полученного из горючих сланцев месторождения Грин Ривер (Западное Колорадо), найдено содержание в % вес. азота — 2, серы — 0,7 и кислорода — 1,5. Если выразить это в виде соотношения различных типов молекул, то молекулы неуглеводородных компонентов составят 61 % при следующем приблизительном распределении их 60% азотистых, 10% сернистых и 30% кислородных соединений. Из 39% углеводородной части половину составляют олефиновые углеводороды. Хотя избирательной экстракцией или адсорбцией на твердых адсорбентах азотистые и другие подобные им соединения удаляются, но такое удаление указанных соединений проходит только вместе с приблизительно половиной сланцевого масла. По этой причине такие методы, по-видимому, практически не пригодны для улучшения качества сланцевого масла. [c.281]

МПа позволяет избавиться от сернистых и непредельных соединений, но приводит к получению бензола со значительным содержанием насыщенных углеводородов, что требует либо резкого усложнения ректификации, либо специальной дополнительной очистки бензола. Это определенный недостаток такой, так называемой среднетемпературной гидроочистки. Поэтому возник интерес к гидрогенизационным процессам, сочетающим гидрогенолиз сернистых и гидрокрекинг насыщенных соединений. Эти процессы отличаются значительно более высокими температурами (до 550 °С и даже до 580—620 °С), невысокими объемными нагрузками катализатора (0,5 ч ) и глубоким расщеплением насыщенных углеводородов (остаточное содержание не более 0,05-0,1 %). Однако повышение температуры (отсюда термин - высокотемпературная гидроочистка) вызывает образование кокса на катализаторе, а при высоких температурах (более 600 °С) и образование некоторых количеств вторичных непредельных соединений, которые приходится удалять методами адсорбции из очищенного продукта. Зато при этом получают бензол с температурой кристаллизации 5,46—5,5 и чистотой до 99,97 %. [c.311]

При очистке газов и жидкостей в промышленных масштабах очень важным является одновременное удаление паров воды, двуокиси углерода, а тйкже сернистых соединений. По сравнению с другими адсорбентами активность цеолитов по двуокиси углерода при повышении температуры снижается менее резко. При значительном содержании СО, осушку газа и адсорбцию можно вести при атмосферном давлении, при малом, как, например, в воздухе, адсорбцию целесообразнее вести при повышенном давлении. При этом цеолиты СаА несколько лучше адсорбируют СЮ а по сравнению с цеолитом КаА. [c.111]

Схема производства метанола при низком давлении (5,0-6,0 Ша) (рис. 81, 82). В последние годы получили широкое распросвтранение схемы синтеза метанола на низкотемпературных катализаторах при давлении 5,0-6,0 Ша. Низкотемпературные медьсодержащие катализаторы весьма чувствительны к соединениям серы поэтому природный газ (или жидкое сырье) должен очищаться до содержания серы не более I мг/м . Очистка проводится путем гидрирования сернистых соединений с последующей адсорбцией окисью цинка. Очищенный газ смешивается с водяным паром в отношении I 3 и с температурой 340-350°С направляется в подогреватель парогазовой смеси I, находящейся в конвективной зоне печи. Нагретая до 510°С парогазовая смесь поступает в реакционные [c.260]

В. Д. Тюрин с соавторами [170] сообщили о разработке процесса обессеривания топлив с применением карбонилов железа, особенно додекарбонила Рез(СО)12, которые восстанавливают меркаптаны, сульфиды и дисульфиды до элементной серы, образуя прочные комплексы, в которые в качестве лигандов входят остатки КЗ (комплексные меркаптиды). Последние отделяются фильтрованием и адсорбцией и могут использоваться для получения концентрированных смесей сернистых соединений либо сульфоновых кислот. Благодаря высокой прочности комплексов удаляются не только низшие, но и высокомолекулярные соединения, содержа-Щ иеся как в легких светлых, так и в тяжелых нефтепродуктах — вплоть до мазута. Так, при очистке мазута содержание серы снижается с 0,56 до 0,23% (масс.). Наряду с уменьшением содержания серы понижается содержание азотистых и кислородных соединений (а в легких продуктах и диенов), так как эти соединения также образуют комплексы с карбонилами жел-еза. [c.268]

Анализ фракций, выкипающих выше конца кипения бензина, проводился цри помощи опубликованных ранее [11] методов. Эти методы основываются на применении масс-спектро-метрии низкого вольтажа после предварительного разделения продукта адсорбцией на силикагеле. Этот метод позволяет определить содержание 12 типов углеводородов и двух типов гетероциклических сернистых соединений, и, кроме того, распределение всех этих соединений по молекулярным весам. Если принять, что протекает серия последовательных реакций первого порядка, то на основе данных этого анализа можно вычислить относительные константы скорости для различных реакций гидрирования и креюинга. [c.91]

Сырье (природный или нефтезаводской газ) сжимается компрессором до 2,6 МПа, подогревается в подогревателе,в конвекционной секции печи-реакторе до 300 - 400 °С и подается в реакторы Р-1 и Р-2 для очистки от сернистых соединений. В Р-1, заполненном алюмоко-бальтмолибденовым катализатором, осуществляется гидрогенолиз сернистых соединений, а в Р-2 - адсорбция образующегося сероводорода на гранулированном поглотителе, состоящем в основном из оксида цинка (481 - Zn, ГИ АП— 10 и др.) до остаточного содержания серы в сырье до < 1 ppm. В случае использования в качестве сырья бензина последний подают насосом и на входе в Р-1 смешивают с водородсодержащим газом. [c.512]

Исследовано влияние различных факторов на микроопределение сернистых соединений методом ГЖХ с применением пламеннофотометрического детектора, чувствительного и селективного к этим соединениям [1577]. Наибольшая селективность разделения наблюдается при использовании в качестве неподвижной фазы 3,р -оксидипропионитрила. Наибольшей адсорбцией на колонке обладают меркаптаны и сульфиды, меньшей — дисульфиды и тиофены. Для определения общего содержания серы в различных смесях рекомендуется пирогидрирование пробы в кварцевой трубке при 1000 С. После отделения продуктов пирогидрирования от Н2 на колонке с порапаком Q сероводород определяют на пламеннофотометрическом детекторе. [c.146]

Физическая адсорбция. В последние годы для очистки природного газа от сероводорода широко применяют адсорбционные методы на цеолитах, наиболее эффективные из них СаА. Адсорбция протекает под давлением 1,7—5 МПа и обеспечивает остаточное содержание сероводорода около 2 мг/м . Наряду с тонкой очисткой газа от сероводорода и других сернистых соединений на цеолитах происходит также его глубокая осушка. Цеолиты обладают высокой адсорбционной емкостью и селективностью по отношению к сероводороду. Для очистки больших количеств газа (до 200000 мУч) с низким содержанием сероводорода в качестве адсорбентов используют также активные угли. При этом степень извлечения сероводорода может достигать 99,5%. Сорбционные свойства углей могут бьггь повышены введением в их состав оксидов некоторых металлов меди, железа, никеля, марганца, кобальта. [c.153]

При адсорбции сернистых соединений на поверхностных атомах металла возникает избыточный положительный заряд с дальнейшей ионизацией при сульфиди-рованни в результате переноса электронов к атомам серы. Очевидно, взаимодействие металла с сернистым ядом можно ослабить, если предварительно создать на атомах металла дефицит электронной плотности. Акцепторами электронов могут выступать кислотные центры носителя, силу которых (электроноакцепторную способность) регулируют путем химического моделирования поверхности. Так, введение 0,5—15,0% Р сохраняет гидрирующую активность АПК при содержании в сырье до 1% серы (рис. 38). К такому же эффекту приводит [c.146]

Опыты проводились в следующих условиях температура в реакционной смеси 220° С, рабочее давление 200 ат, растворитель — цетан, концентрация сернистых соединений в растворе — 0,5 молъ л анализ на содержание серы проводился в пробах раствора. В случае гидрогенолиза дибензтиофена, дифенилтиофена и тетрафенилтиофена растворителем служил циклогексан и содержание серы определялось в продуктах реакции после предварительной отгонки растворителя до постоянного веса. Такое видоизменение методики применительно к трем последним соединениям было вызвано тем, что соединения эти кристаллические и очень плохо растворяются в цетане. В силу этого не удавалось приготовить растворы нужной концентрации (0,25 моль/л) — по охлаждении раствора выпадали кристаллы этих соединений, а это затрудняло анализ продуктов реакции. Кривые кинетики гидрогенолиза, построенные по экспериментальным данным всех опытов, указывают на то, что реакция имеет нулевой порядок в области больших концентраций. К концу опыта, когда концентрация сераорганического вещества становится очень низкой, наблюдается отклонение от нулевого порядка. Такое течение реакции характерно для адсорбционного катализа, когда имеют дело с сильной адсорбцией и поверхность насыщена при рассматриваемых давлениях. [c.400]

Опыты адсорбции обычно заканчивались после того, как содержание двуокиси углерода в выходягцем из адсорбера газе явно повышалось, Очиш аемый этилен принадлежит к числу соединений, эффективно адсорбирующихся цеолитами. В связи с этим адсорбция незначительных примесей двуокиси углерода и сернистых соединений проходила в условиях, менее благоприятных, чем если бы эти примеси находились в газе, не адсорбируемом цеолитом в принятых режимах работы. [c.87]

Литературные данные [1—3] и исследования, проведенные в НИИНефтехим, показывают, что сернистые соединения, содержащиеся в легких газойлях каталитического крекинга, в основном представлены бензтиофеном и его метильными производными. Как показывают опыты, разделение нафталиновых углеводородов и производных бензтиофена методами жидкостной экстракции и адсорбции практически невозможно даже при отделении бензтиофена от нафталина наблюдаются большие трудности [4]. Таким образом, в экстракты нафталиновые углеводороды будут переходить вместе с сернистыми соединениями, и в процессе экстракции в ароматическом концентрате можно будет регулировать лишь содержание предельных углеводородов и в некоторой степени ал-килнафталинов. Удаление из экстрактов сернистых соединений предполагается осуществлять гидроочисткой на последующей стадии процесса. [c.8]

Настоящая работа посвяшена исследованию процесса жид-копазной сорбции сернистых соединений керосиновой фракции топлива ТС-1, получаемого на Полоцком нефтеперерабатывающем заводе. В качестве сорбента использовали промышленный образец цеолита N0 V. Адсорбция производилась в динамических условиях при температуре 100 С и различных объемных скоростях подачи сырья (0,5 I 1,7 4 ). Адсорбер из термостойкого стекла заполнялся плотноуложенным, высушенным цеолитом, дробленным до поперечника 1-1,2 мм. Подогретое до рабочей температуры топливо подавалось снизу вверх по адсорбционной колонке. Пробы рафината собирались на выходе из адсорбера, охлансдались и анализировались. Общее содержание сернистых соединений определялось ламповым методом [c.64]

По экспериментальным значениям Wq и Р вычислены координаты изотерм адсорбции этилмеркаптана, тиофена и сероуглерода при 20° С для равновесных давлений, соответствующих предполагаемому содержанию сернистых соединений в очищаемых углеводородах. Из приведенных на рис. 3 изотерм адсорбции видно, что в области низких концентраций сероуглерод (в отличие от этилмер- /Шг каптана и тиофена) нрактически не сорбируется цеолитами NaX из паровой фазы и поэтому не может быть полностью удален из углеводородов. Впрочем, в этом нет особой необходимости, так как допустимое содержание сероуглерода и сероокиси углерода в мономерах при стереонаправленной полимеризации на 2—3 порядка больше, чем меркаптанов [2]. [c.270]

Разработана схема непрерывного промышленного процесса, позволяющего удалять серосодержащие соединения из нефтяных дистиллятов, обрабатывая их соединениями переходных металлов в низковольтном состоянии. Такие соединения, в основном карбонилы железа, особенно додекарбонил Рез (СО) 12, восстанавливают меркаптаны, сульфиды, дисульфиды и элементную серу, образуя прочные комплексы, в составе которых имеются меркаптиды. Их отделяют фильтрованием или адсорбцией и используют для получения концентрированных смесей сернистых соединений либо сульфоновых кислот. Фильтрат — очищенный продукт — содержит значительно меньше сернистых и иных вредных примесей. Присутствующие в очищенном продукте диолефины, азот- и кислородсодержащие соединения не вредны, так как сами вступают в комплексы, благодаря чему их содержание в продукте понижается. Все это выгодно отличает предлагаемый метод от таких традиционных методов, как реагентная очистка нефтепродуктов солями меди, щелочными растворами, окисление меркаптанов в присутствии фтало-цианинов (Мерокс-процесс). Результаты очистки различных нефтепродуктов по новому методу показаны в табл. 15. [c.262]

Таким образом, обоснован [15, 19, 20] следующий механизм образования тиофенов из алифатических соедйнений серы. При контакте соединения серы при повыщенной температуре с сульфидным катализатором происходит его диссоциативная хемосорбция с разложением по обеим связям -S и выделением серы и углеводородных фрагментов. Последние претерпевают ряд превращений, в частности дегидрирование, а иногда изомеризацию и конденсацию образующиеся фрагменты с числом атомов углерода не менее четьфех взаимодействуют с поверхностными атомами серы, давая тиофен или его гомологи. Сернистое соединение, реагируя с обедненным серой катализатором, восстанавливает стационарное содержание серы на поверхности. Стадии адсорбции и десорбции, крекинга, конденсации, дегидрирования углеводородных фрагментов и реосернение катализатора протекают с больщой скоростью, медленной стадией является вза- [c.164]

Предлагается процесс очистки газов от сернистых соединений, в основном HaS и SO2, адсорбцией на цеолитах. Процесс состоит из четырех стадий адсорбц 1я, регенерация цеолита с последующим нагревом его до 440 С, охлаждение до 120 С и разработка адсорбента. При регенерации в аппарат подают воздух с давлением 0,17-10,5 МПа для окисления HiS и SO2 до элементной серы, которая стекает в приемник. Для удаледия остатков серы в аппарат подают горячий воздух при 440 С. В качестве адсорбента можно применять синтетические цеолиты марок А, X, X содержащие ионы Li, К, s, щелочноземельных и переходных металлов. Данный процесс является непрерывным и характеризуется высокой производительностью и эффективностью очистки (за цикл в аппарате очищается до ПО тыс. м газа с содержанием H2S 100 частей на 1 млн. частей, при этом получают 16 кг серы). [c.116]