Окись углерода давление паров

Д е г и д р о генизация боковой цепи. Примером этой реакции может служить конверсия этилбензола, получаемого при алкилировании бензола этиленом, до стирола. Реакция протекает в интервале температур от 650 до 700° С или при более низких температурах, а случае применения соответствующих катализаторов. Так, Облад и др. [30] нашли, что в контакте с окисью хрома реакция проходит при 480° С. Во время мировой войны стирол, используемый для получения синтетического каучука, производился главным образом посредством процесса Доу [16] с использованием в качестве катализатора промотиро-ванной карбонатом калия и стабилизированной окисью меди, окиси железа, нанесенной на окись магния. Температура устанавливалась в интервале от 600 до 660° С. Для удаления отложившегося на катализаторе углерода использовался пар в количестве до 2,6 кг на килограмм этилбензола. Реакции дегидрогенизации также способствовало применение бензола в качестве разбавителя или низких давлений. Выходы продукта доходили до 35% за проход, а предельные выходы — порядка 90%. Время действия катализатора — год или больше. [c.107]

Очищенный газ подогревается в теплообменнике 4, смешивается с необходимым количеством водяного пара, имеющим температуру 380—400 °С, и поступает сверху в печь (конвертор) 7, в которой происходит конверсия углеводородов в водород и окись углерода. В конверторе имеются вертикальные двухходовые реакционные трубы (рис. 5) из хромоникелевого сплава, в которых помещен катализатор. Тепло, необходимое для проведения эндотермической реакции конверсии, получают сжиганием природного газа в инжекционных горелках печи 7 (см. рис. 4). Отходящие газы имеют температуру около 850 °С и их тепло используется в котле-утилизаторе 8 для получения пара давлением 40 ат. В катализаторной зоне температура достигает 750—800°С. [c.30]

Газ синтеза проходит через реактор сверху вниз продукты реакции отбирают из нижней части короба. Температуру реакции обычно поддерживают на уровне 180—200°, причем тепло, выделяющееся при реакции, используют для получения пара в водяных трубках. Температуру пара регулируют давлением в паросборнике. В этом отношении реактор действует как многотрубный паровой котел. Обычно часовая нагрузка на реактор составляет 1000 нм (1 нм = л при нормальных температуре и давлении) газа синтеза . Под газом синтеза подразумевается только окись углерода и водород к этим газам всегда бывает примешано 15—20% инертных газов. При многоступенчатой системе, состоящей из двух-трех последовательно соединенных реакторов, общий выход жидких продуктов (Сз-углеводороды и выше) из 1 нл газа синтеза равняется 150—160 г (теоретически должно быть 208 г). Такая производительность получается при прохождении газа через несколько реакторов. Если бы такое же количество жидких продуктов образовывалось при однократном пропускании газа через один реактор, то производительность последнего составляла бы 3,5 т жидких продуктов. По сравнению с производительностью многих других промышленных каталитических процессов такой суточный съем продуктов с одного реактора следует считать небольшим. [c.60]

Теоретически производство метанола из природного газа — легко осуществимый процесс, однако на практике это оказалось весьма трудным делом. Природный газ в условиях повышенного давления и при температуре около 800—820°С подвергается разложению паром с целью получения смеси окиси углерода и водорода. Избыток водорода удаляется, иначе говоря, соотношение водорода и окиси углерода тем или иным способом подгоняется к отношению 2 1, водород и окись углерода взаимодействуют в присутствии катализатора, образуя метанол, в соответствии с последовательно протекающими реакциями, приведенными ниже паровая конверсия метана [c.221]

Идет параллельно ряд таких реакций, в результате которых образуется смесь углеводородов. Большую роль играет здесь тип применяемого катализатора, температура и давление, при которых происходит реакция. Для получения жидких углеводородов применяют кобальтовые, никелевые, железные и другие катализаторы, которые в виде окисей металлов наносят на кизельгур. Синтез проводят при температуре 170—330° С и давлении от 1 до 30 ат. Окись углерода образуется при воздействии водяного пара на уголь при высокой температуре. Получающийся при этом газ содержит также углекислоту и водород. Чтобы использовать такой газ для синтеза углеводородов, к нему еще добавляют водород. [c.284]

I - сырье П - пар Ш - водород 1У - окись углерода У - вода У1 - дымовые газы УП - пар высокого давления. [c.268]

В промышленности метано-паровой процесс эксплуатируется с начала тридцатых годов. Смесь водяного пара и метана пропускают при 870° и атмосферном давлении через трубчатый реактор, наполненный катализатором и обогреваемый газом. Выходящие из реактора газы состоят почти целиком из водорода и окиси углерода и содержат только 2% непрореагировавшего метана. Катализатор чувствителен к отравлению сернистыми соединениями, от которых, следовательно, надо очищать исходные углеводородные газы. После осуществления первой стадии окись углерода вместе с водяным паром пропускают при 460° над окисью железа, промотированной окисью хрома и основными окислами. При этом получают смесь водорода и двуокиси углерода после удаления последней остается водород, достаточно чистый для проведения процессов гидрирования [3]. Позже метано-паровой процесс стали проводить при повышенном давлении (6—7 ama). [c.48]

Полученные из метана смеси окиси углерода и водорода переводят реакцией с избытком водяного пара в смесь двуокиси углерода и водорода. Двуокись углерода отмывают водой под давлением 25 ama или раствором этаноламина промытый газ затем компримируют до рабочего давления и удаляют окись углерода промывкой аммиачным раствором формиата одновалентной меди-. После этой обработки остается водород, пригодный для проведения синтеза аммиака. Азот получают двумя способами. По первому способу азот выделяют ректификацией ожиженного воздуха в этом случае кислород можно использовать для частичного сожжения метана. По второму способу сначала проводят конверсию метана с водяным паром при 700°, с тем чтобы в продуктах реакции осталось значительное количество непрореагировавшего углеводорода. Затем к горячей газовой смеси добавляют воздух в таком количестве, чтобы достичь нужного для синтеза аммиака [c.51]

Н. Д. Зелинским и Я. Т. Эйдусом с соавторами [107]. Ими было показано, что ненасыщенные углеводороды, окись углерода и водород в присутствии катализаторов при атмосферном давлении взаимодействуют с образованием углеводородов более высокого молекулярного веса. Например, из этилена иди пропилена и окиси углерода и водорода были получены углеводороды с различным числом углеродных атомов включительно до твердых пара- [c.553]

Муравьиная кислота - умеренно сильная кислота с высокой диэлектрической постоянной (56). Она находится в жидком состоянии в удобной для работы области температур (8,3-100 °С), но обладает крайне высоким давлением паров и довольно высокой вязкостью (1,966 сН при 25 °С). Работать с муравьиной кислотой очень неудобно. Она нестабильна, при комнатной температуре медленно разлагается на окись углерода и воду, весьма гигроскопична. [c.35]

Предложено также окислять сырье в битумы в присутствии газообразных продуктов. К ним относятся смесь воздуха и пара в различных соотношениях при атмосферном давлении и в вакууме [333] двуокись углерода с воздухом и без него [489] озон [322] смесь воздуха или кислорода с окисью азота [452] смесь воздуха и окиси азота в присутствии азотной кислоты [445] окись углерода, активированная катализатором — никелем или палладием [380] воздух, содержащий до 11,5% хлора [462] хлор в присутствии носителя, например гексахлор-этана [390] хлор с двуокисью углерода [424 бром, воздух и галоиды в присутствии серы [512] воздух, содержащий следы газообразного катализатора (SeS, Se 2, [c.158]

Детально исследованы [24, 35] конструкция и расчет колонн для удаления окиси углерода абсорбцией жидким азотом. Поскольку разность температур кипения азота и окиси углерода равна всего 6 град, температурный градиент между верхом п низом колонны весьма невелик. Если пренебречь этой небольшой разностью температур и принять, что на каждую тарелку поступают равные объемы жидкости и пара (вследствие почти одинаковых скрытых теплот испарения азота и окиси углерода), то минимальное количество жидкого азота, необходимое для удаления окиси углерода, можно вычислить из диаграммы фазового равновесия для тройной системы окись углерода — водород — азот. Диаграмма, изображающая типичные рабочие условия в колоннах промышленных установок, представлена на рис. 14.10 [35]. В цитируемой работе [35] приводятся дополнительные диаграммы для температур—183 н —195° С и давлений 20, 26, [c.367]

Основным фактором, который необходимо учитывать при выборе варианта с непосредственным впрыском или с установкой котла-утилизатора, является назначение пара высокого давления потребляется ли он только для использования в качестве технологического непосредственно на установке или имеются другие потребители пара, не связанные с производством синтез-газа. На установках производства тоннажного водорода окись углерода, содержащаяся в синтез-газе, конвертируется на специальном катализаторе путем взаимодействия с водяным паром для получения добавочного водорода с одновременным образованием двуокиси углерода. На таких установках весь вырабатываемый пар высокого давления потребляется на ступени конверсии окиси углерода для последующей очистки целевого водорода и удовлетворения других энергетических потребностей. [c.184]

Окись этилена хорошо растворима в спиртах, эфире, хлороформе, четыреххлористом углероде, диоксане, ацетоне и во многих других растворителях. В воде при 20 °С растворяется при парциальном давлении паров окиси этилена 101 кПа (760 мм рт. ст.) около 195 мл паров окиси этилена (объем [c.22]

В методе Дюма органическое соединение пропускают через трубку, содержащую последовательно нагретую окись меди, а затем нагретую металлическую медь в виде спирали. Окись меди окисляет соединение (как при сожжении на углерод и водород, разд. 2.28), причем связанный азот превращается в молекулярный азот. Металлическая медь восстанавливает окислы азота, которые при этом могут образоваться, также в молекулярный азот. Газообразный азот собирают и измеряют его объем. Например, навеска 8,32 мг анилина дает 1,11 мл азота при 21 °С и давлении 743 мм рт. ст. (9,91-10 Па) (исправлено на давление паров воды). Вычисляем объем газа при стандартной температуре и давлении [c.326]

Равновесие пар — жидкость. Фазовое равновесие пар — жидкость для аммиачных растворов медных солей, содержащих окись углерода, изучалось многочисленными исследователями. В частности, были измерены давления [4] окиси углерода иад аммиачным раствором карбоната меди. [c.351]

Перед загрузкой в газогенератор (рис, 14) кокс дробят в дробилке щекового типа и просевают через сито с ячейками размером 40x40 мм. Газогенератор оборудован водяным охлаждением и снабжен загрузочной воронкой, куда засыпается кокс. Кислород под давлением 1 ат, проходя буферную емкость I и брызгоулавливатель 2, поступает в формы, расположенные в нижней части газогенератора 3. Образующаяся окись углерода сначала очищается от пыли путем промывки водой в башне 4, а затем обрабатывается паром и водой в ротационных башнях 5, где она частично очищается от сернистых соединений. [c.52]

Для регенерации поглотительного раствора необходимо десорбировать окись углерода из медно-аммиачного раствора. Для снижения растворимости СО смещают равновесие путем снижения давления до атмосферного и нагревания отработанного медно-аммиачного раствора паром в барботажном регенераторе до 80 °С. Регенерированный поглотительный раствор охлаждают в серии холодильников и при температуре не выше 20 °С вновь направляют на абсорбцию СО. [c.127]

Синтез углеводородов из окиси углерода и водорода (обыкновенное давление промышленный процесс) окись углерода и водяной пар тоже дают жидкие углеводороды Никель Кобальт — железо — окись хрома в присутствии едкого кали Железо с медью кобальт с окисью цинка церий с хромом окись цинка с окисью хрома Железо (кобальт) со щелочью, 0,4— 0,6% 1354, 2633 1014 [c.47]

Получение водорода из твердого, жидкого и газообразного топлива сжиганием в генераторе в присутствии водяного пара получающийся газ содержит 5—15% окиси углерода после удаления углекислого газа промыванием водой при обычном или повышенном давлении окись углерода с водяным паром конвертируется над катализатором в водород и углекислый газ, последний удаляют обычным способом получающийся водород содержит лишь 0,8% окиси углерода [c.233]

Из этого уравнения видно, что для вычисления Кр нужно знать состав равновесной смеси, который может быть определен методами химического газового анализа (вода—поглощением хлористым кальцием и серной кислотой углекислый газ—поглощением 40% раствором едкого кали окись углерода—поглощением 8% аммиачным раствором хлористой меди). Однако можно найти Кр и иначе, а именно, зная парциальные давления исходных веществ и убыль одного из них Рх. Последнюю легко определить, сконденсировав при определенной температуре водяной пар и измерив уменьшение общего давления равновесной смеси газов. [c.63]

В одном из начальных систематических исследований этой реакции [59] пропилен, водяной пар и окись углерода пропускали через фосфорную кислоту при 200° и давлении 200 ат. Жидкий продукт реакции содержал углеводороды (в результате полимеризации олефина) и карбоновые кислоты. При применении пропи- [c.13]

Реакции, идущие в газопенераторе типа Лурги , типичны для процесса сухой перегонки угля, а именно возгонка летучих углеводородов из угля и соответствующий крекинг их до метана и низших углеводоров, взаимодействие синтез-газа с образующимися при парокислородной карбонизации коксом или полукоксом, в результате чего образуются окись углерода и водород, и, наконец, реакция метанизации окиси углерода водородом под давлением. Газы, образующиеся на разных уровнях реактора, соединяются и по трубопроводу направляются в отделение очистки. Перед подачей на очистку газ охлаждается в котле-утилизаторе с получением пара, расходуемого на нужды всей установки. Охлажденный газ проходит через реактор прямой конверсии окиси углерода, в котором часть ее реагирует с избытком пара и образует двуокись углерода и водород. Смола и концентрат аммония удаляются из конденсата как в котле-утилизаторе, так и в холодильнике после реакции конверсии окиси углерода. [c.157]

Отметим ряд общих закономерностей, присущих процессу регенерации в реакторах любого типа. Продукты сгорания кокса содержат окись углерода (см. гл.2), парциальное давление которой зависит от типа катализатора и ряда других факторов. Если, однако, в отходящих газах довольно велико содержание кислорода, взаимодействие окиси углерода и кислорода приводит к так назьшаемому догоранию, которое в неконтролируемых условиях может вызвать значительные повреждения оборудования. Своевременное выявление и подавление этого процесса возможно с помощью целого ряда приемов обычно, чтобы прекратить догорание, впрыскивают воду. Если догорание не имеет места, окись углерода выводится в печь, где одновременно генерируется водяной пар. [c.49]

Заметим, что соотношения (3.8) — (3.10) получены в предположении, что пространство между поверхностями вакуумпровано или заполнено негюгло-щающен средой. При температурах выше 1360° К двуокись углерода, окись углерода, пары воды и углеводороды в заметных количествах поглощают и испускают тепло, если масса газа на пути излучения эквивалентна массе газа в слое толщиной 3 м и более при атмосферном давлении. [c.44]

После удаления обычными способами ацетилена, углекислоты и водяных паров газовую смесь разделяют еы трех колоннах [4], как это видно и 1 рис. 31. В колонне yi удаляют мотан, водород, окись углерода и другие инертные примеси. Давление в этой колонне составляет всего 15 ат. Флегму получают, охлаждая верх колонны за счет понижения температуры холодного жидкого метана при его дросселировании с 60 до 1 ат. Дефлегматор колонны В охлаждают готовым этиленом из колонны С. В табл. 120 врнведен режим работы всех трех колонн. [c.153]

Окись этилена— бесцветная жидкость, кипящая при 10,7 = = 0,8711 изменение удельного веса в зависимости от температуры равно О,00140 на 1 давление паров 1095 мм рт. ст. (1,44 а/ г) нри 20°. Окись этилена полностью растворима в воде. Критическая температура окиси равна 195,8° 110 . Окнсь этилеиа очень ядовита и под названием Т-газ применяется для дезинфекции п дезинсекции помспд,ений (10 ч. окиси этилена и 90 ч. двуокиси углерода). [c.395]

Состояние двуокиси углерода в Г, 5-диаграмме схематически показано на рис. 8.17. Как видю из диаграммы, в точке соответс вую-щей твердому состоянию при атмосферном давлении, замороженный газ находится в равновесии с паром, так как его температура ниже температуры тройной точки (—56,6°С). Поэтому твердая дпу-окись углерода не плавится при атмосферном давлении, а непосредственно переходит е пар (этим и объясняется название сухой лед>>). Теплота сублимации сухого льда при 0,1 МПа составляет 574 кДж/кг. Из диаграммы видно также, iтo критическая температура двуоккси углерода (31,0°С) выше температуры окружающей среды То.с, это позволяет произвести конденсащю СО2 (процесс кЬс) только гутем изотермического сжатия. Необходимое для этого давление должно превышать 6—7 МПа. Полученнач при этом жидкость (точка с) по р( д- 224 [c.224]

Обозначим через Рсог и рна парциальные давления взятых для реакции углекислого газа и водорода. В реакции из них отчасти образуются окись углерода и водяной пар, парциальные давления которых равны между собой. Обозначим Рсо.равнов=Рн20.равнов=Рх-Тогда равновесное парциальное давление углекислого газа [c.62]

Процесс основан на многоступенчатом сжигании мазута при малых избытках воздуха (35—45% от теоретически необходимого для1 полного сжигания топлива) с превращением его в малокалорийный топливный газ и извлечением из газов сгорания серы, а также ценных компонентов, содержащихся в золе. Органическая часть топлива при сжигании превращается главным образом в водород и окись, углерода, сернистые соединения в сероводород. Часть углерода топлива (около 2%) выделяется в виде сажи. Полученный газ с теплотворной способностью 4,6—8,3 МДж/м охлаждается с использованием тепла для выработки пара высокого давления, очищаете от сажи и золы, промывается водой, а затем очищается от НаЗ-и 80а жидкими сорбентами. Сероводород и сернистый ангидрид используются в производстве серы или серной кислоты. Очищенный газ направляется в топку котла. Процесс может быть осуществлен на движущемся слое кокса или неорганическом теплоносителе, обладающем большой теплоемкостью и высокой механическо прочностью. [c.138]

До последних лет наиболее распространены были газогенераторные установки, работающие при атмосферном давлении с подачей в них воздуха с некоторым количеством водяного пара. В таких газогенераторах получается так называемый смешанный генераторный газ с теплотой сгорания от 4,5 до 6,5 Мдж1м . Основными горючими компонентами этого газа являются окись углерода и водород при небольшом содержании углеводородных соединений. Негорючая часть (балласт) состоит из азота, углекислого газа и водяных паров. [c.19]

По этому способу хлористый водород получают из ЖИДКОГО хлора и водяного газа, содержащего водород и окись углерода. Жидкий хлор из цистерны 19 под давлением около 8 атм подается в испаритель 20, где и нагревается глухим паром. Испарившийся хлор поступает в нижнюю часть печи 21, в которую одновременно подается водяной газ. Хлор горит в атмосфере водяного газа, соединяется с содержащимся в нем водородом и образует газообразный хлористый водород. Последний охлаждается в холодильнике 22 и поступает в дископленочный абсорбер 23 для получения сверхконцентрированной соляной кислоты. Дископленочный абсорбер 23 — это горизонтальный цилиндр, снабженный вращающимся горизонтальным валом, на который насажены диски. Вдоль стенок абсорбера установлены охлаждающие трубки. [c.387]

Ловушка, охлаждаемая жидким азотом, эффективно удаляет пары воды, углекислый газ и относительно более тяжелые пары органических веществ. Однако такие газы, как этан, этилен, метан и окись углерода, имеют при темпе-затуре жидкого азота заметное давление пара и улавливаются не полностью. 1ри снижении давления над жидким азотом можно получить еще более низкие температуры, как это показано в табл. 23. [c.491]

Взаимодействие с парами воды. Опытами ряда исследователей (Мейер, Мартин и Мейер, Сивонен, Дольх) в 1932—1938 гг. установлено, что в результате реакции Н2О с твердым углеродом образуются только СО и На и притом в эквимолекулярных количествах. Дольх пришел к выводу о том, что первичное взаимодей-йтвие углерода с паром протекает по уравнению С- -Н20 = = С0-1-Н2. Возникающая окись углерода подвергается гомогенной реакции конверсии С0+ Н20 = С02 + Н2. При достаточно высоких парциальных давлениях Нг и НгО и низких температурах образуется метан С + 2Н2=СН4. При этом, согласно [122], на угле сначала адсорбируется водород, а затем возникший комплекс раа-рушается молекулой воды [c.213]

Новые патенты содержат некоторые особенности применения пара например, Эллис [9] запатентовал отделение воды от нефтяных продуктов после крекинга с водяным паром под давлением и возвращение (рисайклинг) горячей воды в крекинг. Хаслам [18] рекомендовал применение очень высоких давлений, свыше 100 ат, и высокое молекулярное соотношение воды к нефтепродукту, выше 14 1. Форрест и сотрудники [13] повышают молекулярное отношение воды к нефтепродукту до 80 1. Эллис [10] запатентовал крекинг нефтяных дестиллатов некаталитический или каталитический в присутствии инертных газов, как газообразные углеводороды, азот, двуокись углерода, окись углерода и подобные им. Соотношение инертного газа к нефтепродукту берется преимущественно в пределах от 0,0368 до 0,112 (при атмосферном давлении) на 1 /п перерабатываемого нефтяного продукта. [c.164]

Джоллей и Лолл [387] исследовали ряд коксов в слое нри взаимодействии с водяным паром при = 800—950° С при атмосферном давлении. Опыты подтвердили, что окись углерода есть первичный продукт, а дпуокись углерода образуется за счет реакции водяного газа, катализируемой углеродом. [c.216]

Газодувка 2 нагнетает газ в парогазосмеситель 3, куда одновременно подается пар с давлением 1,5—2 ат. Полученная парогазовая смесь с температурой 100—110°С и отношением пар окись углерода примерно 1,5 1 проходит теплообменники 4, где нагревается до температуры 400—450 °С за счет тепла конвертированного газа и затем поступает в конвертор 5, где газ проходит последовательно два слоя катализатора. Принципы устройства и работы конвертора описаны в гл. УП1, рис. 54. [c.231]

Дейтерий приготовляли электролизом сульфата калия в тяжелой воде на платиновых электродах. Его очиш,али от кислорода пропусканием через нагреваемую трубку, заполненную асбестом, покрытым слоем палладия, и затем через ловушку, охлаждаемую жидким воздухом. Водород, кислород, азот, гелий и окись углерода брали из баллонов и высушивали, пропуская через две ловушки, охлаждаемые жидким воздухом. Фторированный циклопентан хранили в маленьких ампулах и обычно несколько охлаждали перед напуском в установку (в твердом состоянии давление паров составляет приблизительно 200 мм рт. ст., при температуре на несколько градусов ниже точки плавления 283,5° С). СаГю вводили в реакционный сосуд в смеси с гелием (8,54% СаРю) поскольку опыты проводили с малыми парциальными давлениями фторпроизводного. В качестве газа-носителя был выбран гелий, так как опыты с добавками чистого гелия очень хорошо воспроизводились. Исследовать влияние С Гзо на положение второго предела оказалось трудно. Было обнаружено, что после взрыва в присутствии этого вещества воспроизводимость опытов ухудшалась. Возможно, что это связано с изменениями свойств поверхности [c.129]