Кислород жидкий, получение

Халькоген, неметалл. Желтая, существует в двух аллотропных модификациях (ромбическая а-сера, моноклинная Р-сера) и в аморфной форме (пластическая сера). В кристаллическом состоянии построена из неплоских циклических молекул Se. Плохо растворяется в этаноле, хорошо — в сероуглероде и жидком аммиаке (красный раствор). Не реагирует с жидкой водой, иодом. Окисляется концентрированными серной и азотной кислотами, подвергается дисмутации в растворах щелочей и гидрата аммиака. Реагирует с металлами, водородом, кислородом, галогенами. Получение в промышленности — из природных месторождений самородной серы, см. также 413 , 415" 424 . [c.214]

Получение криптона и ксенона. Так как температуры кипения криптона и ксенона выше температур кипения остальных компонентов воздуха, то они концентрируются в жидком кислороде. Для получения первичного концентрата Кг 4-+ Хе продукционный кислород отводят в криптоновую колонну, где он промывается флегмой. Примерно 10% поступающего кислорода отводится из куба в виде концентрата (0,1—0,2% Кг + Хе). Затем концентрат очищают от ацетилена и подвергают дальнейшей ректификации и очистке от кислорода [71]. [c.428]

Жидкие газы, как известно, удобнее транспортировать. Они широко применяются в металлургической и химической промышленности, а также в технике и научных лабораториях для получения низких температур и для других целей. Сжижением воздуха с последующей возгонкой получают кислород и азот, которые в дальнейшем используются при получении азотной кислоты и азотных удобрений. При этом сначала синтезируют аммиак из азота и водорода (эти газы находятся в установках для синтеза под высоким давлением), а затем уже аммиак окисляют кислородом до получения азотной кислоты и т. д. [c.24]

Правильность определения содержания азота может быть проконтролирована только по соответствию полученных при анализе результатов обычному содержанию его в данной марке топлива. Содержание кислорода подсчитывается при анализе по разности и потому результаты этого подсчета содержат в себе сумму ошибок и неточностей определения всех остальных составляющих. Для топлив с малым содержанием кислорода (жидкое топливо, антрацит, кокс, каменные угли) результаты подсчета содержания кислорода служат хорошим показателем точности анализа. В особенности, удобно оценивать по кислороду точность определения элементарного состава жидкого топлива, содержание кислорода в котором обычно не превышает , 0%. В этом случае оценка по величине является, пожалуй, более ценной, чем по —Q ) и в комбинации с последней дает вполне исчерпывающие данные для суждения о правильности анэ лиза. [c.298]

Предназначена для производства газообразного чистого азота я газообразного технического кислорода, возможно получение жидких азота или кислорода (или газообразного кислорода высокого давления). Применяется на предприятиях металлургической промышленности. [c.19]

О2 и Аг поправочный множитель для Аг составляет 1,1, т. е. при переходе от газовой с азы к раствору коэффициенты поглощения изменяются приблизительно на 10%. Тот же порядок величины имеют и погрешности в значениях Аг, взятых из литературы. Для ряда веществ нами были выполнены непосредственные измерения интегрального коэффициента поглощения в растворе в жидком кислороде. Сравнение полученных экспериментальных значений Ар с данными, взятыми из литературы [8—19] позволяет сделать вывод, что для определения растворимости и количественного анализа можно пользоваться интегральными коэффициентами для газовой фазы, исправленными по формуле (1). [c.85]

Жидкий азот получают из воздуха на установках, работающих по тем же циклам, что и при получении жидкого кислорода. Жидкий азот отбирается из карманов конденсатора воздухоразделительной колонны (см. рис. 6 и 7) через бачок для отделения паров или из мерника жидкого азота верхней колонны. [c.26]

Рассмотрены свойства газов и газовых смесей, процессы сжижения газов и разделения их методом ректификации типовые воздухоразделительные установки для получения кислорода (жидкого и газообразного), азота, аргона и других редких газов установки для сжижения водорода и гелия. Изложены основы расчета и проектирования аппаратов блоков разделения воздуха. [c.2]

Для получения жидких продуктов применяют установки одного или двух давлений. В установках одного давления (рис. 66) для получения жидкого кислорода и получения холода подается один поток воздуха от компрессора. В установках двух давлений для увеличения холодопроизводительности применяют дополнительный воздушный или циркуляционный азотный цикл. Холодопроизводительность установки, а также выход жидкого продукта в основном зависят от давления воздуха перед блоком разделения. Холодопроизводительность установки высокого давления такова, что почти весь кислород, содержащийся в воздухе, выдается в жидком виде. От давления воздуха на входе в блок зависят количество детандеров в установке, способ очистки воздуха от двуокиси углерода и влаги (в установках низкого давления вымораживанием на насадке регенераторов среднего и высокого давления — химическим и адсорбционным методом), тип применяемых машин. [c.57]

В витые выносные конденсаторы жидкий кислород подается через специальные распределительные трубки и движется внутри трубок сверху вниз. Режим работы такого конденсатора должен быть мокрым. Это обеспечивается неполным испарением кислорода для получения необходимой массы газообразного кислорода, выдаваемого из установки. Оставшийся наиболее загрязненный углеводородными примесями жидкий кислород через отделитель ацетилена удаляется из блока. Распределительные устройства обеспечивают равномерное распределение жидкости по трубкам конденсатора и тем самым улучшают условия работы аппарата. [c.129]

При оценке удельных капитальных затрат следует учитывать, что при окислительном пиролизе метана и гомогенном пиролизе жидких углеводородов затрачивается кислород, а получение ацетилена из карбида кальция и электрокрекинг метана связаны с большими затратами электроэнергии. Следовательно, при расчете удельных капитальных затрат на производство ацетилена необходимо учитывать затраты на сопряженные производства (табл. IX-8). В СССР решающую роль при сравнении различных методов играют отпускные цены на сырье и электроэнергию, которые сильно различаются по отдельным экономическим районам. Поэтому метод нужно выбирать с учетом конкретных географических условий. [c.404]

Флегмовое питание ректификационных колонн. Для достаточно полного разделения воздуха, т. е. получения продуктов разделения с малыми примесями других компонентов, для флегмового орощения колонны следует использовать жидкий азот с небольшим содержанием кислорода. Жидкий азот может быть получен при конденсации газообразного азота в испарителе колонны, где теплота переходит к жидкому кислороду. Вследствие гидравлических сопротивлений теплообменных аппаратов, в которых продукты разделения — азот и кислород — подогреваются до температуры окружающей среды, а также сопротивления самой ректификационной колонны давление кипящего кислорода в испарителе колонны составляет 0,135—0,145 МПа. Температура кипящего кислорода при этом давлении равна примерно 93—94 К. Для передачи теплоты между конденсирующимся азотом и кипящим кислородом должен существовать температурный градиент, который обычно составляет 2—3 К. Следовательно, температура конденсирующегося азота должна составлять 95,0—96,5 К. Этой температуре соответствует давление 0,55—0,60 МПа. [c.16]

Способы решения уравнения (124) зависят как от назначения установки (для получения газообразного кислорода, для получения жидкого кислорода и т. п.), так и от построения технологической схемы (с двумя детандерами, с одним детандером и т. п.) [55]. В ряде случаев целесообразно уравнения теплового баланса решать лишь для теплой части теплообменных аппаратов, ограниченной сечением, где разность температур между потоками минимальна. При давлениях воздуха ниже критического АГт.п наблюдается обычно в сечении начала конденсации воздуха. Такой способ расчета исключает необходимость применения итерационных методов [14], связанных с определением температуры обратных потоков в сечении отбора воздуха на детандер среднего давления. [c.172]

Станция может работать в одном пз следующих режимов получения жидкого кислорода, получе иня газообразного кислорода, одновременного получения жидкого и газообразного кислорода, получения жидкого азота, получения газообразного азота, одновременного получения жидкого и газообразного азота температура окружающего воздуха от 223 до 323 К (от —50 до +50° С). [c.48]

Отличительной особенностью установок К-0,04 и К-0,15 является применение насоса жидкого кислорода для получения на выходе из установки сухого сжатого кислорода. Кислород отбирают из колонны в жидком состоянии и нагнетают насосом в теплообменник. После испарения и нагревания в результате теплообмена с подаваемым в разделительный аппарат сжатым воздухом кислород поступает в баллоны или кислородопровод под необходимым давлением. В этом случае отпадает необходимость в газгольдере, кислородном компрессоре и осушке кислорода, так как сухой сжатый кислород получают прямо с установки. Кроме того, применение насоса исключает загрязнение кислорода, происходящее вследствие подсосов воздуха в кислородном компрессоре. [c.183]

Выше были рассмотрены основные холодильные циклы для сжижения воздуха. Однако в установках разделения воздуха холодильные циклы используются для покрытия холодопотерь, возникающих при пуске и работе блока разделения воздуха. В процессе получения газообразных продуктов холодопотери слагаются из потерь холода через изоляцию и от недорекуперации. В установках получения жидкого кислорода, жидкого азота или жидкого воздуха к указанным видам холодопотерь добавляется еще потеря холода с отводимым из установки жидким продуктом. [c.85]

Тяговый режим. Содержание кислорода в газовой фазе. Скорость образования хромата можно лимитировать, как мы видели, стадией поглощения кислорода жидкой фазой прокаливаемой массы и, следовательно, концентрацией кислорода в газовой фазе. Это подтверждается заводской практикой и лабораторными данными. Для получения высокой степени окисления концентрация кислорода в газе (очевидно, в реакционной зоне) должна быть не ниже 7,5—10% [183]. При более низком содержании кислорода, даже при многократном его избытке над теоретически необходимым количеством, степень окисления значительно понижается. По практическим данным, содержание кислорода в отходящих газах должно быть не ниже 7—8%. [c.93]

При получении газообразного кислорода весь воздух высокого давления поступает в основной теплообменник 8, и детандер включается только в пусковой период для сокращения продолжительности последнего. В теплообменнике-ожижителе 10 и основном теплообменнике 8 воздух высокого давления охлаждается отходящим азотом и обратным потоком сжатого кислорода. Жидкий кислород отбирается из кармана нижней тарелки колонны 1 и через переохладитель 7 поступает в цилиндр насоса 11 жидкого кислорода. После насоса кислород направляется в трубки основного теплообменника 8, проходя через керамический фильтр 9, где очищается от графитовой пыли, попадающей в кислород из сальников насоса. В трубках основного теплообменника 8 и теплообменника-ожижителя 10 кислород испаряется под избыточным давлением до 150 165 кгс см и поступает в баллоны. [c.164]

По предлагаемому способу из соответствующего сечения или конденсатора основного воздухоразделительного аппарата 1 отбирается в колонну сырого аргона 2 не аргонная фракция, а обогащенный аргоном кислород. При получении жидкого кис- [c.88]

Авторы указывали, что полученные ими результаты были качественными. По ним можно было лишь сравнить материалы. Оценить же опасность применения материалов в жидком кислороде по полученным результатам (по мнению самих авторов) можно было либо интуитивно, либо с учетом практического опыта. Так, на практических данных был основан метод оп- [c.52]

Таким образом, первичная смола из бабаевских углей представляет интерес для получения из нее моторного топлива (прямой гонкой) и парафина, а также для гидрирования ее в бензин. Если деструктивное гидрирование непосредственно бабаевских углей нецелесообразно, вследствие их большой зольности, трудности обогащения и высокого расхода водорода на связывание кислорода, то получение жидкого топлива сочетанием полукоксования и гидрирования смолы или же методом энерго-химического использования может быть оправданной операцией. [c.40]

Другой фторид кислорода (ОгРг) получен пропусканием электрического разряда через струю смеси О, и р2, которая затем охлаждается жидким кислородом в ловушке. На стенках ловушки осаждается оранжево-красный конденсат ОдР,, плавящийся при —169° в красную жидкость, плотность которой при температуре кипения равна 1,45 г см т. кип. ее равна —57°. Давление пара О3Р., при низких температурах растет соответственно уравнению [c.153]

Шихта для плавки стали в электропечах обычно содержит стальной лом, металлизов. окатыши, ферросплавы, чугун и флюсы. Окисление примесей происходит вследствие продувки жидкого металла кислородом. Для получения стали повыш. качества применяют разл. способы ее послед, рафинирования электрошлаковый переплав, вакуумно-дуговой переплав, вакуумно-индукционную плавку, плазменно-дуго-вой переплав, электроннолучевую плавку, внепечное рафинирование в ковше, рафинирование стали продувкой инертными газами. Металлизов. окатьшш, частично заменяющие чугун, получают обычно прямым восстановлением Fe из руд с помощью СО, Hj и пылевидного каменного угля в результате т. наз. процессов внедоменной металлургии. [c.133]

Белый, в жидком состоянии — черный. Плавится без разложения, при дальнейшем нагревании разлагается. Хорошо растворяется в холодной воде (гидролиз по аниону). Разлагается в кипяш,ем растворе. Нейтрализуется щелочами (в отличии от NH4H8). Присоединяет серу. Типичный восстановитель, окисляется кислородом воздуха. Получение см. 23 , 39 , 413 2 . [c.27]

Белый, обратимо желтеет при нагревании, в жидком состоянии — желтовато-серый. Существует в двух полиморфных модификациях — а-кубическая и Р-ромбическая (минерал валентинит). Возгоняется в вакууме при умеренном нагревании, в газообразном состоянии димеризуется (8Ь40в). Не реагирует с водой, из раствора осаждается гидрат 8ЬгОз лНгО. Проявляет амфотерные свойства, реагирует с концентрированными кислотами, щелочами. Восстанавливается водородом, углеродом. Окисляется кислородом, галогенами. Получение см. 38384 , 388 . [c.195]

Для производства кислородсодержащих соединений (особенно высших спиртов) определенный интерес представляет так называемый синол-процесс — синтез кислородсодержащих веществ и углеводородов. Катализатор для этого процесса готовили, сжигая чистое железо в кислороде. К полученному расплавленному оксиду железа затем добавляли нитраты алюминия и калия. Смесь охлаждали, измельчали в зерна размером 1—3 мм и восстанавливали. При синтезе на таком катализаторе получали до 160 г жидких продуктов синтез-газа на 1 м . Процесс проводили в одну, две и большее число ступеней, без рециркуляции газа и с рециркуляцией. Контактный аппарат представлял собой вертикальный теплообменник с большим числом труб, имеющих внутренний диаметр 14 мм. Основные параметры двухступенчатого синтеза таковы [c.293]

Процесс протекает в жидкой и в паровой фазе в качестве инициатора применяют перекись водорода или какую-нибудь другую перекись, дающую щелочную реакцию. Жидкофазное окисление нужно вести так, чтобы между количествами абсорбированного кислорода и полученной перекисью водорода поддерживалось равновесие. Процесс идет непрерывно его осуществляют при температурах 100—105° С и давлении 2—3 ат, несколько большем, чем необходимо для поддержания изопропилового спирта в жидком состоянии. В этих условиях получается перекись водорода концентрацией 15—25% вес. В качестве стабилизатора перекиси водорода применяется метастанат натрия или ацетанилид. В качестве сырья применяется технический изопропиловый спирт (азеотропная смесь, содержащая 88% спирта и 12% воды) и кислород концентрацией не менее 95%. [c.450]

Некаталитическое частичное окисление первичных или вторичных спиртов в газовой или жидкой фазе кислородом или воздухом также может дать высокие выходы перекиси водорода и альдегида или кетопа [176]. Например, при барботироваиии через ледяную воду эквимолекулярной смеси изопропилового спирта и воздуха, реагировавшей при температуре около 485° в течение времени, достаточного для нревращеиня 46% поступившего кислорода, был получен водный раствор перекиси водорода и ацетона при выходах соответ- [c.81]

По отношению к окисляющему действию кислорода жидкие растительные масла условно делятся на высыхающие, полувысы-хающие, невысыхающие. Животные жиры делятся на жиры наземных животных, молочные жиры и жиры морских млекопитающих и рыб. Жиры наземных животных (сало говяжье, баранье, свиное) содержат значительное количество насыщенных жирных кислот, имеют твердую консистенцию и относительно невысокие йодные числа. Жиры морских млекопитающих и рыб в зависимости от источника получения сильно отличаются друг от друга по своим физико-химическим свойствам, многие из них содержат значительное количество ненасыщенных жирных кислот с несколькими (до шести) двойными связями. Жиры микроорганизмов относятся к той области химии липидов, изучение которой только начинается. Но уже сейчас можно говорить о некоторых присущих им особенностях и в первую очередь о высоком содержании жирных кислот с нечетным числом атомов углерода в молекуле, [c.214]

По рис.Ш.14 можно определить количества выделенного тепла и оставшейся жидкости, а также изменение орто-пара-концентрации жидкости в зависимости от длительности хранения жидкого водорода нормального состава. Поскольку процесс конверсии экзотермичен, при ожижении и получении параводорода должен быть затрачен холод для снятия тепла орто-парапревращения. Даже при самых совершенных способах организации процесса конверсии затраты на холод составля-нэт значительную долю от общих энергозатрат. Поэтому содержание пара-формы в продуктовом жидком водороде должно выбираться с учетом не только его производства, но и его дальнейшего потребления. Например, для исследовательских программ при отработке и испытании ракетных двигателей, в которых используют жидкий водород и кислород, жидкий водород может содержать 80-85 пара-формы. Для кр . не жестких условий хранения, например, в баках космических кораблей, находящихся. на орбите, жидкий водород должен быть с возможно высокой концентрацией пара-формы - 99,7 [c.79]

Воздух высокого давления в количестве 4% проходит предварительный теплообменник 21, аммиачный теплообменник 19 и основные теплообменники 3, 4 и дросселируется в нижнюю часть разделительного аппарата. Из разделительного аппарата двукратной ректификации получаются азот и кислород. Из-под крышки конденсатора 12 — 15% (ззота отводится через теплообменник 4 в турбодетандер для получения добавочного холода, наобходимого для работы установки, другая часть азота конденсируется в испарителе 7, вызывая кипение кислорода. Жидкий кислород из колонны 6 отводится в испаритель 7, где он кипит и поступает в отделитель ацетилена 9, откуда направляется в криптоновую колонну 10. В колонне 10 происходит постепенное обогащение стекающего жидкого кислорода криптоном, который, пфпадая в испаритель 12, испаряется и через сепаратор 13 снова поступает в криптоновую ко- [c.327]

В зависимости от условий процесса взаимодействия жидких окислов азота с водными растворами азотной кислоты и кислородом реакция, определяющая скорость процесса, может быть различной. При небольшом давлении и высокой температуре реакцией, определяющей скорость, является окисление окиси азота или азотистой кислоты, при низкой температуре — разложение азотистой кислоты, при большом давлении кислорода и получении концентрированных растворов азотной кислоты — скорость гидролиза окислов азота водой. В известной мере это подтверждается исследованиями Г. Франка и В. Ширмера, разграничившими сферы преобладания реакций в зависимости от концентрации азотной кислоты в растворе. [c.305]

Предназначена для комплексного разделения воздуха с целью получения технологического газообразного кислорода, технического жидкого кислорода, жидкого и газообразного азота, криптоноксе-нонового концентрата и неоно-гелиевой смеси. Применяется на предприятиях черной металлургии. [c.3]

Установка (рис. 4.30) снабжена системой иредварительногс азотно-водяного охлаждения турбокомпрессорного воздуха и предназначена для одновременного получения технологического кислорода, технического кислорода, чистого азота, криптоно-ксеноново-го концентрата и неоно-гелиевой смеси. В данной установке для повышения взрывобезопасности увеличена проточность аппаратов,, в которых возможно накапливание взрывоопасных примесей при выпаривании кислорода. Схема получения криптоно-ксенонового концентрата изменена так, чтобы увеличить проточность конденсатора 10 в результате отмывки криптоно-ксенона из жидкого кислорода в колонне 17. Увеличена также проточность нижнего конденсатора 18 путем включения в схему витого конденсатора-испарителя 19. Повышена степень циркуляции кислорода в конденсаторах 8, 9 и 10, а также возможность ее регулирования за счет изменения высоты расположения конденсаторов относительно верхней ректификационной колонны. Благодаря. этому относительный кажущийся уровень жидкого кислорода в конденсаторах может быть увеличен до 0,6—0,7 высоты трубок. [c.199]

Разработанные принципы оценки опасности применения материалов, контактирующих с жидким кислородом, и полученные экспериментальные данные по условиям зажигания, горения и детонации материалов позволяют дать рекомендации по применению неметаллических материалов в качестве конструкционных элементов в оборудовании, работающем с жидким кислородом. В табл. 24 указаны условия применения неметаллических материалов, при которых исключена возможность их загорания, а в табл. 25 — условия применения материалов с заданной вероятностью незагорания. [c.173]

Получение концентрированной азотной кислоты, как отмечалось выше, связано с гидролизом четырехокиси азота (по мнению авторов, двуокиси азота) водой и образованием наряду с азотной кислотой азотистой кислоты, которая в концентрированных растворах частично окисляется непосредственно в жидкой фазе, а в разбавленных растворах преимущественно разлагается с выделением N0. Окись азота при окислении кислородом образует двуокись и четырехокись азота. В зависимости от условий процесса взаимодействия жидких окислов азота с водными растворами азотной кислоты и кислородом реакция, контролирующая скорость процесса, может быть различной. При небольшом давлении и высокой температуре контролирующей реакцией является окисление окиси азота или азотистой кислоты, при низкой температуре — разложение азотистой кислоты, при большом давлении кислорода и получении кон-чентрированных растворов азотной кислоты — скорость гидро- [c.328]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология