также извлечение продуктов синтеза

Однако и этот усовершенствованный метод синтеза не был лишен недостатков. Главный из них — получение продуктов в виде разбавленных водных растворов (концентрация 4—5%), что вызвано необходимостью разбавления исходных реагентов для обеспечения возможности циркуляции раствора через большой объем смолы, а также добавкой к раствору промывных вод, получаемых при извлечении продуктов синтеза, адсорбировавшихся на смоле. [c.199]

Известно также, что при извлечении из синтез-газа аммиачного производства двуокиси углерода, которая используется затем в производстве карбамида, может быть получен продукт с различным содержанием примесей. На первом этапе развития азотной промышленности широкое распространение получил метод отмывки синтез-газа водой под давлением 16—30 ат. После дросселирования полученного при таком способе очистки раствора до атмосферного давления выделяется газовая фаза с содержанием 80—90% СО. 7—11% Н 0,5—2% СО 0,0—0,2% 0 1—6% N2, [c.216]

В связи со сказанным опыты по синтезу окислов азота проведены также и при непосредственном извлечении продуктов реакции из при-катодных частей разряда через канал в электроде [8]. Типичная зависимость стационарной концентрации окиси азота от силы тока дана [c.215]

Сборник содержит сведения по извлечению и разделению синтетических продуктов методами экстракции и ректификации. Приведены технологические схемы, материальные балансы и основные показатели процесса ректификации синтетических жирных кислот, спиртов, синтина и других продуктов органического синтеза, а также экспериментальные данные по экстракции низкомолекулярных кислот из водных растворов. [c.2]

Очень слабая одноосновная кислота. Сама С. к., а также ее соли —сильнейшие яды, и обращение с ними требует большой осторожности. Она имеет большое значение как исходный продукт для получения ценных высокомолекулярных соединений (иа основе акрилонитрила, метакрилатов, бутадиенстирольного каучука и др.). Свободная С. к. применяется для борьбы с насекомыми — паразитами, грызунами и вредителями садовых культур. Соли С. к. называют цианидами. Наибольшее значение имеет цианид калия K N для извлечения золота, серебра из руд используют в органическом синтезе, в фотографии. [c.121]

В дальнейшем большое потребление хлор нашел прежде всего в химической промышленности для производства различных органических хлорпроизводных, идущих для получения пластических масс, синтетических каучуков, химических волокон, растворителей, инсектицидов и т. д. В настоящее время более 60% годового мирового производства хлора используется для органического синтеза. Помимо этого, в химической промышленности хлор используют для производства соляной кислоты, гипохлоритов натрия и кальция, хлоратов и других продуктов. Значительные количества хлора идут в металлургию для хлорирования при переработке полиметаллических руд, извлечения золота из руд, а также его используют в нефтяной промышленности, в сельском хозяйстве, в медицине и санитарии, для обезвреживания питьевой и сточных вод, в пиротехнике и ряде других областей народного хозяйства. [c.326]

На основании приведенных данных можно установить, что газообразные продукты термического разложения отходов V и VI содержат значительное количество окиси углерода и водорода (суммарно 55— 64 об.%). Получение таких технологических газов также может представить определенный практический интерес для осуществления ряда синтезов [5]. С целью обобщения полученных результатов нами был осуществлен пиролиз смеси всех отходов, взятых в равных количествах по объему. Результаты, представленные в табл. 2, показывают, что суммарное содержание окиси углерода и водорода в газе высокое, причем по мере увеличения температуры оно возрастает от 40 до 54 об.%. Соотношение между окисью углерода и водородом меняется от 1 1 до 1 2,2. После извлечения названных продуктов углеводородная часть газа может быть использована для целей химической переработки или как высококалорийное топливо. [c.99]

В дальнейшем большое потребление хлор нашел прежде всего в хилшческой промышленности для производства различных органических хлорпроизводных, идущих для получения пластических масс, синтетических каучуков, химических волокон, растворителей, инсектицидов и т. п. В настоящее время более 60% мирового производства хлора используется для органического синтеза. Помимо этого, в химической промышленности хлор используют для производства соляной кислоты, гипохлоритов натрия и кальция, хлоратов и других продуктов. Значительные количества хлора идут в металлургию для хлорирования при переработке полиметаллических руд, извлечения золота из руд, а также его используют в нефтепе- [c.413]

Реакциями сшивания называются реакции образования поперечных химических связей между макромолекулами, приводящие к получению полимеров пространственного строения. Эти реакции могут протекать в процессе синтеза полимеров, а также при переработке уже полученных линейных полимеров. При синтезе полимеров сшивание цепей является большей частью нежелательным процессом, так как при этом получаются нерастворимые и неплавкие продукты, извлечение которых из реактора очень затруднено. Поэтому при полимеризации и поликонденсации обычно получают полимеры линейного или разветвленного строения. При изготовлении из таких полимеров изделий часто специально проводят реакции сшивания (структурирования). В резиновой промышленности эти реакции называются вулканизацией, в промышленности пластических масс — отверждением. [c.69]

Весьма важной задачей коксохимической промышленности СССР является снижение удельных капитальных вложений на строительство коксохимических заводов, повышение производительности труда, улучшение качества продукции, снижение ее себестоимости, особенно себестоимости кокса, которая превышает цену исходного угля в два раза. На снижение себестоимости кокса оказывают большое влияние наряду с ростом производи тельности труда такие факторы, как углубление комплексной переработки угля, извлечение большего количества продуктов в процессе коксования и на последующих стадиях переработки, а также улучшение использования коксового газа и химических продуктов коксования. Углубление комплексной переработки углей приобрело особенно важное значение в связи с решениями майского Пленума ЦК КПСС (1958 г.) и XXI съезда КПСС о быстром развитии химической промышленности, особенно отраслей органического синтеза. [c.315]

В книге рассматривается вопрос о расширении химического использования коксового газа для органического синтеза содержащихся в нем непредельных углеводородов. Излагаются методы химического связывания этилена в среде коксового газа с последующим выделением продуктов реакции, а также методы извлечения непредельных углеводородов и получение из них продуктов и полупродуктов органического синтеза. [c.2]

В докладах, наряду с широко распространенными ме годами очистки сточных вод биохимическим, экстракционным, адсорбционным и другими, освещаются также локальные методы очистки, извлечения и утилизации ценных химических продуктов, рациональные методы синтеза, а также токсическое действие отдельных препаратов. [c.4]

В условиях реально наступающего дефицита нефти и возрастающих сложностей по ее извлечению из недр земли, а также при наличии в достаточных количествах газового и угольного топлива для сжигания в топках котлов существующая практика нерационального расходования нефтяных ресурсов не может быть оправдана. Нефть должна полностью и без остатка перерабатываться с получением только высококачественных и экологически чистых продуктов, прежде всего моторных топлив, высокоэкономичных смазочных масел и сырья для нефтехимического синтеза. Но для этого должны быть обеспечены материальные стимулы, которые бы способствовали разработке и внедрению на заводах соответствующих технологических процессов, с помощью которых можно было бы не только существенно углубить переработку нефти, но и перейти на ее безостаточную переработку [7]. [c.4]

Дистиллят колонны I из емкости 5 насосом 6 частично подается в колонну в виде флегмы, остальное количество — в экстракционную. колонну И, где происходит извлечение части растворимых органических продуктов с помощью свежей фракции С4, поступающей на синтез ДМД. В экстракторе водный слой освобождается от основного количества ДМД и ТМК, а также ВПП. Экстракция проводится при температуре 50—60 °С и давлении 2,0—2,5 МПа. После экстрактора водный слой нейтрализуется щелочью до pH = 4-н5, подогревается горячей водой в подогревателе 12 и подается в колонну 13, пред- [c.45]

Процесс высокотемпературной олигомеризации САПР-Нефтехим на цеолитсодержащем катализаторе используется для переработки газов крекинга на Мажейкском НПЗ (Литва). Демеркаптанизированное сырье (ББФ) после извлечения изобутилена синтезом МТБЭ, а также пропан-пропиленовая фракция после смешения с водородом и рециркулируемой частью фракции С3-С4 конвертируются в присутствии водорода в одном реакторе с несколькими слоями катализатора. Количество слоев зависит от качества сырья. (Катализатор ОБ-2 во втором реакторе находится в режиме окислительной регенерации при 510 °С.) При работе на сырье, содержащем 65 % олефинов стабильный продукт после отделения товарных сжиженных газов (примерно 30 % пропан-бутановой фракции на сырье), получается с выходом около 63 масс. %. Производимый компонент бензина имеет октановое число 92-96 (ИМ) или 81,5-82,5 (ММ) и содержит 45-55 % олефинов. Расход ВСГ риформинга составляет 1 масс. % на сырье. [c.927]

За последнее время в переработке каменноугольной смолы наметились две тенденции, обусловленные конкуренцией со стороны нефтехимических продуктов. Нефтехимия во все больших количествах поставляет химические продукты, которые раньше получали только из камегию-угольной смолы (фенол, нафталин, крезолы и т. д.). Следовательно, производство этих продуктов из коксохимического сырья сокращается. Чтобы выиграть в конкурентной борьбе, предприятия, перерабатызазо- цие каменноугольную смолу, стремятся увеличить выпуск продуктов, пользующихся большим спросом, а также продуктов, которые не поставляет нефтехимия. К таким продуктам относятся креозот и креозотовое тласло, продукты тонкого органического синтеза и т. д. Большое внимание уделяется также извлечению сложных ароматических соединений, таких как акридин, пирен, фенантрен, хинолин, используемых для производства красителей и медикаментов. [c.316]

Проверка пульсационных насадочных колонн производилась в процессах извлечения уксусной кислоты этилацетатом этрио-ла из его водного раствора этилацетатом и смесью четыреххлористого углеводорода с изопропиловым спиртом побочных продуктов синтеза изопрена из водных растворов, содержавших также соли серной кислоты. [c.115]

В целях увеличения ресурсов пропилена и бутиленов намечено перевести пиролиз на мягкий режим. Как показывают расчеты, при этом режиме выход пропилена увеличивается почти в 1,5 раза и бутиленов и дивинила примерно в 2 раза. Это позволит значительно увеличить их выработку, что в конечном итоге должно обеспечить сырьем растущее производство синтетических каучуков и пластических масс. Выделение дивинила из бутиленовой фракции пирогаза будет производиться хемсорбцией его медноаммиачными солями, а бутилены подвергаться дегидрированию в дивинил. Полученный дивинил направляется на производство дивинилнитрильного каучука, мощности по производству которого также создаются в комплексе производства нефтехимического синтеза. Получающийся в процессе пиролиза при мягком режиме пироконденсат (жидкие продукты, состоящие из углеводородов С5 и выше) после извлечения углеводородов С5 намечено подвергать каталитическому гидрированию и возвращать в виде высокооктанового компонента в бензины. Пентан-амиленовая фракция будет направляться в качестве сырья для получения изопрена. [c.373]

Задача синтеза систем разделения заключается в том, чтобы при известных свойствах исходной смеси X (количество, состав, температура, давление) определить стратегию получения целевых продуктов с заданными свойствами Y (количеством, концентрацией), т. е. топологию технологической схемы G, а также совокупность способов разделения — технологических операторов Т (ректификации, экстракции, абсорбции, кристаллизации и т. д.) при оптимальном значении критерия функционирования (минимуме приведепных затрат, максимальной степени извлечения отдельных компонентов, минимальных энергетических затрат и т. д.). Формально можно записать [c.471]

Процесс предназначен для производства динитрила изофталевой кислоты —. исходного сырья для синтеза гербицида даконила. изофталогуанаминных смол и пленок. л -ксилилендиамина. Синтез динитрила осуществляется окислительным аммонолизом л-ксилола в реакторе с псевдоожиженным слоем катализатора. В качестве побочных продуктов образуются СО и небольшое количество H N и СО. В продуктах реакции содержится также небольшое количество л<-толуни-трила, который может быть извлечен как товарный продукт, либо направлен в реактор для получения из него изофталонитрила. [c.287]

Процессы очистки и разделения нефтяных фракций с применением избирательных растворителей широко распространены. В зависимости от химической природы эти растворители растворяют одни и не растворяют другие компоненты очищаемого или разделяемого сырья. Их применяют при производстве топлив, масел и твердых углеводородов, а также при разделении продуктов переработки нефти с целью получения сырья для нефтехимического синтеза, компонентов топлив и других продуктов (извлечения ароматических углеводородов из бензинов платформинга, газоконденсатов, бензинов прямой перегонки и др.). При очистке избирательными растворителями из очищаемого сырья удаляются следующие компоненты асфальтены, смолы, полициклические ароматические и ыафтено-ароматические углеводороды с короткими боковыми цепями, непредельные углеводороды, серо- и азотсодержащие соединения, твердые парафиновые углеводороды. [c.177]

Активированные угли, предназначенные для очистки промышленных сточных вод, должны обладать многими свойствами, не обязательными для углей, используемых для адсорбции газа или паров растворителей. Углн должны быть относительно крупнопористыми, чтобы их поверхность была доступна для сложных молекул веществ, попадающих в отходы промышленности органического синтеза они должны обладать небольшой удерживающей способностью при регенерации и возможно большей способностью противостоять истиранию, а также легко смачиваться водой. В зависимости от способа применения активированные угли должны иметь определенный гран улометрический состав. В большинстве случаев желательно, чтобы угли, применяемые для очистки сточных вод и, особенно, для регенеративной очистки, обладали минимальной каталитической активностью по отношению к реакциям окисления, конденсации и другим процессам, приводящим к необратимой сорбции либо к обесцениванию извлеченных из сточных вод продуктов. [c.100]

Для получения триалкилфосфатЪв предложены различные катализаторы, в первую очередь соединения титана [72—74]. Применение катализаторов позволяет проводить процесс при значительно меньшем избытке спирта и при более высокой температуре. При синтезе триалкилфосфатов с числом углеродных атомов от 6 до 10 в присутствии тетрахлорида титана в реактор загружают соответствуюш ий спирт и катализатор, а затем при комнатной температуре постепенно добавляют фосфорилхлорид. Далее температуру повышают до 85—90 °С. Хлористый водород, который начинает выделяться при 65—70 °С, удаляют из реакционной массы, поддерживая во время синтеза остаточное давление 4 кПа. Синтез протекает быстрее, чем в отсутствие катализатора, и завершается за 4 ч [74]. Полученный триалкилфосфат обрабатывают водой для разрушения комплекса Т1С140Р(0К)з и перевода соединений титана в нерастворимую форму, а также для извлечения растворенного хлористого водорода, затем нейтрализуют 3%-ным раствором гидроксида натрия. Далее воду и избыточный спирт отгоняют под вакуумом. При соотношении исходных реагентов фосфорилхлорид 2-этилгексанол= I 4 выход целевого продукта составляет 90,0% (масс.) от теории. Оптимальный избыток спнрта для три (2-этилгексил) фосфата равен 1 молю, для остальных триалкилфосфатов— 2 моля, оптимальная концентрация катализатора—0,1—0,2% (масс.) [74]. [c.42]

Токсикологическое значение и метаболизм. Дихлорэтан имеет большое применение в промышленности. Являясь прекрасным растворителем жиров, смол, масел, восков и парафинов, он используется в разнообразных экстракционных процессах, для обработки кожи перед дублением, для извлечения жира из шерсти, изолирования алкалоидов из растительного сырья, химической чистки и т. д. Дихлорэтан — исходный продукт для синтеза различных веществ (двухатомных спиртов и их эфиров, аминов, непредельных соединений, иапример хлористого винила и др.). Используется также как антисептик и как инсектофунгицид в пушном хозяйстве при токсокарозе и уницинариозе серебристо-черных лисиц. [c.82]

Все возрастаюш,ий интерес к жидкостной экстракции обусловлен в первую очередь развитием ядерной техники, процессов органического синтеза в химической промышленности, а также процессов разделения и очистки различных продуктов в нефтеперерабатывающей промышленности. Экстракционные методы разделения весьма перспективны для тех производств, где требуются высокая степень извлечения чувствительных к повышенным тем1пературам веществ, регенерация ценных продуктов или удаление вредных примесей из разбавленных растворов, а также разделение смесей, состоящих из компонентов с близкими физико-химическими свойствами. [c.8]

Первой операцией по переработке водного слоя является нейтрализация серной кислоты путем подачи NaOH в линию водного слоя, регулируемой с помощью рН-метра. Нейтрализованный водный слой поступает в экстракционную колонну 4, где происходит извлечение части растворимых органических продуктов с помощью свежей С4-фракции [127]. В этой колонне водный слой освобождается от основного количества ДМД и ТМК, а также от части ВПП. Содержащая перечисленные продукты С -фракция направляется на синтез в реактор 2. [c.55]

В последние годы большое развитие получило производство фосфорной кислоты, а также некоторых полифосфорных кислот, в частности суперфосфориой кислоты. Это объясняется широким применением фосфорной кислоты и ее производных для получения удобрений, кормов, полимеров, извлечения урана из руд, умягчения воды, производства моющих средств, фармацевтических препаратов, хлебопекарных и пищевых продуктов, продуктов органического синтеза, пестицидов, заменителей дрожжей в биохимической промышленности и многих других. [c.3]

Мастер производственного обучения должен напомнить учаищмся, что сложные эфиры применяются в промышленности в качестве растворителей, а в парфюмерии и косметике - в качестве душистых веществ. К сложным эфирам относятся также многочисленные природные эфиры и масла животного и растительного происхождения. В этом разделе практикума будущие лаборанты освоят приемы синтеза сложных эфиров из спиртов и карбоновых кислот, приемы извлечения их из природных продуктов и познакомятся с их простейшими химическими превращениями. [c.160]

Хотя одной из целей при синтезе ионообменных смол является получение продукта с максимальной плотностью, в некоторых случаях желательно иметь смолы с меньшей плотностью. Так как пористость зависит от количества поперечных связей в структуре полимера, вполне возможно регулировать пористость изменением количества поперечных связей. При уменьшении количества поперечных связей получаются смолы с более высокой пористостью, меньшей плотностью и более высокой степенью гидратации. В результате этого достигается большая скорость диффузии ионов в смолу, и, следовательно, скорость обмена, а также более высокая емкость поглощения ионов с большим молекулярным весом, (яепень гидратации сульфированных стирол-дивинилбензольных катиопообменных смол повышается с уменьшением в них количества поперечных связей (с уменьшением количества дивинилбензола в сополимере) [49]. С уменьшением плотности и при более высокой степени гидратации аниопообменных смол значительно повышается их емкость в отношении высокомолекулярных анионов по сравнению с емкостью более плотных смол [309]. Преимущественным применением ионообменных смол с малой плотностью является извлечение или удаление высокомолекулярных ионов, не способных диффундировать в структуры менее пористых и более плотных смол. [c.64]

Гуминовые кислоты в виде солей аммония обладают физиологической активностью. В настоящее время накоплен обширный материал, подтверждающий положительные биологические свойства гуматов. Физиологическое и стимулирующее действие природных гуминовых кислот на высшие растения проявляются по разному гормональное воздействие улучшение проникновения минеральных элементов через корни растений в виде гуминоминеральных соединений участие в физиологических процессах роста. Как установлено рядом исследователей, гуминовые кислоты могут проникать не только в отдельные органы растений стебель, листья, корень), но также и в отдельные клетки, достигая их составляющих, вплоть до ядра. Гуминовые кислоты в виде растворимых солей усваиваются растениями, принимая активное участие в процессах жизнедеятельности растительных клеток, оказывая активное влияние на биоэнергетику растения, способствуют ускорению синтеза рибонуклеиновых кислот, а следовательно, и белка в целом. Участие гуминовых кислот в процессе жизнедеятельности растения приводят к ускорению и улучшению обмена веществ. Можно отметить также защитную функцию гуминовых препаратов, которые, усваиваясь растениями, повышают их устойчивость к выраженным факторам температурному воздействию, химическому, радиации и т. д. В работе показано стимулирующее влияние гуминовых кислот, веществ как на развитие растений, так и на использование ими азота при внесении в качестве стимуляторов гуминовых препаратов. Таким образом, гуминовые вещества являются необходимой составной частью почв и способствуют нормальному развитию растений. При обеднении почвы гумусовыми веществами возникает необходимость дополнительного их внесения, что дост аточно легко сделать, если их вносить в виде физиологически активных водорастворимых солей гуминовых кислот-гуматов, которые при концентрации тысячных долей процента оказывают стимулирующее действие на растительные организмы. Разнообразный исходный материал, используемый для получения гуматов, методы извлечения отражаются на конечном продукте, поэтому проводить сравнительную характеристику предлагаемого продукта с известными гуматами К и Ыа достаточно трудно. Для оценки физиологической активности препарата была предложена методика лабораторных испытаний в качестве стимулятора роста и развития растений, оп-робированная на кресс-салате. Испытание препарата в условиях защищенного грунта показали эффективность его применения для предпосевной обработки овощных культур. При такой обработке активизируется стартовое начало, что положительно сказывается в течение всего периода вегетации и на конечном урожае. [c.97]

Ввиду применения лактозы в качестве специального диэтиче-ского продукта питания, а также ввиду ее большого значения для синтеза антибиотиков, извлечение лактозы из молочной сыворотки является значительным промышленным процессом. Обычно протеин в молочной сыворотке коагулируется и отфильтровывается, после чего оставшийся неочищенный раствор лактозы деионизируется для извлечения неорганических веществ, а также лактатов, цитратов и фосфатов. Когда содержание молоч- [c.553]

Сульфгидрильные катиониты синтези[)ованы хлорметилированием со-но.лимера стирола и дивинилбензола с нос [еду10щим замещением атома хлора на сульфгидрильную группу [101] или действием КЗН па продукт диазотирования того жэ сополимера [102]. Такие сорбенты представляют большой интерес для избирательного извлечения ионов, образующих меркаптиды, а также в качестве электронообмепных смол, т. е. легко ре-т оиерируемых и способных восстанавливать ионы [103] [c.49]

В тесной связи с указанным стремлением расходовать пищевое сырье преимущественно по прямому назначению находится проблема у с о в е р-шенствова-ния способов производства исходных углеродсодержащих веществ. Это относится как к углеродному сырью, уже широко применяемому в настоящее время, так и к новым исходным веществам, которые только начинают или предполагают использовать в промышленных синтезах. Например, возможность массового извлечения из продуктов нефтепереработки циклопентана. циклогексана, их метилпроизводных, а также узких фракций пара- [c.330]

Выход тривинилового эфира триэтаноламина на исходный триэтаноламин на стадии синтеза равен 62,5%, степень извлечения целевого продукта из реакционной массы на стадии выделения равна 55%. При промышленной реализации рассматриваемого процесса суммарный выход целевого продукта может быть значительно повышен как за счет извлечения дополнительного количества тривинилового эфира триэтаноламина из водного слоя (на стадии экстракции) и из легкокинящих фракций (на стадиях разгонки и ректификации), так и за счет извлечения из реакционной массы продуктов неполного винилирования триэтаноламина (моно- и дивинилового эфиров триэтаноламина) и их дополнительного винилирования. Успешное винилирование моно-и дивинилового производных триэтаноламина до тривинилового эфира с выходом 60% было осуществлено в лабораторном масштабе при давлении, близком к атмосферному. Целесообразно также многократное использование катализатора — калиевого алкоголята триэтаноламина, который может быть выделен из водного слоя (стадия экстракции) путем упарки. [c.62]

В настоящее время еще не разработаны способы извлечения индивидуальных тиоэфиров из нефтепродуктов, поэтому получаемые на основе нефтяных тиоэфиров продукты представляют собой довольно сложную смесь веществ. Эти вещества обладают ценными свойствами, но для ряда целей необходимы индивидуальные сернистые соединения. Например, практический интерес представляют первый член гомологического ряда алифатических сульфоксидов — диметилсульфоксид и первый член гомологического ряда циклических сульфонов — сульфон тиофана (сульфолан). В качестве исходного сырья для синтеза диме-тилсульфоксида может быть использован диметилсульфид, синтезируемый из метанола и сероводорода или выделяемый из отходов целлюлозно-бумажного производства [9]. Сульфон тиофана можно получать окислением тиофана, синтезируемого из тетрагидрофурана и сероводорода [14], а также восстановлением бутадиенсульфона (сульфолена), получаемого конденсацией дивинила с двуокисью серы [10]. [c.7]

Интерес к совместному диспропорционированию бутена-2 и изобутилена обусловлен возможностью получения изоамиленов — сырья для синтеза изопрена. По сравнению с описанным выше способ, рассматриваемый в настоящем разделе, имеет как преимущества, так и недостатки. В нем привлекает возможность использования фракции углеводородов С4 — побочного продукта производства этилена пиролизом нефтяного сырья. Эта фракция после извлечения бутадиена-1,3 содержит бутен-2 и изобутилен в необходимом для диспропорционирования соотношении. Определенным преимуществом совместного диспропорционирования бутена-2 и изобутилена является также более выгодное термодинамическое равновесие, чем в случае пропилена и изобутилена. С другой стороны, фракцию С4 требуется предварительно очищать от диеновых и ацетиленовых углеводородов, отрицательно влияющих на катализатор диспропорционирования. Еще один недостаток— возможность изомеризации бутена-2 в бутен-1 и последующего совместного диспропорционирования этих н-бутиленов, приводящего к образованию пентена-2 — нежелательной примеси к изоамиленам. [c.151]