Желатина при суспензионной полимеризации

Для электроизоляционных целей применяется поливинилхлорид, полученный суспензионной полимеризацией. Он гораздо чище эмульсионного поливинилхлорида. Суспензионная полимеризация отличается тем, что распределение жидкого хлористого винила в воде достигается с помощью так называемых защитных коллоидов желатина или поливинилового спирта (стр. 159). При этом проводят интенсивное перемешивание без мыла и других эмульгаторов. Инициатором является перекись бензоила, не растворимая в воде, но растворимая в мономере. [c.124]

Эмульгатором суспензионной полимеризации является поливиниловый спирт, а инициатором — перекись бензоила. Широко используются суспензирующие вещества, например желатин и другие. Процесс требует эффективного перемешивания. Полимер получается в форме круглы.х гранул. [c.205]

Иногда проводят капельную, или гранульную (суспензионную), полимеризацию — тип эмульсионной полимеризации, при которо получаются крупнодисперсные частицы полимера. В этом случае для повышения устойчивости эмульсии мономера в воде в качестве стабилизаторов применяют водорастворимые полимеры типа поливинилового спирта (стр. 471), желатины (стр. 298) и т. п. В качестве инициаторов берут органические перекиси или диазосоединения, растворимые не в воде, а в мономере. Из-за наличия инициатора в капле мономера в ней протекают последовательно все стадии полимеризации инициирование, рост и обрыв цепи. Капельная полимеризация подчиняется основным закономерностям полимеризации в конденсированной фазе. [c.457]

При суспензионной полимеризации в качестве ПАВ применяют водорастворимые полимеры, например желатин, эфиры целлюлозы, сополимеры акриловой и малеиновой кислот Иногда используют также некоторые твердые эмульгаторы высокодисперсные неорганические соли (карбонаты, сульфаты, фосфаты), гидроксиды магния и алюминия, силикаты, каолин. Концентрация полимерных эмульгаторов при суспензионной полимеризации значительно меньше, чем при эмульсионной, и составляет по отношению к мономеру не более 0,5%, а концентрация твердых эмульгаторов — от 0,1 до 1% [c.41]

Для получения литьевых и прессовочных порошков, а также стойких водных дисперсий типа латекса используется эмульсионная и суспензионная полимеризация акрилатов. В качестве инициаторов служат водорастворимые перекиси (перекись водорода, надсернокислый аммоний и другие надсернокислые соли) и перекиси, растворимые в мономере (перекись бензоила). Эмульгаторами являются полиметакриловая кислота, желатина, некаль, крахмал, а также водорастворимые синтетические полимеры. В качестве пластификатора применяются дибутилфталат, диоктил-фталат, дибутилсебацинат и другие. [c.347]

При суспензионной полимеризации винилацетата, инициаторы и регуляторы при сильном перемешивании вводятся в водный раствор защитного коллоида (желатины, водорастворимых полимеров — поливинилового спирта, метилцеллюлозы и др.) или в суспензию нерастворимого в воде стабилизатора. По окончании реакции полимеризации полимер отделяют от маточного раствора на центрифуге, промывают и сушат. [c.393]

При суспензионной полимеризации мономер, содержащий инициаторы, регуляторы и т. д., при сильном перемешивании вводят в водный раствор защитного коллоида (желатины или водорастворимых полимеров — поливинилового спирта, метил-целлюлозы и т. д.) или в суспензию нерастворимого в воде стабилизатора (в большинстве случаев применяются неорганические вещества, например тальк), так что образуются мелкие капельки. В этих капельках происходит полимеризация, причем стабилизатор не дает мелким каплям образовывать более крупные. Суспензионная полимеризация представляет собой разновидность метода блочной полимеризации, при котором благодаря небольшому размеру блоков и легкости отвода тепла через воду упрощается проведение и регулирование реакции. По окончании полимеризации полимер отфильтровывают (или центрифугируют), промывают и сушат. [c.67]

Важную роль при суспензионной полимеризации играют по-верхностно-активные вещества, применяемые в качестве стабилизаторов суспензии [3, 4]. Литература предлагает немало органических водорастворимых веществ, которые благодаря специфической молекулярной структуре действуют как защитные коллоиды, или стабилизаторы суспензии. Достаточно назвать хотя бы желатину, крахмал, метилцеллюлозу, водорастворимые соли полиакриловой и полиметакриловой кислот, поливиниловый спирт и др. [5—71. Порошкообразные стабилизаторы суспензии представляют собой преимущественно неорганические соли, не растворимые в воде и мономере. Механизм их действия основан на том. [c.70]

Процессы полимеризации винилацетата в эмульсии и суспензии широко применяют в производстве полимеров. В качестве эмульгаторов и суспендирующих веществ используют различные мыла и водорастворимые полимеры, поливиниловый спирт с различным содержанием ацетатных групп, метилцеллюлозу, желатину и др. В качестве инициатора при эмульсионной полимеризации применяют перекись водорода, а при суспензионной полимеризации — перекись бензоила. Различают два типа поливинилацетатных эмульсий. Первый тип — мелкодисперсные, или латексные, эмульсии с размерами частиц соответственно 0,05—0,5 мкм и второй тип — крупнодисперсные с размером частиц 0,5—10 мкм. Поливинилаце-татные латексы готовятся в присутствии мыл. Примерный состав вводимой в реактор смеси (масс, ч.) винилацетат — 100, вода — 120, олеат калия —0,1—0,5 и перекись водорода 0,5—1,5. Полимеризацию ведут в течение 2 ч при температуре 70°С с энергичным перемешиванием. [c.120]

Для придания устойчивости системе при суспензионной полимеризации используются водорастворимые полимерные вещества (поливиниловый спирт, желатина и др.), которые принято называть стабилизаторами. Эту функцию могут выполнять и нерастворимые неорганические вещества, например некоторые глины, окиси и др. [c.40]

Суспензионная полимеризация. В качестве стабилизаторов суспензии используют водорастворимые высокомолекулярные соединения (поливиниловый спирт, соли полиакриловой и полиметакриловой кислот, метилцеллюлоза, желатина, крахмал и др.) и нерастворимые в воде неорганические соединения (тальк, сульфат бария, карбонат магния и др.). Природа стабилизатора, его количество и интенсивность перемешивания определяют размеры частиц полимера. [c.222]

При суспензионной полимеризации мономер диспергируют в воде в виде капелек размером 10—150 мкм и поддерживают в таком состоянии благодаря стабилизации водорастворимыми полимерами (поливиниловый спирт, желатин) и интенсивному перемешиванию. [c.42]

При суспензионной полимеризации, проводимой в присутствии водонерастворимых инициаторов и стабилизаторов эмульсии типа желатина, стиро-маля и др., получается более крупнодисперсный, более чистый полимер с хорошими электроизоляционными свойствами. [c.59]

Капельная, или суспензионная, полимеризация отличается от эмульсионной полимеризации тем, что размеры капель значительно больше (от 0,5 до нескольких миллиметров). В данном случае применяют не эмульгаторы (поверхностноактивные вещества), а стабилизаторы суспензий (поливиниловый спирт или желатину). Применяют инициа торы, растворимые в мономере, и раствор энергично перемешивают. Таким, образом, этот способ похож на блочную полимеризацию, однако он обладает всеми преимуществами эмульсионной полимеризации в отношении легкости отвода теплоты реакции. [c.278]

Для капельной, или суспензионной, полимеризации жидкий винилхлорид диспергируют (под давлением) в воде в присутствии стабилизатора, которым является обычно гидрофильный коллоид (например, желатина или поливиниловый спирт), и растворимого в мономере инициатора, способного давать свободные радикалы, такого, как органические перекиси, например перекись бензоила. Инициирование происходит не в водной фазе, к.ак в случае эмульсионной полимеризации, а в каплях мономера поэтому полимеризацию можно рассматривать как капельную блочную полимеризацию, которая подчиняется обычным закономерностям, характерным для систем этого типа [89]. [c.73]

Находит применение другой метод полимеризации в водной среде, который называют суспензионным. В этом случае частицы мономера в воде диспергированы более грубо вследствие того, что не применяются такие активные эмульгаторы, как мыла. Диспергируют с помощью гидрофильных коллоидов (поливинилового спирта, желатина), интенсивно перемешивая. Мономер, распределенный в воде в виде относительно крупных капель, содержит инициатор полимеризации, растворимый в мономере и нерастворимый в воде. Капля представляет собой как бы мелкий блок, в котором происходит полимеризация. Полимер, образующийся в виде более крупных частиц, чем при эмульсионной полимеризации, легко отделяется от воды (отстаиванием, центрифугированием). Поэтому отпадает необходимость вводить электролиты для разрушения эмульсии. Полимеры, получаемые таким способом, менее загрязнены веществами, ухудшающими диэлектрические свойства, и более пригодны для электроизоляционных целей, чем получаемые водноэмульсионным методом. [c.44]

Суспензионную ( бисерную ) полимеризацию М. осуществляют в водной среде в реакторах, снабженных лопастными или турбинными мешалками. Получаемый полимер имеет вид прозрачных шариков, размеры к-рых (от 1 10 до нескольких л л) зависят от интенсивности перемешивания, природы и количества стабилизатора суспензии. В качестве стабилизаторов суспензии используют желатину, водорастворимый крахмал, соли полиакриловой и полиметакриловой к-т, полиметакриламид, поливиниловый спирт, а также неорганич. порошкообразные диспергаторы (напр., каолин, осажденный карбонат магния, гидроокись алюминия). Инициаторами служат растворимые в мономере перекиси (гл. обр. пе.рекись бензоила). Средняя мол. масса (80 ООО—120 ООО) суспензионного П. ниже, чем у блочного. Для снижения мол. массы П. используют растворимые в мономере алифатич. меркаптаны (регуляторы мол. массы). Суспензионным способом чаще всего получают сополимеры М. с небольшим количеством (менее 10%) низших акриловых эфиров, стирола или винилацетата, а также П., пластифицированный дибутилфталатом. Полученные продукты различаются по темп-рам размягчения и вязкостям расплава. [c.102]

При суспензионном способе полимеризации инициаторы и регуляторы при сильном перемешивании вводят в водный раствор защитного коллоида (желатины, поливинилового спирта и др.) или в суспензию нерастворимого в воде стабилизатора. Инициирование проводят при помощи активаторов, раствори- [c.144]

Полимеризацию в суспензии проводят, диспергируя мономер в виде капель размером порядка 10 —10 см в нерастворяющей или плохо растворяющей среде (обычно в воде). Капли стабилизируют водорастворимыми полимерами (поливиниловый спирт, желатин), а также твердыми гидрофильными порошками (тальк, глина, окись магния). При суспензионной полимеризации используют радикальные инициаторы, растворимые в мономере. Полимеризацию в каждой капле можно рассматривать как микроблочную полимеризацию. Недостаток суспензионной полимеризации — необходимость отмывки полимера от стабилизатора суспензии. [c.29]

Подобно Э.п. осуществляется суспензионная полимеризация (СП) - способ проведения радикальной полимеризации мономеров в дисперсионной среде, приводящий к образованию полимерной суспензии со средними размерами частиц 150 нм - сотни мкм. ПМЧ в этом случае образуются непосредственно из капель мономера, диспергированного обычно в воде и стабилизированного водорастворимыми орг. полимерами (желатином, поливиниловым спиртом, крахмалом, метоксипропилцеллюлозой, сополимерами стирола с малеиновым ангидридом) или неорг. соед. (соли и оксиды металлов и др.), к-рые, как правило, характеризуются [c.479]

Поливиниловый опирт идет, не только для производства (волокна и получения ацеталей. Он применяется в качестве слабого эмульгатора ил и стабилизатора при суспензионной полимеризации различных мономеров, для шлихтования пряжи, для повышения прочности бумаги, для изготовления пленок для замены желатина в офсетной печати, в клеевых композициях. [c.176]

Необходимо отметить, что большинство цитируемых работ выполнено в системах без поверхностно-активных высокомолекулярных СЭ, обязательно присутствующих в процессах суспензионной полимеризации ВХ. Экспериментальные исследования [50, 51, 62, 90] показали значительное влияние высокомолекулярных СЭ на процесс эмульгирования. В отсутствие СЭ равновесный размер капель эмульсии устанавливается очень быстро (не более 30 с) [50], тогда как при наличии СЭ он не был достигнут и через час [62, 90]. Авторы предложили, что данный факт объясняется значительным снижением частоты коалес-цениии капель в присутствии СЭ и неоднократным распределением диссипируемой энергии по аппарату. Прямые измерения частоты коалесценции капель в присутствии СЭ [62,90] показали, что при наличии 0,2% желатина или 0,1% МЦ частота коалес11енции не превышает 0,1 ч , что на 2-3 порядка меньше частоты коалесценции в нестабили-зированных системах [229, 238, 241]. [c.24]

Методом суспензионной полимеризации в США производится основная часть поливинилхлорида. Реакцию проводят в водной дисперсии хлористого винила. Свойства полученного полимера зависят от подбора суспендирующего агента, который определяет размер частиц полимера, их форму и пористость. В свою очередь от характера частиц зависят насыпной вес полимера, его сыпучесть, способность абсорбировать пластификатор и легкость переработки. Типичными суспендирующими агентами являются поливиниловый спирт, водорастворимые производные целлюлозы и желатина, которые используют в концентрации 0,05—0,5% по весу. Иногда к полимеризационной смеси добавляют также 0,03—0,07% (по весу) эмульгатора, например сульфированного масла или сложного эфира, облегчающего регулирование размера и формы диспергированных частиц. Полимеризацию проводят в присутствии свободнорадикального инициатора, растворимого в мономере (например, перекиси доде-цила), при температуре 50—60°С и давлении около 0,7МН/м2 (7 атм). Продолжительность реакции в этих условиях обычно [c.246]

Суспензионную полимеризацию стирола проводят по схеме аналогичной схеме получения эмульсионного полистирола. В качестве эмульгатора применяют поливиниловый спирт, метилцеллюлозу, желатин и др., в качестве инициатора — растворимые в мономере пероксид бензоила и динитрил азобисизо-масляной кислоты [1, 2]. Температура полимеризации устанавливается на 10°С ниже температуры размягчения полимера. К концу процесса температуру доводят до 95—98°С для достижения максимальной степени превращения (99%). [c.278]

Суспензионная полимеризация. Водная суспензионная сополимеризация хлористого винила и винилацетата проводится по периодической схеме, хотя в некоторых патентах описан непрерывный суспензионный процесс Для повышения устойчивости суспензии мономера в воде используют энергичное перемешивание, а также стабилизаторы суспензии или защитные коллоиды. В качестве стабилизаторов применяют водорастворимые полимеры, такие, как желатин, поливиниловый спирт, метилцеллюлозу, карбоксиметилцеллю-лозу и некоторые другие природные и синтетические материалы. Часто используют в небольших количествах поверхностно-активные [c.401]

Рецептуры смесей и способы получения полистирольных гелей в виде шариков путем суспензионной полимеризации весьма подробно рассмотрены в работах, посвященных ионообменным смолам [203, 231—237]. Согласно этим работам, капли масляной фазы, содер кащей мономеры и катализатор полимеризации, суспендируют при непрерывном перемешивании и нагревании в водной (непрерывной) фазе, в которой находится защитный коллоид. Соотношение количеств водной и масляной фаз обычно изменяется от 4 1 до 1 1. Капли затвердевают в течение 1 или 2 час при температуре 60—80°, и полимеризация, как правило, завершается в течение 20 час. После этого путем отмывания удаляют коллоид насколько возможно. Размеры шариков и их однородность по размеру зависит главным образом от условий перемешивания и от присутствующего коллоида, однако природа и количество разбавителя мономеров также влияют на размеры капель. В качестве коллоидов используют многие соединения, в частности полиакрилат натрия, поливиниловый спирт, мети лцел ЛЮ лозу, растворимый крахмал, желатину, тщательно измельченные соли щелочных металлов фосфорной кислоты, силикаты и карбонаты. Для получения меньших по размерам шариков необходимо вести перемешивание с большей скоростью и добавлять в систему повышенное количество коллоида. В общем случае для проведения фракционирования методом ГПХ подходят шарики диаметром 10—100 мк, предпочтение все же следует отдавать более узкой по размерам фракции этих шариков. [c.138]

Желатин. Широко использовавшийся в качестве защитного коллоида в ранний период развития производства поливинилхлорида желатин в настоящее время в значительной мере теряет свое значение. Технический желатин, который, как известно, изготовляется из отходов мясной промышленности, характеризуется неоднородностью и непостоянством состава. Для получения достаточно устойчивой эмульсии требуемой дисперсности при суспензионной полимеризации винилхлорида в водную фазу приходится вводить не менее 0,3% желатина (т. е. в несколько раз больше, чем синтетических защитных коллоидов). Это приводит к загрязнению полученного поливинилхлорида и ухудшению его термостабильности. Поливинилхлорид, полученный с применением желатина, имеет низкуЮ пористость , а поэтому плохо совмещается с компонентами при переработке, плохо экструдируется. В некоторых случаях в промышленном производстве поливинилхлорида применяются лишь специальные сорта желатина — продукт кислого гидролиза (тип А) или продукт щелочного гидролиза (тип Б) . Эти сорта могут применяться в сочетании с синтетическими защитными колчоидами . [c.76]

Суспензионная полимеризация представляет собой полимеризацию в каплях мономера, диспергированного в воде. Устойчивость дисперсии достигается при непрерывном перемешивании и введении стабилизаторов, предотврашающих слипание капель мономера. В качестве стабилизаторов чаще всего используют водорастворимые полимеры — поливиниловый спирт, полиакриловую кислоту, эфиры целлюлозы, желатин. Полимеризацию инициируют свободнорадикальными инициаторами, растворимыми в мономере. При полимеризации в суспензии каждую отдельную каплю мономера можно рассматривать как изолированную блочную полимериза-ционную систему, и процесс в целом протекает так же, как и в массе. Готовый полимер, получаемый в виде гранул, отделяется от водной фазы центрифугированием или фильтрованием, промывается и сушится. [c.69]

Суспензионная полимеризация протекает в водной среде, содержащей мономер и инициаторы, растворимые в мономере, а также регуляторы, защитный коллоид (желатину, поливиниловый спирт, метилцеллюлозу и др.) пли стабилизатор (нерастворимые в воде неорганические вещества, например тальк, бентонит). Суспензия образуется ири энергичном перемешивании реакционной смеси. Капельки мономера обвалакиваются стабилизатором или защитным коллоидом, предотвращающим их слияние. Каждая канелька представляет собой своеобразный микроблок, в котором протекают все стадии полимеризащга от начала до конца. Этот способ обеспечивает легкость отвода тепла через воду, а следовательно, большую монодпсперсность полимера по молекулярному весу и лучшие механические свойства, что является преимуществом этого метода перед блочным. [c.10]

Стабилизирующее действие поливипилового спирта в суспензионной полимеризации было изучено на примере полимеризации дивинилбензола. Наряду с поливиниловым спиртом испытывались желатина, крахмал, [c.178]

Суспензионная полимеризация стирола проводится по аналогичной схеме. В качестве эмульгатора применяют поливиниловый спирт, метилцел-люлозу, желатин и др. в качестве инициаторов — растворимые в мономере перекись бензоила и ди-нитрил азо-бис-изомасляной кислоты. [c.15]

Суспензионная полимеризация проводится в эмульсиях мономера в воде, стабилизированных гидрофильными полимерами или коллоидами. Обычно применяют поливиниловый спирт, метилцеллюлозу, желатин. Полимеризация протекает в каплях мономера под влиянием растворенного в мономере инициатора, в качестве которого используются те же вещества, что и при полимеризации в массе. Механизм образования полимера такой же, как и при полимеризации в массе. Поэтому суспензионную полимеризацию винилхлорида называют также капельной или микроблочпой. [c.364]

К гидрофильным коллоидам, применяемым при полимеризации виниловых и винилиденовых мономеров, относятся метилцеллюлоза [62] и желатина [63]. Уинслов и Метрик [64] провели сравнительное исследование суспензионной полимеризации этилстирола с различными стабилизирующими веществами метилцеллюлозой, поливинилметиловым эфиром, поливиниловым спиртом, полиэтиленгликолем, полиметакриловой кислотой, карбоксиметилцеллю.лозой. [c.479]

Для суспензионной полимеризации жидкий винилхлорид (под давлением) диспергируют в воде в присутствии гидрофильного коллоида (желатина или поливинилового спирта) и инициатора, растворимого в мономере. В качестве последнего чаще всего применяются перекись бензоила и динитрил азоизомасляной кислоты, но также рекомендуются перекиси ацетилбензоила, о-хлорбензоила, алкоксибензоила, лаурила. каприлила и различные алифатические азосоединения. [c.213]

Поливинилхлорид — продукт полимеризации хлористого винила, протекающей в водных эмульсиях. Суспензионный поливинилхлорид, обладающий высокой чистотой, морозостойкостью и хорошими диэлектрическими свойствами, получают применяя в качестве инициатора перекись бензоила и как стабилизатор желатин. Д акромолекулы поливинилхлорида состоят из сочетания звеньев 1—2 и 1 — 1, однако на 50—100 мономерных единиц у поливинилхлорида имеется ответвление [c.63]

ЭП принципиально отличается от суспензионной (бисерной, капельной) полимеризации, когда прО Цесс осуществляется непосредственно в каплях заэмульгированного мономера с образованием суспензии полимера, степень дисперсности которой практически идентична дисперсности исходной эмульсии. В качестве стабилизаторов исходной эмульсии в таких системах используются водорастворимые полимеры (желатин, поливиниловый спирт) или твердые стабилизаторы (окись кальция, карбонаты или фосфаты калыция и бария), Б качестве инициаторов — соединения, растворимые в мономере [3—7]. Водная фаза в этом случае служит для эффективного отвода тепла полимеризации и создания изотермичеаких условий, необходимых для получения требуемого молекулярно-массового распределения полимера. [c.9]

Схема производства ионообменных смол фирмы Rohm and Haas o. приведена на рис. 18 [153]. Первой ступенью синтеза сильнокислотных катионитов и сильноосновных анионитов является проведение суспензионной сополимеризации стирола с дивинилбензолом с образованием сополимера пространственного строения, содержащего 4—20% дивинилбензола. Полимеризацию проводят в присутствии органических перекисей в облицованном стеклом реакторе при температуре 80—90 °С в течение 2 ч с последующим кипячением смеси (30 мин) [154, 155]. Для предотвращения слипания частиц в реактор вводят также стабилизаторы суспензии (желатину, крахмал, карбоксиметилцеллюлозу и т. д.). Размер образующихся частиц (зерен) зависит от условий реакции обычно они имеют диаметр 0,3—1 мм. После завершения реакции зерна отфильтровывают, промывают водой и высушивают. [c.212]

Полимеризация хлористого винила суспензионным способом идет под действием инициаторов — перекиси бензола или азодинитрила изомасляной кислоты (АДН) и др., а в качестве эмульгатора используют желатин, поливиниловый спирт и др. Процесс ведут в специальных автоклавах емкостью 15—20 ж , в которые загружают воду (конденсат или воду, очищенную ионообменными смолами), эмульгатор — 5%-ный раствор желатина, инициатор АДН, ПБ или другой и чистый (99,9%) мономер винила. [c.29]

П.в суспензии проводят, диспергируя мономер в виде капель размером порядка 10 — 10- .w в нерастворяющей или плохо растворяющей среде (обычно в воде). Капли стабилизируют водорастворимыми полимерами (поливиниловый спирт, желатина). В отличие от эмульсионной П., нри суспензионной П. используют радикальные инициаторы, растворимые в мономере. Поэтому П. в каждой капле можно рассматривать как блочную П. Полимер образуется в виде мелких гранул, пригодных для дальнейшей переработки в изделия. Недостаток суспензионной П., как и в случае эмульсионной полимеризации,— пеоб-ходилгость отмывания полимера от стабилизатора. [c.91]

Наряду с латексным способом полимеризации в технике не менее распространен один из вариантов водно-эмульсионного процесса, часто называемый суспензионной или, что правильнее, капельной полимеризацией. При этом способе применяют инициаторы, практически нерастворимые в воде, но хорошо растворяющиеся в мономерах (перекись бензоила, азо-бис-изобутиронитрил и др.). Вместо типичных ионогенных эмульгаторов здесь используются вещества, образующие водные растворы повышенной вязкости и обладающие умеренным стабилизирующим действием сюда относятся, например, желатин и поливиниловый спирт. Суспензионный процесс полимеризации протекает непосредственно в каплях мономеров, каждая из которых является в миниатюре зоной реакции, протекающей в массе. Однако водная фаза при этом, по-видимому, представляет собой не только разбавитель в раствор могут переходить вещества, образовавшиеся в результате побочных реакций. В процессе полимеризации мономеров капли превращаются в твердые частицы, образующие Ъуспензию порошкообразного продукта. В этом случае степень дисперсности зависит в первую очередь от интенсивности перемешивания при полимеризации. Размеры образующихся полимерных частиц таковы (диаметр от нескольких сотых до нескольких десятых долей миллиметра), что их можно отделять от жидкости путем фильтрации. При этом отпадает необходимость в коагуляции, часто практикуемой в латексном процессе. Оба варианта эмульсионной полимеризации вполне применимы при получении сополимеров хлористого винилидена. [c.25]

Полихлорвиииловая смола (ПХВС) получается в химической промышленности путем полимеризации хлористого винила водно-суспензионным или водно-эмульсионным методами. В качестве инициатора применяется порофор, ЦПК и эмульгаторы стиромаль, метилцеллюлоза, тилоза или желатин. [c.156]

Суспензионная (капельная) полимеризация отличается от эмульсионной тем, что при ее проведении получается более грубая эмульсия мономера в воде. Необходимая степень дпспергирования и стабильность эмульсии достигаются с помощью стабилизаторов — водорастворимых полимеров (поливиниловый спирт, желатина и др.). При этом мономер распределяется в воде в виде относительно крупных капель (размером от 1 мкм до 1 мм). Отстаиванием и центрифугированием полимер легко отделяется от воды, поэтому нет необходимости вводить электролиты для разрушения эмульсии. Преимуществом этого способа является то, что полимеры менее загрязнены веществами, ухудшающими их физические свойства. [c.359]

Процесс полимеризации стирола суспензионным методом во многом зависит от устойчивости дисперсии в воде. Для придания устойчивости дисперсии стирола в воде в ней растворяют специальные вещества — стабилизаторы. Стирол, диспергированный в воде, могут стабилизировать два типа веществ 1) полимерные водорастворимые соединения — желатина, карбоксиметилцеллюлоза, сольвар (поливиниловый спирт, содержащий 10—15% неомыленных ацетатных групп), стиромаль (сополимер стирола и малеинового ангидрида) и др. 2) неорганические соединения, нерастворимые в воде и образующие тонкодисперсные взвеси — гидроокиси металлов, соли — фосфаты, карбонаты, коллоидная глина (бентонит), каолин и т. п. [c.140]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология