Выделение основных процессов

Дегидрирование этилбензола. Получение стирола каталитическим дегидрированием этилбензола включает два основных процесса дегидрирование этилбензола и выделение и очистку стирола. [c.625]

Электролитическое растворение применяется для перевода в раствор кобальта из металлических или сульфидных кобальтсодержащих сплавов. Основными компонентами таких сплавов, кроме кобальта, являются железо, никель и медь. Анодное растворение металлических сплавов производится в подогретом растворе серной кислоть[. При этом на катоде основным процессом является выделение водорода. Кобальт, никель и железо из-за большой катодной поляризации в кислом растворе полностью остаются в электролите. Медь, растворившаяся на аноде, почти нацело осаждается на катоде, поэтому растворы, полученные анодным растворением, практически не содержат меди, что облегчает последующую их переработку. По мере электролиза раствор становится все менее кислым. Процесс прекращают, когда достигается почти полная нейтрализация электролита. [c.95]

Далее будут последовательно описаны способности к растворению и осаждению белков из разных видов сырья, затем реальные условия использования этих процессов и, наконец, некоторые применения наиболее распространенных видов сырья с выделением основных процессов получения клейковины. [c.415]

Выделенные в процессе деасфальтизации концентраты асфальтенов и смол (табл. 1.10)являются агломератами наиболее высокомолекулярных соединений, составляющих основу для формирования ядер сложных структурных единиц в исходных остатках. Изучение их состава и свойств позволяет получить необходимые данные для построения общей модели основной структурной единицы нефтяных остатков различных нефтей с целью использования в последующем анализе результатов их превращений на поверхности полидисперсных катализаторов. [c.35]

Электролиз расплавленных сред используют для получения ряда металлов, сплавов и других соединений, которые другими методами получить невозможно или экономически невыгодно. К примеру, щелочные и щелочноземельные металлы, такие как натрий, калий, кальций, магний, ряд тугоплавких и редких металлов, а также фтор получают электролизом расплавленных сред, поскольку электролизом водных растворов их получить практически невозможно из-за высокой реакционной способности (фтор, щелочные металлы) и протекании на электродах, в основном, процессов выделения водорода (на катоде) или кислорода (на аноде). [c.202]

Процессы переработки газа делятся на две группы вспомогательные И основные. К вспомогательным относятся сепарация газа с отделением механических примесей и влаги и абсорбционная осушка газа. К основным процессам относятся процессы выделения кислых компонентов из газа и разделение углеводородных газов на фракции. На ГПЗ комплексно используются процессы сепарации, физической и химической абсорбции, адсорбции и ректификации. [c.177]

Основные процессы разделения (физические и химические) и сфера использования их в промышленности для выделения чистых компонентов приведены на стр. 58. [c.57]

При проведении сложных реакций, кинетика которых описывается не одним уравнением скорости, к реактору предъявляются взаимоисключающие требования — минимальный размер и максимальный выход целевого продукта. На практике ввиду сложности выделения основного продукта из реакционной смеси и высокой стоимости исходных веществ (по сравнению с расходами на амортизацию оборудования) определяющим фактором является обычно избирательность процесса. [c.245]

За последние годы в газовой и нефтяной отрасли выработаны основные принципы проектирования и эксплуатации установок и заводов, перерабатывающих серусодержащую продукцию. Выделение из сырья кислых компонентов и отдельных углеводородных фракций относится к основным процессам переработки газа. [c.47]

Под математическим моделированием понимается метод изучения объектов различной сложности (элементарных и комплексных процессов, аппаратов, машин, установок), основанный на формализации исследуемых характеристик объектов с помощью уравнений, неравенств, ограничений. Системный анализ предусматривает декомпозицию процессов в объектах на элементарные, их классификацию, выделение основных закономерностей, общности и специфики, итоговое рассмотрение комплексных процессов как единого целого, упорядоченной композиции элементарных процессов. [c.308]

Обобщенный технологический оператор Т является совокупностью простейших операторов, соответствующих различным типам процессов химического производства. К ним следует отнести операторы смешения, деления, изменения энтальпии, изменения давления, химического превращения. Оператор деления может быть двух типов простой делитель потоков и выделение отдельных чистых веществ (или фракций). На основании физико-химических и технологических свойств процессов при разработке технологической схемы необходимо выбрать для каждого из них соответствующий оператор Т. Поскольку основные процессы химической технологии базируются на явлениях переноса массы, энергии, кинетики реакций в условиях относительного движения фаз, определяющих гидродинамическую обстановку в аппарате, то математическое описание технологического оператора будет основываться на законах сохранения массы, энергии и импульса, законах термодинамики многофазных систем, законах тепломассопереноса и т. д. На этапе расчета технологической схемы каждому технологическому оператору необходимо сопоставить адекватный в смысле воспроизведения реальных условий оператор математического описания процесса, такой, что [c.76]

Сжиженный нефтяной газ (СНГ) можно получать в результате очистки сырой нефти в обычном нефтеперерабатывающем комплексе или из газового конденсата, выделенного в процессе очистки природного газа. СНГ состоит в основном из углеводородов с углеродными числами Сз и С4, т. е. соответственно из пропана-пропилена и бутанов-бутенов. В меньших количествах он содержит этан и пентан. Загрязняющих веществ в СНГ обычно немного, так как процесс очистки газа довольно прост. Существуют технические требования на качество СНГ, которые четко опреде>-ляют состав и характеристики следующих трех марок СНГ-про пана, СНГ-бутана и смешанного СНГ.... [c.73]

В дальнейшем начали применять гидроочистку и гидрокрекинг тяжелых нефтепродуктов, что потребовало организации производства водорода на НПЗ. Сырьем для производства водорода служат углеводороды нефти. Такое сочетание процессов можно было бы также отнести к перераспределению водорода нефти, если бы в производстве водорода не применялся водяной пар. В основных процессах производства Нз (методом паровой каталитической конверсии углеводородов и паро-кислородной газификации углеводородов) к водороду, выделенному из углеводородов, добавляется водород, полученный из водяного пара. На этом последнем этане развития переработки нефти происходит не только перераспределение водорода, но и обогащение им углеводородов нефти. [c.12]

П1. Производственные процессы с резко выраженными вредными условиями труда и связанные с загрязнением рабочей одежды (процессы, протекающие со значительными выделениями хлора, фенола с применением свинца, мышьяка, ртути, фосфора и их соединений основные процессы в производствах кислот, щелочей и др.). [c.125]

Тепловые двигатели подразделяют на двигатели с внешним сгоранием (паровые машины и паровые турбины) и двигатели внутреннего сгорания (ДВС). ДВС получили наибольшее распространение. В этих двигателях основные процессы — сжигание топлива и выделение теплоты с преобразованием в меха- [c.6]

Поскольку потенциалы выделения водорода и разряда ионов натрия близки между собой, на ртутном катоде протекают одновременно оба эти процесса. Соотношение между ними определяется главным образом плотностью тока. При малых плотностях тока выделение водорода является основным процессом. По мере [c.160]

В случае выделения хлора при электролизе растворов хлоридов на основной процесс образования. хлора накладываются реакции взаимодействия хлора с водой (гидролиз) и последующих превращений образующихся веществ. Гидролиз хлора проходит с образованием слабой хлорноватистой кислоты и хлорид-ионов (соляная кислота) [c.366]

Растворение следует рассматривать как совокупность физических и химических явлений, выделяя при этом три основных процесса I) разрушение химических и межмолекулярных связей в растворяющихся газах, жидкостях или твердых телах (в том числе и связей в кристаллах), требующее затраты энергии. Энтальпия системы при этом растет АЯ1>0 2) химическое взаимодействие растворителя с растворяющимся веществом, вызванное образованием новых соединений — сольватов (или гидратов) — и сопровождающееся выделением энергии. Энтальпия системы при этом уменьшается А//2<0 3) самопроизвольное перемешивание раствора или равномерное распределение сольватов (гидратов) в растворителе, связанное с диффузией и требующее затраты энергии. Энтальпия системы при этом растет АЯз>0. [c.155]

Какие из перечисленных ниже примесей и в какой последовательности будут удаляться из электролита на инертных электродах без выделения основного металла Написать уравнения катодных процессов. Ответ мотивировать. [c.214]

Процесс выплавки никелевого штейна. Процесс идет в основном по принципу нагрева сопротивлением с выделением основной энергии в шлаке (рис. Ъ-2,г). [c.120]

Основной процесс синтеза ВВ — нитрование сопровождается выделением значительного количества тепла вследствие экзотермичности протекающих При этом реакций нитрования, гидратации и нередко окисления. Поэтому при обычном ведении процесса, если отсутствует теплоотвод, происходит повышение температуры реакционной массы до известного предела, затем, по мере снижения скорости реакции, разогрев уменьшается и температура начинает падать. [c.54]

Сепарация начинается, как только давление нефти снизится до давления насыщения. Выделение газа из нефти увеличивается с уменьшением давления. Выделившийся газ стремится в сторону пониженного давления в пласте — к забою скважины, в скважине — к ее головке (устью). Перемещаясь в сторону пониженного давления, газ в виде пузырьков, соединяющихся во все более и более крупные, увлекает за собой нефть и в то же время опережает ее. Этот поток, состоящий из двух фаз — жидкой и газовой, входит в газосепаратор, где идут два основных процесса — отделение свободного газа от захваченной нефти и выделение из нефти растворенного газа. [c.241]

В топках силового типа, основное назначение которых — выработать силовой газ определенных параметров, преследуется цель максимальной интенсификации процесса выделения тепла. Процессы отъема тепла от факела и продуктов сгорания в пределах топочного устройства являются побочными и, вообще говоря, нежелательными. Как правило, топки силового типа не только технологически, но и чисто конструктивно объединяются с другими узлами установки. [c.125]

Как и любое химическое производство с непрерывным циклом, малотоннажные производства предназначены для выполнения полного технологического цикла от подготовки сырья и до получения готового продукта. Им также свойственно использование основных процессов большой химии , таких, как реакторные, выделения продуктов и т. д. Поэтому все проблемы, присущие многотопнажным производствам и связанные с выбором способов ведения процесса, синтезом технологических схем, оптимизацией, обеспечением надежности и энергосбережения, повышением производительности и качества продуктов и т. д., имеют место и при разработке многоассортиментных производств малой химии . Известные успехи в области математического моделирования процессов и ХТС на методологической основе системного анализа приложимы как к исследованию и проектированию отдельных аппаратов, так и технологических линий малотоннажных производств. [c.524]

А. Источник теплоты. Источником теплоты в топках является в основном энергия, выделяемая при горении топлива. Для топлив, содержа[ЦИх водород, различают два значения теплоты сгорания теплота сгорания, определенная в нредположении, что вся влага, выделенная в процессе 1орения, конденсируется и охлаждается до 288 К теплота сгорания, определенная в предположении, что выделяемая влага остается в паровой фазе. Источником кислорода для горения обычно является воздух. Для гарантии полного сгорания топлива в топку подается большее количество вос-духа, чем это требуется по стехиометрическим соотношениям, Как правило, подается на 10 % больше воздуха для газообразного топлива, на 15—20 % для жидкого топлиаа и на 20 % или более для распыленных твердых топлив. В табл, 1, 2 приведены состав, теплота сгорания, потребность в воздухе для наиболее распространенных видов газообразных, жидких и твердых топлив, [c.111]

Подготовка состава исходной смеси на основе ИТК нефти или разгонки сырья на АПН. Разработка расчетной схемы анализируемого процесса. Выделение основных режимных параме1ров. Подготовка файла исходных данных на основе применения программы Формирования расчетной схемы в .................4.................... [c.375]

Основными процессами, применяемыми для очистки нефтепродуктов, являются очистка с применением селективных растворителей очистка карбамидом адсорбционная очистка гидроочистка и гидродоочистка очистка химическими реагентами. Растворители, адсорбенты и карбамид широко используют при разделении нефтяного сырья на компоненты, каждый из которых является целевым продуктом выделении нормальных парафиновых углеводородов нри карбамидной депарафинизации дизельных топлив извлечении ароматических углеводородов из бензинов платформинга и газоконденсатов с одновременным получением деароматизированного бензина, используемого в качестве растворителя и сырья для гидроформинга. Все эти процессы ва исключением очистки химическими реагентами рассмотрены далее. [c.176]

ФОТОСИНТЕЗ — синтез растениями органических веществ (углеводов, белков, жиров) из диоксида углерода, воды, азота, ( юсфора, минеральных солей и других компонентов с помощью солнечной энергии, поглощаемой пигментом хлорофиллом. Ф.— основной процесс образования органических веществ на Земле, определяющий круговорот углерода, кислорода и других элементов, а также основной механизм трансформации солнечной энергии на нашей планете. В процессе Ф, растения усваивают вгод4 101 туглерода, разлагают 1,2 х X 10 т воды, выделяют 1 10 т кислорода и запасают 4-102° кал солнечной энергии в виде химической энергии продуктов Ф. Это количество энергии намного превышает годовую потребность человечества в ней. Ф.—сложный окис-лительно-восстановительный процесс, сочетающий фотохимические реакции с ферментативными. Вследствие Ф. происходит окисление воды с выделением молекулярного кислорода и восстановление диоксида углерода, что выражается [c.268]

При низкой температуре коксования из-за повышенной прочности пластической массы и меньшей скорости выделения газов и паров в коксующейся массе образуются крупные пузыри. После затвердевания такой системы получается кокс крупнопористой структуры. При этом некоторое количество летучих (непрококсованная часть загрузки) остается в пластической массе в процессе ее затвердевания, в результате чего в готовом коксе возрастает содержание летучих. При повышении темпреатуры коксования основные процессы распада молекул протекают, очевидно, до [аступления пластического состояния, когда образующиеся пары и газы легко разрывают поверхностный слой. Поэтому количество пузырьков в момент затвердевания меньше, чем при низкой температуре, в результате чего кокс получается менее. пористым и с меньшим выходом летучп.х. [c.185]

Основным процессом, в котором существует такая система, является кристаллизация ее применягот для выделения углеводородов с относительно высокой температурой плавления. В нефтеперерабатывающей промышленности эту операцию давно уже используют для удаления твердого парафина из нефтепродуктов. В промышленности химической переработки нефти ее применяют для выделения л-ксилола из смеси с другими ароматическими Св-углеводородами (гл. 14, стр. 249). [c.38]

При электролизе основным процессом является разложение хлорида магния с выделением на катоде магния, а на аноде хлора. Протекание этого первичного процесса подтверждается тем, что напряжение разложения Mg b ниже напряжения разложения остальных хлоридов электролита. Напряжение разложения (в В) хлорида магния, рассчитанное по термодинамическим данным (Лященко), равно [c.515]

Совместный разряд катионов и НдО " (или Н О) становится возможным, если равновесный потенциал реакции (У.42) м р более отрицательный, чем равновесный потенциал реакции (У.43) н,вр, или же если м р < олее положительный, чем н бр, но металл выделяется с большим перенапряжением. Таким образом, влияние побочной реакции на протекание основного процесса и количество электричества, расходуемого на выделение водорода, хотя и зависят от разницы в величинах л бр и ц/р, но в значительно большей степени определяются соотношением геличин т]уц и Т1н,. Так, например, вследствие высокого перенапряжения [c.141]

Кулонометрические кулонометры. Принцип действия этих кулонометров основан иа катодном выделении (в процессе электролиза подходящего вещества) металла из концентрированного раствора его соли на электроде из благородного металла со 1007о-иым выходом по току. После завершения основной реакции реверсированием тока анодно растворяют отложенный металл при постоянной силе тока и определяют с помощью электрохронометра или секундомера продолжительность этого процесса окончание его обнаруживается резким скачком потей- [c.213]

К повышению температуры в ваннах с ртутным катодом, несмотря на то, что оно приводит к снижению расхода электроэнергии, нужно подходить с большой осторожностью, так как с повышением температуры снижается перенапряжение выделения водорода и увеличивается скорость саморазложения амальгамы. Повышение температуры должно сопровождаться увеличением ка-тодрюй плотности тока с таким расчетом, чтобы доля указанных реакций составляла небольшую часть основного процесса. [c.402]

Peuieiiiie. Потенциалы разложения расплавленных солей Mg b 2,51, K l 3,58, СаСЬ 3,38, Pb la 1,27 В. При наложении разности потенциалов 3 В пл расплава начнет разряжаться ион наиболее положительный, т. е. с наименьшим потенциалом разложения нон РЬ-+. После выделения основных количеств свинца начнет осаждаться магний. После его практически полного выделения процесс электролиза прекратится, так как для разложения оставшихся солей КС1 и СаСЬ необходима более высокая разность потенциалов. Оставшийся расплав будет очищен от ионов магния и свипца. [c.210]

Установлены, несмотря на имеющиеся и существенные отличия во влиянии ЗГ на процессы термолиза и горения, общие для различных по химическому составу ЗГ, закономерности значительное снижение характерных температур термолиза (Тн, Тк, Тп,ах) и уменьшение температурного интервала деструкции, что приводит к выделению основных продуктов деструкции при температурах более низких, чем температуры воспламенения (350°С) и самовоспламенения (400°С) формирование коксового остатка (КО) начинается при меньших температурах и возрастает его выход, что уменьпшет выделение летучих продуктов изменяется состав летучих продуктов, увеличивается выход воды и снижается выделение СО (в 3-20 раз) и СО2 ( 2 раза) снижается энергия активации термодеструкции, что уменьшает вероятность протекания процессов деполимеризации снижа- [c.122]

При электролизе основным процессом является разложение солей магния с выделением на катоде магния, а на аноде — хлора. Протекание этого первичного процесса подтверждается тем, что напряжение разложения Mg U ниже напряжения разложения остальных хлоридов — составляющих электролита. Напряжение разложения (в В) хлорида магния, рассчитанное по термодинамическим данным, равно 2,52 В лри 700 "С, 2,49 В при 750 °С и 2,46 В прн 800 °С, При 700 °С и в присутствии хлоридов щелочных металлов разл = 2,6—2,7 В. В переносе тока ионы магния принимают значительно меньше участия, чем ионы К+ и С1 . [c.489]

Коррозия металлов в природных водах и грунтах является в основном процессом, протекающим с кислородной деполяризацией по катодной частичной реакции в соответствии с уравнением (2.17). Выделение водорода из воды по уравнению (2.19) даже в присутствии очень неблагородных металлов типа магния, алюминия и цинка сильно затруднено в принципе оно возможно по уравнению (2.18) из кислот, например из раствора двуокиси углерода или из органических кислот, содержащихся в грунте. Однако агрессивное коррозионное действие кислот обусловливается не столько их участием в катодной частичной реакции, сколько затруднением образования защитного поверхностного слоя из продуктов коррозии. Из-за этого протекание промежуточных частичных реакций по уравнениям (2.17) и (2.21) затормал<ивается в меньщей степени. Знание свойств образующихся поверхностных слоев весьма существенно для понимания механизма коррозии металлов в природных водах и грунтах [1]. [c.132]

Растворение в общем случае предполагает удаление слоя твердого материала вдоль пути движения трещины. Такой слой может быть очень небольшим, в предельном случае это только монослой металла по стенке трещины, который реагирует в зоне вершины. Таким образом, в этом случае может п не быть принципиального различия между гипотезой растворения и гипотезой, согласно которой адсорбция или хемсорбция в вершине трещины являются основными процессами, разрушающими напряженные химические связи мел<ду атомами металла в вершине трещины [212, 2 13], так как адсорбция является первой стадией процесса растворения. Реакции, происходящие на поверхности, могут быть представлены в виде последовательных стадий, из которых самые медленные будут определять скорость полного процесса (т. е. скорость роста трещины). Возможными стадиями являются 1) транспорт реагентов к поверхности 2) адсорбция реагентов 3) реакции на поверхности 4) десорбция продуктов реакций 5) перенос выделенных продуктов с поверхности в объем раствора. Трудность состоит в том, чтобы предсказать теоретически стадию, определяющую скорость, так как это зависит не только от данной комбинации материал — среда, но и от коэффициента интенсивности напряжений в вершине трещины. [c.282]

В этих случаях требуются приборы столь малой производительности, что необходимая подача горючего может быть обеспечена применением фитилей, обладающих развитой тонкокапиллярной системой. С помощью капиллярных сил жидкость подается к открытой части фитиля, на поверхности которого она испаряется и в испаренном виде вступает в зо у первичното смесеобразования. Испарение идет за счет излучения поверхности горящего факела на поверхность фитиля. Изменяя свобод--ную, испаряющую поверхность фитиля, регулируют, в известных пределах количество испаренного топлива, вступающего в первичное смесеобразование. Этот процесс первичного смесеобразования, сводящийся к испарению, частичному пирогенетическому разложению и смещению с первичным воздухом, подготавливает топливо к основному процессу окончательного распада простейших газообразных углеводородов с сосредоточенным выделением твердых ярко светящихся частиц углерода и с окончательным сгоранием в зоне наиболее высоких температур. Самый процесс п>рения происходит в зоне смешения первичной смеси ео вторичным воздухом, который в этом случае количественно значительно преобладает над первичным. Основная часть процесса идет чисто диффузионным порядком, и протяженность зоны горения зависит от интенсивности смешения газифицированного горючего и воздуха, которое в таких случаях организуется за счет принудительного сближения этих двух потоков в каналах криволинейной формы. Профиль таких каналов определяется размерами и формой грибка и лампового стекла в круглых горелках, размерами и формой губ и стекла плоской горелки. Под воздействием такого принудительного смешения зона смесеобразования получается достаточно короткой и горение весьма сосредоточенным. Однако фиксированные, неизменяемые в данной горелке профили канала являются приемом усгановочной регулировки, а потому пределы эксплоатационного регулирования, производимого только за счет изменения количества подаваемого топлива (за счет изменения свободной поверхности фитиля), оказываются весьма ограниченными. При чрезмерном увеличении подачи толщина потока топливного газа может настолько увеличиться, что смешение его с потоком вторичного воздуха может не успеть завершиться в криволинейной части канала и распространиться на [c.129]