Платина на носителях

Исследования ряда авторов показали, что нанесением никеля, кобальта, палладия и платины на носители, обладающие кислотными свойствами, можно синтезировать катализаторы изомеризации парафиновых углеводородов [36]. В наших исследованиях была изучена реакция изомеризации парафиновых углеводородов на алюмоплатиновых и алюмо-палладиевых катализаторах, промотированных фтором. Было показано, что платиновые катализаторы отличаются большой устойчивостью к действию ядов (сернистых и азотистых соединений) и лучшей регенерационной способностью (табл. 2.6). На основании проведенной работы в качестве металлического компонента катализатора была рекомендована платина. [c.52]

Тщательное изучение гидрогенолиза [53] метилциклопентана проведено в присутствии промышленного катализатора гидроформинга, так называемого двухфункционального катализатора крекинга, — металлы группы платины на носителях кислого характера (табл. 8). [c.256]

Нанесение 0,4-0,6% платины на носитель производится путем пропитывания гранул растворами платинохлористоводородной кислоты с добавлением 2—5% к массе носителя раствора органической (уксусной) или неорганической (соляной) кислот технология проведения этих операций описана в разделе 2.3. После сушки, прокаливания в сухом воздухе катализатор направляется на хлорирование. [c.74]

Платина на носителе Серебро или медь Платина [c.203]

Пятиокись ванадия Платина или пятиокись ванадия Фосфорная кислота на кизельгуре Платина на носителе [c.203]

Риформинг позволяет получать высокооктановый бензин из низкооктановой бензино-лигроиновой фракции за счет превращения большей части нафтенов и некоторого количества парафинов в ароматические соединения, а также удаления определенной части парафинов путем их газификации. В установках с кипящим слоем и непрерывной регенерацией катализатором служит окись молибдена, осажденная на глиноземе. В установках с движущимся слоем катализаторы—окись хрома и окись алюминия. В установках с неподвижным слоем катализатором является платина на носителе—окиси алюминия или алюмосиликате. [c.338]

Все указанное выше подчеркивает значение не только содержания платины в катализаторе, но и ее состояние. Рентгенографическое исследование дисперсности платины на активированных углях методом радиального распределения атомов, проведенное К. Рихтером и др. [111], показало, что исследованные образцы катализаторов (содержащие 5% масс, платины) содержат платину в двух формах кристаллической со средним размером частиц более 20 А и атомарно-дисперсной, распределенной, по-видимому, в объеме носителя. Доля кристаллической платины уменьшается с понижением средних размеров ее частиц. Это уменьшение может быть следствием равновесия между двумя формами платины на носителе. Отмечено также отсутствие влияния микропористой структуры углеродных носителей на дисперсность платины. [c.151]

В каталитическом нейтрализаторе с катализатором из благородных металлов можно снизить до установленных норм выбросы всех трех токсических составляющих — СН, СО и N0 , но лишь при условии, что состав горючей смеси отличается от стехиометрического (при а=1) не более чем на 1%. Такие нейтрализаторы называют трехкомпонентными. Для восстановительной среды применяют нейтрализаторы из медноникелевого сплава без носителя и из платины на носителе. Для окислительных ступеней катализатора используют благородные металлы и окислы переходных металлов. [c.336]

Дегидрирующая активность платинового катализатора имеет максимум при содержании платины на носителе всего 0,08% мае., однако промышленные катализаторы содержат 0,5-0,6% мае. платины. Соотношение масс осажденной платины и подаваемого галогена близко к единице. [c.127]

Платина на носителях, платина на твердых солях [c.166]

Изомеризацию смеси ксилолов проводят при 400—500 °С и давлении 10—25 ат в присутствии катализатора—платины на носителе. Продукты реакции, содержащие 19% п-ксилола, конденсируются и подвергаются кристаллизации (стр. 162), в результате выделяется более половины пара-изомера. Маточный раствор ксилолов (содержащих около 8% п-ксилола) вновь направляют на изомеризацию и т. д., практически до полного превращения изомеров в п-ксилол. [c.149]

При приготовлении дисперсных металлических систем основываются на принципах коллоидной химии, позволяющих регулировать размеры частиц при осаждении из растворов с введенными поверхностно-активными веществами. В работе [80] исследовались закономерности кристаллизации платины на носителях показано, что с увеличением концентрации платины уменьшаются ее дисперсность и интенсивность агрегирования частиц. [c.31]

Типичным примером реакции на бифункциональном катализаторе является каталитический риформинг — процесс получения высокооктановых бензинов из нефтяных фракций. Катализаторы для этого процесса обычно содержат сильно диспергированную металлическую платину на носителе кислотного характера. Последним, как правило, является кислотная форма окиси алюминия. [c.160]

Железо, кобальт, никель, рутений, родий, палладий, осмий, иридий и платина на носителях (кизельгур, асбест) [c.32]

Платина на асбесте платина на носителях [c.169]

Полоса при 4,9 мк обусловлена хемосорбцией СО с образованием линейной структуры. В общем этот спектр аналогичен спектру, полученному в случае платины на носителе из двуокиси кремния, за исключением того, что полоса-поглощения немного сдвинута в сторону больших длин волн. Однако не выяснено, какое значение имеет в данном случае разница в длине волны. Возможно, что пластинки из СаР , на которые нанесены пленки, оказывают индукционный эффект на платину. Для проверки этой гипотезы следует провести другие опыты, нанося пленки на другие вещества. [c.91]

Неоднократно отмечалось, что адсорбционные и каталитические свойства платины на носителях в химических реакциях в той или иной степени зависят ог размера частиц катализатора [1—6] и природы носителя [5—9]. Результаты этих работ нельзя непосредственно перенести на электрохимические объекты, так как катализаторы для химических реакций получают чаще всего нанесением металлов на неэлектропроводные окислы, а электрохимические процессы протекают на электродах, полученных осаждением каталитически активных металлов на электропроводные носители. Однако сопоставление результатов исследований, проведенных различными методами и на различных объектах, может быть чрезвычайно полезным для глубокого понимания свойств катализаторов на носителях. [c.219]

В пределах точности экспериментов кинетические изотермы хемосорбции НСООН на гладкой платине и платине на носителях при различном заполнении поверхности носителей платиной совпадают (рис. 6). [c.224]

Скорость окисления метанола на образцах с не очень малым количеством платины на носителях меньше, чем на гладкой платине, и снижается с уменьшением заполнения носителя (пирографита и золота) платиной. Это обусловлено уменьшением размера частиц катализатора и связанным с этим снижением количества мест на поверхности, способных адсорбировать метанол. [c.224]

В реакции превращения ацетона в изопропиловый спирт эффективным катализатором является платина на носителе, промотирован-ная железом [65]. [c.335]

В работе [20] сопоставлена электрокаталитическая активность микрокристаллов платины с размером 50 и ниже 15 А. Авторы приходят к выводу, что удельная (в расчете на истинную поверхность) активность высокодисперсной платины существенно выше. Однако способы изготовления обоих типов катализаторов сильно различаются, что не позволяет распространить этот вывод на другие системы. Авторы [76] исследовали влияние дисперсности платины на носителе (саже) в 1 М НгЗО [c.183]

Суммарная скорость реакции в условиях смешаннофазного процесса отчетливо зависит от стадий массопередачи. Это доказывается результатами исследования гидрирования циклогексена в циклогексан в присутствии платины на носителях [60]. Суммарная скорость реакции в сильной степени зависит от массопередачи водорода к поверхности катализатора и не зависит от концентрации циклогексена. Однако при предельной изучавшейся интенсивности механического перемешивания скорости массообмена и химической реакции приблизительно совпадают по порядку величины. [c.147]

Проверка содержания платины в алюмоплатиновом катализаторе после обработки его воздухом с примесью хлорпроизводных показала, что при 673 К перенос платины максимален. Этой же температуре отвечает минимальная поверхность платины на носителе. Эти результаты согласуются с полученными при изучении взаимо- [c.111]

Типичным примером d-металла, поверхность которого подробно исследовалась в разных условиях, является платина. Используют как гладкие платиновые электроды, так и электроды с сильно развитой поверхностью, получаемые электрохимическим или химическим осаждением высокодисперсной платины на носителе из гладкой платины (платинированная платина) или другого металла. Фактор шероховатости таких электродов может доходить до 10 , истинная поверхность платинового осадка (черни) составляет 100 Для таких высокодисперсных электродов значения [c.244]

Носители благородного металла можно условно разделить на три группы 1) оксид алюминия с небольшим количеством прочно связанного галогена (до 5%) 2) оксид алюминия, содержащий больше 5% хлора 3) алюмосиликаты. Осаждение платины на носителях первой группы позволяет получать катализатор высокотемпературной изомеризации (например, изомеризация я-парафинов в его присутствии идет при 300—400 °С). Носители второй группы позволяют получить катализаторы низкотемпературной изомеризации (90—200°С для я-парафинов) на катализаторах с носителями третьей группы изомеризация идет при промежуточных температурах (для я-парафинов при 180—350 °С). Естественно, чем выше температура, тем менее чувствителен катализатор к каталитическим ядам — микропримесям соединений серы и кислорода в сырье. Кроме того, при изомеризации нафтеновых и особенно ароматических углеводородов различия в эффективных температурах процесса для катализаторов трех перечисленных групп менее заметны, чем при изомеризации я-парафинов. Поэтому все группы катализаторов представляют интерес как для промышленного использования, так и для научных исследований. [c.119]

Для равномерного распределения платины на носителе согласно патентам [128, 129] можно использовать аминосоединения или основные соли аммония. В ряде исследований [130, 164] установлено существование зависимости между размерами таблеток и активно-си.ю катализаторов платформинга. [c.29]

Нитрозосоединения и оксимы являются интермедиатами при гидрировании нитросоединений аналогично, в результате частичного гидрирования нитрилов образуются амины. Эти промежуточные соединения редко выделяют в чистом виде, поскольку они легко гидрируются в соответствующие амины. По этой причине катализаторы восстановления нитро- и цианогрупп могут одновременно служить катализаторами восстановления оксимов, иминов и нитрозосоединений. Обычно используют никель Ренея, палладий или платину на носителе. При восстановлении нитро- и цианогрупп трудности возникают в тех случаях, когда частично восстановленные аналоги подвергаются дальнейшему гидрированию. Так, восстановление иминов и оксимов часто приводит к образованию вторичных аминов, и для получения первичных аминов с высокими выходами необходимо применять специальные меры. Как и в ранее описанных случаях, хорошими каталитическими системами являются никель Ренея — аммиак или уксусный ангидрид, а также родий на угле — аммиак. Как отмечалось выше, гидрирование нитросоединений часто протекает экзотермично то же относится и к гидрированию оксимов и нитрозосоединений. При применении никеля Ренея при повышенных температурах и давлениях. (70—100°С 70—100 атм), обеспечивающих высокие [c.307]

Основным в теории миграции атомов является вопрос о том, каким образом атомы находят энергию для отрыва от кристаллита и перехода на поверхность носителя. Как уже обсуждалось выше, высокая теплота сублимации платины (564 кДж/ /моль) и малая теплота адсорбции атома платины на носителе 4.40] устанавливают пределы величины наблюдаемой энергии активации спекания, при которой этот процесс протекает с существенной скоростью. Значение энергии активации миграции атома платины по поверхности носителя должно находиться между нулем и величиной теплоты адсорбции. В работе [4.25] показано, что при заданном верхнем пределе для энергии активации миграции, равном теплоте адсорбции, и при введении соответствующих параметров уравнений для скорости роста кристаллитов получается пренебрежимо малое увеличение размеров кристаллитов (порядка 0,1 нм за 10 с). Такая бесконечно малая скорость роста кристаллитов является следствием очень большой теплоты сублимации платины и малой величины теплоты ее адсорбции на носителе. [c.81]

При всем различии механизмов коксообразования на платине, и носителе (оксиде алюминия) действие их является взаимосвязанным, как это вытекает из предложенной в [114] схемы образования кокса на бифункциональном катализаторе риформинга. Так, ненасыщенные углеводороды, образующиеся на платине, служат источником кокса, отлагающегося на носителе. Возможно также мигрирование углеродсодержащих отложении с платины на носитель [1061. С другой стороны, продукты уплотнения, в частности многоядерные ароматические углеводороды, образующиеся под действием кислот-,ных центров носителя, достаточно подвижны и могут блокировать также металлические центры катализатора. Об рс подвижности, можнб сУдить по тому, что при риформинге в жестких условиях в п Ь- лученном бензине обнаружен полициклический ароматический угле-водород С24Н]2 (коронен) [115]. Таким образом на процесс коксообразования влияют обе функции катализатора — металлическая и кислотная. Степень же дезактивации катализатора должна зависеть от закоксованности как платины, так и носителя, поскольку ряд важнейших реакций риформинга протекает по бифункциональному механизму. [c.56]

Каталитическое гидродеалкилирование может быгь осуществлено в широком интервале температур (300—680 °С) в зависимости от применяемых катализаторов. По активности катализаторы могут быть классифицированы на малоактивные — кокс, активный уголь, окислы цинка, ванадия, магния и др. умеренно активные — алюмо-молибденовый, алюмо-кобальт-молибдеповый, алюмо-хромовый, хром и молибден на угле, платина на носителях высокоактивные — никель на носителях (окислы алюминия, хрома, алюмосиликаты, силикагель), родий, иридий, осмий на окиси алюминия. [c.110]

В тех случаях, когда примеси метана нежелательны (как, например, при синтезе аммиака ), а иногда и просто недопустимы (в металлургических процессах), проводят селективное окисление окиси углерода до СО и поглощают СО из газа едким натром 11,5)/. Поскольку одновременно с этим окисляется и некоторое количество водорода, образующийся газ подвергают осущке. Описанный метод применяют для очистки газов, содержащих не более 1% СО. В качестве катализатора используется платина на носителе (0,1-0,5% Pt ). Условия процесса температура 50-150°С, среднечасовая скорость подачи газа 5000-10 ООО ч" при 50-150%-ном избытке кислорода. Необходимость применения избытка кислорода обусловлена одновременно протекающим процессом окисления некоторого количества водорода, связанного с недостаточной селективностью катализатора по отношению к СО. Образующийся газ содержит менее 1- 10" % СО и О . [c.181]

Ряд модификаторов, таких как германий, олово и свинец, проявляют значительное сходство по характеру своего воздействия на свойства алюмоплатинового катализатора. Модифицирующее воздействие указанных добавок связано со снижением прочности связи углерод—металл, миграции образующегося кокса с платины на носитель и таким образом предотвращением за-углероживания поверхности платины. Схематически этот эффект представлен на рис. 12.100. [c.864]

Для приготовления платинированных силикагелей с различной дисперсностью слоев платины в работе [10] была детально изучена зависимость хемосорбционных свойств, Pt/Si02 от условий их приготовления. Было найдено, что на дисперсность платины оказывают влияние все четыре основных этапа синтеза выбор носителя и исходного соединения ллатины, условия его нанесения на силикагель, высушивание образца перед восстановлением и условия (темлература, давление) лроведения реакции образования слоя металлической платины на носителе. [c.151]

На основании теоретической модели структуры кристаллитов платины на носителях выявлены три груЦпы катализаторов с разной долей поверхностных атомов платины 0 [c.37]

Парафиновые и олефиновые углеводороды, содержащие шесть и более углеродных атомов в прямой цепи, могут быть подвергнуты дегидрированию и циклизации до ароматических углеводородов с тем же числом углеродных атомов. Для осуществления этой реакции можно использовать два типа катализаторов 1) окислы металлов и 2) восстановленные металлы. В качестве окисных катализаторов применяют главным образом окись хрома, окись молибдена и окись ванадия в чистом виде или еще лучше на носителе, например на окиси алюминия. В качестве металлических катализаторов применяют металлы vni группы периодической системы, главным образом никель или платину на носителе типа окиси алюминия. При дегидроциклизации на поверхности окисных катализаторов наряду с образованием ароматических соединений происходит образование олефинов. Образование олефинов представляет собой, по-видимому, промежуточную стадию процесса их выход, как правило, не превышает 10%. Исходный углеводород можно полностью превратить в ароматический, применив соответствующий катализатор. Наиболее эффективным катализатором в случае проведения реакции при атмосферном давлении является окись хрома (СГдОд), которую обычно наносят на окись алюминия либо путем пропитки, либо совместным осаждением обоих окислов. [c.141]

Выжигание кокса с поверхности моно- и полиметаллического АПК приводит к появлению на кривой ДТА нескольких экзоэффектов. По мнению Н. Р. Бурсиан с сотр. [243], пик с максимумом при 200 °С обусловлен горением адсорбированных тяжелых компонентов сырья и продуктов превращения, в основном в виде мономеров. Зону горения 250—300 °С на КР-Ю4 [249], до 369° на хлорированном АПК [208], 360—380° на синтезированном АПК [243] и 380—460 °С на АП-64 [248] авторы относят к удалению кокса, находящегося в непосредственном контакте с платиной. Столь значительное расхождение в показателях можно объяснить различными условиями образования и удаления кокса, составом испытуемых катализаторов риформинга. При отсутствии платины на носителе в области температур 360—380 °С пика на кривой ДТА нет [243], а с ростом ее концентрации в контакте количество кокса, выгорающего на ступени 380—460°, увеличивается [248]. [c.97]