Аппараты для перегонки смесей жидкостей

Наиболее эффективным способом разделения двойных и более сложных жидких смесей является ректификация. Она основывается на непрерывном и многократном чередовании испарения жидкости с конденсацией пара в одном и том же аппарате — ректификационной колонне. Здесь осуществляется принцип противотока, а именно жидкая смесь стекает по колонне сверху вниз, а нагретые пары идут навстречу этому потоку жидкости сии у вверх. Такое последовательное и многократное взаимодействие потоков пара и жидкой смеси сопровождается непрерывным и существенным изменением их состава до получения продуктов заданной чистоты. Следовательно, перегонка с дефлегматором и ректификация — это та же фракционная перегонка, но только проводимая как непрерывный процесс. [c.235]

Перегонка азеотропных смесей. Воду можно удалить количественно из. многих веществ путем одновременной перегонки ее с другой не смешивающейся с ней жидкостью . Так, нагреваемая смесь воды и бензола начинает кипеть при температуре 69,3° и дистиллят содержит 8,8% воды (телшература кипения чистого бензола 80,2°). Один из аппаратов, предназначенных для этой цели, изображен на рис. 312. Тонко измельченный образец погружают в бензол, который непрерывно отгоняется. Пар конден- [c.387]

Разделение осуществляют следующим образом после добавления всех необходимых химических веществ водный раствор и экстрагент помещают в делительную воронку или специальный аппарат — экстрактор, смесь встряхивают в течение определенного времени, затем оставляют до полного расслоения жидкостей и нижнюю фазу сливают. Аналитическое определение можно проводить непосредственно в экстракте либо после выделения анализируемых объектов из экстракта путем выпаривания, перегонки, кристаллизации. [c.104]

Нитросоединения, получаемые в виде смеси изомеров (о- и га-нитротолуол, о- и п-нитрохлорбензол), необходимо разделять на индивидуальные вещества. Разделение осуществляют вымораживанием высокоплавкого пара-изомера и последующей разгонкой эвтектики с использованием ректификационных колонн. Фракции, содержащие преимущественно один из изомеров, вымораживают (параизомеры, о-нитрохлорбензол) или подвергают повторной перегонке. Вымораживание целесообразно проводить без размешивания в аппаратах с развитой поверхностью охлаждения, типа теплообменников с трубками диаметром 5—7,5 см или типа котлов, заполненных змеевиками с охлаждающей жидкостью. По окончании кристаллизации эвтектическую смесь сливают. Остающийся в аппарате твердый продукт промывают или исходным соединением (толуолом, хлорбензолом) или метиловым спиртом и затем выплавляют пропусканием пара в межтрубное пространство или змеевик. [c.175]

Разделительная способность колонки характеризуется ее эффективностью, которая измеряется числом теоретических тарелок. При исследовании химически однородных органических жидкостей конструкция ректификационного аппарата не принимается во внимание, так как результаты перегонки определяются температурой кипения перегоняемой жидкости. В случае ректификации нефтей и их производных, представляющих сложную смесь УВ, аппарат и его конструкция имеют первостепенное значение. [c.87]

При исследовании химически однородных жидкостей совершенно безразлично, на каком аппарате их перегоняют, так как результаты перегонки определяются не конструкцией прибора, а строго определенной и постоянной температурой кипения перегоняемой жидкости. Иначе обстоит дело при перегонке нефтей и производных нефти, представляющих собой сложную смесь различных углеводородов и других органических соединений. В этом случае конструкция аппарата существенным образом влияет на результаты [c.170]

Дистилляцию с водяным паром проводят в обычных аппаратах для перегонки, пропуская через слой жидкости струю насышенного или перегретого водяного пара. Для этого перегонную колбу или куб снабжают специальным приспособлением—барботером. Водяной пар, проходя через барботер, диспергируется на мелкие пузырьки. Образующаяся смесь паров воды и летучих компонентов отводится из аппарата, охлаждается и конденсируется. При этом конденсат разделяется на два слоя. Углеводородный (верхний) слой отделяют от воды (нижний слой) с помощью делительной воронки (в лаборатории, рис. 9) или специальных отстойников (в промышленности). [c.112]

Из фильтрата в колбу 4 отмеряют 3 мл раствора глицерина, прибавляют кусочек пемзы и 15 мл разбавленного раствора HI. Колбу тотчас присоединяют к аппарату и пропускают Oj (который проходит через разбавленный раствор соли) в боковую трубку 5 со скоростью 3 пузырька в секунду. Смесь нагревают, поместив колбу 4 в умеренно нагреваемую глицериновую баню так, чтобы уровень жидкости внутри и снаружи колбы был одинаковым. Раствор HI во время перегонки должен слабо кипеть. Дистиллят проходит в насадке 1 через водную [c.186]

Отгонку растворителя из концентрированной мисцеллы производят в вакуум-аппарате 13 небольшой вместимости ВА-50, ВА-100. Так как концентрированная мисцелла представляет собой смесь взаимно растворимых жидкостей, перегонка которой подчиняется закону Рауля, вакуум- перегонный аппарат должен быть снабжен насадочной колонкой (эффективность около 1 ТТ) с целью сокращения потерь эфирного масла с отгоняющимся растворителем. [c.185]

Равновесная перегонка сравнительно редко применяется для разделения бинарных смесей. Чаще ее используют для разделения многокомпонентных систем, например, при перегонке нефти. В этом случае смесь нагревают под давлением в трубчатых аппаратах и подают в пространство с пониженным давлением. Образующиеся при этом пары находятся в условиях приблизительного равновесия и отделяются от перегретой жидкости. [c.37]

Если удается достигнуть многократного повторения простой дистилляции и частичной конденсации, то жидкая смесь может быть полностью разделена на составляющие ее компоненты. Такой процесс носит название ректификации, а аппараты для его осуществления называются обычно ректификационными колоннами. При дистилляции молекулы, отрывающиеся с поверхности испарения, сохраняют одно и то же направление движения до достижения поверхности конденсации, ректификация же основана на том, что поток жидкости направляется навстречу поднимающемуся потоку пара. В колонне поток жидкости (конденсата) стекает сверху вниз навстречу потоку пара, а пар проходит в направлении снизу вверх. При соприкосновении жидкости и пара часть пара конденсируется за счет соприкосновения с более холодной жидкостью, а теплота, выделившаяся при конденсации, расходуется на частичное испарение жидкости. Так как испаряется в первую очередь низкокипящий компонент, а конденсируется в первую очередь высококипящий, то в результате многократных встреч жидкости и пара по высоте колонны пар все время обогащается низкокипящими, а жидкость — высококипящими компонентами. Таким образом, основным условием проведения процесса ректификации является отсутствие равновесия между фазами на всем пути движения. По мере продвижения по колонне имеет место процесс массообмена между жидкой и паровой фазой. В верхней часть-колонны непрерывно получается пар, который после конденсации дает готовый продукт — дистиллят из нижней части колонны вытекает менее летучий компонент — кубовый остаток. Конечным продуктом перегонки может служить не только дистиллят, но и кубовый остаток. Чтобы получить на выходе из колонны пар, содержащий в чистом виде низкокипящий компонент, необходимо, чтобы жидкость, с которой соприкасается пар на выходе из аппарата, мало отличалась по составу от пара. Схемы осуществления процесса показаны на фиг. 85. В схеме (фиг. 85, б) конденсатор 1 является одновременно дефлегматором. В нем происходит частичная конденсация пара с образованием флегмы, которая полностью возвращается в колонну. Несконденсировавшийся остаток пара проходит в конденсатор 2, где образуется дистиллят, который выводится из колонны. [c.229]

Разделение перегонкой основано на том, что жидкости, входящие в смесь, имеют различные температуры кипения. Процессы перегонки были известны еще в древности, однако их теоретическая основа и методы расчета были разработаны в сравнительно недавнее время, так же как и конструирование совершенных ректификационных аппаратов. [c.158]

Перегонка с водяным паром. При нагревании смеси двух нерастворимых или мало растворимых друг в друге жидкостей она начинает кипеть при более низкой температуре, чем температуры кипения составных частей смеси. Так, например, смесь анилина и воды закипает при температуре 98°, в то время как анилин кипит при 184,4°, а вода—при 100°. Таким образом, появляется возможность перегонять высококипящие жидкости, прибавляя несмешивающуюся с ними жидкость. В качестве такой жидкости, прибавляемой для понижения температуры кипения перегоняемого продукта, пользуются только водой, и процесс перегонки состоит в том, что в аппарат с перегоняемым продуктом продувают водяной пар. Такой способ совместной перегонки продуктов с водой получил название перегонки с водяным паром или, просто, перегонки с паром. [c.151]

Смесь нитробензола, воды и небольшого количества соляной кислоты (или хлористого железа) нагревают острым паром в чугунном аппарате, снабженном сильной массивной мешалкой, обратным холодильником и патрубком для автоматической подачи железных стружек. Прекращают подачу пара и прибавляют железные стружки в течение нескольких часов с такой скоростью, чтобы поддерживать кипение жидкости, но не допустить слишком бурного течения реакции и избежать превращения анилина в бензол. Затем реакционную массу нейтрализуют мелом и анилин отделяют от воды и осадка окиси железа отгонкой с паром или вакуум-перегонкой смеси. Можно также отфильтровать окись железа, отделить анилиновый слой и перегнать его в вакууме. Растворимость анилина в воде — около 3 % и поэтому водный слой вновь возвращают в процесс или экстрагируют нитробензолом. Общий выход — около 97%. [c.103]

Изолирование гептахлора. В пробирку с притертой пробкой вносят 2 мл цельной крови, 10 мл диэтилового эфира и смесь взбалтывают 15 мин. После разделения фаз сливают эфирную вытяжку, а кровь обрабатывают еще два раза по 15 мин эфиром (порции по 10 мл). Эфирные вытяжки соединяют, прибавляют к ним 5 г безводного сульфата натрия и взбалтывают. Эфирную вытяжку сливают с сульфата натрия в колбу аппарата для перегонки жидкостей и отгоняют эфир на водяной бане до получения небольшого остатка жидкости. [c.79]

Эфирные вытяжки соединяют, переносят в колбу емкостью 100 мл и прибавляют 5 г безводного сульфата натрия. Смесь взбалтывают и фильтруют. Колбу ополаскивают эфиром, который также фильтруют. Фильтраты собирают в колбу аппарата для перегонки жидкостей и на водяной бане отгоняют эфир до получения небольшого остатка жидкости. Оставшийся в колбе эфир выпаривают при комнатной температуре до получения сухого остатка. [c.85]

Изолирование и очистка фталофоса. В колбе емкостью 500 мл размешивают 100 г тш ательно измельченных органов трупов (печень, почки и др.) с водой до получения кашицеобразной массы и значение pH этой массы доводят до 4—5 с помош,ью 0,1 н. соляной кислоты или 0,1 н. раствора едкого натра. Затем к кашицеобразной массе прибавляют 100 мл диэтилового эфира и смесь оставляют на 1 ч, периодически перемешивая. После этого сливают эфирную вытяжку, а биоматериал в колбе еще три раза настаивают с новыми порциями эфира (по 100 мл) по 1 ч, периодически перемешивая. Эфирные вытяжки соединяют, переносят в колбу аппарата для перегонки жидкостей и отгоняют эфир на водяной бане до тех пор, пока в колбе не останется 4—5 мл жидкости. Эту жидкость выпаривают досуха при комнатной температуре. [c.171]

Диффузией называется способность соприкасающихся жидкостей или газО В самопроизвольно проникать один в другой до тех пор, пока не образуется однородная смесь. Движущей силой диффузии является разность концентрации вещества в соприкасающихся растворах, которая перемещает вещество в сторону меньшей концентрации. При переработке свеклы диффузионным способом после мойки она элеватором направляется на весы, из которых поступает на свеклорезку, которая режет ее в длинные тонкие полоски. Свекловичная стружка непрерывно поступает в диффузионный аппарат, где из нее извлекается сахар. Жом насосом перекачивают в разделитель. Жомопрессовая вода возвращается в диффузионный аппарат, а жом направляют на корм окоту. Скармливание жома в чистом виде нельзя признать рациональным из-за наличия второго ценного отхода производства — барды. После сбраживания диффузионного сока и перегонки бражки в барде остается часть растворимых несбраживаемых веществ и все дрожжи. На крупных спиртовых заводах целесообразно выделять оставшиеся дрожжи путем сепарирования барды, сушить их и выпускать в виде сухих кормовых дрожжей, а вторичную барду ис- [c.113]

Продукт брожения — жидкость, содержащую 12—18% спирта, перегоняют. При этом получается сырой спирт, концентрация которого зависит от эффективности применяемых аппаратов. Современные аппараты с дефлегматорами дают при первой перегонке 94—95%-ный спирт, который для некоторых целей применяется как таковой. Для других целей спирт ректифицируют для удаления всех побочных продуктов, к которым относятся небольшое количество уксусного альдегида, смесь высших спиртов, называемая сивушным маслом , и немного глицерина. Уксусный альдегид и глицерин являются нормальными продуктами брожения и происходят из сахаров сивушное масло образуется в результате действия дрожжей на белки исходных плодов или зёрен (см. том И). [c.438]

В вульфову склянку с четырьмя тубусами вносят 125 гр. мрамора и вливают 500 гр. ацетона с т. к. 56°—58°. Через первый тубус проходит трубка, соединенная с аппаратом для получения хлора во второй тубус вставлен термометр, в третий — капельная воронка, а в четвертый—форштосс, соединенный с обратным холодильником. Вульфову склянку ставят в сосуд, через который все время протекает холодная вода. Когда аппарат налажен, вводят умеренный ток хлора, а через капельную воронку очень медленно приливают 315 куб. см. воды при этом температура не должна подниматься выше 30° и падать ниже 10°. Хлорирование ) прекращают, когда в склянке остается небольшое количество мрамора. Тогда продукт реакции оставляют стоять (при 40°) на несколько часов до прекращения выделения угольной кислоты, после чего жидкость, состоящую из двух слоев, сливают от неизменившегсся мрамора в делительную воронку. Верхний слой, содержащий монохлорацетон и взятый избыток ацетона, отделяют от нижнего, состоящего, главным образом, из крепкого раствора хлористого кальция и небольшого количества монохлорацетона и непрореагировавшего ацетона. Верхний слой высушивают хлористым кальцием и подвергают дробной перегонке. Собирая фракцию, кипящую при 118°—120°, получают довольно чистый монохлорацетон. Выше-кипящая фракция содержит смесь, состоящую из моно-и дихлораце-тона. [c.104]

Скипидар. Весной с хвойных деревьев (соска, ель, пихта, лиственница) снимают часть коры. Где снята кора, делают надрезы на стволе. Из надрезов вытекает густая смолообразная жидкость она застывает и называется живицей (иногда серой ). Живицу перегоняют с водяным паром. С паром отгоняется скипидар, а в перегонном аппарате остается твердая смола, это канифоль. Другой способ получения скипидара и канифоли состоит в сухой перегонке измельченных сосновых пней или экстрагировании их бензином. Скипидар находит широкое применение в технике в качестве растворителя для смол, лаков, жиров, каучука, для получения синтетической камфоры и пр. По своему составу скипидар представляет смесь терпенов, из которых главный пинен. [c.192]

ТМТ. Центробежные аппараты (рис. 3) отличаются наименьшей толщиной жидкой пленки (в среднем 0,05 мм) и временем ее пребывания на поверхности нагрева (0,03—1,2 сек). Испаритель представляет собой быстровращающийся конус (в нек-рых конструкциях диск), на к-рый подается разделяемая смесь. Центробежная сила прижимает пленку жидкости к поверхности конуса (ротора) и перемещает ее от центра к периферии (вверх). Пары перегоняемого вещества собираются на неподвижном конденсаторе, расположенном параллельно поверхности ротора. Остаток после перегонки сбрасывается в специальный кольцевой желоб и выводится из куба. Толщина жидкой пленки в аппарате изменяется от 0,08 мм внизу до 0,04 мм у верха ротора. При диаметре ротора в 1,5 ж и поверхности нагрева ок. 4 производительность аппарата составляет 750 кг час. Эффективность центробежных молекулярных аппаратов составляет 0,8—0,95 ТМТ. В промышленной практике наибольшее распространение получили аппараты с падающей пленкой и центробежные. При необходимости иметь большой эффект разделения (измеряемый несколькими ТМТ) прибегают к последовательной установке нескольких аппаратов. [c.581]

Более совершенным аппаратом для молекулярной перегонки является аппарат, показанный на рис. 12-34. Исходная смесь, подлежащая разделению, поступает в аппарат через трубу 2 на дно ротора центрифужного типа 1. Под 2-33. Аппарат для моле-действием центробежной силы по- кулярной перегонки ступившая жидкость поднимается г —цилиндры а — рубашка 4 по конусу (конусность 10 — 25°) и поронка. подвергается нагреву излучением [c.319]

К числу непрерывных методов промышленной перегонки относится расширительная перегонка (ЕпЬзраппипдз(1ез1111а11оп). Несмотря на большие преимуш ества, этот метод мало распространен в лабораторной практике. Аппарат пз стекла, разработанный автором, показан на рис. 200 [84]. Основная часть его — вакуумная колба 1 объемом 250—500 мл с термометром на стандартном шлифе, с хорошей термоизоляцией нагрев последней регулируют с помощью контактного термометра. В центре колбы 1 помещена сменная впрыскивающая насадка 2 определенного сечения,которую можно постоянно наблюдать через маленькое окошечко. Вакуумная колба 1 освещается небольшой лампочкой накаливания. Исходную смесь из бутыли <3 передавливают в напорный сосуд 4, работающий но принципу склянки Мариотта, где посредством термостати-рующей рубашки поддерживают определенную температуру. Мерной бюреткой 5 можно контролировать количество питания. Дальнейший нагрев происходит в теплообменнике 6, в который подают термостатирующую жидкость или пар. Для регулирования нагрева предназначен контактный термометр 7. [c.298]

При перегонке с ОИ нефть нафевают в подогревателе (или нескольких подогревателях) до заданной температуры, [ о мере повышения температуры образуется все больше паров, которые находятся в равновесии с жидкой фазой. При достижении заданной температуры смесь поступает в другой аппарат, где пары отделяются от жидкости. [c.22]

Получение бутанол-1-она-2-[111]. К раствору) омистого этилмагния, полученному из 48,6 г магния и 218 г бромистого этила, при охлаждении водой и энергичном перемешивании быстро добавлено по каплям 42,75 г (0,75 моля) оксиацетонитрила в 50 мл абсолютного эфира. Выделялся серый осадок, причем смесь разогревалась и начинала кипеть. Нагревание и перемешивание продолжено в течение 3 дней. Затем смесь осторожно разложена добавлением мелких кусочков льда (300—350 г) и охлажденной смеси 75 мл концентрированной серной кислоты с 225 мл воды. Раствор должен быть сильно кислым. Эфирный слой отделен, промыт раствором соды и водой. Промывные воды соединены с водной частью и нейтрализованы до pH 6. Отфильтрована соль, и водный раствор экстрагирован эфиром в аппарате Сокслета до тех пор, пока водный раствор при комнатной температуре не перестал восстанавливать фелингову жидкость. Эфирный раствор высушен прокаленным сульфатом натрия, эфир отогнан, и кетол перегнан в вакууме т. кип. 45—70° С/15 мм. При повторной перегонке на колонке получено 32,9 г бутанол-1-она-2 (50%) с т. кип, 47— 49° С/15 мм. [c.271]

Перегонку жидкостей по способам их испарения разделяют на дестилляцию и ректификацию. По первому способу жидкую смесь нагревают до кипения. Образущиеся при этом пары отводятся из аппарата н конденсируются без возврата части жидкого конденсата в перегонный аппарат. При втором способе [c.18]

Представим себе, что в какой-либо аппарат, устройство которого обеспечивает весьма тесное соприкосновение между собой пара и жидкости, снизу поступает смесь паров, разделяемых перегонкой жидкостей, а сверху, через боковую стенку, конденсат, образовавшийся при частичной конденсации паров или, как мы его уже называли ранее, флегма. Выход паров из аппарата происходит через отверстие в крышке. Рассмотрим применительно к уже упо.минавшейся выше смеси бензола и толуола те процессы, которые будут происходить в аппарате. [c.95]

Образовавшаяся глюкоза под влиянием зимазы дрожжей образует этиловый спирт и угольный ангидрид (стр. 92). Получаемая в конце брожения жидкость называется бражкой и содержит около 18% спирта. Дальнейшее повышение содержания спирта убивает дрожжевые клетки. Бражку подвергают перегонке в особых аппаратах и получают 90%-ный спирт-сырец, который для очистки и отделения от ядовитых примесей подвергают вторичной перегонке, или ректйфикации, в результате чего получается очищенный 96%-ный спирт, или рект1ирикат. Кубовый остаток после отгонки ректификата содержит смесь пропилового, изобутилового и изоамило-Бого спиртов, называемую сивушным маслом (от старого названия неочищенного спирта — сивуха). [c.93]

Хлортриэтиламинхлоргидрат получают следующим путем 100 г 2-диэтиламиноэтанола смешивают в склянке (на 1 л) с 200 мл хлороформа и охлаждают льдом. К смеси медленно при охлаждении и помешивании добавляют 140 мл тионилхлорида в течение 40 мин. Когда добавление закончено, смесь оставляют стоять при комнатной температуре на 3—4 час. Хлороформ и избыток тионилхлорида затем отгоняют в аппарате, защищенном от атмосферной влаги. Перегонку прекращают, когда в перегонной колбе остается примерно около половины исходного объема жидкости. Для осаждения кристаллического хлоргидрата к охлажденной жидкости добавляют эфир. После стояш1я прн 0° в течение ночи смесь застывает в твердую массу. Ее переносят в воронку Бюхнера, маточную жидкость отсасывают, а кристаллы промывают эфиром. После однократной перекристаллизации из смеси метанол—эфир кристаллы плавятся при 206"". [c.235]

К гексановой вытяжке прибавляют 3 г безводного сульфата натрия, смесь взбалтывают, после этого гексановую вытяжку сливают с осадка сульфата натрия в колбу аппарата для перегонки жидкостей и отгоняют гексан на водяной бане до получения небольшого остатка жидкости (0,2—0,3 мл). Эту жидкость переносят в тщательно высушенную градуированную пробирку, колбу ополаскивают небольшой порцией гексапа, который сливают в ту же градуированн5гю пробирку. Объем гексановой вытяжки в градуированной пробирке не должен превышать 1,5 мл. [c.80]

Изолирование и очистка полихлорпинена. В делительную воронку вносят 400 мл исследуемой воды, 50 мл к-гексана и смесь взбалтывают 15 мин. После разделения фаз отделяют органический слой, а водную фазу еще два раза обрабатывают к-гексаном (порциями по 50 мл). Гексановые вытяжки соединяют, переносят в другую делительную воронку и прибавляют 50 мл концентрированной серной кислоты, насыщенной сульфатом натрия. Жидкость взбалтывают, затем сливают слой серной кислоты. К гексановой вытяжке приливают 200 мл воды и взбалтывают, после чего водную фазу сливают. Гексановую вытяжку фильтруют через слой безводного сульфата натрия. Фильтрат собид>ают в колбу аппарата для перегонки жидкостей и отгоняют гексан на водяной бане до тех нор, пока в колбе не останется 0,1—0,2 мл жидкости. [c.101]

Лолученную смесь подают на центрифугирование для отделения основной части непревращенного алюминия (степень конверсии около 80%). Осадок промывают растворителем для извлече- ния алюминийалкилов и после смешения с маслом отправляют в специальную печь на сжигание. Отфугованную жидкость для отделения остатков алюминия и высококипящих примесей (алкого-лятов и др.) подвергают дистилляции в трубчатом аппарате, обогреваемом через межтрубное пространство маслом. Перегонка протекает в пленке, стекающей по трубам, в атмосфере соответствующего олефина.. Полученные пары конденсируют, отделяют от остатков олефина и собирают в емкости, откуда часть продукта возвращают на приготовление суспензии, а остальное является готовым продуктом. [c.381]

На тех же принципах основан и употребляемый в лабораториях для разделения смесей жидкостей путем перегонки прибор (рис. 2), называемый дефлегматором, с которым и познакомимся, не входя в по> дробное описание колонных аппаратов. Как видно из чертежа, дефлегматор представляет трубку с двумя, тремя и ббльшим количеством раздутых шариков, отделяющихся друг от друга перетяжками. В перетяжки вставляются платиновые сетки, или в шарики впаиваются легкие дутые стеклянные шарики, которые при вертикальном положении прибора закрывают просвет перетяжки. Кроме того шарики дефлегматора соединяются друг с другой при помощи боковых трубочек, а вверху припаивается боковая трубка, через которую пары отводятся в холодильник. Прибор на пробке вставляется в колбу, в которой помещается разделяемая жидкость. Как только жидкость закипит, смесь паров, достигнув первой перетяжки, приподымает закрывающий просвет легкий шарик и проникает в первый шарик дефлегматора, где отчасти охлаждается его стенками, охлаждаемыми в свою очередь окружающим воздухом, и сгущается в жидкость, а отчасти таким же образом проникает во второй, в котором тоже о>тчасти сгущается в жидкость, затем проникает в третий шарик, здесь опять отчасти сгустится и, наконец, направится в холодильник и приемник. Образующаяся в шариках жидкость не может стекать обратно в колбу, потому, во-первых, что легкие шарики все время стараются закрыть просвет перетяжки, а кроме того этому препятствует постоянный ток направляющихся из колбы. паров. [c.115]

Этим методом получен лишь триметиллгалий при действии диметилцинка на треххлористый галлий [34]. Реакция протекает энергично в отсутствие растворителя. Она начинается при комнатной температуре и заканчивается при 80—120° С. При работе следует исключить влагу и воздух. Для разделения образовавшегося триметилгаллия от избытка диметилцинка реакционную смесь перегоняют в специально сконструированном аппарате для перегонки [35]. Выход триметилгаллия составляет 85% (в расчете на количество взятого в реакцию треххлористого галлия). Триметилгаллий — бесцветная жидкость с т. кип. 55,7° С, т. пл.— 15,8° С упругость пара при 0° С равна 64,5 мм. Вещество воспламеняется на воздухе уже при —76° С при комнатной температуре реагирует с водой. [c.389]

Разделение осуществляют вымораживанием высокоплавкого пара-нзомера (п-нитрохлорбензола), а также разгонкой с использованием ректификационных колонн. Фракции, содержащие преимущественно один нз изомеров, вымораживают (пара-изомеры, о-нитрохлорбеизол) или подвергают повторной перегонке. Вымораживание целесообразно проводить без размешивания в аппаратах с развитой поверхностью охлаждения типа теилообмеиников с трубками диаметром 5—7,5 см или типа котлов, заполненных змеевиками с охлаждающей жидкостью. По окончании кристаллизации эвтектическую смесь сливают и аппарат мед-лешю нагревают до температуры на несколько градусов ниже температуры плавления кристаллизуемого вещества (стекающий при это.м жидкий продукт повторно направляется иа кристаллизацию). Остающийся в аппарате твердый продукт выплавляют (пропусканием пара в межтруб-иое пространство или в змеевик). [c.150]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология