Методы обработки масел

Жирные кислоты и глицерин могут быть выделены в свободном виде из масла путем различных методов обработкой масла щелочью (каустической содой) и последующим разложением полученного мыла кислотой, автоклавным методом с помощью контакта Петрова. [c.38]

Дистиллятные масла, как правило, содержат относительно небольшое количество примесей, различимых с помощью оптических методов. Будучи диспергированными в достаточно вязкой среде, частицы могут находиться длительное время во взвешенном состоянии и не коагулировать поэтому в естественных условиях достаточно сложно оценить взаимодействие микрообъектов и установить присутствие в дисперсионной среде агрегатов твердых частиц. С целью увеличения локальной концентрации дисперсной фазы применяют центробежную обработку масла, и электростатическое осаждение частиц агрегирование также вызывается длительной выдержкой (в течение 10-12 суток) слоя масла толщиной [c.34]

В США предложен метод определения ПХД по количеству хлора, выделяющегося при обработке масла галогенсодержащим реагентом. Аналитическая система при работе двух операторов позволяет проводить исследования 1000 образцов за 3 дня. [c.95]

Условия ведения процесса очистки растворителями. Степень разделения обеих частей масла зависит от качеств и природы взятого растворителя, количества растворителя, температуры обработки, метода обработки. [c.344]

Влияние количества растворителя. С увеличением количества взятого растворителя качества очищенного масла повышаются, а выход уменьшается. Прямой зависимости, однако, здесь не имеется. При очистке данного масла последовательно равными порциями растворителя (многократный метод очистки) масло резко изменяет свои качества после обработки первыми двумя-тремя порциями растворителя уменьшаются вязкость и содержание кокса, улучшается индекс вязкости и т. п. Последующие порции оказывают значительно меньший эффект. Наконец, если вести экстрагирование еще дальше, то изменение качества очищенного масла становится очень незначительным. Вместе с тем выход масла значительно снижается (табл. 33). Это говорит о сравнительно полном удалении нежелательных групп углеводородов. [c.345]

Операции при обработке масла различными методами аналогичны операции, упомянутым при описании работы стационарной и передвижной установок для восстановления масел. [c.110]

Время взаимодействия между кислотой и маслом также колеблется в зависимости от вязкости и содержания асфальта, а также от принятого метода обработки кислотой. [c.121]

Маслоизготовитель непрерывного действия марки А1-ОЛО-1 (рис. 11.32, а) предназначен для выработки сладко- и кисло-сливочного, соленого, несоленого и любительского масла методом непрерывного сбивания с промывкой и без промывки масляного зерна, с обработкой масла под вакуумом. [c.570]

Из всего сказанного выше ясно, что основные методы регенерации отработанных масел не могут быть применены по отдельности и на практике часто приходится прибегать к различным комбинациям способов, чтобы обеспечить достижение более высокого эффекта очистки. Например, обработка масла серной кислотой не может проводиться самостоятельно, а также быть завершающей стадией регенерации очищенное этим методом кислое масло при самом тщательном отстое все же содержит некоторое количество недопустимых в условиях эксплуатации веществ, которые подлежат нейтрализации и удалению. Следовательно, обработку отработанного масла серной кислотой надо сочетать с последующей обработкой щелочью или отбеливающей глиной. Обработка щелочью немыслима без последующих промывок для удаления из масла образующихся мыл, а контактирование — без завершающей фильтрации для отделения от масла отработанной глины. [c.105]

Четвертый и пятый способы предусматривают отгон горючего, проводимый до или после обработки масла адсорбентом, и применяются для регенерации отработанных масел, не содержащих высокоэффективных моющих присадок. Если раньше эти методы имели наибольшее распространение, то в настоящее время в связи с изменением ассортимента масел и применением моющих присадок они утратили свое значение. Указанные выше методы и, следовательно, соответствующие установки применимы для регенерации масел всех марок, восстановление которых может проводиться по второму и третьему методам. [c.107]

При использовании твердых катализаторов имеются некоторые общие затруднения. Они требуют специальных методов обработки и могут привести к некоторому насыщению олефинов эти катализаторы также дезактивируются различными примесями, такими, как кислород и сера (последняя действует только на гидрирующую способность катализатора, и поэтому исключается образование спиртов в оксо-стадии). Кроме того, твердые катализаторы менее активны, чем растворимые в масле соли кобальта, такие, как нафте-наты и олеаты. [c.427]

Метод обработки электродов льняным маслом с последующим хлорированием не в одинаковой мере сказывается на стойкости графитовых электродов различных сортов. Наиболее благоприятные результаты достигаются для графита Ачесона. Срок службы пропитанных электродов в сравнении с необработанными электродами увеличивается почти вдвое. Необходимо отметить, однако, что напряжение на ванне с пропитанными электродами всегда несколько выше. [c.280]

По этому методу сивушное масло отбирается с нижних тарелок колонны одновременно с отбором I сорта. По окончании сгонки из куба спускают воду й вновь его наполняют. Число таких наполнений может быть произвольно большим. Химическая обработка навалки проводится на тарелках колонны, для чего на верхнюю тарелку вводится водно-спиртовой раствор каустической соды. Для проведения единого метода аппарат должен быть снабжен холодильником сивушных паров, маслоотделителем и баком для раствора каустической соды. [c.276]

Ряд методов, предложенных для обработки цианамида, разделяется на два класса, а именно гранулирование и гидратирование с обработкой маслом. Первый метод гранулирования заключается в дроблении сырого цианамида до размера зерен риса и в удалении мелочи. Такой зернистый цианамид содержит карбид, который является нежелательным, так как благодаря абсорбции воды и углекислоты из воздуха зерна постепенно распадаются в тонкий порошок. Другой метод гранулирования, который применялся в довольно значительной степени, заключается в обработке порошкообразного цианамида одной водой или водой, содержащей [c.244]

Наиболее удовлетворительный метод обработки цианамида, а именно гидратирование и смачивание маслом, заключается в обработке тонко измельченного цианамида 6—7% воды, что достаточно для разрушения карбида и гидратирования свободной извести. Избытка воды следует избегать, так как он благоприятствует образованию дициандиамида. Гидратирование таким количеством воды обычно не уменьшает пыльности, поэтому материал обрабатывается далее 3—4% масла, распыляемого тонкими брызгами.-Обычно для этой цели применяются дешевые сорта минерального масла. [c.245]

Принцип метода. Метод основан на обработке масла оптимальным количеством воды (гидратации) с последующим отделением фосфатидной эмульсии центрифугированием. [c.95]

Обработка спеченных заготовок в изделия осуществляется применением обычных методов обработки металлов давлением (калибрование, прокатка, штамповка, ковка, волочение и т, п,), резанием, химико-термич. методами поверхностной обработки, с учетом специфич. свойств спеченных заготовок, если они сохраняют значительную пористость иногда пористые изделия пропитывают маслом, пластмассами и т. п. Во многих случаях как самые заготовки, так и изделия из них доводятся до беспористого состояния и тогда условия их обработки не отличаются от условий обработки монолитных металлов. [c.137]

Как уже говорилось выше, необходимо прежде всего иметь аутентичные образцы. Приобретение таких образцов может потребовать поездки на производство или к месту сбора образцов прямо на полях может понадобиться обработка обычными методами тщательно отобранных сырых материалов, трав и т. д. Такие образцы называются первичными маслами. На их качество оказывают воздействие сезонные и климатические изменения. Парфюмеры и специалисты-химики определяют пригодность первичных масел и указывают необходимые степень зрелости растений, метод обработки и время сбора для воспроизводства данного полезного продукта. [c.142]

Деталям, полученным из одной и той же резины, могут быть приданы различные свойства следующими методами обработки термо-диффузионной — воскованием химико-термической — термостатированием физико-технической — нормализацией в маслах физико-химической — активацией поверхности резин кислотой, применением клеев и т. д. [c.24]

Хотя очистка смазочных масел безводным хлористым алюминием в производственных условиях прхшеняется только в ограниченных пределах, процесс этот представляет интерес, поскольку он может рассматриваться скорее как химическая, чем физическая обработка. В этом смысле хлористый алюминий несколько сходен с серной кислотой, поскольку другие обычно применяемые методы обработки масла, как депарафинизация, фильтрование через глину, экстракция растворителями, являются физическими. [c.153]

По способу выделения из нефтей различают дистиллятные, остаточные и смешанные нефтяные масла. По методу обработки сырья масла делятся на выщелоченные, кислотно-щелочной очистки, кис-лотно-контактной очистки (серной кислотой и отбеливающей глиной), селективной очистки (избирательными растворителями), адсорбционной очистки и гидроочистки (на катализаторе в присутствии водорода). Выбор метода очистки сырья определяется его химическим составом, требованиями к качеству масла и экономической целесообразностью. [c.136]

Широкое распространение в нефтеперерабатывающей промышленности получили комбинированные методы, в основе которых лежит обработка масл а серной кислотой, — кислотно-щелочная и кислотно-контактная очистка. Кислотно-щелочная очистка масел на установках периодического действия включает сернокислотную очистк>% отстаивание, щелочную очистку, повторное отстаивание, водную промывку и продувку воздухом для удаления влаги. Кислотно-контактная очистка масел на многих нефтеперерабатывающих предприятиях осуществляется по следующей схеме предварительная щелочная очистка, отстаивание, кислотная очистка, снова отстаивание, контактная очистка глинами, отгонка легкокипящих фракций нефти и паров воды в вакуумной колонне после нагревания масла в трубчатой печя, двухступенчатое фильтрование. [c.134]

Для получения коллоидных дисперсий карбонатов щелочноземельных металлов предложено много разных методов. Наиболее известный метод карбонатации масла заключается в обработке гидроксида металла диоксидом углерода в масляной среде в присутствии воды и метилового спирта при слабом нагревании. Стабилизаторами образовавшейся коллоидной дисперсии служат органические сульфонаты. Вместо диоксида углерода применяют также карбамид, который при нагревании в присутствии воды и кислоты (или щелочи) разлагается с выделением диоксида углерода. [c.78]

Процесс очистки гача (петролаТума) от мама носит на- чвание обе,эмасливаиия. Этот процесс осуществляется на тех же установках, что и депарафиниаация, с использованием тех же растворителей, но с большей кратностью (5-9 1) к сырью и при более высоких температурах (0-5°С). В последние годы получила распространение депарафинизация масел карбамидом (мочевиной) без применения холода, т. е. при 25-30°С. Этот метод основан на свойстве карбамида образовывать комплексы с парафиновыми уг геводородами. Для депарафинизации могут применяться растворы карбамида в воде, спиртах и кетонах, а также сухой карбамид. Процесс депарафинизации в этом случае слагается из следующих операций обработка масла карбамидом, отделение образовавшегося комплекса от масляных углеводородов, разложение комплекса и регенерация карбамида и растворителей. [c.225]

Ингибиторы можно применять в композициях с полиакриламидами, биополисахаридами, эфирами целлюлозы. В некоторых методах обработки скважин ингибиторы разбавляют, используя смесь изомеров ксилола, толуол, бензол, нефть, нефтетопливо, дизельное масло или тяжелые ароматические масла. Эффективность коррозионной защиты углеродистой стали в 10 %-й по массе НС1 при температуре 93 °С в присутствии 0,3 % бензилсульфи-нилуксусной кислоты составляет 94,24 %, а в присутствии бен-зилсульфонилуксусной кислоты — 86,9 % [34]. [c.246]

Во Всесоюзной конторе Реготмас разработана технология регенерации отработанных масел ВМ-4 на основе применения двух методов контактирования кислого масла с отбеливающей глиной (активированной газообразным аммиаком или неактивированной) и обработки масла водными растворами щелочных реагентов. Применение того или другого метода зависит от характера и степени отработанности масла и наличия необходимого оборудования и материалов. [c.240]

Известны методы очистки bJУPoгo таллового масла от загрязняющих его примесей, влаги, лигнина, окисленных и дурнопахнущих веществ без разделения масла на групповые компоненты. К таким методам относятся обработка масла адсорбентами, растворителями, химическими реагензадаи. Вследствие недостаточно высокого качества и выхода получаемых продуктов, низкой производительности установок для очистки указанные методы не получили широкого распространения. [c.86]

Витамин А, полученный синтетическим путем, подлежит растворению в масле. Для установления пригодности масла для растворения в нем витамина А существует метод, основанный на определении перекусей, возникающих после кратковременной обработки масла в тонком слое при высокой температуре. Быстрое возникновение перекисей, определяемых йодометрическим путем, указывает на неустойчивость масла и непригодность его для получения масляных растворов витамина А, тогда как стойкое при хранении масло в этих условиях покажет лишь незначительное количество перекисей. Этот способ предложен О. К. Палладиной (1954) в Институте жировой промышленности и нашел применение в практике контроля витаминного производства. [c.51]

Соединение жидкостной хроматографии и масс спектрометрии было несбыточной мечтой многих исследователей с самого на чала работ по хромато масс спектрометрии С одной стороны, ЖХ незаменима при анализе многих биологических объектов, термически нестабильных и нелетучих соединений, которые не разделяются с помощью газовой хроматографии, с другой сто роны, обычные детекторы для ЖХ не обладают достаточной гибкостью и универсальностью Однако непосредственное соединение ЖХ с МС долгое время не удавалось, так как эти методы сочетаются гораздо труднее и возникающие проблемы на несколько порядков сложнее чем в ГХ—МС В то же время достаточно хорошие результаты получали при раздельном применении обоих методов с независимым отбором элюируемых фракций из ЖХ колонки, выпариванием растворителя и пере носом вещества в систему напуска масс спектрометра В этом случае жидкостной хроматограф и масс спектрометр работают независимо друг от друга в своем оптимальном режиме Мож но использовать любые ЖХ системы с любыми элюентами и специальные методы масс спектрометрии, разработанные для анализа малолетучих и термически нестабильных веществ такие как ПД, лазерная десорбция, ДХИ плазменная десорбция инициируемая продуктами распада i, масс спектрометрия вторичных ионов и др Отбор фракций и испарение раствори теля могут быть автоматизированы, труднее, правда, осуществить автоматический перенос их и ввод в масс спектрометр [44] Однако практически невозможно создать коллектор фракций для очень сложных смесей неизвестного состава таких, как биологические жидкости, природные масла нефтяные фракции и т п Отбор фракций невозможен и в случае быстро элюирующихся пиков, например, на современных колонках для ВЭЖХ с эффективным числом теоретических тарелок до 50000 Непосредственное соединение ЖХ с МС, аналогичное ГХ— МС, обеспечивает значительное сокращение времени анализа, позволяет осуществлять количественный анализ и селективное детектирование выбранных ионов, использовать математические методы обработки данных для разделения неразрешенных пи ков Поэтому поиск удовлетворительных интерфейсов для непосредственного соединения ЖХ и МС начался еще в 1960 х годах [c.33]

Условия ведения процесса очистки растворителями. Степень разделеппя обеих частей масла зависит от качеств, природы и количества взятого растворителя, температуры и метода обработки, а также от природы самого дистиллята. [c.327]

В работе [301] изучена целесообразность приготовления эталонов из металлических порошков, обработанных кислотой, для определения продуктов износа в авиационных моторных маслах пламенным атомно-абсорбционным методом. Оптимальная степень разбавления масла метилбутилкетоном 1 2. При большем разбавлении получают слабый абсорбционный сигнал. При меньшем разбавлении сигнал интенсивный, но график нелинейный. Для обработки масла и эталонов проверены различные комбинации кислот. Выбрана смесь фтороводородной, хлороводородной и азотной кислот в соотношении 2 3 3 по объему. Эталоны готовили двумя способами. По первому способу металлические порошки железа, магния, меди, хрома, титана, ванадия, молибдена и алюминия (по 13,5 мг каждого металла) с размером частиц 44 мкм после 5 ч сушки при 120 °С обрабатывали в 150 г базового масла смесью кислот (1 мл). После 15 мии энергичного встряхивания металлический порошок растворяется полностью. Рабочие эталоны получали разбавлением концентрата базовым маслом и МИБК с таким расчетом, чтобы в готовых эталонах соотношение базового масла и МИБК было 1 2. По второму способу эталоны готовили из концентрированных растворов металлорганических соединений в базовом масле путем разбавления метилизобутилкетоном в соотношении 1 2. [c.206]

Применив указанный метод обработки результатов анализа при исследовании действия различных присадок к моторным маслам с помощью ИК-спектроскопии, авторы работ Г35,39,40,52] установили, что присадки типа бисфенолов, дитиофосфатов цинка и алкилфанолятов металлов являются ярко выраженными антиокислительными агентами, а сульфонаты металлов ускоряют процесс окисления моторного масла бис-Фенолы и дитиофосфоты цинка образуют синергетические смеси, обладающие высокой антиокислительной активностью. [c.20]

Небольшое количество полимеров можно удалить при обработке масла, согласно опытам Л. И. Гуляевой, 30%-ной серной кислотой. Хорошая очистка, по данным того же автора, происходит при промывке масла 96%-ной кислотой, а также при фильтровании масла через такие высокопорпстые материалы, как силикагель или активированный уголь, однако вследствие высокого расхода серной кпслоты (около 30% ио объему от масла) и трздаости регенерации адсорбентов указанные методы не могут быть рекомендованы для промышленных целей. [c.55]

Существует много методов обработки масел с целью улучшения их свойств как сырья для лаков и красок. Сырые, рафинированные, поли-мериэованные и окисленные масла известны много лет. За последнее десятилетие в промышленности начали производиться во все возрастающем количестве масла, модифицированные химическими методами малеинизированные, сополимеризованные, изомеризованные и др. [c.412]

До пос<ледного времени обработка масла пропаном велась смешением растворителя и масла в специальном смесителе с последующим отстоем образовавшихся растворов масла в пропане и пропана в асфальтовом слое в отстойниках. Эта схема применяется 3 настоящее время для деасфальтизации нефтяных остатков, используемых для каталитического крекинга. Метод однократной деасфальтизации при очистке масла в настоящее время заменяется деасфальтизацией в колонне, что дает возможность использовать фракционирующие свойства пропаиа при различ [ых температурах обработки. Действительно, вводя температурный градиент деасфальтизации, т. е. создавая температурный перепад в режиме работы верха и низа колонны, можно при простглх методах контроля работы вести более четко отделение асфа.льто-смолистых веществ от масла и извлекать из последнего фракции, имеющие вязкость и другие характеристш и требуемых качеств. [c.244]

Другие методы обработки имеют целью изменить растворимость смолы. Можно, например, увеличить растворимость смолы в этаноле и улучшить эластичность комбинированием с кислотами ряда щавелевой или с веществами, содержащими группу > С = О (ди-оксистеариновая, рициноловая или диоксиабиетиновая кислоты, касторовое масло, а также окись мезитила, форон и т. д.). Указанные добавки можно сплавлять с готовой смолой или вводить их при получении смолы. Так, например, 30 ч. касторового масла омыляют 75 ч. 2N NaOH и при беспрерывном перемешивании в полученный раствор мыла вводят 100 ч. ацетальдегида. Смесь нагревают 5 час., после чего отгоняют воду. Остаток нагревают до 150° и измельчают в шаровой мельнице с 3%-ным раствором уксусной кислоты. После отсасывания и промывания смолу еще раз нагревают до 200° [c.248]

В настоящее время спектры ПМР можно получать только с помощью метода с периодической работой спектрометра, т. е. с предварительным улавливанием соединений, выходящих из газового хроматографа. При этом применим любой из существующих методов улавливания, если только он удобен, имеет высокую эффективность при заданном размере пробы и позволяет легко переносить уловленные соединения в спектрометр. Даже при использовании микроампул, описанных выше, и методов обработки спектров на вычислительных машинах требуются относительно большие количества образца. По этой причине для анализов таких сложных смесей, как эфирные масла и душистые вещества, предпочитают использовать длинные насадочные колонки. Такие колонки дают большие количества разделенных соединений и имеют достаточно высокую разрешающую способность. По даже и при использовании таких колонок разделенные соединения часто приходится улавливать несколько раз. Если имеется большое количество образца и исследуемое соединение хорошо отделено от других соединений, то можно использовать и обычную препаративную газовую хроматографию . В таких случаях бывает возможным уловить [c.314]

Например, обработка масла серной кислотой не может проводиться самостоятельно, а также быть завершающей стадией регенерации очищенное этим методом кислое масло при любой тщательности отстоя все же содержит некоторое количество недопустимых в условиях эксплуатации веществ, которые подлежат нейтрализации и удалению. Следовательно, обработка отработанного масла серной кислотой должна обязательно сочетаться с последующей обработкой щелочью или отбеливающей землей (контактированием). Обработка щелочью немыслима без последуюпцгх [c.111]

Технологическая схема установки РМ-250, а также аппаратурное оформление ее позволяют производить на ней очистку отработанных дизельных масел любой степени загрязненности, но только при помопщ серной кислоты или других реагентов, которые в настояш ее время подбираются. Процесс сернокислотной очистки на установке может быть осуществлен двумя методами. Первый метод заключается в проведении сернокислотной обработки масла до отгона из него горючего, второй метод — в очистке серной кислотой масла после отгона горючего. [c.241]

Очистка адсорбентами может осуществляться или методом нерколяционного фильтрования, или методом контактной обработки масла. [c.226]