Поверхности в зависимости от методов обработки

Метод обработки внешней среды пригоден для случаев, когда защищаемое изделие эксплуатируется в ограниченном объеме жидкости. Метод состоит в удалении из раствора, в котором эксплуатируется защищаемая деталь, растворенного кислорода (деаэрация) или в добавлении к этому раствору веществ, замедляющих коррозию, — ингибиторов. В зависимости от природы металла и раствора применяются различные ингибиторы нитрит натрия, хромат и дихромат калия, фосфаты натрия, некоторые высокомолекулярные органические соединения и другие. Защитное действие этих веществ обусловлено тем, что их молекулы или ионы адсорбируются на поверхности металла и каталитически снижают скорость коррозии, а некоторые из них (например, хроматы и дихроматы) переводят металл в пассивное состояние. [c.559]

Преимуществом ультразвуковых методов обработки является отсутствие механических и тепловых воздействий на изделие в целом ввиду отсутствия механического контакта, так как между инструментом и обрабатываемой поверхностью всегда остается тонкий слой жидкости. В зависимости от твердости обрабатываемого материала в качестве абразива применяют наждак, корунд или карбид бора. Скорость обработки зависит от твердости материала заготовки, от применяемой ЖИДКОСТИ и от абразива. Чистота обработанной поверхности определяется размером абразивных зерен. В качестве ма- [c.373]

После прокаливания и очистки под лампой порошки люминофоров подвергают специальной обработке с целью нанесения на их поверхность защитной поверхностной пленки, состоящей из пирофосфата цинка, наносимого методом осаждения из раствора. Помимо пирофосфата цинка могут быть использованы и другие вещества. В зависимости от обработки поверхности люминофоров, которая может быть алюминатной , силикатной или цинксиликатной, различают модификации люминофоров К-74а, К-74с, К-74ц, К-75а и К-75ц. В табл, У.9 [c.115]

Как и в предыдущих опытах, после проведения экспериментов строили зависимости изменения удельной активности и состава продукта от времени. По кривым изменения концентраций методом нелинейного программирования были найдены константы скорости, которые в основном совпали с константами, найденными ранее для этой температуры. Некоторое расхождение в значениях констант в указанных сериях опытов связано с различным состоянием каталитической поверхности, подвергавшейся предварительной обработке при разных условиях. После этого найденные константы были подставлены в уравнения (VI.32) — ( 1.35), описывающие ход изменения удельной активности компонентов. Систему 1.32) — 1.35) интегрировали на ЭЦВМ совместно с системой ( 1.32)— 1.35). В табл. 1.11 дается сравнение опытных и рассчитанных значений удельных активностей компонентов. Видно, что ход экспериментальных точек в пределах ошибки измерений совпадает с вычисленным. [c.315]

Проводились исследования смачивания поверхности из золота в зависимости от метода обработки этой поверхности и наличия примесей Поверхность золота (с содержанием золота [c.184]

Таким образом, в зависимости от свойств и методов обработки золотой поверхности, наличия примесей, а также способа получения значения краевых углов могут изменяться от 5° до 65°. [c.185]

Метод ионной бомбардировки в одинаковой степени пригоден и для монокристаллов, и для поликристаллических поверхностей. Фарнсуорт с сотрудниками [34] показали, что такая обработка оказывается эффективной для различных металлов и для полупроводника германия, который использовали в виде монокристалла для измерения работы выхода [35]. Бомбардировка положительными ионами аргона удаляет загрязнения из приповерхностного слоя толщиной до нескольких сотен атомных слоев в зависимости от времени и интенсивности обработки, но при этом все же остаются захваченные поверхностью положительные ионы. Кроме того, поверхность содержит некоторое количество дефектов, образовавшихся в результате смещения атомов металла нз их равновесных положений в решетке. Поэтому для освобождения от дефектов решетки и от захваченного аргона необходим отжиг при повышенной температуре. Вследствие значительной опасности загрязнения в процессе отжига необходимо поддерживать в системе давление ниже 10 ° мм рт. ст. [36]. Истинное состояние поверхности определяют методом дифракции медленных электронов. Однако вполне справедливо отмечено [37], что воспроизводимые дифракционные максимумы, получаемые после ионной бомбардировки и отжига, не обязательно доказывают чистоту поверхности, даже если они и соответствуют дифракционным максимумам поверхностной решетки металла упорядоченно загрязненная поверхность также может дать воспроизводимую картину, которую можно принять за результат ориентированной поверхности. [c.95]

Степень загрязненности воды находится в прямой пропорциональной зависимости от числа купающихся. При пользовании бассейном одним человеком вносится около 3 г органических загрязнений, из которых 35—40% приходится на долю органического углерода. Интересно отметить, что загрязнения распределяются неравномерно по глубине бассейна. Например, бактериальное загрязнение на поверхности воды в 2—3 раза выше, чем на глубине 50 см, поэтому при разработке технологических схем очистки циркуляционных вод следует уделять внимание не только выбору методов обработки, но также и вопросам водоотведения и создания наилучших условий перемешивания. [c.55]

Опорная площадь может оказаться одинаковой для нескольких поверхностей, обработанных различными методами. Отличие таких поверхностей устанавливают по геометрическим характеристикам отдельных микронеровностей каждому методу обработки соответствует определенный диапазон изменения углов профиля и радиусов закругления выступов в зависимости от высоты шероховатости поверхностей. [c.97]

ПОВЕРХНОСТИ в ЗАВИСИМОСТИ от МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ [c.346]

В каждом отдельном случае применения алюминиевых сплавов к их поверхности предъявляются особые требования, в зависимости от которых выбираются методы обработки. В одних случаях требуется надежная защита алюминиевых сплавов от коррозии, в других поверхность деталей работает на трение и необходимо обеспечить ее высокую твердость, в третьих требуется особая декоративная отделка поверхности и т. д. В отечественной литературе нет систематизированных материалов, обобщающих опыт по применению в промышленности различных химических и электрохимических методов обработки поверхности алюминиевых сплавов. Приведенные в литературе данные разбросаны по различным справочникам и монографиям, имеют скорее компилятивный характер и часто включают не проверенные заводами методы обработки. [c.3]

В катализе очень важно знание поверхностного состава катализатора и установление зависимостей его активности от состава, а состава —от температуры и других условий реакции. Эти проблемы успешно решаются рассматриваемыми здесь методами. Обычно поверхностный состав катализаторов существенно отличается от объемного даже до проведения каталитической реакции. Обогащение поверхности какими-то элементами, например переходными металлами, может сильно влиять на каталитическую активность. Так, при исследовании катализатора Ni—Zr—Н, в котором содержание Ni на поверхности зависит от времени термической обработки, найдена прямая зависимость его активности от роста поверхностного содержания Ni. Иногда, правда, максимум каталитической активности соответствует сравнительно узкому интервалу изменения концентрации какого-то компонента. [c.163]

Некоторому повышению эффективности метода глубокой транспортировки солянокислотного раствора в пласт, сопряженному с замедлением <%го реакционной способности с карбонатной породой, способствует использование нефтекислотных эмульсий (НКЭ). Они представляют собой грубодисперсные обратные эмульсии, стабилизированные в той или иной степени природными эмульгаторами нефти, в зависимости от их количественного содержания в ней. Из-за практически нерегулируемой и низкой стабильности НКЭ, а также крупной дисперсности кислотной фазы, их глубокое проникновение в пласт, особенно по низкопроницаемым трещинам проблематично. Глубину обработки регулируют, в основном, лишь количественным изменением соотношения нефти и кислоты. Но изолирующий эффект нефтяной пленки на части поровой поверхности горной породы по ходу движения НКЭ в пласте все же ограничивает скорость реакции соляной кислоты с карбонатами и способствует сохранению ее активности на большем удалении от ствола скважины, чем обычного солянокислотного раствора, в частности, при повышенных пластовых температурах. [c.210]

По данным этой же систематизации была построена зависимость среднего пластового давления в залежах нефти от глубины их залегания (рис. 3). Несмотря на большое число залежей, расположенных в различных нефтеносных районах, рассредоточенных по всей территории нашей страны с весьма различными условиями их залегания, имеется вполне удовлетворительная линейная зависимость изменения пластового давления с глубиной. Величина пластового давления до глубины 2500 м изменяется пропорционально гидростатическому давлению, которое для большинства нефтеносных провинций остается примерно постоянным и зависит в основном от плотности пластовой воды. По результатам обработки графика методом наименьших квадратов полученная зависимость в интервале глубин от поверхности до 2500 м удовлетворяет выражению [c.17]

Метод позволяет сравнительно оценивать твердые смазочные покрытия с дисульфидом молибдена в зависимости от технологических условий их получения и предварительной обработки поверхности металла. [c.321]

Такие разновидности механической переработки, как. например, шлифование, фрезерование, могут быть отнесены к той пли иной группе в зависимости от того, что при это 1 рассматривают изделие или образующуюся стружку. Однако если основное внимание уделяется механизму формирозанпя новых л елан 1чеети1 вскрытых поверхностей, подобные методы обработки должны быть принципиально отнесены ко второму виду. [c.186]

Взаимосвязь XII—XI. 01феделенне служебного назначения детали в зависимости от шероховатости ее поверхностей, которая зависит от класса точности и метода обработки. Следует отметить, что при конструированни детали необходимо учесть и требования производства, включая вопросы взаимозаменяемости, унификации деталей, технологии изготовления н др. [c.10]

При шлифовашш на шероховатость поверхности оказывают влияние геометрические характеристики абразивных зерен, расстояние между ними. При шлифовании каждое абразивное зерно прорезает в материале царапину. После правки шлифовального круга алмазным инструментом на его поверхности появляются винтовые неровности, которые тоже переносятся на обрабатываемую поверхность. В зависимости от метода обработки и типа режущего инструмента неровности на поверхности детали имеют соответствующее направление. [c.61]

Вид изображения может значительно изменяться при ис-пользованин различных, имеющихся в наличии методов обработки сигнала. На рис. 4.49 представлены различные методы обработки сигнала, примененные к одному н тому же объекту исследования, поверхности излома железа. Наблюдаемая топография Изображения изменяется в зависимости от способа обработки, начиная с изображений в чистом дифференцированном сигнале, создающем видимость плоскостности объекта, по сравнению с [c.187]

В современном машиностроении довольно широкое распространение получили детали с точными фасонными отверстиями. Получение таких отверстий вызывает технологические трудности, связанные с необходимостью исправления погрешностей, возникших в процессе термической обработки. Так, в зависимости от вида термообработки и размеров зубчатого колеса величина деформации шлицевого отверстия колеблется в пределах 0,02—0,30 мм, что обусловливает введение в технологический процесс операции калибрования. Высокая твердость деталей после закалки HR 58—62) и сложность формы обрабатываемой поверхности ограничивают возможность применения механической обработки при калибровании шлицевых отверстий, особенно для соединений с центрированием по поверхности наружного диаметра вала или с центрированием по боковым поверхностям зубьев. Большой износ фасонного инструмента, невысокое качество обработанной поверхности не позволяют эффективно использовать электроим-пульсный и электроискровой методы обработки при калибровании фасонных отверстий. Для этих целей чаще применяется размерная ЭХО. [c.276]

Ранее в качестве шлифовального станка для обработки керамических деталей применяли горизонтальный вращающийся стцл с чугунной шайбой, которую в процессе шлифования посыпали песком либо другим абразивным порошком, увлажненным водой. Диаметр шлифовальной песочной шайбы колебался обычно от 0,8 до 2 м в зависимости от назначения станка и его заданной производительности. Обрабатываемые детали устанавливали на шайбу, придерживая их вручную либо при помощи специально пристроенной доски. Таким образом, деталь стояла на месте, а шайба с песком вращалась со скоростью около 20 об/мин. Безусловно, о классе чистоты обрабатываемой поверхности, классе точности или каких-либо допусках при таком методе обработки не могло быть и речи. [c.154]

Вышеприведенные предложения предполагают знание профиля поверхности. Существуют, однако, другие способы описания особенностей текстуры поверхности. Эббот и Файрстоуп [9] расположили высоты неровностей относительно средней плоскости в зависимости от процента площади выше данной высоты и получили хорошо известную кривую опорной поверхности Эббота (см. рис. 3.5). Вильямсон и Хант [7] имели дело с контурными картами поверхности. Другие исследователи, в частности Пекленик [10], использовали статистические методы для описания особенностей поверхности. Мур [11] в общих чертах дал пример математического представления геометрии поверхности, используя два уравнения, которые будут описаны ниже. Первый вывод, который можно сделать на основании всех этих исследований текстуры, заключается в том, что реальные поверхности после машинной обработки имеют, видимо, гауссово распределение высот неровностей. Далее, для характеристики текстуры поверхности в первую очередь необходимо получить представительный профиль поверхности. [c.38]

Создано оборудование для производства многослойных панелей с прослойкой из жесткого ППУ и других пенопластов. Разработаны многослойные панели нового типа. Эти панели открывают широкие возможности для оформления поверхностей в отношении улучшения внешнего эффекта и повышения прочности. Разработанный метод обработки поверхностей термопластов позволяет изготовлять лист с поверхностью гладкой, тисненой и с рисунком, причем возможности применения красок и структуры почти не органичены. Для нижнего слоя или для прослойки многослойной нанели применяют пенопласт, который можно модифицировать в зависимости от химических или физических свойств деталей, с которыми он соприкасается. Правильным подбором пенопласта, соответствующего назначению готового изделия, можно выпускать самые разнообразные сорта панелей для строительной и мебельной промышленности. [c.214]

Частотные характеристики звукопоглощения изоляционных древесно-волокнистых плиток, выпускаемых фирмой Simpson (США), в зависимости от их толщины, способа обработки лицевой поверхности и метода крепления представлены в табл. 1. [c.141]

Контактное торможение роста, вероятно, является функцией субстратной (адгезивной) зависимости, а также клеточно — клеточного взаимодействия. Общее свойство субстратной зависимости утрачивалось после добавления 50—1000 мкг/мл альбумина или 10—20 мкг/мл трипсина (рис. 4 см. вклейку). Предполагали, что оба метода обработки эффективно модифицируют взаимодействия клеточной поверхности и субстрата, хотя клеточно — клеточное взаи-модействие, вероятно, также нарушалось. Клетки не были способны к движению, как это наблюдалось в присутствии сыворотки. Поведение такой клеточной популяции четко и резко изменялось в безбел-ковой среде, но сходство с нетрансформированными родительскими клетками ограничивалось адгезивной зависимостью и правильной морфологией. Способность к движению не восстанавливалась, не была обнаружена также тенденция клеток перекрываться или подползать под соседние клетки, наблюдаемая в культурах трансформированных и нетрансформированных клеток ЮТ 1/2 в присутствии сыворотки (Bell, 1977). [c.165]

Кинетика адсорбции / адгезии клеток крови при взаимодействии цельной крови с гидрофобизованным стеклом (обработка гексаметилдисилазаном) и гидрофильным немодифицированным стеклом была подробно изучена в работе [560]. Количества адсорбированных клеток на поверхности определяли методом микроскопии после обработки образца мечеными антителами, специфичными к определенной группе клеток. Оказалось, что самыми первыми на поверхности адсорбируются тромбоциты. Остальные клетки (лейкоциты, нейтрофилы, моноциты и лимфоциты) обнаруживаются на поверхности лишь спустя несколько десятков минут. Кинетика процессов осаждения клеток достаточно сложна, временные зависимости количества адсорбированных клеток немонотонны и имеют максимумы, что, вероятно, отражает конкурентные взаимодействия при взаимодействии клеток с поверхностью. Например, для адсорбции тромбоцитов на немодифицированном стекле кинетическая кривая имеет два максимума для времени контакта 2 мин и 8 ч, а после 48 ч контакта тромбоцитов на поверхности не наблюдается вовсе. В случае модифицированного стекла наибольшая адсорбция тромбоцитов наблюдается соответственно после 8 мин и 24 ч контакта, а после 48 ч контакта адсорбция резко снижается, но полностью не исчезает. В целом для тромбоцитов, лейкоцитов, нейтрофилов и моноцитов количество клеток, адсорбирующихся на силанизированном стекле, выше, чем на немодифицированном стекле. Для лимфоцитов наблюдалась обратная ситуация — адгезия на немодифицированном стекле выше, чем на модифицированном. [c.507]

Опубликовано большое число работ, посвященных изучению влияния различных показателей на эксплуатационные характеристики катализатора. В работах ряда исследователей утверждается, что активность катализаторов какого-то апределенкого типа в основном определяется их химическим составом и активность единицы поверхности катализаторов постоянна, несмотря иа существенную разницу в методах их приготовления и дальнейшей обработки. Обобщение результатов оценки удельной активности алюмосиликатных катализаторов крекинга показывает, что на удельную глубину превращения сырья и селективность процесса большое влияние оказывает и поверхность катализатора. Предлагаются уравнения, позволяющие рассчитать величину удельной и общей активности катализатора, выход отдельных продуктов крекинга и их соотношение в зависимости от. товерхности катализатора. [c.96]

Для решения этой задачи большое значение приобретает разработка оптимальных методов поверхностного легирования, таких, как термодиффузионная обработка, электроискровое легирование, ионная имплантация, электронно-лучевая обработка, которые позволяют обрабатывать поверхности, непосредственно соприкасающиеся с рабочими средами, расширяют возможности и эффективность использования катодных покрытий. Перспективным методом поверхностного легирования металлов и сплавов является ионная имплантация. Она позволяет регулировать толщину легированного слоя, концентрацию вводимых компонентов, их распределение по глубине за счет изменения энергии и рпзы внедрения. Толщина имплантированного слоя в зависимости от энергии может составлять от 0,1 до 3 мкм. Изменение коррозионной стойкости после ионной имплантаций происходит за счет обеспечивания пассивного состояния при имплантации металлами, разупрочнения структуры, приводящего к повышению сродства поверхности к кислороду, изменения дефект-но сти решетки. При этом важно, что для повышения защитных свойств вводимый элемент может образовывать с защищаемым металлом или сплавом метастабильный твердый раствор внедрения или замещения в широком диапазоне концентраций. [c.73]

Полиэтилен — кристаллический полимер снежнобелого цвета с температурой плавления от 110 до 135° С в зависимости от марки. Свойства полиэтилена в значительной степени зависят, как и у всех кристаллических полимеров, от содержания аморфного вещества. Полиэтилен легко загорается и горит коптящим пламенем. При комнатной температуре ни в чем не растворяется. Обладает низкой поверхностной энергией и, как следствие, низкой адгезпонной способностью. Для повышения адгезионной способности рекомендуется обработка поверхности хромовой смесью при 75° С в течение 5 мин. Применяется в виде литых изделий, волокон, пленок, труб, листов, каиистр и флаконов. По свойствам и методам получения к полиэтилену очень близок весьма перспективный полимер — полипропилен. [c.274]

При очистке верхний слой металла с поверхности снимают с помощью абразивных материалов определенной зернистости или вращающихся проволочных щеток. Зерна абразива, прикрепляемые к полосе бумаги, материи или металла, к ленте или диску, обычно изготовляют из карбида вольфрама, окиси алюминия, алмаза или силикатного материала при условии тщательного контроля за степенью зернистости. Шлифование можно проводить вручную или механически, методом сухой обработки или при смачивании (например, водой). При этом достигается некоторое макровыравнивание поверхности или микрошлифовка, направление которой может быть целенаправленным или случайным в зависимости от применяемого способа. Давление при шлифовании абразивом, а также вид и степень смазки следует тщательно контролировать во избежание налипания частиц металлических осадков на поверхность, присутствие которых могло бы вызвать дефекты при нанесении металлических покрытий. [c.62]

В книге представлен обзор теоретических и экспериментальных работ по интенсификации процесса теплообмена в каналах методом искусственной турбулиза-ции потока теплоносителя, а также указаны основные пути и средства их реализации для создания эффективных теплообменников. Рассмотрены экспериментальные исследования высокоэффективных рассеченных пластин-чато-ребристых теплообменных поверхностей. Описана установка для испытаний теплообменников, изложены методики проведения испытаний, обработки их результатов, получения обобщающих критериальных зависимостей характеристик теплообменных поверхностей, а также методики расчета водо-воздушного радиатора. [c.2]

Все полученные значения в зависимости от концентрации Na l показаны на рис. И, где кривая 2 относится к методу уменьшающегося пузырька [10, вторая ссылка], а кривая 1 — к методу критического пузырька [10, первая ссылка]. Как видно, область для х > 0, определенная обоими методами, дает близкие значения для xf — f (СнасО- Так как в обоих случаях значение xf получено путем статистической обработки большого числа отдельных измерений, вряд ли можно приписать систематически более низкие значения xf, полученные методом критического пузырька, невысокой точности измерений Rb я г для первого метода и = R r для второго. Скорее всего, дело в том, что условия эксперимента в обоих случаях по-разному отличались от модели, при помощи которой их интерпретировали. В последней принято, что натяжение пузырька равно натяжению плоской поверхности жидкости. Между тем свежеобразованный пузырек, сразу всплывший к поверхности (метод критического пузырька), в момент соединения с поверхностью раствора вряд ли успевает путем адсорбции понизить натяжение до равновесного значения натяжения плоской поверхности. Наоборот, в методе уменьшающегося пузырька, когда его размеры сильно сократились до размеров, где 0 начинает заметно изменяться по сравнению с 0 , и когда скорость уменьше- [c.297]

Широкое применение для защиты металлов от коррозии в кислых средах и при обработке скважин соляной кислотой нашли ингибиторы БА 6 и ГМУ, представляющие собой смесь циклических азотсодержащих соединений. Исследование механизма защитного действия этих ингибиторов методами измерения емкости двойного слоя и снятия электрокапиллярных кривых на электродах показывает, что они, в основном, адсорбируясь на поверхности металла, блокируют его. В результате чего замедляется как катодная реакция ионов водорода, так и анодная реакция ионизации металла. Причем галогенид-ионы в зависимости от заряда поверхности металла обладают синергетическим действием. Установлено, что в начальной стадии растворения стали Ст. 10 в растворах фтористоводородной кислоты образуется фторид железа FeF2, с которым взаимодействует ингибитор с образованием комплексных ионов. При этом создается фазовый барьер, препятствующий подводу агрессивных ионов к поверхности металла и растворению железа [31]. [c.245]

Метод диспергирования связанного эластомера ультразвуковой энергией с последующим электронно-микроскопическим анализом позволяет провести уточнение структуры невулканизованной смеси. Вначале образцы связанного эластомера диспергируют в хлороформе в ванне ультразвукового аппарата. В зависимости от типа технического углерода и активности его поверхности для полного диспергирования образца требуется различное время. Анализ полученных образцов с помощью электронного микроскопа позволяет измерить средний диаметр агрегатов ТУ до и после высокотемпературной обработки (пиролиза). Разница в среднем диаметре агрегатов приписывается слою сильносвязанного эластомера. По толщине этого слоя и средней площади поверхности агрегата рассчитывается количество связанного эластомера, которое возрастает с увеличением структурности технического углерода и степени наполнения. [c.478]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология