Дегидратация пористые

Для изучения механизма дегидроксилирования и дегидратации Киселевым, Лыгиным и Галкиным использовано различие в принадлежности полос 4580 и 5290 см структурным гидроксильным группам и адсорбированным молекулам воды. Как следует из рис. 45, после откачки образца пористого стекла при 100 и 200° С (кривые 8 п 4) интенсивность полосы поглощения 4580 см увеличивается, полоса же поглощения 5290 практически исчезает. Наблюдаемое после откачки при 300° С дальнейшее уменьшение интенсивности полосы поглощения 4580 сл- свидетельствует о заметном дегидроксилировании поверхности. При этом изменение интенсивности полосы поглощения 5290 указывает на завершение дегидратации пористого стекла при температуре откачки около 200° С. [c.153]

Изменение длины образцов и пропускания в инфракрасной области, вызванное технической дегидратацией пористых стекол при температуре до 1200°. [c.281]

Прокаливание обеспечивает удаление основной массы воды из алюмосиликатного комплекса. При этом происходит окончательная стабилизация и упрочнение пористой структуры. Дегидратация алюмосиликата углубляется до содержания влаги —1,5%. Меньшее содержание влаги недопустимо, так как начинает падать активность катализатора. [c.234]

В лекции 1 был описан непористый неспецифический адсорбент— графитированная термическая сажа, важный для газовой хроматографии веществ, различающихся по геометрии молекул, в частности, структурных изомеров. Однако гранулы из частиц этого адсорбента непрочны, так что проницаемость колонны при большом перепаде давления газа-носителя может изменяться во времени. Кроме того, энергия неспецифического межмолекулярного взаимодействия молекул с ГТС из-за высокой концентрации атомов (углерода в графитовых слоях настолько велика, что для разделения, например, изомерных терфенилов (см. табл. 1.3), надо повышать температуру колонны с ГТС до 350°С и выше. Вместе с тем, будучи хорошим адсорбентом для разделения молекул с различной геометрической структурой, ГТС менее чувствительна к различиям электронной конфигурации молекул, наличию в них электрических и квадрупольных моментов. Гранулы специфических адсорбентов, состоящих из кристаллов солей, обладающих высокой селективностью по отношению к молекулам, различающимся по электронной конфигурации (см. рис. 2.1), также часто механически непрочны. Гранулы же силикагелей, силохромов и пористых стекол достаточно прочны, но это аморфные адсорбенты, и их поверхность в той или иной степени геометрически и химически неоднородна (см. рис. 3.3, 3.7 и 3.12). Кроме того, промышленные образцы этих адсорбентов часто содержат примеси, образующие при дегидратации поверхности сильные электроноакцепторные центры (см. раздел 3.12). [c.75]

Цеолиты получают путем гидротермального синтеза в виде кристаллов с размерами порядка микрона. В полностью гидратированном виде они представляют собой сплошные твердые тела. Благодаря жестким алюмосили-катным скелетам цеолитов, практически не изменяющимся в результате дегидратации, после удаления воды образуются пористые кристаллы. [c.47]

Жданов С. П. Влияние дегидратации и гидратации поверхности пористых стекол на их адсорбционные свойства. В кн. Поверхностные хими. ские соединения и их роль в явлениях адсорбции. М., Изд-во МГУ, 1957. [c.55]

Синтез пористых тел требует знания их текстуры и во многом определяется морфологией. В корпускулярных телах большая уд. пов-еть обеспечивается получением возможно меньших первичных частиц, что достигается оптимальным соотношением скоростей зародышеобразования и роста частиц (см. Зарождение новой фазы, Кристаллизация). Объем пор определяется плотностью упаковки частиц. Напр., в гелях плотность упаковки зависит от соотношения прочности скелета гидрогеля и разрушающих его поверхностных сил при образовании в процессе сушки менисков межмицеллярной жидкости. Сушка прочных состарившихся гелей сохраняет их рыхлую структуру и дает системы с большим объемом пор при сушке свежеобразованных гелей рыхлая структура разрушается и происходит переупаковка частиц под влиянием мощных капиллярных сил, в результате образуются тела с малым объемом пор. Размер пор регулируется размером частиц и плотностью их упаковки. В губчатых и кек-рых корпускулярных структурах образование пор достигается удалением одного или нескольких компонентов твердого тела при растворении (пористые стекла, скелетные катализаторы), дегидратацией гидроксидов или терморазложением солей (пористые оксиды разл. природы), частичным окислением (активные угли) и др. процессами. Текстура продукта определяется концентрацией и дисперсностью компонентов в исходном материа- [c.70]

Силикагель представляет собой гель ангидрида кремневой кислоты, Это сорбент с высокоразвитой пористой структурой скелет геля состоит из мельчайших шарообразных частиц SiO.,. Поверхность скелета силикагеля покрыта гидроксильными группами, что оказывает существенное влияние на его адсорбционные свойства 111—114]. Силикагель легко адсорбирует полярные вещества, а также соединения, образующие с гидроксильными ионами водородную связь причем сорбционная активность силикагеля уменьшается по мере дегидратации поверхности. [c.90]

Процесс получения полиимидов через промежуточную стадию синтеза полиамидокислоты, проводимую в присутствии амидных растворителей, с последующей термической дегидратацией позволяет получить пористую структуру. [c.66]

Сульфат магния как осушитель не обладает особыми преимуществами. Он включен в список осушителей, поскольку в нескольких методах очистки, приведенных в гл. V, предусмотрено его использование. В продажу сульфат магния поступает лишь в незначительных количествах, и в литературе не описаны достаточно простые методы его получения. Риддик [1551] изучал эффективность сернокислого магния, взятого вместе с другими осушителями для сушки растворителей. Гептагидрат необходимо дегидратировать при пониженном давлении, чтобы предотвратить сплавление частиц при температуре дегидратации 300°. Частицы сульфата магния легко летучи, пористы и довольно хрупки. Если дегидратацию производить при температуре ниже 300°, то вода полностью не удаляется при нагревании же намного выше 300° эффективность сульфата магния как осУшителя понижается. Он растворим во многих органических растворителях. [c.263]

Силикагель получают самопроизвольной полимеризацией и дегидратацией водного раствора кремневой кислоты, которая, в свою очередь, образуется при подкислении раствора силиката натрия. В результате получают аморфный пористый твердый продукт. Удельная поверхность и средний диаметр пор силикагеля может изменяться в широком интервале значений (200-1000 м г и более и 1.0 - 1500.0 нм соответственно). Поры диаметром менее 4.0 нм называют мелкими. 6.0-10.0 нм - средними и больше 10.0 нм - крупными. На рынке сорбентов имеется более ста силикагелей с различной пористостью. [c.369]

Твердые вещества способны селективно поглощать газы или жидкости. Эта способность приобретает практическую важность, если удельная поверхность адсорбентов достигает нескольких сотен квадратных метров на грамм. Такие адсорбенты с развитой поверхностью представляет собой вещества, пронизанные узкими порами, которые после удаления летучих соединений становятся доступными для адсорбентов. Наиболее важные адсорбенты — это активный уголь, получаемый при частичном выгорании или пиролизе карбонизированного органического сырья, оксид алюминия, силикагель, цеолиты (молекулярные сита), активируемые путем дегидратации. Исходным материалом для силикагеля служит аморфный кремнезем, осажденный из силикатов кислотами, а для цеолитов — водные алю-мосиликатные гидрогели, которые после перекристаллизации превращаются в пористые кристаллы. [c.443]

Одним из существенных факторов, как указывалось выше, влияющих на пористую структуру силикагеля, является отмеченное многими исследователями [33—36, 38, 39, 46, 47, 104] действие на гидрогель электролитов. Результаты, полученные при промывке и пропитке гидрогеля электролитами, объясняются различными причинами (пептизация, дегидратация и др.). При этом игнорируются специфические особенности их действия. На основании литературных данных, часто несопоставимых (разные условия получения гидрогелей и обработки их электролитами, а также сушки), не представлялось возможным сделать заключение о природе эффектов, производимых электролитами при промывке и пропитке ими гидрогеля. Это обусловило необходимость специальной постановки работ по изучению роли электролитов в формировании пористой структуры силикагелей. [c.27]

Степень дегидратации гидрогеля перед заменой воды спиртом и пористая структура силикагеля [c.87]

Известно, что поверхность кремнеземов покрыта гидроксильными группами. Наличие этих групп на поверхности силикагеля, пористого стекла и некоторых непористых препаратов кремнезема в настоящее время подтверждено многочисленными экспериментальными данными. Адсорбционные и другие свойства кремнеземов зависят от количества и концентрации на их поверхности гидроксильных групп. Р зменение химической природы поверхности кремнеземов в результате термической дегидратации, регидратации или вследствие замещения гидроксилов на различные атомы или органические радикалы вызывает резкое изменение свойств кремнезема. [c.165]

Исследования дегидратации гиббсита, проведенные де Буром и сотрудниками, показывают, как развивается пористая структура образца. Максимум удельной новерхности, измеренной методом БЭТ по адсорбции азота, соответствует температуре дегидратации 570—620 К и для использованных в работе исходных вешеств составляет около 300 м /г при дальнейшем нагревании примерно до 1070 К удельная поверхность снижается несколько ниже 100 м /г. Максимуму удельной поверхности соответствует содержание воды около 10% (в расчете на безводную АЬОз) при 820—870 К содержание воды становится близким к нулю, нри этом поверхность по сравнению с максимальным значением снижается приблизительно в два раза. Нагревание гиббсита при 470—520 К сопровождается выделением воды, которая отщепляется из ОН-групп граней (001), так что вдоль этих граней кристаллиты разрушаются. При этом образуются пластинчатые частицы толщиной около 20 нм, разделенные трещинами шириной примерно 3 нм удельная поверхность частиц составляет приблизительно 60 При дальнейшем нагревании эти пластинки распадаются на ряд палочек, разделенных новыми трещинами (микронорами) шириной около 1 нм на этой стадии удельная поверхность максимальна. При более высоких температурах палочкообразная структура частиц сохраняется, но микропоры, как правило, исчезают, что проявляется в снижении удельной поверхности образца. Часть микро-нор, по-видимому, захлопывается, а часть — расширяется. [c.57]

Типичные носители этой группы — сульфат и карбонат бария, а также карбонат кальция. Поскольку эти соли не образуют кристаллогидратов, их дегидратация приводит лишь к незначительному увеличению пористости, и их удельная поверхность, в основном определяемая размером частиц, как правило, сильно колеблется (0,5—5 М7г). [c.98]

При приготовлении металлических катализаторов без носителя окислы часто получают дегидратацией осажденных гидроокисей. Для нанесенных образцов иногда используют метод осаждения гидроокиси на носителе, но в случае образцов с высокой поверхностью и развитой внутренней пористостью это сделать не просто. [c.176]

Для полной дегидратации пористого кремнезема очень эффективен нагрев образца в атмосфере сухого хлора при 600— 1000°С. Этот способ, по-впдимому, пригоден для получения оптического стекла, полностью освобожденного от силанольных групп [99]. При другом способе следует проводить реакцию такого кремнезема, как аэросил, с 51Си при 400°С, а затем систему нагревать до 700°С. Образующаяся в результате поверхность, по существу, не содержит групп ОН [100]. [c.884]

Полученный нами в результате спектрального исследования адсорбции воды вывод о том, что при малых относительных давлениях паров ее молекулы присоединяются в первую очередь к центрам адсорбции второго рода (в случае адсорбции на пористом стекле, предварительно прокаленном в вакууме), вызвал возражения Жданова [34]. Эти возражения основываются на том экспериментальном факте, что количество молекул воды, адсорбированных на пористом стекле при малых относительных давлениях наров, резко падает по мере увеличения температуры прокаливания образцов в вакууме. По мнению Жданова, этот факт свидетельствует о том, что при адсорбции молекулы воды присоединяются в первую очередь к гидроксильным группам. Однако такой вывод применим только к полностью или в значительной степени гидратированным образцам и неприменим к сильно дегидратированным образцам, о чем, в частности, свидетельствует зависимость между уменьшением числа поверхностных гидроксильных групп при температурной дегидратации пористого стекла и понижением количества адсорбированной воды, измеренная [c.80]

Газофазная дегидратация используется для получения стирола (из метилфенилкарбинола), изопрена (из изопентандиолов или изопентенолов), изобутилена (пз трег-бутанола), дизтилового эфира (из этанола), тетрагидрофурапа (из бутандиола-1,4), уксусного ангидрида (прямо из уксусной кислоты или через кетен) и других продуктов. Наиболее употребительными катализаторами являются фосфорная кислота па пористых носителях, оксид алюминия, кислые и средние фосфаты кальция или магния. Температура колеблется от 225—250 °С (получение дпэтилового эфира) до 700— 720°С (дегидратация уксусной кислоты в кетен). Давление чаще всего обычное, но прп получении диэтилового эфира оно может составлять 0,5—1 МПа, а при дегидратации в кетен 0,02—0,03 МПа. [c.202]

Y-AI2O3 получают прокаливанием А1(0Н)з при 500—700°С. По прочности он уступает корунду, но является более пористым материалом. Объем его составляет 50—70%, удельная поверхность — 120—150 м /г. Y-AI2O3 выступает не только в роли носителя, но и катализатора в ряде процессов конденсации, дегидратации, гидролиза (см. табл. 1). Известно большое число способов приготовления активной Y-AI2O3 [115—119]. Рассмотрим некоторые из них. [c.138]

В круглодонную колбу емкостью 0,5 л, снабженную обратным холодильником, вносят 300 мл абсолютного изопропилового спирта, 25 г амальгамированного алюминия и 0,5 г yлeм JI. Смесь нагревают на водяной бане до кипения и прибавляют 2 мл четыреххлористого углерода. Почти сразу начинается бурная реакция, поэтому колбу охлаждают водой до тех пор, пока реакция не замедлится. После этого реакционную смесь нагревают на кипящей водяной бане до полного растворения алюминия. Когда алюминий растворится, вносят в колбу 130 г 2,6-диметил-4-трет.бутилацетофенона и кипятят реакционную смесь на водяной бане 2,5 часа затем заменяют обратный холодильник на прямой и медленно отгоняют изопропиловый спирт и ацетон, сначала на водяной бане, а в конце перегонки — на сетке. После отгонки изопропилового спирта реакционная смесь сильно вспенивается — происходит дегидратация образовавшегося 2,6-диметил-4-трет.бутилфенилметилкарбинола. Колбу охлаждают и полученную пористую хрупкую массу обрабатывают водой и разбавленной соляной кислотой. Отделяют масло, промывают его несколько раз водой, сушат поташом и перегоняют в вакууме. Выход 2,6-диметил-4-трет.бутилстирола равен 42,3 г (36,3% от теорет.) [2141. [c.175]

Различные виды кремнеземных адсорбентов кристаллический тонкопористый силикалит, аморфные непористые (аэросилы) и пористые кремнеземы (оилохромы, силикагели, пористые стекла). Регулирование размеров пор от нанометров до микронов. Инфракрасный спектр поглощения кремнезема и его изменение при дегидратации, дегидроксилировании и дейтерообмене. Особенности адсорбции воды. Адсорбция и хроматография паров органических веществ на чистом и содержащем примеси кремнеземе. [c.47]

КЕРАМЗИТ, пористый материал. Осн. сырье—легкоплавкие глины, трепел, сланцы, золы. После измельчения сырья производят формование и термообработку гранул, их скоростной обжиг (ок. 1200 °С) при этом выделяются газообразные продукты дегидратации, диссоциации и окислит.-восстановит. р-ций содержащихся в сырье в-в, к-рые вспучивают глину. В результате в гранулах образуются замкнутые поры сферич. формы. Готовый продукт после охлаждения рассеивают по фракциям преимуществ, размер гранул 1—50 мм, объемная масса 0,2—1,4 г/см Состав (в %) Si02(50-55), АЬОз (15-25), FeO -Ь РеЮз (6-10), СаО (до 3), MgO (до 4), NajO -(- К2О (3,5—5). Не раств. в воде и орг. р-рителях, плохо раств. в к-тах. Примен. заполнитель для бетона, тепло- и звукоизоляц. засыпка при стр-ве зданий. [c.252]

К кислотно-основному (ионному) катализу относятся реакции гидратации, дегидратации, аминирования, изомеризации, алкилирования и т. п. (см. табл. 8). Катализаторами для этих реакциГ служат твердые кислоты или основания, обладающие лишь ионной проводимостью. К кислотным катализаторам относятся малолетучие кислоты (Н3РО4, Н2504), нанесенные на пористые носители, кислые соли (фосфаты, сульфаты), а также твердые неорганические вещества, способные передавать анионы (алюмосиликаты, частично гидратированные оксиды А1, 51, У, галогениды металлов). К основным катализаторам относятся гидроксиды и оксиды щелочных и щелочноземельных металлов на носителях и без них, щелочные или щелочноземельные соли слабых кислот (карбонаты и т, п.). [c.226]

Таким образом, единственная возможность сохранения продукта без сущки сводится к замораживанию. При размораживании продукт претерпевает в значительной степени синерезис и из белков иногда с трудом удаляется вода. Изучение явления замораживания белков в суспензии (Масто и Дэвин, результаты не опубликованы) показало, что белки имеют склонность собираться в пластинки, разделенные кристаллами чистой воды. Образование кристаллов льда выражено тем больше, чем медленнее идет замораживание это создает очень сильное сжатие, направленное на белки, что вызывает их дегидратацию и может создавать связи между ними, которые необходимо разрывать в процессе размораживания. Наоборот, при быстром замораживании образуются очень мелкие кристаллики льда, которые не изменяют перераспределения белков в воде после оттаивания. Техника замораживания путем смешивания с сухим льдом, т. е. твердой двуокисью углерода (процесс Криодроп фирмы Air Liquid ), обеспечивает очень быстрое охлаждение шариков продукта, пористая структура которого облегчает регидратацию, т. е. повторное насыщение водой. Когда до употребления замораживают эти белковые продукты с содержанием воды, сходным с содержанием влаги в мясе, то перед замораживанием суспензию необходимо сконцентрировать. Такое концентрирование до 30—35% сухого вещества можно получить только длительной сушкой, которая плохо поддается переводу на промышленную технологию. [c.450]

Повышенное содержание воды при низкой пористости, как показывают данные, полученные по адсорбции азота, наводит на мысль, что сферические частицы размером 200 нм в свою очередь составляются из плотно упакованных меньших по размеру частиц диаметром 10—20 нм, поверхность которых покрыта слоем групп SiOH. Еш е меньшие промежутки между такими малыми частицами должны составлять только 10—20 А в диаметре, так что вода внутри промежутков должна удерживаться ирочно. Подобная структура, предложенная Джоунсом и Сегнитом [354], была подтверждена электронно-микроскопическими снимками, кривыми дегидратации образцов и исследованиями методом ИК-сиектроскопии. Грир [355] пришел к заключению, что сферические частицы присоединяются к структуре опала посредством механизма винтовой дислокации в процессе роста кристалла. [c.548]

Керамические оксидные материалы [450] обычно готовят смешиванием исходных оксидов или солей металлов с последующим обжигом. В зависимости от плотности, обусловленной химическим и гранулометрическим составом исходных веществ и степенью обжига, керамические материалы подразделяют на пористые (водопоглощение более 5 %) и спекшиеся (водопоглощение менее 5 %). Применения керамических материалов самые разнообразные, в том числе технические (электро-, радио- и др.). При обжиге керамической массы протекают сложные физико-химические процессы (дегидратация, диссоциация, полиморфные превращения, реакции окисления и восстановления и др.). Степень спекания повышается с ростом температуры, и при этом снижается пористость и уменьшаются размеры образца, увеличиваются его прочность, химическая стойкость и диэлектрические свойства. Во многих случаях процессы спекания керамик протекают с участием жидкой фазы, образующейся из основных кристаллических фаз и способствующей образованию эв-тектик. [c.312]

Иногда используют в виде связки сухой Mg(H2P04)2, вводя его в шихту [107, с. 115]. Для получения такого фосфата магния к подогретому раствору фосфорной кислоты небольшими порциями добавляют эквивалентное количество активного MgO до полного его растворения (раствор выпаривают до полного удаления воды). На такой сухой связке изготовляют огнеупорные материалы из плавленого MgO (5—20 % связки). После смешения из массы, затворенной водой, прессуют изделия под давлением 80—100 МПа и сушат при 100—110 °С. Прочность без-обжиговых изделий 58—62 МПа, пористость 22—88 %. Если изделия спекать при 900 °С, то прочность сначала уменьшается до 0,2—3 МПа вследствие дегидратации и увеличения пористости до 32 %, а затем растет и достигает после обжига при 1.500 °С ПО МПа. [c.78]

Изучение механизма высвобождения воды, в том числе связанной, из глинистых осадков было проведено М. Пауэрсом в 60-е годы XX в. Он пришел к выводу о том, что при превращении монтмориллонита в иллит происходит переход большого количества связанной воды в свободную при достижении определенных глубин и температур. Это преобразование характера воды имеет большое значение для изменения свойств пород и способствует началу миграции углеводородов из материнских толщ. В некоторых случаях появление чистой воды вызывает распрес-нение соленых пластовых вод. Это явление было названо второй стадией дегидратации (под первой стадией подразумевается удаление свободной воды). Плотность связанной воды имеет разные значения. Дж. Берет, например, подсчитал, что два прочно связанных водных слоя в пределах элементарной структурной ячейки с размером 0,9 нм может иметь плотность 1,15 г/см , что значительно превышает плотность обычной воды. Некоторые авторы пишут, что плотность может быть даже еще больше — до 1,4—1,5 г/см . При снижении плотности до величины близкой к единице объем воды увеличивается, что приводит к росту внутрипорового давления и разуплотнению породы. Так, в бассейне Мексиканского залива на глубинах от 3880 до 4500 м отмечен рост пористости кайнозойских глин на 5-6%. При полной трансформации [c.203]

Нанесенная, например на пористый природный диоксид кремния (кизельгур), фосфорная кислота представляет собой смесь ортофосфорной, пирофосфорной и метафосфорной (НРО3) кислот, в зависимости от степени дегидратации их соотношение различно. Для предотвращения образования неактивной метафосфорной кислоты при температуре процесса (180-220 °С) к сырью добавляют 0,1-0,15 мол. % воды. Вместе с тем наблюдается и унос кислоты с продуктами реакции. При олигомеризации пропан-пропиленовой или бутан-бути-леновой фракций каталитического крекинга, содержащих примеси сернистых и диеновых соединений, отложения соответствующих продуктов осмоления сокращают срок службы катализатора (с 1-2 месяцев до 2-3 недель). Под действием температуры и отложений тя- [c.916]

Продукты топохимических реакций. Большой класс пористых тел образуется при топохимических реакциях, когда плотность продукта реакции больше плотности исходного вещества [15]. Примерами являются диссоциация карбонатов, окислов, сульфидов, восстановление окислов, дегидратация гидроокисей. Очень часто при этом внешние размеры и форма исходных кристаллов сохраняются (псевдоморфизм) и изменение плотности приводит к появлению пористости внутри частиц. Так, при дегидратации призм и пирамид байеритной гидроокиси алюминия в них образуется тонкая щелевидная пористость (рис. 7). Обезвоживание игольчатых кристаллов бемитной гидроокиси алюминия изменяет лишь их химическую природу структура беспорядочно расположенных непористых иголок сохраняется (рис. 8). Нагревание игловидных кристаллов гидроокиси железа приводит к появлению микропористой структуры в иглах за iвт псевдоморфного превращения в окись [18]. [c.10]

Хагивара и Саито [70] описывают дегидратацию тригидрата оксида алюминия. Изданных, полученных методом ЯМР широких линий, следует, что разложение начинается с 200 С. При температуре выше 220 °С образуется менее гидратированное вещество, в то время как начиная с 250 °С и до 600 °С наблюдается постепенное уменьшение ширины линии, что происходит, вероятно, вследствие изменения соотношения между содержанием фаз низкогидратированного вещества и глинозема. В работе Робертса и Норзи [151 ] показано, что с помощью метода ЯМР можно измерить степень обводненности пористого стекла с размерами пор 15 мкм. Сигналы от протонов во влажном пористом стекле, [c.479]

Нанесенная, например на пористый природный диоксид кремния (кизельгур), фосфорная кислота представляет собой смесь ортофосфорной, пирофосфорной и метафосфорной (НРО3) кислот, в зависимости от степени дегидратации их соотнощение различно. Для предотвращения образования неактивной метафосфорной кислоты при температуре процесса (180-220 °С) к сырью добавляют 0,1-0,15 мол. % воды [6]. Вместе с тем наблюдается и унос кислоты с продуктами реакции. При олигомеризации пропан-пропиленовой или бутан-бутиленовой фракций каталитического крекинга, содержащих примеси сернистых и диеновых соединений, отложения соответствующих продуктов осмоления сокращают срок службы катализатора (с 1-2 месяцев до 2-3 недель). Под действием температуры и отложений тяжелых продуктов происходит потеря прочности и разбухание гранул кизельгура в трубках реакторов (в межтрубном пространстве тепло реакцрш снимается выработкой водяного пара). [c.883]

Цеолиты представляют собой гидратированные алюмосиликаты с хорошо сформированной кристаллической структурой. При дегидратации они переходят в структуры, состоящие из идеальных кристаллов, имеющие однородную пористость. Минимальный диаметр пор составляет от 3-10 1 до 10-10 0м (3—10 А) в зависимости от тииа цеолита и типа присутствуюшдх в нем катионов. [c.35]

По меньшей мере у части рассматриваемых систем механизм массопереноса в геле ближе к поверхностной диффузии, чем к молекулярному диффузионному потоку, осложненному пористостью и извилистостью структуры геля. Так, для гидратации изобутилена на смоле Дауэкс 50 в условиях диффузионных ограничений Гупта и Дуглас [128] нашли, что О ф уменьшается с 5,5-10 при 74 °С до 1,7-10 м2/с при 89 °С (значения О ф вычислены из данных о скорости реакции). Этот результат напоминает данные Бинерта и Гельбина по дегидратации изопропанола на 7-А1гОз в диапазоне [c.148]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология