Рекристаллизации метод

Методы конденсации. 1. Метод замены растворителя заключается в том, что истинный раствор вещества добавляется к жидкости, смешивающейся с растворителем, но в которой само вещество мало растворимо и выделяется в виде высокодисперсной фазы. 2. Метод конденсации из паров основан на одновременной конденсации паров диспергируемого вещества и растворителя на холодной поверхности. 3. Химические методы конденсации основаны на переводе растворенных веществ в нерастворимое состояние при помощи различных химических реакций (восстановление, гидролиз, двойной обмен и др.) с последующей агрегацией и рекристаллизацией нерастворимых частиц, образующих дисперсную фазу. Образование новой фазы происходит из пересыщенного раствора в результате роста частиц на центрах или зародышах кристаллизации. Стабилизаторами являются растворимые вещества, возникающие в результате химической реакции. [c.262]

Методы структурного анализа моно- и поликристаллов широко используются для решения различных прикладных вопросов установление фазового состава, определение ориентации кристаллов и кристаллических срезов, определение истинных коэффициентов теплового расширения кристаллических веществ, измерение деформаций решетки и внутренних напряжений, анализ дисперсности, определение текстур, контроль процессов отжига и рекристаллизации и т. д.). [c.15]

Для этого надо знать не только температуру рекристаллизации, но и кинетику роста зерна при нагреве. Этим вопросам и посвящена настоящая глава. Зависимости температуры рекристаллизации и роста зерна при нагреве от концентрации легирующего элемента в сплаве устанавливали методом обычного металлографического анализа. [c.17]

В отношении таких явлений, как гидротермальная рекристаллизация и каталитическая коррозия, общие методы стабилизации структур еще не выработаны. [c.200]

При нагревании структурно неоднородного образца кристаллического полимера еще до достижения в нем начинают плавиться кристаллы, характеризующиеся наибольшими значениями избыточной свободной энергии и наименьшими размерами (частичное плавление). Одновременно участки макромолекул, составляющих частичный расплав , могут рекристаллизоваться и образовывать кристаллы с более высокой Тпл (в частности, с меньшими значениями 01 и большими значениями Ь). Поскольку процессы рекристаллизации связаны с перегруппировкой участков длинных молекулярных цепей, их скорость невелика и часто оказывается соизмеримой с экспериментально задаваемыми скоростями повышения температуры. В этом интервале условий картина плавления (в частности, фиксируемая методами калориметрии или дифференциального термического анализа) часто зависит от скорости нагревания испытываемого образца. Например, при медленном нагревании на кривой ДТА образца в области температур ниже Тпл может появиться несколько пиков, отражающих последовательные процессы плавления и рекристаллизации. [c.187]

Иначе обстоит дело с энергией упругих микроискажений кристаллической решетки, вызванных пластической деформацией тела. Накопленная в результате пластической деформации кристалла энергия упругих искажений решетки превращается в тепло при нагреве выше температуры рекристаллизации и оценивается калориметрическим методом [16]. Количество отведенной теплоты равно изменению энтальпии, так как процесс протекает в изобарных условиях. Поскольку химические реакции обычно идут также в изобарных условиях, термодинамической функцией (мерой максимальной полезной работы химической реакции) здесь является свободная энтальпия — изобарно-изотермический потенциал (термодинамический потенциал). Так как энтропийный член в данном случае пренебрежимо мал, деформационный сдвиг равновесного потенциала может быть вычислен по величине изменения энтальпии, запасенной вследствие пластической деформации тела. [c.24]

В СССР наиболее распространенным методом оценки пластических свойств золы является разработанный И. Я. Залкиндом и М. Ф. Лебедевой метод определения кажущейся вязкости в пиропластическом состоянии материала [Л. 120 и др.]. Указанный метод позволяет получить непрерывную кривую зависимости кажущейся вязкости от температуры и определить температуру начала появления жидкой фазы, температурных интервалов рекристаллизации и т. д. [c.91]

Компактный металл получают преим. методами порошковой металлургии. Заготовки сечением от 10-10 до 20-20 мм и длиной 500-600 мм (штабики) прессуют под давл. 150-500 МПа и подвергают спеканию в две стадии первая (упрочнение штабика) проводится при 1150-1300 °С в атмосфере Hj, вторая (сварка)-прямым пропусканием электрич. тока при 2900-3000 С. Плотность штабиков после спекания 17,5-18,5 г/см . Изделия из них (проволока, лента и др.) изготовляют обработкой давлением при т-рах ниже т-ры рекристаллизации В. По мере обработки т-ра понижается от 1300-1400 °С (при ковке) до 800-500 °С (при волочении или прокатке). В результате волочения через твердосплавные, а затем алмазные фильеры получают вольфрамовую проволоку диаметром 10-300 мкм. [c.419]

В Си после РКУ-прессования были также исследованы закономерности эволюции структуры при отжиге [81, 228, 232]. Для этого параллельно использовали методы измерения скорости распространения ультразвуковых волн и внутреннего трения. Полученные результаты укладываются в схему, описанную выше. Отжиг привел к формированию зерен, не содержащих контуров экстинкции и разделенных границами зерен, которые, как представляется, стали равновесными. Температура рекристаллизации, равная 448 К, как и ожидалось, оказалась выше в менее чистой Си (99,98 %) по сравнению с более чистой Си (99,997 %), где она равнялась 398 К. Эти изменения в структуре получили отражение в изменении измеренных свойств. При этом скорости распространения ультразвуковых волн, а следовательно, и упругие модули резко возросли. Рекристаллизованные зерна при более высоких температурах продолжали далее расти в размерах. При этом, однако, каких-либо значительных изменений в скорости распространения ультразвуковых волн не произошло. [c.130]

Одним из методов синтеза коллоидных систем является конденсационный. Образование коллоидных систем в результате конденсации — это процесс кристаллизации, а образовавшиеся частицы представляют собой мельчайшие кристаллики [3]. В зависимости 01 величины растворимости вещества дисперсной фазы в дисперсионной среде в результате конденсационных процессов могут образоваться дисперсные системы от высокодисперсных золей до грубодисперсных суспензий. Как известно [1—4], суспензии имеют большое практическое значение. Рассмотрим несколько примеров практического применения процесса рекристаллизации, происходящего в условиях периодического колебания температуры или концентрации дисперсионной среды. [c.187]

Изготовление срезов при низких температурах является непростой процедурой, будучи даже более сложной для растительного материала, и рабочие параметры должны быть оптимизированы для каждого образца. Контраст изображения нефиксированного материала является слабым, и часто бывает трудно распознать знакомые клетки и ткани. Эти обескураживающие замечания не должны, однако, удерживать людей от попыток использования этого метода, потому что, несомненно, анализ срезов, и в частности толстых, замороженных в гидратированном состоянии срезов, дает количественно аналитические результаты, наиболее точно напоминающие условия, существующие в живой ткани. Важно распознавать артефакты, связанные с переходным таянием или полным оттаиванием, случайной регидратацией срезов, полученных лиофильной сушкой, перераспределением электролитов за счет мигрирующей рекристаллизации льда и загрязнением замороженных срезов. [c.313]

Методы конденсации-агрегации основаны на переходе от молекулярных растворов к коллоидным системам путем перевода веществ в нерастворимое состояние при помощи различных химических реакций (восстановления, гидролиза, двойного обмена и др.) с последующей агрегацией и рекристаллизацией нерастворимых частиц например, для получения коллоидных растворов AgJ или Ре(ОН)з используются соответственно реакции [c.20]

Однако, метод определения содержания аморфной части целлюлозы гетерогенным гидролизом до ПСП всегда дает более низкое значение массовой доли аморфной фазы в целлюлозе (около 10%), чем рентгеноструктурный анализ. Это обусловлено неоднородностью некристаллических областей целлюлозы (см. 9.4.5). Кроме того, при гетерогенном гидролизе в водной среде наблюдается явление рекристаллизации - увеличение длины кристаллитов за счет части переходных областей (между кристаллитами и аморфными участками) в результате дополнительного стягивания в поперечном направлении концов разорванных цепей водородными связями. Это также приводит к снижению определяемой доли аморфной части. [c.577]

К специальным методам можно отнести метод рекристаллизации с попеременным чередованием механической деформации и отжига (до сих пор этот метод применялся для некоторых металлов, полупроводников и оксидов), а также метод выращивания, по которому летучее соединение металла разлагают на сильно нагретой проволоке, что ведет к осаждению соответствующего металла (или неметалла). Этот метод, называемый также процессом ван Аркеля и де Бура [20, 21], служит для получения некоторых металлов, которые другим путем в столь чистом состоянии получить нельзя (титан, цирконий, гафний, ниобий, тантал и др., см. также выше реакции в парах). [c.136]

Высокая энергоемкость, рекристаллизация целлюлозы при увлажнении, недостаточно высокая производительность Эффективность меньше, чем при измельчении Недостаточно высокая производительность, инактивация ферментов Химические методы [c.43]

Как уже отмечалось, первичная рекристаллизация обычно наблюдается при термической обработке металлов, которые подвергаются значительной деформации при обычных методах производства. Неметаллические тугоплавкие материалы, не отличающиеся пластичностью, за редким исключением, не подвержены пластической деформации, поэтому первичная рекристаллизация в них обычно не наблюдается. [c.384]

В рассмотренных примерах обращает на себя внимание тот факт, что интенсификация процесса перекристаллизации происходит при механическом воздействии на дисперсную систему. Но, как известно, при этом выделяется определенное количество тепла, которое приводит к периодическому колебанию температуры, а следовательно, и концентрации маточного раствора. Метод вариации pH раствора непосредственно приводит к периодическому колебанию концентрации раствора. А эти колебания, как будет показано далее, являются необходимым условием рекристаллизации по колебательному механизму. Поэтому мы считаем, что в рассмотренных выше случаях важную (если не решающую) роль играет процесс рекристаллизации по механизму, обусловленному различ- [c.8]

Хотя в металлических золях процесс рекристаллизации идет очень медленно, его все же молено обнаружить при помощи рентгеновских лучей [40] или электронной микроскопии [41, 42]. Рентгенографическое исследование дисперсных фаз золей металлов показало, что в отсутствие поверхностно-активных веществ золи металлов нестабильны и быстро стареют по коагуляционному и ре-кристаллизационному механизмам при электролитическом же методе получения органозолей металлов выделяющиеся высокодисперсные катодные осадки стабилизируются поверхностно-активными веществами в момент их образования и процессы собирательной рекристаллизации почти полностью исключаются [43—45]. [c.9]

Проведенный анализ показал, что существует путь, который удовлетворяет поставленной задаче. Он заключается в исследовании механизма рекристаллизации на грубодисперсных суспензиях. Судя из опыта, интенсивность рекристаллизации в этих системах настолько высока, что позволяет наблюдать характерные, четко выраженные признаки явления рекристаллизации за сравнительно короткий промежуток времени. Это дает возможность накопления большого количества экспериментального материала. К тому же размер частиц, подвергающихся рекристаллизации, в грубодисперсных суспензиях настолько большой, что можно измерять изменения каждой частицы в отдельности в процессе рекристаллизации сравнительно простыми, но вместе с тем надежными методами, например весовым, ситовым, микрофотометрическим и т. д. [c.56]

Блакеддер и Шлейнитц [12] продолжили эту работу, расширив круг растворителей и применив для исследования процессов растворения и рекристаллизации метод дифференциального термического анализа (см. также [10, 11, 68]). Петерлин и Майнел [98] исследовали процесс растворения методом рассеяния света и также установили наличие частичного растворения и рекристаллизации для кристаллов более высокой степени совершенства. Во всех случаях растворению предшествовало образование либо рекристаллизованных кромок, либо новых кристаллов. Рис. 7.18 иллюстрирует изменение доли рекристаллизованного материала с изменением скорости нагревания. Измерения проводили на суспензии кристаллов в свежем растворителе. Нагрев со скоростью 1 — 2 град/мин оказывается достаточным для подавления отжига кристаллов, образовавшихся при температуре 80 - 85 °С. Скорость нагревания, которая необходима для [c.493]

Деформация кручением под высоким давлением. Установки, в которых деформация кручением была проведена под высоким давлением, впервые были использованы в работах [20, 21]. Их конструкция является развитием известной идеи наковальни Бриджмена [22]. В первых работах эти установки были использованы для исследования фазовых превращений в условиях интенсивных деформаций [20], а также таучения эволюции структуры и изменения температуры рекристаллизации после больших деформаций [23]. Новым и принципиально важным моментом явились доказательства формирования наноструктур с неравновесными большеугловыми границами зерен при использовании интенсивной деформации кручением [3, 8, 12], что позволило рассматривать этот метод как новый способ получения наноструктурных материалов. [c.10]

Для определения и эффективного использования поверхности катализатора необходимо найти новые методы. (> Э1им связана проблема разработки методов предотвращения рекристаллизации, которая снижает эффективность катализатора вследствие уменьшения поверхности и изменения ее строения и энергетических характеристик. В настоящее время проводится много работ в этом направлении, в чем автор недавно имел возможность лично убедиться п])и посещении американских научно-исследовательских лабораторий. Если не полностью, то по крайней мере частично эту проблему можно было бы решить введением внутрь решетки посторонних частиц, которые затрудняли бы перенос материала через межкрнсталлитные [c.7]

Рекристаллизацию можно считать методом самоочистки юсадка. Скорость рекристаллизации увеличивается с ростом температуры (увеличивается растворимость и скорость диффузии в адгезионный слой). Кроме того, сильное влияние оказывают растворитель и вид растворенных и адсорбированных ионов. Особенно прочно адсорбируемые ионы и молекулы, например органических красителей, могут подавить рекристаллизацию. [c.207]

В. Ю. Третинником, И. Г. Гранковским, Э. Г. Агабальянцем, В. В. Си-муровым и другими сотрудниками установлены некоторые закономерности формирования коагуляционных, конденсационных и кристаллизационных структур дисперсных систем различного состава и при различных условиях, развиты представления о нейтронной, магнитной и термической активации глинистых минералов, а также новые теоретические аспекты и методы современной реологии. С. П. Ничипоренко и его сотрудники развили физико-химические основы стабилизации переувлажненных грунтов, реологии, фазовых переходов в дисперсных структурах. О. Д. Куриленко и другими авторами проведены исследования по структурно-механическим свойствам пищевых продуктов и процессам рекристаллизации ряда веществ. Осуществлено комплексное изучение пластичных дисперсных систем тип консистентных смазок (Ю. Ф. Дейнега) и поверхностно-активных веществ различного состава (П. А. Демченко). [c.11]

В качестве примера практического применения сернокислотного метода переработки берилла на рис. 31 приведена технологическая схема производства гидроокиси бериллия, используемая фирмой Браш бериллиум . Активирование берилла перед сернокислотной обработкой производится по этой схеме термическим методом. Концентрат, предварительно нагретый, плавят при 1700°С. Плавы выливают в закалочную ванну с водой. Классификация на грохоте стекловидных агломератов, полученных при закалке, позволяет отделить куски размером более 13 мм, в которых возможна рекристаллизация (что затруднит последующее взаимодействие с серной кислотой). Эти куски направляются в начало процесса. Отсеянный спек подвергают термообработке при 900° во вращающейся печи. Затем его измельчают в шаровой мельнице, которая работает в замкнутом цикле с воздушным классификатором. Мокрое измельчение не применяется, чтобы при сульфатизации не разбавлять серную кислоту. Измельченный спек через дозатор поступает в железный аппарат предварительного смешения. Туда же поступает серная кислота (93%) в количестве, несколько превышающем то, которое необходимо для образования сульфатов бериллия и алюминия. Избыток серной кислоты нужен в дальнейшем для получения сульфата аммония при взаимодействии с аммиаком. Кислая пульпа впрыскивается тонкой непрерывной струей в стальной барабан, нагреваемый газом до 250—300°. Пульпа попадает на его раскаленные стенки. При этом почти мгновенно сульфатизируются ВеО и AI2O3. Полнота сульфатизации 93—95%. Такой метод значительно продуктивнее одновременной сульфатизации больших количеств окислов. Отходящие газы пропускают через циклон, где оседают тонкие [c.199]

Накопленная в результате пластической деформации кристалла энергия упругих искажений решетки превращается в тепло при нагреве выше температуры рекристаллизации и оценивается калориметрическим методом [14]. Количество отведенной теплоты равно изменению энтальпии, так как процесс протекает в изобарных условиях. Поскольку химические реакции обычно идут также в изобарных условиях, термодинамической функцией (мерой максимальной полезной работы химической реакции) здесь является свободная энтальпия — изобарно-изотермический потенциал (термодинамический потенциал). Так как энтропийный член в данном случае пренебрежимо малТ дёфбрмационный" сдвиг [c.26]

Изменение концентрации точечных Д. используется для управления физ.-хим. св-вами твердых в-в и хим. процессами с их участием. Так, допируя галогениды серебра ионами кадмия и увеличивая тем самым в них концентрацию катионных вакансий, удается понизить адсорбцию на них додециламина-коллектора в процессе флотации. Точно так же допирование прир. сульфида свинца (галенита) ионами серебра и висмута изменяет заряд пов-сти н ее способность к адсорбции заряженных молекул коллектора при флотации. Допируя TiOj ионами тантала, можно существенно изменять скорость заполнения межгрануляр-ного пространства при спекании методом горячего прессования. Ионную проводимость ZrOj. возникающую вследствие допирования СаО, связывают с образованием вакансий и своб. ионов 0 . Точечные Д. изменяют скорость полиморфных превращений, коррозии металлов и сплавов, процессов спекания и рекристаллизации керамич. материалов. Т. наз. вакансионные состояния часто предшествуют образованию частиц продукта в виде самостоят. твердой фазы при гетерог хим. р-циях. В ряде случаев получение кристаллов с заданной концентрацией точечных Д. определенного вида необходимо при создании материалов для микроэлектроники, лазерной техники, люминофоров и др. [c.30]

Приготовление К. Для К. с развитой уд. пов-стью наиб, распространение получил метод осаждения из водных р-ров солей с послсд. прокаливанием образующихся соединений. Мн. оксиды металлов получают осаждением гидроксидов из р-ров солей под действием щелочи с послед, прокаливанием. При этом предпочтительно использование водного NH3, поскольку отпадает необходимость отмывки осадка от щелочных металлов. При увеличении pH среды образуется гидроксид, содержащий примеси основных солей. Для большинства гидроксидов металлов размер частиц после осаждения составляет 4-5 нм. В дальнейшем более р-римые гидроксиды могут подвергаться рекристаллизации с образованием укрупненных частиц размером 10-10 нм. [c.338]

При выращивании из твердой фазы поликристаллич. об разец нагревают чуть ниже т-ры плавления, вызывая собира тельную рекристаллизацию и укрупнение одного из кристал лов (самозатравки) за счет поглощения др. кристаллов В методе деформац. отжига (часто после предварит [c.132]

Явления агрегирования и измельчения тпердой фазы, а также процессы ее рекристаллизации зависят п значительной мере от иЕ тенсивности перемешивания раствора в процессе кристаллизации. От этого зависит также скорость образования кристаллических зародышей и роста кристаллов. Преимущеетвеиное влияние того или ииого фактора в сложных явлениях выделения твердой фазы из растворов зависит от метода и условий проведении процесса кристаллизации. [c.94]

Для получения зерен алюминия различного размера был при-меиеп метод пластической деформации с последующей рекристаллизацией. Образцы листового алюмшшя размером 350 х 30 х X 3 мм былп растянуты на разрывной машине до различных степеней деформации. Степень деформации образцов (длиной 250 Л1ж) была взята следующая 1%, 10% и 20%. Деформированные образцы нодвергались рекрпсталлнзациоппому отжигу при температуре 450°в течеиие 30 мип. Размер зерна выявлялся путем травления контрольных образцов на макроструктуру в растворе, состоящем пз 40 мл соляной кислоты, 40 мл азотной кислоты, 10 мл фтористоводородной кислоты, 150 мл воды. [c.175]

III группа) и кадмий (из II группы). К биметаллическим катализаторам относят платино-рениевые и платино-иридиевые, содержащие 0,3-0,4 % мае. платины и примерно столько же Ке и 1г. Рений или иридий образуют с платиной биметаллический сплав, точнее кластер, типа Р1-Ке-Яе-Р1-, который препятствует рекристаллизации — укрупнению кристаллов платины при длительной эксплуатации процесса. Биметаллические кластерные катализаторы (получаемые обычно нанесением металлов, обладающих каталитической активностью, особенно благородных, на носитель с высокоразвитой поверхностью) характеризуются, кроме высокой термостойкости, еще одним важным достоинством — повышенной активностью по отношению к диссоциации молекулярного водорода и миграции атомарного водорода (спилловеру). В результате отложение кокса происходит на более удаленных от металлических иентров катализатора, что способствует сохранению активности при высокой его закоксованности (до 20 % мае. кокса на катализаторе). Из биметаллических катализаторов платипо-иридиевый превосходит по стабильности и активности в реакциях дегидроциклизации парафинов не только монометаллический, но и платино-рениевый катализатор. Применение биметаллических катализаторов позволило снизить давление риформинга (от 3,5 до 2-1,5 МПа) и увеличить выход бензина с октановым числом по исследовательскому методу до 95 пунктов примерно на 6 %. [c.282]

Нижник B.M., onoMKo В.П., Пелишенко С.С. Изучение процесса рекристаллизации пластифицированного полипропилена методом ИК-спектроскопии // Синтез и физико-химия полимеров, вып. 16. Киев Наукова думка, 1975. [c.249]

Сплав Ренея, как указано в разд. 4.111, выплавлялся из одинаковых по весу частей А1 (с чистотой минимум 99,87о) и анодного никеля в угольном тигле под защитным слоем СаС при температуре выше 1350° С. Хрупкий сплав, согласно разд. 4.112, подвергается грубому дроблеиию под прессом. Затем полученные куски размалываются в шаровой мельнице или вибромельнице. Из полученного таким образом порошка с помощью тонкого рассева или воздушной сепарации отбирается фракция с величиной зерен 3—5 мкм, которая смешивается с удвоенным по весу количеством карбонильного никеля, имеющего преимущественно величину зерен 5 мкм. Во избежание образования агломератов смешение производится в специальном барабане в течение не менее суток (см. разд. 4.114). В цилиндрическую пресс-форму с внутренним диаметром 40 мм с двумя пуансонами (см. фиг. 124) засыпается 20 г смеси. Смесь равномерно разравнивается, покрывается 2 г порошка карбонильного никеля и под нагрузкой 38 т прессуется в прочный электрод толщиной 2—4 мм. Спекание производится, согласно разд. 4,116, при температуре 700° С в токе чистого На. Время спекания около 30 мин. Выщелачивание и активация могут производиться просто путем нагрева электродов в 10 н. КОН до температуры порядка 80° С. Однако, согласно фиг. 25 и разд. 4.1172, активированные электроды дают высокую предельную плотность тока и более низкую поляризацию в том случае, если применяют метод контролируемой активации . При этом благодаря наложению положительного потенциала (—0,150 в по отношению к насыщенному каломельному электроду) происходит более быстрое удаление положительных комплексных ионов А1, что позволяет перейти к температуре выщелачивания 40° С и тем самым избежать происходящей при более высоких температурах рекристаллизации решеткн, уменьшающей каталитическую активность электродов. [c.89]

Термоэлектрический материал р-типа Bio sSbi Tes исследован при изменении условий его получения методом горячей экструзии. Изучались ориентация зерен, пористость, изменение дислокационной картины в процессе рекристаллизации. При увеличении температуры экструзии концентрация носителей увеличивается, их подвижность уменьшается, растут величины коэффициента Зеебека и теплопроводность [66]. [c.246]

Как видно из рис. 37, прокаливание силикагелей до определенной температуры не отражается заметно на изменении кажущегося удельного веса. Прн дальнейшем повышении температуры последний увеличивается, на кривых вырисовывается максимум, положение которого зависит от первоначальной структуры образца. Наиболее термостойки крупнопористые силикагели Е и Ж, их можно нагревать до 900 С, при этом нх структура практически не изменяется. Кривыеизмене шя микропор и кажущегося удельного веса силикагелей в зависимости от температуры прокаливания антибатны (рис. 38). Такая симметричность кривых указывает на хорошее совпадение результатов, полученных двумя различными методами. По-видимому, при повышении температуры нагрева силикагеля, благодаря начавшейся кристаллизации, а возможно, и частичной перекристаллизации (превращении а-кварца в -кварц), начинают разрушаться стенки пор малых радиусов и образуются более крупные поры удельная поверхность силикагелей прн этом уменьшается. Падение кажущегося удельного веса при прокаливании выше 950" С, вероятно, связано с перемещением частиц в результате рекристаллизации. Последнее приводит к закрытию части пор. [c.123]

При подставлении значения а в уравнение Оствальда — Фрейндлиха видно, что даже для частиц размером в 0,1 мм пересыщение раствора составит 1,5, а это вполне может быть зафиксировано нашими методами контроля (рефрактометрическим и дисперсионным). Вместе с тем в опытах мы подвергали рекристаллизации кристаллы значительно меньшего размера, однако повышения концент- [c.64]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология