Температура статическими способами

Статический способ, заключающийся в измерении давления насыщенного пара, соприкасающегося при данной температуре с избытком жидкости. [c.139]

Приготовление капиллярных колонок требует от экспериментатора гораздо большего мастерства, поэтому, если имеется возможность, целесообразно использовать капиллярные колонки, на которые уже нанесена неподвижная фаза в специализированной организации. Неподвижная фаза может быть нанесена на стенки капиллярной колонки динамическим или статическим способами. При нанесении динамическим способом 2— 3 спирали колонки заполняют раствором неподвижной фазы в летучем растворителе и продавливают раствор через колонку. Эту операцию повторяют 2—3 раза, после чего колонку сушат в токе газа при повышенной температуре. На равномерность покрытия колонки и количество нанесенной неподвижной фазы оказывает влияние скорость газа при сушке и концентрация раствора неподвижной фазы в летучем растворителе. При таком методе нанесения неподвижной фазы трудно избежать появления неоднородностей в толщине пленки по длине колонки, так как неподвижная фаза может стекать к более низко расположенным участкам колонки. Только опытные экспериментаторы добиваются успеха при использовании подобных методов. [c.35]

При нанесении пленки жидкой фазы статическим способом по окончании испарения растворителя открывают закрытый конец капилляра и продувают колонку инертным газом в течение нескольких часов при температуре испарения жидкой фазы. В это время из колонки удаляются пары растворителя, оставшиеся в газовом объеме ее, и следы растворителя и других летучих компонентов, содержащихся в жидкой фазе. К этой простой операции и сводится окончательная подготовка колонки к работе. После охлаждения колонки в токе инертного газа ей придают форму, требуемую конструкцией хроматографа, и начинают ее эксплуатацию. [c.86]

Совпадение циклической и статической долговечностей было отмечено для случаев испытания алюминия и полиметилметакрилата при небольшом числе циклов (сотни или тысячи) до разрушения в работе [98], о которой уже говорилось выше. Нагружение в этих исследованиях осуществлялось при комнатной температуре электродинамическим способом П-образными циклами со сравнительно низкими частотами. В последующих экспериментах применялись синусоидальные циклы нагружения и число циклов до разрущения достигало уже сотен тысяч и миллионов. Большинство опытов проведено на полимерах [704, 711, 730—732, 752], хотя в ряде работ исследовались и металлы [704, 712, 719, 720]. [c.397]

Нами измерены плотности водных растворов углекислого натрия в интервале температур 20—320° и давления насыщенного пара при 150— 320° во всем диапазоне концентраций растворов, устойчивых при 25°. Плотности измерялись методом гидростатического взвешивания поплавка известного объема, погруженного в герметическую, заполненную раствором систему [ ]. Давление пара определялось статическим способом набором образцовых манометров. Установка и методика измерений описаны в работе [ ]. Средняя погрешность измерений оценивается нами в +0.3% для плотности и в +1% для давления насыщенного пара. [c.263]

Все описанные до сих пор способы определения температуры кипения жидкости являются статическими способами. Само собой разумеется, что температуру кипения можно определить и динамическим способом во время перегонки в процессе определения пределов выкипания. Такого рода перегонку, при которой целесообразно пользоваться насадкой Кальбаума (рис. 213), следует проводить очень медленно (1—2 капли дистиллята в секунду). Термометр должен быть глубоко вставлен в омываемую паром отводную трубку насадки, а всю насадку следует тщательно защитить от воздушных потоков. Этот способ дает достаточно хорошие результаты, в частности в тех случаях, когда все количество исследуемой жидкости перегоняется в определенном узком интервале температур, в пределах 1—2° С и меньше. Динамический способ имеет значение для предварительного испытания вещества перед точным определением температуры кипения. Это испытание позволяет судить о чистоте вещества и о том, пригодно ли оно для точных измерений. [c.831]

Поэтому при характеристике давления насыщенного пара нефти или нефтепродукта необходимо указывать, кроме температуры, при которой проведено определение, и соотношение объемов паров и жидкости. В нефтяной практике давление насыщенных паров определяют главным образом для моторных топлив, причем из четырех перечисленных выше способов определения давления насыщенных паров применяют только первый — статический, описание которого дается ниже. [c.140]

Статические дефекты образуются при определенных способах синтеза. Отжиг при более высокой температуре с последующим охлаждением может резко уменьшить их концентрацию, но температура отжига должна быть определена экспериментально. [c.230]

Большое преимуш ество этого метода заключается в его простоте, экспрессности и возможности анализа малых количеств вещества. При помощи этого метода достаточно просто снимаются изотермы адсорбции агрессивных веществ, а также производятся измерения при высоких температурах, осуществление которых при статических исследованиях связано со значительными техническими трудностями и вследствие длительного контакта приводит часто к разрушению используемого материала. Этот способ является весьма полезным вспомогательным средством при исследовании адсорбции на катализаторах в условиях протекания реакции. Кремер и Хубер определяли изотермы адсорбции для бензола и гексана в области температур от 300 до 550° на силикагеле и алюмосиликатном катализаторе для крекинга. Авторы указывают, что точность их измерений составляла 5 6. [c.466]

Поэтому при выборе металла для работы при низких температурах следует исходить не только из величины ударной вязкости, но также учитывать величину и характер приложенной нафузки (статическая, динамическая, пульсирующая), наличие и характер концентраторов напряжений и чувствительность металла к надрезам, начальные напряжения в конструкции, способ охлаждения металла (за счет содержащегося в аппарате хладоносителя или за счет окружающей среды). [c.9]

Точность измерения давления и вакуума зависит от метода измерения, метрологических характеристик средств измерения, условий измерения и ряда других факторов. В табл. 7,22 приведены сравнительные характеристики средств измерения, облег-чаюш,ие их выбор. При этом необходимо учитывать, что в реальных условиях эксплуатации показания измерительных приборов могут суш,ественно отличаться от нормальных условий или от условий градуировки. Шкала измерительного прибора должна быть выбрана с учетом номинального, макси.мального и минимального значений измеряемого давления или вакуума. Место отбора давления должно быть в точке, давление в которой наилучшим образом характеризует данный технологический процесс, Соединительная линия от места отбора давления до измерительного преобразователя не должна искажать или затруднять передачу давления как в статическом, так и в динамическом режиме. Устройства отбора давления не дол кны вызывать возмущения потока и связанного с этим изменения давления в импульсных линиях. Средства измерения давления подключаются к импульсным линиям с помощью специальных устройств, которые должны защищать их от вредного воздействия измеряемой среды (высокой температуры, агрессивного воздействия, загрязнения и т.н.). Выбор способа подключения специальной арматуры при измерении давления осуществляется для конкретных условий измерения, расположения места отбора давления и средств измерения. [c.370]

Изучение зависимости давление—состав. Рабочие ячейки для изучения равновесия статическим методом, подобные показанным на рис. 12.10—12.12, особенно эффективны для нахождения давления, соответствующего температуре начала кипения и точке росы при регулируемой температуре и известных суммарных составах. При помощи методов, описанных в разд. 4.17.4, исходя из результатов таких измерений, можно получить данные о парожидкостном равновесии. Данный способ делает ненужными такие сложные и вносящие известную неопределенность процедуры, как отбор одной или обеих фаз и последующий ее анализ. И хотя, решая вопрос о приемлемой форме корреляционных уравнений для фугитивности и коэффициентов активности, таких, как вириальные уравнения и уравнения Вильсона, приходится принимать определенные допущения, получаемые результаты отличаются высокой точностью. [c.547]

Для адсорбентов с близкой к однородной поверхностью произведены многочисленные измерения величин адсорбции и соответствующих величин давления или концентрации в газовой фазе при постоянной (изотермы адсорбции) и при разных температурах. Эти измерения производились как статическими, так и газохроматографическими методами. Значительно меньше сделано калориметрических измерений (статических и динамических) теплот адсорбции. Наконец, совсем немного сделано калориметрических измерений теплоемкости адсорбционных систем. Однако именно все эти независимые измерения, вместе взятые, для одной и той же системы адсорбат—адсорбент дают необходимую информацию о термодинамических свойствах адсорбционной системы. Вместе с тем перечисленные методы измерений имеют свои особенности, которые необходимо зачитывать как при оценке точности измеряемых величин, так и при дальнейшей их обработке для получения термодинамических характеристик адсорбции, не зависящих от способа измерений. [c.93]

Способ Сорреля-НАТИ [46] заслуженно считается одним из наиболее точных вариантов статического способа определения давления насыщенных паров. Этим способом можно определять абсолютные значения давления насыщенных паров как при низких (ниже 0°), так и при высоких температурах. Достоинством способа является возможность определения давления насыщенных паров, во-первых, при различных соотношениях между объемами жидкой и паровой фаз и, во-вторых, как в присутствии, так и в отсутствие растворенных в топливе воздуха и газов. [c.147]

Статический способ состоит в заполнении стеклянного капилляра раствором неподвижной фазы в летучем растворителе заданной концентрации и в последующем испарении растворителя из колонки при повышенной температуре. Один из концов колонки при этом запаивают. Для получения высокоэффектив- [c.35]

Колонки с неподвижной полиэтиленгликольной жидкой фазой карбовакс 20 М, нанесенной модифицированным статическим способом с применением нагреваемой входной трубки, могут служить неопределенно долго, если их правильно эксплуатировать (см. ниже) при температурах, не превышающих 150°С. При рабочей температуре 170°С такая колонка может служить около 6 мес при 180°С этот срок может сократиться до 1—2 мес, а рабочую температуру 200 °С эта колонка редко выдерживает в течение более 2 дней. Имеются сообщения о том, что [c.123]

Т. е. высокие отметки установок теплопотребляющих аппаратов. Как уже отмечалось, при выборе допустимой степени регулирования температуры йара способом дросселирования нужно исходить из располагаемого статического напора, который в соответствии с фиг. 38 определяется из уравнения [c.51]

Эксперименты Халаша и Хорвата [51] были более успешными (рис. 31). Эти авторы наносили статическим способом на стенки капилляра слои графитированной сажи. Вначале 15 г графитированной сажи суспендировали при очень энергичном перемешивании в смеси 220 мл трифтортрихлорэтанола и 30 мл четыреххлористого углерода. Полученной суспензией заполняли капиллярную трубку и далее закрывали один ее конец и удаляли растворитель, медленно вводя капилляр открытым концом в термостат, нагретый выше температуры кипения растворителя. Благодаря высокой адсорбционной способности и очень однородной поверхности графитированной сажи удалось получить отличное разделение ряда углеводородов и других соединений при значительно большей величине вводимых проб, чем допускают обычные капиллярные колонки. [c.91]

Интересный вариант статического способа предложили Ми-стрюков и Илькова [68—70]. Заполненный 1—2%-ным раствором жидкой фазы капилляр с помощью специального приспособления как бы ввинчивается во внутреннюю полость термостата, нагретого выше температуры кипения растворителя (рис. 34). Конец капилляра, находящийся в процессе нанесения жидкой фазы вне термостата, запаивается, а для более равномерного испарения растворителя служит дополнительный миниатюрный нагреватель с температурой на 30—40° выше его температуры кипения. Температура внутри термостата поддерживается на 10— 20° выше температуры кипения растворителя, а скорость вращения подающего валика составляет 1—2 об/мин. После испарения растворителя на стенках капилляра остается равномерная пленка жидкой фазы, обеспечивающая эффективность колонок 700— 10Э0 теоретических тарелок на 1 м. Позже аналогичные системы использовали и другие авторы [71]. До заполнения раствором [c.107]

По уравнению (8) на фиг. 39 автором построен график изменения высоты жидкостного столба АЛ в зависимости от перепада температуры пара At = tl — /а при его дросселировании. Как видно из графика, с увеличением разности А/ между температурами пара до и после дросселирования изменение высоты столба жидкости АЛ резко увеличивается. Высота этого столба так же быстро увеличивается и с повышением начальной температуры дросселируемого пара. Так, например, при снижении температуры пара с280 до 275° С столб жидкости в опускном участке контура увеличивается на 1,8 Л1, в то время как при снижении температуры пара с 370 до 365°С увеличение высоты жидкостного столба достигает уже 7,2 м. Таким образом, при этом методе регулирования температуры теплоносителя требуется большой располагаемый статический напор, т. е. высокие отметки установок теплопотребляющих аппаратов Как уже отмечалось, при выборе допустимой степени регулирования температуры пара способом дросселирования нужно исходить из располагаемого статического напора, который в соответствии с фиг. 38 определяется из уравнения [c.51]

Выбор типа пола и его конструктивных элементов определяется следующими параметрами характером агрессивных сред и интенсивностью их воздействий механическими нагрузкамй (в первую очередь ударного типа) температурой жидкостей способом уборки помещений климатологическими воздействиями (атмосферными осадками, знакопеременными температурами, солнечной радиацией) типом несущей конструкции, по которой укладываются полы уровнем грунтовых вод степенью их агрессивности специальными требованиями, вызванными характером технологического процесса (ограничение сорбции, диэлектричность, способность не накапливать статические заряды и др.). [c.109]

Из способов измерения поверхности катализаторов, основанных на адсорбции газов пли паров, наибольшей точностью обладают статические (объемные и весовые) методы, предложенные Брунауэром, Эмметом и Телле-р 0м31, 62, бз в обоих случаях снимают изотермы адсорбции, с помощью которых проводят соответствующие вычисления поверхности. Изотерму снимают в условиях глубокого вакуума. Количество адсорбирующегося газа измеряют по уменьшению объема адсорбата (объемный метод) или по привесу образца (весовой метод). Температуру в течение опыта выдерживают постоянной. [c.72]

Получив с помощью уравнения (116) изотерму адсорбции, можно ее обработать рассмотренными в главах XVI, XVII и XIX способами и получить, например, методом БЭТ (см. сгр. 454) емкость плотного монослоя и величину удельной поверхности адсорбента, а также получить изменение химического потенциала исследуемого вещества при адсорбции, откуда можно вычислить зависимость коэффициента активности адсорбата от заполнения иоверхности. Из серии хроматограмм, определенных при разных температурах, можно получить соответствующую серию изотерм адсорбции и определить нз них зависимость дифференциальной теплоты адсорбции от заполнения поверхности, дифференциальные энтропии и другие термодинамические характеристики адсорбции при разных заполнениях. Результаты таких газо-хроматографических исследований при благоприятных условиях опыта близки к результатам статических методов. [c.592]

Фторирование проводится в статических, вращаю1шися и вибрационных установках. Сообщается [6-159, 160] об электрохимическом анодном фторировании во фтористом водороде с электропроводящими добавками (NaF, КГ, СаГз, М Г2) при напряжении 6-15 В при температуре от -30 до - -20 С, предпочтительно при минусовых температурах. С увеличением н шряже-ния скорость фторирования увеличивается. Получаемый этим способом продукт (СхГ) имеет величину х в интервале 2-5. [c.383]

Как видно, при динамическом сжатии в отличие от статического давление и температура оказываются функционально связанными между собой. Это усложняет исследования, проводимые в условиях действия ударных волн. Во фронте ударной волны имеют место также сильные сдвиговые микродеформации. После сжатия происходит снятие достигнутых давлений и температур волнами разрежения процесс разгрузки является адиабатическим. Большим достоинством динамического способа создания давления является то, что можно достичь очень больших степеней сжатия так, в ударных волнах можно получать давление порядка нескольких сотен ГПа, что пока недостижимо в области статических давлений для сколько-нибудь значительных объемов сжатого вещества. Например, при использовании в качестве заряда сплава тротила с гексогеном в соотношении 40 60, который имеет скорость детонации 7,90 км/с, в ЫаС1, Си и У развиваются давления 54,7, 184 и 465 ГПа соответственно. [c.213]

Скорость распространения пламе11и в газовоздушной среде является важнейшей характеристикой горючести газов. Она зависит от состава и температуры газа, а также от количества воздуха в го- 1ючей смеси. Ее определяют либо статическим методом по скорости движения фронта пламени по трубке с неподвижной горючей газовоздушной смесью, либо динамическим способом с помощью лабораторной горелки Бунзена. При ламинарном истечении газа из такой горелки можно добиться появления резко очерченного внутреннего конуса горения. [c.206]

Способом термопрессования в статическом режиме в открытом объеме (р = 80 — 100 МПа, г = 160 — 170 °С) получены образцы с прочностью на сжатие 55-75 МПа. Образование в условиях термопрессования прочных систем на основе полугидрата сульфата кальция объясняется следующим. Внешнее давление активно способствует процессу дегидратации кристаллов гипса при высоких температурах, а выделяющаяся при этом кристаллизационная вода первоначально выступает в роли смазки, в свою очередь способствующей более плотной упаковке кристаллов полугидратных образований в процессе прессования. Вода при повышенном внешнем давлении выходит в атмосферу через отверстия в пресс-форме, образующийся плотный и прочный камень представлен в основном а-полугидратной фазой сульфата кальция. Недостатком способа является большая длительность процесса прессования (до 45 мин) [71]. [c.37]

Любая экспериментальная аппаратура для исследовании элементарных процессов с участием активных частиц включает методы их создания и детектирования. Однако способы детектирования и создания активных частиц определяются условиями, в которых проводят исследование элементарных процессов. Выбор этих условий зависит от того, в какой области давлений и температур изучается элементарный процесс, каков тип изучаемого элементарного процесса, на каком уровне микроскопичности нужно получить информацию. В зависимости от этих факторов условия проведения экспериментов оказались столь специфичными, что потребовалось создать определенные подходы, основанные на особой технике. Так, элементарный процесс можно изучать в ударных трубах, скрещенных молекулярных пучках, в струевых условиях, в статическом реакторе с времяразрешенной спектроскопией. Эти подходы стандартизировались и получили название методов исследования элементарных процессов. [c.106]

Бин и Оливер в 1964 г. запатентовали устройство, которым в аппарате ДТА (через величину сигнала ДТА) электромеханически регулировалось напряжение печи таким образом, чтобы разница температур в образце и в инертном материале не превышала 0,5 °С [73]. Температура превращения записывалась при этом гораздо точнее, чем при традиционном способе. Однако этот ква-зистатический метод имеет очень длинную историю. Б 1932 г. Ку-манин получил в СССР авторское свидетельство на лабильный терморегулятор [74]. Предложенный им метод термического анализа основывался на принципе автоматического сохранения постоянной разницы температур между стенкой печи и веществом. Технически это было осуществлено применением дифференциального термоэлемента (один спай которого помещен в образец, а второй фиксирован у внутренней стенки печи) и системы автоматического регулирования тока в печи, использующей контактный гальванометр. Частота управления — один раз в 30 с, поддерживаемая постоянная разность температур от 6 до 16 °С. При исследовании обезвоживания глин на температурных кривых были получены горизонтальные (квазиизотермические) участки и отмечено, что температуры процессов близки к данным статических определений (рис. 12) [75—77]. [c.29]

В методе БЭТ Брунауэра, Эмметта, Теллера [26—28] для расчета значения удельной поверхности на основании полученной изотермы адсорбции используется главным образом азот в качестве адсорбата при температуре измерения —196°С. Иннес [29] разработал быстрый автоматический способ для получения и измерения изотерм адсорбции. Лиипенс и Хермане [30, 31] описали соответствующую аппаратуру более подробно. Кроме того, было разработано коммерческое оборудование, основанное на использовании статического равновесного метода. Такое оборудование не нуждается в предварительной градуировке и автоматически выдает значения удельной поверхности в виде цифровых данных (например, прибор фирмы Mi romeriti s, In .). [c.638]

Статический отвод воды ирёдусматривает диффузный ее перепое из электролита в водяную камеру с более низкой температурой через пористые разделители. Статический вывод воды может быть организован как внутри каждого ТЭ, так и ирн общем для всех ТЭ электролите в специальном агрегате. Баланс воды в ТЭ может поддерживаться за счет регулирования температурными уровнями поверхностей испарений н конденсации, изменения расхода газа в контуре вывода воды, а также за счет так называемого саморегулирования. В случае выбора способа баланса воды за счет саморегулирования используются внутренние физические обратные связи процессов испарения и конденсации. Большую роль в организации вывода воды играет выбор системы общего или раздельного электролита. Общий электролит дает возмохсность наиболее простого и надежного способа регулирования концентрации электролита, а также почти снимает требование к равномерности вывода воды из ТЭ. Однако применение этого способа для ЭХГ с напряжением более 15—25 В становится практически невозможным из-за [c.201]

Способы силанизации парами реагента или раствором реагента, статические или динамические, постоянно со вершенствуются [91, 175, 224]. Силанизацию рекомендуется проводить при температуре не ниже 200° С [175], так как при этом получаются стабильные капиллярные-колонки. Согласно последним работам [226], наилучшие результаты достигаются при 400° С. [c.88]

Все эти особенности экспериментальных методов должны быть учтены при оценке точности и обработке результатов адсорбционных измерений. Для дальнейшей обработки очень важно, в частности, знать, при каких внешних условиях проводились измерения. В частности, статические измерения изотерм адсорбции и калориметрические измерения теплот адсорбции обычно проводят в вакуумных установках с постоянным или мало изменяющимся объемом и при постоянной температуре. Калориметрические измерения теплоемкости адсорбционных систем проводят при их медленном нагревании при постоянном объеме. Постоянство определенных термоди-намичес1 их параметров адсорбционной системы при проведении измерений очень важно, так как оно позволяет более надежно про-изводить расчет воспроизводимых и сопоставимых термодинамических характеристик адсорбции, не зависящих от условий и способа измерений. [c.102]

Когда разгонка приближается к концу, скорость выкипания довольно быстро падает, если не пользоваться вытесняющей жидкостью. Если же применять ее, то конец разгонки будет виден благодаря быстрому возрастанию температуры в кубе и необходимости сильно увеличивать обогрев рубашки колонки. Когда температура паров поднимается до температуры кипения вытесняющей жидкости, разгонку оканчивают. При достижении этой температуры куб отъединяют от системы, регулирующей давление, выключают электроток и тотчас же создают атмосферное давление, вводя азот, свободный от кислорода, или углекислый газ. Положительное избыточное давление инертного газа в 50— 100 мм, рт. ст. предупредит окисление жидкости, удерживаемой насадкой при охлаждении и стоке флегмы в куб. По охлаждении до соответствующей более низкой температуры куб может быть отъединен, взвешен, очищен и вновь взвешен для того, чтобы определить вес остатка. Если же куб припаян к колонке, то остаток можно удалить, отсасывая его в тарированную склянку, и взвесить. Суммарный вес вещества, собранного в качестве дестиллята и остатка, бывает меньше, чем вес загрузки. Разность представляет собой статическую задержку колонки и материал, прилипший к стенкам куба. Эта часть материала может быть собрана, если в колонку ввести соответствующий низкокипящий растворитель, дать ей поработать с полным орошением, отобрать раствор и отогнать растворитель на соответствующей колонке с малой задержкой. Таким способом легко получить обратно от 98 до 100% перегнанного материала, если только во время разгонки не было утечки и применялась достаточно охлажденная ловушка для улавливания паров, проскочивших через конденсатор головки. [c.260]

Op, измеренного стандартным способом. Решающим в этом случае оказывается время, в течение которого полимерный образец находится под нагрузкой. Если это время достаточно велико, то разрушение в ряде случаев может произойти при напряжениях, много меньших Ор. Время от момента нагружения образца до его разрушения называется долговечностью материала. Долговечность т является важной характеристикой прочностп. Обычно при экспериментальном изучении долговечности напряжение поддерживается постоянным (а = onst). Если это условие не выполняется, то временная зависимость прочности при статической нагрузке характеризует статическую усталость. Временная зависимость прочности при динамической (чаще всего периодической) нагрузке характеризует динамическую усталость. Поведение материала в момент разрушения описывают величиной максимальной относительной деформации 8р, имеющей место при разрыве. Величина относительной деформации ер зависит от вида деформации, скорости деформации и температуры и в значительной степени от структуры и физических свойств материала. При хрупком разрушении ер составляет сотые доли процента. При разрушении полимера, находящегося в высокоэластическом состоянии, ер может достигать нескольких сотен процентов. [c.285]

Для работы при низких температурах по нормам Госгортехнадзора СССР [47] следует выбирать металлы, у которых порог хладоломкости лежит ниже заданной рабочей температуры. Однако в химической промышленности на протяжении многих лет безаварийно эксплуатируют при рабочих температурах до —40 °С большое количество аппаратов, трубопроводов, арматуры, насосов и другого оборудования, изготовленных из углеродистой стали обыкновенного качества и из серого и ковкого чугуна, т. е. из материалов, имеюш,их ударную вязкость при указанной температуре менее 0,2 МДж/м. Поэтому при выборе металла для работы при низких температурах следует исходить не только из величины ударной вязкости, но также учитывать величину и характер приложенной нагрузки (статическая, динамическая, пуль-сируюш,ая), наличие и характер концентраторов напряжений и чувствительность металла к надрезам, начальные напряжения в конструкции, способ охлаждения металла (за счет содержащегося в аппарате хладоносителя или за счет окружающей среды). [c.14]