Адсорбенты и катализаторы получение

Диоксид марганца обладает окислительными, каталитическими и адсорбционными свойствами. Благодаря своим свойствам он находит широкое применение во многих отраслях промышленности. Диоксид марганца используется в качестве деполяризатора в сухих гальванических элементах. Он применяется как окислитель, адсорбент, катализатор в химической, пищевой, металлургической промышленности его используют при получении марганца, сиккативов, как компонент коричневого пигмента для красок, в аналитической химии. [c.188]

Твердообразные дисперсные системы, сплошная пространственная решетка которых заполнена жидкостью, называют гелями. Для высушенных гелей принят термин ксерогели . Примером различных гелей могут служить уголь, торф, древесина, слабообожженная керамика, адсорбенты, катализаторы, почвы и др. В отечественной литературе для гелей, полученных из растворов органических высокомолекулярных соединений, принят термин студни . [c.135]

Одним из основных методов, используемым в настоящее время для исследования пористой структуры адсорбентов, является ртутная порометрия. Широкое применение этот метод нашел при выявлении оптимальных параметров технологических процессов получения адсорбентов, катализаторов и новых материалов с заданной пористой структурой. [c.191]

Для адсорбентов, представляющих собой монокристаллы, величина Лй определяется кристаллографией их поверхности. Необходимые данные приведены в табл. 1 и уравнениях (1) и (2) гл. 3, а также в табл. 1 приложения 1, где представлены параметры решеток металлов. В случае поликристаллических металлов, как в массивном, так и в дисперсном виде, этих данных недостаточно, так как п., зависит от структуры поверхности. Однако в качестве рабочей гипотезы обычно принимают, что поверхность таких металлов состоит из равных долей главных низкоиндексных граней. Для металлов, представляющих наибольший интерес в качестве катализаторов, полученные таким образом значения Пд приведены в табл. 2. [c.301]

Вопрос о строении активного центра Н. И. Кобозев [3] поставил как прямую экспериментальную задачу. Он показал, что для катализаторов, полученных нанесением малого количества активного вещества на каталитически инертный адсорбент, при определенных условиях почти все адсорбированное вещество находится в виде активных центров и что по зависимости каталитической активности от количества нанесенного вещества можно определить строение (число атомов) активного центра. При этом было найдено, что помимо сложности строения следует учитывать и определенность структуры активного центра, так как чаще всего активность найдена лишь для я, но не п- - или п— атомных центров. [c.108]

К распространенному процессу переноса массы жидкости в пористые тела относится капиллярная пропитка, обусловленная действием капиллярных сил. Этот процесс лежит в основе метода пропитки древесины различными жидкостями (например, растворами антисептиков), а также волокнистых, пористых полимерных и силикатных материалов. Капиллярная пропитка — одна из важных стадий многих технологических процессов, например она осуществляется при модифицировании адсорбентов и получении нанесенных катализаторов. Как и всякий процесс, капиллярная пропитка требует управления и оптимизации, основанных на известных теоретических закономерностях. [c.275]

Исследования в области синтеза цеолитов, применяемых в качестве избирательных адсорбентов, катализаторов и носителей катализаторов, в течение последних 15 лет получили распространение в ряде стран. Выдано большое число патентов на получение различных натриевых, калиевых и калий-натрие-вых цеолитов, а также их разнообразных катионообменных форм. Большая часть этих патентов принадлежит американской фирме Юнион карбайд и связанной с ней фирме Линде эр продактс . Общее число синтезированных к настоящему времени цеолитов (в основных формах, не считая ионообменных) близко к пятидесяти, но далеко не все они находят практическое применение. Среди цеолитов, имеющих перспективное научно-техническое значение, наряду с более изученными молекулярными ситами типов А, X, Y, морденит, чаще всего упоминают шабазиты (D, R, S), эрионит (цеолит Т) и цеолит L. Из них лишь цеолиты А и L, судя по литературным данным, не имеют аналогов в природе. [c.52]

Результаты, полученные при использовании метода ртутной порометрии, могут быть использованы для определения структуры не только неорганических оксидов, но также для анализа таких материалов, как адсорбенты, катализаторы, керамика, фильтры, угли, смолы, бумага, кожа, образцы текстильной промышленности, фармацевтические препараты и другие пористые материалы. Однако необходимо иметь в виду, что при используемых в ртутной порометрии высоких давлениях, например, порядка 100-200 МПа, структура некоторых образцов может разрушаться (кремнеземы, например, обычно устойчивы до 200 МПа). Поэтому к измеряемому образцу обычно предъявляются требования по достаточной прочности. Увеличение объема пор при вдавливании ртути по сравнению с объемом пор, определенным по адсорбции азота, может быть связано с разрушением стенок пор. За счет этого становятся доступными ранее закрытые поры, то есть общий объем пор изменяется необратимо (он может изменяться обратимо, если происходит упругая деформация, и в последующих опытах воспроизводимость результатов сохраняется). Но может наблюдаться и обратный эффект — под давлением входы в поры сужаются или полностью закрываются. Сжатие образца зависит от его природы так, замечено, что силикагели сжимаются в большей степени, чем цеолиты- [c.330]

Эффективность каталитических процессов крекинга помимо технологических факторов определяется активностью и стабильностью катализаторов, их химическим составом, пористо-структурной характеристикой и применяемыми промоторами. В области адсорбционных процессов значение алюмосиликатных адсорбентов, а также силикагелей и цеолитов возрастает с каждым годом, и в связи с этим большой интерес представляют новые методы получения силикагелей с различной адсорбционной способностью и пористостью. [c.7]

Производство катализаторов и, адсорбентов сконцентрировано на специальных катализаторных фабриках, имеющихся на крупных нефтеперерабатывающих заводах. Катализаторные фабрики состоят из трех основных технологических установок — сырьевой, формовочно-промывочной и сушильно-прокалочной. Сырьевая установка занимается приготовлением растворов. При получении катализаторов и адсорбентов водные растворы имеют весьма важное значение, так как они составляют физико-химические основы их производства. [c.33]

Решение первой задачи планирования эксперимента (т. е. задачи построения оптимального одноточечного плана эксперимента, когда компоненты вектора и управляемых переменных не варьируются) и его последующая реализация еще не гарантируют получение с достаточной точностью оценок макрокинетических и адсорбционных констант. Это имеет место чаще всего при исследовании быстропротекающих адсорбционных процессов на адсорбентах и катализаторах с небольшой пористостью и малой удельной внутренней поверхностью. В подобных ситуациях требуется использовать для оценки констант многоточечные планы эксперимента. В связи с изложенным формулируется вторая задача планирования каталитического эксперимента. [c.166]

Парафины, полученные при обезмасливании гача или во второй ступени депарафинизации рафинатов селективной очистки, не удовлетворяют требованиям стандартов на товарный парафин и на парафин для нефтехимического синтеза по цвету, запаху, содержанию ароматических углеводородов и сероорганических соединений. На заводах, перерабатывающих сернистые нефти, парафин-сырец фильтруют через неподвижный слой адсорбента — крошку алюмосиликатного катализатора. Этот давно устаревший способ фильтрования (перколяционный) отличается большой длительностью и малой эффективностью. По мере срабатываемости [c.288]

Различная интенсивность адсорбционных процессов на различных участках поверхности данного адсорбента объясняется неоднородностью поверхности. Каталитическая активность материала обычно связана с адсорбцией реагирующих веществ на активных для данного процесса участках его поверхности, поэтому решающее значение имеет наличие именно этих активных участков (активных центров). Поэтому имеет значение не только адсорбция молекул исходных веществ, но и десорбция образующихся молекул п одуктов реакции. Существенно развитие поверхности, однако даже при значительной поверхности материал не будет активным катализатором, если структура и состояние ее таковы, что на ней нет необходимых активных центров. Вследствие этого для активности катализатора имеет значение не только химический его состав, но, не в меньшей степени, и способ изготовления, от которого зависят состав, структура и состояние поверхности катализатора. Так, специально приготовляемая активная окись алюминия служит хорошим катализатором реакции получения этилена путем дегидратации этилового спирта. Но для получения такой активной окиси алюминия необходимо тщательно соблюдать определенные условия, без чего она при том же химическом составе может не обладать активностью или быть мало активной. [c.495]

Метод электронной микроскопии очень эффективен при исследовании структуры катализаторов, носителей, адсорбентов [78, 85, 86, 88, 89]. С использованием реплик, полученных разными способами, он дал возможность окончательно установить механизм трансформации структуры алюмосиликатов и силу-, катов под действием соединений ванадия [64, 90—92]. [c.310]

С учетом изложенного нами разработаны и испытаны на различных средах опытно-промышленные образцы вихревой распылительной сушилки в двух конструктивных вариантах. Предлагаемые сушилки предназначены для получения порошкообразных материалов из суспензий и растворов (катализаторы, носители, адсорбенты и др.) и могут иметь производительность по сухому продукту от нескольких сотен килограммов в час, что особенно важно при внедрении в эксплуатацию таких сушилок на малогабаритных катализаторных производствах. [c.155]

Для того чтобы правильно запроектировать объекты общезаводского хозяйства, в состав технологической части проекта НПЗ и НХЗ включают расчеты потребности в реагентах, катализаторах и адсорбентах, сжатом воздухе, азоте, водороде. Первоначально по данным, содержащимся в типовых, повторно применяемых и индивидуальных проектах, устанавливают перечень необходимых реагентов, катализаторов, адсорбентов, а затем рассчитывают максимальное потребление, годовой (суточный) расход и единовременную загрузку установок. На основании полученных результатов проектируются склады реагентов, поступающих в мелкой таре катализаторов и адсорбентов, а также реагентное хозяйство. [c.62]

На IX Мировом нефтяном конгрессе сообщалось также о производстве нефтяного активированного угля [18]. Асфальтены подвергаются обработке серой или серным ангидридом с последующей карбонизацией и активацией полученного активированного угля типа молекулярных сит [19]. Этот адсорбент может найти широкое применение в процессах очистки от загрязнений воды и атмосферного воздуха, а также в качестве носителя для катализаторов. [c.257]

Принципиально можно реализовать два варианта формирования ад-сорбционно-каталитической системы в адсорбере - смешанный и раздельный (рис. 3.18). Раздельное формирование наиболее целесообразно при многополочной конструкции адсорбера, в этом случае адсорбент и катализатор могут быть размещены на различных полках, что упростит загрузку и разгрузку адсорбента и катализатора из аппаратов, особенно при необходимости их раздельной утилизации. Смешанное формирование слоя требует предварительной подготовки шихты вне адсорбера для получения необходимой пропорции компонентов шихты - адсорбента и катализатора. [c.112]

Крекинг тяжелого сырья на адсорбенте-катализаторе АД дает более высокий выход автомобильного бензина, чем на широконо-ристом адсорбенте-катализаторе СД. Полученный бензин характеризуется более высокими иодными числами. Меньшая насыпная плотность адсорбентов-катализаторов АД и СД по сравнению с алюмосиликатным катализатором позволяет при однох п той же объемной скорости п при прочих равных условиях значительно сокращать энергетические затраты за счет снижения расхода воздуха при транспортировании их в пневмосистемах установок каталитического крекинга. При этом бензин, получаемый в процессе крекинга на адсорбенте-катализаторе АД, по своим качествам равноценен бензину, получаемому на алюмосиликатном катализаторе. Применение широкопористого адсорбента-катализатора СД обеспечивает получе-нпе дизельного топлива с высокими цетановыми числами путем крекинга тяжелого сырья. [c.129]

Отражено современное состояние исследований свойств воды в дисперсных материалах и пористых телах (природные дисперсные системы, продукты химической технологии, биологические объекты). Изучение структуры и свойств воды в тонких слоях, пленках и порах имеет важное прикладное значение (при получении адсорбентов, катализаторов, наполнителей для композиционных материалов, создании стабилизаторов буровых растворов для управления флотацией и капиллярной пропиткой, а также прочностью горных пород и процессами структурообра-зования в пористых телах). [c.2]

Руководство по препаративной неорганической химии. Под ред. Георга Брауэра. М., ИЛ, 895 стр. Перевод с немецкого. Содержит описание свыше 1000 синтезов неорганических веществ. В первой части описаны общие лабораторные методы получения неорганических веществ, работы при высоких и низких температурах, в высоком вакууме, в электрических разрядах. Вторая часть содержит описание методов получения простых веществ и их различных соединений. Третья часть посвящена методам получения групп веществ специального назначения (адсорбентов, катализаторов, светящихся препаратов и т. д.). Приводятся сведения о свойствах веществ и литература. [c.384]

С-амоактивации все установки фирмы Райнлюфт в настоящее время эксплуатируются только на полукоксах [15]. Активность полукоксов может быть повышена путем введения в адсорбент катализаторов железа, кобальта, ванадия или их соединений [16, 17]. Потери адсорбционного кокса, полученного из каменного угля, от механического истирания на установках с движущимся слоем составляют 0,005% за цикл [18]. [c.280]

НдРО ) смешивается с высушенным и прокаленным силикагелем, полученным соосаждением. Смесь высушивается при 180-220°С и прокаливается при 315-540°С б) фосфорная кислота смешивается или с силикагидрозолем с последующим образованием геля, или с силикагидрогелем, или с углеводо-родньм силикатом с последующим гидролизом последнего в гидрогель. Кислота орто- или пирофосфорная применяется в количестве 70—80% (в пересчете на Н РО ) от веса катализатора. Полученная смесь высушивается при температуре 100-200 С и прокаливается при температуре 480°С в) фосфорная кислота (пиро- или орто-) смешивается с силиказолем в соотношении 60-80% вес. кислоты и 40-20% вес. адсо > бента. Может использоваться ортофосфорная кислота с концентрацией 75—100%. Полученный раствор кислоты и адсорбента подвергается воздействию концентрированного аммиака, который осаждает необходимую смесь. Смесь высушивается при 17 5-205°С к прокаливается рн 300-650°С [45J. [c.19]

О. алюминия, А12О3. Амфотерный оксид, тугоплавкое вещество, существует в виде нескольких кристаллических модификаций применяется для получения алюминия (2.), керамики, огнеупоров, адсорбентов, катализаторов и др. [c.289]

Все большее распространение получает способ получения гранулированных минеральных адсорбентов, катализаторов, носителей формованием тонкодисперсных частиц со связующими (способ ФТЧ) [1]. Настоящая работа посвящена выяснению роли и эффективности механохимической активации при получении упомянутым способом активного оксида алюминия. Для исследования [2—4] был выбрап технический гидроксид алюминия гиббситовой структуры — промежуточный продукт производства глинозема (Пикалевский комбинат), называемый дальше сокращенно ТГА [2—4]. Исходный порошок этого продукта (ТГА д ) был подвергнут вибродиспергированию на вибромельнице 7М-10 в течение заданного времени (например, 45 мин — ТГА-45). Механохимиче-скому активированию гиббсита должно способствовать многообразие полиморфных форм гидроксидов и оксидов, образующихся в процессе его дегидратации различная степень их окристаллизованности и зависимость фазовых переходов от его дисперсности. [c.35]

В технике помимо природного кварца используют высокодисперсный 510г как фазу II в КМ, адсорбенты, катализаторы и их носители. Для получения высокодисперсного кварца ис- [c.73]

Процесс синтеза минеральных адсорбентов обычно проходит стадию золеобразования, или коагелеобразования. При этом, как правило, ограничиваются созданием условий синтеза, способствующих образованию структурированных тонкодисперсных систем в виде гидрогелей, дегидратация которых непосредственно приводит к получению зерен, или гранул, ксерогрлей. Однако такой метод синтеза минеральных адсорбентов, получивший широкое распространение, имеет ряд органически присущих ему недостатков 1) ограничена возможность расширения ассортимента минеральных адсорбентов, так как не все гидроокиси металлов, их смеси и другие соединения, которые могут быть использованы в качестве адсорбентов, катализаторов и их носителей, можно получить в виде хорошо структурированных высокодисперсных систем с развитыми твердообразными механическими свойствами 2) ограничен выбор условий синтеза, позволяющих управлять пористой структурой и свойствами адсорбентов, так как для получения высокопрочных износостойких зерен не могут быть использованы условия, приводящие к образованию тонкодисперсных систем необходимой пористой структуры в виде частиц, свободно перемещающихся в дисперсионной среде 3) зерна, или гранулы, ксерогелей не обладают достаточно высокими прочностными свойствами, что существенно ограничивает области и условия применения минеральных адсорбентов и интенсификацию сорбционных процессов. [c.16]

Обработка экспериментальных данных осложняется дополнительно тем обстоятельством, что значительная часть исследовавшихся элементов (катализаторы, адсорбенты, керамическая насадка скрубберов) имеет шероховатую поверхность с коэффициентом формы Ф<1. Так, явно завышенное значение Кк = = 1,57 для алундовых цилиндров, вероятно, объясняется тем, что при сильной шероховатости их поверхности фактическая удельная поверхность слоя ао была выше значения, полученного из обмера геометрических размеров цилиндриков. То же замечание относится и к таблеткам катализаторов [36]. [c.64]

Наиболее широкое распространение получили п еолиты типов А, X и Y, характеризующиеся соотношением SiOj/AljO и отли (ающиеся строением кристаллической решетки. В частности, с их помощьк осуществляются в промышленном масштабе процессы глубокой осушки и тонкой очистки газов и жидкостей, выделения к-алканов из легких и средних нефтяных фракций цеолиты эффективны в качестве адсорбентов в хроматографическом анализе, для создания глубокого вакуума и т. п. Самой новой областью использования цеолитов является получение на их основе катализаторов и носителей каталитически активных веществ. [c.310]

Растворением силикат-глыбы в воде пол чают так называемое жидкое стекло. При длительном хранении его на открытом воздухе вследствие разложения и выпадения осадка модуль изменяется. Использование такого жидкого стекла в производстве катализаторов и адсорбентов не рекомендуется, так как это приводит к повышенному растрескиванию готовой продукции при сушке. Жидкое стекло, приготовляемое из разных видов силикат-глыбы, отличается по модулю при получении из содовой силикат-глыбы М = 2,84, из сульфатной М = 2,7. Кроме того, для разварки сульфатной силикат-глыбы Требуется 5—6 ч, в то время как для переработки содовой силикат-глыбы нужно 3,5—4 ч. Нерастворимые отходы в виде шлака при варке [c.27]

При смешении жидкого стекла и растворов сернокислого алюминия (или сернокислого магния) в соотношении, необходимом для получения определенного содержания А12О3 (или MgO) в готовых катализаторах, соблюдение pH смеси растворов чрезвычайно важно, так как pH влияет на структуру катализаторов и адсорбентов. В противном случае коагуляция наступает моментально и структура гидрогелей получается недостаточно прочной (особенно при формовании шариковых катализаторов и адсорбентов). Поэтому в исходный раствор сернокислого алюминия (или сернокислого магния) добавляют серную кислоту увеличение или уменьшение расхода кислоты позволяет регулировать величину pH смеси гелеобразующих растворов и скорость (или время) коагуляции. [c.46]

Обычно каталитические эксперименты проводят на лабораторных микрокаталитических установках при стационарном и нестационарном протекании процессов диффузии и адсорбции реактантов при этом одним из наиболее перспективных способов исследования физических свойств катализаторов и адсорбентов является экспрессный импульсный хроматографический метод, позволяющий в ограниченные промежутки времени для значений технологических параметров, близких к промышленным, получить (в частности, для MOHO- и бидисперсных моделей зерен катализаторов) важную информацию о численных величинах их констант, таких, как эффективные коэффициенты диффузии в макро- и микропорах, константы скорости адсорбции, константы адсорбционно-десорбционного равновесия, коэффициенты массоотдачи. Для оценки последних применяются метод моментов, метод взвешенных моментов, методы, использующие в своей основе преобразования Лапласа и Фурье и т. д. Однако все они обладают существенными недостатками применимы только для линейно параметризованных моделей, не позволяют провести оценку точности полученных параметров и оценку точности прогноза по моделям, не допускают проведение планирования прецизионного и дискриминирующего эксперимента. Отметим также, что при их практическом исполь- [c.162]

Отходы производства в виде нестандартных частиц используют для получения порошкообразных алюмоеиликатных катализаторов и адсорбентов, путем размола массы на различных мельницах. [c.116]

В лаборатории катализаторов и адсорбентов ГНИ и ВНИПИ газопереработки были проведены исследования по разработке отечественного титаноксидного катализатора для получения серы методом Клауса. Результаты сравнения показали, что испытуемый титаноксидиый отечественный катализатор по своим свойствам не уступает лучшим зарубежным аналогам типа СК8-31. По ряду свойств, в частности гидролизующей активности и прочности, отечественные катализаторы уступают. [c.66]

Высокодпсиерсные неорганические пористые тела (адсорбенты и катализаторы) получают в основном двумя методами. Один из них заключается в синтезе гидрозоля (например, метод поликонденсации кремневой кислоты), который затем подвергают коагуляции для получения геля. Гель высушивают, частицы (корпускулы) в результате этих операций срастаются с образованием твердого каркаса. Так как частицы золя высокодисперсны, то пористый материал получается с большой удельной поверхностью. Для удобства использования комки адсорбента дробят, гранулируют [c.129]

В последнее время все большее применение в качестве адсорбентов и катализаторов находят цеолиты, как природные, так и синтетические. Цеолиты — это алюмосиликаты, обладающие строго регулярной кристаллической структурой. Каркас кристалла цеолита состоит из структурных тетраэдрических элементов 8104 и А1О4 , соединенных между собой общими атомами кислорода. Отрицательный заряд каркаса благодаря наличию в нем трехзарядного алюминия компенсируется зарядом катионов щелочных и щелочноземельных металлов, располагающихся в полостях структуры. В зависимости от кристаллической структуры окна этих полостей имеют размеры 0,4—1,1 нм (соизмеримые с размерами молекул). Поэтому на цеолитах могут адсорбироваться только те вещества, молекулы которых имеют размер по наименьшей оси (критический диаметр) меньше диаметра окна полости. Отсюда второе название цеолитов — молекулярные сита. Цеолиты жадно поглощают воду, и поэтому широко применяются для осушки газовых и некоторых жидких сред. При нагревании вода из них испаряется, с чем и связано нх название — цеолиты (кипящий камень — кипеть, литое — камень). Цеолиты научились синтезировать совсем недавно (1948). Особенностью их синтеза является процесс кристаллизации после получения алюмосиликагеля. [c.130]

Второй метод получения высокоднсперсных пористых адсорбентов и катализаторов заключается в обработке крупнопористых материалов агрессивными газами или жидкостями. При такой обработке получаются пористые тела губчатой структуры. Этим методом получают активные угли (пористые углеродные адсорбенты) из различного сырья — каменного угля, торфа, дерева, животных костей, ореховых косточек и др. Из этих материалов сначала удаляют летучие вещества при нагревании без доступа воздуха, в результате чего образуется крупнопористая структура угля, затем активируют уголь путем окисления газом (О2, СО2), водяным паром или обработкой химическими реагентами. [c.130]

Основным достоинством хроматографии является универсальность метода он пригоден для разделения практически любых веществ. Увеличение толщины слоя адсорбента (высоты хроматографической колонки) позволяет обеспечить высокую степень разделения даже близких по свойствам веществ, ионов. Это значит, что степень разделения можно регулировать. Метод пригоден для работы с макроколичествами и с мнкроколичествами веществ. Хроматографический метод разделения веществ легко поддается автоматизации. Эти достоинства обеспечили широкое прнмепенио хроматографии в производстве и научных исследованиях. В промышленности хроматографию применяют для получения высоко-чистых веществ (редкоземельных элементов, актиноидов и др.). Хроматография широко используется как метод физико-химического исследования. С ее помощью можно изучать термодинамику сорбции, определять молекулярные массы веществ, коэффициенты диффузии, давление паров веществ, удельные поверхности адсорбентов и катализаторов и т. д. Широкое применение хроматография получила в аналитическом контроле различных смесей веществ. Важным преимуществом хроматографии является быстрота и надежность проведения анализа, [c.176]