Аммиак медноаммиачными растворами

В производстве синтетического аммиака из натурального газа азото-водородная смесь, служащая сырьем для агрегатов синтеза, предварительно очищается от примесей углекислого газа и окиси углерода. Очистка газа от СОг производится водой в скрубберах водной очистки для очистки от СО используется медноаммиачный раствор. Окись и двуокись углерода необходимо удалять из газа почти полностью, так как кислородсодержащие соединения являются силь-нейщими ядами для катализатора синтеза аммиака. Ниже будет приведено описание системы распределения нагрузок между скрубберами водной очистки в настоящем разделе описывается система распределения нагрузок процесса медноаммиачной очистки. [c.198]

Очистка газа от СО. В производстве аммиака очистка газа от СО осуществляется одним из методов поглощением медноаммиачным раствором, промывкой газа жидким азотом, каталитическим гидрированием (при низких концентрациях СО в газе). [c.87]

Поглотительная способность медноаммиачных растворов зависит от концентрации в них одновалентной меди. Чем выше степень диссоциации применяемой кислоты на ионы, тем более стойкое комплексное соединение образует она с медью и аммиаком и тем более высокую концентрацию меди в растворе можно получить. Из перечисленных кислот, применяемых в промышленности, наиболее сильной является муравьиная кислота. Однако в процессе регенерации поглотительного раствора при температуре выше 60° С происходит разложение муравьиной кислоты на окись углерода и воду, в то время как уксусная кислота в этих условиях не разлагается. [c.159]

Выделяющиеся из вакуум-аппаратов пары и газы удаляются вакуум-насосами 11, затем проходят маслоотделители 12 и направляются в абсорбер 13 для улавливания аммиака медноаммиачным раствором. [c.253]

На установках первого типа абсорбция СО проводится концентрированными формиатным, ацетатным или карбонатным медноаммиачными растворами, обладающими высокой поглотительной способностью. Для очистки от СО 2 применяются растворы едкого натра или аммиака. Медноаммиачный раствор регенерируется при давлении, близком к атмосферному, и температуре 76—80° С. [c.282]

Целлюлоза очень устойчива к механическим и химическим воздействиям. Она растворима лишь в некото -рых растворителях в медноаммиачном растворе (раствор гидроокиси меди Си (ОН) 2 в концентрированном аммиаке), в солянокислых растворах некоторых солей, в концентрированной серной кислоте. [c.230]

Медноаммиачные растворы обладают весьма высокой селективностью, однако процессы с ними имеют ряд существенных недостатков. Это связано прежде всего с малой емкостью этих растворов, большим уносом аммиака и необходимостью его специальной регенерации, а также необходимостью предварительной очистки разделяемых смесей от а-ацетиленов (она обычно осуществляется каталитическим гидрированием). Вследствие этого технико-экономические показатели хемосорбции являются сравнительно низкими [6, 34]. [c.677]

На отечественных заводах процесс хемосорбции осуществляют в ряде последовательно работающих по принципу противотока экстракционных колонн. Сырье с различной концентрацией бутадиена вводят в ту часть колонны, где концентрация бутадиена близка к таковой в сырье. Насыщенный экстрагент после предварительной десорбции нагревают до 90—100 °С, при этом происходит полная десорбция бутадиена, который отделяется водной промывкой от аммиака и является целевым продуктом. Десорбированный медноаммиачный раствор охлаждается и вновь поступает на хемосорбцию. [c.169]

Медноаммиачные растворы обладают весьма высокой селективностью, но и рядом существенных недостатков малая емкость, унос аммиака и необходимость его регенерации, необходимость очистки от ацетиленовых углеводородов, применение холода. Вследствие этого технико-экономические показатели процесса низки (см. стр. 198). [c.169]

В новых схемах процесса получения синтез-газа для производства аммиака используется принцип двухстадийной конверсии метана. В промышленности применяется несколько схем такого типа. По одной из них процесс складывается из следующих этапов 1) подготовка сырья (удаление серы над бокситным и окис-ножелезным катализатором или при помощи активированного угля) 2) частичная конверсия метапа в первой ступени в трубчатой печи с внешним обогревом 3) конверсия метана во второй ступени в печи шахтного типа с введением всОдуха для получения азота 4) конверсия окиси углерода до Oj на катализаторе 5) удаление СО горячим карбонатным раствором 6) очистка от СО медноаммиачным раствором под давлением 300 ат 7) синтез аммиака под давлением 350 ат. [c.108]

Зависимость равновесной абсорбционной способности медноаммиачного раствора от давления, температуры, содержания одновалентной меди и соотношения аммиака и двуокиси углерода в растворе может быть выражена уравнением [16] [c.350]

Конвертированный газ после медноаммиачной очистки от остатков СО может быть использован для синтеза аммиака. Ретурные газы после регенерации медноаммиачного раствора используются в процессе конверсии окиси углерода. [c.101]

Газ при 30—40 °С под давлением 320 ат проходит маслоотделитель I и поступает в скруббер 2, орошаемый медноаммиачным раствором, где очищается от СО и основного количества СО . Очищенный газ далее подается в скруббер 3 (см. рис. 111-53), орошаемый 4-5%-ной щелочью или аммиачной водой, окончательно освобождается от СО 2 и направляется в отделение синтеза аммиака. [c.312]

Хлорированный АС-лигнин (20,49% хлора) при нагревании с 21%)-ным едким натром в течение 3 ч при 190° С утрачивал почти полностью свой хлор. При нагревании хлорированного АС-лигнина (18,2% хлора) с медноаммиачным раствором, содержавшим 20% аммиака и 1,5%) меди, в течение 2 ч при 160 ° С получался частично дехлорированный аммиачный лигнин с 1,3% хлора и 7,62% азота. Большая часть этого азота замещала хлор, но часть была связана с лигнином таким же способом, что и азот в АС-лигнине. [c.331]

Кислоты разрушают медные комплексы, связывая и медь, и аммиак. Выделяющаяся клетчатка, вполне аналогичная исходной по составу, уже не имеет характерного для природной клетчатки волокнистого строения, но может быть получена в виде нитей желаемой толщины. Клетчатку можно выделить из медноаммиачного, раствора не только кислотами, но и концентрированными щелочами, а также растворами солей. Нити клетчатки, получаемые в технике этим путем, являются одним из видов искусственного волокна. [c.208]

Вязкость растворов целлюлозы определяется легко при помощи простой аппаратуры. При этом работают либо с раствором целлюлозы в медноаммиачном растворе (окись меди и аммиак), либо по более новому методу с раствором окиси меди в этилендиамине. [c.293]

Синтез метанола одновременно с процессами очистки газа для синтеза аммиака применяется редко. При содержании окиси углерода в газе 5—7%, например, после конверсии СО и отмывки СОг в качестве побочного продукта можно получать метанол. При этом улучшается работа установки для очистки газа от СО медноаммиачным раствором, работающей под давлением 120—325 ат. [c.243]

Конкретными примерами автоматического контроля в химической промышленности являются 1) определение окиси и двуокиси углерода в газе цеха конверсии окиси углерода 2) анализ медноаммиачного раствора на содержание соединений двух- и одновалентной меди в производстве аммиака 3) определение степени кислотности или щелочности водных растворов и т. д. [c.17]

Результаты работ по изучению поглотительной способности ацетатного медноаммиачного раствора показали, что наиболее существенными факторами, влияющими на растворимость окиси углерода, являются температура, парциальное давление СО в газе, концентрация одновалентной меди и свободного аммиака в растворе. Присутствие избыточной уксусной кислоты, не связанной с медноаммиачными комплексами, практически не оказывает влияния на поглотительную способность раствора, как и замена части ацетатного комплекса на карбонатный. [c.161]

Конвертированный газ, очищенный от двуокиси углерода, под давлением 320 ат и при температуре 20—25° С поступает в заполненный кольцами Рашига скруббер /, орошаемый ацетатным медноаммиачным раствором. Из скруббера 1 газ, пройдя брызго-уловитель 2 для отделения капель уносимого медноаммиачного раствора, подается в скруббер 3, орошаемый аммиачной водой, где освобождается от остаточной СОг. После конечного брызго-уловителя 4 газ, очищенный от окиси и двуокиси углерода, направляется в цех синтеза аммиака. [c.168]

Очистка газа от остатков СО после конверсии окиси углерода на среднетемпературном катализаторе производится промывкой газовой смеси медноаммиачным раствором под давлением 120—150 или 300 кгс/см2 или жидким азотом при температуре —190 °С. Кроме СО жидкий азот полностью растворяет остатки метана и аргон, также являющиеся нежелательными примесями при синтезе аммиака. [c.16]

В качестве примеров можно назвать следующие технологии очистка природного газа, нефтяных и коксовых газов от коррозионноактивного НгЗ регенерируемыми растворами этаноламинов очистка азотоводородной смеси в производстве аммиака медноаммиачным раствором от СО и растворами этаноламинов от СО2 осушка обжиговых газов в производстве серной кислоты контактным способом концентрированной серной кислотой очистка газов синтеза от хлоро- и фтороводорода водой с получением отходных соляной и плавиковой кислот в производстве хладонов. [c.38]

За счет частичного сжигания метана при помощи особых горелок температура газовой смеси повышается, в результате чего на никелевом катализаторе при температуре 940—1000° завершается конверсия метана. Проконвертированный аз охлаждается вспрыскиванием воды до 400—425° и поступает на конверсию СО, которая также протекает в присутствии катализатора. В результате этого образуется дополнительное количество водорода, а СО превращается в СОа. Горячая газовая смесь проходит теплообменник, где охлаждается, подогревая при этом карбонатный и медноаммиачные растворы. Охлажденный до 110° газ орошается горячим раствором карбоната калия и медноаммиачным раствором для удаления СО2. Очищенный газ после дополнительного охлаждения водой подается на синтез аммиака. [c.109]

Основное количество окиси углерода, содержащегося в неочищенном синтез-газе, сначала подвергают каталитической конверсии взаимодействием с водой с образованием двуокиси углерода и дополнительного количества водорода. Двуокись углерода легко можно удалить абсорбцией водой или щелочными растворителями, кмк было подробно описано в предыдущих главах однако получаемый газ все ехце содержит 2—4% окиси углерода, которую необходимо удалить практически полностью, чтобы предотвратить отравление катализатора синтеза аммиака. Хотя разработаны и некоторые другие процессы удаления небольших количеств окиси углерода, например метанирование или абсорбция жидким азотом, на протяжении многих лет важное промышленное значение сохраняет процесс абсорбции медноаммиачными растворами. [c.349]

Предложены многочисленные схемы, позволяющие уменьшить потери аммиака при регенерации, В частности, для этого mohiho использовать водную абсорбцию испаряющегося аммиака [18]. Получаемый при этом процессе водный раствор аммиака подвергают перегонке, отгоняя аммиак нона в аммиачный раствор медной соли. Запатентована [19] более простая по аппаратурному оформлению система, основанная на использовании холодного медноаммиачного раствора для абсорбции аммиака пз газов, выделяющихся в регенерационной зоне. Можно также пропускать отходящие газы из регенератора в секцию побочных продуктов, где содержащийся в газах аммиак у авливается для производства аммиачных солей, выпускаемых как товарный продукт. По-видимому, на большинстве промышленных установок применяется BTopoii метод, т. е. абсорбция холодным аммиачным раствором медной соли. [c.359]

Для окрашивания л-атуни, содержащей 62—687о меди, в черный цвет обычно применяют медноаммиачный раствор следующего состава аммиак (25%-ный) 200 г/л углекислая медь 40—200 г/л температура раствора 15—25°. [c.135]

Целлюлоза растворима в растворах окиси меди в аммиаке, т. е. в аммиачной гидроокиси меди (швейцаров реактив). Точный механизм растворения неизвестен. Возможно, что при этом образуется сложное координационное соединение. Вязкость медноаммиачного раствора является важным указателем степени его деградации. Недеградированная а-целлюлоза имеет высокую вязкость, несомненно, вследствие большой длины ее молекулярных ценей (стр. 175). Замечательное соотношение между вязкостью медноаммиачного раствора и другими физико-химическими свойствами целлюлозы указывает на отсутствие существенных изменений в длине цепи при растворении в швейцеровом реактиве. В свое время относительно большое количество искусственного шелка производилось по медноаммиачному способу, и полученный продукт обладал наивысшим качеством. В частности, получались исключительно тонкие нити до 1 денье , мягкие наощупь и блестящие. Техника прядения здесь в основном та же, что и в вискозном процессе. Схема процесса показана ниже (см. схему 2) [c.369]

Рассмотрим систему очистки конвертированного газа (смеси водорода и азота) от оксидоь, осуществляемую в двух последовательно работающих скрубберах, орошаемых водным медноаммиачным раствором и водой под давлением 32 МПа в производстве аммиака (рис. У1-8). [c.220]

Медноаммиачный реактив, предложенный Швейцером, содержит в растворе комплексное основание [Си(МНз)4]++(ОН )2. Молекула клетчатки (СбНюОб)от построена из многочисленных соединенных между собой остатков глюкозы, каждый из которых сохраняет еще по три свободных гидроксила. При растворении клетчатки атомы водорода двух из этих гидроксильных групп замещаются атомом меди, а водород третьей гидроксильной группы ионизируется. Поэтому глюкозные остатки в клетчатке, сохраняя связь между собой, образуют анионы состава (СвН,05Си) и катионы водорода, которые связываются аммиаком. Следовательно, раствор клетчатки в медноаммиачном реактиве содержит медь и в анионах, и в катионах. [c.208]

Хлопок легко абсорбирует воду. Однако он не растворяется даже в растворах реагентов, энергично разрушающих водородные связи, таких, как бромистый литий, хлористый цинк и мочевина. Вместе с тем хлопок растворим в медноаммиачном растворе, в водных растворах комплексов этилендиамина с двухвалентной медью (куоксен) (т. 4, стр. 93) или кадмием (кадоксен) и тому подобных реагентах. Хлопок химически устойчив к действию водных растворов щелочей [если не считать того, что небольшое число концевых групп с восстановительными свойствами под действием щелочи превращается по довольно сложному механизму в карбоксильные группы (т. 4, стр. 42)]. Однако растворы едкого натра с концентрацией 5 М и выше вызывают изменения в морфологической структуре хлопкового волокна (приплюснутое и извитое волокно выпрямляется и. становится более круглым, а полый внутренний канал почти исчезает) и в его кристаллической структуре (превращение целлюлозы I в целлюлозу II). Этот процесс, получивший название мерсеризация , имеет важное практическое значение, так как он сопровождается повыщением разрывной прочности, блеска и накра-шиваемости хлопка. Аналогичные изменения (за исключением того, что целлюлоза I переходит не в целлюлозу II, а в другую структурную модификацию) происходят при кратковременной обработке хлопка безводным жидким аммиаком, в котором хлопок очень легко набухает ( прогрейд-процесс ). [c.303]

Соединения серы и кислорода быстро отравляют катализатор для синтеза аммиака. Если перерабатываемый сырой си г тез-газ поступает на конверсию окиси углерода, то органические соединения серы превращаются в сероводород, который уда ляется из газа при абсорбции СОз- В этом случае соединения серы не попадают на катализатор синтеза. Попадания соединений серы на катализатор синтеза можно избежать также лри поглощении оннои углерюда из газа медноаммиачным раствором. который абсорбирует даже следы сероводорода. [c.130]

Медноаммиачный раствор, выходящий из скруббера, пройдя редукционный вентиль, поступает в аммиачную колонну, в которой происходит предварительная регенерация медноаммиачного раствора. Раствор нагревается до 40° за счет тепла абсорбции аммиака и конденсации водяных паров, посту1пающих из регенератора при 60°. Дальнейшее подогревание медноаммиачного раствора и выделение из него газов происходит в теплообменнике и абсорбере, расположенных непосредственно в регенераторе. Окончательная регенерация происходит в парово.м подогревателе, через который медноаммиачный раствор проходит снизу вверх, нагреваясь до 80°. Тепло выделяющихся при этом газов частично отводится в скруббере, находящем-ся над подогревателем, а тепло регенерированного раствора — в таплооб-меннике. Пройдя водяной холодильник, медноаммиачный раствор направляется в окислительный скруббер, в который подается воздух, если раствор слишком сильно восстановлен. Из скруббера медноаммиачный раствор стекает в сборник, в который подается также конденсат при 25° для пополнения потерь аммиака, затем раствор проходит через аммиачный холодил] -ник (включается в теплое время года) и через небольшой фильтр возвращается в трехплунжерный насос ( Триплекс ), [c.255]

В новейших установках редуктор обычно заменяют тепло-обменнико.м и регенератором, размеры которых подбирают таким образом, чтобы достигался не только хороший теплообмен, но и наиболее продолжительное пребывание в них медноаммиачного раствора при повышенной температуре после абсорбции СО. В правильно спроектированной аппаратуре должна преобладать тенденция к восстановлению раствора, этим процессом легче управлять, чем окислением. Для поддержания равновесия между этими процессами пользуются вентилем, позволяющим шунтировать аммиачный абсорбер (см, рекомендацию 7, стр. 257). При открытом вентиле медноаммиачный раствор, поступающий в теплообменник, обогащается СО и скорость восстановления увеличивается потери аммиака в газе, направляемом в водяной скруббер, также во зрастают. Oднoв peмeннo вследствие насыщения этого газа парами воды понемногу повышается плотность медноаммиачного раствора. [c.258]

Компрессоры, применяемые на установках синтеза аммиака, сжимают газ от атмосферного или большего давления (напрн-мер, в Некоторых схемах от 10 ати) до рабочего давления. Поэтому, как правило, устанавливают многоступенчатые компрессоры. При соотнощении давлений 1 300 обычно требуется шесть ступеней сжатия, а иногда пять. Для уменьшения расхода энергии и снижения конечных температур сжатого газа выгоднее большее число ступеней сжатия. При соотношении давлений 1 1000 оно обычно достигает 7. Степень сжатия в отдельных ступенях компрессора зависит от применяемого метода очистки газа, та ак водная отмывка газа от СОг производится пол давлением 10—30 ат, отмывка СО медноаммиачным раствором— под давлением 100—300 ат. На заводах-изготовителях компрессоров диаметры цилиндров стандартизованы и их рабочий объем подбирают с некоторым отклонением от теорета-ческих величин. [c.595]

Под влиянием аммиачного раствора гидроокиси меди кетогексозы претерпевают аналогичное превращение, расщепляясь на глицериновый альдегид и диоксиацетон. Последний окисляется медноаммиачным раствором в кетоальдегид — глицерозон (СУП1), который конденсируется с аммиаком и формалином, образуя 4(5)-окси-метилимидазол (С1Х) [11, 238—242] — основной промежуточный продукт в синтезе ценного лекарственного препарата гистамина <СХ) [c.107]

Предкатализ. После очистки газа от окиои углерода карбонатным медноаммиачным раствором в азотоводородной смеси остается до 0,05% СО. Эта концентрация слишком высока для работы на активном катализаторе синтеза аммиака, поэтому обычно азотоводородную смесь дополнительно очищают в агрегате предкатализа. [c.200]

Если при получении азотоводородной смеси окись и двуокись углерода удалялись промывкой медноаммиачным раствором и раствором едкого натра, то в смеси содержатся водяные пары, а также остатки двуокиси углерода (миллионые доли). В этом случае, при смешении свежей смеси с циркуляционным газом, в котором содержатся пары аммиака, образуются твердые частицы карбоната аммония [c.243]

Предполагают, что одновалентная и двухвалетная медь в производственном ацетатном медноаммиачном растворе образует следующие комплексы с аммиаком и уксусной кислотой [c.160]

Для приготовления аммиачного раствора U2 I2 в 110 см 25%-ного водного раствора хлорида аммония растворяют 32 г U2 I2 и добавляют при помешивании 80—100 см концентрированного раствора аммиака до получения прозрачного раствора с яркосинен окраской. Вследствие того, что медь(1) легко окисляется кислородом воздуха, в склянку с медноаммиачным раствором помещают металлическую медь в виде стружек или спиралей из про- [c.289]