Времени сужение

Концентрирование и открытие малых количеств ртути в некоторых растворах может быть проведено восстановлением порошкообразной медью и последующим амальгамированием на золотой фольге . Подкисляют 500 мл анализируемого раствора 10—20 мл соляной кислоты, переливают в большую колбу и обрабатывают 1—2 г медной пыли. Плотно закрыв колбу пробкой, раствор встряхивают несколько минут и оставляют стоять на ночь. Затем декантируют прозрачную жидкость, переносят всю медь на фильтр и промывают ее водой, потом спиртом и, наконец, эфиром. Высушив медную пыль на воздухе, вводят ее через воронку с тонкой трубкой в маленькую колбу, следя за тем, чтобы она не пристала к стенкам колбы. Затем прибавляют немного измельченного в порошок магнезита, вставляют в шейку колбы небольшое количество асбеста и осторожно сужают трубку на 2 см выше шаровидной части колбы. В суженную часть трубки помещают маленькие кусочки листового зубоврачебного золота и постепенно нагревают колбу до красного каления, охлаждая в то же время суженную часть трубки обвертыванием ее влажной бумагой. По данным автора этого метода, амальгамирование, вызываемое даже таким малым количеством, как 0,001 мг ртути, легко видно невооруженным глазом. Меньшие количества ртути могут быть обнаружены при рассматривании точечного амальгамирования через ручную лупу. [c.231]

Разбавление метано-кислородной смеси двуокисью углерода приводит к еще более сильному сужению пределов взрываемости, чем при разбавлении азотом. Так, метано-кислородная смесь стехиометрического состава (считая на образование СО2) перестает быть взрывоопасной при разбавлении ее 3,3 объема двуокиси углерода, в то время как при разбавлении азото.м требуется 6 объемов его. Аналогично влияние азота и двуокиси углерода на уменьшение взрывоопасности других горючих газов. [c.30]

До температуры коксования 700—800° С газ и жидкость сравнительно хорошо сорбируются поверхностью кокса. Когда температура коксования увеличивается, пористость продолжает возрастать в результате выделения летучих веществ, но в то же время микропоры становятся все более трудно доступными, вероятно, из-за сужения их диаметров, причина которого не ясна. [c.128]

С другой стороны, для персонала, обслуживающего системы защиты во время их промышленной эксплуатации, нужна не столько ускоренная оценка количественных показателей надежности примененных технических устройств, сколько прогнозирование момента появления их отказов. Такие данные могут быть получены с помощью ускоренных испытаний технических устройств без интенсификации процессов, вызывающих отказы. Эти испытания называются сокращенными. Ускорение появления отказа при сохранении скорости изменения контролируемой технической характеристики испытуемого устройства достигается за счет сужения области допускаемых изменений этой характеристики. Для применения подобного метода сокращенных испытаний предва-рительно на первом этане испытаний устанавливают вид случайного процесса изменения этой характеристики и на основе существующей методики рассчитывают показатели надежности технического устройства для любых границ области допустимых значений этой характеристики при известных показателях надежности в выбранной при испытаниях узкой области. [c.123]

Как и нефть, газ извлекают из земли через сеть скважин. Поскольку газ находится в земных недрах под высоким давлением, для его добычи применяется, ьак правило, фонтанный способ. Чтобы газ начал поступать на поверхность, достаточно открыть скважину, пробуренную в газоносном пласте. При свободном истечении газа нерационально расходуется энергия пласта, возможно разрушение скважины. Поэтому на головке скважины устанавливают штуцер (местное сужение трубы), ограничивая поступление газа. Разработка газовой залежи продолжается 15— 20 лет, за это время извлекается 80—90% запасов. [c.16]

Прочностные характеристики металлов и сплавов (пределы прочности, текучести и упругости), а также твердость и модуль упругости, как правило, увеличиваются с понижением температуры, в то время как удлинение и сужение уменьшаются. Ударная вязкость большинства металлов резко снижается [126]. [c.132]

Гипотеза масштабной инвариантности была распространена М. А Анисимовым ва зависящие от времени (кинетические) ФП. Предполагается, что вблизи критической точки кроме характерного размера гс существует также характерный временной масштаб гс - время релаксации критических флуктуаций, растущее по мере приближения к критической точке перехода. На масштабах гс имеем,- гс= гс /Д где Д - кинетическая характеристика, имеющая различный смысл для ФП разной природы. Для критической точки жидкость - газ Д -коэффициент температуропроводности, в растворах О - коэффициент молекулярной диффузии и т.д. Для неассоциированных жидкостей и растворов О определяется формулой Стокса -Эйнштейна Т/ 6 п г тс, где г) -коэффициент сдвиговой вязкости. Отсюда видно, что в критической точке имеет место динамический скейлинг. гс — , тс — л и 0- 0. С уменьшением коэффициента Д и ростом гс связаны аномальное сужение линии молекулярного рассеяния света и аномальное поглощение звука вблизи критических точек жидкостей и растворов. [c.24]

В образцах с продольным швом разрушение первоначально инициируется по участкам подкалки. Причем время инициации трещин зависит от относительной ширины участков подкалки х1- Чем больше х , тем раньше они разрушаются. Окончательное разрушение образцов происходит с заметным сужением. Следует, отметить, что наиболее интенсивному коррозионному износу подвергается металл аустенитного шва со стороны его усиления. [c.278]

Поток жидкости, проходящий через слой зерненого адсорбента, нерегулярен. Жидкость протекает через множество различных взаимосвязанных каналов, отличающихся друг от друга извилистостью и степенью сужения. В результате пути, по которым движется поток жидкой фазы с растворенными в ней веществами, имеют различную длину. Поэтому время прохождения слоя адсорбента различными молекулами значительно отличается от средней величины. Возникает дополнительное размывание зоны, называемое вихревым. Влияние этого размывания на ВЭТТ учитывается первым членом уравнения (1.24). В жидкостной хроматографии вихревая диффузия также вносит определенный вклад в размывание. [c.72]

Дальнейшее сужение линии ЯМР-поглощения при более высоких температурах объясняется переходом полимеров в высокоэластическое состояние. Для сравнения на рис. 8.3 и 8.4 приведены значения температур структурного стеклования 7 с. Хорошо видно, что 7 с лежит ниже температуры, при которой происходит резкое сужение линии ЯМР. Это расхождение может быть объяснено тем, что эффективное сужение происходит, когда время корреляции тс становится по порядку величины равным Из рис. 8.5 следует, что это значение примерно равно 10 с. [c.223]

Для сужения сигналов ЭПР на практике часто приходится прибегать к сильному охлаждению образцов жидким азотом или даже гелием, или водородом, что прежде всего позволяет увеличить время спин-решеточной релаксации. Это особенно бывает необходимо при изучении солей переходных металлов и редкоземельных элементов. Для снижения эффектов, вызываемых спин-спиновой релаксацией и обменными процессами, прибегают также к разбавлению образцов диамагнитными веществами и изоляции парамагнитных центров друг от друга в матрицах и при замораживании растворов. [c.66]

Уширение, обусловленное спин-решеточной релаксацией, возникает в результате взаимодействия парамагнитных ионов с термическими колебаниями решетки. Если время спин-решеточной релаксации велико, уширение незначительно — удается наблюдать спектры ЭПР при комнатной температуре. При малом времени спин-решеточной релаксации спектры можно наблюдать только при низких температурах, при которых время релаксации увеличивается, что приводит к сужению линий. Хорошо разрешенные спектры ЭПР многих солей переходных металлов можно получить лишь при температурах жидкого азота, водорода или гелия. [c.290]

Проявление обменного взаимодействия в спектрах ЭПР. Если парамагнитные частицы находятся в очень близком соседстве, так что электронные облака неспаренных электронов перекрываются, может происходить обмен электронами между отдельными частицами. В жидкой фазе обмен электронами происходит во время столкновений парамагнитных центров. Если частота обмена невелика, обменное взаимодействие приводит к уширению спектра, так как парамагнитные центры находятся в различных быстро изменяющихся локальных полях. Если частота обмена высока, разброс в величинах локальных магнитных полей для разных частиц перестает проявляться. Электрон оказывается в некотором усредненном магнитном поле. Благодаря этому ширина линии уменьшается, происходит так называемое обменное сужение спектра. В условиях быстрого обмена в спектре перестает проявляться и разброс локальных-полей, связанный с различной ориентацией спинов собственных ядер парамагнитных центров. Это приводит к исчезновению сверхтонкой структуры. Так как при обмене осуществляется сильное спин-спиновое взаимодействие, при этом резко уменьшается время релаксации. [c.236]

Обменное взаимодействие. Если парамагнитные частицы находятся в очень близком соседстве, так что электронные облака неспаренных электронов перекрываются, может происходить обмен электронами между отдельными частицами. В тех случаях, когда частота обмена высока, разброс в величинах локальных магнитных полей для разных частиц перестает проявляться. Электрон оказывается в некотором усредненном магнитном поле. Благодаря этому ширина линии уменьшается, происходит так называемое обменное сужение спектра. Так как при обмене осуществляется сильное спин-спиновое взаимодействие, при этом резко уменьшается время релаксации. [c.98]

При производстве битума из более единообразного и однородного сырья комплекс необходимых показателей для оценки струк-турно-механических свойств битума может быть значительно сужен. В будущем этот комплекс можно ограничить требованиями к химическому составу битума и его основных структурообразующих компонентов. Однако в настоящее время необходимость в строгой регламентации дисперсной структуры битума вызывает наличие довольно большого числа характеристик. [c.17]

На фиг. 174 показана конвективная система, образованная верхней частью трубок 1. Продукты сгорания поступают через концентрическое сечение, образуемое отражательной плоскостью 2, подвешенной под потолком печи. Сужение проточного сечения увеличивает скорость течения и, следовательно, теплоотдачу. Кроме того, количество переданного тепла увеличивается также за счет оребрения трубок. Благодаря этому, можно увеличить тепловую нагрузку трубок добившись ее равномерности по всей их длине. В последнее время отражательная плоскость 2 стола изготовляется из металла, что обеспечивает передачу тепла за счет теплолроводности металлической стенки из радиационого в конвективное пространство. Это также способствует более равномерному нагреву всей поврехности нагрева. [c.263]

Для нафтеновых углеводородов возможны следующие реакции изомеризации 1) перемещение (по кольцу) алкильной группы 2) изменение числа алкильных групп, связанных с циклом (при сохранении структуры цикла) 3) сужение — расширение цикла 4) цис-транс-изомеризация. Понятно, что реакции 1) и 2) возможны и для парафинов, в то время как реакции 3) и 4) специфичны для нафтенов. Наибольший технический интерес представляют превращения циклопентановых и циклогексановых [c.192]

Протекание однородного потока через перфорированную пластинку (плоскую решетку) в пространство, ограниченное стенками. В случае, когда на решетку в осевом направлении набегает равномерный поток, общая струя, образованная после слияния струек за решеткой и ограниченная с одной стороны стенкой налипает на эту стенку (рис. 1.50, а). Если поток за решеткой ограничен со всех сторон (посгупает в прямой канал, рабочую камеру пли в вентилируемое помещение), он также налипает на одну из стенок и движется вдоль пее с максима.1Ьной скоростью, в то время как у противоположной стенки образуется большая отрывная (вихревая) зона (рис. 1.50). Отрыв потока от стенки обус. ювлен возникновением положительного градиента давления при расширении (уменьшении скорости) потока за суженным сечением 1-1 струи (см. рпс. 1.49, ). [c.55]

В нижней части реактор сужен, и ввиду повышенных скоростей материал подхватывается газами и снова поднимается в верхнюю зону. Таким образом, совершается многократная циркуляция материала в реакторе независимо от скорости движения газов. Чем меньше будет отверстие в диафрагме, тем больше будет время пребывания материала в нечи. С помощью подпорной диафрагмы и конической формы реактора представляется возможным управлять временем пребывания материала в печи до завершения заданного технологического режима. [c.107]

Мероприятия, обеспечивающие уменьшение образования кокса, не могут устранить перекоксовывания наиболее активных частиц циркулирующего катализатора. Этого хможно добиться путем сужения диапазона его активности. В настоящее время катализатор, используемый на установках, где перерабатывают тяжелое сырье, имеет активность от нуля до 36—37 пунктов. Полностью спекшиеся частицы являются балластом из-за расходуемой энергии на его циркуляцию. Так как спекшиеся частицы катализатора обладают повышенной механической прочностью и практически в регенераторе не растрескиваются, вывод их из системы за счет износа осуществляется медленно, и на установке происходит накопление таких частиц. В некоторых случаях количество их достигает 30% и более. Поэтому возникает необходимость в избирательном удалении такого катализатора из системы. Разработано [111, 112] два метода выделения неактивных шариков. По одному из них тяжелые неактивные шарики концентрируются в нижней части плотного кипящего слоя, по другому для этой цели применяют вибрацию. [c.92]

Дёленйое значение величины вйкуума, при кйтором скорость фильтрации имеет максимальное значение. При перепаде давления выше оптимального уменьшение скорости фильтрации обусловлено сужением диаметра пор или частичной их закупоркой в процессе образования осадка. Чем выше вязкость жидкой фазы суспензии, тем меньшее значение имеет оптимальный перепад давления. Несмотря на, то что уплотнение осадка парафина, наблюдающееся во время его образования при оптимальном перепаде давления, относительно невелико, оно в значительной мере влияет на скорость фильтрации и последующей промывки осадка. Уплотнение осадка резко усиливается при прекращении его контакта с жидкостью,- Поэтому в процессе фильтрации необходимо следить за тем, чтобы уровень суспензии в коробе вакуумных фильтров был возможно более высоким. В этом случае осадок должен поступать в зону промывки наименее уплотненным, и скорость и эффективность промывки будут наибольшими. Обычно нижний вакуум поддерживают на уровне 80—200 мм рт. ст., а средний и верхний равным 150— [c.149]

Циклоалканы С5 и Се достаточно устойчивы, однако под влиянием хлорида и бромида алюминия подобно алканам претерпевают изомеризацию, причем происходит расширение или сужение цикла. Так, циклогексан превращается при 30—80°С в метилциклопентан. Реакция не протекает юличественно слева направо она останавливается в момент, когда состав смесн соответствует 75% циклогексана и 25% метилцик.юпентана. Пяти- и шестичленные углеродные циклы образуются значительно легче, чем меньшие и большие циклы. Поэтому в нефтях встречаются многочисленные производные циклогексана и циклопентана, в то время как производные остальных циклоалканов встречаются реже. [c.138]

В отличие от результатов, полученных при исследовании ферритных сталей, удлинение при разрыве и сужение аустенитных сталей вполне соответствуют их ударной вязкости. Установлено, что аустенитные стали (типа 1Х18Н9Т) обладают значительной способностью сопротивляться хрупкому разрушению в местах концентрации напряжений даже при температуре жидкого водорода. Основными недостатками таких сталей являются высокое содержание никеля (до 11%) и, следовательно, дефицитность и недостаточно высокие прочностные свойства (оь = 55 кГ/мм и ат = 20 кГ/мм ), поэтому в последнее время проведены большие работы по изысканию заменителей стали типа 18-9 в направлении уменьшения содержания никеля за счет увеличения содержания марганца и легирования азотом. К таким заменителям относится, например, сталь марки Х14Г14НЗТ. Она прочнее стали типа 18-9 (аь = 75 кГ/мм и а т = = 30 кГ/мм ) и обладает высокой ударной вязкостью при низких температурах [119]. Важнейшие механические свойства некоторых сталей отечественного производства представлены в табл. 19. [c.138]

В этой же работе [55] показана возможность применения процесса карбамидной депарафинизации для широкой фракции с н. к. 480—485° С сураханской отборной нефти с получением из головной ее части трансформаторного масла, а из хвостовой — автотракторного масла АК-6. На примере дистиллятных масел калинской нефти верхнего отдела было установлено, что для дистиллятов широкого и суженного фракционного состава оптимальные условия депарафинизации карбамидом практически одни и те же, а время достижения максимальной депарафинизации пропорционально вязкости депарафинируемой масляной фракции. [c.117]

Водородное растрескивание тройника трубопровода 0720 х 18 мм, сооруженного из труб фирмы УаПигес, произошло после шести лет эксплуатации. Механические испытания металла из очага разрушения показали, что его прочностные свойства соответствуют техническим условиям. В то же время вследствие нано-дороживания относительное сужение уменьшилось более чем на 30%. Металлографические исследования позволили установить, что водородные блистеры зарождались на границах матрица-неметаллические включения и располагались по всему сечению стенки тройника. При этом их максимальная концентрация наблюдалась в середине стенки. Данное явление можно объяснить повышенной концентрацией неметаллических включений в центральной зоне листа вследствие специфики изготовления проката. В дальнейшем, по мере накопления водорода, блистеры сливались между собой или с поперечными трещинами, пронизывая все сечение металла. Значительное давление водорода в расслоении привело к возникновению разрушающих напряжений в наружных слоях металла стенки и к развитию поперечных трещин с последующей разгерметизацией участка трубопровода (рис. 12г). Водородное растрескивание металла с образованием сквозного дефекта в нижней части тройника явилось следствием его эксплуатации в условиях застойной зоны при отсутствии Э(()фективного ингибирования. [c.39]

Применение высоковязких полимеров на магистральных нефтепроводах Западной Сибири, сооружаемых, как правило, в болотистых условиях и в зимнее время, позволило решить проблему удаления жидких скоплений и механических примесей, так как монтажные выступы, вмятины, сужения и строительные детали не позволяли очистить трубопровод механическими разъединителями. В 1978 г. из нефтепровода Нижневартовск—У сть-Балык было вынесено более 800 т жидких скоплений вместе с полиакриламидными и механическими примесями. С помощью водных растворов полимеров были освобождены от жидких скоплений и механических примесей параллельные и резервные нитки нефтепровода Александровское-Анжеро-Судженск. [c.44]

В загрузочной воронке мы начинаем медленное и в некоторой степени неустойчивое движение вниз, которое сопровождается многократно повторяющимися столкновениями с соседними гранулами и кратковременными зависаниями в своде. Это продолжается до тех пор, пока мы не достигнем зоны сужения — горловины питающего отверстия. Здесь винтовой гребень подхватывает гранулы и толкает их вперед. Он мгновенно догоняет нашу гранулу, и она начинает вращаться (при этом изменяется ее система координат). Теперь мы регистрируем свое движение относительно червяка, и поэтому кажется, что цилиндр вращается в противоположном направлении. Мы находимся в мелком канале, ограниченном гребнями червяка, его сердечником и поверхностью цилиндра, и начинаем медленное движение по каналу, сохраняя свое местоположение относительно ограничивающих канал стенок. По мере передвижения соседние гранулы нажимают на нашу гранулу со все возрастающим усилием, причем пространство между гранулами постепенно уменьшается. Большинство гранул испытывает такое же воздействие, за исключением тех, которые контактируют с цилиндром и червяком. Движущаяся поверхность цилиндра оказывает интенсивное тормозящее воздействие, в то время как трение о поверхность червяка приводит к возникновению силы трения, направленной вдоль винтового канала. Из разд. 8.13 известно, что это торможение о поверхность цилиндра является движущей силой, вызывающей перемещение частиц твердого полимера в канале червяка. Оба эти фрикционных процесса приводят к выделению тепла, возрастанию температуры полимера, и в особенности слоя, расположенного у поверхности цилиндра. В каком-то сечении температура слоя может превысить температуру плавления или размягчения полимера, и фрикционное торможение переходит в вязкое трение, т. е. твердый полимер перемещается по каналу червяка за счет напряжений сдвига, генерируемых в пленке расплава. Однако в более общем случае еще до начала сколько-нибудь значительного фрикционного разогрева экстремальные условия достигаются на тех участках, где цилиндр разогрет до температуры, превышающей температуру плавления, что ускоряет появление пленки расплава. Это означает окончание той части процесса транспортировки гранул, которая происходит в зоне питания, когда в экструдере присутствует только твердый нерасплавленный материал. К этому моменту наша гранула оказывается до некоторой степени деформированной соседними гранулами, с которыми она тесно контактирует, образуя вместе с ними достаточно прочный, хотя и деформируемый твердый блок, движущийся подобно пробке по каналу червяка. Тонкая пленка, отделяющая слой нерасплавлениого полимера от цилиндра, подвергается интенсивной деформации сдвига. Разогрев твердой пробки происходит как за счет тепла, генерируе- [c.431]

Опыт 33. Получение мышьяковистого водорода (сурьмянистого кодорода) и его распад (ТЯГА1). Прибор для получен>1я арснна (стибина) восстановлением соединений водородом изображен на рис. 43. В колбу 1 с гранулами цинка (10 г) через воронку 2 прилейте 20%-ную серную кислоту (60—70 мл). Когда воздух будет вытеснен из прибора, зажгите водород у выхода трубки 3. Затем через воронку 2 в колбу I добавьте раствор какого-либо соединения мышьяка (сурьмы) (следите, чтобы во время опыта в прибор не попал воздух ). Объясните появление голубоватого пламени и выделение белого дыма в трубке 4. Суженное место выходной трубки нагрейте. Объясните образование на ее холодных частях черного зеркала. [c.74]

Дальнейшее сужение линии ЯМР-поглощения при более высоких температурах объясняется переходом полимеров в высокоэластическое состояние. Для сравнения на рис. VIH. 2, а приведены значения температуры структурного стеклования Тс. Хорошо видно, что Т-с лежит ниже температуры Т, при которой происходит резкое сужение линии ЯМР. Это расхождение может быть объяснено тем, что эффективное сужение происходит, когда время корреляции Тк становится по порядку величины равным (у6Ву ) . Из данных рис. VHI.2, а следует, что это значение примерно равно 10" с. Сравнение условий сужения линии ЯМР с проявлением структурного стеклования при охлаждении полимера со стандартной скоростью 3 град/мин показывает, что То нельзя [c.272]

Если Тс<С (yA//i/2) , то правая часть уравнения (8.11) много меньше единицы и, следовательно, ширина линии будет значительно меньше максимального значения. При Тс>> (уАЯ1/2) ширина линии приближается к своему максимальному значению. Следовательно, когда время корреляции мало, молекулярное движение приводит к усреднению локального поля и к заметному сужению-линии ЯМР. Так как формула (8.11) справедлива только с точностью до порядка величины, можно везде заменить AHifi на АЯц. [c.216]

Сравнение условий сужения линии ЯМР с проявлением структурного стеклования при охлаждении полимера со стандартной скоростью 3 К/мин показывает, что 7 с нельзя отолсдествлять с т сун(, которая может быть сопоставлена с температурой стеклования полимеров в периодических силовых полях. При этом времени корреляции Тс может соответствовать время релаксации полимеров во внешнем поле. В ряде случаев обнаружено совпадение Тсут с температурой механического стеклования, измеренной ультразвуковым [c.223]

Металл и иод, взятые по расчету, помещают раздельно в ампулу II запаивают ее по линии ав. Затем нагревают металл до 300—500 °С. Иод к металлу поступает в результате испарения. Если давление иаров иодида при температуре 300—350 °С меньще 10 Па, то больигая часть его останется в том же колене трубки, где и металл. В этом случае иод необходимо брать или точно в соответствии с уравнением реакции, или в небольшом избытке. При недостатке иода получаемый иодид будет загрязнен исходным металлом. Если же ири температуре иодирования продукт имеет давление паров 5-10 Па и более, то он будет возгоняться и конденсироваться во втором колене трубки и в суженной части. В этом случае металла нул<но брать несколько больше теоретически рассчитанного количества, поскольку нодиды растворяются и присоединяют иод. Полученное вещество для удаления иодида нужно снова перегнать из второго колена в первое, где находится еще не вступивший в реакцию металл. Для этого, ие меняя положения трубки, нагревают второе колено, тогда вещество будет возгоняться в холодную часть трубки. Затем после охлаждения нужно снова нагреть возгон, чтобы он сконденсировался в колене, где был ранее иод. Во время этой операции иод, захваченный нодидом, будет вступать в реакцию с металлом. После вторичной возгонки иодид запаивают в трубке. [c.43]

Очистить вещество и получить его в виде монокристалла можно мето дом направленной кристаллизации Для этого вещество плавят в трубке имеющей суженную часть (рис. 25) Среднюю и верхнюю часть ее обматы вают асбестом для теплоизоляции В трубку помещают вещество в виде палочки или кусочков, его плавят и некоторое время выдерживают в расплавленном состоянии, чтобы оксиды всплыли на поверхность. Затвердевание постепенно распространяется иа все вещество и заканчивается образованием монокристалла. Часть при- [c.69]

Кривая Гаусса наблюдается при неупорядоченной ориентации спинов в образце, кривая Лоренца - в тех случаях, когда время жизни данного сиинового состояния ограничено, например, процессом диффузии. Пространственный обмен спинов характеризуется временем корреляции (т ). Если меньше времени жизни данного спинового состояния, то происходит уширение полного спектра (за счет хвостов ) и сужение центральной части - переход в лорен-цеву форму. [c.299]

Для получения совершенно чистого теллура полученный тем или иным способом теллур рекомендуется подвергнуть дистилляции в вакууме. Для этого используют трубку из тугоплавкого стекла длиной 30 сн, запаянную с одного конца. Трубка имеет а средней части два сужения на расстоянии 15 см друг от друга. В трубку помещают теллур, эвакуируют с помощью масляного илн водоструйного насоса до остаточного давления 8 мм рт. ст. и нагревают с по1мошью горелкн, постепенно увеличивая нагревание, до тех пор пока теллур не расплавится прн- этом, асе время продолжают откачивание. Теллур возгоняется в средней части трубки, а более летучие примесн собираются в ее передней суженной части. После нагревания а течение 1 ч весь теллур возгоняется и остается только тонкий слой трудно улетучиваемых примесей. Чистый теллур имеет серебряный блеск. [c.167]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология