Основы процесса с применением МЭК

Причиной изменения концентраций начальной фазы раствора в ходе ее выкипания или конденсации является выделение из нее новой фазы, имеющей состав, отличный от ее состава. Это обстоятельство и наряду с ним резкое различие в плотностях паровой и жидкой фаз, обеспечивающее возможность их легкого самопроизвольного отделения друг от друга, создают основу промышленного применения процессов перегонки. [c.63]

В предыдущих разделах были описаны основы процесса оксосинтеза, а также различные технологические варианты его осуществления. Подвергая карбонилированию олефиновые углеводороды, содержащие от 5 до 9 атомов углерода, можно получить альдегиды, содержащие на один атом углерода больше. При гидрировании альдегидов на различных катализаторах образуются соответствующие первичные спирты. Олефиновые углеводороды С5—Сд очень трудно получить в индивидуальном виде, поэтому для оксосинтеза используются чаще всего технические смеси с различным содержанием олефиновых углеводородов. Поскольку применение того или иного вида сырья [60] предопределяет в известной мере схему процесса оксосинтеза, а также технико-экономические показатели процесса, целесообразно остановиться подробнее па вопросах получения сырья для производства спиртов Сб Сю оксосинтезом. [c.102]

Хотя работы большинства авторов книги относятся к теоретическим исследованиям, диапазон представленного материала весьма широк — от сугубо теоретических вопросов до чисто практических. По этой причине книга должна быть полезна для работников промышленности — как для проектировщиков, так и для заводских инженеров. Техника псевдоожижения сейчас широко применяется мы верим, что возможности ее применения еще не исчерпаны, и их легче оценить сейчас, когда стало больше известно об основах процесса. [c.13]

Предлагаемая книга представляет собой попытку сведения воедино основных проблем, лежащих в основе практического применения гетерогенно-каталитических реакций в химической промышленности. В связи с этим материал, рассматриваемый в книге, достаточно разнообразен и охватывает как вопросы научных основ подбора и производства катализатора, так и кинетику гетерогенно-каталитических реакций, расчеты контактных аппаратов, лабораторные методы исследования катализаторов и каталитических реакций. Все эти вопросы авторы старались рассматривать с точки зрения их практического использования на разных стадиях разработки промышленных каталитических процессов. На изложение материала не могли не отразиться личный опыт и личные научные интересы авторов, вследствие чего не все материалы и теоретические положения, затрагиваемые в книге, освещены с одинаковой полнотой. Естественно, что столь обширный материал, как основы технического катализа, не мог быть изложен без заметных упущений. Поэтому авторы будут весьма благодарны всем, кто поможет их устранить. [c.4]

Брауэром [54] в общей форме изложены теоретические основы процессов массообмена и разделения одно-и многофазных систем. При этом рассмотрен массо-перенос в неподвижных и движущихся средах. Для изучающих ректификацию особенный интерес представляют разделы Массопередача в неподвижных и подвижных слоях насадки , Массоперенос через границу раздела в простых двухфазных системах и Массоперенос в двухфазных потоках промышленных аппаратов . Холланд [55] подробно обсуждает вопросы многокомпонентной ректификации. В своей монографии [43а] Биллет освещает вопросы применения ректификации в промышленности. [c.17]

Теоретические основы процесса гидрокрекинга изложены в работах [1—7]. В первой половине XX в. этот процесс использовался в Европе для промышленной переработки углей, смол и тяжелых нефтяных остатков [6,7]. В последнее десятилетие гидрокрекинг начали применять в США [8] и в других странах для переработки в основном средних и тяжелых нефтяных дистиллятов и в меньшей мере нефтяных остатков в бензины, специальные керосины (реактивные топлива) и дизельные топлива. Основное отличие новейших модификаций гидрокрекинга от первоначальных — применение более активных и селективных катализаторов, позволяющих вести процесс при более низких давлениях, и возможность регенерации катализаторов без выгрузки их из реакторов [9]. , [c.243]

Теоретические основы процесса кристаллизации изомеров ксилола и его технологическое оформление подробно рассмотрены работах [1, 2, 14—19]. В последние годы промышленное применение получили также процессы адсорбционного выделения п-ксилола и в опытно-промышленном масштабе выполнены исследования по выделению его с помощью клатратных соединений. [c.251]

Алкилирование представляет собой процесс получения высококачественных (высокооктановых) компонентов авиационных и автомобильных бензинов. В основе процесса лежит взаимодействие изопарафиновых углеводородов с олефиновыми с образованием более высококипящего парафинового углеводорода изостроения. До недавнего времени промышленное применение процесса ограничивалось каталитическим алкилированием изобутана бутилена-ми в присутствии серной или фтористоводородной кислоты. В последнее время в промышленной практике изобутан алкилируют не только бутиленами, но и этиленом, пропиленом и даже амиленами, а иногда той или иной смесью указанных олефинов. Роль алкилирования в нефтепереработке возрастает с увеличением потребности в высокооктановых автомобильных бензинах. Вместе с этим надо учитывать и ресурсы изомеризатов. [c.10]

В каждой главе изложены теоретические основы процесса, принцип выбора подвижной и неподвижной фаз, детектирование, применение метода, дано описание аппаратуры. [c.2]

В основе процессов предотвращения и устранения пылевых (и газовых) выбросов лежат прежде всего сорбционные процессы и связанные с ними явления (смачивание и др.). В горной практике развит метод орошения разрабатываемых массивов водой, мокрое измельчение и др. Эффективность этих мероприятий повышается при применении ПАВ и других воздействий, имеющихся в арсенале современной химии поверхностных явлений. [c.270]

Так как модельные иредставления вскрывают физические основы процессов и свойств жидкостей, то развитие таких представлений будет продолжаться, несмотря на успехи двух других направлений в теории жидкостей и на возможности, открываемые применением электронных вычислительных машин. [c.211]

Процессы силикатирования широко используются в технике, например, для уплотнения и повышения устойчивости естественных и искусственных строительных камней, бетона, гипса, силикатного кирпича, для получения различных стройматериалов и деталей, при устройстве дорожных и аэродромных покрытий и т. п. [17]. В основе этих применений и крепления неустойчивых пород лежит один и тот же механизм. [c.353]

Перспективен метод молекулярно-пучковой эпитаксии. Процесс осуществляют в условиях глубокого вакуума (10 -10 мм рт.ст.) при использовании мол. пучков соответствующих элементов. Применение особо чистых исходных в-в, создание многокамерных установок с охлаждаемыми до низких т-р и вращающимися держателями подложек позволяют резко повысить чистоту выращиваемых слоев и их однородность. Разработан метод получения эпитаксиальных композиций, содержащих неск. летучих компонентов. Сушественно повышается гибкость процесса применением при наращивании слоев и их легировании ионных пучков, а также летучих соед. в качестве источников соответствующих элементов. Детальное исследование механизмов кристаллизации позволило оптимизировать условия травления подложек с получением атомно-гладких и атомно-чистых пов-стей, увеличить скорости роста слоев при сохранении рекордно низких т-р эпитаксиального наращивания. Все это позволяет получать этим методом многослойные эпитаксиальные структуры со сверхтонкими слоями и найм, толщинами переходных слоев. Методом молекулярно-пучковой эпитаксии выращивают эпитаксиальные композиции 81, соед. типа А "В , А°В , А В и твердых р-ров на их основе. [c.61]

Если термодинамически возможны различные параллельные реакции основного исходного вещества, то применение катализатора, ускоряющего одну из возможных реакций, позволяет подавлять остальные и получать такой целевой продукт, который при некаталитической реакции не получается. В ряде процессов применение катализаторов разного действия позволит получить со значительным выходом различные продукты. Напрпмер, как видно из табл.8, окисление этилена на серебряном катализаторе лежит в основе производства оксида этилена, а на палладиевом катализаторе значителен выход ацетальдегида. Основной продукт, получаемый гидратацией ацетилена, также зависит от применяемого катализатора (см. табл. 8) в совокупности с другими технологическими параметрами процесса. [c.215]

КОАГУЛЯНТЫ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ ПРИ ОЧИСТКЕ ВОДЫ Физико-химические основы процессе коагуляции [c.17]

Рецептура должна обеспечивать хорошее моющее действие мыла в процессе пользования им как в холодной, так и в теплой и умеренно горячей воде. Мыло при этом должно нормально истираться, образуя хорошую пену, не должно раскисать и расплываться. Эти свойства оно приобретает за счет ввода в жировую смесь разных жирных кислот (преимущественно фракций С12—Сш) в определенном соотношении между собой. Туалетное мыло должно иметь привлекательный товарный вид — светлый фон и приятный запах, что достигается вводом в рецептуру светлых и осветленных жиров, не имеющих неприятного запаха. Существенным условием приготовления мыльной основы является применение такой рецептуры, которая обеспечивает хорошую пластичность получаемого после высушивания мыла и нормальную механическую обработку и штампование. [c.82]

Теоретические основы и применение реакций алкилирования парафиновых углеводородов yffie рассматривались в предыдущих главах. Алкилирование ароматических углеводородов подобно алкилированию парафшюв к концу 30-х годов XX в. нашло значительное применение в нефтяной промышленности, что в значительной мере было обусловлено политическими событиями, прешедшими к второй мировой войне. Одпако пути развития этих двух процессов сильно различны. В то время как промышленное применение алкилирования парафинов должно было ожидать открытия основной реакции, подыскания подходящих катализаторов и подбора рабочих условий, алкилирование ароматических углеводородов уже осуществлялось в химической промышленности в течение десятков лет, поэтому задачи, связанные с применением его в больших масштабах, представляли собой главным образом технологические проблемы. [c.488]

Научные основы процесса каталитического риформинга углеводородов были заложены в начале XX в. В 1911 г. Зелинский показал, что на платиновом и палладиевом катализаторах можно без побочных реакций проводить дегидрирование шестичленных циклоалканов в арены. В том же году Ипатьев осуществил эту реакцию на окпсном металлическом катализаторе. В 1936 г. одновременно в трех лабораториях Советского Союза была открыта реакция дегидроциклизации алкайэв в арены Молдавский и Ка-мушер осуществили эту реакцию при 450—470°С на окиси хрома Каржев с сотрудниками — при 500—550°С на медно-хромовом катализаторе Казанский и Платэ —с применением платины на активном угле при 304—310°С. [c.252]

Указанные исследования, заложившие научные основы процесса каталитического риформинга, наряду с работами Г. Н. Маслян-ского, Н. Р. Бурсиан, И. Б. Аспель и В. Гензеля с сотр. [16, 82— 87] позволили разработать и осуществить за рубежом и в СССР ряд периодических и непрерывных процессов каталитического риформинга с различными катализаторами (алюмомолибденовыми, алюмоплатиновыми, алюмохромовыми и др.). Наибольшее значение приобрели процессы каталитического риформинга с использованием алюмоплатиновых катализаторов. В последнее время стали применять би- и полиметаллические катализаторы, основным металлом в которых осталась платина. Далее в основном описывается каталитический риформинг с применением катализаторов, содержащих платину и промотированных в ряде случаев другими металлами. [c.127]

Способность вещества к обугливанию ( карбонизации, образованию углистого остатка ) под действием химических реагентов, высоких температур и активных твёрдых поверхностей яв1иется качественным признаком его принадлежности к классу органических соединений. Она лежит в основе процессов промышленного производства углеродных материалов и является причиной усложнения условий проведения, технологических схем, аппаратурного оформления, механизации и автоматизации многих процессов химической переработки и сжигания горючих ископаемых, биомассы и их дериватов вследствие образования обогащённых углеродом побочных продуктов, загрязняющих целевые продукты, аппаратуру, катализаторы, реагенты, растворители и окружающую среду. Поэтому карбонизация органических веществ и материалов является объектом многолетних, постоянно расширяющихся и углубляющихся исследований, проводимых как в аспекте создания, производства и применения углеродных материалов, так и с точки зрения у.ченьшения или устранения отрицательных последствий её протекания в процессах переработки и применения органических веществ и материалов. [c.5]

Решение проблемы дальнейшего совершенствования и интенсификации произ1водства цветных, редких, благородных и рассеянных металлов возможно лишь а основе широкого применения новых, высокоэффективных технологических процессов, базирующегося на глубоком понимании механизма этих процессов. Здесь особое значение приобретает теоретическая электрохимия — наука, обобщающая законы статики и кинетики электродных реакций. [c.3]

Целью данных исследований является создание прогрессивного технологического процесса, направленного на совершенствование технологии формирования КЗ и лишенного ряда неудобств, присущих методам, применяемым в настоящее время в РФ и за рубежом. Этой цели решено достигнуть путем разработки на основе процессов фильтрации и отжима с вибрацией прецизионной технологии формирования литых КЗ. Операция фильтрационного насыщения применительно к расплаву тротила и твердам мощным компонентам позволит избежать трудоемкого, опасного и длительного приготовления взрывчатых составов (ВС) в смесителе с послед К)щей перегрузкой их в литьевые формы. Из опыта литьевой технологии ВС Т[ и ГОК можно предполагать, что применение глубокого вакуумирования ]штьевой формы перед фильтрацией (остаточное давление 1-5 мм. рт. ст.) позволит повысить на 30-50 кг/м среднюю плотность разрывного заряда, а вакуумирование тротила во время его плавления обеспечит дополнительное увеличение плотности и однородности изделия. Увеличения содержания мощного компонента в заряде до определенной величины можно достигнуть, применив виброуплотнение твердого порошка в литьевой форме перед фильтрационным насыщением. [c.128]

Опыт применения процесса биофлок. В основе процесса лежит осуществление коагуляции реагентами после биологической очисткй, а не перед нею. В качестве коагулянта применяют соли железа и алюминия. Для лучшей коагуляции [c.285]

В 1927 г. была пущена первая установка депарафинизации растворителями на заводе Индиан Рифайнинг в Лоуренсвилле, Иллинойс [54]. В качестве растворителя применяли смесь бензол—ацетон. Основой процесса является применение экстрактивной кристаллизации для очистки дистиллятных масел. Процессы депарафинизации растворителями быстро нашли широкое применение. Для этого были предложены и использовались различные растворители (например, пропан, смесь метилэтилкетопа с бензолом, метил-к-бутил-кетон). Процессы депарафинизации растворителями повышают четкость разделения, что приводит к увеличению выхода депарафинированных масел и снижению содержания масла в неочищенном парафине. Растворитель снижает вязкость маточного раствора кроме того, становится возможной промывка лепешки парафина дополнительным количеством растворителя. Эти процессы применимы для депарафинизации значительно более широкого ассортимента масляных дистиллятов, в связи с чем стало возможным перерабатывать средние н тяжелые дистиллятные масла и во многих случаях полностью отказаться от переработки остаточных масел. [c.53]

При всех этих вариантах остаются в силе теоретические основы процесса,, рассмотренные выше. Стадию комплексообразования следует проводить в условиях высокой концентрации мочевины и низкой температуры, что снижает равновесную концентрацию я-парафииов в маточном растворе. Высокая концентрация мочевины может быть достигнута применением раствора, насыщенного при более высокой температуре, чем температура проведения реакции, или применением взвеси мочевины. Для выделения низкомолекулярных парафинов (например от н-октана до и-додекаиа) реакцию следует проводить при более низких температурах, чем для выделения более высокомолекулярных углеводородов. [c.79]

Фталат свинца получают взаимодействием солей свинца с солями фталевой кислоты [1]. По значительно более поздним данным, фталат свинца может быть получен с количественным выходом при непосредственном взаимодействии раствора фта-левой кислоты со свинцовым глетом [2]. Этот метод имеет преимущество по сравнению с первым, так как исключает две трудоемкие операции превращение свинцового глета и фталевой кислоты в соо1ветствующие соли, а также обеспечивает более высокий выход. Приняв за основу данные [2], нами были внесены в условия получения фталата свинца весьма существенные изменения [3]. Использован непосредственно фталевый ангидрид вместо насыщенного горячего раствора фталевой кислоты, что значительно упростило технологию процесса, применен незначите,г1ьный избыток фталевого ангидрида 1%), что обеспечило полное использование свинцового глета (непрореагировавший глет неизбежно попадает во фталат Свинца) улучшены и некоторые другие условия синтеза 30 [c.30]

При разработке технологии получения низших олефинов с использованием цеолитсодержащего катализатора предлагается использовать технические решения, заложенные в основу отечественных установок каталитического крекинга ККФ. Предлагается схема каталитического пиролиза, сочетаюшая реакторно-регенераторный блок установки Г-43-107 (с рядом усовершенствований, связанных с более жесткими условиями проведения процесса, - применение более жаропрочных сталей, внутренняя футеровка реактора и регенератора, эффективные циклоны) и блоки фракционирования и газоразделения установок пиролиза. Блок-схема процесса каталитического пиролиза показана на рисунке. [c.119]

При нагревании люминофора на стадии выжигания биндера протекают два независимых друг от друга процесса порчи люминофора. Окончательно природа этих процессов не изучена. Первый процесс протекает в самом люминофоре при нагревании его на воздухе и сопровождается появлением темной окраски [32—35]. Это явление не имеет отношения к равновесному состоянию системы, так как при увеличении длительности прогрева в окислительных условиях (на воздухе) яркость свечения почти полностью восстанавливается, серая окраска исчезает [35]. Применение некоторых специальных обработок позволяет существенно снизить потерю яркости люминофора при нагревании это свидетельствует о гговерхностном характере данного явленлп. Можно предполагать, что в основе процесса лежит обугливание [c.81]

Многие методы исследования требуют дорогой аппаратуры, в основе их применения часто лежит сложная теория, что препятствует их широкому внедрению в учебные планы и программы. В основу данной книги положен курс лекций по дисциплине Методы исследования структуры и свойств полимеров , впервые введенной в учебный план подготовки инженеров-технологов специальности 250500 Химия и технология высокомолекулярных соединений на кафедре технологии синтетического каз чука Казанского государственного технологического университета. Целью преподавания данной дисциплины является ознакомление студентов с современным уровнем развития исследовательской техники и технологии, возможностями различных методов исследования. Вьтолнению этой задачи в немалой степени способствовало оснащение лабораторий необходимым набором современных приборов, высокий научный потенциал кафедры, работающей в тесном единении с Центром по разработке эластомеров и предприятиями отрасли. Авторы исходили из того, что основные понятия о химических, физических и физико-химических аналитических методах, технологии производства и переработки каучуков учащиеся приобрели в процессе изучения предыдущих дисциплин. [c.4]

Несмотря на то, что отечественная микропроцессорная техника получила свое развитие недавно, уже имеется ряд серий МП, микро-ЭВМ и систем на их основе. Наибольшее применение МП находят в организации систем управления для технологических процессов. Для этой цели используют микропроцессорную технику следующих серий К 580 — основную элементную базу для микро-ЭВМ Электроника К1-Ю К 581, на базе которой создана микро-ЭВМ Электроника 60 К 536, на основе которой производится семейство программносовместных моделей Электроника С5 К 589, К 588 — базу для микро-ЭВМ второй очереди, позволяющих создавать микро-ЭВМ производительностью до 1 млн. операций в 1 с. [c.39]

Предлагаемая читателю книга является попыткох" восполнить этот пробел. В книге рассматриваются не только реакции, лежащие в основе синтеза большинства элементоорганических соединений и их олигомеров и полимеров, получаемых в промышленности, но и научные основы процессов получения этих веществ с описанием технологических схем, а также методы оценки свойств этих мате-риалов и области их применения. [c.5]

В большинстве разработок полимерные добавки смешивают в растворителе с диазосмолой [см., например, пат. США 3396019 пат. Великобритании 1280885 пат. ПНР 61695] и эти многокомпонентные системы используют в производстве однослойных предварительно очувствленных печатных форм. На основе гидрофильных новолачных и резольных смол, ПВС и других полимеров удается получать менее устойчивые офсетные формы с пониженной восприимчивостью к гидрофобным печатным краскам [пат. США 2826501] слои на основе таких полимеров разрушаются под действием влаги как при хранении, так и в процессе применения. Чтобы повысить стойкость слоев, в них вводят стабилизаторы— кислоты, например лимонную, и другие добавки [пат. ПНР 117024] или вместо гидрофильных полимеров используют олеофильные эпоксидные [пат. США 4093465, 4171974, 4299905 пат. ФРГ 2019426, 2821776], меламино-формальдегидные [пат. ФРГ 1447952 пат. США 4301234], фенольные [пат. Великобритании 1074392], акрилатные [пат. США 4275138, 4282301], амидные [пат. США 3660097, 3751257], стирольные, винилхлоридные, винилацетатные, эфирные, уретановые [франц. пат. 2364488 пат. США 3660097, 4289838 пат. ФРГ 2948555 пат. Великобритании 1463818], карбонатные полимеры, различные сополимеры [пат. Великобритании 1074392], по-ливинилкетали, полинитрилы, полисульфоны [например, пат. США 4039465, 4299907] и др. [c.115]

В СССР этот унифицированный показатель, однако, не нашел надлежащего применения в практике экономических расчетов процессов, связанных с повышением октановых чисел бензина. Экономический эффект различных методов повышения октановых чисел у нас обычно определяется то.лько на основе результатов применения бензинов с различными октановыми характеристиками в автомобильном транспорте (4]. Такой способ определения экономической целесообразности повышения качества бензина не дает представления о качестве сырья, наиболее выгодного для осуществления различных процессов риформирования, а также не отражает экономику процесса в условиях заводского осуществления, выявляя лишь конечный народнохозяйственный эффект от псиользованпя бензинов с различными октановыми характеристиками при работе их в автомобильном двигателе. [c.52]

Почему была переведена именно эта монография На русском языке имеется довольно много книг по ядерному магнитному резонансу. Однако все они (за исключением перевода монографии А. Бакса Двумерный ядерный магнитный резонанс в жидкости , который был выпущен в 1988 г. очень малым тиражом Сибирским отделением изд-ва Наука ) обсуждают методы одномерной спектроскопии. Между тем в последние годы стала весьма плодотворно развиваться двумерная и трехмерная ЯМР-спектроскопия. Такое расширение пространства, в котором изображается спектр, позволило принципиально повысить разрешение спектров ЯМР, однозначно соотносить линии сложных спектров, непосредственно устанавливать связи между спинами, рассмотреть процессы химического обмена, кросс-релаксацию и т. д. Монография известных швейцарских ученых Р. Эрнста, Дж. Боденхаузена и А. Вокауна является первой в мировой литературе, в которой с единых позиций излагаются основы и применения импульсных методов ЯМР, как одномерных, так и двумерных. [c.5]

В первом случае органический растворитель должен содержать солеобразующие группы, например, СООН, ОН, РООН, Р0(0Н)2, SOjOH, алкил- или арилзамещенные аммониевые катионы. К числу таких реагентов относятся органические кислоты, производные фенолов, кислые эфиры минеральных кислот и др. Наряду с солеобразующими многие реагенты содержат и комплексообразующие группы, что приводит к образованию внутрикомплексных соединений извлекаемого элемента с органическим растворителем. При растворении неорганических молекул применяются в основном кислородсодержащие соединения, в частности спирты, кетоны и сложные эфиры. Способы выщелачивания органическими растворителями и физико-химические основы их применения приведены в монографии (М. Л. Навтанович, А. С. Черняк. Органические растворители в процессах переработки руд. М., Недра, 1969). Использование органических растворителей обусловило появление процесса, сочетающего в одной операции разрушение кристаллической решетки твердого тела и комплексообразование его составляющих в органической фазе, — так называемого экстракционного выщелачивания. [c.97]

Рентгеновидиконы дают большие возможности по обработке сигналов о свойствах различных контролируемых объектов и их дефектах и при дополнении аппаратуры на их ба зе логическими устройствами позволяют автоматизировать процесс проведения радиационного контроля качества. На этой же основе возможно применение и микроЭВМ для обработки результатов неразрушающего контроля и далее — корректировка технологического процесса производства. Вместе с тем рентгеновидиконы имеют определенный размер мишени, который ограничивает зону контроля и снижает его производительность. Кроме того, они эффективны при контроле полуфабрикатов и изделий малой толщины или поглощения, когда используются источники с квантами малой энергии. [c.307]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология