Политетрафторэтилен плавления

Так, хорошая горючесть при постепенном плавлении и характерный парафиновый запах характериз)аот полиолефины при горении полиэтилена и полипропилена образуется воскоподобная масса. Сильно коптящее пламя характеризует ароматические структуры, а запах горящего рога - азотсодержащее соединение. Относительно легко установить наличие поливинилхлорида (ПВХ), в этом случае наблюдается устойчивый запах соляной кислоты, проба горит очень плохо, поверхность закопчена, при выносе из пламени затухает. На присутствие поликарбоната во многих случаях указывает типичный фенольный запах. Политетрафторэтилен разлагается с образованием обугленного остатка, целлюлоза горит аналогично бумаге или дереву. [c.35]

Термины кристаллит и сферолит заимствованы из минералогии. Оба эти термина применяют для обозначения кристаллов, образованных в вулканической лаве. Сферолиты—большие кристаллические образования сферической формы, расту-ш,ие в радиальном направлении. Наиболее интенсивный рост сферолитов в полимерах происходит несколько ниже температуры плавления. Процесс кристаллизации обусловлен действием двух противоположно направленных факторов. С понижением температуры возрастает движущая сила процесса образования кристаллов, но одновременно увеличивается вязкость, что препятствует процессу кристаллизации. При очень низкой температуре вязкость становится слишком высокой, чтобы могла происходить перестройка структуры, ведущая к кристаллизации. Выше точки плавления вязкость мала, но кристаллизация происходить не может. При некоторых промежуточных температурах вблизи точки плавления наблюдается максимальная скорость кристаллизации. Кристаллиты оказывают сильное влияние на все физические свойства полимеров. Они действуют как поперечные сшивки. Типичными кристаллизующимися полимерами являются политетрафторэтилен (тефлон), полиформальдегид, поликапроамид, полиэтилен и полипропилен. [c.67]

Как уже было указано, политетрафторэтилен является неполярным полимером с самыми совершенными диэлектрическими свойствами, наиболее высокой температурой плавления, морозостойкостью, а также с непревзойденной химической стойкостью. Вследствие этого область его применения была бы весьма широкой, если бы он к тому же обладал хорошей текучестью и мог легко подвергаться обычной пластицирующей переработке в изделия сложной формы. Стремление повысить текучесть политетрафторэтилена привело к изучению ряда его сополимеров, с одной стороны, и к получению подобных полимеров, в которых один из атомов фтора замещен каким-либо другим атомом. Среди последних техническое применение нашел политрифторхлорэтилен [c.267]

Фазовое состояние полимера. Поскольку на растворимость влияет плотность упаковки макромолекул, то понятно, что огромную роль играет наличие кристаллической решетки, для разрушения которой требуется большая энергия. Поэтому кристаллические, даже неполярные полимеры при комнатной температуре не растворяются в жидкостях, близких к ним по полярности (полиэтилен, полипропилен и др.). Для растворения кристаллических полимеров их следует нагреть до температур, близких к температурам плавления. Политетрафторэтилен в широком диапазоне температур не растворяется ни в каких растворителях. [c.277]

Политетрафторэтилен нерастворим и не набухает ни в одном из применяемых в настоящее время растворителей набухания даже при высокой температуре (выше температуры плавления) не наблюдается. Установлено, что политетрафторэтилен может растворяться лишь во фторированном керосине при 300°. Не менее важным свойством является исключительно высокая стойкость полимера к действию различных агрессивных сред. Он не изменяется даже при высокой температуре под действием концентрированных кислот (в том числе плавиковой кислоты, царской водки и т. п.), окислителей (азотной кислоты, озона и т. д.), щелочей. [c.258]

Большое влияние на адсорбцию паров воды полимерами оказывает химическое строение и структура адсорбентов. Так, из политетрафторэтилена, ацетата целлюлозы и плавленого кварца наиболее слабой адсорбционной способностью обладает политетрафторэтилен [37]. При относительной влажности 100% на нем адсорбируется всего три мономолекулярных слоя, тогда как на кварце — семь. Адсорбционная способность повышается с увеличением содержания гидроксильных групп в полимере, что обусловлено образованием довольно прочных водородных связей между молекулами воды и незамещенными гидроксильными группами [38]. Установлено [39], что полимеры с катионами в боковых группах адсорбируют больше воды, чем полимеры с катионами в основной цепи. При адсорбции паров воды полимерами может иметь место капиллярная конденсация, так как радиус пор в них составляет десятки и сотни ангстрем [40], что значительно превышает размеры молекулы воды. [c.12]

Политетрафторэтилен — новый пластик, производимый в экспериментальном заводском масштабе. Он не растворяется во всех испытанных растворителях и ниже своей точки плавления не подвергается действию любых обычных корродирующих агентов, исключая расплавленные щелочные металлы. Он выдерживает температуры до 300°С в течение длительного времени без заметного разложения и не хрупок при низких температурах. Сочетание низкого коэфициента мощности с низкой диэлектрической постоянной делает его выдающимся электроизоляционным материалом. Основным путем использования политетрафторэтилена в настоящее время является применение его в качестве прокладок и уплотнений в оборудовании для обработки горячих корродирующих жидкостей, а также в качестве электрической изоляции, особенно при высоких частотах и больших напряжениях. Пластик продается в небольших количествах для указанных целей в форме простых фигур, таких, как ленты, листы, стержни, трубки, прокладки и изолированная проволока. [c.345]

Тот факт, что политетрафторэтилен не поддается пластификации или растворению даже высококипящими фторированными углеводородами или политетрафтор-этиленовыми восками (такими, как, например, полимеры политетрафторэтилена с относительно низким молекулярным весом, с отчетливой точкой плавления и точкой кипения, которые ниже точки перехода более высокого полимера) не так легко объясним. [c.363]

Т. кристаллич. полимеров больше, чем аморфных. С повышением темп-ры от—180 до 150 °С Т. одних кристаллич. полимеров падает (полиэтилен, полиметиленоксид, полиэтиленоксид, поли-е-капроамид), других — растет (полиэтилентерефталат, полипропилен, политетрафторэтилен, полихлортрифторэтилен). По абсолютному значению Т. полимеров первой группы выше, чем второй. Для всех полимеров с ростом степени кристалличности Т. увеличивается, при плавлении — сильно уменьшается. Ниже приведены значения А, полимеров при 20°С в вт/(м К)[ккал/(м Г °С)] [c.300]

Рис. 9.41. Температурные характеристики плавления политетрафторэтилен закристаллизованного в процессе полимеризации [87].

Как уже указывалось, кристаллизация полимера практически осуществляется в определенном интервале температур (от температуры стеклования до температуры плавления). Ниже температуры стеклования тепловое движение звеньев незначительно и полимер, способный к кристаллизации, не кристаллизуется. Если температура стеклования полимера значительно ниже комнатной, то при обычных температурах такой полимер существует в кристаллическом состоянии (полиэтилен, полиамиды, политетрафторэтилен). Если температура стеклования полимера намного выше комнатной, то для получения полимера в кристаллическом состоянии его следует нагреть выше температуры стеклования. Например, температура стеклования изотактического полистирола -ЫОО°С. Ниже этой температуры он не кристаллизуется, выше 100 °С образуются кристаллы, которые плавятся при 220 °С. Поэтому монокристаллы изотактического полистирола получаются только из горячих растворов. [c.153]

Политетрафторэтилен более устойчив, чем полиакрилонитрил, имеет очень плотно упакованные линейные цепи, придающие полимеру жесткость при повышенных температурах, и высокую точку плавления (330° С). [c.164]

Опережающее развитие химической промышленности позволяет все больше внедрять в производство пластмассы, фторполимеры и другие синтетические материалы. Находит применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности оборудование, изготовленное из фторопласта-4, в том числе с использованием фторопластовых труб (теплообменники, конденсаторы и т. п.). Отечественный фторопласт-политетрафторэтилен получают полимеризацией тетрафторэтилена. По химической стойкости фторопласт-4 превосходит даже благородные металлы, эмали, специальные стали. Самые агрессивные химические вещества не оказывают на фторопласт-4 никакого воздействия даже при сравнительно высокой температуре (до +260° С). Наряду с положительными свойствами фторопласт-4 имеет и отрицательные низкую теплопроводность и твердость, малую стойкость к истиранию, низкую температуру плавления, хладо-текучесть, что сдерживает его широкое внедрение в промышленность. [c.41]

ЦИЮ может дать количественный динамический калориметрии ческий анализ. Увеличение скорости нагрева будет всегда уменьшать количество высокоплавкого полимера, поскольку с увеличением скорости нагрева уменьшается время, необходимое для рекристаллизации. Температуры отдельных пиков плавления могут отличаться в значительной степени из-за различий во времени и в температуре реорганизации при разных скоростях нагрева, в) Часть полимера может быть аморфной или плохо закристаллизованной. При медленном нагревании эта аморфная или плохо закристаллизованная часть полимера кристаллизуется (холодная кристаллизация) или реорганизуется и в дальнейшем плавится при температуре, отличающейся от температуры плавления первоначальных кристаллов. Доля вновь образовавшихся при нагревании кристаллов будет уменьшаться при значительном увеличении скорости нагрева, так что при больших скоростях нагревания наблюдается плавление лишь существовавших первоначально кристаллов, г) Наконец, перед плавлением может происходить действительный фазовый переход из одной кристаллографической модификации в другую, который был обнаружен, например, в политетрафторэтилене и полибутене-1 и который хорошо известен для низкомолекулярных соединений. [c.155]

Ниже будет показано, что переход типа ориентационного плавления действительно наблюдается в политетрафторэтилене при температуре, близкой к комнатной, е исключено, что многие температурные переходы в кристаллических полимерах, природа которых неясна, обусловлены ориентационным плавлением . [c.150]

Бауере, Клинтон и Зисман показали, что метод обработки поверхности пластмасс может значительно изменять величину p-j и х. Фрикционные свойства поверхности, приготовленной путем прессования пластмассы на полированном никелевом диске, нагретом до температуры несколько выше точки плавления полимера, сравнивались с фрикционными свойствами поверхности, приготовленной путем обработки ее под струей воды шлифовальной бумагой (600 А) на основе карбида кремния. Трение изучалось при скольжении стали по полиэтилену, поливинилхлориду, поливинилиденхлориду и политетрафторэтилену, а также при скольжении полимера по такому же полимеру. На поверхностях, полученных тепловой полировкой, как p,s, так и имели значения приблизительно в 2 раза большие, чем на шлифованных поверхностях. Эти различия приписываются мягкости более аморфной поверхности образцов, полученных при тепловой обработке. Эти же авторы отмечают также, что после 100-кратных проходов стального ползуна по политетрафторэтиленовой пленке, нанесенной на твердую металлическую подложку, коэффициент fis, измеренный при скорости 0,1 см/сек и нагрузке 800 Г, увеличивается от 0,04 до 0,13 и р, от 0,04 до 0,08. Однако осталось не вполне ясным, было ли это увеличение результатом структурных изменений поверхности или оно вызывалось протиранием пленки политетрафторэтилена и, следовательно, возникновением некоторого числа контактов металла с металлом. [c.317]

Механизм плавления полимеров рассматривают обычно как фазовый переход первого рода. Несмотря на то, что у высококристаллических полимеров, таких, как полиэтилен, поливиниЛ-иденхлорид, полиамиды, эфиры целлюлозы и политетрафторэтилен, наблюдаются резко выраженные температуры плавления , некоторые авторы считают, что при фазовом переходе первого рода сосуществуют несколько фаз, и что частично закристаллизованный высокополимер следует рассматривать как гомогенную, а не как двухфазную систему . В работе Мюнстера приведены веские доводы в пользу того, что плавление и кристаллизация высокополимеров могут быть представлены как переход второго рода. То обстоятельство, что ни один длинноцепной полимер не является полностью закристаллизованным, неизбежно приводит к выводу о существовании не температуры плавления, а интервала плавления. Ширина этого интервала зависит от степени кристалличности, длины цепи и метода измерения. Как было показано рентгенографическим методом, даже внутри кристаллических областей их р,азмеры при плавлении уменьшаются неодинаково, некоторые части этих областей расплавляются значительно раньше других . [c.16]

Фторопласт-4М (Ф-4М) — модифицированный политетрафторэтилен с относительно низкой температурой плавления (280—295° С). Вязкость расплава фторопласта-4М почти в миллион раз меньше, чем у Ф-4. Это позволяет перерабатывать материал всеми известными для термопластов методами. [c.140]

Для растворения кристаллических полимеров необходимо предварительное разрушение кристаллитов, что требует дополнительных энергетических затрат. Поэтому неполярные полимеры (полиэтилен, полипропилен, политетрафторэтилен) растворяются в неполярных растворителях лишь при нагревании выше температуры плавления полимера. После охлаждения полимер выпадает из раствора вследствие кристаллизации. [c.78]

Величину АЯ можно отождествлять с теплотой плавления Д5 определяет степень молекулярной упорядоченности и связана с гибкостью цепей. Некоторые особенности строения полимеров влияют на температуру плавления так же, как и на температуру стеклования. Так, например, при повышении гибкости цепей снижается температура плавления и температура стеклования. Политетрафторэтилен плавится при более высокой температуре, чем полиэтилен, поскольку чем жестче молекулярная цепь, тем выше потенциальный барьер свободного вращения. Алифатические полиэфиры плавятся при более низкой температуре, чем полиэтилен благодаря повышенной гибкости связи С—О—С по сравнению со связью С—С. Бензольные кольца в полимере, особенно в пара-положении, увеличивают жесткость цепи и повышают температуру плавления . С,другой стороны, некоторые факторы по-разному влияют на Tg и Тт- Так, большие боковые группы и разветвленность основной цепи снижают температуру плавления, но повышают температуру стеклования. Полярные группы и водородные связи, увеличивающие силы внутримолекулярного взаимодействия, повышают температуру плавления. [c.12]

Политетрафторэтилен производится в СССР с 1949 г. Сырьем для его получения является тетрафторэтилен Ср2=СРг, представляющий собой бесцветный газ с температурой кипения —76,3°С и плавления —142,5°С. Пределы его взрываемости составляют 13,4— 46,4% (по объему). [c.91]

Политетрафторэтилен, известный под названиями тефлон или флуон, является одной из наиболее термостойких видов пластмасс с высокой температурой плавления. Помимо высоких показате- [c.147]

Вследствие симметричного строения макромолекул и малого размера атома фтора политетрафторэтилен имеет упорядоченную структуру. Упорядоченная кристаллическая часть достигает 80—90%. Кристаллическая и аморфная фазы обусловливают, с одной стороны, высокую температуру плавления, достаточную твердость, а с другой — хорошую гибкость и очень низкую температуру хрупкости. Температура стеклования аморфной фазы минус 120 °С. Ниже этой температуры аморфная фаза теряет каучукоподобные свойства, но полимер еще не становится хрупким. Температура разрушения (плавления) кристаллитов, т. е. превращения их в аморфную фазу, равна 327 °С. Она значительно выше, чем у полиэтилена, поскольку энергия взаимодействия между атомами фтора соседних цепей намного больше, чем энергия взаимодействия между атомами водорода. Полимер в аморфном состоянии, т. е. при температуре выше 327 °С, не является вязкотекучим, а находится в высокоэластическом состоянии. При нагревании вплоть до темпера- [c.123]

Политрифторхлорэтилен, или фторопласт-3, как и политетрафторэтилен,— кристаллический полимер с температурой плавления 208— 210°С. Он обладает рядом ценных свойств. [c.123]

Поскольку отрезки разнородных по химическому составу звеньев в блок- и привитых сополимерах достаточно велики, то эти сополимеры проявляют свойства обоих исходных компонентов. Например, прививка поливинилацетата к политетрафторэтилену придает последнему адгезионные свойства и опоообность к окрашиваиию (свойства, характерные для поливинилацетата), сохраняя при этом высокую температуру плавления исходного полимера. Химическое соединение аморфных и кристаллических полимеров, гидрофильных и гидрофобных полимеров и т. п. позволяет получать материалы с новыми свойствами, которыми не обладают механические смеси гомополимеров. [c.90]

Различают след, виды А. м. разлагающиеся (политетрафторэтилен, полиэтилен и др.), сублимирующиеся (иапр., графит при т-рах ок. 3800 °С, давлениях до 10 МПа и отсутствии окисляющего агента), плавящиеся (кварц, пенокера-мика и др.). Наиб, распространены армированные орг. и кремнийорг. материалы, абляция к-рых характеризуется совокупностью неск. одновременно протекающих процессов, как показано на рисунке В начальный момент на повети образуется пленка расплава и начинается нагрев нижележащих слоев, возникает зона абляции, т.е плавления и пиролиза с образованием твердого, обычно пористого углеродного остатка С течением времени эта зона смещается в сторону защищаемой пов-сти, толщина слоя неизменного А. м уменьшается, а т-ра возрастает После окончания воздействия высокотемпературного газового потока зона абляции может достигнуть защищаемой пов-сти, что допустимо лишь по истечении расчетного времени работы изделия. [c.13]

Представляется несомненно полезным сравнить поведение полифосфазенов с теми двумя полимерами — политетрафторэтиленом (ПТФЭ) и полидиэтилсилоксаном (ПДЭС), псевдогексагональная фаза которых, характеризуемая динамическим беспорядком, изучена весьма тщательно. Для ПТФЭ рассматриваемая фаза стабильна в области температур 30—327 °С, в то время как вторая гексагональная фаза, имеющая меньшую степень динамического беспорядка, стабильна между 19 и 30 °С. Процесс разупорядоче-ния, включающий оба перехода — при 19 и 30°С, дает общее изменение энтальпии [29] по порядку величины равное теплоте плавления при 327°С [30], но малое (порядка 1%) изменение объема [46 по сравнению с 20%-ным изменением объема при плавлении [30] (см. табл. 2). В частности, расстояния между це- [c.333]

Влдяние надмолекулярной организации на Д. с. наиболее четко проявляется при изучении кристал-л и 3 у ю,щ ихся полимеров. Кристаллизация полимеров повышает ру, влияет на значения б, U, на температурно-частотные. зависимости и значения бщах. В кристаллич, полимерах принципиально возможно набл10де ие областей дипольных потерь, связанных с дипольнбй поляризацией в аморфных и кристаллич. областях, в местах дефектной кристаллич. структуры (напр., вблизи границы кристаллич. образования). Возможна дипольная поляризация при фазовом переходе 1-го рода, при превращении одной кристаллич. модификации в другую (напр., в политетрафторэтилене при комнатной темн-ре) или прн плавлении. [c.373]

Формирование клеевых соединений удается значительно ускорить при использовании клеев-расплавов. В зависимости от требуемой теплостойкости используют различные термопласты, чаще всего полиэтилен и политетрафторэтилен, к-рые наносят на соединяемые поверхности в виде порошка, пленки или волокон. После кратковременного нагревания под давлением (обычно несколько кн/м , или гс см ) до темп-ры плавления полимера и последующего охлаждения давление снимают. Такие соединения характеризуются высокой прочностью при сдвиге. Напр., при использовании полиэтилена в конструкциях из алюминиевых сплавов она равна 14,5—29 Мн/м (145—290 кгс1см ). [c.456]

Остальные полимеры этой группы относятся к фторпроиз-водным. Эти соединения представляют весьма термостойкую группу органических полимеров. Наиболее важным полимером этого типа является политетрафторэтилен (тефлон), который давно применяется как материал с высокой температурой плавления, очень стойкий к химической коррозии, за что он и приобрел образное название органическая платина . Производство политетрафторэтилена в США составляет 2000 т в год [527, 528]. В последнее время политетрафторэтилен стал применяться в текстильной промышленности для изготовления синтетического волокна. Это волокно и ткань из него отличаются большой химической и термической стойкостью. [c.83]

Политетрафторэтилен, выпускаемый в СССР под маркой фторлон-4, представляет собой рыхлый волокнистый порошок, легко комкующийся и при прессовании на холоду дающий плотные и прочные таблетки. При нагревании фторлон-4 не плавится, а только размягчается, и при 360—380° С таблетки из фторлона-4 спекаются в плотную массу белого или сероватого цвета, в тонких слоях — прозрачную. Фторлон-4 является кристаллическим полимером с температурой плавления 327°С. [c.185]

В полиэтилене [81], полипропилене [82], производных целлюлозы [83], в политетрафторэтилене [78], поливинилацетате [84], облученных при 77° К, большая часть радикалов рекомбинирует при нагревании до температуры стеклования (или какого-либо другого фазового перехода). У аморфных полимеров исчезновение радикалов резко ускоряется в области стеклования. В кристаллических полимерах концентрация радикалов монотонно уменьшается вплоть до температуры плавления. У полимеров, содержапр1х аморфную и кристаллическую фазы, термическая устойчивость радикалов тем выше, чем больше степень кристалличности [5, 85]. В ряде аморфных полимеров — полиизобутилене [5], натуральном каучуке и синтетическом [c.333]

Фирма Дюпон выпустила краски, в основном похожие на приведенные в составе № 14 ряд пигментированных покрытий на основе водных дисперсий смолы Тефлон (политетрафторэтилен) наносится на металл и нагревается до температуры плавления для получения сплошной пленки. Обработка производится либо в печи, либо с помощью паяльной лампы. Для получения высокопрочной пленки с низкой температурой кристаллизации горячее покрытие необходимо подвергнуть закалке в воде.. Состав № 14 приведен для того, чтобы показать, что водные краски могут применяться для покрытий по металлам. В приведенном составе антикоррозионная пленка получена из водной краски. Разнообразие различных типов водных красок весьма обширно от самых простых, где применяются водорастворимые связующие, до полностью нерастворимых в водесмоляпых дисперсий, входящих в состав № 14. В новейших водных красках зачастую используются различные механизмы пленкообразования. Чтобы практику составления водных красочных систем сделать более ясной, необходимо располагать точными научными данными в отношении физических свойств эмульсий и латексов. Исследования, касающиеся таких важных вопросов, как причины нестабильности, факторы, влияющие на растекаемость, текучесть и механизм пленкообразования, помогут широкому внедрению латексных красок. [c.261]

При исследовании механических потерь многих кристаллических полимеров наблюдались переходы, относящиеся к четвертой группе Для таких полимеров, как политетрафторэтилен и гуттаперча, способных находиться в двух кристаллографических модификациях, эти превращения связывают с переходом из одной кристаллографической модификации в другую, хотя причина, по которой механическая релаксация ассоциируется с фазовым переходом кристалл—кристалл, не совсем ясна. У других полимеров, для которых в этой температурной области не наблюдается никаких аномалий теплоемкости, кроме широкого интервала плавления, переходы, фиксируемые динамическим механическим методом, рассматриваются как результат взаимодействия аморфных и кристаллических областей, подвижного разупорядочения структуры, предплавле-ния, движения дефектов и др. Следует заметить, что одновременные измерения механических свойств и теплоемкости полимеров не проводились. [c.189]

Наплавка полимерного слоя спользуется для создания защитных покрытий на металлах путем вихревого или газопламенного напыления и т. п. Такие соединения образуются также при спекании (например, при спекании смеси порошкообразных металлов и пластмасс). Кроме порошков таким способом можно наплавлять также пленки. Наиболее целесообразна прямая экструзия пленки на обработанный и подогретый металл. Прочность такого соединения зависит от продолжительности предварительного подогрева и температуры плавления полимера. Лимитирующим фактором является температура деструкции. Прочность полученных таким способом соединений сталь — полиэтилен достигает 2—18 МПа, нержавеющая сталь — политетрафторэтилен— от 0,5 до 1,2 МПа. Этот процесс еще более эффективен, если сначала на металл нанести дисперсию пластмассы, а спекание провести после ее сушки. [c.188]

Так, политетрафторэтилен имеет температуру плавления 330 °С, а полиэтилен — 145,5 °С. Низкомолекулярные фторнара-фины плавятся также при более высоких температурах, чем соответствующие им парафины. Энергии когезии групп СНг и СРз очень близки и не могут обусловить такие различия в температурах плавления. В то же время потенциальный барьер вращения в молекуле СРз—СРз больше, чем в молекуле СНз—СНз (18,3 по сравнению с 12,6 кДж/моль). По-видимому, эта разница сохраняется и у полимеров, и Гпл полиэтилена ниже Гпл политетрафторэтилена вследствие большей гибкости его цепи. [c.116]

Уменьшение длины С—С-связи в полифторуглеводородах происходит вследствие высокой электроотрицательности атома фтора. Транс-конфигурации углеродных цепей полиэтилена при замещении атомов водорода фтором превращаются из планарной зигзагообразной формы в слабоспиралевидную форму. Эффект повышения жесткости цепей способствует повышению температуры плавления со 138°С (полиэтилен) до 327°С (политетрафторэтилен). [c.27]

Другим примером кристаллического полимера является политетрафторэтилен, имеющий также большое значение как диэлектрик. Способность цепей политетрафторэтилена кристаллизоваться объясняется малым размером атома фтора, благодаря чему цепи могут близко располагаться относительно друг друга. Среди кристаллических полимеров можно выделить группу веществ, характеризуемых сильным межмолекулярным притяжением, благодаря симметричности их строения и действию особых связей, называемых в о дородными (стр. 43). Энергия межмолекулярного притяжения у таких полимеров, отнесенная к единице длины цепи (5 Л), более 5 ккал, тогда как у таких аморфных полимеров, как полихлорвинил, полистирол, полиметилметакрилат, она находится в пределах 2—5 ккал. К первым относятся полиамиды, полиэтиленгликольтерефта-лат, полиуретан и др. Эти полимеры отличаются высокой температурой плавления (у полиамида капрон — 214—218° С, у полиэтилен-гликольтерефталата — 260—264° С). Благодаря способности цепей макромолекул располагаться параллельно и прочной связи между ними, полимеры такого строения обладают большой прочностью вдоль расположения цепей (или вдоль волокна), что особенно важно для синтетических волокон и пленок. Повышение прочности достигается дополнительной ориентацией макромолекул при применении холодной вытяжки. [c.15]

Из неметаллических материалов стойки для любых концентраций соляной кислоты до температуры кипения—эмаль кислотоупорная, графитпропит -. нный, фаолит, каменное литье, стекло, бетон и цемент кислотоупорные, керамика, кварц плавленый, политетрафторэтилен до 90 —асбовинил, цемент серный до 60—65°—полиизобутилен, винипласт эбонит, пропитанная древесина, резина [c.353]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология