Химические процессы при высоких давлениях

Во многих случаях избавиться от опасности традиционными способами — путем увеличения систем контроля, дублирования защитных устройств, создания средств локализации аварийных выбросов — становится затруднительным из-за возможных технических сбоев или человеческих ошибок. Поэтому чрезвычайно актуальной представляется задача создания потенциально безопасных промышленных объектов на качественно новых принципах, которые должны обеспечить появление аппаратов с внутренне присущей им безопасностью, способных существенно уменьшить последствия неправильных действий. Обычно это технологическая система, любые отклонения в которой от рабочих режимов служат сигналом для автоматического, без использования внешних устройств, возвращения ее в штатное состояние или остановки процесса. Таким образом исключается возможность развития аварийной ситуации. Такое качество можно обеспечить правильным подбором и комбинацией физико-химических свойств рабочей среды и конструкции. В ряде случаев предстоит принципиальная замена способов производства для исключения из процессов высоких давлений и температур, материалов, способных к быстрому воспламенению и горению. [c.69]

Рассмотрению различных научных аспектов проблемы применения высоких давлений в химии и посвящена настоящая книга. Естественно, что в ней не смогли найти отражение все или даже большая часть исследований химических превращений при высоких давлениях. Задача, которую ставил себе автор, заключалась в том, чтобы попытаться показать основные закономерности химических процессов под давлением, [c.7]

Давления до 2000 ат, при которых получается политен, являются наиболее высокими из применяемых в настоящее время при проведении промышленных химических процессов под давлением. [c.33]

Интерес к критическим явлениям, упавший в начале этого века, снова возрос в последнее десятилетие. Развитие нефтяной и химической промышленности высокого давления, особенно промышленности тяжелого органического синтеза, вызвало к жизни такие процессы, которые по условиям давления и температуры протекают вблизи критических точек равновесия жидкость — пар и равновесия жидкость — жидкость. [c.49]

Для производства аммиака выбирают наилучшие условия температуры и давления. Например, при одних методах синтез аммиака ведут при 600° С я давлении 200 атм. При других методах синтеза пользуются большим давлением (750—1 ООО атм). Для повышения выходов аммиака применяют катализаторы, главным образом железо, активированное разными добавками (соединениями калия, алюминия и др.). Таким образом, для осуществления реакции соединения азота с водородом в промышленном масштабе приходится одновременно применять три важнейших фактора химического процесса высокую температуру, большое давление и высокоактивные катализаторы. [c.230]

Ферменты действуют в мягких условиях, не требуя сильного нагревания или охлаждения (при температурах 30—50°С), при реакции среды, обычно близкой к нейтральной, т. е. не требуя больших количеств кислот или щелочей. Они также не требуют органических растворителей или значительных количеств иных химических реактивов, высокого давления или вакуума, которые так часто бывают нужны при проведении различных химических процессов. [c.97]

На основании исследований химических превращений при давлениях до 10 тыс. атм уже в настоящее время можно сделать некоторые обобщения. Рассмотрению химического равновесия и скорости химических реакций в этой области давлений преимущественно и посвящена настоящая книга. Естественно, что в ней не смогли найти отражение все или даже большая часть исследований химических превращений при высоких давлениях. Задача, которую ставил себе автор, заключалась в том, чтобы попытаться показать основные закономерности химических процессов под давлением, привлекая для иллюстрации отдельные примеры из области неорганической и, главным образом, органической химии. В связи с этим следует отметить, что в органической химии высокое давление уже начало применяться и для исследования отдельных вопросов механизма реакций. Таким образом, высокое давление становится одним из методов, применение которых способствует дальнейше иу развитию бутлеровской теории химического строения в органической химии. [c.7]

На основании изложенных в первых двух частях книги общих теоретических положений о влиянии высокого давления на равновесие и скорость химических реакций оказывается возможным в ряде случаев удовлетворительно интерпретировать наблюдающуюся зависимость состава продуктов сложных химических процессов от давления. Тем самым высокое давление приобретает значение и как один из методов исследования механизма сложных процессов. [c.186]

Области применения. Осуществление основных технологических процессов в химических установках связано с транспортированием различных сред (растворов кислот, щелочей, смесей и т. п.), обладающих повышенными коррозионными или токсичными свойствами. Часто необходимы особые условия проведения процессов (высокое давление, высокая температура и т. д.). При этом должна применяться арматура, приспособленная для работы в таких условиях. Однако во многих случаях для обеспечения нормального хода технологических процессов требуется непрерывная или периодическая подача воды, пара, воздуха или нефтепродуктов при сравнительно низких энергетических параметрах (давление и температура). Для этих сред и многих других химически нейтральных газов и жидкостей может быть использована пароводяная и газовая арматура общетехнического назначения. [c.8]

Рассмотрению различных научных аспектов проблемы применения высоких давлений в химии и посвящена настоящая книга. Естественно, что в ней не смогли найти отражение все или даже большая часть исследований химических превращений при высоких давлениях. Задача, которую ставил себе автор, заключалась в том, чтобы попытаться показать основные закономерности химических процессов под давлением, привлекая для иллюстрации отдельные примеры из области неорганической и главным образом органической химии. В связи с этим следует отметить, что в органической химии высокое давление уже начало широко применяться для исследования строения и свойств переходного состояния, а также механизмов реакций. [c.12]

Вопрос об относительной роли изменений собственного и свободного объемов в процессе активации — один из наиболее важных в современном анализе химических эффектов высокого давления. Его изучение лишь начинается можно думать, что решение этого вопроса приведет к новым интересным результатам. [c.315]

В этой книге мы попытались рассмотреть и проанализировать, закономерности многообразного влияния высокого давления на протекание химических реакций. В ряде случаев такие закономерности еще не выявлены, или же причины, лежащие в их основе, пока неясны. Однако нельзя не отметить, что за последние годы теория химических эффектов высокого давления получила существенное развитие. Нахождение зависимостей между структурными (стерическими) и полярными факторами в химических реакциях и кинетическими эффектами давления привело к широкому применению высокого давления для изучения переходного состояния и механизмов многих реакций. Перспективы применения высокого давления для осуществления химических процессов, практически не протекающих в обычных условиях, также приобрели большую определенность. [c.400]

Полученные результаты представляют не только теоретический интерес. Мало можно назвать сейчас технологических процессов, в которых в исходных, в промежуточных или в конечных продуктах не встречались бы системы, образующие азеотропные смеси. Современная химическая и нефтеперерабатывающая промышленность — это промышленность высоких давлений производственные процессы протекают часто вблизи критических параметров смесей или в закритической области. Поэтому сведения об особенностях систем с азеотропизмом нужны уже не только с точки зрения разделения их при низких давлениях, по и для разработки и проектирования технологических процессов высокого давления. [c.6]

Сосуды являются основным конструктивным элементом аппаратов высокого давления, предназначенных для проведения химических и физико-химических процессов при давлении 1... 250 МПа. [c.767]

Даже наиболее общий метод управления - термическое воздействие на химическую систему - имеет ограничения, обусловленные температурным интервалом устойчивости и фазовым состоянием участников химического процесса. Изменение давления (если только речь не идет о весьма высоких значениях) является действенным способом управления процессом лишь в тех системах, где по крайней мере один из компонентов - газ либо пар. Электролиз, как очевидно, может служить методом управления лишь в электролитных (токопроводящих) системах, относительное число которых не столь уж велико. Все остальные способы воздействия на химическую систему (радиационные, механические, акустические и т.п.) вне зависимости от степени их действенности носят частный характер и уже хотя бы поэтому не могут быть возведены в ранг методов управления химическим процессом. [c.3]

Интенсификация. Увеличение масштабов химических производств требует резкого повышения интенсивности и эффективности производственного оборудования. В больпшнстве случаев это достигается путем интенсификации технологических процессов за счет применения более высоких давлений и повышенных температур, увеличения скоростей, реализации более активных катализаторов и их рационального исиользования, улучшения гидравлических режимов в аппаратах и т. п. В настоящее время есть обо- [c.27]

Для переработки тяжелых нефтяных остатков и дистилля-ционного сырья используют установки термического крекинга. Б отличие от атмосферной и вакуумной перегонки, при которых нефтепродукты получают физическим разделением нефти на соответствующие фракции, отличающиеся по температурам кипения, термический крекинг является химическим процессом, происходящим под влиянием высокой температуры и давления. При термическом крекинге одновременно протекают реакции распада, уплотнения и перегруппировки. [c.82]

Допускается расширение наименования обозначением раз личных условий осуществления процесса. С этой целью в наименование вводятся слова осуществляемой (го) прт. Например, никелевый катализатор конверсии бензина с водяным паром, осуществляемой при высоком давлении . Перечень условий и порядок пере числения их в наименовании должен разрабатываться специально применительно к катализаторам каждого химического процесса [c.13]

В настоящее время 75% всего этилена получают фракционированием при низкой температуре и высоком давлении этот процесс очень эффективен, потребует слишком больших затрат и производственных мощностей, чтобы быть экономически выгодным. Поэтому можно считать химические процессы разделения перспективными, если улучшить их экономические показатели, особенно при выделении больших объемов мало концентрированного этилена из газов крекинга, фракционирование которых при низкой температуре требует значительного расхода холода , газообразных олефинов известной реакции [c.68]

Извлечение гелия из природных газов основано на двух его свойствах гелий имеет самую низкую температуру кипения (—269° С) среди других химических элементов и практически нерастворим в жидких углеводородах. Гелий выделяют из газов методами низкотемпературной конденсации и ректификации. Процесс охлаждения ведут так, чтобы все остальные компоненты природного газа, за исключением некоторой доли азота, перешли в жидкое состояние. Природный газ сжимают компрессором до давления 150 ат, очищают от двуокиси углерода и сероводорода, охлаждают и подают в сепаратор высокого давления. Выделившийся при этом нерастворимый в жидкой фазе газообразный гелий направляется в регенератор холода. Отдав свой холод сжатому газу, он отводится в емкость [c.172]

Поскольку выполняется требование уравнения (2.15), возможна работа без отдува части циркулирующего ВСГ. Таким образом, общий расход водорода в процессе гидроочистки будет складываться из водорода, поглощаемого при химической реакции, абсорбируемого в сепараторе высокого давления и механически теряемого [c.148]

Синтез полимеров, как правило, осуществляют при высоких давлениях и температурах, так как это ведет к ускорению процесса. Но значения термодинамических параметров процесса выбирают с учетом свойств катализаторов химических реакций, использование которых позволяет, в частности, получать полимеры при относительно низких давлениях. [c.106]

Газовая печная среда, образующаяся при горении природного газа в рабочей камере печи, имеет высокое парциальное давление водяных паров. Химический ее состав, температура и давление зависят от режима сжигания. При неконтролируемой среде возможно протекание ряда сопутствующих физических и химических процессов, которые отрицательно влияют на качество получаемых продуктов. Например, ири выплавке алюминия и его сплавов происходит насыщение расплава газами, которое ведет к образованию газовых раковин, резко выраженной пористости, появлению неметаллических включений, являющихся концентраторами напряжения, снижающими прочность и предел усталости, к снижению пластических свойств металла, к образованию дефектов типа окисных плен, име ющих большую твердость и нулевую пластичность, к появлению пузырей при окончательной термообработке готовых изделий, что ухудшает механические свойства при закалке и старении сплавов. [c.76]

Опыты показывают, что в радиационно-химических процессах, под действием радиоактивных лучей большой энергии, наряду со значительным выходом конечной продукции, в большинстве случаев превращение протекает без образования побочных продуктов или же с весьма низким выходом таковых [61]. Кроме того, процессы, обычно протекающие при высоких температурах, давлении и с участием катализатора, под действием радиоактивных лучей осуществляются при невысоком давлении, без катализатора и при обычной температуре, что весьма важно для нефтепереработки. [c.105]

В книге кратко описаны методы расчета некоторых параметров фазовых переходов, наиболее существенных для термодинамики химических реакций, в частности процессов перехода из жидкого или кристаллического состояний в состояние идеального газа и обратно при равновесных или при стандартных условиях. Однако автор не затрагивал свойств растворов и методов их расчета, а также специфических особенностей расчетов для области высоких давлений, так как это потребовало бы значительного увеличения объема книги. По тем же причинам не рассмотрены реакции образования комплексных соединений и методы статистической термодинамики, но описаны некоторые методы практического расчета термодинамических функций, основанные на выводах статистической термодинамики. [c.7]

В справочнике приведены лишь некоторые сведения о наиболее важных химико-технологических процессах, происходящих в химических аппаратах, знание которых совершенно необходимо для сознательного и качественного конструирования. Имеется глава о технологии изготовления стальных сварных аппаратов, что также необходимо знать при конструировании. Не рассматриваются аппараты, имеющие в своем составе механизмы и их приводы, относящиеся к самостоятельному разделу химического машиностроения — машинам химических производств, а также кованые, ковочно-сварные аппараты, представля-кздие собой специфический класс химических аппаратов высокого давления. [c.3]

Расширить производство компрессоров и химической аппаратуры высокого давления. В целях широкого внедрения кислорода и интенсификации технологических процессов в промышленности организовать производство мощных компрессоров и установок для выработки кислорода. Закончить строительство и расширение заводов в восточных районах СССР по выпуску химического оборудования насосов центро-бежноьх, компрессоров и турбокомпрессоров. [c.353]

Отечественные и зарубежные книги, посвященные высоким давлениям, охватывают преимущественно физическую, техническую и аппаратурную стороны этой проблемы. Исследования химических превращений при высоких давлениях представлены в этих книгах чисто описательно-реферативным изложением экспериментального материала. Основным пробелом в рассматриваемой области является отсутствие анализа и обобщения накопленных данных с точки зрения физической химии. Предлагаемая книга М. Г. Гоникберга представляет собой оригинальную монографию, назначение которой — заполнить этот пробел и полоншть начало выявлению закономерностей химических превращений при высоких давлениях. В связи с ностав-лонной задачей автор отказался от намерения дать исчерпывающий обзор описанного в литературе экспериментального материала, а использовал результаты лишь тех исследований, которые позволяют оценить (по возможности — количественно) термодинамическую и кинетическую стороны химических процессов под давлением и дают основание для некоторых обобщений. Значительная доля содержащихся в книге экспериментальных данных падает на результаты работ самого автора монографии. Поскольку им в течение ряда лет проводятся исследования в области применения высоких давлений в органической химии, вполне естественно, что особое внимание в монографии уделено именно превращениям органических соединений. [c.3]

Здесь не будут рассматриваться вопросы теории процессов я основ конструирования и расчета химической аппаратуры, известные из фундаментальных курсов и специальной технической литературы, например [56, 49, 44, 126]. Авторы считают необходимым обратить внимание на те стороны инженерных решений в конструкциях герметической аппаратуры, которые являются специфическими для данного оборудования и создают предпосылки для дальнейшего развития этого направления в химическом аппа-ратостроении. В известной мере на конкретных примерах читатель может убедиться в полной возможности создания еще более усовершенствованных абсолютно герметических аппаратов, которые снимут ряд ограничений в осуществлении прогрессивных химикотехнологических процессов, протекающих в условиях, неприемлемых для обычной химической аппаратуры (высокое давление или глубокий вакуум, высокая или низкая температура процесса в сочетании с высокой интенсивностью рабочего режима). [c.191]

Общие положения. Проведение химических процессов под давлением обладает рядом преимуществ по сравнению с обычными методами проведения, и позтому методы высоких давлений расцениваются как ирогрессивные производственные методы. [c.334]

Бурное развитие работ в области высоких давлений привело к многим интересным и важным результатам в физике, ХИМИИ и технике. Книга М. Г. Гоиикберга посвящена изложению теоретических основ применения высокого давления при осуществлении химических процессов. Влияние давления на равновесие и скорость реакций иллюстрировано многочисленными примерами. Рассмотрены некоторые новые эф> фекты высокого давления в химии — значительное ускорение пространственно затрудненных реакций, влияние на структурную и пространственную направленность химических процессов, перестройка электронных оболочек атомов некоторых элементов и др. Описаны синтезы искусственных алмазов, боразона, коэсита, стиповерита и некоторых минералов. Значительное внимание в книге уделено влиянию давления на скорость и состав продуктов сложных химических процессов, в частности реакций полимеризации. Показана эффективность применения высокого давления для изучения строения и свойств переходного состояния и механизмов химических реакций. [c.2]

С совершенствованием техники получения высоких и сверхвысоких давлений стало возможным не только проводить исследования состояния вещества при давлениях порядка десятка тысяч атмосфер, но и осуществлять при таких условиях химические процессы. При давлении 10 ООО атм объем газа уменьшается примерно в 500 раз по сравнению с объемом при нормальном давлении и той же температуре. Во столько же раз возрастает плотность газа, и по своей внутренней структуре газ становится больше похож на жидкость, чем на газ при обычных условиях существования. Высокие давления изменяют свойства вещества в том же направлении, что и низкие температуры, И некоторые газы способны переходить в газокристаллическое состояние, в котором их молекулы располагаются друг относительно друга в определенном порядке, упаковываясь в кристаллические структуры, но не вследствие большого взаимодействия между ними (как в твердом веществе), а из-за недостатка свободного пространства. Например, гелий, двуокись углерода, хлорид фосфония (РН4С1) при очень высоких давлениях переходят в газокристаллическое состояние. Даже при температурах до 93° С СОа находится в газокристаллическом состоянии, если давление равно 12 ООО атм. [c.104]

Принципиальная технологическая схема процессов химической абсорбции не отличается от обычной схемы абсорбционного процесса. Однар(0 в конкретных условиях в зависимости от количества кислых газов в очищаемом газе, наличия примесей, при особых требованиях к степени очистки, к качеству кислого газа, и других факторов технологические схемы могут сун ест-венно отличаться. Так, например, при использовании аминных процессов при очистке газов газоконденсатных месторождений под высоким давлением и с высокой концентрацией кислых компонентов широко используется схема с разветвленными потоками абсорбента (рис. 53), позволяющая сократить капитальные вложения и в некоторой степени эксплуатационные затраты. Высокая концентрация кислых комионентов требует больших объемов циркуляции поглотительного раствора. Это не только вызывает рост энергетических затрат на перекачку и регенерацию абсорбента, но и требует больших объемов массообменных аппаратов, т. е. увеличения капитальнрлх вложений. Вместе с тем из практики известно, что в силу высоких скоростей реакций аминов с кислыми газами основная очистка газа происходит на первых по ходу очищаемого газа пяти—десяти реальных таре, 1-ках абсорбера на последующих тарелках идет тонкая доочистка. Этот факт послужил основанием для подачи основного количества грубо регенерированного абсорбента в середину абсорбера, а в верхнюю часть абсорбера — меньшей части глубоко-регенерированного абсорбента. Это позволило использовать абсорбер переменного сечения (нижняя часть большего диаметра, верхняя — меньшего), что снизило металлозатраты, а также сократить затраты энергии за счет глубокой регенерации только части абсорбента. [c.171]

Многие химические процессы проходят при высоких давлениях и температурах с использованием большого количества вщшва-и пожароопасных веществ. Даже незначитёльные изменения параметров могут привести к резкому изменению скоростей реакции или развитию побочных процессов с последующим взрывом в аппаратуре. Аварийные ситуации могут создаваться и при изменении низких по значению параметров процесса. [c.105]

Успех подобной переработки бензинов зависит от избирательного воздействия водорода на неуглеродные соединения и скорости селективного гидрирования олефинов в присутствии ароматических соединений. Во время войны применялись процессы над никелевым катализатором при низком давлении (4— 10 кПсм ) и над сульфидом молибдена при высоком давлении (211 кГ/см ). В настоящее время практикуется частичное гидрирование крекинг-бензинов для осуществления химической стабилизации и предварительной обработки сырья, направляемого на каталитический риформинг. [c.94]

По вопросу о возможных изменениях и превращениях органического материала выдвигаются два основных предположения по одной версии, он подвергался сухой перегонке при высоких температурах и давлении и давал продукты дистилляции, которые аккумулировались в определенных пластах по другой — он подвергался процессу постепенного разложения при сравнительно низкой температуре и высоком давлении. Большинство сторонников сапропелитовой гипотезы в этом вопросе более правильной считают вторую точку зрения. Г. Потонье же, по-видимому, был склонен думать, что нефть в природе является продуктом перегонки сапропелевых горных пород . Такая точка зрения является для нас неприемлемой, так как она рассматриваемой нами гипотезе придает те же недостатки, на которые неоднократно уже указывалось в отношении других гипотез. Сухая перегонка дает продукты, сильно отличающиеся от природной нефти по своим химическим свойствам. Кроме того, при всех пирогенических процессах получаются кокс и вообще угольные остатки, которые ни в одном нефтяном месторождении, как мы уже указывали, до настоящего времени не найдены. [c.327]

Большинство американских геологов рассматривают биохимические процессы до погребения органического материала как стадию превращения, завершающуюся созданием вещества с низким содержанием Кислорода и переводом органического материала в следующую керогенпую стадию. Ограниченное получение нефти путем вытяжки растворителями по сравнению с тем количеством, которое может быть извлечено после нагревания ке-рогепной породы, по-видимому, показывает, что при этом произошло химическое изменение, при котором кероген превратился в нефть. Обычная же нерастворимость указывает на отсутствие свободной нефти в большинстве керогенных пород. Согласно этому взгляду, пефть является продуктом постепенного изменения керо-гепового вещества сланцев, которое само не является нефтью. Оно может сделаться пефтенодобным веществом либо при нагревании (перегонка всякого рода горючих сланцев), либо при высоком давлении. [c.341]

В заключение нужно коснуться еще вопроса о керогенных породах, или горючих сланцах. Это, по нашему мнению, недоразвившиеся до образования природной нефти породы. Если бы они были развиты в областях погружения в переслаивании с песками и могли попасть в зоны высокого давления, органическое вещество в них, по всей вероятности, превратилось бы в нефть. В некоторых из них процесс битуминизации не успел еще начаться, как они уже были выведены из сферы биохимических и химических процессов поднятием со дна моря. Таким примером являются куккерские сланцы В них синезеленая водоросль со времени нижнего силура сохранилась почти неизмененной. На покровном стеклышке в капле воды или хлоралгидрата она набухает и развертывается, как живая. В волжских сланцах процесс битуминизации уже начался, часть органогенного вещества уже перешла в битум, на этой стадии превращение остановилось, между тем как те же слои верхней юры, погребенные под меловыми отложениями в Эмбенском районе, дали нефть. В Майкопском нефтяном месторождении ниже основных нефтяных залежей, среди свиты фораминиферовых слоев, залегает пласт сильно битуминозной глины с рассеянными по всему пласту капельками иефти. Когда некоторые скважины, достигали этого пласта, в забое скоплялось даже небольшое количество свободной нефти. Если бы его перекрывал или подстилал пористый пласт, мы имели бы нефтеносный горизонт с промышленным скоплением нефти, а сейчас — это только пласт с диффузно рассеянной нефтью. Обращает на себя внимание исключительная нефтеносность майкопских глин в Хадыженском месторождении. Здесь глины настолько насыщены нефтью, что достаточно тончайших песчаных прослоев и смятия среди них, чтобы образовались скопления нефти, дающие хотя небольшие, но довольно постоянные притоки. И здесь, будь среди этих глин хорошие коллекторы, мы имели бы месторождение с большими запасами нефти, теперь рассеянной по всей толще [c.349]

Технологические функции футеровки в печах химических производств особенно важны, так как в большинстве случаев, печь представляет собой высокотемпературный реактор, де проводятся различные химико-технологические процессы при высоких давлениях на которые оказывает химическое воздействие материал футеровки. Химические реакции, протекающие в печах при высокой температуре и давлении, являются основными чертами, по которым печв химической промышленности отличаются от других печей. [c.281]

Перекрестная технологическая связь (см. рис. 1-8, д) обеспечивает более эффективное использование энергии ХТС. Так, тепло газообразных продуктов химической реакции или отходящих газов можно использовать для предварительного нагрева сырья, поступающего в технологический оператор химического превращения. В ХТС, где технологические процессы протекают при высоких давлениях, для снижения расхода электрической энергии, преобразуемой в механическую, вводят перекрестные связи это позволяет использовать энергию сжатых газов или жидкостей, находящихся под давлением. [c.29]

Современная химическая промышленность включает многочисленные и разнообразные, зачастую многостадийные, технологические процессы, в которых используется аппаратура и оборудование различных типов и конструкций. Многие технологические процессы химических производств основаны на применении высоких давлений и температур, широком использовании взрыво- и пожароопасных и токсичных веществ в различных агрегатных состояниях, что выдвигает особо высокие требования к созданию и обеспечению безопасных условий труда и заш.ите работающих от вредного воздействия химических веществ. Многообразие химических продуктов — перерабатываемого сырья, полупродуктов и готовой продукции — требуют применения принципиально различных технических приемов и специфических способов защиты работающих. Современный химический цех, как правило, в высокой степени механизирован, насыщен автоматикой. Все эти условия повышают требования к знаниям инженерно-технических работников и рабочих в области техники безопаоности, ироизводственной санитарии и противопожарной техники. [c.9]

То же относится и к химическим процессам. Взаимодействие водорода и кислорода с образованием воды может происходить самопроизвольно, и осуществление этой реакции дает возможность получать соответствующее количессво работы. Но, затрачивая работу, можно осуществить и обратную реакцию — разложения воды на водород и кислород, — например, путем электролиза. И другие химические реакции, которые по своим термодинамическим параметрам не могут в данных условиях совершаться самопроизвольно, можно проводить, затрачивая работу извне. Большей частью это осуществляют или путем электролиза, или при электрическом разряде в газах, или действием света, или же путем повышения давления (причем одновременно изменяются и условия проведения реакции). Из хорошо известных процессов такого рода можно назвать фотосинтез в растениях, получение натрия и хлора путем электролиза расплавленного хлористого натрия, получение металлического алюминия из бокситов путем электролиза, синтез аммиака при высоком давлении и др. [c.209]