Молекулярная ориентация прочность при растяжении

Физические свойства политетрафторэтилена определяются в основном молекулярным весом, степенью кристалличности и микропористостью. Например, жесткость является функцией кристалличности и не зависит от молекулярного веса. Прочность при многократных изгибах зависит и от кристалличности, и от молекулярного веса. Электрическая прочность зависит от микропористости. Сочетание каучукоподобной аморфной фазы с высокоплавкой кристаллической фазой объясняет малую твердость, чрезвычайно низкую температуру хрупкости, гибкость и некоторую эластичность при растяжении фторопласта-4. Механическая прочность фторопласта-4 также зависит от степени ориентации. В неориентированном состоянии предел прочности при растяжении в 7 —8 раз меньше, чем в ориентированном или растянутом. На следующей странице приведены свойства и техническая характеристика фторопласта-4. [c.117]

Естественное стремление увязать сопротивляемость разрушению в различных условиях действия механических напряжений с наиболее распространенным показателем прочностью при растяжении материала — в случае эластомеров (резин) сильно осложняется из-за их высокоэластичности, т. е. способности к большим обратимым деформациям. Если в эксплуатационных условиях это свойство обычно реализуется при деформациях от нескольких процентов до трех — четырех десятков процентов (малые деформации), то определение прочности при растяжении резины сопровождается ее предельно возможной деформацией — сотни процентов (большие деформации). Переход от малых деформаций к большим в силу многих причин приводит к тому,, что прочность при растяжении в общем случае не отражает сопротивляемости эластомеров разрушению в эксплуатации. Основной причиной этого является изменение структуры эластомера при деформации, развитие молекулярной ориентации, играющей определяющую роль в прочностных свойствах резин, а также изменение Доли энергии, затрачиваемой на вязко-упругую деформацию и на собственно разрушение. В то время как при определении прочности при растяжении (при больших деформациях) резин есть все условия для реализации молекулярной ориентации, при малых деформациях и в большинстве случаев сложнонапряженного состояния, т. е. на практике, молекулярная ориентация [c.10]

Кратковременная прочность при растяжении высокоэластич. материала Одл зависит от темп-ры (см. рис. 2). В низкотемпературной области высокоэластич. состояния с понижением темп-ры Оэл резко возрастает, достигая максимума вблизи Т - Примерно этой же темп-ре соответствует максимальное значение степени молекулярной ориентации. С дальнейшим понижением темп-ры Оэл понижается и при хр достигает значения Охр. Такой характер зависимости Т) объясняется тем, что при растяжении одновременно развиваются два процесса молекулярная ориентация и образование и рост микротрещин и надрывов. Понижение темп-ры уменьшает скорость роста трещин, разрушение замедляется это приводит к возрастанию разрывного удлинения бр, т. е. к увеличению молекулярной ориентации, что, в свою очередь, упрочняет материал и еще более [c.116]

Для достижения желаемой степени ориентации применяют растяжение мате(риала . У целлюлозы п других природных веществ (шелк и т. п.) имеется достаточная естественная параллельность молекул, которая определяет высокую прочность волокон. У искусственных продуктов для этой цели необходимо прибегать к упомянутому выше способу. Выделяемые из гель-растворов нити или пленку достаточно подвергнуть растяжению, чтобы получить желаемые результаты (прядение с вытяжкой). Это объясняют тем, что находящиеся в растворе молекулярно-коллоидные частицы легко под- [c.83]

В природных волокнах необходимое расположение и укладка полимерных молекул вдоль оси волокна возникают в процессе их роста. У синтетических же волокон, наоборот, исходные нити, полученные, например, из расплава, почти не имеют молекулярной ориентации, т. е. молекулы в волокне не располагаются параллельно его оси. Такие волокна сравнительно непрочны и потому малопригодны для практических целей. Чтобы вызвать соответствующую ориентацию молекул в волокне, необходимо подвергнуть его дополнительному растяжению, или вытяжке. Условия, при которых проводится эта операция (температура, скорость вытяжки и т. д.), имеют важное значение для конечной структуры волокна и для его предельной прочности. Этот вопрос более детально будет рассмотрен в гл. 8. [c.19]

В соответствии с некоторыми молекулярными теориями прочности полимеров [1, 2, 58, 59], даже при чистом растяжении по мере увеличения плотности межмолекулярных связей прочность полимера должна проходить через максимум, соответствующий такому состоянию полимера, при котором обеспечивается возможность ориентации и включения в работу наибольшего числа макромолекул. [c.66]

Исходя из того что при растяжении время релаксации структурных единиц полимера уменьшается, что видно из формулы (1.1), а хрупкая прочность из-за молекулярной ориентации возрастает, следует ожидать снижения Гхр резин при всех скоростях испытаний. Имеющиеся данные [67] подтверждают это (см. рис. 1.3 и 1.4), причем снижение Гхр после предварительного растяжения сильнее при меньших скоростях испытаний и может достигать 100°С для ненаполненных резин Гхр снижается больше, чем для наполненных. При сжатии в результате возникновения сложнонапряженного состояния хрупкое разрушение должно облегчаться, а Гхр сдвигаться в сторону более высоких температур. Деформация сжатия повышает Гхр резин, однако изменение Гхр при сжатии меньше, чем при растяжении. Повышение Гхр в сжатом образце наиболее сильно проявляется на ненаполненных резинах из полярных каучуков и уменьшается с увеличением дозировки наполнителя. Более подробно влияние степени дефор- [c.28]

Рис. 1.13. Влияние молекулярной массы и температуры процесса ориентации волокна (вытяжки) на прочность при растяжении полиамида-6.

Остаточная молекулярная ориентация материала, возникающая в результате каландрования, обычно количественно слабо отражается на прочности при растяжении (см. табл. 6.3). Это понятно, так как при разрыве в условиях растяжения из-за неизбежно развивающейся ориентации влияние предварительной ориентации в значительной степени нивелируется. Однако при растяже- [c.81]

Наглядным доказательством меньшего проявления молекулярной ориентации при раздире, чем при разрыве, является более легкое разрушение при растяжении полоски резины из НК, надрезанной перед деформацией, чем ее разрушение в случае, когда надрез сделан на уже растянутой, т. е. ориентированной резине [8,, с. 483]. Аналогичное явление наблюдается у наполненной резины из БСК, прочность которой в подобном случае увеличивается в 2 раза [9]. [c.82]

Следует ожидать, что у и, следовательно, прочность при растяжении должны стремиться к нулю для материала с молекулярным весом порядка 25 ООО. Этот результат подтверждается экспериментальными исследованиями зависимости прочности при растяжении от молекулярного веса полиметилметакрилата. Предварительная молекулярная ориентация образцов приводит к увеличению у, когда плоскость разрушения перпендикулярна плоскости ориентации, и к значительному уменьшению у, когда плоскость разрушения совпадает по направлению с плоскостью ориентации. [c.185]

Последняя работа по изучению структуры волосяных трещин показывает, что они представляют собой участки, в которых произошли пластическая деформация, молекулярная ориентация и образование пустот. Полагают, что слой материала в поверхности разрушения, который увеличивает оптическую интерференцию, обладает аналогичной структурой. С точки зрения механической и морфологической связи между поверхностной энергией разрушения и размером характерной трещины, представляется вероятным, что эти два фактора, которые определяют прочностные свойства, не могут изменяться независимо. З от вывод подтверждается относительно узким диапазоном изменения прочности при растяжении стеклообразных полимеров. [c.186]

Степень вытяжки не определяет однозначно значение прочности и разрывного удлинения полимера. Одной и той же степени вытяжки могут соответствовать различные значения прочности, и, наоборот, одна и та же прочность может быть получена при различных степенях вытяжки. Средняя степень ориентации, определяемая двойным лучепреломлением, является более точной характеристикой ориентированного полимера. С другой стороны, прочность и разрывное удлинение не определяются одним двулучепреломлением. Образцы с одинаковым двулучепреломлением, ориентированные в различных условиях, могут разорваться на разных стадиях растяжения, хотя до момента ра рыва одного из образцов диаграммы растяжения их полностью совпадают. Таким образом, по степени ориентации невозможно однозначно определить прочностные характеристики ориентированных полимеров. Однозначную связь прочности и разрывных удлинений со строением ориентированного полимера удается установить лишь в том случае, если можно учесть два параметра — среднюю степень ориентации звеньев макромолекул и число цепей молекулярной сетки в единичном объеме, так как [c.327]

Каучуки, полученные при более высокой температуре полимеризации, обладают значительно более низкой прочностью по сравнению с полимером этого типа, полученным при низких температурах. Для разветвленных каучуков иногда не обнаруживают заметной зависимости Ор от молекулярной массы в области значений молекулярной массы от 90 тыс. до 500 тыс. [477, с. 395]. При данном содержании поперечных связей чем более разветвлен полимер, тем больше обнаруживается дефектов структуры, обусловленных наличием значительного числа свободных концов молекулярных цепей, не ориентирующихся при растяжении. С увеличением степени полимеризации длина основной цепи макромолекул разветвленных полимеров растет сравнительно медленно, и повышение прочности вследствие большей способности длинных цепей к ориентации может не компенсировать ослабления сетки вулканизатов, обусловленного возникно-вением новых дефектов в ее структуре. [c.175]

В работах Догадкина и Тарасовой [7, 52, 73] в качестве другого фактора, ответственного за рост прочности в ряду —С—С— < — —S—С—< —С—Sx-i—С—< — —S —С—, рассматривается длина сшивок. Положительное влияние полисульфидных связей объясняется не только их подвижностью и способностью к перегруппировкам, но и тем, что в этом случае вместо одного тетрафункционального узла име-. ется как бы два трифункциональных узла, соединенных гибкой цепочкой атомов серы. Такая связь, по мнению авторов [7, 52, 73], должна меньше снижать подвижность ближайших, к вулканизационным узлам участков молекулярных цепей, что способствует большей ориентации цепей при растяжении и тем самым, приводит к возрастанию прочности вулканизата. Однако, объекты, содержащие серные поперечные связи различной сульфидности, не могут служить строгим подтверждением выдвигаемых представлений, так как при этом с увеличением длины сшивающих цепочек серы уменьшается энергия серной связи. [c.98]

Обзор работ о влиянии структуры каучуков и резин на их прочность. Приведены сведения в. области исследования теоретической прочности резин, представления о влиянии ориентации и кристаллизации молекулярных цепей на статическую прочность резин при одноосном растяжении. [c.172]

Густота пространственной сеткн. В эластомерах прочность растет по мере увеличения густоты пространственной сетки. После достижения оптимальной густоты прочность начинает снижаться, потому что ограничивается подвижность молекулярных цепей, снижается их способность к ориентации при растяжении, а также увеличивается дефектность пространственной сетки в целом. [c.207]

По механич. поведению С. с. можно разделить на хрупкое, к-рое реализуется ири темн-рах ниже хрупкости температуры, и нехрупкое (см. также Прочность). Нехрупкое С. с. характеризуется том, что при достаточно медленном растяжении при напряжениях, превышающих предел вынужденной высокоэластичности, происходит вытяжка полимера. Молекулярная ориентация, возникшая при этом, сохраняется после разгрузки практически неограниченно долго при T iT (см. Высокоэластичность вынужденная). [c.251]

Другой эффект состоит в том, что при раздуве пленки происходит повышение механических свойств вследствие молекулярной ориентации. Это связано с тем, что на молекулярном уровне характеристики растяжения выше в направлении ковалентной связи С—С в цепи, чем в поперечном направлении, где доминируют намного более слабые ван-дер-ваальсовы связи. Поскольку кристаллы в пленках из ПЭНП ориентированны преимущественно в продольном направлении, нагрузка, приложенная продольном направлении, дает более высокие значения прочности на разрыв, чем нагрузка, приложенная в поперечном направле- [c.315]

В сильно растянутом кристаллическом состоянии сырой каучук приобретает свойства, близкие к свойствам волокон. Его разрывная прочность в направлении растяжения значительно больше, чем в поперечном направлении. Если в полоске сильно растянутого кристаллического каучука сделать небольшой продольный разрез, то полоска легко разорвется по всей длине. Если тот же материал охладить в жидком азоте и ударить по нему молотком, структура поверхности разлома окажется волокнистой, напоминающей структуру разлома древесины (рис. 6.11). Такое изменение свойств в различных направлениях, или так называемая механическая анизот тропия, является прямым следствием высокой молекулярной ориентации в растянутом кристаллическом полимере. [c.127]

Вулканизуют К. к. в основном окислами двухвалентных металлов (MgO, СаО и др.), к-рые, реагируя с карбоксильными груннами сополимеров, образуют пространственную вулканизационную сетку это дает воз.можность получать ненаполненные резины (без активных усилителей), по прочности не уступающие резинам из натурального каучука и значительно превосходящие в этом отношении вулкани.чаты из бута-диен-стирольного каучука общего назначения. Этн резины характеризуются повышенной способностью к ориентации молекулярных цепей нри растяжении эффект ориентации возрастает с повышением модуля резины (напряжение, вызывающее заданное относительное удлинение), что достигается как увеличением числа карбоксильных групп в цепи, так и увеличением количества вводимых окислов металлов. Монотонное возрастание ориентации и прочности с повышением модуля резины в К. к. свидетельствует о том, что этн эффекты вызваны не структурой полимера, а специфичностью вулканизационной сетки. Ненаполненные резины из К. к., вулканизованные с помощью серы и ускорителей вулканизании в отсутствие окислов металлов, имеют весьма низкую механпч. прочность (ок. 20 кг1см ) и не проявляют ориентационного эффекта в рентгенограмме. Резины из бутадиен-стироль-ного К. к. отличаются хорошим сопротивлением тепловому старению (в связи с отсутствием серы и полисуль-фидных связей), высокими износостойкостью и стойкостью к разрастанию порезов и повышенной эластичностью. Лучшими показателями обладают бутадиен-стирольные К. к. с содержанием 1—2% метакриловой [c.216]

При растяжении наблюдается три вида разрушений (рис. 18) отрыв, скол и сочетание отрыва и скола. Естественно, что чем больше дефектных мест, тем прочность резины меньше. Поэтому необходимым условием при определений прочности резины является тщательное изготовление образцов. В процессе технологической переработки, особенно после каландрования, в резиновой смеси часто наблюдается молекулярная ориентация, способствующая повышению прочности в направлении каландрования. Для получения сравнимых результатов образцы необходимо изготовлять в строго опре- деленном направлении по отношению к направлению каланд-рования. [c.72]

Влияние вида деформации (растяжение и сжатие). Исходя из того, что при растяжении время релаксации структурных единиц полимера уменьшается, а хрупкая прочность из-за молекулярной ориентации возрастает, следует ожидать снижения Гхр резин при всех скоростях испытаний [5, с. 28]. Это подтверждается имеюшимися данными (см. рис. 3.11), причем снижение Гхр после предварительного растяжения сильнее при малых скоростях испытаний и может достигать 100°С в случае ненаполненных резин снижение Гхр проявляется больше, чем в случае наполненных. [c.95]

Прочность при растяжении является основной характеристикой сопротивляемости полимера разрушению. Определение этой характеристики необходимо для понимания таких видов раз(рушения, как раздир, утомление и износ. Разрушение в высокоэластическом состоянии— процесс значительно более сложный, чем хрупкое разрушение. На прочность в высокоэластическом состоянии существенное влияние оказывают не только неоднородности, тип физической структуры и молекулярная ориентация, но и релаксационные свойства полимера, а также агрессивность внешней среды разрушение может происходить как при малых, так и при более высоких деформациях. И если при малых деформациях есть определенная общность в закономерностях хрупкого и высокоэластического разрушения, то при предельно возможных деформациях высокоэластическое разрушение сильно отличается от хрупкого как вследствие развития ориентированной структуры, так и из-за резкого увеличения рассеянной при деформации энергии. В связи с этим представляется целесообразным более подробно проследить за элементами сходства и различия при разрушении в высокоэластическом состоянии в области малых и бол ьших деформаций. [c.40]

В соответствии с этим при разрыве материала в высокоэластическом состоянии при малых деформациях (в отсутствие молекулярной ориентации) роль неоднородностей по сравнению с хрупким разрывом уменьшается, но еще заметна. Если учесть, что наиболее опасны трещины, расположенные перпендикулярно оси растяжения, и что при развитии больших деформаций в процессе ориентации полимера происходит ориентация и трещин [5—7], то хара1Ктерной особенностью полимеров в вынужденно-эластическом и высокоэластическом состояниях является образование тяжей из ориентированного материала между стенками трещин (про-я<вляющееся в появлении трещин серебра в пластиках, шероховатой поверхности на плоскости разрыва резин), видимых под микроскопом при растрескивании резин, что приводит к резкому уменьшению отрицательного влияния таких трещин на прочность [8]. [c.42]

Прочность вулканизатов кристаллизующихся каучуков зависит от содержания высокоориентированной (кристаллической) части образца, образующейся при растяжении к моменту разрыва, и, следовательно, от регулярности молекулярной структуры каучука [73, с. 199 96 97 98, с. 202]. Поэтому нарушение регулярности строения кристаллизующихся каучуков при вулканизации в результате образования внутримолекулярных серосодержащих циклов (обычно при распаде полисульфидных связей [98, с. 222 99 100]), присоединения к молекулярным цепям радикалов ускорителя или специальных модификаторов [99], а также цис-гранс-изомеризации главных цепей (которое может достигать 8% под влиянием серы, ускорителей класса бензтиазолов и сульфенамидов [73, с. 121 98, с. 224]) приводит к уменьшению прочности вулканизатов. Таким же образом влияют на прочность факторы, препятствующие кристаллизации при растяжении, например, увеличение скорости или повышение температуры испытания. Однако цис-Т(0йнс-изомеризация при вулканизации НК обычно невелика, а другие виды модификации сравнительно мало влияют на степень кристаллизации в образце к моменту разрушения. Поэтому считают [99 100], что модификация является фактором, который в значительно меньшей степени влияет на прочность, чем тип поперечных связей. Прямая связь между содержаниб1М ориентированной части и прочностью характерна и для некристаллизующихся полимеров, но влияние модификации главной цепи на ориентацию материала обнаруживается в заметно меньшей степени, [c.54]

Однако картина не всегда столь проста. Бывают условия, при которых структура полимера при растяжении успевает самоупрочниться из-за развития молекулярной ориентации или кристаллизации быстрее, чем развиваются дефекты, приводящие к разрушению. Такой образец обладает высокой прочностью при растяжении. В то же время образец той же резины, но другой физической структуры из-за меньшей интенсивности развития процесса упрочнения разрывается при меньшем напряжении. Примерами образцов второго типа являются эластомеры с преобладанием глобулярной структуры. Как известно, глобулы ориентируются значительно слабее, чем фибриллы, а к моменту разрыва они не успевают полностью развернуться, поэтому вулканизаты бутилкаучука, полученного из разных растворителей [22] и обладающие преимущественно глобулярной и фибриллярной структурами, имеют прочность [c.46]

Тип полимера [58]. Разница в режимах разрушения резин при растяжении и резании обусловливает и качественное различие их прочностного поведения в этих условиях. Если при растяжении перед разрывом в резинах из аморфных полярных каучуков реализуется сильная молекулярная ориентация, а в резинах из кристаллизующихся каучуков при этом происходит и кристаллизация, что в обоих случаях приводит к резкому увеличению их прочности по сравнению с резинами из остальных аморфных каучуков, то при резании процесс развивается более сложно. При коротких временах, пока не успевают развиться релаксационные процессы, разрушение протекает как псевдохрупкое. Во всех резинах под ножом фиксируется неориентированная или слабоориентированная структура, что должно привести к нивелированию прочности различных резин близкой химической природы. Это нивелирование усиливается тем, что при резании сильно уменьшается роль дефектов, так как разрушение идет не по месту наиболее опасного дефекта, как при разрыве, а по задаваемому месту действия концентратора напряжения. Указанные соображения подтверждаются на резинах из углеводородных каучуков. [c.108]

Для более детального доказательства того, что определяемая при резании растянутых резин характеристика отражает влияние молекулярной ориентации на сопротивление резанию в такой же степени, как и на прочность при растяжении при неизменной структуре материала, были проведены опыты при низкой температуре. Определялась прочность при растяжении резин из НК в хрупком состоянии при нескольких деформациях е и сопротивление резанию таких же образцов в тех же условиях. Оказалось, что сопротивление резанию сгрз и прочность при растяжении Ор, отличаясь по абсолютной величине, изменяются симбатно с изменением предварительного растяжения и укладываются на общую кривую, что свидетельствует об аналогии в характере разрушения при резании и хрупком разрыве. [c.112]

Существующие молекулярные теории прочности поперечносвязанных полимерных сеток объясняют зависимость прочности от таких молекулярных параметров, как исходный молекулярный вес, молекулярный вес сегментов между поперечными связями, ориентация и кристаллизация макромолекул при растяжении . [c.36]

Высокоэластическая деформация, вынужденно-эластическая деформация стеклообразных полимеров, пластическая деформация кристаллических полимеров приводят к развертыванию молекулярных клубков и ориентации макромолекул в нанравлении действия силы. Ориентированные эластомеры можно охладить до Т<Тс и таким образом зафиксировать состояние ориентации макромолекул. Все ориентированные полимеры имеют одно общее свойство их прочность и модуль упругости при растяжении в направлении ориентации много больше, чем у неориентированного полимера, а гфочность и модуль при деформации в перпендикулярном направлении ме]Н)Ше, чем у исходного пеорисптиронанпого полимера. [c.191]

В ненаполненных пластмассах (чистых смолах) ориентация молекулярной структуры так же увеличивает во много раз прочность материала. Если предел прочности при растяжении у капрона не превышает 840 к1 1смР, то у капронового волокна он равен 6000 кГ/смР. [c.283]

ММР и молекулярная масса влияют а физико-механические свойства полимеров непосредственно или косвенно, определяя кристаллическую структуру, плотность, степень ориентации. Исследования зависимостей прочности при растяжении, удлинения при разрыве, прочности при изгибе полистирола, полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида и других по -меров показали, что прочность растет при увеличении Мш и Мп до некоторых критически значший, а затем сохраняется постоянной. Если значения Мш и М выше критических, то прочностные характеристики полимера не зависят от ММР. [c.144]

Если молекулярная масса фракции снижается до М=М , то пространственная сетка не образуется и прочность низка. Опыт показывает, что при М =сопз1 между прочностью и величиной (М+М существует линейная зависимость. Однако оказалось, что для бутилкаучука прочность близка к нулю не при М.=М , а тогда, когда доля активных цепей составляет 40% от массы всего полимера. Флори связывает это отклонение с влиянием степени кристалличности, полагая, что кристаллизация при растяжении сшитого бутилкаучука начинается только при определенном минимальном количестве материала, способного к ориентации. [c.130]

Если бы гипотеза Степанова (вторая причина) была применима к полимерам, то в результате их вытяжки одновременно с анизотропией прочности наблюдалась бы анизотропия модуля упругости. Однако замечено, что ориентация практически не влияет на модуль упругости твердого полимера. Этот вопрос вновь обсуждался в недавно появившихся работах Лайуса и Кувшин-ского , Бессонова и Кузнецова . В широком интервале степеней вытяжки (изменение кратности растяжения от 1 до 10), когда наблюдалось резкое возрастание прочности, авторам не удалось обнаружить разницу между продольным н поперечным модулем упругости, а также изменение модуля с увеличением вытяжки. Из этого факта был сделан вывод, что характер молекулярных перегруппировок при ориентации приводит к изменению эффективного числа связей, обусловливающих прочность полимера в данном направлении, но не изменяет их природу. [c.140]

Прегтлягаемый обзор может охватить только очень не-большую долю работ и дать краткие сведения о влиянии структуры каучуков и резин на их прочность, представления о теоретической прочности резин и небольшую сводку работ о влиянии ориентации и кристаллизации молекулярных цепей на статическую прочность при одноосном растяжении. В обзоре не будут затрагиваться исследования прочности резин при более сложных условиях деформации, а также исследования долговременной и усталостной прочности. Эти ограничения связаны не только с ограничениями объема обзора, но и со следующими двумя принципиальными положениями. Во-первых, прочность при одноосном растяжении отражает вое основные особенности прочностных свойств высокоэластичных сеток, она более, чем другие прочностные характеристики, исследована экспериментально и рассмотрена теоретически. Во-вторых, статическая прочность как кратковременное испытание не связана с процессами старения и утомления резин и одновреМ енно является одной из важнейших характеристик, определяющих их долговечность. [c.61]

Фтаропласт-4Д, т. е. тонкодисперсный фторопласт-4, представляет собою модификацию политетрафторэтилена, отличающуюся от обычного фторопласта-4 только формой частиц и молекулярным весом, который, в общем, несколько ниже, чем у фторопласта-4. Все физико-механические свойства фторопласта-4Д ирактически одинаковы со свойствами фторопласта-4. Некоторые свойства, например предел прочности при растяжении, могут быть даже выше, чем у фторопласта-4, что зависит от метода переработки фторопласта-4Д, вызы- Зающего ориентацию материала и упрочнение его в одном направлении. [c.104]