Вязкость газов растворов

Степень превращения СНзОН в СНаО х = 70%, причем на реакцию (1) расходуется 75% превращенного СНзОН, а на реакцию (2)—25%. Температура в реакторе i = 600 С. Диаметр зерен катализатора d = 2,5 мм. Его плотность Рт= 10680 кг/м . Плотность газа в рабочих условиях рг = 4,12 кг/м . Кинематический коэффициент вязкости газа Vr = 8,07-10 м /с. Продукт — раствор формальдегида в воде (формалин) концентрацией С = 40% (масс.). [c.152]

Химические превращения каучуков происходят также и под влиянием физических факторов. При нагревании натурального каучука в присутствии кислорода происходит главным образом его окисление. Натуральный каучук при этом сильно размягчается и при температуре выше 120 превращается в смолоподобную жидкость, ири охлаждении которой невозможно получить первоначальный каучук вследствие необратимого превращения, происходящего в результате окисления и деструкции каучука. Но если нагревание натурального каучука производить в среде инертного газа при температуре 200—250 °С, его ненасыщенность понижается в несколько раз и вязкость растворов становится ниже вязкости растворов исходного каучука. Действие разрядов электрического тока на натуральный каучук подобно действию нагревания в среде инертного газа. Под действием ультрафиолетовых лучей в среде инертного газа понижается растворимость натурального каучука и вязкость его растворов. В присутствии кислорода ультрафиолетовые лучи ускоряют окисление и размягчение натурального каучука. [c.59]

Углекислый газ. Углекислый газ растворяется в воде и снижает pH, образуя углекислоту. С коррозией лучше всего бороться путем поддержания pH на уровне 9—10 при помощи гидроксида натрия, но при сильном притоке СОг в скважину образование очень больших объемов растворимых карбонатов приводит к резкому повышению вязкости бурового раствора. В этом случае для нейтрализации кислоты можно использовать гидроксид кальция. Однако образующийся карбонат кальция при осаждении создает твердое покрытие и способствует появлению коррозионных гальванических элементов. Для предотвращения этого применяют ингибиторы осадкообразования и производят очистку труб во время спуско-подъемных операций. [c.391]

Абсорбция СО 2 в тарельчатых колоннах. Методы определения к. п. д. тарелки при абсорбции СОз водными растворами моноэтаноламина изучал Коуль 131]. Исследование основывалось на использовании уравнения, аналогичного приведенному выше уравнению (2.6) и позволяющего учесть влияние вязкости, концентрации раствора амина, температуры, парциального давления двуокиси углерода и концентрации ее в газе на коэффициент абсорбции, а также уравнения (2.8), связывающего коэффициент абсорбции и к. п. д. тарелки [c.39]

Условия протекания реакций в растворах разительно отличаются от газофазных. Свободный объем в газах практически равен объему газа V . В жидкости же <к V . Вязкость ряда жидкостей (ti) во многие тысячи раз превыщает вязкость газов. Зависящий от г] коэффициент диффузии в жидкости, в соответствии с уравнением Стокса—Эйнштейна (Б-7), характеризуется величиной = 10 " см с . [c.118]

С повышением температуры увеличивается наклон линии равновесия, так как растет парциальное давление в-состоянии равновесия с данным раствором, поэтому разность У — У будет уменьшаться, а величина увеличиваться (рис. УП-19). Повышение температуры вызывает также увеличение вязкости газа и толщины пограничного слоя х. По уравнению (УП-27) коэффициент диффузии D пропорционален следовательно, отношение DjT будет пропорционально Но в итоге, как показывает опыт, [c.578]

Как правило, растворитель существенно влияет на люминесценцию растворов неорганических и органических веществ. Чем сильнее выражена сольватация, тем вероятнее перенос энергии на другие молекулы и тем больше возможность проявления эффекта. тушения. Усиление сольватации приводит к смещению люминесценции в длинноволновую область. Выход флуоресценции часто оказывается более высоким в растворителе с повышенной вязкостью, так как в этом случае уменьшается число соударений активированных частиц. Если учесть большие различия в вязкости газов, жидкостей и твердых тел, то можно понять, почему газы в большинстве случаев не проявляют фосфоресценции, а период [c.96]

Стойкость к термоокислительным и фотохимическим воздействиям. Полипропилен, так же как и другие полиолефины, сравнительно стоек к действию повышенных температур при отсутствии одновременно протекающих окислительных процессов. Так, например 11, при прогреве стереорегулярного полипропилена в глубоком вакууме или в атмосфере инертного газа (азота) в течение 3 ч при 150° С удельная вязкость его растворов заметно не изменяется. В отсутствие кислорода полиолефины обладают достаточной стойкостью даже нри 300° С. Однако полипропилен, в элементарном звене которого содержится подвижный атом водорода (метильной группы), значительно менее стоек [c.263]

Помимо методов, основанных на разделении газовых смесей, на химическом поглощении отдельных их компонентов и на получении спектров, применяются также в целях газового анализа различные определения физических н физико-химических свойств газовых смесей. К числу таких свойств относятся плотность и вязкость газа, тенлонроводность, магнитная восприимчивость, скорость звука в газе, его преломляющая способность, электропроводность растворов, содержащих ионы газообразных веществ, и т. д. [c.301]

Трудность решения указанных задач связана, в первую очередь, с необычно большим числом статических и динамических технологических параметров, определяющих структуру и в конечном итоге свойства данных материалов градиенты температуры и давления, скорости разложения (испарения) газообразователей, вязкость расплавов (растворов), растворимость газов и т. д. [79, 208, 214—217, 327, 410—420, 426]. Следует отметить, что удельный вклад работ по изучению механизма образования каждой из трех структур интегральных материалов далеко не одинаков. Большинство исследований посвящено изучению процессов образования поверхностной корки. Значительно меньше работ, связанных с изучением процессов формирования сердцевины ИП-изделий предполагается, что эти процессы тождественны тем, которые имеют место при получении обычных пенопластов, хотя в общем случае такое заключение неверно, так как закономерности вспенивания и морфологии (см. с. 59) сердцевины ИП имеют свою специфику именно из-за одновременно протекающих в том же объеме процессов образования переходной зоны и корки. Практически отсутствуют работы по выяснению механизма вспенивания и специфики макроструктуры переходной зоны. Лишь в последние годы появились работы по комплексному изучению процессов образования ИП, т. е. формированию интегральных структур в целом. [c.75]

С повышением давления вязкость жидкостей увеличивается. Вначале этот рост происходит примерно линейно в области высоких давлений линейная зависимость наблюдается для логарифма вязкости. Вязкость растворов зависит от их концентрации. Вязкостью обладают также газы, но у них она значительно меньше, чем у жидкостей. В отличие от жидкостей, вязкость газов увеличивается с повышением температуры. Величину вязкости жидкостей и газов приходится учитывать при многих гидротехнических и технологических расчетах. [c.71]

Специфика растворов ароматических полиамидов заключается в их чрезвычайно высокой вязкости, достигающей нескольиих тысяч пуаз, что на порядок выше вязкости прядильных растворов промышленных полимеров. Это объясняется, по-видимому, как высокими молекулярными весами ароматических полиамидов, так и структурированием растворов. Высокие вязкости прядильных растворов затрудняют их переработку, в частности это касается процессов фильтрации и обезвоздушивания. Процесс обезвоздушивания растворов играет большую роль в технологии приготовления растворов. Как и включения твердых примесей или гель-частиц, включения пузырьков воздуха в рабочий раствор нежелательны, так как они приводят к нарушению режима формования. Удаление воздуха из рабочего раствора осуществляется отстаиванием в баках, выдерживанием раствора в вакууме и под давлением [37]. При повышенном давлении имеющиеся в растворе мелкие пузырьки воздуха растворяются и если давление при транспортировке прядильного раствора и формовании волокна не снижается, то обеспечиваются условия устойчивого формования. Поскольку скорость дегазации определяется разностью равновесных концентраций газа в жидкости, соответствующих начальному и конечному давлению, для интенсификации процесса обезвоздушивание следует проводить с предварительным насыщением раствора газом [38]. [c.164]

После окончания процесса сополимеризации выключают обогрев и содержимое реактора сливают под током инертного газа в смеситель, в который предварительно загружен ксилол. В смесителе растворяют основу при включенном обратном холодильнике и работающей мешалке. Вязкость готового раствора долл-с-на быть 30—80 сек, сухой остаток 30 2%. [c.187]

До недавнего времени определение вязкости медноаммиачных растворов целлюлозы (концентрацией 0,7—1,0%) применялось в основном лишь для технической характеристики целлюлозы. При использовании медноаммиачного раствора для определения молекулярного веса целлюлозы приходилось принимать особые меры для предотвращения контакта раствора с воздухом, например работать в атмосфере инертного газа. Все это создавало большие неудобства в работе и, самое главное, было недостаточно надежно. [c.282]

Наполненные баллоны проверяются на отсутствие утечек чаш,е всего обмыливанием всех мест, где возможны утечки, на что расходуется много времени и мыльной эмульсии. В зимнее время эмульсия замерзает, а добавление в нее хлористого кальция сильно разжижает (уменьшает вязкость) мыльный раствор и он, не задерживаясь в некоторых местах, не дает надежной проверки. Есть и другие способы определения утечек, например, на верхнюю часть баллона ставят приспособление, изготовленное наподобие обычного колпака баллона. Внизу колпака закреплена мягкая резиновая прокладка, да-юш,ая хорошее уплотнение, а сверху просверлено 2— 3-миллиметровое отверстие, которое служит местом выхода газа из полости колпака при неплотностях в вентиле. Для обнаружения утечки это выходное отверстие обмыливается. Ввиду того, что возможны утечки газа и в корпус баллона, иногда предусматривается определение утечек в ванне, куда погружается весь баллон. [c.163]

С ростом скорости газа изменение брызгоуноса за счет увеличения плотности орошения становится более заметным. Так, в опытах с раствором, имевшим вязкость 12 мн - сек-м , при скорости газа 1 м/сек плотность орошения практически не оказывала влияния на унос, а при скорости 2,6 м/сек брызгоунос увеличился с 0,32 до 0,87 г/м с изменением плотности орошения от 2,1 до 21 м/ч. Аналогичное изменение наблюдается и для растворов с вязкостью 7,2 мн - сек-м- . Можно предположить, что такое изменение влияния плотности орошения при переходе к высоким скоростям газа на вязких жидкостях по сравнению с результатами, полученными в опытах с орошением насадки водой, связано с тем, что с увеличением вязкости орошающего раствора раньше наступает режим подвисания жидкости в насадке, вследствие чего брызгоунос возрастает [2]. [c.67]

Проведенные эксперименты показали, что наиболее заметное изменение аномально-вязкостных свойств под действием СО2 происходит у нефти, содержащей растворенный газ. Растворяясь в нефти, молекулы двуокиси углерода адсорбируются на асфальтенах, вытесняя из их сольватной оболочки азот и легкие предельные углеводороды от С] до С5. А именно эти газы, как ранее показано, обусловливают усиление аномалий вязкости нефтей [3]. В результате десорбции азота и легких предельных углеводородов взаимодействие между частицами асфальтенов ослабляется и аномалии вязкости становятся менее заметными. Появление в выделившемся из нефти газе после растворения в ней двуокиси углерода таких компонентов, как азот, С1—С , отмечается и в работах Л.И. Мирсаяповой, А.Ю. Намиотта, И.И. Дунюшкина. [c.98]

На рис. 4 представлена зависимость коэффициента от вязкости орошающего раствора. Поскольку, как было отмечено выше, влияние вязкости орошающей жидкости проявляется по-разному при различных скоростях газа, то для получения зависимости между рассмотренными факторами выбраны наиболее часто применяемые в промышленных условиях скорости газа в диапазоне 0,5—1,7 м/сек, где связь между относительным брызгоуносом и скоростью газа имеет в основном линейный характер. На графике показаны значения коэффициента, усредненные для скоростей газа в указанном диапазоне. Как видно из рисунка, влияние вязкости орошающей жидкости может быть учтено формулой [c.68]

В отдельных исследованиях используют вязкость (в анализе газов, растворов, масел), поверхностное натяжение (в анализе растворов), скорость звука (в анализе газов). К этой же группе методов относят определение чистоты препаратов или металлов, основанное на измерении температуры плавления, кипения, разделение смесей дистилляцией и др. [c.18]

Первый из указанных недостатков частично устраняется применением упругих формователей (например, в виде наполненных газом резиновых оболочек, упругих элипсоидов вращения) или использованием в качестве формователей газовых пузырьков, движимых давлением осаждающей жидкости. Толщина получаемой в этих случаях мембраны зависит от вязкости формовочного раствора, скорости движения и упругости формователей, поэтому трудно регулируема. Нанесение формовочного раствора напылением, в том числе в электростатическом поле, обеспечивает получение мембраны более равномерной толщины по длине трубчатой поверхности. Такие мембраны менее требовательны к [c.128]

С гавышение.м температуры увеличивается наклон линии равновесия, так как растет парциальное давление в состоянии равновесия с данным раствором, поэтому разность У — У будет уменьшаться, а величина Л г увеличиваться (рис. УП-19). Повышение гемпературы вызывает также увеличение вязкости газа и толщины пограничного слоя. г. По уравнению (УП-27) коэффициент диффузии О пропорционален Т следовательно, отношение 01Т будет пропорционально 7 . Но в итоге, как показывает опыт, ббльплим оказывается влияние вязкости, и коэффициент несколько уменьшается с ростом температуры. Поэтому выражение перед знаком интеграла (ВЕП) увеличивается при повышении температуры. В результате высота абсорбера й растет с увеличением температуры. Таким образом, процесс абсорбции хорошо растворимого компонента следует проводить при низкой температуре. [c.578]

Применение поверхностно-активных веществ и гидрофобиза-торов позволяет комплексно воздействовать на эти параметры. Водные растворы ПАВ снижают капиллярные силы в 2-3 раза, а при замещении раствора ПАВ газом в пористой среде образуется мелкодисперсная пена, имеющая кажущуюся вязкость в десятки и сотни раз (в зависимости от вида и концентрации ПАВ) пре-выщающую вязкость газа. Гидрофобизаторы изменяют условия избирательной смачиваемости породы в пользу газа. [c.125]

Газообразные продукты горения порохов состоят в основном из хлористого водорода и углекислого газа. Проникая в поры пород, хлористый водород при наличии воды образует слабо концентрированную соляную кислоту, которая растворяет стенки трещин, кана чов, увел/пивая их раснрытость. Углекислый газ, растворяясь в нефти, С11нжает ее вязкость, поверхностное натяжение на границе с водой н породой, увеличивая тем самым тфодуктивность сква живы. [c.106]

При бурении нефтяных и газовых скважин неизбежно применение промывочных растворов для охлаждения трущихся частей, для выноса разбуренной породы, для тампонажа стенок скважины с целью предотвращения притока в нее подземных вод и газов и по другим причинам. Общепринятыми являются глинистые растворы, утяжеленные баритом или гематитом до удельного веса 2,0—2,2. Вязкость таких растворов недопустимо велика, их нельзя закачать в скважину. Для снижения вязкости прибавляются к раствору понизители вязкости (растворы дубителей в щелочи, щелочная вытяжка из бурых углей), но эти понизители действуют только в щелочных растворах и весьма чувствительны к засолению, что часто приводит к авариям и к оставлению недобуренных скважин. [c.170]

Как было уже указано выше наибольшая депрессия по точке росы получается при осушке газа раствором вязкостью ие более 100 сП. При повышении вязкости раствора выше этих значений снижается интенсивность процесса массообмена между газом и осушителем, затрудняется достижение между ними равновесие. С учетом этого положения получена графическая зависимость между температурой контакта и оптимальной концентрацией раствора ДЭГа и ТЭГа (рис. 2.37). [c.69]

В колбе емкостью 1 л, снабженной мешалкой (с вводом и выводом для инертного газа), растворяют 5 г перекристаллизованного из бензола акриламида в 500 мл дистиллированной воды, перегнанной в токе азота. К полученному раствору добавляют 25 мл 0,1 М водного раствора (МН4)2ре(504)2 6Н20 и 25 мл 0,1 М раствора перекиси водорода. Через раствор в течение 5 мин пропускают азот для удаления кислорода. Полимеризацию проводят при комнатной температуре (около 20°С). Спустя 30 мин полученный вязкий раствор вводят по каплям при быстром перемешивании к 4 л метанола, подкисленного соляной кислотой. Осадок, имеющий коричневый цвет, обусловленный присутствием гидроокиси трехвалентного железа, вновь растворяют в 50 мл воды. К раствору добавляют избыток аммиака для полного осаждения железа в виде гидроокиси которую отфильтровывают. Полимер повторно высаживают в 500 мл метанола осадок фильтруют и сушат при помощи водоструйного насоса, а затем в вакум ном сушильном шкафу при 20 С. Выход полимера составляет около 507о Полученный полиакриламид растворим в воде, но не плавится. Определяют ха рактеристическую вязкость полученного полимера в водном растворе при 25 °С (диаметр капилляра 0,35 мм). [c.135]

В связи с накоплением в рабочем растворе гипосульфита натрия, образующегося в результате побочных реакций, плотность и вязкость поглотительного раствора возрастают и очистка газа начинает ухудшаться Поэтому часть раствора, после того, как концентрация гипосульфита в нем достигает 230—260 г/л, выводят нз цикла и нейтрализуют серной кислотой, чтобы извлечь мышьяк, выпадающий в осадок в виде АзаЗд и АзаЗз [c.284]

После слива подсмольной воды проверяют вязкость толуольного раствора смолы и при необходимости добавляют толуол Сушка толуольного раствора проводится при атмосферном давлении и температуре 80—95 °С азеотропным методом Вода из разделительного сосуда 3 сливается в емкость 4, откуда поступает на станцию обезвреживания сточных вод По окончании сушки раствор охлаждают до 50—60°С, и он поступает на фильтрацию Отфильтрованный раствор подают в реактор 6 для отгонки толуола Процесс ведется под вакуумом при 60—90 С По окончании отгонки вакууми-рование прекращают, смолу нагревают до 120—140 °С и выдерживают до достижения температуры затвердевания Процесс термообработки сопровождается вспениванием, поэтому нагрев и выдержку необходимо вести, поддерживая по возможности постоянство температуры В случае сильного вспенивания следует применять принудительный отсос паров и газов из аппарата при остаточном давлении 6,66—13,3 кПа После термообработки смолу быстро сливают в вагон-холодильник 9 Поскольку при охлаждении смола переходит в твердое состояние, для более полного опорожнения реактора его обогревают до конца операции Охлаждение смолы до комнатной температуры в вагоне-холодильнике проводят за 1—2 ч Затем твердую смолу выгружают, дробят на куски размером 25x25 мм и фасуют в тару [c.91]

Вначале предполагали, что процесс деструкции ультразвуком включает окисление, причем молекулярный кислород активируется звуком. Однако было показано, что во многих случаях деструкция протекает с одинаковой скоростью, независимо от среды—воздух, чистый кислород или инертнрз Й газ. На рис. 34 приведены данные об изменении вязкости бензольных растворов п ол иметилметакрил ата на воздухе, в азоте и в кислороде при атмосферном давлении при прочих равных условиях [77]. Действие кислорода может сводиться к взаимодействию или непосредственно с макромолекулами, или с первичными продуктами разрыва цепей, в результате чего предотвращается их рекомбинация. В обоих случаях кислород должен ускорять реакцию. Кажущееся небольшое уменьшение скорости деструкции в присутствии кислорода лежит в пределах ошибок опыта. [c.86]

Снижение вязкости гликолей. На практике иногда газ, подаваемый на осушку и переработку, имеет температуру 0°С и ниже. В этих случаях применять ДЭГ или ТЭГ в качестве абсорбента нельзя, так как при низких температурах эти осушители становятся вязкими, вследствие чего ухудшается массообмен между гликолями и влагой газа. А при температурах от —6 до —Т С ДЭГ и ТЭГ становятся твердыми. Д тя снижения вязкостей водных растворов гликолей к ним можноГМШЖйЗЬ орг а н ические раствор ите л И.............. [c.39]

Для понижения вязкости глинистого раствора, чтобы улучшить, например, продвижение пузырьков газа через столб жидкости, применяют реагенты окзил, нитролигнин, сунил. Кроме этого, применяют реагенты специального назначения каустическую соду, кальцинированную соду, жидкое стекло, поваренную соль, известь, баритхроматы и бихроматы [36]. [c.156]

Судя по вязкости водных растворов, они должны принадлежать к типичным цолиэлектролитам, гибкие цепи которых при обычных концентрациях вытянуты, а при высоких (или в присутствии поваренной соли) свернуты в спирали. Низромолекулярные компоненты агрегируют и образуют мицеллы. Считают, что лигносульфонаты занимают промежуточное положение между полиэлектролитами и тй-пичными коллоидными электролитами [3, 45]. Очищенные от солей двухвалентных металлов или модифицированные обработкой аммиаком под давлением [46 ] сульфитные щелока в виде смеси натриевых (ЛСН) и аммониевых солей используются как анионактивные диспергирующие агенты в производстве и при применении выпускных форм кубовых и дисперсных красителей [5, И, 14, 22, 47]. Для очистки водных растворов ССБ применяют осаждение содой с последующим удалением карбоната кальция и легколетучих примесей [48], упариванием и отделением осадка сульфита кальция фильтрованием [49] затем обрабатывают серной кислотой, сульфатом натрия, известью [50] с отделением гипса или сульфата кальция. Фильтрат сушат в распылительной сушилке форсуночного типа при температуре входящих газов 205—260 и 120—125 °С на выходе 47] другие авторы [51] считают допустимой температуру газов на входе до 500 °С, а на выходе 135 °С. [c.50]

Однако Азано показал, что и в атмосфере инертного газа световые волны определенных длин вызывают структурные изменения в каучуке. Он освещал образцы каучука, помещенные в кварцевые трубки, лучами вольтовой дуги, возникающей между железным и алю1миниевым электродами. Трубки наполнялись углекислым газом, водородом, азотом или воздухом. На воздухе каучук становился, как обычно, мягким, липким. В атмосфере инертного газа, наоборот, облучение волнами длиной в 2250 А приводило к тому, что образцы становились сначала мутными, затем морщились и делались хрупкими. Растворимость облученных образцов резко падала переходившая в раствор часть обладала значительно меньшей вязкостью, чем исходный каучук. На этом основании Азано сделал заключение, что световые лучи способны производить двоякое действие на каучук. С одной стороны, они вызывают укрупнение элементов структуры каучука. Это (Проявляется в понижении растворимости. С другой стороны, происходит процесс распада молекул каучука. Это сказывается в понижении вязкости его растворов. Азано не дает более подробного изложения механизма процесса, идущего под влиянием одного и того же фактора в различных направлениях. [c.113]

Полученный раствор дважды профильтрован. Перед фильтрованием система (приемник и фильтры) отсасывается для удаления воздуха и наполняется азотом. Фильтрование ведется под давлением азота из газометра, кран к насосу открывается лин1ь на секунду, когда давление газа в приемнике становится равным давлению в газометре, вследствие чего концентрация фильтруемого раствора практически не меняется. Определение вязкости фильтрованного раствора в вискозиметре Убеллоде при температуре, равной 25°, и давлении 60 см вод. ст. дало т) = 17 для 1,33% раствора полимера. [c.375]