Получение высших жирных кислот (ВЖС)

В литературе имеются сведения по экстракции кислородсодержащих соединений из окисленного парафина, вторых неомыляемых , выделяемых в процессе получения синтетических жирных кислот, и продуктов оксосинтеза. Для экстракции применяли различные растворители, наиболее подходящими из них оказались этанол и метанол. Метанол обладает высокой [c.27]

Электросварные трубы разрешается применять для нефтепроводов и паропроводов с температурой стенки до 300° С. Трубы из легированных сталей, содержащие хром, никель, молибден и другие легирующие элементы, а также трубы из цветных металлов — меди и ее сплавов, медноникелевых сплавов и алюминия, применяют на установках каталитического крекинга, ри-форминга, гидроочистки, установках для получения синтетических жирных кислот, спиртов. Их применяют также и там, где требуется сопротивление коррозии при высоких температурах и давлениях. [c.269]

Полнота элюирования углеводородной фракции, полученной восстановлением жирных кислот, была проверена путем сравнения общей площади под пиком с площадью, полученной от пробы, для которой известно, что она элюируется полностью, при условии, что в обеих случаях в хроматограф вводилось одинаковое количество вещества. Было обнаружено, что.из соединений, имеющих до 33 атомов углерода, было элюировано только 30% введенного количества. Это указывает, что большая часть углеводородной фракции является недостаточно летучей, чтобы ее можно было элюировать при температурах ниже 270°. Возможно, что эту фракцию можно выдуть из хроматографа при более высоких температурах колонки и детектора. Теперь в продаже имеются приборы, обеспечивающие линейное программирование температуры.до 500° В качестве неподвижной фазы можно использовать тщательно тренированную силиконовую смолу. Предварительные данные о парафинах с нормальной цепью показывают, что пики соединений, имеющих до 40 атомов углерода, при этом элюируются и могут быть легко идентифицированы на основании данных, полученных с чистыми соединениями. Число пиков с большим временем удерживания достаточно велико, чтобы можно было судить об элюировании соединений, содержащих до 75 атомов углерода, если предположить, что присутствуют четные и нечетные члены гомологических рядов. Это расширение диапазонов температур позволяет [c.459]

Наиболее часто применяемый способ получения нитрилов жирных кислот заключается в дегидратации аммонийных солей жирных кислот или их амидов. Жирные амиды с очень высокими выходами получают прямым взаимодействием под давлением глицеридов жирных кислот с аммиаком [1], а также другими, часто применяемыми в лабораторной практике, методами. Амиды можно превращать в нитрилы путем обычной термической дегидратации или обработкой различными химическими дегидратирующими агентами. Интересный способ получения нитрилов жирных кислот заключается в нагревании амида кислоты с сульфаматом аммония примерно до 200° при этом достигается выход 85—92% [2]. [c.80]

В настоящее время в мировой практике для получения высших жирных спиртов фракции jo— jo широко используется процесс восстановления жирных кпслот или их эфиров. Известны два промышленных способа восстановления жирных кислот в соответствующие спирты каталитическое гидрирование под высоким давлением и восстановление с помощью металлического натрия. [c.177]

В химической и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности при изготовлении аппаратов, как правило, применяют нержавеющие стали марки 300 ввиду их высокой коррозионной стойкости. Нержавеющие стали практически не подвергаются коррозии в растворах нейтральных или щелочных солей, в водных растворах аммиака, нитрата и хлората натрия. Большинство органических соединений не вызывает коррозию нержавеющих сталей, за исключением ряда хлор-производных, агрессивность которых проявляется в присутствии влаги. Установки для получения углеводородов, спиртов, кетонов, жирных кислот, фенолов, мочевины оснащаются оборудованием из нержавеющей стали. [c.212]

Исследованы физико-химические свойства эфиров, полученных на основе пентаэритрита, диэтиленгликоля и монокарбоновых кислот с числом углеродных атомов в молекуле от 11 до 15, а также фракций синтетических жирных кислот, состоящих в основном из кислот g— i3. Показано, что эфиры указанных кислот уступают по своим низкотемпературным свойствам эфирам кислот С5—С,, применяемым в качестве пластификаторов. Хорошие вязкостные свойства эфиров показывают возможность их применения в качестве пластификаторов в композиции с низкозастывающими компонентами или для изготовления изделий, эксплуатируемых при высоких температурах. [c.187]

Нормальные жирные кислоты с длинной цепью получают из сырья нефтяного происхождения, а именно из твердого парафина окислением воздухом (гл. 4, стр. 74). Такие кислоты можно использовать для производства высших жирных спиртов нормального строения при этом либо каталитически гидрируют сложные эфиры, либо соли тяжелых металлов этих кислот подвергают действию водорода при высоких температуре и давлении [19]. Этерификацией синтетических высших кислот с глицерином, полученным из пропилена (гл. 10, стр. 179), можно изготовить жир полностью искусственного происхождения. В Германии, исходя из синтетических Си—С12-кислот, производили этим способом синтетическое масло. Последнее в некоторых отношениях имеет преимущество перед натуральным маслом, например синтетическое масло рекомендуют в пищу диабетикам [20]. [c.341]

Для получения высших жирных спиртов методом гидрогенизации под высоким давлением и в присутствии катализатора в качестве сырья используют натуральные жиры — твердые и жидкие, натуральные и синтетические жирные кислоты и их эфиры. [c.56]

Данное сырье характеризуется сравнительно высоким содержанием разветвленных изомерных углеводородов (около 10%) и относительно низким содержанием ароматических углеводородов и серы. Низкая температура застывания (7°) объясняется наличием изомерных углеводородов и облегченным фракционным составом сырья (конец кипения 340°). Это в известной мере отразилось и на составе жирных кислот и на характеристике полученных на их основе спиртов. [c.36]

Первый в мире синтетический каучук, полученный в 1928 г. акад. С. В. Лебедевым, был назван натрийбутадиеновым, так как натрий явился катализатором процесса полимеризации бутадиена. Натрий используют как восстановитель в органическом синтезе, в частности для восстановления жирных кислот в высшие спирты, применяемые в производстве синтетических моющих средств. Высокая теплопроводность натрия и легкость его превращения в жидкость являются причинами,, объясняющими использование этого элемента в качестве теплоносителя для обеспечения равномерного обогрева аппаратов химической промышленности, в атомных реакторах, в клапанах авиационных двигателей, в машинах для литья под давлением. Из сплавов свинца, содержащего 0,58% Ыа, девают подшипнику осей- железнодорожных вагонов, а сплав свинца с 10% Ыа идет иа приготовление антидетонатора моторного топлива — тетраэтилсвинца. Иногда натрием заменяют в электротехнике медь которая в 9 раз тяжелее этого металла шины для больщих токов делают из стальных труб, заполненных натрием. Большую реакционную способность [c.297]

У нас электроэкстракция кобальта применяется для получения металла высокой чистоты — значительно более чистого, чем огневой кобальт. Очистку кобальтового электролита от примесей ведут сейчас экстракцией жирными кислотами фракции С —Сд. При этом получают раствор, содержащий не свыше 0,01 г/л N1, 0,001 г/л Ре, [c.98]

Этот метод синтеза пригоден для синтеза алкиловых эфиров высших жирных кислот из жиров, масел и восков [114, 115]. Путем такого обмена удобно получать и многие другие сложные эфиры, например эфиры акриловой [113] и -у-диэтиламино-а-фенилмасляной [112] кислот. Наиболее важным эфиром енола, применяемым для получения сложных эфиров, является изопропенилацетат. Этот реагент легко доступен, и из него можно получать различные сложные эфиры с высоким выходом в результате обмена со спиртом в присутствии кислых катализаторов [c.296]

Полимеризация в эмульсии. Это наиболее распространенный промышленный способ получения полимеров. Полимеризацию проводят в жидкой среде (чаще всего в воде), не растворяющей ни мономер, ни полимер. Для стабилизации эмульсии, используют мыла (олеаты, пальмитаты, натриевые соли ароматических и высокомолекулярных жирных кислот), а также поливиниловый спирт, карбоксиметилцеллюлозу и некоторые другие вещества. Этот тип полимеризации обычно инициируют водорастворимыми низкотемпературными инициаторами. Наряду с ними в систему вводят регуляторы — буферные вещества (гидрокарбонаты, фосфаты, ацетаты щелочных металлов) —для поддержания постоянного значения pH среды. При эмульсионной полимеризации продукт образуется в виде мелких гранул. Преимущество этого способа — легкость отвода теплоты и получение продукта с высокой молекулярной массой. Недостаток — необходимость отмывания полимера от стабилизатора. [c.263]

В отличие от других стран, где для производства жирных спиртов, как правило, применяют кокосовое масло и животные жиры, в СССР производство жирных спиртов базируется на продуктах окисления парафина. Кроме того, в связи с расширением добычи кашалотов для производства жирных спиртов используется кашалотовый жир. Производство жирных спиртов из кашалотового жира разработано советскими учеными и проводится на Казанском химическом комбинате имени Вахитова по оригинальной технологии (омыление кашалотового жира под давлением в автоклавах, отгонка с паром образовавшихся жирных спиртов от мыла, конденсация спиртов, разложение мыла). На базе полученных жирных спиртов были синтезированы алкилсульфаты, а затем в 1953 г. впервые изготовлен отечественный синтетический моющий порошок Новость , одобренный потребителями. В последнее время на одном из комбинатов освоен разработанный группой советских ученых и специалистов метод получения жирных спиртов из кашалотового жира путем гидрогенизации жирных кислот, находящихся в составе восков, и триглицеридов при высоком давлении (300 ат) и температуре 300° С. Применяемый цинково-хромовый катализатор способствует сохранению двойных связей, что обеспечивает максимальное содержание непредельных жирных спиртов в готовом продукте. [c.150]

В последнее время возникла потребность в быстросохнущих лакокрасочных материалах естественной сушки. Большой скорости высыхания достигают подбором жирных кислот с высоким содержанием сопряженного изомера (45%), отличающихся высокой активностью при окислительной полимеризации, или жирных кислот с большим содержанием ненасыщенных двойных связей. Ускорить высыхание можно также снижением жирности смол до 25—40%. Получение таких тощих смол возможно только при использовании монофункционального модификатора (например, бензойной кислоты и ее гомологов), при введении которого снижается функциональность реакционной смеси. По- [c.45]

Для получения особо чистого и светлого мыла его очищают (шлифуют) переведением снова в раствор кипячением с горячей водой и повторным высаливанием. В результате шлифования мыло приобретает большую однородность, низкую вязкость и надлежащую пластичность. Для изготовления туалетного мыла в очищенном ядровом мыле снижают содержание воды от 30 до 12 %. Затем в него вводят парфюмерные отдушки, отбеливатели типа ТЮг, красители и др. Хорошие сорта туалетного мыла содержат до 50 % мыла, полученного из импортного кокосового или пальмового масла. Кокосовое масло хорошо растворяется в холодной воде и характеризуется высоким ценообразованием. Иногда туалетное мыло содержит до 10 % свободных жирных кислот. Самое дорогое туалетное мыло целиком изготавливают из кокосового масла. [c.97]

Процесс получения синтетических жирных кислот жидкофайным окислением твердых и жидких нефтяных парафинов является однйм из перспективных. Об этом свидетельствует большой интерес к нему со стороны ряда зарубежных фирм. [34—36]. Задача состоит только, в том, чтобы на основе глубокого изучения механизма и кинетики процесса окисления и других технологических стадий, в ближайшее время совершенствовать процесс таким образом, чтобы он был полностью непрерывным и автоматизированным с высокопроизводительным и малогабаритным оборудованием, позволяющим получать кислоты высокого качества и с минимальным расходом реагентов. [c.75]

Второе поколение заводов включает уже все типы процессов физические, термические и каталитические. Продукция отличается высоким качеством и богатым ассортимент том. Так, на базе керосино-газойлевой фракции целесообразно организовать выпуск дефицитных профилактических средств против пылеобразования на дорогах, смерзания, примерзания и прилипания сыпучих материалов к металлическим поверхностям при их транспортировке (типа Ниогрин, Увиверсин, Северин и др.). Экономически оправданным направлением является также использование газойлевых фракций в качестве судового топлива. Потребность в этом продукте постоянно растет и составляет 6 млн, т в год. Кроме того, легкий газойль является хорошим компонентом зимних сортов дизельного топлива и сырьем для получения синтетических жирных кислот от С до 13 (рис. 3,6). [c.40]

Окисление парафиновых углеводородов воздухом или техническим кислородом при высокой температуре в присутствии или в отсутствие катализаторов. Низшие углеводороды (с числом атомов углерода до 8) окисляются главным образом в паровой фазе, при повышенном давлении, а высшие углеводороды (парафины С1вНз4—СзоНбз) для получения кислот Ск,Н2о02 С2оН4о02)—преимущественно в жидкой фазе. Окисление проводят при температуре около 500° С и атмосферном давлении или при 400° С под давлением 130—200 ат. Катализаторами служат металлы, их соли и окислы. При получении высших жирных кислот в присутствии катализаторов температуру окисления снижают до 130—150° С. При окислении углеводородов обычно образуется смесь кислот с различным количеством углеродных атомов (стр. 63). [c.190]

Из полученных данных следует, что благодаря более высоким температурам кипения бинарных азеотропов по сравнению с тройными, последние должны отгоняться в первую очередь. При этом вначале отгоняются тройные азеотропы с низкокипящими углеводородами, а затем — с имеющими более высокие температуры кипения. Так как углеводороды и вода содержатся в исходных смесях в эквимолекулярных количествах, а молярная концентрация воды в тройных азеотропах с бутиловым спиртом й соответственно октаном и нонаном больще концентрации последних, то в виде тройных азеотропов может отгоняться только часть указанных углеводородов. Остающиеся углеводороды следует отгонять в виде бинарных азеотропов с бутиловым спиртом. В связи со значительным содержанием углеводородов в исходных смесях это должно приводить к отгонке в виде азеотропов относительно большого количества бутилового спирта. Так как последний должен возвращаться в технологический процесс для получения эфиров жирных кислот (а применение для этой цели смесей бутилового спирта и углеводородов иевозможно), очевидна необходимость уменьшения до минимума, количества смесей бутилового спирта и углеводорода. [c.330]

Выход целевых продуктов оказывается более высоким, нежеля в кислотном варианте непрерывного окисления (табл. 95). Общий выход рафинированных первичных спиртов С д— g и высших жирных кислот j—С20 может составить 78—80% (на сырье), тогда как в процессе получения только одних высших жирных кислот j—С20 их выход не превышает 58—65%. Описанный вариант получения синтетических жирных кислот и натрийалкилсульфатов непрерывным окислением жидких парафинов может [c.137]

Помимо получения трансгенных растений с модифицированными запасными белками зерновых и бобовых проводятся работы по улучшению состава жирных кислот ряда масличных культур, и в первую очередь рапса. Семена рапса характеризуются высоким содержанием масла, однако, из-за большого количества в нем специфической длинноцепочечной эруковой кислоты, а также глюкозинолатов вкусовые и питательные качества рапсового масла резко снижаются. С помощью генетической инженерии и последующей селекции были получены сорта рапса, содержащие гены, контролирующие длину молекулы жирных ислот, что привело к снижению доли эруковой кислоты и улучшению к ачества рапсового масла. Аналогичные работы ведутся по получению модифицированных жирных кислот с повышенным содержанием ненасыщенных связей, что позволит получать растения, синтезирующие новые ценные жирные кислоты. Кроме того, в последнее время было показано, что изменение состава жирных кислот может приводить к повышению устойчивости растений к ряду насекомых, а также к действию пониженных температур. [c.68]

Недавно высказано предположение, что часть порфиринов в асфальта X Мертвого моря связана в триглицеридную форму с высшими жирными кислотами [799]. Это предположение сделано на основе масс-спектрометрии высокого разрешения и подтверждено ГЖ-хроматографией метиловых эфиров жирных кислот, полученных щелочным гидролизом порфириновых фракций. Однако исследованию подвергался.деметаллированный материал, претерпевший обработку метансульфокислотой (4 ч, 100°С), в связи с чем представляется маловероятным, чтобы триглицериды в этих условиях могли сохраниться. Во всяком случае это предположение нуждается в тщательной проверке. [c.146]

Первичные спирты Сю— g линейного строения, являющиеся сырьем для получения ПАВ типа алкилсульфатов, в растущем ко-личестне получают оксосинтезом из а-олефинов, производимых термическим крекингом парафина и алюминийорганическим синтезом. Из-за проблемы биоразлагаемости ПАВ эти спирты должны иметь линейную углеродную цепь, что успешно решается при катализе гидроформилирования модифицированным кобальтовым катализатором. Небольшая примесь изоспирта (с метильной группой в гголожении 2) мало сказывается на биоразлагаемости и вполне компенсируется высокой эффективностью оксосинтеза по сравнению с другими способами получения высших первичных спиртов (гидрирование жирных кислот, получаемых окислением парафина, и алюминийорганический синтез). По этой причине производство спиртсв Сю— i8 для получения ПАВ методом оксосинтеза развивается 130 многих промышленно развитых странах. [c.537]

Полученная эмульсия после отстоя и отбора части неомыляемых проходит через автоклав 7, в котором при температуре 210 °С и давлении 2,45 МПа завершается разрушение трудноомыляемых компонентов и происходит отделение первых неомыляемых . Мыльный раствор с концентрацией до 70% (масс.) поступает в трубчатую печь 8 для термической обработки, в ходе которой при нагреве до 340 С происходит деструктивное разрушение окснкислот и лактонов. При этом имеет место и частичное декарбоксилирование жирных кислот, снижающее их общий выход. Из печи расплавленное масло после снижения давления от 2,45 до 0,22 МПа и охлаждения поступает в сепаратор 10, где происходит отделение газообразных продуктов разложения, СО и вторых неомыляемых от расплавленного мыла. Вторые неомыляемые после охлаждения возвращаются в смеситель 1. Расплавленное мыло, лишенное примесей, подается в емкость И для приготовления мыльного клея . Здесь оно смешивается с водой и превращается при этом в 40%-ный водный раствор так называемого облагороженного мыла . В емкости 12 мыльный клей обрабатывается 92%-ной серной кислотой. При этом выделяются сырые кислоты, содержащие до 5,3% (масс.) неомыляемых веществ и имеющие относительно высокие карбонильное и эфирное числа (соответственно 10—18 и 4—9). Сырые жирные кислоты подвергаются в дальнейшем ректификации с получением ряда товарных фракций (на рисунке не показано). Качество товарных мыловаренных кислот иллюстрируется данными, приведенными в табл. 6.1. [c.176]

Технология получения оксиэтилированных диэфиров кубовых жирных кислот и триэтаноламина (ДКТОЭ) и этаноламида кубовых жирных кислот (ЭАКОЭ) состоит из двух стадий 1-я стадия — этерификация триэтаноламином кубовых жирных кислот (получение ДКТ), или этаноламидирование кубовых жирных кислот (получение ЭАК), и 2-я стадия — оксиэтилирование полученных ДКТ и ЭАК. Разработка технологии сводилась к определению оптимальных параметров каждой стадии процесса, обеспечивающих высокий выход целевого продукта (не ниже 90%) за практически приемлемый промежуток времени (не выше 3—4 ч). [c.153]

Слокные эфиры неопентидовых спиртов и, в частности, сложные эфиры, полученные этерификацией пентаэритрита синтетическими жирными кислотами, используются в качестве смазочных масел. Перспективность их применения объясняется низкими температурами застывания и испаряемостью, высоким индексом вязкости, хорошими сиаэывающши свойствами [1]. [c.66]

Получение комплексных мыльных смазок. Смазки на комплексных мыльных загустителях отличаются высокой водостойкостью, хорошими вязкостно-температурными, противоизносными и защитными свойствами. В зависимости от состава комплексно10 загустителя выделяют три группы комплексных смазок с одинаковыми (по катиону) мылами высокомолекулярных жирных кислот и солями низкомолекулярных, как правило, водорастворимых жирных кислот с мылами высокомолекулярных жирных кислот и гидроокисью металла, причем катион мыла и металл гидроокиси могут быть различными и одинаковыми с мылами и солями жирных кислот одного катиона и добавлением гидроокиси другого металла. Несмотря на многообразие типов комплексных мыльных загустителей практическое применение наш.1и смазки на мылах одного катиона высоко- и низкомолекулярных карбоновых кисло 1. [c.262]

Синтез получения алкилоламидов конденсацией жирных кислот с этаноламинами теряет практическое значение, и предпочитают получать алкилоламиды через метиловые эфиры жирных кислот, так как расходные нормы сырья при этом меньше, реакция протекает при более низкой температуре и значительно быстрее с более высоким выходом конечного продукта лучшего качества. [c.108]

По результатам работ проведено изучение возможности получения стабильных эмульсий животных жиров для последующей биотрансформации в присутствии липаз, установлены оптимальные условия биодеградации животньос жиров в составе жиро-белковых эмульсий. Изучена возможность и определены условия эффективной биотрансформации животных жиров с высоким содержанием предельных жирных кислот на поверхности твердых носителей. Определена методология гюлучения биотрансформатов с улучшенным химическим составом из жиров животного происхождения для последующего получения полноценных питательных добавок. [c.175]

Алюмин1П1 щироко применяется прп изготовлении оборудования установок для получения жирных кислот. Из алюмипия высокой чистоты (99,9%) изготовляют колонны, предназначенные для окисления парафина, корпусы и трубки (длиной до 7,5 м), конденсаторы для охлаждения, резервуары емкостью до 50 м , предназначенные для отделения шлама. Из алюминия марки АВ2 монтируют резервуары для оксилата, баки емкостью до 270 для хранения высокомолекулярных жирных кислот (от С и выше). [c.186]

Углеводородами называются соединения, состоящие из углерода и водорода. Различают алифатические предельные и непредельные углеводороды, циклические (нафтены) н ароматические. Наиболее важным источником получения предельных углеводородов состава С Н2 -2 является нефть. При перегонке последней отбирают фракцию т. кип. 150—170° —бензин, нз которой дробной перегонкой получают легкий бензин уд. в. 0,64 -0,66, т. кип. 40 -75°, известный под названием петролейный эфир. Выше кипящая фракция —средний бензин, т. кип. 70—120 , уд. в. 0,70—носит название авиационного бензина, его применяют для приготовления йод-бензнна (раствора йода в бензине, используемого иногда для дезинфекции) и особенно широко в технике для двигателей с зажиганием и в качестве растворителя. Фракцию г. кип. 150 —300° — керосин используют в качестве горючего также для двигателей внутреннего сгорания и иногда в быту, а также для освещения. Фракции, перегоняющиеся без разложения при температурах Кипения, более высоких, чем керосин, называют соляровыми маслами их используют в качестве дизельного топлива, смазочных масел или путем Крекирования превращают в более легкие углеводороды. Перегонкой с водяным паром фракций, кипящих выше 300", получаюг вазелин, который представляет собой густую смесь жидких и твердых углеводородов. Из нефти выделяют, кроме того, смесь твердых углеводородов, называемую парафином, Предельные углеводороды получают и синтетическим путем восстановлением галогенопроизводных, спиртов, альдегидов, кетонов, непредельных соединений, декарбоисилированием кислот, электролизом солеи жирных кислот н др. [c.105]

Этот способ появился за рубежом в 1902 г. спомб ас епле И применялся там довольно редко ввиду слож- " ния жир"ов" ности его постановки. К числу недостатков метода относится и низкое качество глицерина, вызывающее большие потери его при очистке. Преимущества метода процесс идет при низкой температуре и дает светлые жирные кислоты, что ценно для мыловарения, тогда как для стеаринового производства процент расщепления недостаточно высок. В 1906 г. на заводе Жукова оборудовали специальное отделение и стали осваивать новый метод. В 1907 г. на приготовление фермента затратили 6,2 тыс. п. касторовых семян, в 1909 г. 8 тыс. п. и т. д. Их шелушили, ядра размалывали на особых мельницах в смеси с водой, полученную эмульсию центрифуговали и из жидкой ее части (дав за- [c.372]

Например, при использовании гелеобразующих ПАВ (мыла жирных кислот, высокоокисленный битум, поверхностно-активные полимеры) для получения обратных эмульсий их низкие поверхностные активности на жидкой границе раздела фаз компенсируются высокими структурно-реологическими свойствами адсорбционных слоев, стабилизирующих глобулы водной фазы. [c.24]

Фотосинтез с при использовании hlorella vulgaris дает с высокими выходами аминокислоты и жирные кислоты меченые сахара синтезируются в листьях бобов, свеклы или табака [4], причем изотопное разбавление относительно невелико. Несмотря на очень низкие выходы, фотосинтез был применен для получения некоторых меченых сложных веществ, например колхицина, дигитоксина, морфина, никотина, пиретри-на и вируса табачной мозаики [24]. [c.683]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология