Влияние параметров на число

С целью сокращения подсоса воздуха и повышения эффективности работы печи Куйбышевским СКБ НПО Нефтехимавтоматика разработана автоматизированная система управления сжиганием топлива в печи (рис. 9), включающая регулирование разрежения в топке печи [18]. Сочетание такого регулирования с непрерывным анализом содержания кислорода в дымовых газах позволяет, по расчетам, экономить 8-15% топлива. Однако регулирование разрежения в печи не может резко повысить эффективность ее работы. Целесообразно постоянное измерение содержания СО и Oj в дымовых газах и регулирование процесса сжигания по этим параметрам, которые будут влиять и на выбор оптимального значения разрежения. Внедрение регулирования на базе микропроцессорной техники позволит одновременно учитывать влияние большого числа параметров. [c.25]

Даже небольшое увеличение флегмового числа (или, что то же, парового числа колонны, ибо эти параметры взаимозависимы) против минимального значения сразу сокращает число тарелок колонны от бесконечно большого до вполне конечного и, как правило, небольшого. Последовательное увеличение количества орошения сопровождается уже значительно меньшим влиянием на число тарелок в дальнейшем с ростом флегмового числа оно асимптотически приближается к минимальному. [c.180]

Анализ экспериментальных данных показывает, что характер влияния параметров процесса на четкость разделения зернистых материалов и жидких смесей одинаков. Так, при увеличении внешнего флегмового числа Л/ (отношение количеств флегмы и дистиллята ) от О до 2,25 содержание компонента А в дистилляте повышалось от 75,9 до 78,6%, а содержание компонента В в кубовом остатке — от 93,9 до 96,4% (число тарелок в колонне Мр = 19 число псевдоожижения = 1,62). При Мр, равном 0 10 и 19, чистота дистиллята составляла, соответственно, 55,7 69,3 и 83,9%, а кубового остатка - 81,9 92,7 и 97,4% (Д/ 5 РГ = 4,75). [c.487]

Стабильность катализатора риформинга зависит от применяемого в процессе" давления. В промышленных условиях, по мере снижения активности катализатора, повышают температуру процесса с тем, чтобы октановое число получаемого риформата оставалось постоян-ным. Подобный подход был принят в работе [274] для количественной оценки влияния параметров процесса на стабильность катализатора. Средняя скорость подъема температуры (в °С/сут) служила критерием скорости дезактивации катализатора. Очевидно, чем больше эта величина, тем больше и скорость дезактивации катализатора. В качестве стандартного катализатора был принят полиметаллический катализатор КР-108 (массовое содержание платины 0,36%). Сырьем служила бензиновая фракция 85—180 °С с массовым содержанием ароматических углеводородов 14,8% и нафтенов 24%. Риформинг проводили под давлением 1,5 МПа и при молярном отношении водород углеводород = 5, продолжительность каждого испытания 10 сут. [c.146]

Таблица IV.П. Влияние параметра М на время t (в мин) поиска оптимальной схемы теплообмена, приведенные годовые затраты 3 и число теплообменников Nj

Для практических целей необходимо было выяснить влияние параметров п и b/h и на характеристики охлаждаемой вихревой грубы. На рис. 1.37 представлены кривые зависимости общей удельной холодопроизводительности Qo для охлаждаемой водой вихревой трубы от относительного расхода охлажденного потока ц при п - 2 для ВЗУ с различными числами каналов и оптимальными [c.57]

Соотношения, приведенные в работе [7], показывают влияние концентрации изобутана на октановое число алкилата и влияние октанового числа на потребление кислоты при использовании бутиленового сырья. Объединив эти данные, можно построить кривую (рис. 3), иллюстрирующую влияние концентрации изобутана на расход свежей кислоты при прочих равных параметрах, поддерживаемых постоянными. Возможная экономия серной кислоты является поводом для оптимизации работы фракционирующей секции установки при работе как на бутиленовом, так и на смешанном пропилен-бутиленовом сырье. [c.221]

Особенность химико-технологических процессов в том, что они протекают с высокими скоростями, при высоких температурах и давлениях в многофазных системах. Это определяет их сложность, большое число параметров, многочисленность связей между ними и взаимное влияние параметров друг на друга внутри ХТС. [c.138]

Разделение веществ методом газовой хроматографии является сложным процессом из-за влияния большого числа параметров опыта на качество разделения. В связи с этим подбор оптимальных условий разделения представляет трудную задачу, так как требует проведения большого числа опытов для нахождения оптимума по каждому параметру. Задачи такого характера легче решать с помощью разработанных в настоящее время методов математического планирования эксперимента. [c.148]

Пример 8. В работе [14] исследуется влияние множественной атаки на величины кинетических параметров ферментативного гидролиза гомополимеров в зависимости от степени полимеризации последних. Данные, приведенные в табл. 28 (отражающие зависимость кинетических параметров ферментативного гидролиза от степени полимеризации субстрата, и в целом подчиняющиеся известному правилу лучшее связывание — лучший катализ [15]), послужили для авторов работы [14] основанием для разработки весьма детализированной кинетической модели множественной атаки. Эта модель включает более десяти микроскопических параметров (число сайтов активного центра положение каталитического участка в активном центре число возможных способов ассоциации субстрата с ферментом число связей субстрата, расщеп- [c.87]

Если можно принять, что ускорение газа изменяется по определенному закону (например, линейному [35]), то исследование течения в сопле можно провести аналитическими методами. Однако недостатком данного подхода является то, что допущение, лежащее в его основе, принимается, исходя из удобства аналитического метода исследования, вместо того чтобы отражать реальные условия. Преимущество аналитического подхода [28, 29] заключается в том, что отчетливо выявляется влияние параметров потока на характеристики сопла. При использовании только численных методов для этой цели потребовалось бы проведение большого числа расчетов. [c.333]

Еще одно интересное свойство полученных результатов состоит в том, что влияние параметра на тепловой поток и касательное напряжение уменьшается с ростом числа Прандтля. В предельном случае Рг- оо преобразование Я = Рг / т], /1 = = Рг / , р1 = Р т Р показывает, что уравнение (5.2.13) превращается в Рг" = 0. Граничные условия приобретают вид 0) = а, 0) = Р а, оо) = 0. Следовательно, = О, а уравнения (5.3.10) и (5.3.11) сводятся к следующим [c.225]

При Ка з1п I 70 результаты расчета коэффициента теплоотдачи при любых углах наклона трубы ложатся на единую кривую, как показано на рис. 10.8.1. Данные, приведенные на рис. 10.8.2, показывают влияние параметра Ке Ка на коэффициент теплоотдачи при = 45° и Рг = 0,75. Можно видеть, что при Ка > 450 отношение Ми/Кио перестает зависеть от Ке и является функцией только Ка. Результаты, представленные на рис. 10.8.3, показывают влияние Рг на коэффициент теплоотдачи при = 45° и Ке Ка = 4000. Интересно отметить, что влияние числа Прандтля существенно лишь при Ка < 450. Кроме того, можно сделать вывод, что при высоких числах Рэлея ориентация трубы существенно влияет на характеристики течения и теплообмена для небольших углов наклона трубы. В работах [c.651]

В работе [14] для расчета параметров восходящих струй в условиях инверсии атмосферы использована модель процесса подсасывания, учитывающая влияние денситометрического числа Фруда. [c.191]

Влияние коэффициента формы. Влияние параметра А на характер теплопередачи также изучалось экспериментально. В экспериментах [40] исследовалось влияние проводящих и изолирующих боковых стенок на естественную конвекцию между горизонтальными пластинами, нагреваемыми снизу, и было определено критическое число Рэлея, при котором возникает конвекция. Кроме того, подсчитывалось результирующее число Нуссельта. Рис. 14.3.14 иллюстрирует различные режимы переноса, включая центральную область, в которой существенное влияние на теплопередачу оказывают боковые стенки. Как отмечается в обзоре [39], зависимость числа Нуссельта от коэффициента формы и числа Рэлея была получена [78] с помощью интегрального метода. [c.274]

Проведенные до настоящего времени исследования влияния геометрических параметров аппарата с мешалкой на мощность, расходуемую на перемешивание, нельзя еще считать завершенными. Такие исследования осложняются тем, что влияние некоторых параметров может быть различным для разных турбинных мешалок. Так, различным может быть влияние числа лопаток в случае мешалки с прямыми лопатками и в случае мешалки с наклонными лопатками и т. д. Дополнительным усложнением является взаимное влияние параметров, например числа лопаток и их ширины, числа отражательных перегородок, их ширины и т. д. [c.180]

Заметим, что при расчетах, где группы рассматривались в целом и отдельные контактные участки не выделялись, для ряда систем с ориентационными эффектами было обнаружено заметное влияние координационного числа 2 на асимметрию рассчитанных концентрационных кривых избыточных термодинамических функций [3351. В этом случае, по-видимому, координационное число 2 выступает в роли дополнительного параметра, отражаюш его в некоторой степени ориентационные эффекты. При более детальном описании специфических взаимодействий необходимость в варьировании 2 отпадает. [c.270]

Установлено, что на разделительную способность ректификационных колонн значительное влияние оказывают число контактных ступеней и соотношение потоков жидкой и паровой фаз. Для получения продуктов, отвечающих заданным требованиям, необходимо, наряду с другими параметрами ректификационной колонны (давление, температура, место ввода сырья и т.д.), иметь достаточное число тарелок (или высоту насадки) и соответствующее флегмовое и паровое числа. [c.197]

На рис. 75 приведены эскизы, отражающие полуколичественное влияние параметров, ответственных за разделение и представленных в уравнении (54), на разрешающую способность. В крайнем левом случае (а) два пятна довольно сносно разделяются (К = 0.8) при выбранном наборе условий. Увеличение числа тарелок N (т.е качества слоя) от 250 до 2000 повышает разрешающую способность от 0.8 до 2 без изменения расстояния между центрами пятен ДRf (б). Удвоение соотношения К /К (4 вместо 2) соответствует увеличению селективности [(К /К2)-1] от I до 3, в результате чего разрешающая способность увеличивается (примерно) до 4 (в). Когда распределительный коэффициент к =К5 А5/Ат) изменяется (при постоянстве селективности и Ы) таким образом, что Кг оказывается или очень малой, или очень большой, разрешающая способность утрачивается из-за "влияния экстремальных величин Кг" (г, д). При условиях, соответствующих случаю д". тем не менее можно добиться удачного разделения (О, если прибегнуть к непрерывному элюированию (см. в данной главе соответствующий раздел) или. конечно, к разделению под давлением (если удастся, можно использовать даже сочетание этих Методов). При непрерывном элюировании пятна оказываются более [c.213]

Влияние р-Г-условий на величину линейной скорости роста алмаза в установившемся режиме подобно их влиянию на число центров кристаллизации и находится, в полном соответствии с из- меняющимся пересыщением углерода в металлическом расплаве. Обращает на себя внимание самостоятельное влияние величины термоградиентов в реакционной зоне на скорость роста кристаллов, которая заметно возрастает с увеличением неоднородности теплового поля при прочих равных условиях. Так, увеличение реакционного объема камеры прямого нагрева с 0,7>10 до 3,5 10- сопровождающееся (см. главу 15) существенным уменьшением радиальных и осевых термоградиентов, обеспечивает возможность снижения скорости роста алмаза, особенно на начальных этапах процесса синтеза (см. рис. 132), а также увеличения эффективной длительности процесса синтеза до 2400— 3000 с (см. рис. 131). При этом интервалы параметров, обеспечивающие спонтанное образование и регулярный рост ограниченного числа полногранных монокристаллов в изучавшихся усло-374 [c.374]

Выбор типа ЭО производится в зависимости от его назначения, функциональных возможностей и метрологических характеристик. К числу основных характеристик относятся амплитудный диапазон, полоса пропускания, погрешность. При любых измерениях необходимо учитывать также влияние параметров входной цепи осциллографа (сопротивления и емкости) на источник исследуемого сигнала. Поэтому при исследовании, например, прямоугольных импульсов с крутыми фронтами выбирают ЭО с малой входной емкостью, более широкой полосой пропускания, задают ждущую развертку и т.п. [c.441]

Для анализа влияния параметров зубчатого зацепления на рабочий объем насоса целесообразно связать его геометрические параметры с модулем зацепления. Примем высоту зуба равной двум модулям (к = 2т), а диаметр начальной окружности - произведению модуля на число зубьев 0 = т- 2). Тогда формула (5.2) преобразуется в зависимость [c.120]

Третий подход основан на рассмотрении системы уравнений конвективной диффузии с химической реакцией в пограничном диффузионно-реакционном слое с учетом модельных представлений. Такой подход дает возможность построить приближенное математическое описание хемосорбционного процесса, учитывающее влияние на скорость массопередачи определяющих параметров (число Рейнольдса, концентрации реагентов в газе и жидкости, давление, температура, константы скорости и равновесия реакции, стехиометрические коэффициенты и др.). [c.6]

Как уже отмечалось, специфика инженерных задач заключается в том, что они редко бывают определенными, т. е. обычно число величин, которые должны быть найдены в результате расчета, превышает число уравнений связи между переменными. В связи с этим, чтобы сделать задачу определенной, рядом величин приходится задаваться. Такая процедура связана с принятием волевых решений, поскольку указанные величины чаще всего могут изменяться в значительных пределах. Между тем в области допустимых значений рассматриваемых величин имеется лишь определенное их сочетание, обеспечивающее наилучшие условия проведения процесса. Чтобы найти это сочетание, необходимо проделать серию расчетов при изменении параметров процесса в области их допустимых значений. Исследование влияния параметров процесса на его результаты, осуществляемое путем решения уравнений, составляющих математическое описание процесса, называется математическим моделированием. [c.67]

Определению влияния параметров системы на форму кривых отклика посвящено весьма небольшое число работ. К сожалению, при попытках применить такой подход к псевдоожиженному слою возникают трудности. Кроме того, в большинстве случаев необходимо знать не только время пребывания жидкости (газа) в слое, но и характер подачи, т. е. наблюдалось ли перемещение по слою в виде пузыря, или большую часть времени газ (жидкость) фильтровался через плотную фазу. Для ответа на вопросы такого рода метод функции отклика, основанный на интегральном распределении времени пребывания газа в слое, по-видимому, мало приемлем. [c.158]

Большинство катализаторов, используемых в азотной промышленности, в том числе и никелевые катализаторы для паровой конверсии углеводородов, формуются полусухим прессованием из шихты на роторных таблеточных машинах [1—5]. Это высокопроизводительный процесс, позволяющий готовить катализаторы в виде гранул различной формы и размеров. В литературе мало сведений о влиянии параметров прессования и, в частности, прессующих усилий на свойства получаемых гранул. [c.70]

Десольватация (испарение растворителя). Процесс десольватации распыляемых капелек в пламени оказывает существенное влияние на число свободных атомов. Десольватация зависит от некоторых экспериментальных параметров, включая температуру пламени, природу растворителя и время пребывания капелек в пламени. Таким образом, желательно применять такую комбинацию окислителя и горючего газа, которая дает при сгорании высокую температуру, а также использовать медленную скорость потока газа, чтобы капельки как можно больше времени находились в пламени и претерпевали как можно более сильную десольватацию. При использовании органических растворителей скорость десольватации часто увеличивается, поскольку многие из этих растворителей испаряются гораздо быстрее, чем вода, и к тому же в меньшей степени охлаждают пламя в процессе испарения. [c.681]

Эти соотношения были получены в основном эмпирическим путем, но их можно использовать для предсказания влияния параметров раствора на степень адсорбции. На основании этих соотношений можно сделать общий вывод количество вещества, адсорбируемого на поверхности, пропорционально площади поверхности, которая находится в контакте с другой фазой, и концентрации адсорбируемого вещества в степени I п (где п — целое число). Величина дроби зависит от природы поверхности и адсорбируемого вещества и от конкуренции за активные участки поверхности. [c.454]

Точно определить значение величины В нока не представляете возможным из-за полидисперсности пыли. Поэтому уравнение (IV.11) может быть использовано только для оценки влияния параметров входящих в число 81кт, на эффективность очистки т]п путем определения показателя степени к (см. далее). [c.167]

При использовании взвешенного разностного метода существенным является определение необходимой степени аппроксимации, т. е. отыскание значения п, достаточно малого для обеспечения легкости вычислений и достаточно большого для получения необходимой точности. Естественно предположить, что для изучения устойчивости системы, описываемой моделью частицы катализатора, достаточно довольно малого значения п. Куо и Амундсон (1969 г.) в результате тщательного исследования получили профили четырех стационарных состояний с помощью метода Галеркина. В любом случае заключение об устойчивости системы было корректным уже при п = 1 и ни в одном из случаев не потребовалось значения /г > 3, чтобы получить собственные значения с точностью до трех значащих цифр. Для изучения той же системы Макговин (1969 г.) также использовал метод Галеркина, но он в основном исследовал влияние изменений числа Льюиса. В качестве примера был выбран случай с тремя стационарными состояниями, приведенный на рис. У1-10. Эти профили оказались справедливыми для любых чисел Льюиса при следующих значениях остальных параметров [c.174]

Понятием эффективность условно обозначают совокупность параметров хроматографического опыта, влияющих на качество разделения смеси с точки зрения размывания хроматографических полос. Д.7Я максимального уменьшения размывания нужно сначала изучить влияние каждого кинетико-диффузионного параметра на процесс размывания (влияние каждого пар.эметра второй группы). Количественной характеристикой данного процесса является прежде всего высота, эквивалентная теоретической тарелке ВЭТТ, обозначаемая буквой Н, или обратно пропорциональная ей величина N — число теоретических тарелок. Следовательно, задача исследователя после решения задачи выбора сорбента подходящей селективности состоит в изучении влияния параметров второй группы на величины Н и N. Рассмотрим в..тияние прежде всего тех параметров, которые вносят наибольший вклад в процесс размывания. [c.130]

При решении задач, связанных с массопередачей, сначала выбирают безразмерные комплексы и определяют их число. Согласно известной я-теореме оно равно числу рассматриваемых величин минус число использованных элементарных размерностей — L, Т, М. Смысл теоремы выявится из приводимого ниже рассмотрения задачи обтекания твердого тела газом или жидкостью. Подобные задачи возникают при анализе таких процессов, как восстановление руд, выщелачивание, взаимодействие двух жидкостей (металл и шлак) или жидкости и газа (продувка конверторов, вакуумирование). Скорости процессов, зависящих от массопередачи, выражают при помощи коэффициента р. Естественно считать, что р зависит от скорости потока а, размера обтекаемого тела d, коэффициента диффузии реагента D и таких свойств газа или жидкости, как вязкость т] и плотность р, т. е. число рассматриваемых величин равно шести. Взаимное влияние параметров выражается уравнениями, в которых неизвестные численные значения являются показателями степеней параметров. Таким образом, произведения параметров в соответствующих степенях и составляют безразмерные комплексы, характеризующие массопередачу при данных условиях. Напомним размерности рассматриваемых величин Р—l/T", а—LIT, d—L, D—L IT, r —MILT, p—MJL . Теперь покажем, что в нашем случае число безразмерных комплексов в соответствии с я-теоремой действительно равно трем (6—3 = 3). С этой целью введем безразмерный комплекс К с шестью неизвестными х, у, z, т, п и t [c.257]

Рассматривая математическую модель как способ сжатия и хранения знаний о конкретной технологии, метод нечетких множеств позволяет объединять знания, получаемые из различных источников, и фиксировать их в виде моделей. Метод дает возможность конструировать относительно гибкие математические модели, которые при изменении качественного описания исследуемой системы или необходимости учета дополнительных факторов можно достаточно просто перестроить. Такая перестройка может достигаться изменением диаграммы взаимных влияний технологических параметров (изменение числа параметров и связей между ними), корректировкой лингвистического описания взимосвязей между параметрами. Последнее влечет расчет корректируемых нечетких отношений, не изменяя другие. Все это не влияет существенным образом на алгоритм решения поставленной задачи, посколь ку может меняться количество параметров, связей между ними, а также качественное описание связей. Указанное справедливо в случае работы с диаграммами взаимных влияний параметров, которые представляют ориентированные графы при отсутствии замкнутых маршрутов. Решение именно таких задач было рассмотрено в книге. [c.353]

Кроме того, О Коннелл и Мак [82 ] отмечают более сильное влияние параметра Ъ в случае мешалок с меньшим числом лопаток (для Z 2 показатель степени составляет 1,23). [c.183]

Влияние параметров центри тгирования на кал у1цушся толщину пограничной пленки и условное число слоев углеводородов [c.159]

Влияние параметров водной фазы на экстракцию металлов алкил-сернымп п алкиларилсульфоновыми кислотами аналогично описанному выше для карбоновых кислот [65, 66, 76—80]. Главное отличие их от карбоновых кислот состоит в способности экстрагировать катионы пз кислых растворов. Прп экстракции карбоновыми кислотами в органической фазе преобладают простые карбоксилаты металлов [81]. В отличие от экстракционных систем с хелатами металлов число лигандов не равно координационному числу и гидратная оболочка иона металла не разрушается. Чтобы получить высокий коэффициент распределения, молекулы гидратационной воды необходимо заместить молекулами растворителя. Это легко достигается использованием полярных растворителей [82]. [c.33]

Влияние параметров заряда однородных ВВ. На графике рис. 84 Представлены зависимости длины преддетонационного участка от пористости для тэна с начальным размером частиц г = 20 мк и г = 500 мк. Величина пористости изменялась в широком интервале от 0,7 до 0,04. Приведенные данные соответствуют поджиганию у открытого конца по только что описанной схеме и получены в латунной оболочке с толщиной стенки 20 мм. Отметим наличие разброса в величинах преддетонационного участка, особенно в случае мелкокристаллического тэна. Это потребовало проведения большого числа опытов, на основе усреднения результатов которых построены кривые графика рис. 84. Пунктиром па графике рис. 84 нанесена усредненная кривая для тэна с 20 мк. Из приведенных данных следует, что функция Ьпр т) имеет минимум, местоположение которого с увеличением размера частиц смещается в область более низких значений по- [c.176]

Очевидно, есть все основания ожидать множественности стационарных состояний для этих систем, причем результат в каждом отдельном случае зависит от кинетических и геометрических параметров. Используя численное интегрирование для уравнений адиабатического трубчатого реактора с продольным перемешиванием, Главачек и Гофман [1970 г. (Ь) заключили, что стационарное состояние всегда единственно для достаточно длинных реакторов и при достаточно низких степенях превращения. Их результаты представлены в виде графиков, подобных рис. У1-9, но отличаются тем что выражают влияние изменения числа Дамкелера к Ыи для адиабатического реактора, в то время как вычисления Макговина основывались на изменении теплопереноса и условий подачи. [c.147]

Точно определить значение величины В пока не представляется возможным из-за полидисперсности фракций пыли. Поэтому уравнение (11.19) может быть использовано только для оценки влияния параметров, входящих в число Stkm на эффективность очистки г , путем определения показателя степени k. [c.116]

Установление оптимума влияния параметров конструкции для определенных типов колонн на осцове опыта обычно предпочтительнее применения обобщений, так как параметры, относящиеся конструкции, могут быть совершенно отличными от переменных, входящих в обобщенные уравнения оптимизации. Для достижения оптимума при расчете могут быть изменены соотношение потоков жидкости и пара (флегмо-8ое число или отношение жидкость — газ), давление процесса и условия ввода питания. [c.31]