Родий Свойства покрытий

Марганец, бор и ванадий способствуют образованию силицидных покрытий, склонных к самозалечиванию по механизму, описанному выше. Кроме того, марганец повышает термостойкость покрытий при нагреве до 1500° С [118, 119]. Ниобий и его сплавы с силицидными покрытиями, легированные марганцем, находят применение в газотурбинных двигателях [119]. Примером подобного рода комплексных покрытий, защищающих ниобий от окисления при 1300° С в течение не менее 200 час. и обладающих свойством самозалечивания, является покрытие, содержащее 30—50% 51, 5—25% У-ЬМп, а также не менее трех из следующих элементов Та и N5 — до 50%, У, Мо, Сг, Т1, 2г и А1 3—25%, В 3—15% [121]. [c.252]

Отношение к действию воды. Из свойств этого рода наибольшее практическое значение имеет способность материала растворяться в воде. Для одних материалов хорошая растворимость в воде является желательным свойством, для других — нежелательным. Например, для моющих средств легкая растворимость в воде любой температуры весьма положительное свойство. Напротив, растворимость в воде красочных и различного рода пленочных покрытий свойство отрицательное. В связи с этим для многих окрашиваемых материалов применяется проба на устойчивость окрасок к мокрому трению. [c.20]

Получены также осадки никеля, хрома, платины, родия и кобальт-вольфрамового сплава, содержащие окись алюминия, циркония, кремний или дисилицид молибдена. В некоторых случаях защитные свойства покрытия выше, чем чистого металла. [c.49]

Так как металлы являются проводниками первого рода, лакокрасочные покрытия при достаточном наполнении металлическими пигментами (ОКП>60%) приобретают электропроводящие свойства и применяются для защиты конструкций, подвергающихся электросварке, в печатных электрических,схемах, а при наполнении цинковой пылью — в качестве протекторных грунтовок, защищающих сталь от электрохимической коррозии в морской воде. [c.312]

Включение посторонних веществ имеет особое значение для технологических свойств покрытий, кроме того, оно влияет и ка химические свойства металлических покрытий. Часто можно обнаружить разницу стационарного потенциала покоя по отношению к потенциалу чистого металла. При этом металл, содержащий посторонние вещества, обладает в большинстве случаев отрицательным потенциалом. С посторонними веществами часто связано образование различного рода пленок (налетов). Сильно-действующие химические реактивы также оказывают на покрытие сильное воздействие. Так, например, сокращается индукционный период разъедания серебра разбавленной азотной кислотой, а при определенных обстоятельствах этот период полностью исчезает. Ограниченная коррозионная стойкость блестящего никеля по сравнению с матовым основывается не на общем влиянии содержащихся в блестящем никелевом покрытии посторонних веществ, а на специфическом воздействии содержащейся в нем серы. [c.58]

Химическая чистота защитного слоя, а также и физическое состояние поверхности плакированного материала в большой степени определяют защитные свойства покрытия. Различного рода повреждения и загрязнения плакирующего слоя (закаты металлических частиц, наличие грязи, плен, рыхлости от газовых включений, следы селитры от нагревательных ванн и т. п.) служат очагами развития коррозии. [c.212]

Кавитационная стойкость зависит от деформационных свойств покрытий. Лучше всего противостоят эрозионному разрушению покрытия из эластомеров, имеющие высокие значения относительного удлинения, прочности при растяжении и. адгезии, а также малые времена релаксации. Такие покрытия являются своего рода демпфером, способным гасить ударные-кавитационные импульсы. Для их получения обычно применяют комбинированные пленкообразователи превращаемого типа, представляющие собой смеси жесткоцепных полимеров или олигомеров (виниловых, эпоксидных) с эластомерами (каучука-ми). Пигменты и наполнители не оказывают существенного-влияния на кавитационную стойкость покрытий. [c.81]

Экспериментальные данные свидетельствуют о том, что в эксплуатационных условиях покрытия на трубопроводах изменяют свои защитные свойства не только под действием внешней электролитической и биологической среды, но и вследствие различного рода [c.62]

Исследования микроорганизмов включают идентификацию их до вида исследование морфологических, культуральных и физиологических признаков характер взаимодействия с другими видами, родами и группами определение адаптации и особенностей изменчивости исследование продуктов метаболизма изучение биохимических особенностей и эффектов воздействия на различные материалы исследование условий стимулирования и подавления развития, выявление биоцидов и биостатических веществ определение опасности для человека и теплокровных принятие решения о депонировании и использовании микроорганизмов в качестве тест-культур для испытания биостойкости материалов и покрытий, в качестве продуцентов, стимулирующих или ингибирующих повреждения материалов (коррозию, старение и т. п.) определение целесообразности патентования и стандартизации новых штаммов культур с учетом их полезных свойств. [c.60]

Покрытия на основе ХСПЭ применяют для разного рода шлангов, особенно кислотоупорных. Такие шланги имеют хорошие эксплуатационные свойства при работе с концентрированной серной кислотой, растворами гипохлорита, фтористоводородной кислотой и другими агрессивными химическими реагентами. Резины из ХСПЭ применяют для изготовления топливных емкостей, обкладки валков бумагоделательных машин. [c.297]

Под действием сернистых соединений. находящихся в воздухе, серебряные покрытия тускнеют, покрываются темным налетом сернистого серебра и теряют декоративный вид. Влияние пленки сернистого серебра на электрические характеристики токосъемных деталей зависит от параметров контактной группы (тока, напряжения и контактного давления). На изделиях для высоких частот пленка сернистого серебра обеспечивает стабильность электрических характеристик. Для сохранения стабильных свойств серебряных покрытий применяется дополнительная защита сернистыми соединениями. палладием и родием. [c.923]

Некоторые свойства мгновенных токов при наличии ингибирования электродного процесса. В присутствии поверхностноактивного вещества, которое тормозит электродный процесс, на кривых зависимости мгновенного тока от времени можно наблюдать, что ток с течением времени либо падает до нуля, т. е. = О (рис. 145, а), либо уменьшается до определенного значения, а потом опять возрастает со временем по параболе с уже иным показателем степени (рис. 145, б), т. е. 1 е>0. Резкое уменьшение тока приписывается полному покрытию поверхности электрода адсорбционной пленкой. По г — -кривой можно определить время необходимое для полного заполнения поверхности электрода поверхностноактивным веществом. Для этого нисходящая часть / — -кривой линейно экстраполируется до нулевого значения тока. Отрезок от = О до абсциссы, соответствующей пересечению прямой с осью времени, дает величину Для ряда незаряженных поверхностноактивных веществ (эозин, поливиниловый спирт и т. п.) было найдено, что с. Это показывает, что адсорбция подобного рода веществ лимитируется диффузией. [c.285]

Изучение электрохимических свойств тонкослойных электродов, полученных термическим восстановлением на стекле или электролитическим осаждением платины, иридия, родия и палладия, было проведено И. И. Жуковым [35]. Он установил, что эти электроды могут быть успешно применены для определений pH вместо электродов, покрытых чернью. И. И. Жуков отмечает чрезвычайно быстрое установление потенциала в случае применения названных выше тонкослойных электродов. (Прим. ред.) [c.221]

На рис. 4 приведены кривые заряжения электрода, покрытого родиевой чернью. Интервал анодной кривой выше 0.6 в отвечает области окисления. При этом количество кислорода, находящегося на поверхности, еще недостаточно для образования сплошного монослоя. Если довести электрод до довольно высокой анодной поляризации, а затем поляризовать катодно, то на обратной кривой получается большая задержка, соответствующая снятию окисной пленки. Интересно, однако, что при этом наблюдается сначала перескок за значение потенциала, соответствующее процессу восстановления. Потенциал сдвигается сначала сильнее в катодную сторону и только после начала процесса восстановления возвращается к более анодному значению. Такой ход кривой типичен для фазовых переходов и может получить свое объяснение, если предположить, что для начала восстановления необходимо наличие зародышей со свойствами новой фазы, в данном случае, свободных от кислорода участков поверхности родия. Интересно, что все это происходит в поверхностном слое еще до заполнения монослоя. Интерпретировать эти явления можно только, если учесть силы притяжения между адсорбированными атомами кислорода. [c.90]

Поведение ряда катализаторов окисления в различных реакциях описано в предшествующих разделах. В этой части обзора сделана попытка обобщить и представить в виде таблицы каталитические свойства типичных металлов и окислов металлов, применяемых в качестве катализаторов окисления. Для некоторых типичных реакций каталитического окисления свойства катализаторов могут находиться в соответствии с их поведением. В табл. 1 приведены некоторые свойства металлических окислов. Во втором столбце указано, к какому типу полупроводников относятся эти окислы. В полупроводниках ге-типа электропроводность вызывается электронами, которые появляются при дефектах разного рода решеток, в то время как в полупроводниках р-типа электропроводность обусловлена наличием положительных дырок (недостатком электронов). Внутри группы окислов, отнесенных в таблице к классу изоляторов, проводимость обусловлена электронами, которые после активации получили способность двигаться от уровней валентных связей до уровней связей проводимости. В третьей колонке показан элемент, который по сравнению со стехиометрическим составом окисла находится в избытке, причем таким образом возникают дефекты, которые ответственны за проявление проводимости. В четвертой колонке дается описание качественной природы кислородной адсорбции. Для полупроводников р-типа поверхность окисла имеет высокую степепь покрытия. Многие электроны валентных электронных уровней переходят к адсорбированному кислороду с образованием кислородных ионов 0 и 0 . Окислы п-типа имеют низкую степень покрытия поверхности кислородом, поэтому имеется мало электронов, которые способны перейти от так называемых примесных [c.375]

Кроме вышеуказанных групп начинают получать развитие покрытия с мбшанного типа, когда на защитный слой, полученный диффузионным методом, наносится дополнительное покрытие покровного типа, например тугоплавкая эмаль или ситалл, для повышения защитных свойств покрытия. Примеры такого рода покрытий рассмотрены ниже при описании комплексных силицидных покрытий. [c.220]

Различия между спокойной и кипящей сталью позволяют сделать заключение, что стали этих видов будут вести себя по-разному и при гальванической обработке и что влияние вида ис-пользуе.мой стали скажется на прочности сцепления, пористости и антикоррозионных свойствах покрытия. По этому очень важному вопросу почти ничего не опубликовано. Только американское общество гальзанотехников в рамках своей исследовательской программы (влияние физической металлургии и механической обработки основного металла на гальванические покрытия) провело многочисленные и тщательные исследования о влиянии различных сортов стали на их гальваническую обработку. При этом было проверено поведение образцов никелированной стали в установке для солевых испытаний в зависимости от числа, величины и рода включений на поверхности стали после ее шлифования и полирования. Количество включений было определено под микроскопом, измерено и идентифицировано при помощи соответствующих аналитических методов. Из большого числа исследованных сталей отобрали следующие [c.345]

Гальванические покрытия металлами платиновой группы, пожалуй, больше, чем золото и серебро, имеют функциональное назначение. Хотя их удельное и переходное электрическое сопротивление выше, чем золота и серебра, стабильность последнего параметра в жестких условиях, включая повышенную температуру, стойкость против механического и эррозионного износа, а также хорошие антикоррозионные свойства делают платиновые металлы трудно заменимыми при изготовлении ряда изделий, в особенности коммутационных элементов. Защитные свойства покрытий определяются их пористостью и поэтому при разработке соответствующих технологических процессов особое внимание уделяется получению беспористых покрытий малой толщины. Последнее обстоятельство связано как с экономическим фактором, так и с тем, что вследствие больших внутренних напряжений, в особенности у родия, по мере увеличения толщины осадка в нем могут возникнуть микротрещины. [c.184]

Хотя на электрохимическое приготовление раствора с определенной концентрацией родия затрачивается довольно много времени, что связано с низким выходом металла по току, его качество и стабильность в эксплуатации значительно выще, чем электролита, приготовленного химическим путем, и следовательно, затраты времени можно считать оправданными. Сравнение свойств покрытий, полученных из электролитов родирования, которые приготовлены электрохимическим и химическим способами, показало, что в первом случае внутренние напряжения в несколько раз ниже, осадки пластичнее, микротрещины отсутствуют при толщине 10 мкм, катодное осаждение родия идет с несколько большим выходом по току. Причиной такого положения может быть различный состав соединений родия в электролитах. При электрохимическом растворении с применением переменного тока родий находится в растворе в виде гексааквакатиона типа Rh(H20)6 или аквагидроксокатиона, в то время как при химическом растворении металла, по-видимому, [c.193]

Вследствие большей подвижности структурных элементов и ориентирующего влияния подложки в поверхностных слоях, граничащих с окружающей средой (с воздухом), возникают сложные надмолекулярные образования различной формы, размера и строения в зависимости от типа пленкообразующего и химического состава полимера. Эти структуры ориентируются в плоскости подложки с формированием сетки, сферолитоподобных образований и структур с ядром в центре и ориентированными относительно его сферами из структурных элементов различного размера, морфологии и степени упорядочения. Эти сложные образования в пограничном слое являются различного рода структурными дефектами. Они ухудшают декоративные, защитные и физико-механические свойства покрытий. Сложные структурные образования являются типичными для покрытий, формирующихся в виде тонких слоев на поверхности твердых тел, и не обнаруживаются при отверждении в тех же условиях блочных материалов, хотя структура последних также неоднородна по толщине. Вероятность формирования, число и размер сложных надмолекулярных образований в поверхностных слоях покрытий тем больше, чем шире молекулярно-массовое рас-лределение в системе, что свидетельствует о том, что центрами структурообразования в этом случае являются надмолекулярные структуры более высокомолекулярных фракций. [c.250]

На физико-механические свойства и темиературоустойчи-вость полиорганосилоксановых покрытий, кроме природы и рода наполнителей, большое влияние оказывает состав органических радикалов. Так, например, полиметилсилоксап устойчив при 200" С, тогда как полибутилсилоксан нрн этой темиерату])е иод- [c.405]

Существенным недостатком серебряных покрытий является высокая чувствительность их к действию сероводорода и других соединений серы. В атмосфере, содержащей даже незначительное количество этих соединений, серебряные покрытия темнеют, покрываясь пленками сернистого серебра, которые снижают коэффициент отражения света и декоративные свойства. Для защиты серебра от потемнения изделия покрывают бесцветными лаками, тонкими слоями родия и палладия, подвергают оксидированию, лег ованию кадцием и палладием и др. [c.422]

По данным экспериментов, в однослойном ПВХ покрытии с клеевым слоем толщиной 200 мм на основе бу-тилКаучука, нанесенном на слой клеевого праймера и испытанном при температуре 70°С, сквозные продавлй-вания основы ленты в нижней части трубы появляются через 1080 ч. Следовательно, изоляционная система пленка— подклеивающий слой — праймер может противостоять продавливающему воздействию, что в значительной мере обеспечивается бутилкаучуковым подслоем и праймером. Как видно из данных (см. табл. 18), существенного снижения, защитных свойств системы клеевой слой — праймер не происходит. Это связано прежде всего с тем, что твердая грунтовая частица, проникая сквозь основу ленты, попадает в вязкотекучую массу клея и праймера, которая к тому же обладает хорошей адгезией к стальной поверхности, что тормозит развитие коррозии металла в этом месте. К этому следует добавить, что проникновение грунтовых частиц в основу ленты наблюдается преимущественно в период нахождения полимера в высокоэластическом состоянии. После перехода его под влиянием процессов старения в стеклообразное состояние возникновение вмятин (в том числе сквозных) затруднено из-за заторможенности тепловых колебании макроцепей и значительного возрастания твердости и жесткости полимера. Таким образом, с повышением температуры эксплуатации защитная способность изоляционных пленочных систе м с течением времени снижается, что связано с протеканием процессов старения материала покрытия и возрастанием вероятности расслоения систем при различного рода смещениях отдельных ее слоев относительно поверхности трубы. [c.147]

Грунтовочные покрытия, формирующиеся из грунтовки Э-ВА-01 ГИСИ, в основном удовлетворяют тем требованиям, которые могут быть предъявлены к материалам этого рода. Однако нет предела совершенствованию различных творений рук человеческих. Это и побуадает нас совме стно с другими организациями проводить исследования, направленные на дальнейшее повышение как защитных свойств собственно грунтов, так и технологических и преобразующих свойств самих грунтовок. [c.27]

Специальные гальванические покрытия драгоценными металлами. Гальванические покрытия платиной, родием и рутением используются для создания высококачественных декоративных свойств, а также в электротехнике и электронике. Из-за стоимости этих материалов и высоких внутренних напряжений в осадках родия и рутения, вызывающих самопроизвольное тре-щинообразование, толщина осадка ограничена до нескольких микрометров. Инертность всех трех металлов способствует их устойчивости к воздействию коррозии. [c.98]

Химическая активность электроосаждаемых осадков никеля зависит от чистоты осадков. Блестящий никель, содержащий серу, корродирует быстрее, чем полублестящий или матовый. Это свойство используется при осаждении двухслойных покрытий, в которых тусклый или полублестящий никель примыкает к основному металлу, а внешний слой блестящего никеля находится под хромовым покрытием. Коррозия в этих слоях никеля распространяется преимущественно по верхнему (блестящему) слою, а коррозия полублестящего слоя замедляется за счет некоторого продольного pa npo tpaneHHH коррозионной язвы по верхнему слою (рис. 4.1). За счет сложного состава покрытия такого рода можно более чем в два раза снизить скорость проникающей коррозии в слое толщиной 25 мкм, если сверху нанести декоративное хромовое покрытие. При использовании внешнего хромового слоя с микротрещинами можно добиться уменьшения коррозии на Vs или меньше. [c.118]

Исследование массопроницаемости полимерных материалов представляет большой интерес для современной техники. Механизм переноса газов и паров, а также численные значения коэффициентов массопроницаемости очень важны при разработке уплотнительных материалов, лакокрасочных покрытий, искусственной кожи, пенопластов, различного рода диафрагм, трубопроводов и т. п. Массопроницаемость является одним из основных свойств при оценке эксплуатационных характеристик оболочек надувных резинотканевых изделий, камер автомашин, скафандров, мячей, шаров-зондов. [c.4]

Свойства. Для двух гидратов сульфатов характерны различные реакции осаждения. Раствор желтой соли, полученный на холоду, имеет кислую зеакцию при действии Ba U из него тотчас количественно осаждается 3aS04, а при действии КОН — гндрат оксида родия. Красная соль реагирует с ВаСЬ или КОН очень медленно, при этом никогда не происходит количественного осаждения продуктов. При получении гальванических покрытий из родия раствор иногда окрашивается в зеленый цвет вследствие анодного окисления до соединений Rh (IV). [c.1842]

При злектроосадцении железа о анодными процессами связаны осаждение с применением растворимых и нерастворимых анодов и анодная подготовка поверхности чугунов и сталей под покрытие. Анодное растворение железа является сложным электрохимическим процессом, кинетика и механизм которого зависят от структуры металла, наличия легирующих добавок, обусловливающих особенности его поведения на границе металл - электролит, а также от физико-химических свойств эле тролитов, возможности всякого рода взаимодействий в растворе [272 -276]. [c.71]

В меньшей мере в книге уделяется внимание другой разновидности искусственных драгоценных камней—имитациям, которые вьшолня-ются из стекла или путем покрытия различных камней слоем окрашенного материала или путем обработки драгоценного камня, свойства которого изменены в результате окрашивания или облучения. Исключение составляют ранние попытки людей, в частности в Древнем Египте, найти заменители природным камням, которые имеют исторический интерес. Из современных материалов такого рода рассматриваются лишь те, которые особенно интересны и привлекательны. [c.9]

В сборнике представлены статьи, посвященные развитию методов термического анализа и их практическому применению для получения информации о кинетике изучаемых процессов, об особенностях термического разложения некоторых комплексных соединений родия, фосфоромолнбдатов, органических соединений, изучению теп-лофизнческих свойств композиционных материалов и разработке новых противокоррозионных покрытий. [c.2]

Как известно, на воздухе свежая поверхность алюминия быстро покрывается окисной пленкой, предохраняющей металл от дальнейшего окисления. В щелочных растворах эта пленка растворяется алюминий лишается защитного покрытия и корродирует, вытесняя водород из воды, а также окисляясь растворенным кислородом. Введение в щелочной раствор в микроколичествах жидкого стекла полностью ингибирует оба эти процесса, покрывая поверхность алюминия тонкой пленкой [13]. Эта пленка почти невидима на глаз и не растет больше чем на толщину 20—50 мкм. Она является результатом взаимодействия силикатам алюмината, обладает диэлектрическими свойствами, т. е. служит изолятором, и к тому же обладает химической стойкостью и механической прочностью. Такого рода ингибирование осуществляется в растворах ЫагСОз, ЫазР04, ЫаОС1, в растворах аминов при концентрации кремнезема максимум 0,025%. Защитная пленка на алюминии существенно упрочняется при обработке горячим 5%-ным раствором ЫагО 3,35102. [c.124]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология