Полиэтилен получение из пропилена

Этилен перерабатывается главным образом в широко известный пластический материал — полиэтилен, а пропилен служит для изготовления полипропилена и используется в промышленном методе получения фенола иа кумола. [c.76]

П о к р ыт ИЯ на основе полиэтилена среднего давления и сополимера этилена с пропиленом. Опытные партии СЭП и ПЭ среднего давления имели больший процент крупных частиц, чем промышленный полиэтилен низкого давления. В качестве стабилизаторов были применены неозон А + Д. Ф. Ф. Д. (по 0,2%) и сажа газовая, канальная 0,5% (табл. 5.13). Процесс напыления этих композиций как по характеру, так и по скорости протекал аналогично процессу нанесения порошковой системы из полиэтилена низкого давления. Физико-механические свойства полученных пленок представлены в табл. 5.14. [c.136]

Пропилен (табл. 7) входит в состав газов крекинга (стр. 75, табл. 8). Может быть получен дегидрированием пропана, входящего в состав попутного нефтяного газа (стр. 59). Служит сырьем для получения глицерина (стр. 126) и изопропилового спирта из последнего затем получают ацетон (стр. 117). Полимеризацией пропилена получают полипропилен (стр. 469) — синтетический высокополимер, по ряду свойств превосходящий полиэтилен (стр. 468). [c.77]

Энергоемкость химического производства (расход энергии на единицу получаемой продукции) - один из важнейщих показателей эффективности производства. Энергию выражают в различных единицах (кДж, кВт-ч и др.), в том числе в единицах условного топлива (1 кг твердого топлива или 1 м газообразного с теплотой сгорания 29,3 МДж). Энергоемкость производств отдельных продуктов нефтехимической промышленности, выраженная в тоннах условного топлива (ТУТ) на получение тонны продукта (ТУТ/т) составляет этилен и пропилен - 2,8-3,6 стирол -6,8 бутадиен - 7,2 полиэтилен и полипропилен - 3,9 ТУТ/т. [c.259]

В современной химической промышленности ведущей группой мономеров ДЛЯ получения синтетических полимерных материалов являются низшие олефины, и в первую очередь этилен и пропилен. На основе этилена базируются производства таких многотоннажных продуктов, как этиловый спирт, полиэтилен, стирол, окись этилена, дихлорэтан и др. [c.3]

Степень перемещения И в процессе полимеризации определялась природой растворителя в гептане был получен обычный полипропилен, в бензоле (особенно при повышенных давлениях и температуре) — сополимер этилена с пропиленом, а в дихлорэтане при нормальном давлении — кристаллический полиэтилен. ИК-спектры полученного в бензоле полимера показывают малую абсорбцию при 1156 сл , указывающую на небольшое содержание метильных групп в полимере. Полимер представляет собой аморфный сополимер этилена и пропилена с содержанием этиленовых звеньев [c.184]

Для получения связующих, обладающих низкой плотностью и высокими диэлектрическими свойствами нами проводилось компаундирование асфальтита с рядом термопластичных полимеров полиэтиленом, полистиролом и сополимером этилена с пропиленом. Компаунды измельчались и использовались в качестве пресс-порошка. Прессованием последнего получались листы требуемой величины. Некоторые физико-механические и диэлектрические свойства приведены в табл. 44 (сам асфальтит имеет уд. электросопротивление 0,3-10 Ом-см. Причем от вида сырья оно меняется незначительно от 0,301 до 0,306-10 Ом-см). [c.69]

В отличие от этилена, полимеризацию которого можно проводить как при низком, так и при высоком давлении, пропилен полимеризуют только по методу Циглера. В большинстве областей своего применения полипропилен успешно конкурирует с полиэтиленом высокой плотности. Он используется для изготовления различных изделий методами литья под давлением и экструзии кроме того, полипропилен выпускается в виде лент, фибриллированной пленки, непрерывной нити, моноволокна и штапельного волокна. Более подробно технология получения полипропилена и его стереорегулярные формы рассматриваются в гл. 8. [c.110]

До середины 1950-х гг. все попытки получить полиолефины из иных мономеров, чем этилен и изобутилен, приводили к образованию лишь низкомолекулярных продуктов, промышленная ценность которых невелика. Причиной этих неудач является протекание реакций переноса активного центра (путем отрыва атома водорода от олефина), конкурирующих с реакциями роста цепи путем присоединения радикала. Однако в 1954 г. Натта, продолжая исследования Циглера, обнаружил, что некоторые биметаллические катализаторы циглеровского типа способны превращать пропилен и многие другие а-олефины, в частности 4-метилпентен-1 и бутен-1, в кристаллические полимеры. Путем небольших изменений состава и физической природы катализаторов этому ученому удалось получить несколько видов высокомолекулярного полипропилена, значительно различающихся по свойствам. При дальнейшем изучении было установлено, что эти свойства обусловлены различной стереорегулярностью полученных продуктов (см. выше). Изотактический полипропилен оказался похожим во многих отношениях на полиэтилен высокой плотности, тогда как атактическая форма полипропилена характеризовалась аморфной структурой и низкими прочностными характеристиками. Метильные группы, связанные с альтернантными атомами углерода основной цепи, оказывают разностороннее влияние на свойства полимера. Так, с одной стороны, они увеличивают жесткость макромолекуляр- [c.256]

Основными источниками получения пропилена являются отходящие газы нефтеперерабатывающих заводов, содержащие до 50—70% пропилена и жидкие углеводороды, перерабатываемые пиролизом на этилен н пропилен, с содержанием пропилена до 95% [6]. В нефтехимии пропилен больше всего используют для производства полипропилена и его сополимеров. Являясь одним из наиболее дешевых термопластов, полипропилен конкурирует с полиэтиленом высокой плотности и др. продуктами. Кроме того, пропилен расходуется на производство акрилонитрила, окиси пропилена, изопропилбензола. Мощности по производству пропилена только в США на 1980 г. оцениваются в 11 млн. т. [c.4]

На рис. 12 (см. стр. 62) показана схема разветвленного полимера, полученного путем радикальной полимеризации. Свойства разветвленных атактических полимеров сильно отличаются от таковых изотактических стереорегулярных полимеров.. Так, обычный разветвленный полиэтилен плавится при 105—115°, в то время как неразветвленный полимер, полученный при низком давлении по методу Циглера, плавится при 125—135°. Изотактический полипропилен плавится при 160°,. в то время как при радикальной полимеризации пропилен дает только низкомолекулярные жидкие полимеры. [c.14]

У сополимеров этилена с пропиленом, полученных в присутствии катализатора Циглера в среде м-гептана, циклогексана и гидрированной парафиновой фракции, жесткость и предел прочности при сдвиге являются функциями плотности предел прочности при разрыве зависит как от плотности, так и от молекулярного веса По своим механическим свойствам сополимер этилена (10—15%) и пропилена (85—90%) сходен с полиэтиленом высокого давления. Предложен новый метод определения состава сополимеров этилена и пропилена, содержащих в одном из исходных мономеров [c.253]

Линейный полиэтилен и изотактический полипропилен представляют собой кристаллические полимеры однако сополимеры этилена с пропиленом, полученные на катализаторе Циглера, оказались превосходными эластомерами. Более или менее случайное расположение метильных групп в цепи полиэтилена достаточно резко снижает степень кристалличности, что приводит к образованию преиму- [c.499]

Исследование инфракрасных спектров. Для определения состава блоксополимеров можно использовать метод ИК-спектроскопии. В кристаллических сополимерах этилена с пропиленом кристалличность блоков может влиять на положение и интенсивность некоторых полос поглощения. Чтобы устранить это влияние, лучше снимать спектры расплавов образцов. Гомополимеры смешивают в различных мольных соотношениях, снимают спектры расплавов и определяют отношение интенсивностей полос поглощения при 8,6 жк (полипропилен) и при 13,9 мк (полиэтилен). С помощью полученной таким способом калибровочной кривой можно по ИК-спектрам расплавов определить соотношение мономерных звеньев в блоксополимере. [c.171]

Для получения пенопластов применяются и сополимеры этилена с винилацетатом, с ненасыщенными карбоновыми кислотами (например, акриловой) и сополимеры этилена с пропиленом. Для изготовления эластичных пенопластов используются и производные полиэтилена хлорированный полиэтилен и ионогенные сополимеры. [c.326]

В работе [173] описана аналитическая система с импульсным пиролизом, газовым хроматографом и предварительным гидрированием, которую использовали для анализа разветвлении в полиэтилене (плотность от 0,916 г/см до 0,962 г/см ), в полиэтилене высокой плотности и в сополимерах этилена с бутеном-1 и этилена с пропиленом. К выходу хроматографической колонки был подсоединен масс-спектрометр. Такая же система была описана в работах [174—176]. Пирограммы, полученные на этом оборудовании, были достаточно воспроизводимы. Это позволило провести серьезные сравнительные исследования, необходимые для изучения распределения этиленовых звеньев в сополимерах этилена с пропиленом. Исследование различных механизмов деструкции дало более детальную картину процесса деструкции углеводородного полимера. В общий механизм входят стадии первичного случайного расщепления [c.67]

Сополимеры этилена с пропиленом (СЭП). Сополимеры этилена с пропиленом сочетают свойства полиэтиленов высокой и низкой плотности. Они имеют прочность и теплостойкость, близкие к полиэтилену высокой плотности, и эластичность — к полиэтилену низкой плотности. Эти сополимеры характеризуются повышенной стойкостью к растрескиванию. Получают сополимеры этилена с пропиленом в условиях, аналогичных получению полиэтилена при низком давлении, с применением металлорганических катализаторов. Строение сополимеров характеризуется формулой [c.57]

Сопоставление свойств сшитых материалов, полученных из полимеров с разной степенью кристалличности, указывает на преимущества продуктов сульфохлорирования сравнительно аморфных полимеров. Например, продукты сшивания сульфохлорированного аморфного сополимера этилена с пропиленом, содержащего 20 вес. % хлора (I), имеют близкие или более высокие показатели при меньшей степени замещения, чем сшитый сульфохлорированный полиэтилен высокого давления, содержащий 30 вес. % хлора (И) [6, 7] [c.90]

Среди полимерных материалов большого внимания заслуживает стереорегулярный полипропилен и линейный полиэтилен. Широкая сырьевая база (этилен, пропилен), разработка новых методов синтеза регулярных полимеров, ценный комплекс физико-механических свойств полиолефинов предопределяют благоприятные технико-экономические предпосылки для развития их производства и применения полученных на их основе разнообразных изделий в различных отраслях народного хозяйства. [c.5]

Линейный полиэтилен и изотактический полипропилен представляют собой кристаллические полимеры однако сополимеры этилена с пропиленом, полученные на катализаторе Циглера, оказались превосходными эластомерами. Более или менее случайное расположение метильных групп в цепи полиэтилена достаточно резко снижает степень кристалличности, что приводит к образованию преимущественно аморфного полимера. Стоимость сополимера этилена с пропиленом сравнительно низка, однако, поскольку в его цепях отсутствуют двойные связи, его нельзя вулканизовать обычным способом. При полимеризации этилена и пропилена в присутствии небольших количеств дициклопентадиена или гексадиена-1,4 образуется ненасыщенный сополимер, который вулканизуется серой обычным способом [c.392]

Ответ. Из новых материалов в первую очередь следует отметить полиэтилен и полипропилен. По своему составу они подобны природным углеводородам нефти (бензину, маслам, парафину), но состоят из искусственно приготовленных молекул очень больших размеров. Эти вещества тоже получают из нефти, для чего ее сначала термически разлагают на очень малые молекулы (этилен и пропилен), очищают полученные вещества от примесей, а затем вновь соединяют в молекулы, но очень большого размера. Процесс соединения малых молекул в большие (он называется процессом полимеризации) осуществляется либо при высоких давлениях и температурах, либо с применением химических посредников — катализаторов. [c.84]

Иной круг проблем возникает при осушке пирогаза. Приставка пиро в названиях химических вешеств и продуктов означает полученный в результате термической обработки. В данном случае речь идет о газе, который получают термическим разложением углеводородов метанового ряда. Пирогаз содержит этилен и пропилен, из которых получают самые массовые полимерные материалы полиэтилен и полипропилен. Осушка пирогаза необходима для обеспечения нормальной работы низкотемпературных блоков выделения этилена и пропилена. Ни будь ее, лед забил бы аппаратуру и процесс прекратился. [c.41]

Метод пиролитического гидрирования с последующим хроматографированием [157] имеет особую ценность при изучении структуры боковых цепей полиолефинов [158, 159]. Структурные исследования [160, 161] полиэтилена этим методом показали, что метильные, этильные и бутильные группы могут быть различимы и что в полиэтилене низкой плотности, полиэтилене, полученном на катализаторе Циглера, и полиэтилене фирмы Phillips можно количественно определить различие в концентрациях этих групп. В работах [162, 163] приведено доказательство того, что состав продуктов, образующихся при пиролизе полиэтилена и сополимеров этилена с пропиленом, соответствует теоретически предсказанному. Таким образом установлено однозначное соответствие продуктов пиролиза определенному типу разветвления в полиэтилене. С помощью метода пиролитического гидрирования с последующим хроматографированием был сделан вывод [159], что в полиэтилене низкой плотности короткие боковые цепи представляют собой в основном этильные и отчасти бутильные группы. При изучении модельных сополимеров установлено [161], что в полиэтилене низкой плотности соотнощение С2/С4 составляет приблизительно 2/1. [c.66]

К числу Б., имеющих важное пром. значение, относятся термоэластопласты, макромолекулы к-рых состоят из блоков термопластов (полисгирол, полиэтилен, полипропилен) и гибких блоков эластомеров (полибутадиен, полиизопрен, статистич. сополимеры бутадиена со стиролом или этилена с пропиленом). Б., образуемые полимерами, резко различающимися по р-римости (иапр., полиэтиленоксид-поли-пропиленоксид), используют для получения неионогенных ПАВ. Гидрофилизация волокнообразующих полимеров, напр, полиэтилентерефталата, введением в их макромолекулы гидрофильных блоков, напр, полиэтиленоксидных,-один из способов повышения восприимчивости полимеров к красителям. [c.298]

Следует упомянуть также и о чрезвычайно интересных работах по 1,3-полимеризации олефинов в присутствии комплексных катализаторов. Югучи и Ивамото [62] изучали полимеризацию пропилена с катализатором, полученным при взаимодействии (С2Н5)дА1 с аддук-том УС14 и ацетилацетонатом железа (1 1). Оказалось, что в зависимости от условий реакции и, в первую очередь, от природы использованного растворителя получался либо полипропилен обычного строения, либо сополимер этилена с пропиленом и даже чистый полиэтилен. Возникновение последних структур возможно при переходе атома водорода от метильной группы к соседнему атому углерода и полимеризации в положении 1,3 [c.184]

Однако по мнению авторов настоящей книги, разделяемому и другими исследователями, ИК-спектры привитых сополимеров следует рассматривать как сумму спектров соответствующих гомополимеров. Амамия [101] доказал с помощью спектров, что продукт прививки пропилена и SO2 на полиэтилен имеет состав привитой цепи 1 1 подобно изолированному сополимеру. Араки [102] аналогичным образом анализировал полиэтилентерефталат с привитыми цепями стирола, акриловой кислоты и 2-метил-5-винилпиридина. Гребер [103] с помощью ИК-спектров изучал тактичность привитых цепей в поли[(стирол-со-бутадиен)-пр-пропилене], полученном на гетерогенных катализаторах. Приведенные примеры не исчерпывают всех опубликованных данных, но служат иллюстрацией принципа аддитивности. [c.163]

Применение этого метода для определения степени кристалличности полиэтилена и других полиолефинов при комнатной температуре оказалось весьма успешным. Для ряда полиэтиленов со степенью кристалличности е, равной 59—93%, расхождение между величинами е, определенными рентгенографическим методом и методом ЯМР, не превышало 1,8%, причем, как указывал автор, метод ЯМР имел преимуш,ества лучшую воспроизводимость, нечувствительность к ориентации. Смит использовал метод ЯМР при изучении ряда полиэтиленов и сополимеров этилена с пропиленом и бутеном-1. На графике (рис. 40) степень кристалличности — удельный объем полимера точки, полученные методом ЯМР и рентгенографическим методом, ложатся на одну прямую. Близкие значения 8 дает и ИК-спектроскопия. Хорошее согласие между значениями степени криста.иличности, определенными методом ЯМР и по плотности, для ряда образцов полиэтилена с разной степенью разветвленности отмечают также Фушилло и Зауэр Однако попытки распространения метода определения кристалличности по Вильсону и Пейку на другие полимеры и применения метода в широком интервале температур не дали удовлетворительных результатов. Для полиэтилена и найлона [c.160]

В работе [20] изучалась возможность модификации поликарбоната (дифлон Л-2) высокомолекулярными добавками — фторкаучуком СКФ-26, полипропиленом, полиэтиленом низкой и высокой плотности, сополимером этилена с пропиленом, нолиизобутиленом и полистиролом. Совмещение компонентов проводилось методом термопластификации на микровальцах при 200—210° С. Содержание второго компонента изменялось от О до 10 вес.%. Были изучены физико-механические, термомеханиче-ские и реологические свойства полученных пленок. Установлено, что малые дозы (0,5—1 вес. %) большинства нолимеров-модификаторов снижают эффективную вязкость полимера, выполняя функцию поверхностно-активного вещества. [c.131]

Как указывалось выше, полиэтилен сульфохлорируют в промышленном масштабе для получения эластомера. Недавно ставший доступпым полипропилен также изучался с целью получения из него аналогичного эластомера, но, по-видимому, в промышленном масштабе этот процесс не был осуществлен. Изучение процесса сульфохлорирования стереорегулярного полипропилена, содержавшего 60% изотактического полимера [209, 430], показало, что при возрастании содержания серы от О до 6% получаются продукты от кристаллических до эластичных и хрупких продукты, содержащие более 2% серы, химически неустойчивы. Изучалось также сульфохлорирование сополимеров этилена с пропиленом [40, 296]. Один из таких сополимеров, содержавший около 40% С , дал продукт сульфохлорирования, обладавший лучшими эластическими свойствами, чем продукт, полученный из полиэтилена высокого давления [40]. [c.123]

Полиэтилен низкого давления, стабилизированный продуктом П-24, имел зольность 0,35%. Сополимер этилена с пропиленом (СЭП) не был стабилизирован и его зольность была равна 0,13%. В качестве катализаторов при получении обоих материалов использовались тетраалкилалюминип и четыреххлористый титан. [c.135]

Помимо гомо полимеризации крайне интересными оказываются процессы сонолимеризации как линейных, так и разветвленных высших а-оле-финов с этиленом и пропиленом с образованием статистических и блок-сополимеров, в том числе так называемых полиалломеров. Сополимеризация позволяет получать модифицированные полиолефины массового назначения, а в некоторых случаях создать принципиально новые процессы промышленного получения полиолефинов, в первую очередь полиэтилена. Так, известно, что решение такой важной задачи, как унификация технологического процесса получения полиэтилена таким образом, чтобы практически с одинаковыми каталитическими системами в стандартном реакционном оборудовании получать полиэтилен различной плотности, реально возможно при сонолимеризации этилена с бутеном-1. Можно ожидать, что использование в этом процессе и других олефинов в качестве сомоно-меров (не исключены и случаи создания тройных сополимеров) приведет к расширению возможностей производства полиэтилена с регулируемым комплексом свойств на унифицированном оборудовании. [c.5]

Линейный полиэтилен и сте-зеорегулярный пропилен. Предложен новый метод синтеза полимеров Полиамид. Получен новый тип термостойкого волокна Сополимеры макродиизоциа-, натов и полиэфиров. Организовано производство высокоэластичных волокон Различные типы термостойких и жаростойких волокон Сверхпрочное гетероцепное синтетическое волокно, значительно превышающее по прочности все природные и химические волокна [c.11]

Привитые сополимеры стирола на полиолефины (полиэтилен, сополимеры этилена с пропиленом) после сульфирования или амини-рования привитых цепей полистирола обладают ионообменными свойствами [43—46]. Обменная емкость таких катионитов и анионитов составляет около 4 мг-экв1г. Ионообменные мембраны, полученные прививкой на полиэтиленовую пленку стирола с последующим фос-форплированием, обладают обменной емкостью до 5.5 мг-экв1г [45]. [c.55]

В этих условиях с растворимым каталитическим комплексом А1(мзо-С4Н9)з —Ti l наблюдается довольно постоянная скорость полимеризации этилена. Любопытно, что определение валентного состояния титана в растворимом комплексе при —78° показало наличие — 90% Ti . Частичное восстановление могло произойти за счет присутствия небольших количеств гидрида в алюминийалкиле. Экспериментально показано, что нет необходимости весь процесс полимеризации вести при низкой температуре, обеспечивающей достаточную стабильность образовавшегося при этой температуре растворимого комплекса. Низкая температура должна быть только в начале реакции полимеризации, а после того, как на всех каталитических центрах начался рост цепи (зрительно это наблюдается по исчезновению темно-красного цвета реакционной среды), полимеризация с успехом продолжается и при комнатной температуре. Полученный таким образом полиэтилен характеризовался т. пл. 128—130° и кристалличностью — 80%. Пропилен при —75° или не полимеризовался вовсе, или появлялись лишь следы полимера, но при более высокой температуре —20—30° образовывался полимер. Авторами работы [62] полученный продукт не был охарактеризован. Тем не менее полимеризация пропилена с растворимыми каталитическими комплексами представляет очень большой интерес для расширения наших представлений в области природы стереоспецифического катализа и роли в нем поверхностных явлений. [c.72]

Полиэтилен с молекулярным весом 30 ООО—70 ООО может быть получен в присутствии окиснохромового катализатора, содержащего промотирующие добавки окислов некоторых других металлов, а также алюмогидрид лития. Выход полимера возрастает с пэвы-шением молекулярного веса применяемого растворителя. На окисных катализаторах также получают сополимеры этилена с пропиленом и другими олефинами. [c.34]

Томский НХК является одним из крупных нефтехимических предприятий. В его состав входят производства метанола (из природного газа) мощностью 750 тыс. т - пуск в 1983 г., формалина (360) и карбамидных смол (200) - пуск в 1985 г., полипропилена (на привозном пропилене, 100 тыс. т) - пуск в 1981 г. [269]. После завершения строительства пиролизной установки ЭП-300, работающей на привозном сырье (прямогонные бензиновые фракции - нафта) производство полипропилена переведено на снабжение собственным пропиленом, а получаемый этилен намечено направлять на получение полиэтилена низкой плотности. Впоследствии предполагается направить его на производство сополимера полиэтилена и винилацетата. Из-за ухудшения снабжения Томского НХК нафтой объемы производства на комбинате скизились. Возникла необходимость обеспечения более стабильной и надежной сырьевой базы за счет использования широкой фракции легких углеводородов, получаемой из попутного нефтяного газа и при стабилизации газового конденсата. В настоящее время на Томском НХК выпускаются продукты этиленовой установки, полиэтилен, полипропилен, изделия из полиэтилена и полипропилена, метанол, формалин, карбамидформальдегидные смолы. [c.529]