Смолы разрушение

Однако вследствие полимерной природы углеводородов появляются некоторые необычные трудности в реакции сульфирования их. Сульфирование сополимера чисто гетерогенная реакция. Шарикам углеводорода дают предварительно набухнуть в органическом растворителе, чтобы обеспечить мягкое и равномерное проникновение сульфирующего агента в твердую фазу [114 в противном случае наблюдаются потемнение и крекинг с образованием мягкой и нестойкой смолы. Сульфирование можно довести до конца при применении избытка концентрированной серной кислоты при. 100 [114] в полученном продукте содержится по одной сульфогруппе на каждое бензольное кольцо. Удаление избытка сульфирующего агента после окончания реакции вызывает изменение объема и рассеивание теплоты разбавления. Так как эти факторы также приводят к разрушению шариков, то на этой стадии следует применять специальные методы для того, чтобы реакция протекала умеренно, нанример обработка концентрированным раствором поваренной соли. Другой исследователь [87] описывает сульфирование 95%-ной кислотой полистирола в виде тонкой пленки, что обеспечивает хорошую проницаемость и эффективный отвод тепла. Наиболее целесообразно применять ступенчатое разбавление отработанной кислоты. При жестком сульфировании хлор- [c.538]

Известны случаи взрывов пыли полиэфирной смолы в проходных подпольных каналах, выполненных из сборного железобетона с тяжелыми покрытиями. Такие взрывы приводили к значительным разрушениям здания. [c.273]

Изучение устойчивости эмульсий раскрывает закономерности влияния строения молекул ПАВ на их способность к стабилизации прямых и обратных систем. Исследования изолированных пленок обратных эмульсионных систем (углеводородных пленок в водной среде, стабилизированных адсорбционными слоями ПАВ различной природы) позволили в последние годы получить на этих модельных системах много интересных сведений о строении и механизмах функционирования мембран различных клеточных структур. Важнейшим представителем природных обратных эмульсий является сырая нефть — эмульсия, содержащая до 50—60% сильно засоленной воды и очень сильно стабилизованная природными ПАВ и смолами разрушение этой эмульсии является первой и достаточно трудной стадией переработки нефти. [c.285]

Аниониты АН-2Ф и ЭДЭ-10 в l-форме количественно сорбируют [626] золото из цианидных растворов при концентрации <0,2 г/м Аи и pH 3—6 или pH 8—10. Для 3 л раствора достаточно 10 г анионита. Сорбции Ап анионитом АН-2Ф не препятствуют 200 М2 Си или Zn, мешает > 50 мг Fe(III) [629]. Изучено [164] извлеч(шие Аи анионитами Н-0, АВ-27, АВ-17, АВ-16, АН-2Ф. Для извлечения и концентрирования золота рекомендован АН-2Ф в ОН-форме при кислотности раствора pH 2—3. Золото извлекают сжиганием смолы. Разрушение анионитов АВ-17, АМ и АН-18 при ионообменном извлечении золота из цианистых пульп изучали Фридман и Почкина [630]. [c.97]

При погружении в кипящую воду у пластинок, покрытых лаком из чистой смолы, разрушение пленки наблюдается через 15 минут, а у пластинок, покрытых модифицированным лаком, пленка через 30 минут никакого изменения не претерпевает и вес пластинок (после их обезвоживания фильтровальной бумагой) не изменяется. [c.214]

Отмечены случаи разрушения поршневых компрессоров для коксового газа в результате перегрузок механизмов, вызванных отложениями смол в цилиндрах и поршнях, разрушения аппаратов и трубопроводов в результате ограниченной проходимости газов и жидкостей и др. Большая часть трудоемких газоопасных работ в химических и нефтехимических производствах связана с очисткой аппаратуры от химических отложений и осадков. Так, на одном из заводов синтетического каучука на очистку аппаратуры от отложений ежегодно затрачивают около 10 ООО чел-ч. Причем очистка является газоопасной работой, так как связана с пребыванием людей внутри закрытых сосудов, а это не исключает несчастные случаи. [c.295]

Разрушению этой оболочки способствует пропускание электрического тока, который собирает мыла и смолы в одной полосе, содействуя, таким образом, слиянию капель воды и отстаиванию жидкости. [c.48]

Разрушение оболочки смол и мыл достигается также термической обработкой эмульсии. При нагревании нафтеновые мыла легко растворяются в этом случае мелкие капли свободно сливаются в более крупные, и происходит отстой жидкости. [c.48]

В нефтях, их дистиллятах и остатках от перегонки вода может находиться в виде эмульсий, различных по своей стойкости и водо-содержанию. Образованию стойких водонефтяных эмульсий способствуют частицы глины, песка, смолы, асфальтены, соли (мыла) нафтеновых и жирных кислот. Разрушение эмульсий и освобождение нефти от воды имеет большое практическое значение при транспортировании и переработке нефти. [c.89]

Некоторые углеводороды и смолы при высокой температуре разлагаются и отгоняются паром, что приводит к подсушиванию кокса, его растрескиванию и отслаиванию от стенок труб. Отслаивание кокса от стенок является также следствием значительно различающихся коэффициентов теплового расширения кокса и металла. Поэтому даже в печах термического крекинга, где кокс плотно прилегает к стенкам труб, после паровой обработки он растрескивается и уносится потоком пара при нагреве до 550—650 °С. Однако продолжительная пропарка не всегда рациональна. Так, плотный осадок кокса в трубах печей установок каталитического крекинга после длительной паровой обработки не поддается разрушению, и воспламенить его довольно трудно. Поэтому для каждой печи опытным путем нужно определить оптимальное время пропарки. По окончании ее горелки гасят, перекрывают подачу пара, устанавливают заглушки, отсекающие трансферные трубопроводы, и монтируют тру- [c.190]

Известно использование ультразвуковых колебаний для разрушения молекул смол, загрязняющих масла, и [c.179]

Групповой состав битума обусловливает его внутреннюю структуру и, следовательно, его свойства. Увеличение отношения асфальтены смолы и уменьшение доли ароматизированных соединений в масляной части битума приводит к возрастанию вязкости неразрушенной структуры и снижению вязкости разрушенной. Это свидетельствует о повышении степени структурированности системы в результате уменьшения пептизирующей способности масел и увеличения содержания высокомолекулярных асфальтеновых соединений. Одновременно уменьшается стабильность битума, что выражается в усилении синерезиса. [c.287]

Эмульсии прямого типа Н/В обладают совершенно другими свойствами, чем эмульсии В/Н. Если в эмульсиях В/Н эмульгаторами, стабилизирующими эмульсию, являются гидрофобные вещества - асфальтены, смолы и другие, го эмульсию Н/В стабилизируют гидрофильные вещества - различные мыла, водорастворимые ПАВ и др. Поэтому способы разрушения эмульсий В/Н совершенно не пригодны для разрушения эмульсий Н/В, а деэмульгаторы эмульсии В/Н в большинстве случаев являются эмульгаторами эмульсий Н/В. [c.36]

Особое значение эпихлоргидрин имеет для получения так называемых эпоксидных смол. Их получают взаимодействием эпихлоргидрина с двухатомными фенолами, особенно с 4,4 -ди-оксидифенилпропаном. Это соединение, известное нод названием диан , получают конденсацией ацетона и фенола в присутствии концентрированной серной кислоты. В щелочной среде из диана и эпихлоргидрина образуется диандиглицидный эфир, присоединяющий к себе еще молекулы диана с одновременным разрушением эпоксидного кольца. Таким путем получают полиэфир со степенью полимеризации, достигающей 15 [8] [c.176]

Промысловые испытания турбобура, проточные части рабочих ступеней которого были покрыты композицией на основе высокомолекулярной смолы Э-49, отвержденной 2 в. ч. дициандиамида и наполненной 50 в. ч. железного порошка, проводили в Полтавском управлении буровых работ. Бурение вели в интервале 1540—2460 м в турнейском ярусе, представленным чередованием 50 % песчаников, 15% аргиллитов, 5% алевролитов и известняка при подаче буровых насосов (40—45)-10 м /с глинистым раствором с плотностью 1,24—1,25 г/м вязкостью 40—50 с, с содержанием песка 3—4 %. После 472 ч эксплуатации покрытая поверхность лопаток ротора и статора не имела следов разрушения. [c.112]

Химические превращения азотсодержащих соединений с разрушением структуры происходят в жестких условиях. В составе нефтяных топлив при отсутствии кислорода азотсодержащие соединения стабильны до 475—500 °С. В контакте с кислородом воздуха пиридины, хинолины, пирролы, наряду с малостабильными сернистыми соединениями постепенно окисляются с образованием в топливах смол и осадков. Содержание азота в смолистых отложениях на топливных фильтрах значительно выше, чем в фильтруемом топливе и достигает более 1,7 % [204]. [c.256]

Эмульгаторами обычно являются полярные вещества нефти, такие, как смолы, асфальтены, асфальтогеновые кислоты и их ангидриды, соли нафтеновых кислот, а также различные органические примеси. Установлено, что в образовании стойких эмульсий принимают участие также различные твердые углеводороды, как парафины и церезины нефтей. Тип образующейся эмульсии в значительной степени зависит от свойств эмульгатора эмульгаторы, обладающие гидрофобными свойствами, образуют эмульсию типа В/Н, то есть гидрофобную, а эмульгаторы гидрофильные — гидрофильную эмульсию типа Н/В. Следовательно, эмульгаторы способствуют образованию эмульсии того же типа, что и тип эмульгатора. В промысловой практике чаще все1о образуется гидрофобная эмульсия, так как эмульгаторами в этом случае являются растворимые в нефти смолисто-асфальтеновые вещества, соли органических кислот, а также тонкоизмельченные частицы глины, окислов металлов и др. Эти вещества, адсорбируясь на поверхности раздела нефть—вода, попадают в поверхностный слой со стороны нефти и создают прочную оболочку вокруг частиц воды. Наоборот, хорошо растворимые в воде и хуже в углеводородах гидрофильные эмульгаторы типа щелочных металлов нефтяных кислот (продукт реакции при щелочной очистке) адсорбируются в поверхностном слое со стороны водной фазы, обволакивают капельки нефти и таким образом способствуют образованию гидрофильной нефтяной эмульсии. При на ичии эмульгаторов обоих тигюв возможно обращение эмульсий, то есть переход из одного типа в другой. Этим явлением пользуются иногда при разрушении эмульсий. [c.147]

Фирмой ВеП (США) были изучены эксплуатационные свойства газохола [149]. В процессе рядовой эксплуатации легковых и грузовых автомобилей различных моделей и годов выпуска установлена приемлемость замены неэтилированного бензина газохолом при условии обеспечения содержания воды в топливной аппаратуре не выше допустимых норм для эксплуатационного диапазона температур. При длительной эксплуатации автомобилей на газохоле в некоторых случаях наблюдалось разрушение резинового уплотнения плунжера насоса-ускорителя и резиновых шлангов, что потребовало замены соответствующих материалов. В топливных насосах с электроприводами. охлаждаемых топливом, происходило вымывание электроизоляции и забивание ее частицами жиклеров карбюратора. Поплавки, изготовленные из фенольной смолы, из-за интенсивного поглощения газохола утяжелялись, что вело к переполнению поплавковой камеры карбюратора. При испытаниях по городскому циклу для грузовых автомобилей расход газохола был близким к расходу бензина и несколько увеличился при уменьшении массы автомобиля, однако не более чем на 5% для отдельных легковых автомобилей. При этом выбросы вредных компонентов снижались в среднем по оксиду углерода на 26,3%, суммарным углеводородам — 4,5% и оксидам азота — 5,7%. Показатели работавших масел на газохоле и бензине почти одинаковы, за исключением некоторого увеличения содержания меди [c.159]

При эксплуатации воздушного компрессора типа ДВУ-20-6/220 в цехе разделения воздуха произошел разрыв холодильника четвертой ступени. Причина аварии — масло К-28, способное выде- лять горючие и взрывоопасные газы. В производстве аммиака отмечен случай разрушения компрессора типа ВТБК-ЮОО вследствие перегрузки механизма движения. Причина аварии — осмоле-ние внутренних торцов цилиндра и поршня компрессора, поскольку очистка коксового газа от смол была неудовлетворительной. [c.180]

В условиях эксплуатации под воздействием солнечного света, кислорода воздуха, высоких и низких температур, резких перепадов температур, усиленных динамических нагрузок битумы разрушаются. Разрушается коллоидная структура битума, смолы и асфальтены переходят в карбены и карбоиды, битум теряет способность создавать цельный кроющий слой, становится хрупким, трескается и крошится. Кроме того, битум теряет способность прилипать к минеральным материалам щебню, камню, песку. Все это ведет к разрушению дорог, толевых кровель, фундаментов, изоляции трубопроводов и пр. [c.379]

Такое различие в фазовом состоянии этих компонентов предопределяет их различное поведение при кристаллизации твердых углеводородов в нефтях. Так, асфальтены, уже находящиеся в условиях кристаллизации в твердой фазе, не могут образовывать с углеводородами совместные кристаллы или твердые растворы. Они могу участвовать в этом процессе лишь как центры кристаллизации (наиболее высокодисперсная часть) или как частицы, способствующие агрегированию кристаллов углеводородов. Однако такое их поведение возможно лишь при предварительном разрушении их сольватной оболочки путем нагрева /27/. Смолы же, наоборот, [c.28]

Первым этапом любого процесса переработки ТПЭ является добыча. Эта ступень производства неизбежно связана с большими капитальными затратами, расходованием значительных энергетических и трудовых ресурсов, отчуждением больших земельных территорий, интенсивным разрушением ландшафтов, образованием крупных отвалов пустой породы. При открытой добыче угля на разрезах количество вскрышной породы составляет 2-15 т на 1 т добытого угля. При шахтной добыче на 1 т угля приходится 0,3 т пустой породы, однако большое количество отвалов образуется на стадии строительства шахт. Отвалы часто самопроизвольно возгораются, в результате чего в атмосферу выбрасывается огромное количество оксидов углерода, серы, азота, смол. Горение отвалов способствует загрязнению не только воздушного бассейна, но и почвенных горизонтов и грунтовых вод продуктами окисления [c.75]

Увлажненные образцы разрушались иначе, и чем менее минерализована вода и меньше прочность, тем сильнее различие в характере разрушения (рис. 5.24,6). Разрушение образцов происходило практически сразу после приложения нагрузки и не сопровождалось разлохмачиванием и образованием пыли. Изменение характера разрушения обусловлено, естественно, изменениями, происшедшими в материале-нарушением связи стекло-смола, разрушением волокна и связующего. Разрушение образцов происходило так, как будто связующее в материале отсутствовало,-только от нормальных напряжений. Да и сами образцы имели рыхлую структуру, напоминающую структуру сырого гнилого дерева. [c.131]

Непропитапный графит устойчив в окислительной атмосфере до 450—500° С. После пропитки химическая стойкость - полученного материала определяется свойствами пропиточных веществ. Например, для материала, пропитанного фенолформальдегидной смолой, разрушение начинается в воздушной среде уже при температуре 180° С. В результате пропитанный графит становится таким же проницаемым для жидкостей, как в исходном состоянии. Таким образом, максимальная температура использования пропитанного графита определяется термостойкостью пропитывающих веществ. [c.203]

Для испытаний на изгиб используют образцы, показанные на рис. 6, < -Х1, Химическая стойкость графитов, пропитанных синтетическими с>10лами, зависит от химической стойкости этих смол, разрушение которых приводит к нарушению плотности материала. В связи с этим одновременно испытывают на проницаемость трубчатые образцы после воздействия агрессивных сред при давлении сжатого воздуха 10 кГ1см в течение 15 мин. Трубчатый образец с внутренним диа-. етром 5 мм, наружным 16 мм, длиной 40 мм (рис. 6, в-Х1) зажимают с торцов в специальное приспособление (рис. 7-Х1), в которое подводится сжатый воздух. Приспособление с образцом, прошедш им химические испытания, погружают в ванну с холодной водой. При нарушении герметичности на поверхности образца под давлением появляются мелкие пузырьки. В это.м случае, независимо от полученных результатов при испытании образцов на изменение весовых и прочностных показателей, материал не может быть рекомендован для эксплуатации. Практически такое явление почти исключено. Обычно пропитанные графиты, показавшие хорошие результаты при испытании на прочность, сохраняют также и герметичность. [c.217]

Моноклиническая сера плавится при 119,3°С, а ромбическая — при 112,8Х, образуя легкоподвижную жидкость желтого цвета, ко- орая при 1бО°С темнеет, ее вязкость повышается и при 200°С стано-иится темно-коричневой и вязкой, как смола. Это объясняется разрушением кольцевых молекул Sg и образованием молекул в виде длинных цепей Soe из нескольких сотен тысяч атомов. Дальнейшее нагре-иание (выше 250°С) ведет к разрыву цепей, и жидкость снова становится Гюлее подвижной. На рис. 149 показана температурная зависимость юнцентрации различных видов молекул серы в ее расплаве. [c.324]

Опасность абсорбции выхлопных газов была связана с их агрессивным воздействием на материал выхлопных труб, стволы которых были выполнены из пропитанной смолой древесины. Под воздействием окислов азота про1ИСХодило нитрование древесины, которая после года эксплуатации превращалась в труху. Кроме того, газы вызывали коррозионное разрушение основания трубы, выполненного из углеродистой стали, а также несущих конструкций. В дальнейшем эти трубы были заменены трубами из стали ЭИ-943, обеспечивающими необходимую стойкость установки в течение длительной эксплуатации. [c.58]

Затем применяется нагревание под давлением до 150° в автоклавах или трубах (работающих под давлением — непрерывным процессом), иногда в присутствии различных веществ, разрушающих эмульсию. Повидимому такое нагревание под давлением приводит к разрушению пленки мыл и смол на прверхности раздела двух жидкостей и облегчает декантацию. [c.13]

Исследование приготовленных битумных композиций с равной пенетрацией при 25°С (80-0,1 мм) показывает возрастание вязкости неразрушенной структуры и уменьшение вязкости разрушенной структуры при увеличении отношения А/С и уменьшении Кр.с. (рис. 10). Это свидетельствует о возрастании степени структурированности системы и развитии, аномалии вязкости в результате уменьшения растворяющей или пептизирующей способности масел и увеличения содержания высокомолекулярных асфальтеновых молекул. Одновременно уменьшается стабильность битума (определяемая по титрованию толуольного раствора н-гептаном), пропорциональная содержанию смол и Кр.с. масляного компонента [24]. Это хорошо согласуется с исследова-ниями синерезиса битума на бумажной подложке чем аномалия вязкости, тем сильнее окрашивание фильтровг бумаги [9]. [c.27]

Частицы очень малых размеров и низкой плотности трудно перевести в псевдоожиженное состояние однако, будучи псевдоожиженным, они могут однородно расширяться в широком диапазоне скоростей, прежде чей начнется образование пузырей. К таким материалам относится фенольная смола (см. табл. 11-1). В слое этого материала образуются устойчивые каналы, чере которые проходит почти весь газ, а твердые частицы остаются практическв неподвижньши при скоростях, значительно превышающих скорость начала псевдоожижения. Было показано что для разрушения таких каналов можно использовать мешалки, вращающиеся с небольшим числом обороте и не требующие существенных затрат энергии. [c.57]

В зависимости от природы нефти и типа деэмульгатора может оказаться целесообразной подача последнего в несколько точек технологической схемы. Кроме водорастворимых деэмульгаторов, в значительной степени переходящих в дренажную воду и требующих пополнения в последующих ступенях по мере их вымывания водой, имеются и нефти, для которых более рациональной может быть подача деэмульгатора в несколько точек технологической схемы, независимо от того, является деэмульгатор водо- или нефтерастворимым. Это объясняется тем, что часть поданного деэмульгатора адсорбируется на диспергированных в нефти твердых частицах и тем самым снижается его деэмульгирующая активность. Поэтому, кроме подачи деэмульгатора до или после сырьевого насоса, для некоторых нефтей, особенно с высоким содержанием парафина, смол или механических примесей, целесообразна дополнительная подача деэмульгатора перед электродегидраторами, которая может превьппать первую подачу в два раза. Иногда целесообразно применять деэмульгатор и в самом злектродегидраторе. В этом случае его вводят в зону между нефтью и водой для разрушения промежуточного слоя змульсии. [c.79]

Четыреххлористый углерод является прекрасным растворителем масел, смол, красок и т. д.. поэтому многие неметаллические материалы в нем нли набухают или растворяются. Четыреххлористый углерод иногда вызывает разрушение оборудования за счет образующейся при гидролизе соляной кислоты. При ироектировялии ияин для обработки н ССЬ надо избегать узких целей, зазоров, HepauH jMepHO аэрируемых участков, которые могут подвергаться местной коррозии. [c.858]

В зависимости от исходного сырья и условий пиролиза можно получать либо полностью ароматизированные дистилляты, либо тяжелые смолы с небольшим содержанием парафиновых и циклоалкановых углеводородов. В последнем случае возможно применение технологических приемов, предложенных в работах [143, 144] для переработки экстрактов из газойлей каталитического крекинга. Экстракты, содержащие 18—20% нафтеновых и парафиновых углеводородов, получены при экстракции из исходных газойлей водным раствором пиридина или фенола. Высокотемпературная гидрогенизация в присутствии водяного пара при 4 МПа и 650 °С на алюмокобальтмолибденовом катализаторе приводила к разрушению циклоалканов и парафинов, а также к деструктив- [c.191]

Вследствие меньшей прочности связей в сопряженных конденсированных системах Саром—Салиф (294—378 кДж/мрль) и Салиф Салиф (294—315 кДж/моль) по сравнению со связью Саром—Саром (432 кДж/моль), при термодеструкции в молекулах полициклических ароматических углеводородов, смол и асфальтенов в первую очередь распадаются боковые и соединительные цепи. Возможен также распад высокомолекулярных соединений из-за разрушения нафтеновых колец (310 кДж/моль). [c.163]

В процессе термоконденсации сернистые соединения, содержащиеся в остатках, претерпевают глубокие деструктивные изменения, приводящие к удалению некоторой части их из системы. Эффект термического разрушения части сернистых соединений отмечается также в работах [194, 209] и при обработке каменноугольных смол и пеков. Исследуя механизм реакций, протекающих при термообработке каменноугольных смол и пеков, М. Хосикава [194] показал, что при этом в газах появляется сероводород. Однако в этом случае существенного обессеривания остатка не происходит, так как одновременно с удалением части сернистых соединений из системы удаляются продукты распада органического происхождения (газа, дистиллятов). [c.77]

Вследствие меньшей прочности связей Саром — Салиф (70 ккал/моль) и Салиф — Салиф (71,0 ккзл/моль) ПО сравнению СО связью Саром — Саром (ЮЗ ккал/моль) при крекинге в первую очередь распадаются боковые и соединительные цепочки в молекулах смол и асфальтенов, в результате чего сложные молекулы расчленяются на структурные звенья, из которых в дальнейшем образуются новые продукты. Возможен также распад высокомолекулярных соединений в результате разрушения нафтеновых колец. Исчезновение алифатических цепочек в структуре составляющих остатка должно привести к его уплотнению. Одной из причин уплотнения молекул является уменьшение расстояния между атомными группировками. Так, по данным [190], это расстояние в алифатической цепи наибольшее—1,54 А, в олефиновой цепи и ароматическом кольце оно составляет соответственно только 1,34 и 1,39 А, [c.85]

Свежеполученный комплекс (комплекс-сырец) включает в себя не только частицы собственно комплекса, но и значительное количество жидкой фазы и других посторонних примесей. Жидкая фаза, которая состоит в основном из депарафинированного продукта, может также включать в себя частицы активатора, растворителя и воды (водного раствора карбамида). В процессе отжатия и сушки комплекса удается удалить значительную часть жидкой фазы. Остающиеся же в отжатом и просушенном комплексе примеси (так называемые увлеченные углеводороды ) представляют собой как адсорбированные на поверхности комплекса молекулы ароматических углеводородов и смол, так и некоторое количество механически увлеченных (окклюдированных) частиц исходного сырья. При разрушении комплекса эти примеси загрязняют и-парафины. Наиболее эффективным методом, предупреждающим попадание указанных примесей в н-парафины, является переосаждение. Так, согласно патенту [148], получение смесн н-нарафпнов с С до С50 высокой степени чистоты осуществляется переосаждением нри смешении комплекса с водным раствором карбамида с последующим осаждением комплекса. Однако в промышленности переосаждение комплекса не нашло применения ввиду сложностей, связанных с технологическим оформлением, этого процесса. Не нашел этот метод широкого применения и в лабораторной практике. В то же время широкое распространение получила промывка комплекса, хотя при этом и разрушается некоторая часть комплекса вследствие обратимости реакции комплексообразования. [c.83]

Структурно-механический фактор оценивается с помощью реологических параметров межфазных адсорбционных слоев, которые имеют свойства твердообразного тела. Такие слон обладают механической прочностью, упругими свойствами и прп сближении частиц мешают их слипанию или слиянию. Высокие прочностные характеристики поверхностных слоев приобретаются благодаря переплетению цепей ВМС и длннноцепочечных ПАВ, а иногда и в результате процессов полимеризации и поликонденсацни. Представление о структурно-механическом факторе стабилизации было введено П. А. Ребиндером. Он показал, что этот фактор имеет кинетический характер. Часто после разрушения пленка самопроизвольно не восстанавливается, так как не находится в равновесии со средой. В качестве примера веществ-стабилизаторов, образующих на поверхности частиц гелеобразные пленки, можно привести желатину и некоторые другие белки, мыла, водорастворимые эфиры целлюлозы, смолы. [c.340]

Исслсдораниями по выявлению причин разрушения гранул катализатора в процессе эксплуатации на пробах экструзионной и таблетированной модификаций типа ФКД бьшо установлено, что они подвержены разрушающему воздействию температуры и адсорбции смол [89]. [c.85]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология