растворах способы защиты от коррозии

Так, например, химико-технологические способы защиты применяют в основном на установках первичной переработки нефтей, в которых содержатся наиболее агрессивные среды. К этим способам относятся обессоливание, обезвоживание и защелачивание нефти, ввод аммиачной воды и раствора ингибиторов коррозии в систему конденсации легких фракций [148]. Используя химико-технологические способы защиты и применяя более эффективные горизонтальные электродегидраторы, деэмульгаторы, специальные смесители, на подавляющем большинстве предприятий за последние 5—7 лет содержание солей после ЭЛОУ удалось снизить с 20—50 до 5 мг/л, а на ряде нефтеперерабатывающих заводов до 2—4 мг/л. Все эти мероприятия позволили существенно увеличить межремонтный пробег установок АВТ(АТ)—до 1 —1,5 лет, резко сократить число аварийных внеплановых остановов, вызванных сквозными коррозионными разрущениями. [c.98]

В период длительного хранения оборудования при отсутствии свободного доступа к внутренним поверхностям и в разнообразных климатических условиях консервацию целесообразно производить методом продувки ингибированным воздухом прн сроках хранения до 2 лет—КЦА, свыше 3 лет — НДА. Технологичным способом защиты от коррозии является также мокрый способ хранения в водном растворе гидразина. [c.194]

Третий способ защиты предусматривает дезактивационную обработку агрессивной среды введением ингибиторов (замедлителей) коррозии. Действие ингибиторов сводится в основном к адсорбции на поверхности металла молекул или ионов ингибитора, тормозящих коррозию. К этому способу можно отнести и удаление агрессивных компонентов из состава коррозионной среды (деаэрация водных растворов, очистка воздуха от примесей и осушка его). [c.15]

Почему медь растворяется в H I в присутствии кислорода Какие способы защиты меди от коррозии вы знаете Назовите области применения меди. [c.350]

Чистое серебро вследствие его мягкости и тягучести почти не применяется. Из его сплавов с медью изготавливают монеты, ювелирные изделия, лабораторную посуду. Серебром как лучшим проводником электричества покрывают радиодетали. Кроме того, покрытие серебром других металлов — способ защиты от коррозии. Значительные количества серебра расходуют на изготовление серебряно-цинковых аккумуляторов. Серебро посылает в растворы свои ионы, оказывающие бактерицидное действие даже в ничтожно малых концентрациях 2х Х10 моль/л. [c.437]

Этот способ защиты металлов называется протекторным, а присоединенный к металлу анодный электрод — протектором. Материалом для изготовления протектора для защиты изделий из железа и стали чаще всего служит цинк. Электрохимическая защита при помощи протекторов применяется при коррозии металлов, находящихся в растворах электролитов. Радиус действия протектора, т. е. расстояние, на которое распространяется защитное действие протектора, тем больше, чем выше электропроводность среды, в которой находится защищаемый металл, и чем больше разность потенциалов протектора и защищаемого металла. [c.189]

В научном отношении процессы при катодной защите от коррозии изучены более полно, чем при других способах защиты металлов. Коррозия металлов в водных растворах или грунтах является в принципе электрохимическим процессом, управляемым электрическим напряжением-потенциалом металла в растворе электролита. При снижении потенциала в соответствии с законами электрохимии движущая сила реакции должна уменьшаться, а следовательно, должна снижаться и скорость коррозии. Все эти взаимосвязи известны уже более ста лет и катодная защита в отдельных случаях осуществлялась на практике уже весьма давно, однако применение этого процесса в промышленных масштабах существенно задержалось. Способы катодной защиты в некоторых областях представлялись слишком чужеродными , а необходимость проведения электротехнических мероприятий вынуждала отказываться от их практического применения. Практика катодной защиты и на самом деле значительно сложнее ее теоретических основ. [c.17]

Рассмотренные стали обладают примерно одинаковой коррозионной стойкостью в атмосфере и водных средах. Коррозионная стойкость снижается при наличии в составе стали неметаллических включений в виде оксидов, сульфидов, а также при наличии на поверхности прокатной окалины. Во всех случаях применения требуется защита от коррозии окраска, эмалирование, ингибиторы, металлические защитные покрытия. Наиболее эффективным способом защиты в атмосферных условиях для ответственных конструкций является горячее алюминирование или металлизация с последующей покраской. В растворах электролитов и в природных водах эффективна комплексная защита лакокрасочными покрытиями в сочетании с катодной защитой. [c.67]

Широко распространенным способом защиты металлов от коррозии является покрытие их слоем других металлов. Покрывающие металлы сами корродируют с малой скоростью, так как покрываются плотной оксидной пленкой. Покрывающий слой наносят различными методами кратковременным погружением в ванну с расплавленным металлом (горячее покрытие), электроосаждением из водных растворов электролитов (гальваническое покрытие), напылением (металлизация), обработкой порошками при повышенной температуре в специальном барабане (диффузионное покрытие), с помощью [c.143]

Часто сернистый газ несет тонкую пыль сульфида железа из системы абсорбции. Сульфид железа может образоваться в результате коррозии труб и арматуры в скважине или в газосборной системе. Такую коррозию можно предотвратить или ослабить применением замедлителей (действие которых основано на образовании защитной пленки), вводимых в скважину в виде растворов или в твердом состоянии. Пожалуй, наилучшим способом защиты газосборных систем является полная осушка потоков сернистого газа. Сульфид железа, накапливающийся в системе очистки газа аминами, легче всего можно удалять при помощи глубокой регенерации и очистки растворов амина. [c.411]

Для защиты приборов и оборудования во время транспорта и хранения используются так называемые летучие ингибиторы , которые вводятся в замкнутое воздушное пространство и образуют на поверхности защищаемых металлических изделий тонкий, адсорбционный защитный слой. Летучими ингибиторами пропитывают упаковочную бумагу. Детали, завернутые в эту бумагу, не корродируют. Устранение коррозии на деталях во время меж-операционного хранения достигается промывкой их в специальных растворах ингибиторов. Применение ингибиторов, особенно высокоэффективных, разработанных в последние годы, оказывается экономически оправданным способом защиты металлов от коррозии. [c.60]

Часто для предохранения металлов от коррозии применяются комбинированные методы, т. е. методы, сочетающие в себе два или несколько различных способов защиты. Так, для увеличения сохранности подземных трубопроводов, кроме механических средств защиты (обмотка изоляционными материалами, покрытие битумными композициями и т. п.), одновременно налагается катодная защита, предохраняющая металл от коррозии в местах нарушений сплошности покровного изоляционного слоя. При покраске металлических изделий в состав красителей вводят, как один из ингредиентов, ингибитор коррозии, обеспечивая тем самым помимо механической также и электрохимическую защиту. Наложение катодной поляризации повышает тормозящий эффект ингибиторов в нейтральных и кислых средах. В первом случае увеличение эффективности защиты связано главным образом с подщелачиванием раствора вблизи поверхности металла, благодаря чему облегчается образование труднорастворимых соединений. В кислых средах повышение эффективности защиты является результатом увеличения адсорбируемости органических катионов при смещении потенциала металла в отрицательную сторону, т. е. увеличении его отрицательного заряда. Некоторые органические вещества, не влияющие на процесс коррозии железа в нейтральных средах, становятся эффективными ингибиторами при наложении катодной поляризации. [c.485]

Прогрессивным способом защиты от коррозии химического оборудования является его гуммирование каучуковыми растворами или пастами с последующей термической или холодной вулканизацией [89, 90]. Этот способ позволяет обрезинивать объекты сложной конфигурации, которые затруднительно или невозможно защищать листовыми гуммировочными материалами, например запорную арматуру, роторы вентиляторов, колеса центробежных насосов, фильтры и т. п. Кроме того, гуммирование каучуковыми растворами или пастами позволяет механизировать процесс нанесения материала на защищаемую поверхность, повысить производительность труда, что особенно важно для крупногабаритного хи- [c.77]

К неметаллическим покрытиям относятся различные способы защиты поверхности металла от коррозии лаками, красками, маслами, смолами и т. д., а также гуммирование. Эти покрытия широко распространены благодаря простоте их выполнения. Гуммирование состоит в покрытии поверхности металлов резиной или эбонитом в целях защиты от коррозионного воздействия кислот, щелочей и растворов солей. Гуммированием защищают от коррозии трубные доски конденсаторов паровых турбин и некоторые трубопроводы в цехах химводоочистки. [c.51]

Каждый из этих способов защиты имеет свои преимущества и недостатки и находит применение в соответствии с предъявляемыми требованиями. Так, например, защита от коррозии путем пассивирования эффективна только в случае обычной атмосферы и комнатной температуры. Электрохимическая защита применима только для защиты от коррозии в морской воде и нейтральных водных растворах. Обработка агрессивной среды путем добавления ингибиторов возможна в любых водных растворах — нейтральных, кислых и щелочных, если это допускается техническими условиями данного производства. Добавление к воде веществ, химически связывающих кислород (МагЗОз и др.), целесообразно только при использовании воды в замкнутом цикле. [c.54]

В качестве окислителей обычно применяют нитрит натрия, селитру и другие соли азотной кислоты. Сокращение времени процесса и снижение его рабочей температуры позволяют еще более удешевить этот массовый, экономичный и надежный способ защиты от коррозии. Фосфатные пленки, полученные из этих растворов, во многих случаях характеризуются малой толщиной и пониженной стойкостью в коррозионных средах. В связи с этим в области защиты от коррозии они используются в качестве грунта при последующей лакировке и окраске. [c.245]

Кроме различных покрытий поверхности металлов, применяют и другие способы защиты от коррозий. Небольшие количества некоторых веществ сильно замедляют коррозию. Такие замедлители называются ингибиторами. Действие ингибиторов можно продемонстрировать на следующем опыте. В 20% раствор серной кислоты опускаем стальную пластинку. Наблюдающееся выделение водорода указывает на взаимодействие стали с кислотой. [c.399]

Много исследований было проведено с целью разработки способов защиты титана от щелевой коррозии в растворах хлоридов. О сплавах титана с повышенной устойчивостью к щелевой коррозии уже говорилось выше. Рассмотрим теперь другие предлагаемые способы защиты от щелевой коррозии. [c.165]

Как видно из изложенного, круг аномальных явлений при растворении металлов, не укладывающихся в рамки обычных электрохимических представлений, довольно широк. В связи с этим может создаться впечатление об ограниченной применимости электрохимических методов исследования и электрохимических способов защиты металлов от коррозии. В какой-то степени такое представление действительно справедливо. Однако следует подчеркнуть, что все-таки в подавляющем большинстве случаев законы электрохимической кинетики в их современном состоянии позволяют достаточно хорошо объяснять и предсказывать коррозионное поведение металлов в растворах электролитов, а также обоснованно выбирать методы противокоррозионной защиты. [c.56]

Другие способы защиты от коррозии. Многочисленные попытки подобрать универсальную разделительную жидкость для защиты манометров при измерении давления хлора до сих пор не увенчались успехом. Это связано с тем, что пока не найдена жидкость, которая бы не растворяла хлор, за исключением, может быть, фторированных углеводородов. [c.36]

Многие из жидких, агрессивных по отношению к металлам сред, применяемых в современной технике, или вовсе не содержат воду, или содержат ее в незначительных количествах. Коррозионные процессы в таких средах могут протекать иногда с довольно большой скоростью, в ряде слу-. чаев превышающей скорость процессов коррозии в водных растворах . Применение ингибиторов коррозии в таких системах, условно названных нами неводными растворами, может служить эффективным и экономически оправданным способом защиты металлов, подвергающихся действию подобных сред. [c.10]

Коррозионная эрозия может возникать внутри труб, когда скорость потока очень высока, например если некоторые трубы забиты загрязнениями. Такая проблема чаще всего возникает в охладителях и конденсаторах, особенно в одноходовых аппаратах при охлаждении морской или соленой воды. Конструктивные изменения в процессе работы в контуре охлаждающей воды или циркуляция загрязненной воды могут также вызывать повреждения [18. Из-за турбулентности потока на входе трубы коррозионная эрозия наиболее вероятно возникает в этом месте (воздействие на конец трубы). Коррозия проявляется обычно в виде образования язвин, однако могут существовать и другие виды повреждений. Концы труб могут оказаться уязвимыми в результате других воздействий (см. рис. 1, 5.4.2). Например, в котле-утилизаторе отходящей теплоты с высокой температурой газа на входе возможно возникновение пленочного кипения на внешней поверхности труб вблизи трубной доски, что приведет к повреждению в результате окисления паром. Способы защиты от перегрева концов труб иллюстрируются на рнс. 2. В конденсаторах с азотной кислотой на входе в трубу образуется концентрированный раствор кислоты, который вызывает коррозию стали 17 Сг, предназначенной для работы в этих условиях. [c.318]

Рассмотрим назначение компокентов электролитов. Хлорид аммония участвует в токообразующей реакции, обеспечивает электропроводность электролита, а также вследствие буферных свойств растворов NH4 I стабилизирует pH электролита при невысоких плотностях тока. Хлорид кальция снижает температуру замерзания электролита. Он обязательно используется в рецептурах для ХИТ, работающих при низких температурах до —40°С хлорид цинка ускоряет загустевание электролита и предохраняет пасту от гниения. Сулема Hg b является ингибитором коррозии цинка. Контактно восстанавливаясь на нем до металлической ртути, она амальгамирует поверхность цинка, в результате увеличивается перенапряжение водорода и снижается скорость саморазряда. Следует отметить, что ввиду токсичности соединений ртути ведутся поиски других способов защиты цинка от коррозии. Рекомендованы органические ингибиторы коррозии, а также использование более стойких сплавов цинка со свинцом и кадмием. Сульфат хрома является дубителем и способствует упрочнению пасты. Бк хромат калия служит ингибитором коррозии цннка. Крахмал (250 г/л) является загустителем. [c.70]

Хунрад фон Мегенберг, автор первой немецкой естественной истории История природы , сообщал в 1349 г., что для изготовления водопроводных труб используют преимущественно дерево лиственницы и сосны [7]. Стволы обычно длительное время вымачивают в соляном растворе или известковом молоке, а затем просверливают на специальных станках, описанных еще Леонардо да Винчи. Деревянные трубы, имеющие заостренный и расширенный концы, соединяются между собой при помощи лифтового соединения. Гладкие концы труб соединяют при помощи железных кованых колец — так называемых тухелей. Муфтовые соединения герметизировали при помощи пакли, животного жира, пека, воска или смолы, которая одновременно служила и средством защиты железных колец от коррозии. Деревянные трубы также покрывали пеком или дегтем. Впоследствии в Лондоне и Нью-Йорке деревянные трубы, применявшиеся для транспортировки светильного или природного газов, покрывали изнутри дегтем. Такую защиту деревянных труб от гниения можно считать прообразом современных способов защиты трубопроводов от коррозии. [c.24]

Разработано несколько способов защиты металлов от атмосферной коррозии посредством ингибиторов. Ингибиторы наносят на поверхность металла из водных или органических растворов. Возможна адсорбция их на металле из парогазовых сред, а также упаковка в ингибитнрованную бумагу. [c.97]

Запатентован также способ защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии в агрессивных средах, содержащих сероводород и диоксид углерода, с помощью водо- и маслодиспергируемого раствора политиоэфиров. Предпочтительны политиоэфиры с концевыми гидроксильными группами. [c.334]

В настоящее время в нашей стране и за рубежом интенсивно проводятся исследования в области гидротермального синтеза, перекристаллизации, облагораживания и обогащения кристаллических материалов в технологических средах, которые при повышенных термобарических параметрах в той или иной мере взаимодействуя с материалом кристаллизационной аппаратуры могут способствовать ее разрушению и загрязнению продуктов синтеза примесями. В связи с этим весьма актуальна проблема создания надежных систем защиты автоклавного оборудования от коррозионного влияния гидротермальных сред. Хотя при выращивании кварца из низкоконцентрированных щелочных растворов при температурах до 400 °С коррозия стальных автоклавов предотвращается за счет образования акмитовой пленки, все же необходим периодический контроль за состоянием внутренней поверхности кристаллизационной камеры, который может быть надежно выполнен лишь в сосудах с широкими горловинами. Такие автоклавы перспективны также для освоения процессов синтеза и других кристаллических материалов из агрессивных растворителей, поскольку одним из наиболее эффективных способов защиты сосудов высокого давления от коррозионного влияния технологических сред служат коррозионные футеровки плавающего типа, промышленная эксплуатация которых может проводиться лишь в сосудах с достаточно большим внутренним диаметром. [c.49]

Самый простой способ защиты железной трубы от коррозии — нанесение на нее покрытия или облицовочного слоя. Чугунную трубу с наружной поверхности обычно покрывают каменноугольной смолой или эмалью, а с внутренней стороны наносят тонкий слой цементного раствора. Асбестоцементные и пластмассовые трубы являются коррози-01Ш0-СТ0ЙКИМИ. В дополнение к цементной облицовке внутреннюю сторону труб можно предохранять от коррозии тонкой пленкой карбоната кальция. Наиболее успешный способ борьбы с коррозией — повышение величины pH с помощью извести или кальцинированной соды и добавление метафосфатов. Доведение pH воды до более высокого значения, чем при насыщении раствора карбонатом кальция, сохраняет тонкое защитное покрытие на внутренней поверхности трубы. Мета- [c.214]

Разработанный нами способ защиты от коррозии в воде азотированных нержавеющих сталей позволил осуществлять защиту высоколегированных сталей с помощью растворов К2СГ2О7, а так- [c.128]

Ответ (Кэллаг). Известно, что многие опубликованные статьи и патенты посвящены вопросу фторидной обработки для защиты магния и его сплавов во время их пребывания в теплом воздухе. Оставалось выяснить, является ли эта защита прочной в течение длительного периода в потоке влажного воздуха, каким является допустимое минимальное содержание фтора в воз духе в случае ингибирования коррозии в газовой фазе, какова длительность существования слоя в случае защиты путем предварительной обработки в водном растворе и может ли слой затягиваться, если он имеет трещины и т. д. Все эти вопросы возникали при использовании фторирования как способа защиты магния в реакторе G1. [c.51]

Магний и сплавы на его основе обладают удовлетворительной коррозионной стойкостью во фторсодержащих средах, что позволяет широко применять их для изготовления арматуры, КИП и деталей фторпых электролизеров [1—3]. Высокая коррозионная стойкость магния в этих средах обусловлена образованием на его поверхности при взаимодействии со средой защитных пленок, состоящих из фторида магния. Известны способы защиты магния от коррозии ив других средах, например во влажном воздухе с помощью фторид-пых пленок, получаемых путем предварительной обработки металла фтористым водородом и растворами фторидов [4—8]. При такой обработке на магнии возникают пленки, состоящие из фторида магния или смеси его с окисью магния. Образованием пленки из фторида магния объясняется удовлетворительная коррозионная стойкость этого металла в сухом фтористом водороде при повышенных температурах [9]. По литературным данным, в газообразном фтористом водороде при температурах до 500° С коррозионно стоек и алюминий [9, 10]. Однако сведения о коррозии сплавов на основе алюминия и магния в этой среде практически отсутствуют. [c.184]

Нержавеющая сталь Х18Н10Т показала высокую коррозионную стойкость даже при повышенном содержании СОг в растворе. Скорость ее коррозии при 90—130°С не превышает 0,01 мм1год. В табл. 1.32 приведены рекомендуемые материалы для основного оборудования моноэтаноламиновой очистки и способы его защиты от коррозии. Основным мероприятием по борьбе с коррозией этого оборудования остается очистка рабочего раствора от агрессивных продуктов разложения МЭА путем его перегонки. [c.53]

Эффективным способом защиты оборудования от коррозии является добавка в рабочий раствор этаноламина 0,1% (масс.) пентаоксида ванадия (V) У2 5, который образует защитную пленку на поверхности оборудования. При использовании этого ингибитора скорость коррозии стали в 15-20%-ных растворах снижается в 10-20 раз. Одновременно в процессе очистки газа от СО2 происходит восстановление ванадия в соединениях низшей валентности, обладающих слабой ингибирующей способностью. В связи с этим необходимо периодически (через 1,5-2 мес.) выводить часть раствора из системы очистки газа в смоловыделитель для удаления соединений ванадия с последующей регенерацией их и возвращением в систему. При этом ванадий будет удаляться совместно со смолами. Необходимо систематически (2 раза в неделю) контролировать содержание ванадия в рабочем растворе. [c.121]

Механизм действия ингибиторов состоит в изменении скорости электрохимических реакций корродирующего металла, что выражается в изменении его поляризационного сопротивления и электродного потенциала. Ингибиторы добавляют в травильные растворы, в замкнутые охладительные системы, в транспортируемые нефтепродукты и даже впрыскивают в газопроводы для снижения коррозии внутри труб, если по ним транспортируют агрессивные газы. Для защиты в период транспортирования и хранения используют так называемые летучие ингибиторы , которые адсорбируются на поверхности защищаемых станков и приборов, помещенных в замкнутое пространство. Летучими ингибиторами пропитывают также упаковочную бамагу. Поэтому детали, завернутые в эту бумагу, не корродируют. Устранения коррозии на деталях во время межоперационного хранения достигают промывкой их в специальных растворах ингибиторов. Применение ингибиторов, особенно высокоэффективных, разработанных в последние годы, оказывается экономически оправданным способом защиты металлов от кор-розии. [c.114]

Питтинговой коррозии подвергался реактор, изготовленный из стали с титановой плакировкой, агрессивной средой, в котором был водный раствор, содержащий уксусную кислоту и незначительные количества бромида при 250 °С [346]. Используя потенциодинамические методы исследований, авторы установили некоторые закономерности питтинговой коррозии титана в растворах бромидов при анодной поляризации. Однако получить какие-либо разумные объяснения коррозии реактора и предложить способы защиты авторам на основании электрохимических исследований не удалось. [c.135]

В книге освещены проблемы и современное состояние борьбы с коррозией аппаратуры и машин в химической, нефтеперерабатывающей и смежных с ними отраслей промышленности. Описаны исследование коррозии металлов в условиях теплопередачи применение электросварных труб в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях катодное наводороживание и коррозия титана и его а-сплавов в различных электролитах влияние водорода на длительную прочность сталей влияние пластической деформации на водородную стойкость сталей о методике определения температурных границ применения конструкционных сталей в гидрогенизационном оборудовании влияние водорода при высоких температурах и давлениях на механические свойства металлов защитные свойства плакирующего слоя стали 0X13 на листах стали 20К против водородной коррозии влияние твердости стали ЭИ579 на ее коррозионную стойкость в водородосодержащих средах влияние легирующих элементов на водородную коррозию стали влияние толщины стенки и напряжений на скорость водородной коррозии стали протекторная защита теплообменной аппаратуры охлаждаемой сырой морской водой коррозия углеродистой стали в уксусной кислоте и электрохимический способ ее защиты торможение коррозии стали Х18Н9 в соляной кислоте добавками пенореагента ингибиторы коррозии для разбавленных кислот ингибиторы коррозии стали в системе углеводороды—сероводород—кислые водные растворы сероводородная коррозия стали в среде углеводород—электролит и защитное действие органических ингибиторов коррозии ингибиторы коррозии в среде углеводороды—слабая соляная кислота коррозионно-стойкие стали повышенной прочности для химического машиностроения тепло- и коррозионно-стойкие стали для печных труб и коммуникационных нефтеперерабатывающих заводов коррозия в нитрат-нитритном расплаве при 500° С коррозионная стойкость сталей с пониженным содержанием никеля в химически активных средах коррозия нержавеющих сталей в процессе получения уксусной кислоты окислением фракции 40—80° С, выделенной из нефти коррозионные и электро-химические свойства нержавеющих сталей в растворах уксусной кислоты коррозия металлов в производстве синтетических жирных кислот газовое борирование металлов, сталей и сплавов для получения коррозионно- и эрозионно-стойких покрытий применение антикоррозионных металлизированных покрытий в нефтеперерабатывающей промышленности коррозия и защита стальных соединений в крупнопанельных зданиях. [c.2]

Защита химической аппаратуры от коррозии путем гуммирования из растворов. Длительный опыт эксплуатации гуммированной химической аппаратуры показывает, что обкладка ра -бочей поверхности аппаратов листовой резиной является наиболее надежным способом защиты металла от воздействия агрессивных сред во многих химических производствах. [c.191]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология