Волокно некристаллическое

На рентгенограммах волокон всегда наблюдается равномерный фон, что указывает на наличие в волокне некристаллических областей. [c.55]

Кристаллические полимеры могут быть как в неориентированном, так и в ориентированном состоянии. К неориентированным кристаллическим полимерам относятся, например, полиолефины ПЭ и ПП. Для имеющихся в них сферолитов характерны складчатые кристаллиты. При этом сферолиты состоят из отдельных лучей, перпендикулярно которым располагаются складки из макромолекул. Модель такого полимера представляет собой сочетание кристаллической и некристаллической частей, а также областей перехода между ними. Например, у полиэтилена обычно бывает до 10—15% аморфной фазы. После плавления кристаллитов в таком полимере остаются упорядоченные области, играющие роль наполнителя. Таким образом, частично-кристаллический полимер напоминает систему из некристаллического полимера с наполнителем , между которыми имеются переходные слои. Ориентированными кристаллическими полимерами являются полимерные волокна. Для ориентированных полимеров разной степени кристалличности характерно наличие микрофибрилл. [c.23]

При исследовании динамических свойств моноволокна [351 был сделан вывод, что в случае частично кристаллического полиэфира р-переход связан не только с колебательными или вращательными движениями в аморфной фазе, но и с этими же явлениями в дефектных областях кристаллической фазы. Температура, при которой наблюдается максимум потерь на внутреннее трение при -переходе, повышается с увеличением степени вытяжки положение максимума, соответствующего р-иереходу, остается неизменным. Отсюда был сделан вывод, что при вытяжке волокна уменьшается внутренняя подвижность молекулярных цепей в некристаллических областях. [c.108]

Следует отметить, что при получении гидратцеллюлозы, наряду с изменением кристаллической решетки, наблюдаются и другие структурные изменения. Увеличиваются содержание некристаллической части и объем межкристаллитных пространств, то есть происходит общее разрыхление структуры, и возрастает внутренняя поверхность целлюлозного волокна. [c.250]

Имелись определенные разногласия в вопросе о характере совмещения молекул красителя и волокна. Одно время предполагалось, что в оптимальной структуре красителя расстояние между звеньями, образующими Н-связи, должно соответствовать таковому для целлюлозы (около 10,3 Л). Ошибочность этой точки зрения была доказана Робинсоном на молекулярных моделях [1732]. Некоторые из диаграмм в его статье особенно наглядно показывают, какое значение имеет вращательная подвижность молекул и те разнообразные возможности в отношении образования Н-связей, которые при этом открываются. Робинсон предположил также, что крашение идет только в некристаллических частях синтетического полипептида, где в связи с менее совершенной упорядоченностью имеется больше групп, свободных для образования Н-связей (см. также [1202] и рис. 96). [c.284]

Целлюлоза состоит из цепочек -D-глюкозы со степенью полимеризации около 14000 (разд. 2.2.3). Физические свойства целлюлозных фибрилл (особенно их механическая прочность и нерастворимость) зависят не от структуры отдельных цепочек. Цепочки должны быть связаны между собой таким образом, чтобы гидрофильные группы были скрыты (это повышает стабильность). По данным рентгеноструктурного анализа, участки, имеющие кристаллическое строение, чередуются в целлюлозе с некристаллическими участками. Целлюлозные волокна представляют собой пучки фибрилл, одетые общей оболочкой, которая содержит воск и пектин. [c.404]

Для целлюлозных волокон характерна способность адсорбировать воду и другие] вещества, что сопровождается набуханием. Во многих случаях набухание частично или полностью происходит в некристаллических областях структуры и поэтому не имеет отношения к рассматриваемым вопросам. Однако сильные кислоты и основания, а также амины проникают внутрь кристаллических областей, что приводит к увеличению размеров элементарной ячейки. При таком набухании период идентичности вдоль оси волокна обычно остается неизменным, т. е. вытянутая конформация цепей целлюлозы не изменяется. Расстояния же между соседними цепями могут увеличиваться в 2 или 3 раза. [c.63]

По своим механическим свойствам разветвленные и сшитые полимеры, схематически показанные на рис. 1.2, — стеклообразны и неизменно хрупки. Это, однако, не мешает использовать их для многих практических целей. Они обладают значительным преимуществом перед кристаллическими полимерами, а именно они мало чувствительны к нагреванию. Имея высокую степень сшивания и будучи некристаллическими, эти полимеры не размягчаются и не плавятся при нагревании, как это происходит с кристаллическими полимерами. Кроме того, они устойчивы к химическому воздействию. Присущая им хрупкость может быть существенно снижена введением наполнителей или армированием бумагой, волокнами или другими материалами. Бакелитом часто пропитывают древесностружечные плиты, что одновременно удешевляет материал и улучшает его свойства. В смолы можно также вводить красители и пигменты, от чего материалы приобретают яркую окраску и привлекательный внешний вид. Например, широко распространены. окрашенные изделия из мочевиноформальдегидных и меламиноформальдегидных смол эти смолы используются для производства игрушек, посуды и других предметов домашнего обихода. [c.26]

Волокна — наиболее прочная форма полимеров, как это показано в табл. 9.1 они успешно выдерживают сравнение (в расчете на массу материала) с самыми прочными неполимерными материалами. Как мы уже видели, такая большая прочность связана с высокой степенью молекулярной ориентации. Сама по себе полимерная цепь, построенная обычно из С—С-связей, очень прочна, однако прочность образца в перпендикулярном направлении низка из-за сравнительно слабого межмолекулярного взаимодействия. Упорядочивая расположение цепей в направлении оси волокна, мы максимально используем прочность самих макромолекул. Однако даже у наиболее сильно ориентированных волокон часть молекул остается в некристаллических областях, где степень ориентации либо несовершенна, либо вообще отсутствует. Весьма вероятно, что разрушение начинается именно с этих областей, характеризующихся меньшей степенью ориентации. Скорее всего именно это, а не поверхностные трещины и дефекты является причиной того, почему реальные волокна не обнаруживают теоретическую прочность, рассчитанную с учетом расположения цепей в кристалле. [c.191]

Если вычесть из обш,его двойного лучепреломления волокна вклад кристаллической фазы, то можно оценить вклад некристаллической компоненты (рис. [c.78]

Понижение температуры экструзии приводит к быстрому снижению скорости экструзии волокна и более легкому образованию деформационных полос даже при пониженных экструзионных степенях вытяжки. Образование деформационных полос, по-видимому, не связано со скоростью деформации волокна. При низких температурах экструзии степень кристалличности и ориентации кристаллитов уменьшаются, так что скольжение в направлении цепи оказывается невозможным, и вследствие этого некристаллическая фаза разрушается. [c.85]

Фактически одновременно Натта 71 и Миллер описали форму изотактического полипропилена, которая не была ни аморфной, ни явно кристаллической. Дифракционная картина волокна давала период идентичности 6,50 А, т. е. тот же, что и для кристаллической формы. Натта сделал вывод, что полимерные цепи в этой форме имеют ту же спиральную конформацию (З1), что и в кристаллической моноклинной форме (см. стр. 173), но что существует беспорядочная упаковка энантиоморфных цепей в гексагональном расположении. Он назвал этот случай мезоморфной смектической модификацией изотактического полипропилена. Описывая ту же форму несколько иначе, Миллер пришел к выводу, что эта форма, названная некристаллической , характеризуется наличием агрегатов молекул (или сегментов молекул),в которых отдельные части индивидуальных молекул сохраняют спиральную структуру, характерную для кристалла, но в которых недостаточно, либо нет совсем, порядка в поперечном направлении, необходимого для того, чтобы быть названным кристаллическим . [c.183]

Кристаллические фибриллы внедряются в матрицу, состоящую из некристаллических участков. Молекулы ориентированы вдоль фибрилл. Они непрерывно переходят в матрицу. При растяжении волокна с такой структурой деформация может осуществляться следующими способами [c.91]

Y ,-b(l-Y) где — эффективный модуль упругости у —относительный объем кристаллического материала в общем объеи е волокна Ес — модуль Юнга кристаллических участков S направлении, параллельном осям фибрилл Еп —модуль Юнга некристаллических участков. [c.92]

При рассмотрении растяжения скрученной нити или системы спиральных пружин предполагают, что при переходе к новой конформации отдельные волокна не скользят друг по другу. Это невозможно в бахромчато-фибриллярной модели вследствие непрерывности молекулярной сетки, проходящей через кристаллические и некристаллические участки. Все же некоторая деформация сдвига некристаллической матрицы должна иметь место, вследствие чего сопротивление растяжению волокна возрастает. Этот эффект трудно выразить количественно, но влияние этого фактора, вероятно, не очень велико. [c.93]

Модули упругости растительных волокон уменьшаются при поглощении воды. Так как вода не легко проникает в кристаллические участки, то снижение модуля вызвано изменениями в межфибриллярном пространстве. В хлопковых и других волокнах с большим углом спирали это можно объяснить изменением /С (объемного модуля некристаллических участков). Однако это изменение заметно и в высокоориентированном волокне (таком, как рами) в такой же мере, как в хлопке . Следовательно, некристаллические участки играют важную роль даже там, где растяжение фибрилл, по-видимому, является преобладающим механизмом де рмации. Этб может быть частично связано с ролью второго члена, (I — у) Е , в выражении для Е. Другими словами, в сухих волокнах существует значительное сопротивление растяжению некристаллических участков, так что сравнимо с Е . [c.97]

Влияние некристаллических участков связано, кроме того, со сдвиговыми усилиями (ролью этого фактора ранее пренебрегали), возникающими при изменении их конфигурации. Можно ожидать, что эти сдвиговые усилия будут намного больше в сильно сшитой сухой структуре. Некоторое значение имеет также уменьшение угла спирали при набухании волокна. [c.98]

Если волокна сухие, то сравнительная жесткость некристаллического материала ограничивает свободу перемещения фибрилл, вследствие чего поддерживаются высокие концентрации напряжений. Наоборот, когда волокно влажное, перемещения фибрилл могут осуществляться более свободно, концентрации напряжений меньше, а прочность волокна при этом возрастает, что подтверждено экспериментально для натуральных целлюлозных волокон. Аналогичный эффект обнаруживается и в модельном опыте, в котором наблюдалось снижение прочности пряжи при склеивании нитей . [c.98]

Известно также, что более сильно закристаллизованные участки волокна обладают меньшей гигроскопичностью, чем некристаллические [60]. Это подтверждается меньшей гигроскопичностью шелка найлон, подвергнутого сильному вытягиванию, по сравнению с менее вытянутым волокном (см. стр. 391). [c.517]

Необходимо остановиться на взаимосвязи между некоторыми свойствами волокна и влажностью воздуха. При этом имеется ввиду влага, которая находится в воздухе в виде паров и в конденсированной форме ( туман ). Чем сильнее охлаждающее действие воды, тем больше увеличивается зона затвердевания расплава 2 на рис. 243) за счет зоны 3, в которой полиамид находится в пластическом состоянии чем отчетливее выражены некристаллические области в волокне, тем больше способность филаментов к вытягиванию. Это увеличение длины не происходит мгновенно, для него требуется определенное время. Таким образом, увеличение длины нитей продолжается и по окончании процесса намотки. Однако это явление должно быть более сильно выражено при формовании нитей высокого номера из-за более интенсивного охлаждающего действия воды на тонкие нити. Это хорошо согласуется с практическими данными при формовании штапельного волокна хлопкового типа рыхлая намотка на бобине встречается гораздо чаще, чем при формовании более грубого волокна типа шерсти. [c.520]

Если некристаллический полимер является макросетчатым, то он характеризуется термомеханической кривой, показанной на рис. 7.5, в. Узлы сетки препятствуют относительному перемещению полимерных цепей и поэтому при высоки.ч температурах вязкого течения не наступает. Температурная область высокоэластического состояния ограничивается у таких полимеров температурой химического разложения полимера. Такими свойствами обладают, в частности, полимерные материалы типа резин. Твердые полимеры в отличие от обычных твердых тел обладают важной особенностью — способностью при больших напряжениях подвергаться так называемым вынужденно-эластическим деформациям, что приводит к возникновению ориентированного состояния полимеров. Все химические волокна и пленки находятся в этом состоянии обладают ярко выраженной анизотропией структуры и физико-механических свойств. [c.146]

Двойное лучепреломление вообще не может служить критерием кристалличности. Оно подтверждает лишь наличие ориентации. макро,молеку.т в волокне. Так, например, невытянутое капроновое волокно не обладает двойным лучепреломлением,. хотя оно является кристаллическим веществом, тогда как некристаллическое вискозное волокно в значительной степени обладает двойны.м лучепреломление.м. (Прим. ред.) [c.58]

Наличие двойного лучепреломления и дихроизма, а также данные рентгеноструктурного анализа подтверждают предположение о кристалличности волокон и в то же время показывают, что волокна не являются целиком кристалличными. Современное представление о структуре волокон учитывает наличие в волокне аморфной (некристаллической) фракции и кристаллических участков, существующих в форме включений в аморфной части волокна. В настоящее время термины мицеллы и кристаллиты являются синонимами и обозначают кристаллические участки волокна. [c.67]

Аморфное, некристаллическое состояние волокна, схематично изображенное на рис. 29, является типичным для пластического [c.68]

Следует отметить, что кривая изменения угла разориентации кристаллитов имеет изломы при тех же кратностях вытяжки (2,0 и 4,0), что и кривая нагрузка — удлинение (см. рис. 5, температура 20 °С). Это позволяет сделать вывод, что предполагаемая переориентация кристаллитов связана с образованием и развитием шейки. Причем с переходом всего волокна в шейку заканчивается и переход сферолитной структуры в фибриллярную. Дальнейший рост напряжения при увеличении степени вытягивания (см. рис. 5) приводит в основном к ориентации некристаллических участков волокна. Как видно из данных рис. 12, с ростом степени вытяжки величина [c.108]

Прочность волокон меняется в широких пределах от 10 до 100 кгс1мм . Закристаллизованные, но не ориентированные волокна имеют низкую прочность. Прочность волокон определяется главным образом степенью молекулярной ориентации, так как волокна некристаллического и кристаллического строения в ориентированном состоянии имеют примерно ту же прочность. В пределах одного и того же состояния (кристаллического или аморфного) прочность волокон, имсюш,их ОДл-наковый химический состав и степень вытяжки, может отличаться из-за ра.элнчнй в надмолекулярной структуре [c.69]

Смит [2401, 2402] определил теплоемкости растянутого и не-растяпутого волокна, хлопьев, растянутого и отожженного при 210° волокна, некристаллического растянутого волокна и других образцов из полиэтилентерефталата. Температурный ход теплоемкости для аморфного полиэтилентерефталата в виде хлопьев и нерастянутого волокна одинаков. В области температуры стеклования теплоемкость резко возрастает, затем около 100° падает за счет кристаллизации и далее вновь возрастает. Растянутое и медленно охлажденное после расплавления волокно в области температуры стеклования показывает очень незначительное изменение теплоемкости, что связано с его кристалличностью. Большая часть полученных данных описывается уравнением Ср = А- В/, где А и В — постоянные, 1 — температура. Все образцы достигали максимума кристалличности при 230°. Наибольшей кристалличностью обладал расплавленный, отожженный полимер (51%). По понижению степени кристалличности при 25° образцы можно расположить в следующем [c.121]

Предлагаемые в рамках этих представлений структуры целлюлозного волокна являются двухфазными, т. е. состоящими из смеси кристаллических и некристаллических частей, соответственно периодически и случайно расположенных, так называемглх бахронча- [c.8]

Фазовое состояние полимера слабо влияет на ил, так как аморфная фаза в некристаллическом и кристаллическом состояниях полимера характеризуется близкими значениями плотности. Сильное влияние на оказывает микронеоднород-ная (в частности, надмолекулярная и надсегментальная) структура через образование субмикро- и микротрещин, которое происходит как нри получении полимеров, так и при воздействии на них внешних факторов или обработке (тепловой, механической) изделий. В полимерных волокнах прочность аморфных областей микрофибрилл, где цепи также находятся в ориентированном состоянии, примерно в три раза ниже прочности полимерного монокристалла (10—20 ГПа при 297 К) за счет перенапряжения цепей, равного хо = 3 по Зайцеву [3.6] (см. вьпне). Прочность бездефектного неориентированного аморфного полимера меньше, чем прочность полимерного кристалла в направлении ориентации его цепей, за счет увеличения флуктуационного объема в три раза. Снижение прочности вызывают микротрещины из-за концентрации напряжений. Для ориентированных кристаллических полимеров в итоге общий коэффициент перенапряжения равен >с = иоР, а для аморфных неориентированных полимеров и = 5. О промежуточных вариантах можно сказать следующее. Для неориентированного кристаллического полимера, в котором аморфная фаза не ориентирована, и = р. Для ориентированного аморфного полимера в случае предельной ориентации и = хо 5, а следовательно, его прочность должна быть в 3 раза больше, чем неориентированного кристаллического полимера, т. е. достигать прочности монокристалла в направлении полимерных цепей. Однако достигнуть предельно ориентированного состояния или близкого к нему практически невозможно. Следовательно, можно считать, что у является скорее характеристикой образца, детали, изделия, нежели полимера как материала. [c.115]

В этой главе рассмотрены механизмы разрушения и теория прочности твердых полимеров — некристаллических (полимерные стекла) и кристаллических (пластмассы, волокна и пленки). В хрупком и квазихрупком состояниях при разрушении ведущим процессом является термофлуктуационный разрыв химических связей, а в пластическом (вынужденном высокоэлас- [c.189]

Наличие на рентгенограммах волокон целлюлозы дуг и пятен вместо колец, а также двойное лучепреломление однородного некристаллического тела оказались связанными с исключительно медленными процессами перегруппировок больших, довольно жестких цепных молекул целлюлозы, способных длительно сохранять приданную им ориентацию. Детальное структурное исследование процесса ориентации показало неизменность фазового состояния целлюлозы на всех стадиях этого процесса [27]. Таким образом, волокно целлюлозы оказалось твердым по агрегатному состоянию, но жидким по фазовому состоянию телом, анизодиаметрпчные молекулы которого ориентированы. Следовательно, волокно целлюлозы является анизотропной жидкой фазой, равновесному состоянию которой отвечает полностью дезориентированная структура [27—30]. Достижение равновесия в обычных условиях практически невозмо>кно вследствие действия очень больших межмолекулярных сил, фиксирующих заданную структуру настолько прочно, что релаксационные процессы почти полностью подавляются. [c.81]

Рентгенограммы волокна аналогичны рентгенограммам вращения с определенной вероятностью перекрывания рефлексов на данной слоевой линии. Некристаллические области по- лимера и нарушения внутри самих кристалликов ответственны за появление диффузного фона, затрудняющего измерения интенсивности рефлексов. Кристаллики не строго параллельны и потому дифракционные интенсивности пе сосредоточены в пятнах, а размазаны вдоль дуг, причем их протяженность увеличивается с расстоянием от центра дифракционной картины. Таким образом, почти все рефлексы, кроме самых сильных, сливаются с фоном, и именно в этом смысле говорят о бедности рентгенограмм полимеров. Недостаточность дифракционных данных затрудняет уверенное определение структуры полимеров (конформации макромолекул и их упаковки в кристаллах). [c.61]

Рассматривается роль электростатического и электрокинети-ческого потенциалов волокна, зависимость сорбционной и диффузионной способности красителей от соотношения между кристаллической и некристаллической фазами волокна и другие факторы 5б>. 5б2 Наименьшей накрашиваемостью обладают волокна с высокой степенью ориентации и йристалличности [c.720]

Пленки и волокна, подвергнутые холодной вытяжке, содержат дефектные кристаллы, которые при нагревании перестраиваются даже в большей степени, чем кристаллы в недеформированных образцах, полученных кристаллизацией расплава. Однако рекристаллизация в вытянутых образцах протекает, по-видимому, не в столь значительной степени, как в изотропных образцах, особенно если при плавлении концы образца закреплены. Дефекты, возникающие при деформации, вызывают увеличение объема и энтальпии кристаллов, объем и энтальпия некристаллических областей, наоборот, при деформации уменьшаются. Меньшая устойчивость кристаллов должна приводить к понижению температуры плавления, однако вследствие отжига при нагревании температура плавления увеличивается (рис. 9.36). В сильно вытянутых образцах, которые не релаксируют полностью перед плавлением, указанное увеличение температуры кристаллов при отжиге перекрьюается их перегревом, обусловленным влиянием проходных молекул (рис. 9.32 - 9.3 Перегрев кристаллов может достигнуть 50°С. Попытка количественно связать перегрев кристаллов со степенью вытяжки на основании теории высокоэластичности, описанной в разд. 8.5.3, не привела к успеху. Для установления такой корреляции необходимо принимать во внимание локальное растяжение макромолекул. Релаксация напряжения в проходных молекулах, обусловленная либо структурной перестройкой в аморфных областях, либо частичным плавлением, вызывает уменьшение температуры плавления оставшихся нерасплавлянны-ми кристаллов и часто приводит к резкому сужению температурного интервала плавления. Время, необходимое для релаксации напряжения в образцах, различно для разных полимеров. Так, плавление вытянутых образцов полиэтилентерефталата происходит в более узком интервале температур, когда концы их закреплзны и длина остается постоянной (рис. 9.3), а вытянутых образцов полиэтилена - в ненапряженном состоянии, когда они могут свободно усаживаться (рис. 9.33). [c.296]

Влияние регулярности в полимерах на их свойства обусловлено разной кристаллизуемостью полимеров различных структур. Атактические полимеры — аморфные (некристаллические) мягкие материалы с очень низкой механической прочностью. Соответствующие же изо- и синдиотактические полимеры являются, как правило, высококристаллическими веществами. Упорядоченные структуры могут упаковываться в кристаллическую структуру, а неупорядоченные — нет. Кристалличность обусловливает высокую механическую прочность полимера, повышенную химическую устойчивость, стойкость к действию растворителей и влияет на другие свойства полимера. Первым примером практического использования стереорегулярных полимеров является полипропилен. Атактический полипропилен не имеет практического применения, тогда как изотактический иолыпрогеилек, характеризующийся высокой температурой плавления, прочностью, кристалличностью, находит все более и более широкое применение в пластмассах и волокнах [19]. [c.488]

Сопоставление данных по двойному лучепреломлению (рис. 11.10, а) со значениями скоростей экструзии, полученными Мидом и Портером [12], позволяет заключить, что изменение градиента скорости dvJdz вдоль оси волокна г с температурой и давлением может быть ответственным за изменение доли кристаллитов, а также относительного вклада скорости ориентации кристаллической и некристаллической фаз. На рис. П. 10, а приведены данные по двойному лучепреломлению волокон, закристаллизованных при 134 °С и давлении 0,23 ГПа и экструдированных при различных температурах. В волокнах, экструдированных вблизи 80 °С, действительно обнаруживается изменение двойного лучепреломления при увеличении приложенного давления выше 0,23 ГПа. [c.74]

На рис. Н.12 приведены данные по МУРРЛ [или /qbs (20)1. полученные с помощью камеры Кратки. При увеличении интенсивность рассеяния снижается, но не до нуля. На уменьшение интенсивности сильного меридианального максимума при рассеянии от высокоориентированных полиакрилатных волокон указывали и Кларк с соавт. [37, 61, 62]. Площади под максимумом на зависимости /qbs (20) при изменении от 5 до 40 относятся как 3 1. Эти площади должны коррелировать со значениями модуля Юнга и могут служить мерой совершенства структуры волокна, поскольку отсутствие пика рассеяния, идентифицируемого с большим периодом, указывает на низкую концентрацию складок цепей и/или на статистическое распределение складок между фибриллами в виде дефектов непрерывной некристаллической или кристаллической матрицы. [c.77]

Штриховые линии на рис. П. 15 ограничивают предельные значения модулей Юнга, достигаемых при каждой температуре по мере увеличения экструзионной степени вытяжки. Это ограничение свя-з ано с разрушением волокна или с появлением деформационных полос, сопровождающимся уменьшением значения модуля. Сопоставление данных рис. П. 15 со значениями степени ориентации некристаллической фазы (рис. II. 13) позволяет заключить, что тогда, когда появляются первые признаки разрушения, функции ориентации аморфной фазы при 80 и 134 °С достигают максимума и имеют подобные значения. Эти наблюдения свидетельствуют в пользу механизма межламелярного скольжения, предложенного Колбеком и Улманном [85]. [c.85]

Большинство волокон, используемых в производстве полимерных композиционных материалов, устойчивы к действию окружающей среды. Некристаллические волокна способны сорбировать низкомолекулярные вещества, чаще всего воду, которая может оказывать негативное действие на их адгезионное взаимодействие с полимерной матр1щей, а также на прочность волокон, зависящую от их способности сопротивляться прорастанию трещин. [c.371]

Ламели отделены друг от друга аморфными областями, составленными из атактических блоков или других некристаллических веществ в полимере с кристалличностью 50%. Вследствие этого исходные пленки и волокна остаются плотными, но проявляют другие механические свойства (рис. 8.1) и большую эластичность (рис. 8.2), чем пленки и волокна, полученные из ненапряженного и неотожженного ПП. Морфология ориентированных ламелей исходных пленок или волокон схематически показана на рис. 8.3 [8—10]. Плотные исходные матрицы подвергаются вытяжке (50—300%) при температуре выше начальной температуры отжига, но ниже Тпл. о приводит к деформации аморфных областей между ламелями в фибриллы и формированию пористой сетки с продольными порами в направлении растяжения [c.290]

С дальнейшим повышением кратности вытягивания происходит деформация уже фибриллярной структуры, когда ориентация определяется в основном некристаллическими областями. Далее мы покажем, что описанный выше предложенный Самуэльсом механизм деформации свежесформованного полипропиленового волокна при [c.106]

Таким образом, характер деформации свежесформованного волокна при различных степенях его вытягивания определяется температурным режимом ориентационного вытягивания. При температурах, лежащих значительно ниже температуры максимальной подвижности кристаллитов, геометрические и структурные характеристики вытянутого волокна резко меняются, когда кратность вытяжки составляет 2—4. При этом процесс перехода от сферолитной к фибриллярной структуре (переориентация кристаллитов), наблюдаемый в области кратностей вытяжки 2—4, соответствует переходу всего свежесформованного волокна в шейку. В области кратностей до 2 и после 4 процесс вытягивания сопровождается лишь ориентацией макромолекул незакристаллизованных участков соответственно свежесформованного и уже перешедшего в шейку волокна. С повышением температуры вытягивания до температур, лежащих в области температуры максимальной подвижности кристаллитов, улучшение ориентации кристаллических и некристаллических участков, так же как и изменение геометрических характеристик, происходит постепенно и с наибольшими скоростями при малых степенях вытягивания. При этом заметно меняется и характер разрушения полимерного материала. Если при низких температурах процесс разрушения ведет к значительному росту дефектов кристаллических участков при неизменной общей кристалличности, то при температуре вытягивания 100 °С наблюдается только расслоение кри- [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология