Отходящие газы анализ

Анализ работы установок огневого обезвреживания [5.29, 5.62, 5.63] показывает при обезвреживании в печах типа ОС твердых, жидких и газообразных отходов, содержащих только органические соединения, можно обеспечить санитарные требования при обезвреживании отходов, содержащих неорганические и органические соединения, в результате переработки которых образуются минеральные соли или соединения галогенов, серы, фосфора, установки должны быть снабжены системами очистки газов утилизация теплоты газов возможна только через стенку аппаратов [5.62, 5.71]. [c.499]

Особую опасность представляют работы по очистке оборудования от отходов производства (полимеров, шлама, непрореагировавших продуктов и др.). Перед проведением таких работ оборудование тщательно промывают, пропаривают и продувают инертным газом или воздухом. К работам внутри аппаратов приступают только после положительного анализа воздушной среды. Во избежание взрыва обувь рабочих не должна иметь железных гвоздей. Для чистки применяют только деревянный или металлический инструмент, не дающий искр при работе. [c.353]

С 1972 по 1981 г. по материалам исследований, выполненных работниками углехимических институтов, коксохимических предприятий и кафедр вузов, было подготовлено и издано 10 тематических отраслевых сборников под общим названием Вопросы технологии улавливания и переработки продуктов коксования . (Сборник за 1981 г. вышел под названием Улавливание, переработка и использование химических продуктов коксования ). В них публиковались статьи, посвященные вопросам охлаждения и очистки коксового газа, улавливания различных химических компонентов, переработки сырого бензола и каменноугольной смолы, очистки сточных вод, утилизации отходов производства, аппаратурного оформления названных технологических процессов, а также методам анализа химических продуктов коксования. [c.4]

Источники воспламенения в условиях производства весьма разнообразны как по своему появлению, так и по параметрам. Наиболее вероятными являются открытый огонь и раскаленные продукты горения нагретые до высокой температуры поверхности технологического оборудования тепловое проявление механической и электрической энергии тепловое воздействие химических реакций. Источниками воспламенения могут быть разнообразные технологические нагревательные печи, реакторы огневого действия, регенераторы, в которых выжигают органические вещества из негорючих катализаторов, печи и установки для сжигания н утилизации отходов, факельные устройства для сжигания побочных и попутных газов и др. Основной мерой пожарной защиты от подобных источников воспламенения является исключение возможного контакта с ними горючих паров и газов, образовавшихся при авариях и повреждениях. Поэтому аппараты огневого действия располагают на безопасном от смежных аппаратов удалении или изолируют их, размещая в закрытых сооружениях и помещениях. В случае невозможности выполнения подобной рекомендации предусматривают автоматически действующие системы контроля аварийных ситуаций (газовый анализ среды) и установки блокирования открытых источников воспламенения. [c.83]

Анализ расчетных данных для процесса сульфирования с применением в качестве растворителя тионилхлорида (рис. 5.33) и предварительные выводы по результатам экспериментального анализа этого способа сульфирования приводят к заключению, что процесс сульфирования предпочтительнее проводить в тионилхлориде. Это приводит к снижению энергозатрат (сульфирование сополимеров в тионилхлориде с достаточной скоростью можно вести при комнатной температуре, в то время как сополимеры, набухшие в дихлорэтане, при комнатной температуре практически не сульфируются, и процесс ведут при температуре 80—90° С) и позволяет вести процесс в более мягких температурных условиях. Кроме того, сульфирование сополимеров, набухших в тионилхлориде, исключает операцию укрепления серной кислоты (товарная серная кислота имеет концентрацию 95—96%) до 97—98%, так как при контакте тионилхлорида с разбавленной серной кислотой он взаимодействует с водой, образуя газы НС1 и SOj, и тем самым укрепляет ее. Данный способ сульфирования предпочтителен, так как утилизация отходов (утилизация газов H l и SOj) реализуется гораздо легче (поглощаются раствором соды или щелочи), чем паров и раствора дихлорэтана. Серная кислота, однако, участвующая в процессе сульфирования сополимера, набухшего в тионилхлориде, может сразу отделяться от ионита и использоваться вновь, в то время как серная кислота после сульфирования сополимера, набухшего в дихлорэтане, должна быть предварительно соответствующим обрааом обработана (удален дихлорэтан) и укреплена до нужной концентрации. [c.368]

Газы, используемые для отопления в нефтяной и химической промышленности, в большинстве случаев являются отходами от различных технологических процессов. Однако в силу того, что в газообразном топливе составных компонентов значительно меньше, чем в жидком топливе, наиболее удобно состав горючего газа определять в каждом отдельном случае путем анализа. [c.57]

В гл. I, 24 мы познакомились с сорбцией и, в частности, с адсорбцией, с их ролью в гетерогенном катализе. Поверхностные явления, в частности адсорбция, играют большую роль в самых различных областях техники. Для нас важно знать, что адсорбция изменяет не только поверхностные, но и объемные свойства полупроводниковых материалов, влияет на работу выхода электронов с поверхности твердых тел. С адсорбцией и десорбцией приходится сталкиваться в процессах химического и электрохимического травления и полирования полупроводников и металлов, при очистке поверхности твердых тел от загрязнений и т. д. Адсорбция и связанные с ней изменения поверхностного натяжения и разности потенциалов на границе раздела фаз играют громадную роль в коллоидной химии и электрохимии. Адсорбция используется для очистки газов и жидкостей, для удаления остатка газов из вакуумных приборов, для поглощения ОВ (в противогазах), для извлечения ценных веществ из растворов и газов и из отходов различных производств с целью рекуперации, для разделения и анализа смесей (хроматография) и т. д. [c.168]

Источниками воспламенения могут быть разнообразные технологические нагревательные. печи, реакторы огневого действия, регенераторы, в которых выжигают органические вещества из негорючих катализаторов, печи и установки для сжигания и утилизации отходов, факельные устройства для сжигания побочных и попутных газов и др. Основной мерой пожарной защиты от подобных источников воспламенения является исключение возможного контакта с ними горючих паров и газов, образовавшихся при авариях и повреждениях. Поэтому аппараты огневого действия располагают на безопасном от смежных аппаратов удалении или изолируют, размещая в закрытых сооружениях и помещениях. В случае невозможности выполнения подобной рекомендации предусматривают автоматически действующие системы контроля аварийных ситуаций (газовый анализ среды) и установки блокирования открытых источников воспламенения. [c.57]

При разгонке естественного газа на его отдельные компоненты в чистоте каждого из них убеждаются методом сожжения. Такая проверка осо- бенно необходима для метановой фракции, так как вместе с метаном при разгонке отходят негорючие газы, азот и гелий, а такн е кислород, ес.ли они содержатся в газе. Сожжение отдельных фракций и последующее поглощение производят в обычных газовых пипетках, присоединенных непосредственно к аппарату для разгонки определение же отдельных комнонентов смеси производят общими методами газового анализа, как указано выше. [c.123]

Как уже отмечено в Предисловии, основной целью данного издания является рассмотрение важнейших аспектов повышения эффективности использования топлива в энерготехнологиях. При этом также важно отметить, что топливо, энергетика и транспорт, а также энергосберегающие технологии являются, в соответствии с Основами политики Российской Федерации в области развития науки и технологий на период до 2010 г. и дальнейшую перспективу , приоритетными направлениями развития науки, технологий и техники Российской Федерации. В число перечня критических технологий Российской Федерации входят также технологии, тесно связанные с рациональным использованием топлива добыча и переработка угля, производство электроэнергии и тепла на органическом топливе, энергосбережение, технологические совмещаемые модули для металлургических мини-производств, природоохранные технологии, технологии переработки и утилизации техногенных образований и отходов, поиск, добыча, переработка и трубопроводный транспорт нефти и газа, прогнозирование биологических и минеральных ресурсов, нетрадиционные возобновляемые экологически чистые источники энергии и новые методы ее преобразования и аю мупирования и др. В связи с тем, что, как правило, использование топлива связано с применением высоких температур для обработки материалов, то при этом рассматриваются высокотемпературные технологические процессы. Основной упор в данном издании сделан на анализ эффективного использования топлива в металлургических процессах и энергетических установках, но, как уже отмечалось, многие материалы и принципиальные положения могут с успехом использоваться и в любых других технологических процессах. Это наше утверждение основывается на двух положениях. Во-первых, ряд глав достаточно общего характера напрямую может использоваться при решении проблем топливного энергосбережения при решении проблем в любой отрасли или технологии. Как уже отмечалось, к этому списку относятся главы достаточно универсального характера топливно-энергетические ресурсы, топливо и его характеристики, методики теплотехнических расчетов при использовании топлив, стратегия развития энергообеспечения и потенциал энергосбережения, интегрированный энергетический анализ, полная энергоемшсть, методы матемагичес1юго моделирования процессов тепломассообмена (общие подходы), основы теории факельных процессов, общие требования к горелочным устройствам и примеры расчетов, принципы регенерации теплоты и использования ВЭР, стандартизация и сертификация при использовании топлив, энергоаудит и методы оценки работ по энергосбережению, учет энергоресурсов, системы и приборы, использование топлива и экологические проблемы. [c.21]

Пуск отделения сжигания отходов начинают с разогрева циклонной топки. Сначала топку продувают воздухом, чтобы в ней не образовалась взрывоопасная смесь из-за возможных пропусков топлива, зажигают газ и доводят температуру до требуемой. Топочные газы охлаждают водой и одновременно в систему охлаждения и абсорбции подают воду. Затем начинают подачу отходов и регулируют режим в зависимости от результатов анализа на полноту сгорания. Циркулирующая в системе вода абсорбирует хлористый водород и, когда концентрация кислоты достигнет требуемой величины, систему переводят на автоматическое регулирование. [c.148]

При организации огневого обезвреживания отходов, в составе которых имеются минеральные соединения серы, необходим анализ поведения этих соединений. В случае образования оксидов серы необходимо предусматривать меры по нейтрализации или очистке газов от них. [c.145]

Энерготехнологические схемы установок с предварительным упариванием сточной воды в контактных испарителях. В этих простейших установках (рис. 6.15) обеспечивается наиболее глубокая регенерация теплоты отходящих газов. Исходная сточная вода предварительно упаривается в контактных испарителях, в качестве которых используют безнасадочные форсуночные скрубберы, пенные аппараты, аппараты погружного горения, скоростные скрубберы Вентури. Температура дымовых газов на выходе из этих аппаратов близка к температуре равновесного испарения сточной воды. Анализ тепловых балансов рассматриваемых установок показал, что при охлаждении отходящих газов в контактных испарителях до 85—90 °С можно испарить около 2/з исходной сточной воды. При этом удельный расход условного топлива на обезвреживание 1 т исходной сточной воды не превышает 90 кг. Иногда при упаривании сточная вода может превратиться в горючий отход, в этом случае процесс обезвреживания возможен без затраты топлива. [c.214]

Однако в тех опытах, где отсутствовала СО в дымовых газах, показатели обезвреживания отходов были лучшими по сравнению с опытами, где СО в дымовых газах присутствовала. Это обстоятельство тем более важно, что большинство анализов органических соединений длительны, сложны и в определенной степени субъективны. [c.44]

При рассмотрении процесса горения твердых отходов существенное значение приобретают следующие вопросы. На сколько может быть уменьшен объем отходов Сколько воздуха требуется для эффективного сжигания мусора Какие вещества выделяются из печи и какие из tиx должны быть удалены с помощью устройства по контролю загрязнения воздуха Сколько энергии можно получить из продуктов сгорания или какое охлаждение нужно обеспечить, чтобы снизить температуру газов до такого уровня, при котором становится возможной обработка в стандартной установке по контролю загрязнения воздуха На ряд этих вопросов дают ответь данные элементного анализа состава наиболее часто встречающихся компонентов твердых отходов (табл. 6.2). Эти данные наряду с процентным содержанием различных материалов в типичных коммунальных отходах были обобщены Кайзером [1—3]. В габл. 6.3 приведен состав смешанных бытовых и торговых отходов. Следует, конечно, иметь в виду, что состав торговых отходов изменяется от практически инертного до полностью горючего. Состав коммунального мусора изменяется относительно мало мера этого изменения определяется приведенным в табл. 6.4 диапазоном состава бытовых твердых отходов, собранных в 21 городе [c.215]

Исследования проводились на установках периодического действия при температуре 943—1123 К под давлением, близким к атмосферному. Для загрузки угля и перемешивания использовался аргон. Содержание водяного пара в паро-арго-новой смеси составляло 36,7 %, Высота слоя расплава 100 мм. В качестве исходного сырья использовался Канско-Ачинский уголь Ирша-Бородинского месторождения (фракция 0,8 —1,4 мм). В целях осуществления процесса в промышленных условиях нами был проведен анализ производств, использующих расплавы солей в качестве среды для проведения основных процессов, В результате было установлено, что расплавы солей широко применяются в производстве легких металлов, в частности магния и титана. При этом было найдено, что отходами этих производств также являются расплавленные соли, содержащие хлориды различных металлов. Смеси, включающие компоненты подобных расплавов, были выбраны в качестве среды для газификации КАУ, В результате было установлено, что добавка к хлоридам щелочных металлов, хлоридов щелочно-земельных металлов и металлов переходной валентности позволяет повысить содержание в газе водорода. [c.84]

Так как при охлаждении твердой углекислотой метан, этилен и этан ие конденсируются, то при конденсации известная часть газа будет отходить. Довольно значительная упругость наров пропилена при температуре охлаждения дефлегматора (—78°) приводит к тому, что неконденсирующийся нри сзкижонии газ уносит некоторое количество припилена (около 16%). Одиако и в этом случае может быть достигнуто онределение точного состава непредельной части фракции посредством сернокислотного анализа. [c.864]

Как показал анализ научно-технической ин(()ор мацми, ддя обезвреживания оксидов азота в дымовых газах наиболее эффективными являются каталитические способы. Для них характерны универсальность, высшая степень очистки, незначительны.е объемы отходов, непрерывность и высокие скорости химических реакций при низких рабочих температурах (200-600°С), сравнительна невысокие капитальные и эксплуатационные запраты. [c.151]

Одной из проблем, связанных с высокотемпературной очисткой отходя-щ]гх газов, является представительный отбор проб газа на анализ из промышленных аппаратов и газоходов. Широко практикующийся точечный отбор проб газа из системы через вентиль с отводной трубкой в аспираторы и резиновые камеры далеко не всегда соответствует истинной ситуации распределения концентрации примесей в потоке газа [157], Особенно усложняется задача оценки состава отходящих газов при наличии в них жидкой или твердой дисперсной фазы. В этих случаях необходимо для обеснечетшя представительности отбираемой пробы гарантировать изокинегичность отбора пробы, то есть равенства скоростей газа в потоке в точке отбора и во входном отверстии пробоотборной трубки. Ряд проблем возникает и в ходе транспортировки контейнеров с отобранной пробой от места отбора пробы к мест ее анализа, поскольку некоторые примеси, содержащиеся в газе, способны конденсироваться и адсорбироваться на стенках контейнера. [c.228]

Дальнейшее развитие аэродинамики слоя нашло свое отражение в работах В. В. Померанцева, Р. С. Берштейна и С. Л. Шагаловой. Ими была развита струйная теория движения газа в засыпке, на основе которой был разработан обобщенный метод расчета сопротивления слоя. Согласно этой теории, основой механизма сопротивления в засыпках является расчленение потока на струи и последующее взаимодействие этих струй. Отходя от простейших моделей в анализе аэродинамики и структуры слоя, авторы приходят к выводу, что, несмотря на чрезвычайную сложность формы пор и структуры реальной засыпки, можно получить зависимости. [c.61]

Для уменьшения потерь теплоты в окружающую среду технол. оборудование уплотняют и изолируют охлаждают горячую воду в теплообменниках, градирнях и прудах-испарителях разрабатывают технол. процессы с выделением миним. кол-в отходящих газов, горячей воды и горючих отходов используют ВЭР в замкнутых энерготехнол. циклах (см. Эксергетический анализ)-, сжигают горючие отходы всех видов в установках, снабженных котлами-утилизаторами, с выработкой пара, горячей воды и электроэнергии используют теплоту дымовых газов в рекуператорах для подогрева воздуха, топлива или технол. сырья, а также для выработки пара. Степень утилизации горючих ВЭР составляет на предприятиях по произ-ву минер, удобрений - 50%, в нефтепереработке и нефтехимии-90%, на химических-92% (1988). В меньшей степени утилизируется теплота отходящих газов. [c.437]

Одним из наиболее радикальных методов уничтожения токсичных дурнопахнущих газов является метод сжигания метилмеркаптана, сероводорода и летучих жирных кислот в специальных печах в пламени природного газа. При температуре в топке печи выше 850° С должно произойти полное сжигание вредных примесей и устранение неприятных запахов [4]. Анализ работы печи для дожигания дурнопахну щих газов, образующихся при переработке мясных отходов. Показал, что при, полной нагрузке технологического оборудования концентрации дурнопахнущих веществ в газоходе за печью настолько малы, что для количественной оценки выбросов необходимо принимать нижний определяемый предел, т. е. чувствительность метода. В пересчете на масляную кислоту эта величина составила 0,006 мг/м , а концентрация в приземном слое атмосферы, рассчитанная по методике П. И. Андреева [5], равна 0,0007 мг/м , что значительно меньше санитарной ПДК. Особенностью печи дожигания, представленной на рис. 1, является подача отбросного газа непосредственно в горелку, что улучшает условия выгорания вредных примесей [6]. Этой же цели служит огнеупорная стенка из шамотного кирпича, установленная в топке печи. Процесс горения характеризуется коэффициентом избытка воздуха а= 1,5—1,7 при температуре в топке 1100—1200° С, количество отбросных газов, сжигаемых в печи, равно 1600 нм /ч, расход природного газа — около 100 нм /ч. [c.50]

С введением каталитического конвертера выхлопных газов автомобилей (он может работать, если бензин не содержит свинца), а также с техническим усовершенствованием автомобильных моторов проблема отходов от тетраэтилсвинца РЬ(С2Н5)4 почти отпадает. Хотя такой подробный анализ для нефтеперерабатывающих предприятий довольно редко проводится в других отраслях промышленности, все же для некоторых отраслей тоже имеются данные, касающиеся основных путей поступления вредных веществ в окружающую среду от того или иного предприятия. [c.67]

Санитарная очистка газов является, по-видимому, наиболее обширной областью применения метода абсорбции. Энергетика и металлургическая промышленность лидируют по количеству выбрасываемых в атмосферу токсичных газов. Метод щелочной абсорбции широко используется для очистки дымовых, агломерационных, ваграночных, мартеновских и других газов от основных загрязнителей атмосферы — диоксидов серы и азота. Предприятия, производящие и использующие разнообразные химические продукты, имеют широкую гамму токсичных газообразных отходов. В их числе кислые газы, такие как SO2, N0 , НС1, HF, I2, H N, H2S, которые хорошо извлекаются из газовых смесей водной или щелочной абсорбцией. Достаточно токсичны также летучие органические растворители бензол, спирты, кетоны, эф1фы, альдегиды и пр., которые также можно извлечь из отходящих газов с помощью различных поглотителей и при необходимости выделить из поглотителя с помощью десорбции. Возможно применение и других методов сжигания, каталитического дожигания, адсорбции, конденсации. В каждом конкретном случае выбор метода газоочистки проводится на основе технико-экономического анализа и предварительных расчетов. [c.39]

Лаборант химического анализа 4 разряда. Проведение сложных анализов составов растворов, реактивов, нефти и нефтепродуктов, готовой продукции, вспомогательных материалов, отходов, удобрений, кислот, солей по установленной методике. Установление и проверка сложных титров. Определение нитрозности и крепости кислот. Выполнение анализа ситовым и электровесовым методом по степени концентрации растворов. Полный анализ газов на аппаратах ВТИ, газофракционных аппаратах и хроматографах. Составление сложных реактивов и проверка их годно-ст. Проведение в лабораторных условиях синтеза по заданной методике. Определение степени конверсии аммиака или окисленности нитрозных газов. Определение теплотворной способности топлива. Оформление и расчет результатов анализа. Сборка лабораторных установок по имеющимся схемам. Проведение арбитражных анализов простых и средней сложности. [c.75]

Таким образом, анализ литературных и патентных данных позволяет сделать вывод о перспективности применения способа жидкофазного окисления в отечественной коксохимии. Достоинство способа заключается в том, что он может быть использован как для )ггилизации отходов производства роданистого аммония окислительным или полисульфид-ным методом, так и для переработки всего отработанного поглотительного раствора сероцианоочистки коксового газа. Получаемый при этом продукт (сульфат аммония) не требует поиска потребителей. [c.32]

Рассмотрены различные способы утилизации отходов сероцианоочистки коксового газа. На основе анализа литературных и патентных данных сделан вывод о перспективности использования способа жидкофазного окисления для переработки растворов сероцианоочистки. Ил. 1. Табл. 2. Библиогр. список 7 назв. [c.70]

Анализ показателей работы отдельных заводов по удельным абсолютным объемам образующихся производственных отходов показывает, что они определяются не только спецификой производства, но в значительной мере его оргаиизацией и соблюдением технологических режимО В и правил эксплуатации оборудования. Создание на ряде заводов специальных служб по контролю за состоянием окружающей среды, и диспетчерских пунктов, наблюдающих за работой очистных сооружений, ачестаом отводимых в канализационные системы 1И водоемы сточных вод, контролирующих полноту сжигания топлива в заводских печах, сжигание газа на факелах и т. д., позволило.сократить количество отходов и выбросов до 30%, а в ряде случаев до 50%. [c.192]

Основные научные работы относятся к общей неорганической и аналитической химии. Сконструировал и ввел в лабораторную практику газовые бюретку (1877) и пипетку, эксикатор, калоримеф. Разработал методы газового анализа смесей двуокиси углерода, кислорода, окиси углерода, азота. Определял (с 1892) теплоту сгорания углей различных месторождений. Указал (1889) на возможность получения едкого натра и хлора электролизом растворов хлористого натрия. Совместно с Ф. К. И. Тиле точно определил (1896) атомную массу кобальта. Изучал вопросы выбора места для строительства химических заводов, утилизации отходов производства. Автор книги Новые методы анализа газов (1880), выдержавшей несколько изданий. [22, 23, 340] [c.135]

Для коммерческих предприятий решение о внедрении собственной когенерационной системы основано на экономическом обосновании, которое, как правило, привязывается к нормативам окупаемости, принятым в отрасли потенциального владельца системы, а не к нормам, действующим в энергетике. Такой подход накладывает существенные ограничения, компенсация которых возможно путем детального анализа текущего потребления энергии компанией и перспектив его роста, потребности в повышении качества и надежности энергоснабжения. Основное правило состоит в оценке времени работы когенерационной системы и степени ее загрузки — чем дольше система работает на максимальной мошдости, тем лучше экономика ее применения. Частичное замещение или полный отказ от коммерческого топлива и переход на условно-бесплатное (биогаз, попутный газ, шахтный метан, отходы химического производства) способствуют улучшению экономических показателей когенерации. В случае, когда производство постоянно потребляет значительное количество пара или горячей воды, замещение части котлов на когенерационную систему позволит повысить эффективность использования топлива — при том же количестве тепла будет производиться еще и электроэнергия, которую можно использовать на замещение сети или для повышения надежности энергоснабжения. [c.192]

Том II (в двух частях). Твердое и жидкое топливо. Анализ моторного топлива. Вода. Сточные воды. Воздух. Производство неорганических кислот. Производство солей. Сжиженные и сжатые газы. Опробование руд, металлов и других продуктов и отходов металлургического производства. Электроана-литические методы. Пробирный анализ. Анализ металлов. [c.223]

Возможно подвергать окислительному хлорированию контактный газ, выходящий из хлоратора прямого хлорирования бензола, что позволяет повысить единичную мощность одного агрегата. При получении хлорбензола на 1 т продукта в качестве отхода образуется 330 кг хлороводорода, из которого можно получить дополнительно до 0,9 т хлорбензола. Однако технико-экономический анализ показывает, что такой вариант переработки в хлорбензол реакционных газов, выходящих из реактора прямого хлорирования бензола, будет оправдан, во-пер-вых, при необходимости увеличения мощности по хлорбензолу и отсутствии сбыта НСЬкислоты и, во-вторых, при условии, что в качестве сырья используется бензол, не требующий дополнительных затрат на очистку, и водяной пар от крупной ТЭЦ по цене вдвое меньшей, чем внутризаводской. Таким образом, увеличение расхода водяного пара необходимо компенсировать снижением прочих расходов при увеличении единичной мощности установки. [c.131]

Экспериментальные исследования были проведены на описанной ранее [4] лабораторной установке в присутствии водяного пара или азота.. Анализ газообразны.х продуктов лиролиза осуществлялся хроматографически по стандартным методикам. Следует отметить, что в газах термического раз.чожения использованных нами отходов присутствовали кислород и азот, содержание которых изменилось в зависимости от состава сырья и условий пиролиза, но су.ммарно не превышало 2—5 /о об. В работе приводятся составы газообразных продуктов, без учета этих компонентов. При составлении материальных балансов фракции жидких продуктов, легко выводимые из приемника и ловушек лабораторной установки, фиксировались как пироконденсат. Смесь вязких смолистых веществ и твердых продуктов пиролиза (кокса), которая оставалась на стенках приемника, смывалась после каждого опыта бензоло.м. После отгонки последнего смола и кокс определялись суммарно. [c.102]

Термодинамический анализ возможных реакций образования H N показал, что при температурах процесса обезвреживания 800—1200 °С это соединение нестойко, поэтому его образование маловероятно, особенно в окислительной среде. Еще менее вероятно образование циана по реакции 2H N 2 N-r +Н2, так как равновесие этой реакции сильно сдвинуто влево. Таким образом, ири обезвреживании отходов, содержащих рассматриваемые классы азотных соединений, в дымовых газах в незначительных концентрациях может присутствовать только H N. [c.130]

Таблнца 2.43. Анализ газа и температура брикетированных бытовых отходов [741 [c.63]

Анализ сбалансированного производства ВХ показывает, что оно имеет ряд внутренних источников тепла, а именно тепло реакций на стациях хлорирования и оксихлорирования этилена, переработки и сжигания отходов, а также тепло отходил реакиионшх и даглот ых газов на стадии пиролиза "4Л. Внутренние источники энергоресурсов и степень их использования предстаБлены в табл. 5 (1,.Дж на [c.10]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология