Формалин, влияние на ПЦР

На величины, приведенные в этой таблице, оказывает влияние наличие метилового спирта в растворе формалина. Поскольку технический формалин содержит 8—10% метилового спирта, эта таблица непригодна для определения содержания формальдегида в растворах технического формалина. Например, раствор, содержащий 37% формальдегида и 10% метилового спирта, будет иметь и плотность, равную 1,09, что соответствует 28%-ному раствору формальдегида в чистой воде. Учитывая все сказанное выше, выход в приведенном выше синтезе будет, вероятно, 64—66% теоретич., а не 86—89% (Скотт, частное сообщение). [c.279]

Помимо удаления влаги, казеин в сушилке претерпевает дальнейшие изменения. Эти изменения легко обнаружить, если сравнить галалитовую пластину, только что вынутую из формалина, с пластиной после сушки и нового набухания в воде. Последняя не будет столь ломкой, как первая. На течение дальнейших процессов оказывает влияние температура, при которой ведется сушка. Оптимальной температурой будет 45° допустима как крайний предел температура в 50 — 55°, выше этой температуры изменения в галалите идут так далеко, что получаемый продукт отличается излишней твердостью, не [c.183]

Авторы работы [139] изучили влияние некоторых органических веш еств на комплексонометрическое определение магния Тростниковый сахар, декстрин, формалин, нефть не мешают титрованию магния с индикатором эриохром черным Т. Стеарат натрия и пальмитиновая кислота резко завышают результаты определения. магния. [c.88]

Практически весь товарный формальдегид выпускается в виде водно-метанольных растворов. Наибольшее распространение получил продукт, содержащий 35—37% формальдегида и 6—11% метанола, называемый формалином. Рецептура формалина сформировалась исторически, под влиянием следующих факторов. Во-первых, метанол и вода сопутствуют формальдегиду на стадии его получения наиболее употребительным методом (метанол — сырье, вода — побочный продукт и абсорбент). Во-вторых, раствор указанного состава при положительных температурах вполне стабилен к выпадению полимера и может храниться или транспортироваться в течение неопределенно долгого времени. В-третьих, в виде водно-метанольного раствора формальдегид может применяться в большинстве производственных синтезов, а также при непосредственном использовании. И, наконец, в-четвертых,. именно формалин получается при окислительной конверсии метанола в присутствии металлических катализаторов на стадии абсорбции контактного газа никаких дополнительных операций по приданию продукту товарных свойств (концентрирование, очистка и т. д.), как правило, не требуется. [c.25]

Таблица 12. Влияние некоторых материалов на стабильность формалина при хранении [1]

Изучалось влияние разбавления метанольной шихты водой [96]. Зависимость селективности образования формальдегида от состава шихты имеет экстремальный характер, причем максимум отвечает концентрации метанола 80—90% (рис. 17). Конверсия метанола по мере роста содержания метанола монотонно падает. Совместное влияние этих факторов приводит к тому, что выход формальдегида на пропущенный метанол до содержания последнего 80—85% практически не меняется, а при меньшем содержании воды снижается. Использование разбавленных растворов метанола приводит к повышению конверсии спирта и уменьшению концентрации формальдегида в формалине. Поэтому на тех производствах, где существуют жесткие требования по содержанию метанола в продуктах реакции, но не требуется концентрированный формалин, целесообразно применять разбавленные [c.44]

Бо вторую группу входят примеси, содержащиеся в так называемом возвратном метаноле, т. е. в продукте, отогнанном из формалина-сырца или из продуктов дальнейшей переработки формалина. Число таких примесей весьма велико, поскольку содержание их в возвратном метаноле обусловлено разнообразием процессов, использующих формалин. Из обширного ряда таких примесей наиболее подробно изучено влияние соединений, характерных для производств карбамидных смол и изопрена (через 4,4-диметил-1,3-диоксан). [c.47]

Результаты изучения влияния относительного количества хладагента и его температуры на концентрацию и выход газообразного формальдегида графически представлены на рис. 52 и 53. Как видно из рисунков, газообразный формальдегид с содержанием 88—90% этим методом может быть получен с выходом не ниже 60%, что значительно превосходит соответствующий показатель трубчатого теплообменника и практически не отличается от результатов работы последнего под вакуумом. При снижении температуры хладагента или при увеличении избытка последнего концентрация газообразного формальдегида возрастает до 93—95%. К недостаткам метода относится сравнительно высокая кратность циркуляции хладагента. Однако расчет показывает, что в оптимальных условиях расход хладагента мало отличается от требуемого по тепловому балансу. Очевидно, что количество хладагента зависит от его энтальпии и может быть снижено в случае замены углеводородов на продукт с более высокой теплоемкостью. Таким продуктом, в частности, является вода, теплоемкость которой [4, 19] почти вдвое превосходит теплоемкость углеводородов (около 2,3 Дж/(г-К). Применение воды в качестве хладагента смешения действительно позволяет получить газообразный формальдегид с содержанием 90—95% при соотношении хладагент формалин 15—18, т. е. практически в два раза меньше, чем при применении углеводородов (рис. 54). Однако выход концентрированного продукта составляет всего 15—20%. что и понятно, поскольку в этом случае создается благоприятная обстановка для протекания реакции образования метиленгликоля. Памятуя равновесный и легко обратимый характер этой реакции, можно уменьшить глубину ее протекания, используя вместо чистой воды раствор формальдегида. Как видно из рис. 54, применяя в качестве хладагента смешения водный раствор, содержащий 15—30% формалина, можно при тех же показателях довести выход газообразного формальдегида до 40%. На практике легко подобрать концентрацию формальдегида в циркулирующем хладагенте таким образом, чтобы она была равна концентрации естественного конденсата из узла парциальной конденсации. Так, легко убедиться, что при 40% циркулирующий конденсат должен содержать 28 —29% формальдегида. В этом случае как сама техника концентрирования, так и схема потоков чрезвычайно проста (рис. 55). [c.172]

С ПОМОЩЬЮ сопла 3. В нижнюю часть сущилки подается воздух, нагретый до 50 °С. Двигаясь со скоростью 0,5 м/с, нагретый воздух создает взвещенный слой частичек параформа, медленно двигающийся сверху вниз. В нижней, суженной части сущилки, где скорость воздуха достигает 2 м/с, создаются вихревые зоны, где частицы находятся 10 мин, за это время полностью затвердевая и приобретая сферическую форму. Эти щарики свободно перемещаются по наклонному ложному днищу и с помощью барабанного устройства выводятся наружу. Из верхней циклонной части сушилки воздух с примесью паров воды и формальдегида охлаждается в теплообменнике 6 и поступает в сепаратор 7, где из потока выделяется водно-формальдегидный конденсат. Затем воздушный поток подхватывается воздуходувкой 8. нагревается в теплообменнике 9 и возвращается в нижнюю часть сушилки. Продукт получают в виде белых шариков диаметром 0,1 — 1 мм, которые свободно перемещаются, не слипаются, не пылят и содержат 5% воды. Предлагаются и другие аппаратурные и технологические варианты измельчения и сушки параформа [1, 313]. В некоторых случаях полимеризацию проводят в присутствии кислотно-основных катализаторов (о влиянии pH на растворимость параформа в воде и на скорость осаждения см. гл. 1). Этим способом получают и кристаллические полимерные модификации, содержащие менее 1% воды (табл. 3). При добавлении сильных кислот или щелочей предварительное концентрирование формалина практически не требуется. Однако при этом часть катализатора остается в по- [c.197]

В случаях, когда формалин по резкому характерному запаху обнаружен химическими реакциями, необходимо составить акт с указанием возможности влияния формалина на результат химического анализа и переслать этот акт органам, направившим объекты исследования в лабораторию. [c.52]

Затем к нейтрализованному раствору прибавляют 5—7 капель фенолфталеина и 5 мл 40%-ного формалина (формалин должен быть предварительно нейтрализован 0,1-н. раствором щелочи в присутствии фенолфталеина до слабо-розового окрашивания). Под влиянием формалина аммонийные соли разлагаются с выделением кислоты по реакции [c.212]

Большое влияние на прочность связи оказывает рецептура смолы и содержание ее в пропиточном составе, соотношение резорцина и формалина, тип и количество катализатора [32, 40, 49, 50, 54]. Увеличение содержания смолы вначале приводит к резкому повышению прочности связи, которое затем прекращается (рис. УП.5), что связано, очевидно, с увеличением жесткости пленки адгезива, содержащего большое количество полярных функциональных групп, и ухудшением условий контакта на границе раздела [1, 2, 4, 55]. [c.274]

На рис. 6 представлена зависимость величины максимальной светочувствительности, достигаемой во втором созревании, и соответствующей ей оптической плотности вуали от количества введенного в эмульсию аморфного и кристаллического золя, полученного восстановлением окиси серебра формалином. Специальными опытами было показано, что чистый раствор формалина при данной концентрации и в данных условиях не оказывает никакого влияния на фотографические свойства эмульсии. [c.184]

Влияние простых цианидов устраняется добавлением 0,5 мл раствора формалина перед введением раствора сульфата меди. [c.213]

Размеры и число этих трещин увеличиваются в процессе дальнейшей обработки — сушки, выпрямления и т. п. Оптимальное равновесное состояние между набуханием и усадкой казеина при дублении было найдено эмпирическим путем. Оно соответствует концентрации формальдегида около 5%. Небольшое отклонение от этой концентрации в ту или другую сторону не оказывает существенного влияния на ход процесса, если концентрация формальдегидного раствора поддерживается во всех частях дубильной ванны более или менее постоянной. Отсюда становится понятным, какое важное значение имеют хорошее перемешивание раствора и необходимость циркуляции жидкости в местах соприкосновения казеинового пластика с формалином. [c.485]

Сернистый газ — прево сходное дезинфицирующее вещество, и если в борьбе с паразитами и микробами ему и предпочитается формалин, то только из-за вредного влияния сернистого газа на окрашенные материи и металлы. Сернистый газ применяется для окуривания складов, для уничтожения плесени в бродильных чанах и винных бочках, а также в качестве консервирующего средства при производстве из свежих фруктов сиропов и сухих фруктов. [c.283]

Рис. 2.1. Скорость коррозии металлов в формалине при 20° С и влияние металлов на стабильность формалина

Влияние некоторых металлов иа стабильность формалина при хранении [6] [c.73]

Влияние содержания в формалине метанола на свойства смол [c.374]

Феноло-альдегидные смолы склонны, как известно, к потемнению, которое объясняется окислением гидроксильных групп свободного фенола под влиянием примесей, в частности железа. Для повышения светостойкости смол применяют поэтому свежеперегнанные фенол и формалин и повышенное соотношение формальдегида к фенолу, обычно 2—2,5 моля формальдегида на 1 моль фенола. [c.205]

Подробные исследования с целью разработки промышленного процесса получения дурола методом конденсации псевдокумола проведены в НИИнефтехиме [58]. Реакцию конденсации псевдокумола с формальдегидом с целью получения дипсевдокумилметана изучали в присутствии и-толуолсульфокислоты (использовали параформальдегид) и серной кислоты (формальдегид вводили в виде формалина). В присутствии п-толуолсульфокислоты температура реакции должна быть не выше 90 °С, поскольку при более высоких температурах осмоляются продукты конденсации. При 90 °С и содержании 10% и-толуолсульфокислоты для достижения 70—75% конверсии псевдокумола требуется не менее 5 ч. Уменьшение концентрации катализатора до 4 вес. % вызывает снижение конверсии псевдокумола до 30—35%. Исследование влияния количества вводимого в реакционную зону параформальдегида показало, что при соотношении параформальдегид псевдокумол выше стехиометри-ческого увеличения выхода дипсевдокумилметана не наблюдается. [c.238]

Первым ингибитором, проверенным в лабораторных условиях, был формалин (40%-ный водный раствор формальдегида). Формальдегид, являющийся хорошим ингибитором для соляной кислоты, был одним из первых ингибиторов, примененных при добыче нефти. Используется формальдегид в нефтяной промышленное ги и сейчас, однако только как добавка к более сложным органическим ингибиторам. Результаты проверки действия формалина в растворах серной кислоты различной концентрации показывают, что с ростом концентрации серной кислоты (до 50%) скорость коррозии образцов без ингибитора возрастает при всех проверяемых значениях температуры (50, 70, 90° С). В то же время с ростом температур отмечается снижение эффективности действия формалина, что, по-видимому, объясняется его летучестью при указанных температурах. Это заставляет полагать, что в условиях РВП, температура металла которых в процессе обмывок может достигать еще больнгих значений, эффективность действия формалина заметно снизится. После проверки действия формалина в растворе серной кислоты было проверено его влияние на скорость коррозии в водном растворе отложений. Отложения, отобранные с холодных поверхностей РВП котла ТГМ-84 Уфимской ТЭЦ № 4, содержали 15,4% свободной серной кислоты. Результаты опытов показывают, что формалин не оказывает защитного действия на коррозионные образцы при температуре 90° С, тогда как при 50° С скорость коррозии образцов уменьшается в 2—5 раз. Таким образом, формалин не может быть рекомендован в качестве ингибитора при промывках РВП из-за его [c.396]

Влияние ротокана на развитие воспалительного отека лап мышей, вызванного введением формалина и декстрана. [c.324]

Класснер присоединяется к мнению Эльснера о каталитическом влиянии формалина на желатину и думает, что желатина в результате этого Влияния переходит из неустойчивой формы в устойчивую. [c.171]

Для открытия кальция в присутствии больших количеств стронция рекомендуется [287] маточный раствор отделить от осадка и кристал.лизовать сульфат кальция на предметном стекле. Минеральные кислоты уменьшают чувствительность обнаружения кальция и способствуют образованию тонких острых игл, расположенных в виде пучков и веерообразно. Прибавление уксусной кислоты и ацетата натрня способствует нормальной кристаллизации. Хлориды алюминия, хрома, железа искажают форму кристаллов (образование мелких прямоугольных четырехугольников) и делают обнаружение кальция невозможным [287, 620). В этом случае исследуемый раствор нагревают с ацетатом аммония. Рекомендуется также для устранения влияния полуторршх окислов каплю исследуемого раствора выпарить и сухой остаток сильно прокалить с серной кислотой до перехода сульфатов в окислы. Из остатка кальций экстрагируют разбавленной соляной кислотой [362]. Мешают обнаружению кальция ионы РЬ +, ВО з [620] п особенно в присутствии формалина. Перед проведением микрокрис-таллоскопической реакции комплексные бораты разрушают кипячением с азотной кислотой или предварительно отделяют кальций с оксалатом, а затем осадок обрабатывают соляной кислотой, и нерастворившийся остаток прокаливают [362]. В присутствии органических веш еств реакцию проводят при pH 3. Протеины удаляют азотной, кислотой. [c.19]

Хорошо известно, что при хранении формалина в емкостях иг углеродистых сталей он быстро темнеет, приобретая желтовато-бурую окраску. Одновременно в формалине резко возрастает содержание муравьиной кислоты. Содержание муравьиной кислоты в образцах, находившихся в соприкосновении со сварочным железом и углеродистой сталью, через 60 сут возросло в 7—8 раз по сравнению с контрольным образцом, хранившимся в стекле (табл. 12). Этот эффект в основном связан с катализирующим влиянием, которое низколегированные стали оказывают на ре- N акцию диспропорционирования формальдегида в муравьиную кислоту и метанол. Такие материалы, как хромоникелевые или хромоникельмарганцовистые стали, никель и алюминий, на стабильность формалина практически влияние не оказывают. Есть [c.29]

Существует мнение, что механизм образования дитетраэритрита более сложен и включает стадию получения акролеина [341] Специальное исследование показало, что повышению выхода дипентаэритрита способствует повыщение pH среды, а соответствующее влияние температуры в начальной концентрации ацетальдегида (при избытке формальдегида) носит экстремальный характер (максимум выхода эфира при 35—45 °С и 0,4—0,6 моль/л ацетальдегида) (рис. 62) [342]. Кроме дипентаэритрита и формиата щелочного металла, в процессе образуются также ацетали, сахароподобные и смолистые вещества. Институтом нефтехимии ЧССР разработана технологическая схема одной из последних модификаций процесса синтеза пентаэритрита (рис. 63) [340]. Сырье — ацетальдегид, формалин и суспензия гидроксида кальция (гаще-ной извести) поступают в реактор 1. Отмечается, что по условиям синтеза пентаэритрита не требуется глубокого холода. Продукты реакции направляются в нейтрализатор 2, где непревращенный гидроксид кальция нейтрализуется муравьиной кислотой. Нейтрализованная смесь, представляющая собой водный раствор пентаэритрита и других продуктов реакции, а также непревращенно-го формальдегида, метанола и солей, подается на ректификационную колонну 3. На этой колонне под давлением отгоняется метанольный раствор формальдегида. Метанол отгоняется от этой смеси на колонне 4, кубовый продукт которой возвращается на синтез. Раствор продуктов реакции из куба колонны 3 направляется в выпарной аппарат 5, где основная масса летучих продуктов,, включая воду и пентаэритрит, отгоняются под вакуумом. Упаренная жидкость поступает в центрифугу 7, в которой непрерывно выделяется кристаллический формиат кальция. Погон от упарк направляется в кристаллизатор 8 для выделения сырого пентаэритрита. Кристаллизация осуществляется методом охлаждения 204 [c.204]

Наиболее часто применяемым методом получения высокодисперсных осадков благородных металлов на углеродных носителях является метод восстановления в жидкой фазе. Патентная литература приведена в работах [1, 14] здесь мы остановимся только на наиболее характерных особенностях этого метода. Для восстановления в жидкой фазе используются как мягкие восстановители метиловый спирт, муравьиная кислота, так и очень сильные боргидриды шелочных металлов, формалин, гидразин. Влияние условий осаждения на дисперсность получаемых осадков подробно исследовано для платины [15] и серебра [16, 17]. Основным выводом является то, что наиболее высокодисперсные осадки получаются при осаждении из разбавленных растворов и большой скорости добавления восстановителя. В некоторых работах используется двухступенчатая методика. Так, уголь пропитывали смесью HaPt le и Н2СзОе, прогревали в инертной атмосфере при 160—180° С, а затем проводили восстановление раствором гидразина [18]. В работе [19] HaPt Ig обработкой при 150° С переводилась в оксид, который затем восстанавливался 1%-ным раствором боргидрида натрия. [c.174]

Реакция конденсации псевдокумола с формальдегидом проводилась в присутствии гетероазеотропообразователя циклогексана (температура кипения гетероазеотропа циклогексан—вода 69,8°С, содержание воды 8,4 мол.% [3]. Непрерывный ввод формалина и вывод воды из реакционной смеси с парами гетероазеотропа позволял поддерживать концентрацию катализатора постоянной, т. е. на нсходном уровне и, соответственно, обеспечивал высокую активность катализатора и возможность повторного его использования. Отвод воды из реакцио1шой смеси осуществлялся ири температуре кипения реакционной смеси, которая в значительной степени зависит от количества взятого циклогексана. Гак, при увеличении количества циклогексана от 12 до 40 об.% от псевдокумола, темнература кипения реакционной смеси уменьшается от 131 до 96° (табл. 1). Поэтому представляло интерес изучить влияние температуры, а, следовательно, количества используемого циклогексана на реакцию конденсации псевдокумола с формальдегидом. [c.73]

Осажденную на носитель гидроокись палладия восстанавливали водородом в процессе получения ТАБА. Предварительное восстановление катализатора водородом в среде растворителя (температура 20—100°С) или формалином [8] не оказыва.ло существенного влияния иа скорость и результаты процесса. [c.101]

В 1861 г. А. М. Бутлеров впервые получил смесь разпоооразных углеводов при конденсации параформальдегида, Г1р1 готовлеиногс из формалина, под влияние , известковой или баритовой воды 11, 2 , Этот синтез имел в свое время огромное методологическое значение, поскольку он в корье подрывал виталистические представления [c.5]

Добавление к реакционной смеси формалина оказывает благоприятное влияние на выход (СУ), а в присутствии уксусного альдегида наблюдается образование 2,5-диметилимидазола (СУ1) [228]. [c.106]

Под влиянием аммиачного раствора гидроокиси меди кетогексозы претерпевают аналогичное превращение, расщепляясь на глицериновый альдегид и диоксиацетон. Последний окисляется медноаммиачным раствором в кетоальдегид — глицерозон (СУП1), который конденсируется с аммиаком и формалином, образуя 4(5)-окси-метилимидазол (С1Х) [11, 238—242] — основной промежуточный продукт в синтезе ценного лекарственного препарата гистамина <СХ) [c.107]

Фиксация. На интенсивность реакции Фельгена большое влияние оказывает способ фиксации. Максимальная окраска получается после фиксации фортиалином. Хромовые и другие фиксаторы, содержащие окислители, подавляют реакцию частично за счет разрушения альдегидных групп [8]. Лучшими следует признать спиртовые фиксаторы, замораживание с пропиткой спиртом и фиксацию нейтральным забуференным формалином. [c.141]

Изучение влияния фурфурола на свойства мочевиноформальдегидных смол показало, что добавление фурфурола в количестве 2—4% к смеси альдегидов оказывает пластифицирующее действие. Увеличение его содержания (более 5%) приводит к потемнению и уменьшению стабильности смолы при хранении, к снижению скорости ее отверждения . Качество формалина (содержание в нем СН3ОН, СНгО, НСООН и полимеров) заметного влияния на свойства аминопластов не оказывает наиболее сильно на качество аминопластов влияет кислотность формалина . [c.370]

Исследованы два метода синтеза смол путем одновременной загрузки мочевины, формалина и бутанола с последующим обезвоживанием смолы по окончании реакции и путем предварительной конденсации мочевины и формальдегида в нейтральной или щелочной среде с последующей этерификацией полученных метилолмочевин бутанолом в кислой среде. Исследовано также влияние основных факторов производственного процесса на свойства смол и покрытий на их основе. Установлено, что вязкость смолы зависит не только от степени конденсации,, но и в значительной мере от содержания метилольных групп евз В патентах приводятся различные лаковые композиции совмещенных с алкидными смолами мочевиноформальдегидных смол композиция для покрытий, образующая при отверждении твердые, глянцевые эластичные пленки (20—70% алкидной смолы, 10—70% мочевиноформальдегидной смолы и -10— 70% латекса синтетического полимера, например, полистирол, поливинилхлорид и др.) лакокрасочные покрытия с повышенной стойкостью к действию дезинфицирующих сред из глифталевых мочевиноформальдегидных смол и полимеров дивинилацетилена бензостойкие покрытия горячей сушки из мочевиноформальдегидных смол в сочетании с алкидными смолами алкидномочевинные лаки кислотного отверждения с применением алкилового эфира фосфорной кислоты (этиловый эфир) и алкидно-карбамидный лак холодной сушки для отделки футляров радиоприемников . [c.372]

Стори в 1906 г. предложил метод конденсации фенола с формальдегидом без введения в реакцноннз ю смесь какого-либо катализатора. Практически эта реакция проходила в присутствии небольшого количества муравьиной кислоты, которая имеется в формалине и образуется при окислении его под влиянием ьисдарода воздуха. Смесь фенола и фор- [c.45]

При конденсации нужно иметь в виду, что технический формалин содержит 0,1—0,2% муравьиной кислоты (активная кислотность 3—3,5 pH). Поэтому при добавлении оснований происходит частичная их нейтрализация и образование диссоциирующих солей. Под влиянием сильных основани формальдегид при нагревании реагирует по реакции Канни-царо, образуя соль муравьиной кислоты и метиловый спирт, на чт( также расходуется основание. [c.83]

Фотографич. дубители разделяются на две основные группы оказывающие и практически не оказывающие влияния на скорость проявления, независимо от степени аадубленности. К первой группе относятся неорганич. дубители напр., хромокал иевые квасцы, уксуснокислый хром, алюмокалиевые квасцы и др.) ко второй — различные органич. дубители (формалин, глиоксаль, диацетил и др.). Процесс Д. ф. поддается предварительному приближенному расчету, при конкретно выбранных условиях ( число дубления желатины, концентрация желатины в растворе, pH среды, условия последующего задубливания — относительная влажность, темп-ра). Ири процессе последующего аадубливания (продолжающемся в воздушно-сухом слое) относительная влажность определяет необра-тимо-достигаемый предел задубливания, а темп-ра — скорость его достижения. [c.607]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология