Исследование среднего масла

Исследование среднего масла [c.421]

Полученные нами данные по исследованию узких фракций низших фенолов полукоксовой смолы черемховского угля показали, что смола содержит 1,15% фенола 0,80% — о-крезола 0,82% — м-крезола и 0,97% — п-крезола, или в расчете на среднее масло фенол — 3,01%, о-крезол — 2,10%, м-крезол— 2,12%, п-крезол—2,53%. Цифры, характеризующие содержание ценных низших фенолов в среднем масле среднетемпературной смолы, имеют большой практический интерес. При таком содержании низших фенолов среднее масло можно рассматривать как возможное сырье для их выделения и использования в промышленности пластмасс. [c.251]

Для всех исследованных температур с повышением объемной скорости возрастают выходы жидких продуктов главным образом за счет увеличения съема тяжелого масла и снижения газообразования. Выход среднего масла, являющегося целевым продуктом, отнесенный к единице реакционного объема, с повышением объемной скорости вначале возрастает, достигая некоторого максимума, затем начинает падать. Это объясняется консекутивным механизмом процесса. [c.78]

Таким образом, намечается два возможных варианта полукоксования бабаевских углей с различным целевым направлением в использовании смолы дестилляция ее с превращением большей части погонов в дизельное топливо или же гидрирование тяжелой части смолы для превращения ее в среднее масло и последующий совместный каталитический крекинг среднего масла с легкой фракцией смолы, получаемой при ее дестилляции. Выбор того или иного варианта потребует, кроме соответствующих экономических подсчетов, дополнительных исследований. [c.40]

В настоящей работе излагаются результаты исследования по созданию нового, более совершенного способа переработки шламов гидрогенизации и термического растворения твердых горючих ископаемых. Разработка эффективного метода переработки шламов — один из важных путей усовершенствования технологии производства искусственного жидкого топлива из твердого методом деструктивной гидрогенизации и термического растворения, так как в этой ступени перерабатываются огромные количества шлама (110—130% от гидрируемого угля), а в процес се переработки имеют место большие потери органического вещества топлива — 4—10% от поступающего на жидкофазную гидрогенизацию, или 7—19% от суммы получающихся в жидкой фазе бензина и среднего масла [1, 2, 4, 5, 7. [c.276]

Исследования в этом направлении проводились как с контактом Ш1, так и с контактом Ш2. Для того чтобы иметь возможность сравнить, как влияет обесфеноливание угольного среднего масла на качества готового бензина, ниже будет описано также и бензинирование, т. е. расщепление среднего масла, прошедшего форгидрирование. [c.153]

Проведенные обширные исследования дали возможность произвести расчет общей производительности паровой фазы в сочетании форгидрирования с бензинированием. При количестве пропускаемого сырья 1,0 (6 кг сырья в день) производительность составляет 0,44 при газообразовании около 12 /о- Это количество получается как с катализатором форгидрирования № 1,так и с катализатором № 2, и именно из суммарного баланса по обеим фазам, а не путем определения отдельных количеств по каждой фазе. Для сравнения приводятся данные крупного производства, где производительность составляет около 0,27 при 19% газообразования. Для изготовления товарного бензина (авиабензина) бензин форгидрирования смешивается с бензином, получаемым при бензинировании. Учитывая выход остатка в случае применения контакта В-1, который подается на рециркуляцию в процессе бензинирования, и учитывая угольный бензин, содержащийся в угольном среднем масле после жидкофазного гидрирования, получаем следующие соотношения в смеси. [c.156]

Широкая фракция жидкофазной гидрогенизации, или среднее масло, получаемое из различных смол в результате перегонки, содержит кислые, основные и нейтральные вещества — алканы, алкены, ароматические углеводороды и цикланы. Исследования М. С. Немцова и собранные нами материалы показали необходимость обязательной предварительной обработки сырья, идущего на фазу бензинирования, для сохранения на длительное время активности катализатора. Эта обработка должна сводиться к предварительному гидрированию сырья в специальных блоках под давлением 200—300 ат. При этом кислые, основные и сернистые соединения, так же как и другие органические вещества, подвергаются гидрированию с последующим разложением и образованием соответственно воды, аммиака, сероводорода и углеводородов. [c.232]

По данным Л. А. Михельсона [129], средний выход эфирного масла из целого растения в свежем состоянии без корней 0,82%. Средняя влажность растения колеблется в пределах 56,3—63,7%. Для исследования взято масло, отогнанное в Кара-Кале из свежего цельного растения до цветения, с выходом 0,1—0,2% на свежий материал. [c.69]

Из фильтрата полностью отгоняли бензол и определяли таким образом количество тяжелого масла с температурой кипения выше 300°С. Затем бензин с т. кип. до 160°С, среднее масло с т. кип. 160—300°С и тяжелое масло подвергались дальнейшему исследованию. [c.670]

Повышение давления водорода приводит к значительному увеличению выхода бензина (т. кип. до 160°С) и среднего масла (т. кип. 160—300°С). Присутствие железного катализатора при температуре исследования не оказывает заметного влияния на выход этих продуктов (табл. 1). Это, [c.671]

Дальнейшее исследование было направлено на изучение процесса гидрообессеривания среднего масла дегтя волжских сланцев в присутствии катализатора АР. Это масло (удельный вес 0,9820, содержание серы 7,45%) в условиях автоклавных опытов подвергали гидрообессериванию нри начальном давлении 70 ат и 460 в течение 30 мин. В этих условиях происходило обессеривание на 97% от содержащейся в сырье серы (с 7,45 /о снижается до 0,24%) с выходом 72% гидрогенизата. Последний на 64% состоял из фракции, выкипавшей до 200 , в то время как исходное масло этой фракции не содержало (табл. 4). [c.92]

С целью обоснования эффективности действия различных сульфонатов определялось поверхностное натяжение масла М-Ю в смеси с этими сульфонатами исследования показали заметное снижение поверхностного натяжения при добавлении сульфонатов. Во всех случаях сульфосоли, полученные на основе легких ароматических углеводородов, обладают большей поверхностной активностью, чем соли из средних ароматических углеводородов, Сульфонаты бария снижают поверхностное натяжение исходного масла в большей степени, чем сульфонаты кальция, полученные из тех же ароматических углеводородов. Наибольшее снижение поверхностного натяжения и повышение моющего потенциала масла наблюдается при добавлении к нему 3 % бариевых солей, получен- [c.74]

Как показали исследования С. Э. Крейна [25], малоциклические ароматические углеводороды, выделенные из указанных остаточных масел, имеющие в среднем 1—1,5 ароматических цикла на молекулу ( 20= 50 1 52), очень мало влияют на улучшение указанных ранее эксплуатационных свойств нафтенов, только при концентрации их в смесях 25—40% намечаются некоторое улучшение моющих свойств и снижение лакообразования. Несколько большую активность проявляют в этом отношении ароматические фракции из остаточного масла сернистых нефтей, что в известной мере может быть обусловлено наличием в них значительного количества сернистых соединений. [c.379]

При исследовании масел, содержащих ароматические кольца, последние исчерпывающим гидрированием переводятся в гидроароматические (шестичленные нафтеновые) кольца, и полученная смесь нафтенов и парафинов изучается, как описано выше. При этом из количества нафтеновых колец, найденных для гидрированного масла, вычитается количество ароматических колец, которое может быть определено из количества водорода, поглощенного при гидрировании. Так как чистая ароматика (без боковых цепей) при полном гидрировании поглощает в среднем 7,8 /о водорода по весу, то поглощение маслом [c.184]

В циркуляционных аппаратах получалось в среднем 220— 300 мл конденсата (из них 100—120 лл масла) на 1 газа. Масляный слой составлял обычно около ЗО -о от всего конденсата. Это масло было названо синтолом. Оно представляло собой прозрачную желтую жидкость с приятным запахом, перегонялось на 80% до 200° и имело следующие константы ff=0,829, температура застывания—87°. Состав исследованного синтола оказался очень сложным 25% альдегидов, 29% спиртов, 4% сложных эфиров, 2,5% углеводородов с числом углеродных атомов до 8. так как в условиях синтеза более длинные цепи нестойки. В водном слое синтола находятся примерно те же компоненты (кроме углеводородов и сложных эфиров), но меньшего молекулярного веса. [c.709]

В целом, базовые масла отличает малая токсичность при непосредственном контакте с объектами окружающей среды. По данным дерматологических и соматических исследований на крысах, — показатель средней смертельной дозы (количество вещества, вызывающее гибель 50% подопытных животных) парафиновых масел различного уровня вязкости (по 180 от 15 до 460) — достаточно велик и превышает 25 г/кг массы животного. При длительном воздействии базовые масла, действуя как растворители, могут удалять с поверхности кожи жиры, вызывая раздражения, опухоли и дерматиты. Легкие нефтяные фракции типа керосина, вводимые в масла в качестве разбавителя, оказывают более сильное воздействие. [c.27]

Особый интерес представляет смешение высоко- и маловязких масел с получением продуктов средней вязкости, поскольку известны случаи возникновения кожных новообразований у животных при исследовании смесей биологически неактивных масел. Так, по общепринятым в настоящее время воззрениям, нефтяные масла глубокой селективной очистки и гидроочистки жесткого режима не считаются потенциальными канцерогенами. Однако такие масла имеют поглощение в УФ-области выше 600 единиц (см. табл. 2.5), а предложенные уравнения прогнозируют их кожную канцерогенную активность, наблюдаемую и в ряде биологических испытаний. [c.108]

Было проведено [27] детальное исследование структурного состава средней фракции смазочного масла. Для этого пришлось использовать сочетание молекулярной перегонки, адсорбционного и термодиффузионного разделения. Применявшаяся обш ая схема разделения представлена на [c.38]

Исследование нафталинового масла на содержание нафталина производится, по возможности, с концентрированной фракцией 210—230°. В зависимости от содержания нафталина и глубины пиролиза, нафталин может составлять главную или подчиненную часть этой фракции, пределы отборки которой могут, поэтому, несколько изменяться. Хорошее среднее масло содержит около 10% нафталина и хорошим является только в отношешги, конечно, выходов бензола и толуола. Более высокие концентрации нафталина позволяют иредполагать наличие некоторого пережигания смолы, т. е. уменйшения выходов толуола. [c.422]

Неполнота выделения нафталина из среднего масла приводи к несогласованности заводских и лабораторных данных — нечто подобное имеет место и при определении в нефти парафина. Здесь очевидно надо придерживаться ири анализе тех условий, в кажих перегонка нафталина производится на заводе. Для исследований же теоретического характера интереснее определять вое таояичество нафталина во фракции, что удобнее всего достигается связыванием нафталина в виде пикрата. Такой метод был предложен, налр., Кюсте-ром (377). Для анализа надо иметь насыщенный на холоду раствор пикриновой кислоты в воде с точно установленным титром. Навеска нафталиновой фракции помещается в небольшую круглодонную колбочку с каучуковой пробкой с одаим отверстием, в которое вставляется запаянная с одного конца трубочка с отверстием сбоку. [c.423]

Исследование отработанных катализаторов показало, что молибден всегда полностью переходит в сульфид. Однако образование сульфида не является причиной потери активности, так как предварительная обработка катализатора при атмосферном давлении сероводородом дает катализаторы с почти неизменной или слегка повышенной активностью. После предварительной обработки окисного вольфрам-цинкового катализатора в течение продолжительного периода времени водородом, содержащим 10% НгЗ при обшем давлении 200 атм и температуре 200° С и выше, был получен катализатор с повышенной активностью. Из-за требуемого высокого парциального давления сероводорода этот процесс не наше.,т применения для получения промышленных катализаторов. Для этой цели были исследованы другие методы получения сульфидов вольфрама и молибдена. Очень активный вольфрамсульфидный катализатор был получен в 1930 г. из сульфовольфрамата аммония. На этом катализаторе деструктивное гидрирование среднего масла происходит при тем-перату ре приблизительно 400° С с выходом 0,5 и выше объема бензина на объем катализатора в час. Конверсия в бензин равна 50% и выше, а выход газа в расчете на прореагировавшее сырье составляет приблизительно 8%. В то время как на катализаторе Mo-Zn-MgO не получено удовлетворительной конверсии в бензин среднего масла битуминозного угля, вольфрамсульфидный [c.259]

После рассмотрения вопросов форгидрирования в первой части настоящей статьи в дальнейшем приводятся результаты исследований по бензинированию. Если форгидрирование рассматривается как гидрирующая рафинация, дающая в идеальном случае среднее масло, не содержащее фенолов и азота, то задача бензинирования состоит лишь в том, чтобы расщепить это среднее масло по возможности в большей степени на бензиновые углеводороды при этом нерас-щепленные частицы среднего масла снова возвращаются в цикл вместе с новой порцией среднего масла. [c.169]

Проведенные Л. Казакевичем и О. Соболевской [66] исследования эфирного масла, полученного перегонкой с водяным паром из растения, обитающего близ Саратова, показали, что выход масла из воздушносухой травы в среднем колеблется от 0,2 до 0,47%. [c.28]

Исследование конденсации органических и неорганических паров показало, что эти пары, в особенности органические, конденсируются почти всюду в виде пленки. Это легко объяснимо. Из всех веществ, кроме ртути, вода имеет наибольшее поверхностное натяжение, а именно в среднем в 2—3 раза больше того, которое имеют органические вещества, а также масла. Проведенные опыты говорят о том, что теплоотдачу при конденсации паров органических веществ можно с ошибкой, не превышающей 10—207о> считать по уравнению Нуссельта. [c.94]

Распределение и структура парафиновых боковых цепей в тяжелых нефтяных фракциях изучены совершенно недостаточно. Присутствие длинных парафиновых боковых цепей нормальной (линейной) структуры (выше С а) по крайней мере в товарных смазочных маслах с низкой температурой застывания, по-пидимому, невозможно. Известные алкиларомати-ческие и циклопарафиновые углеводороды с длинной нормальной боковой цепью обладают высокими температурами плавления и могут быть отделены от твердого парафина при помощи дспарафинизации. Алкилциклические углеводороды с длинными разветвленными парафиновыми боковыми цепями должны иметь низкую температуру застывания и могут встречаться в смазочных маслах. Однако более вероятно, что атомы углерода в боковых цепях распределяются между несколькими боковыми цепями. В настоящее время исследование спектров поглощения в инфракрасной и в ближней инфракрасной области служит единственным методом, который может дать известное представление о распределении парафиновых боковых цепей, по определению среднего числа СНд-, СН - и СН-групп, приходящихся на одну молекулу. [c.37]

В другом паправлении велись исследования по решению этой задачи ц Англии 129] а именно через реакцию конденсации хлорированного нефтяного парафина с ароматическими углеводородами. Так как парафин пе подвергался крекингу, то можно присоединить более длинные боковые цени, п результате чего получаются масла более высокой вязкости. При пспользовапии в качестве ароматического углеводорода нафталина получаются масла исключительно большой вязкости и с высокой температурой застывания. Если же берут такие ароматические углеводороды, как бензол и толуол, то образуются масла со средними значениями вязкости. [c.512]

Для определения примеси минерального масла Шестаков рекомендует упрощенный прием в градуированном цилиндре 50 г контакта смешиваются с 50 см воды и таким же объемом спирта. Смесь оставляется в покое на некоторое время. Вазелиновое масло лри этом выделяется и всплывает. Это выделение происходит легче при нагревании до 60—70° и оставлении на ночь в теплом месте. Выделение можно считать законченным, когда сперва мутный нижний спой окончательно прояснится. Измеряя объем Слоя масла и помножая его на уд. вес (0,860), можно получить приблизительное содержание масла в весовых процентах. Шестаков в результате исследований 20 образцов контакта дает кислотное число без Нг804> 56—85, в среднем 65. Содержание чистых сульфокислот 35—53% среднее 41%). Примесь минерального масла от 9,5 до 21%, серной кислоты около 1%. [c.327]

К. И. Зиминой С соавторами [12] за(падно-1си бир С ких нефтей — Е. В. Вознесенской и др. [24], Н. Н. Кучерявой, Л. Г. Жердевой и др. [25] а также многими другими исследователями как у нас, так и за рубежом. Следует остановиться на результатах исследования усть-балыкской нефти, отличающейся среди западно-сибир-ских нефтей наибольшим содержанием высокоиндексных компонентов. Систематическое исследование ароматических углеводородов, выделенных из масла средней вязкости фенольной очистки, приведено в указанных выше работах 1[24, 25]. Плотность исходного масла 4°—0,8710 показатель преломления ло =1,4810 удельная дисперсия с/(/, с) = 119, вязкость при 100°С 4,48 мм /с ИВ = 119, средняя молекулярная масса 375, содержание общей серы 5о = 0,87%, соде]ржание сульфидной с ры 5с = 0,42%, содержание сернистых соединений 10%. [c.19]

В ГрозНИИ разработан процесс, совмещающий обезмасливание парафинового дистиллята с фракционной кристаллизацией парафина, предусматривающий полный противоток растворителя по отношению к сырью и позволяющий получать широкий ассортимент парафинов с температурой плавления от 45 до 68 °С [75, 76]. Этот процесс включает три ступени фильтрования, предназначенные для получения глубокообезмасленного парафина с температурой плавления 52—54 °С, который затем подвергают фракционной кристаллизации на четвертой и пятой ступенях фильтрования. Такой процесс позволяет получить высокоплавкий парафин с температурой плавления до 58°С и низкоплавкий — с температурой плавления 50—52 °С. Одним из условий эффективности этого процесса является ограниченное содержание масла в растворителе. Достоинством его является не только гибкость, но и повышенное содержание нормальных парафиновых углеводородов как в высокоплавком (95,8% масс.), так и в низкоплавком (92,1% масс.) парафинах. Это объясняется раздельной кристаллизацией твердых углеводородов, при которой изопарафины с длинными прямыми участками цепи и нафтены с длинными боковыми цепями кристаллизуются в последнюю очередь. Разработке процесса обезмас-ливания с последующей фракционной кристаллизацией парафина предшествовали теоретические исследования [7, 64], в результате которых предложены уравнения, позволяющие с учетом требуемой глубины обезмасливаиия парафина и содержания масла в исходном сырье определять среднюю концентрацию масла в жидкой фазе и затем оценить коэффициент концентрирования на каждой стадии вакуумного фильтрования (образование осадка, его холодная промывка и подсушка), а следовательно, и общий концентрирующий эффект вакуумного фильтра. [c.160]

Публикации по парообразованию при вынужденной конвекции смесей крайне ограничены. Одно из самых ранних исследований (I] проведено в 1940 г. с использованием четырехходового испарителя с горизонтальными трубами, нагреваемыми паром. Каждый ход имел три отдельные паровые рубашки для измерения локального теплового потока. Жидкостью была смесь бензол — масло. Установлено, что температура объема жидкости увеличивается по длине кипения насыщенной жидкости, когда она обогащается маслом. Таким образом, часть теплоты, передаваемой смеси, сохраняется в форме скрытой теплоты для поддержания жидкости в условиях насыщения и не идет на парообразование. Средние коэффициенты теплоотдачи рассчитаны для каждого хода, где происходило кипение, во всех трех рубашках. Для данного массового паросодерисания коэффициент теплоотдачи уменьшался с увеличением содержания масла в подаваемой жидкости. [c.419]

Получение этилсерной кислоты. Вследствие легкой доступности реагентов этерификация этилового спирта серной кислотой была одной из первых исследованных органических реакций. Ранняя, несколько противоречивая литература [1-67] очень обширна и может быть упомянута здесь лишь вкратце. Хеннель нашел [167], что при равных весовых количествах спирта и купоросного масла на образование этилсерной кислоты пошло 56% взятой кислоты. Бертло сообш ает [168], что при нагревании 94%-ного спирта с 95%-ной кислотой на паровой бане в течение 20 дней этерификация прошла на 59%. В свете последней работы, медленное превращение, проходившее в течение указанного длительного периода времени, заключалось скорее во вторичных реакциях, чем в образовании кислого эфира. Согласно указаниям третьего автора [34а], прп взаимодействии между 3 молями абсолютного спирта и 1 молем серной кислоты этерифицировалось 77% кислоты и равновесие очень мало изменялось с температурой. Более тщательное исследование этой реакции Креманном [169] показало, что при температурах, лежащих в области 22—96, среднее значение константы равновесия [c.32]

Схема такого комбинированного процесса представлена на рис. 61. Исследованию подвергали рафипаты II, III и IV масляных фракций туймазинской нефти, отобранные па установках фенольной очистки Ново-Уфимского НПЗ. В качестве растворителя в первой и во второй ступенях процесса использовали МЭК рафипаты разбавляли в соотношении 3 1 отношение масла и карбамида равно 1 1 время контактирования 60 мин температура комплексообразования на 3—5° С выше температуры помутнения для исходных рафинатов и. равна 25° С для всех масел первой ступени количество промывного агента (МЭК) — 100% на масло. Характеристика депарафинированных масел и парафинов второй ступени приведена в табл. 57, из которой видно, что по данной схеме можно получать из различных масляных фракций, в том числе средних и тяжелых, одновременно товарные масла и парафины. [c.172]

Во многих исследованиях нафтепо-парафиповые углеводороды не разделяются на узкие фракции, а рассматриваются суммарно — в этом случае мы имеем нафтено-парафиновую часть того или иного масла, дистиллята или остатка. В работе [4] даны результаты анализов суммарных нафтено-парафиновых фракций автоловых дистиллятов ряда бакинских нефтей. Данные анализа показывают, что эти нафтены имеют среднее число колец от 2,2 до [c.13]

Маркуссон и Бауэршефер (111 исследовали кислоты, выделенные после окисления переочищенного трансформаторного масла. Они имели относительно высокую плотность —1,014, кислотное число 121, число омыления 240, ацетильное число 44, йодное число 16 и средний молекулярный вес 357. На основании исследования этих кислот они пришли к заключению, что это оксинаф-теновые кислоты, получающиеся путем окисления нафтенов. [c.264]

Исследования показывают, что эффективность действия такой присадки, как парафлоу, на снижение вязкости масел зависит от вязкости и индекса вязкости масла. Парафинистые масла с низким индексом вязкости в присутствии парафлоу не меняют практически вязкости при низких температурах. То же относится и к высокоиндексным маслам с высо ким начальным значением вязкости (выше 2,2—2,5 при 100° С). Наиболее целеоообразно применение присадки типа парафлоу к маслам средней вязкости (1,5—2,2 Е при 100° С) и маловязким маслам, имеющим высокий индекс вязкости. [c.244]

Так как в то время еще не существовало теории тонких слоев, то эти опыты, положившие начало исследованиям расклинивающего давления и вообще особых термодинамических свойств тонких слоев, не могли быть интерпретированы теоретически. Это трудно сделать и в настоящее время на основе теории ДЛФО (Дерягина— Ландау—Фервея—Овербека) для из-за недостатка данных для низких концентраций электролита, где эта теория может быть успешно применена. Приближенные оценки показывают, что измеренные максимальные толщины порядка 1—2 мкм при давлении 4,4 г/см являются завышенными. Однако вполне естественно, что при средних концентрациях МаОН (0,03 %) расклинивающее давление не было обнаружено, т. е. равновесная толщина была близка к нулю. Значительные равновесные толщины были обнаружены при высоких концентрациях водных растворов электролита и для вазелинового масла. Этот эффект, который не следует из элементарной теории и еще ждет своего количественного объяснения, может быть связан с измеренньм нами положительным расклинивающим давлением в случае тонких слоев концентрированных растворов. [c.218]

По той же причине наблюдаются различия в величинах удерживания для определенного спирта при применении диоктилсебацината, динонилфта-лата, дибутилфталата и трикрезилфосфата. Неподвижные фазы типа сложных эфиров обладают средней растворяющей способностью по отношению к алканам, простым и сложным эфирам, кетонам, меркаптанам и тиоэфирам. Благодаря их электроне акцепторным свойствам наблюдается также сильное взаимодействие с донорами электронов, например с олефинами, ароматическими углеводородами и гетероциклическими соединениями, но селективность отделения алкенов от алканов незначительна она немного возрастает в последовательности диоктилсебацинат — динонилфталат — дибутилфталат — трикрезилфосфат (см. табл. 1). Вообще можно установить, что селективность не особенно сильно выражена и для других гомологических рядов вследствие одновременного присутствия арильных и алкильных групп (которые обусловливают растворяющую способность по отношению к углеводородам) и карбоксильных или фосфатных групп (которые способствуют растворению кислородных соединений). Исключение составляет лишь разделение галогенопроизводных углеводородов, протекающее, впрочем, в случае сложных эфиров не хуже, чем на многих других неподвижных фазах, например нитрил-силиконовых маслах (Ротцше, 1963). При температурах выше 120° при исследовании спиртов и аминов следует быть осторожным вследствие возможности химических реакций с неподвижной фазой. [c.202]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология