Основные процессы на интервале

Начиная с температуры разложения (около 250° С) теплоемкость твердого остатка пиролиза снижается, причем наибольшая скорость снижения ее приходится на температурный интервал 300—600° С — интервал радикальной перестройки структуры, в котором сосредоточены основные процессы, ведущие к повышению устойчивости системы. Подобным же образом изменяются в ходе пиролиза энтальпия и энтропия твердого ос- [c.128]

Хроматограмма позволяет получить три основных параметра интервал удерживания (время или объем) ширину (мм, мл объема газа-носителя, время) и высоту пика. Способ идентификации по ширине пика [75] не нашел широкого применения. Ширина пика зависит не только от адсорбционных процессов, протекающих в колонке, но и от диффузионных процессов, на которые в значительной степени влияют экспериментальные условия, вследствие этого идентификация по ширине пика чрезвычайно затруднена. [c.196]

Дель,ю данной работы является количественное исследование процессов, протекающих в области основного температурного интервала плавления полимеров. Измерения проводили на установке тепловой мост [9] с помощью метода, являющегося одним из вариантов динамической калориметрии. Суть принципа теплового моста заключается в измерении теплового потока между калориметрическим стаканом и нагревательным блоком путем концентрации его на узком стержне. Стержень изготовляется из термопарного материала. В упрощенном варианте теплового моста, применяемого для количественной термографии, измерительный блок представляет собой камеру, состоящую из основания блока, двух (трех) калориметрических стаканов, соединенных с основанием узкими стержнями, и кожуха, закрывающего калориметрическую камеру. Измерительный блок вставляется в электрическую печь, создающую квазистационарный режим нагрева. Направленный тепловой поток через стержни создается за счет значительного превышения массы кожуха по сравнению с массой основания. Поправка на разность тепловых потоков, поступающих не через стержни в эталонный (пустой) стакан и в стакан с веществом, учитывается на основе известной теплоемкости контрольного вещества, помещаемого в третий стакан, или же на основе предварительной калибровки (в блоках только с двумя стаканами). В калориметрическом варианте теплового моста теплообмен при нагреве (охлаждении) между кожухом и калориметрическим стаканом исключается благодаря дополнительным [c.49]

При термоокислительной деструкции поликарбоната имеется три основных температурных интервала, для которых характерно преобладание следующих процессов окислительных с образованием гидроперекисей (300—320° С), деполимеризации (340—380° С) и термического разложения, сопровождающегося разрывом сложноэфирных связей (450—600° С). [c.147]

Технологические данные. Основными этапами процесса являются фракционирование с выделением узкой фракции, интервал кипения которой соответствует интервалу кипения бензольной (68—82 °С) или толуольной (93—114 °С) фракции непрерывная экстракция (в противотоке) жидкой ЗОз выделение экстракта и рафината и регенерация ЗОз нейтрализация полученных фракций и их ректификация рециркуляция ЗОз. [c.62]

Эта установка была рассчитана самим покупателем, который доказал, что ему нужен именно такой холодильный процесс. Основная часть установки — турбодетандеры, с помощью которых получают холод. Они работают вплоть до перехода 15% конденсирующихся углеводородов в жидкую фазу при частоте вращения 26 ООО об/мин. В работе турбодетандеры очень гибки в широком интерва.т1е скоростей и состава газа. Эксплуатационники считают, что эти машины надежны, хотя в нескольких турбодетандерах имели место толчки, вызвавшие осложнения. Причина толчков — небольшие инородные частицы, попавшие в масляную систему. Напряжение в змеевиках обвязки и фундаменте также приводит к нарушению режима эксплуатации. Наблюдались случаи образования гидратов, которые, однако, не вызвали серьезных осложнений [c.189]

Заметим, что интервал (т , /м), в котором разумно применять квазистационарное приближение, может быть довольно широким (обычно > 103). Режимы, получающиеся в этом интервале частот переключений (при относительно низких и относительно высоких частотах), могут существенно различаться по своим свойствам. Анализируя эти две крайние ситуации, используя соответствующие им упрощенные математические модели, можно получить оценки основных характеристик рассматриваемого нестационарного процесса. [c.311]

Основная проблема, стоящая на этом пути, заключается в том, что доступные нам стандартные спектрометры имеют верхний температурный предел 150-200 °С. Для моделирования процессов получения нефтяных пеков этот предел необходимо увеличить до 320-380 °С, а моделирование процессов коксования требует температурного интервала 450-500 С. В связи с этим необходимо создать специальную приставку к спектрометру, которая позволяла бы повышать температуру в измерительной ячейке до-высоких значений без ущерба для самого прибора. Подобного рода приставка описывается в работе [ 16]. [c.11]

Для периодических химических производств рациональным является проведение проверок за время подготовки к основной операции, причем этого времени достаточно для восстановления отказавших элементов или замены их новыми в случае обнаружения отказа. Таким образом, интервал времени между проверками совпадает с периодом ведения процесса. [c.24]

Влияние термической подготовки на процесс коксования углей является сложным и в основном проявляется в следующем при уменьшении влажности угля увеличивается насыпная плотность загрузки в камере коксования. Это приводит к тому, что спекаемость угольной загрузки повышается за счет повышения плотности поверхностного контакта зерен угля, увеличивается скорость нагрева в стадиях до перехода в полукокс уменьшается трещиноватость кокса за счет снижения перепада температур в загрузке и уменьшения градиента скоростей усадки смежных слоев полукокса, имеется тенденция к снижению сернистости кокса. При термической подготовке расширяется температурный интервал пластичности углей и температура максимального размягчения сдвигается в область более высоких значений. [c.209]

При работе в форме с фиксированной запятой диапазон чисел, представляемых в ЦВМ, определяется разрядной сеткой машины (для М-6000 она охватывает интервал от 1,0 до 2- 5). При проведении серьезных вычислений такой интервал слишком узок. Поэтому при составлении программы программисту приходится постоянно заботиться, чтобы с одной стороны в процессе промежуточных вычислений не получались слишком большие числа, выходяш,ие за пределы разрядной сетки машины (т. е. превышающие единицу), а с другой стороны, чтобы не получались слишком маленькие числа, так как при этом значащая часть чисел в основном останется за пределами разрядной сетки машины и в последующих вычислениях уже не восстановится. Это достигается введением промежуточных масштабных множителей. [c.36]

Как было показано в разделе 3.4, в процессе фазообразования в нефтяных системах можно выделить три основных этапа. Исходной нефтяной системой является молекулярный раствор, который при определенных условиях превращается в нефтяную дисперсную систему. Определена также последовательность формирования надмолекулярных структур дисперсной фазы и обозначена иерархия возникающих элементов структуры дисперсной фазы нефтяных дисперсных систем с их характерными отличительными особенностями. Несмотря на некоторую упрощенность излагаемой модели, подобное представление позволяет четко проследить переходные состояния нефтяной системы, в которых воздействия на систему будут наиболее эффективными, то есть система будет наиболее восприимчива к этим воздействиям. Такие переходные состояния нефтяных систем предлагается называть кризисными. Кризисные состояния связаны с перестройкой и изменением качества молекулярной и коллоидно-химической структуры системы и более точно характеризуют совокупности элементов дисперсной фазы и дисперсионной среды нефтяной системы, участвующих в данном технологическом процессе. Для любых нефтяных систем характерен интервал определенных внутренних параметров, взаимосвязанных с внешними условиями, в котором система находится в кризисном состоянии. [c.170]

Титрование в неводных и смешанных растворителях открывает возможности аналитических определений, не осуществимых в водном растворе. В неводных растворителях могут быть определены нерастворимые или разлагающиеся в воде соединения, проанализированы без предварительного разделения многие сложные смеси, оттитрованы соединения, кислотные или основные свойства которых в воде выражены очень слабо, и т. д. Расчет кривых титрования во многих неводных растворителях осложняется по сравнению с таким же расчетом для водных растворов неполнотой диссоциации растворенных веществ, образованием ионных пар и т. д. Количественные характеристики этих процессов часто отсутствуют. Сами кривые титрования имеют примерно такой же общий вид, как и кривые титрования водных растворов. Точка эквивалентности в неводных растворах устанавливается также с помощью цветных индикаторов или рН-метров. Конечно, интервал перехода индикаторов и сама их окраска в неводных растворителях могут меняться по сравнению с соответствующими свойствами в водных растворах, однако механизм индикаторного действия сохраняется. В неводных титрованиях обычно применяют те же известные по анализу водных растворов индикаторы — фенолфталеин, метиловый красный и др., широко используют рН-метры, особенно при анализе смесей. [c.217]

Экспериментально установлено, что если различные виды работы могут быть полностью обращены в теплоту и в идеальном случае могут полностью переходить друг в друга, то обратное преобразование невозможно, так как только некоторая часть теплоты превращается в работу при циклическом процессе. Здесь речь идет о закрытой системе, совершающей круговой термодинамический процесс, а не о единичном акте, так как в последнем случае согласно принципу эквивалентности преобразование тепла в работу можно произвести полностью. Такая система является, по сути дела, или тепловой машиной (система суммарно производит работу над источником работы), или холодильной машиной (источник работы суммарно производит работу над системой). Поэтому неудивительно, что изучение вопросов, связанных со вторым началом термодинамики, исторически обязано исследованию принципа действия тепловых машин, назначение которых состоит в превращении тепла в работу. В фундаментальном труде французского инженера Сади Карно Размышления о движущей силе огня и о машинах, способных развивать эту силу (1824) сделана первая, еще весьма несовершенная попытка сформулировать второе начало термодинамики. В труде Карно рассматриваются три основных вопроса 1) необходимое условие для преобразования теплоты в работу 2) условие, при котором трансформация теплоты в работу может достигнуть максимального эффекта 3) зависимость коэффициента полезного действия тепловой машины от природы рабочего вещества. В труде Карно был сделан совершенно правильный вывод, что коэффициенты полезного действия всех обратимых тепловых машин одинаковы и не зависят от рода работающего тела, а только от интервала предельных температур, в котором работает машина. [c.88]

Обратим внимание на основную особенность, к которой приводит наличие неоднородности поверхности. В случае лэнгмюров-ских закономерностей адсорбции, чтобы перейти от заполнения 0,2 к 0,8 (этот интервал заполнений наиболее часто принимается за область средних заполнений) согласно уравнению (3.1), необходимо изменить концентрацию адсорбата от 0,25а до 4а т. е. всего в 16 раз. При равномерной неоднородности поверхности с достаточно широкой функцией распределения, например с /=15, как показывает расчет по приближенной изотерме Темкина (3.17), росту заполнения от 0,2 до 0,8 отвечает увеличение концентрации адсорбата более чем в 8-10 раз. Таким образом, неоднородность поверхности приводит к значительному расширению интервала концентраций, в котором происходит переход от малых заполнений к большим. Соответственно возрастает вероятность протекания электродных процессов в области средних заполнений. [c.92]

Единственный известный процесс, который мог вызвать увеличение концентрации кислорода от до 1 САУ, — это фотосинтез. Фотосинтез является предметом рассмотрения разд. 8.3 сейчас необходимо лишь отметить, что процесс включает потребление диоксида углерода и воды с сопутствующим выделением кислорода. Весь современный атмосферный Ог прошел через процесс фотосинтеза за время в несколько сотен лет. Этот временной интервал предельно короток по геологическим стандартам, а фотосинтез несомненно является эффективным источником Ог. Накопление кислорода в атмосфере зависит от скорости производства Ог (в основном благодаря фотосинтезу) в количествах, превышающих скорость потерь (в результате окисления, дыхания и т. д.). На первых этапах возрастания концентрации Ог от уровня САУ фотосинтез (при современной производительности) должен был протекать на поверхности, составляющей несколько процентов от поверхности континентов, прежде чем появился положительный баланс вклада в атмосферный кислород. [c.212]

Однако удаление глинистой корки является чрезвычайно сложной и практически не всегда разрешимой задачей. Гидравлический способ признан многими исследователями неэффективным, механический — несовершенным, а химический часто приводит к нежелательным последствиям. Обычно для растворения основных составляющих корки при химическом способе используют 10 —12%-ную соляную кислоту или грязевую , состоящую из 28% технической соляной и 40% плавиковой кислот. Процесс обработки скважины кислотой заключается в том, что необходимое количество кислоты закачивают в интервал, подлежащий ликвидации корки, на 20— 30 мин. При этом соляная кислота эффективно растворяет карбонатные частицы породы, слагающие глинистую корку, согласно следующей реакции [c.225]

Кинетика распада аустенита (интервал температур п время) в свою очередь зависит от химического состава стали, температуры нагрева выше Ас и т. д. Изменяя скорость охлаждения и переменные, определяющие условия нагрева (температуру, длительность и другие) основного металла в процессе сварки, можно, очевидно, регулировать процесс распада аустенита так, чтобы по возможности избежать твердых структурных составляющих в зоне термического влияния. [c.247]

Изучение свойств ИПД N1 в процессе эволюции структуры при отжиге показало, что можно выделить три основных интервала изменения электросопротивления и микротвердости [55]. На на- [c.126]

Различают два основных вида математических моделей детерминированные (аналитические), построенные на основе физико-химической сущности, т.е. механизма изучаемых процессов, и статистические (эмпирические), полученные в виде уравнений регрессии на основе обработки экспериментальных данных. Очевидно, что физико-химические детерминированные модели более универсальны и обычно имеют более широкий интервал адекватности. [c.76]

Расчет процесса этого варианта работы периодической ректификации сводится к определению интервала изменений флегмового числа и основных размеров ректификационной колонны. [c.127]

Оксо-6-метил-1,2,3,4-тетрагидрокарбазол (VI). Смесь 2,68 л 95% муравьиной кислоты, 1000 г V, 1,03 л диметилформамида и 435 мл воды медленно, в течение 40—50 мин, нагревают до 80°С. Нагревание прекращают. Температура в реакционной массе самопроизвольно повышается до 112—114 С. (При проведении процесса без диметилформамида реакция протекает настолько бурно, что происходит выброс.) При 112—114°С (если самопроизвольное нагревание не достигло этой температуры, массу осторожно подогревают до указанного температурного интервала) дают выдержку 30 мин. Охлаждают до О— 5°С и перемешивают при этой температуре Р/а ч. Осадок VI отфильтровывают, промывают 2,5 л воды, 1 л метанола и высушивают при 70—80 °С. Получают 828 г VI с содержанием основного вещества 96,1%. Выход 86,4%. [c.241]

Интервал температур 250—400° определяет ориентировочно границы развития деполимеризации органического вещества твердых топлив как основного процесса, обусловливающего растворение. Ниже 250° деполимеризация идет очень медленно, выше 400° приобретают развитие обратные процессы — полимеризация, уплотнение, а также глубокий распал (крекинг) растворившегося вещества угля. [c.159]

Влияние температуры на протекание химических процессов зависит от типа реакций. В необратимых реакциях при достижении определенного температурного интервала скорость реакций начинает прогрес( ивно возрастать и приводит к полному превращению реагентов. В области высоких степеней превращения скорость снова снижается вследствие уменьшения концентрации основного реагента. Увеличение времени пребывания исходных материалов в рабочей камере печи позволяет при данной температуре обеспечить более высокую степень превращения. [c.116]

В работе [197] определяли зависимость кажущегося коэффициента температуропроводности от фракционного состава нефтяных коксов в широком диапазоне температур. Для таких определений наиболее пригоден динамический метод нагревания образца с ма-лоизменяющейся скоростью., Он позволяет за один опыт получить зависимость а = = /(/) для всего интервала температур. Метод базируется на определении теило-проводности для основной стадии процесса (/ >0,55) при любых его граничных условиях, лишь бы изменение температуры во времени t=fir) в течение всего опыта носило монотонный характер. [c.186]

Для некоторых контактно-каталитических процессов, применяемых в промышленности органических полупродуктов (например, в производстве фталевого ангидрида), зависимость выхода основного продукта от температуры процесса характеризуется кривой, изображенной на рис. 244. Эта кривая имеет максимум О, причем оптима.цьный интервал температур соответствует весьма небольшому участку АВ. В кипящем слое катализатора свойства системы быстро усредняются, что дает возможность вести процесс в заданном узком интервале температур. [c.414]

В табл. 1, составленной на основании теоретических и промысловых исследований, показаны основные физико-химические процессы, происходящие при ТГХВ. Интервал времени, начиная с момента вспыпжи пороха вокруг воспламенительной спирали, разбит на периоды, отличающиеся характерными процессами и скоростями их протекания. [c.18]

В последнее десятилетие в связи с разработкой экспериментальных методов удалось расширить интервал доступных измерению скоростей примерно на 10 порядков. Поэтому в поле зрения исследователей попали и реакции, которые долгое время считались мгновенными . Речь идет о многочисленных процессах в растворах, которые идут чрезвычайно быстро. Для некоторых из них, протекаюш,их с участием водородных ионов, константа скорости порядка 101 — 10 с 1 (период полупревращения 10 1 с) причем доля активных соударений близка к единице. Очень быстрым, в частности, является процесс переноса протонов (водородный обмен), например, в результате реакций автопротолиза (т. е. самодиссоциации прототропных растворителей) и вследствие кислотно-основного взаимодействия [c.153]

Установлены, несмотря на имеющиеся и существенные отличия во влиянии ЗГ на процессы термолиза и горения, общие для различных по химическому составу ЗГ, закономерности значительное снижение характерных температур термолиза (Тн, Тк, Тп,ах) и уменьшение температурного интервала деструкции, что приводит к выделению основных продуктов деструкции при температурах более низких, чем температуры воспламенения (350°С) и самовоспламенения (400°С) формирование коксового остатка (КО) начинается при меньших температурах и возрастает его выход, что уменьпшет выделение летучих продуктов изменяется состав летучих продуктов, увеличивается выход воды и снижается выделение СО (в 3-20 раз) и СО2 ( 2 раза) снижается энергия активации термодеструкции, что уменьшает вероятность протекания процессов деполимеризации снижа- [c.122]

Основная трудность при инженерной реализации МК- и ЭК-эф-фектов в значительном интервале температур в принципе та же, что п в термомехаиической системе необходимость увеличить сравнительно небольшой интервал температур, получаемый в единичном процессе размагничивания и деполяризации. Решение здесь также может быть аналогичным каскад из нескольких ступеней охлаждения, осуществляемый при помощи каких-ли- [c.299]

Общее время приготовления 1сомпоэиции зависит от рецептуры и устанавливается в зависимости от скорости гидратации триполифосфата натрия. Достигается это выбором необходимого уровня Композиции в расходном реакторе, который поддерживается ь процессе приготовления композиции. Как упоминалось выше, интервала между подачей Компонентов в реактор нет, но существуют заданные интервалы между отдельными циклами приготовления композиции новую операцию не начинают сразу после освобождения реактора от композиции, и он некоторое время стоит пустой. Этим достигается постоянство времени при кажлой операции и стабилизация качественных показателей, в основном вязкости. Приготовленная композиция самотеком по сливной трубе диаметром 200 мм стекает в расходный реактор, в котором уровень возрастает с 55 до 80%. Следующий цикл загрузки компонентов Е реактор-смеситель начинается после того, как уровень в расходном реакторе снизится с 80 до 70%. [c.120]

Как видно, температурный интервал интенсивного распада полиизобутилена независимо от молекулярной массы находрпся намного выше значения предельной температуры полимеризации изобутилена, что обусловлено распадом ПИБ по свободно-радикальному, а не карбкатионному механизму. Выход и распределение низкомолекулярных продуктов свободнорадикальной реакции распада ПИБ определяют две характерные реакции деградация макромолекул по свободно-радикальному механизму и радикальные реакции замещения (передача цепи на полимер), что приводит в основном к образованию углеводородов изомерного строения (табл. 5.8) от С4 до С30 [52]. В этом случае понятие селективности процесса теряет смысл. [c.237]

Данные рис. 7.7 свидетельствуют о том, что температурный интервал, в котором происходит поглощение пластификатора поверхностью зерен блочного ПВХ марки М-64, находится в интервале 40 - 76 С, время поглощения 5-8 мин. Для сополимера ВХ - ВА замедленная диффузия пластификатора в зерно полимера приводит к монотонному росту момента сопротивления от 25 - 30 °С до начала монолитизации зерен. Суспензионный ПВХ марки С-7059М отличается от блочного более широким распределением частиц по размерам, наличием на их поверхности перицеллярной оболочки, хорошо развитой поверхностью и пористостью, обусловленной наличием капилляров сложной формы [108]. Поэтому снижение момента сопротивления в начале смешения Можно объяснить тем что оболочка сдерживает процесс пластификации поверхности зерен. Это приводит к неравномерному распределению пластификатора вследствие капиллярного поглощения его части-Чами с меньшим размером пор. В результате желатинизация таких Зерен происходит уже на стадии смешения, в то время как основная [c.191]

На температурных зависимостях тангенса угла диэлектрических потерь (tg S) наблюдаются [19] максимумы, обусловленные ди-польной ориентационной поляризацией (рис. 14.3 а). При этом у полимеров, содержащих в основной или боковой цепи полярные группы, обладающие различной подвижностью, может наблюдаться несколько областей максимумов дипольно-групповых потерь (Д у и т.д.) в области температур ниже Тс. Кроме того, для кристаллизующихся полимеров на зависимостях tg ЗогтТ может наблюдаться максимум в области температуры плавления Тпл, обусловленный плавлением кристаллической фазы. Однако этот максимум не всегда можно вьщелить на фоне -процесса, особенно если интервал температур от Тс до Тщ, невелик, а значения tg S определяются на сравнительно высоких частотах. [c.380]