Образец проба размер

Подготовка пробы. Для анализа может быть дан образец значительного размера, например весом в 200—300 г или еще больше. В таком случае прежде всего необходимо измельчить материал. [c.460]

Техника работы при анализе сплавов различна в зависимости от решаемой задачи. Например, при анализе готовых изделий большого размера производится предварительный электроискровой отбор пробы. Образец небольшого размера используется как электрод, противоэлектрод в этом случае — угольный стержень или стержень из чистого металла (алюминия, меди, железа). Этим методом нельзя пользоваться при анализе легкоплавких металлов и сплавов. Для изучения распределения включений и примесей в сплавах и для анализа покрытий применяют локальный анализ [51-53]. [c.117]

После проведения тщательного осмотра твердый образец растирают в порошок в агатовой, яшмовой (иногда — в фарфоровой) ступке или в специальных мельницах и просеивают полученный порошок через сито с определенным выбранным размером отверстий (см. гл. 1, табл. 1.3). Более крупные частицы, оставшиеся на сите, снова растирают и просеивают до тех пор, пока весь порошок пройдет через сито. Полученный порошок тщательно перемешивают (для достижения максимально возможной однородности всей массы) и отбирают среднюю пробу, например, методом квартования (см. гл. 1, пункт 1.5 Подготовка образца к анализу ). [c.503]

Конструкция печи обусловливает равномерность температурного поля по длине образца. С учетом разницы температур исследуемого образца и окружающей среды в ходе определений КТР желательно замерить температур в самой пробе. Однако малые размеры, низкая прочность образцов кокса и влияние термопары на устойчивость образца в ходе анализа затрудняют это. В связи с чем спай термопар был введен в образец кокса (фальш образец, см. рис. 2), расположенный ниже испытуемого, (В условиях равномерности температурного поля. [c.136]

Средний образец исследуемой ткани измельчают на лабораторной мельнице до размера опилок. Отбирают пробы частичек, которые проходят через сито с отверстиями 2 мм и задерживаются на сите с отверстиями 0,25 мм. Если растительное сырье в мельнице измельчается неравномерно (междоузлия, каменистые клетки, лубяные волокна и т. д.), при сортировании может произойти сепарация легко разрушающейся ткани от неподдающейся измельчению, что может привести к неверным выводам. В этих случаях отсеянные крупные кусочки сырья необходимо измельчать дополнительно. Иногда эту операцию осуществляют вручную, например ножницами. [c.23]

Очень часто возникает необходимость в пересылке образца вещества для определения температуры плавления смешанной пробы, снятия инфракрасного спектра или спектра ядерно-магнитного резонанса. Проще всего переслать образец в письме. В этом случае кристаллический образец упаковывают в целлофан и вкладывают в пакетик из полиэтиленовой пленки (размером приблизительно 2x3 см), который герметично заплавляют. В такой таре можно пересылать и довольно летучие вещества. [c.718]

Определение задерживающей способности. Для предварительной оценки задерживающей способности ткани может использоваться методика, согласно которой отбирается проба фильтрата в количестве 20 см сразу после, начала фильтрования модельной суспензии через исследуемый образец не бывший в употреблении ткани, поверхностью 10 см . Давление при фильтровании принимается равным 0,1 МПа. В качестве модельной желательно использовать суспензию, содержащую частицы твердой фазы правильной формы с узкой фракцией частиц по размеру. В отобранной пробе фильтрата микроскопически определяется размер прошедших через ткань частиц. Задерживающей способностью ткани (в мкм) принимается величина наибольших единичных частиц, прошедших через ткань. [c.191]

Плоско-параллельные воздушные а-камеры. Эти камеры относятся к наиболее простым типам газовых ионизационных приборов, так как не требуют применения специальных газовых смесей и откачки. Образец помещают на нижний электрод. Геометрический коэффициент составляет 50%. Для снижения фона, а также разрешающего времени размеры камер выбирают меньше длины пробега а-частиц. Среднее значение фона может составлять 0,5—2 имп/мин. Разрешающее время ограничивает активность проб величиной около 10000 расп/мин. При скорости счета ЮОО имп/мин просчеты нз-за разрешения могут составлять почти 1%. Допустимый уровень р-активности пробы составляет 1 10 расп/мин. Как и все приборы с геометрическим коэффициентом 50%, воздушные а-камеры мало чувствительны к равномерности распределения вещества по поверхности источника, [c.144]

Изучение морфологии превращения каолина в цеолит А проводилось с применением метода сканирующей электронной микроскопии (СЭМ). Прокаленный каолин нагревали при 100 °С с 10%-ной гидроокисью натрия и периодически отбирали пробы для исследования методом СЭМ. Исходное вещество состояло из стопок пластинок неправильной формы с поперечным размером до 7 мкм. Через 1 ч после начала кристаллизации в реакционной смеси появились кубы размером 0,5—3,0 мкм, которые, согласно рентгенографическим данным, на 55% состояли из цеолита А. Отобранный через 4 ч образец состоял из агломератов кубов, размер которых изменился незначительно [122]. [c.330]

Методики измерения ИК-спектров цеолитов. В настоящее время разработано несколько методик измерения ИК-спектров пропускания высокодисперсных порошков цеолитов. Порошкообразные цеолиты прессуют в таблетки, предварительно добавив к порошку связующее или КВг [14], используют взвеси в минеральных маслах (например, в вазелиновом масле нуйол) или других жидких маслах [14] и прессуют в тонкие таблетки без связующего [15]. Кристаллики синтетических цеолитов обычно настолько малы (размером порядка нескольких микрон), что их не нужно подвергать предварительному измельчению, проводимому для того, чтобы избежать методических осложнений, связанных, например, с эффектом рассеяния [14]. Все перечисленные методики позволяют обойтись минимальным (в несколько миллиграммов) количеством цеолита, однако исследуемый образец должен быть достаточно представительным. В гомогенности образцов следует убедиться, сняв спектры двух или трех независимых проб образца. Хорошей однородности образца можно также добиться с помощью перемешивания, но интенсивного перемешивания, например в аналитических гомогенизаторах типа Wig-L-Bug , следует избегать, поскольку при этом может разрушиться кристаллическая структура цеолита [16]. Даже продолжительное растирание образцов вручную в агатовой ступке может приводить к подобным изменениям. [c.105]

Такая процедура. минерализации, особенно такой большой расход серной кислоты по отношению к размеру пробы (10 мл кислоты на 2 г продукта), оправданный при определении сульфатной золы, неудобен и нежелателен при спектральном анализе. При определении малых примесей металлов аналитик вынужден озолять большую навеску пробы (до 100 г и более). Если при этом пользоваться описанным стандартным способом минерализации, то потребовалось бы к пробе добавлять до 0,5 л кислоты. Ясно, что такой метод озоления громоздок, займет слишком много Бремени и таит в себе опасность загрязнения золы определяемыми примесями. Исходя из этих соображений, при озолении пробы для спектрального анализа стремятся расход кислоты и других реагентов свести к минимуму. В работе [135] образец нефтепродукта перемешивают с удвоенным количеством кислоты, а в работах [143, 144] —с равным количеством. [c.81]

При пламенном анализе нефтепродуктов проблема фона приобретает особо важное значение. Это объясняется тем, что анализируемый образец (сама проба и растворитель) оказывает существенное влияние на состав и характер пламени, изменяя отношение С/О. Заметная часть пробы с тяжелой основой служит источником образования сажистых частиц, рассеивающих свет. Отрицательное последствие от этого процесса усугубляется значительным различием нефтепродуктов по вязкости, в результате чего также изменяются состав пламени и отношение С/О. Интенсивность рассеивания падающего излучения достаточно мелкими частицами (размером примерно на порядок меньше длины волн падающего излучения) в соответствии с законом Рэлея обратно пропорциональна четвертой степени длины волны измеряемой линии. Поэтому с уменьшением длины волны аналитической линии отрицательное влияние рассеяния излучения резко возрастает. При этом особенно ухудшаются аналитические характеристики при использовании резонансных линий с длиной волны около 200 нм (РЬ 217,0 нм Sb 206,8 нм As 197,2 нм As 193,7 нм Se 196,1 нм). При введении в воздушно-ацетиленовое пламя водного раствора, содержащего мелкодисперсные твердые частицы, кажущаяся абсорбция на длине волны резонансной линии никеля 232,0 нм состав- [c.129]

Образец Время расхода 2 мл пробы, с Размеры сигнала Относительный сигнал [c.138]

Образец цеолита в форме таблеток или экструдата измельчают приблизительно до размера частиц крупного песка и помешают в стеклянную трубку. Перед испытанием через цеолит не менее 15 мин пропускают поток воздуха при темпера туре 540 С, затем — поток гелия, поддерживая температуру в пределах 290—510 С, чтобы обеспечить глубину превращения 10-60%. Указанную выше смесь углеводородов пропускают над катализатором с объемной скоростью 1 ч" (т.е. 1 объем углеводорода на 1 объем катализатора в 1 ч), разбавляя ее гелием до мольного отношения гелия к сумме углеводородов 4 1. Через 20 мин отбирают пробу продукта и анализируют методом газовой хроматографии с целью определения доли непревращенных углеводородов дхш каждого из двух компонентов углеводородной смеси. [c.69]

Любой из описанных типов ячеек может быть использован для оценки термической стабильности полимера и измерения кинетических характеристик путем измерения выхода летучих продуктов деструкции при заданной температуре и определенной продолжительности нагрева. Важное значение для получения воспроизводимых результатов в методах быстрого нагрева пиролизуемого образца имеют методика нанесения образца на филамент [411, его размер [42], и т. п. Использование ленточного фила-мента [43] улучшает воспроизводимость метода, если образец наносится из раствора на площадь рабочего участка. Температурный градиент на ленточном филаменте изучали путем наблюдения (через микроскоп) за плавлением проб стандартного соединения, помещенного в разных участках ленты. Изменение темнературы на рабочем участке меньше 4° С нри температуре пиролиза 400° С. [c.170]

Пробоотбор для определения содержания газа. Для определения содержания газа в металлах и сплавах, особенно в сталях, необходима специальная пробоотборная методика, при которой можно избежать обогащения пробы кислородсодержащими включениями и исключить потери водорода за счет диффузии [6]. С этой целью обычно используют пробоотборные вакуумные трубки [7]. Они опускаются через слой шлака в металлическую ванну и открываются в расплаве металла только тогда, когда соответствующая закрывающая ее пластинка разрушается, расплавляется или сгорает. Чтобы получить подходящую форму пробы и соответствующие условия заполнения трубки, в последней устанавливают диафрагмы, сжимающие струю. Эти диафрагмы должны обеспечить получение в пробоотборной трубке пробы, которую можно превратить с минимумом усилий (путем разламывания или резки) в образец, форма и размеры которого пригодны для спектрального анализа. При этом должны быть исключены все подготовительные операции, которые могут изменить содержание газов в пробе. Чтобы уменьшить скорость диффузии водорода, пробы должны храниться в контейнерах, охлаждаемых сухим льдом даже на короткий период хранения. Были сконструированы также комбинированные литейные и погружные формы, в которых диски, пригодные для спектрометрических исследований, и образцы в форме прутков, необходимые для определения содержания газа, могут быть приготовлены одновременно [8]. [c.26]

Как будет показано ниже, изменение основных характеристик материала под действием влаги может быть наиболее просто определено на основании измерения сопротивления, тангенса угла диэлектрических потерь и емкости. На практике влияние влаги на электрический пробой пластмасс часто принимает катастрофические размеры, причем определяющую роль играет относительная, а не абсолютная влажность. При высоких температурах скорость проникновения влаги в образец увеличивается. Конденсация влаги на поверхности, особенно в присутствии ионизирующих или карбонизирующих загрязнений, может быть причиной деструкции полимера. Искровой разряд на поверхности происходит почти мгновенно при конденсации влаги, в то время как пробой объема наступает после длительного (недели или месяцы) действия влаги. [c.81]

Для определения качества пигментных концентратов пока не существует стандарта. Для этого часто используют метод, при котором пробу концентрата разбавляют в естественно окрашенном полимере до содержания пигмента, необходимого в готовом изделии. После разбавления из пробы прессуют пластинки или выдувают пленку и проводят визуальное сравнение интенсивности ее окраски с эталоном. В большинстве случаев решающее значение при определении качества пигментных концентратов имеет максимальный размер агломератов. Обычно при переработке термопластов литьем под давлением и экструзией допускаются размеры агломератов не выше 50—60 мкм, в волоконных сортах полимеров — лишь менее 10 мкм. Такие требования привели к тому, что испытания качества пигментных концентратов теперь часто проводят на тонких прессованных пластинках из гранулята или микросрезах (микротомах) под микроскопом. Образец делят на секторы (например, по 1 см ). Агломераты ранжируют и подсчитывают число агломератов определенного размера на единице площади. [c.283]

Когда невозможно получить твердый образец нужного размера, можно использовать растворы и пробы, сбрикетированные, окисленные или в виде стружки. Однако необходимо соблюдать большую осторожность и стремиться к полной стандартизации физических свойств сбрикетированной пробы или химического состава раствора. Чтобы исключить некоторые нежелательные эффекты, вызванные колебаниями формы пробы, можно измерять интенсивность флуоресценции матричного элемента и использовать ее в качестве внутреннего эталона. [c.168]

Пробу размером 200 мг помещают в печь с температурой 316 °С, через которую пропускают гелий со скоростью —60 мл/мин. Образец быстро расплавляется и летучие продукты переносятся потоком газа в медную колонку размером 240X0,5 см, наполненную галопортом Р с 20% карбовакса температура колонки 100 °С. В качестве детектора использован детектор по теплопроводности (при 100°С). Пробы, отвешенные в платиновые лодочки/, перемещаются с помощью магнитов 4 и 5 (рис. 5-27). После того как током гелия будут удалены вода и кислород, попадающие в систему при помещении в нее лодочки с образцом (примерно через 2 мин), лодочку передвигают в печь 3 с помощью магнита 4. Пробу выдерживают в нагретой зоне около 2 мин и удаляют из нее с помощью магнита 5. Продолжительность анализа примерно 10 мин. [c.331]

И наоборот, если скорость отбора пробы выше скорости потока в газоходе (рис. П-12,в), некоторые крупные частицы будут проскакивать мимо сопла заборной трубки. Только в том случае, когда скорости отбора пробы и потока в газоходе равны —т. е. скорость изокинетична—в пробоотборнике будет собран полноценный образец крупных частиц (рис. П-12,а). -Возникающая при этом ошибка была оценена Бадзиохоад [49] для постоянной скорости отбора пробы 7,6 м/с и различных скоростей газового потока и для частиц размером 5 и 10 м.км и плотностью 2. Из рис. II-13 видно, что даже при скоростях потока, вдвое превышающих скорости отбора пробы, ошибка для частиц размером 5 мкм не превышает 3%, но приближается к 20% для частиц размером 10 м м. [c.82]

При выборе улавливающего оборудования необходимо учитывать последующую обработку материала. Если требуется определить только его общее количество, можно применять практически любой из приведенных выше методов, поскольку улавливающее устройство можно взвесить до и после отбора пробы, и вычислить чистую массу образца. Если образец должен далее подвергнуться химичеокому анализу, его необходимо собрать с фильтра, либо смывая, либо используя растворитель в качестве фильтрующей среды. Возможно, требуется определить гранулометрический состав частиц, тогда решение проблемы связано с значительными техническими затруднениями. Если для определения размеров частиц будет использован метод жидкостной седиментации, или декантации, тогда фильтр можно прамьгвать седиментационной жидкостью. Однако как для воздушной, так и для жидкостной классификации и седиментации основным остается вопрос о сохранении размеров частиц и апромератов такими, какими они были в газовом потоке. [c.89]

Для оценки кинетики роста трещин, через определенное время испытания с различных частей трубы в местах образования трещин снимали образцы покрытия размером 10x10 мм и после разрезов вдоль трещин измеряли глубины проникновения по окулярмикрометру с точностью до 1 мкм. Места отбора проб заклеивали исходным материалом. Затем образец трубы вновь устанавливали в экспериментальную ячейку для продолжения испытаний. [c.114]

НЕРАЗРУШАЮЩИЙ АНАЛИЗ (недеструктивный анализ), качеств, и количеств, анализ в-ва, в ходе к-рого геом. размеры, масса, хим. состав, структура и св-ва исследуемого объекта не изменяются или изменяются настолько незначительно, что это не влияет на возможность его дальнейшего использования. Понятие H.a. достаточно условно, зависит от особенностей исследуемого объекта и определяемых компонентов. В ряде случаев удается полностью сохранить образец без к.-л. изменений, фиксируемых совр. методами исследования. Однако чаще всего H.a. связан с незначит. изменениями объекта исследования. Н. а. проводят с отбором и без отбора пробы. Если анализируют изделие больших размеров, то отбор пробы обычно не влияет на эксплуатац. качества изделия. Анализ изделия микроскопич. размеров с отбором даже малой пробы чаще всего не следует считать неразрушающим. [c.219]

При приемке казеин делят предварительно органолептическим путем на отдельные группы или сорта. От каждого сорта, в зависимости от числа мешков в нем, отбирают от 10 до 25 /о числа мешков, но не менее двух мешков для подробной органолептической оценки и взятия пробы для лабораторного исследования. Средние цробы составляются отдельно по каждому сорту и друг с другом не смешиваются. Образцы для средних проб для лабораторного исследования берутся в количе-честве до 250 кг и помещаются, каждый образец отдельно, в чистую сухую банку с притертой пробкой. Банки пломбируются или опечатываются печатями приемщика и поставщика. На каждой банке наклеивается этикет с указанием заготовителя, номера завода, вида и сорта казеина и размера партии, из которой отобрана проба. Окончательно сорт казеина определяется на основании данных органолептического [c.99]

Размер вводимого в колонку образца в зависимости от решае4 мых задач в хроматографии может меняться на много порядков от нанограммовых количеств для капиллярных колонок до килограммовых для препаративных колонн, и каждая система ввода рассчитана на вполне определенный интервал объемов дозы. Размывание пробы в системе ввода (один из факторов внеколоноч-ного размывания пиков) зависит от конструкции дозатора и условий его эксплуатации. Минимальный мертвый объем, хорошо сформированный поток подвижной фазы, быстро направляющий весь образец непосредственно в колонку, точное поддержание заданных температурных режимов — вот основные характеристи- ки системы ввода, вносящей минимальный вклад в размывание, пиков. [c.134]

Разброс значений ё р пли времени жизни Тж зависит от размеров электродов и от числа слоев полимерной пленки с увеличением размеров электродов увеличивается вероятность попадания под электрод участков илеики с меньшими значениями ё пр или Тж, а с увеличением числа слоев может наблюдаться эффект перекрытия слабых мест [145]. Пользуясь методами теории вероятностей, можно предсказать происходящие прн этом изменения кривых распределения Ж пр или тж- Например, образец полимерной пленки с площадью электрода 5,- можно представить в виде К/,- образцов с площадями электродов = подключенных параллельно к источнику напряжения. Если пробой происходит в какой-либо точке под электродом (краевой эффект не имеет места), то вероятность безотказной работы Р = 1 —1 ) образца с площадью электрода 5, должна равняться вероятности безотказной работы всех /< / образцов с илощадью электродов 5/, т. е. [c.160]

Очень важной стадией метода определения содержания углерода в УМК с учетом неоднородности материала является приготовление пробы. В зависимости от количества исследуемого материала отбирается несколько тшлограмглов композиции. Затем после крупного помола образец тщательно перемешивается, квартованием отбирается проба дая следующей ступени дробления. Максимальный размер частиц анализируемой целевой пробы составляет 63 лкм. Приготовление пробы с еще более мелким размером частиц затруднено рассевом. [c.109]

Так, строение поверхности и пористость угля определяют его поведение в любых технологических процессах (адсорбция, испарение, набухание, массоперенос, диффузия, горение). Они зависят от внешних условий, определяют многие реологические свойства угля. Длительное время для измерения внутренней поверхности и объема пор угольных объектов использовали методы волюмометрии (например, ртутная или гелиевая поро-метрия). Эти методы обладают двумя существенными недостатками — оказывают необратимое воздействие на образец н меют низкую точность, так как не характеризуют внутренние недоступные поры образца. Этих недостатков лишены методы малоуглового рассеяния рентгеновских лучей и нейтронов, в основе которых лежит измерение интенсивности рентгеновского или нейтронного излучения при различном угле рассеяния [79]. Эти методы не связаны с разрушением исследуемой пробы, позволяют оценить распределение пор по размерам, учитывают как открытые, так и внутренние поры. [c.81]

Подготовленные пробы и эталоны объемно вводят стеклянной палочкой диаметром 2—3 мм с закругленным концом в канал нижних электродов. Особенно важно при этом не допустить образование воздушных пузырьков в каналё электрода. Все электроды заполняют до начала съемки (по три электрода на каждый эталон и образец). Размеры нижних электродов диаметр и глубина канала 4 лж, толщина стенок 0,5 мм, диаметр шейки 2 мм, длина 6 мм. Верхний электрод заточен на полусферу. При длительном стоянии заполненных электродов (в результате впитывания части масла материалом электрода) на поверхности нробь1 образуется небольшая впадина. Однако это не оказывает отрицательного влияния на результаты анализа, что доказано сжиганием проб спустя двое суток пос,ле заполнения электродов. [c.190]

Прп выборе основы образца сравнения для такого сложного объекта, как нефть, необходимо сравнить их ядерно-физические характеристики. Эффект самопоглощения тепловых нейтронов пробой и эталоном оценивали, пользуясь формулами, приведенными в работе [393]. В предельном варианте облучаемый образец для данного случая представляется в виде квадратного стержня размерами 20X20X10 мм. Общий вес облучаемых образцов равен 2,5 г. Для расчетов брали средние содержания элементов %) для нефти углерода—-86, водорода—13, ванадия ЫО , серы — 0,3, кислорода —- 0,2, азота — 0,5. Водный раствор сравнения был следующего состава, % ванадия — ЫО водорода— 11,19, кислорода — 88,809. Коэффициенты уменьшения нейтронного потока пробой и эталоном составили 2,575 и 2,22% соответственно. Таким образом, вполне оправдано использование водной основы эталонов при определении микроэлементного состава нефтей, нефтепродуктов НАА. [c.112]

Поми.мо размера образца и вре.мени ввода пробы, иа размы-ваш1е пика в систе.ме ввода существенное влияние оказывает конструкция дозатора. Мини.мальный объе.м, отсутствие непро-дувае.мых полостей, хорошо сфор.мированный поток газа-носителя, быстро направляющий весь образец непосредственно в колонку,— вот основные условия, которые необходимо выполнить лри конструировании системы ввода. [c.25]

ПЯТИ [101], значения. Предложено несколько возможных объяснений этих различий, причем каждое из них может быть правильным для отдельных примеров. Если все питтинги зарождаются одновременно, то можно ожидать, что i = onst х поскольку растет только общая поверхность каждой язвины. Если же питтинги зарождаются неодновременно, топ>- 2 и даже может быть нецелым числом, так как будет зависеть от порядка размеров образовавшихся язвин. Следует заметить, что если не все питтинги возникают одновременно (возможно, из-за специфики тенденции к пробою в различных точках зарождения питтингов), то Е/, будет изменяться, если только на каждом образце конкретного сплава не зафиксированы все дефекты пассивной пленки. Стойкость к питтингу повышается при сведении к минимуму неметаллических включений. Образец без включений в поверхностном слое имеет более высокую величину чем образец с включениями. [c.171]

Переплав, гомогенизация проб. В практической работе может оказаться, что анализируемая проба недостаточно однородна или имеет микроструктуру, отличающуюся от структуры стандартных образцов. За редким исключением (разд. 3.2.9), в этих случаях большинство спектральных методов дает неправильные результаты. Однако часто возможно исключить этот источник погрешности соответствующим переплавом анализируемой пробы, особенно в случае металлов и сплавов с не очень высокой температурой плавления. Стружку, массовую продукцию малых размеров, гвоз- ди, проволоку и т. д. можно быстро переплавить в более удобные для анализа тве[)дые образцы. Этот прием очень удобен. Необходимо особо строго следить за тем, чтобы во время переплава не изменился средний состав материала и чтобы образец сохранил мелкозернистую однородную микроструктуру. Это можно сделать с различными материалами, если использовать подходящую солв вую защиту (например, алюминиевые сплавы переплавляют под слоем криолита), или в более общем случае переплавом в атмосфере аргона в малогабаритной индукционной или дуговой печи или в печи сопротивления. После переплава энергичным охлаждением должно быть обеспечено быстрое отвердение расплава. Для сталей приемлема скорость охлаждения, равная 1800°С/с [8]. Используя такое оборудование, с низковольтной дугой при силе тока от 300 до 500 А, за время переплава, равное примерно одной минуте, можно изготовить диски весом 20—50 г из различных материалов, например из кусочков проволоки. Стали, медные и алюминиевые сплавы различных типов можно переплавлять, как правило, без изменения их состава. Потери компонентов возможны только при увеличении разности между температурами кипения основного и легирующих металлов. Например, за время переплава содержание марганца в стали уменьшается на 1—2%. В случае алюминиевых и медных сплавов испарение цинка может быть зна- [c.18]

Проба на сплющивание труб (рис. 5, г) применяется для определения способности металла к деформациям при сплющивании до определенного размера. Отрезок трубы, равный ее наружному диаметру, сплющивают ударами молотка, кувалды или под прессом до пределов, заданных величиной Ь. При сплющивании вплотную в = 0) допускается петля диаметром до 0,25я, где 5 — толщина стенки трубы. В сварных трубах шов должен быть расположен по диаметральной плоскости, перпендикулярной к линии действия сил. Признаком Т01Ю, что образец выдержал пробу, служит отсутствие в нем после сплачивания трещин, надрывов или раскрытия сварного шва. П ) оба на свариваемость производится для определе-(нитотособности металлов прочно свариваться. Для этого два отрезка сваривают и из сварного соединения вырезают образцы для жп ания на растяжение, загиб и ударную вязкость. [c.17]

Определение тонкослойной хроматографией. Полученный пос.пе выпаривания остаток растворяют в 0,5 мл ацетона и полностью наносят на пластинку микропипеткой или пипеткой Пастера. Одновременно готовят стандарты, внося в фарфоровую чашку 5—10 мкг вещества, что соответствует 0,5—1,0 мл рабочего раствора зоокумарина. Образцы наносят на пластинки в следующей последовательности стандарт (5 мкг), образец (I повторность), образец (II повторность), стандарт (10 мкг). Размер пятна не должен превышать 0,5 см. Места нанесения проб располагают на расстоянии 1,5—2,0 см друг от друга и от нижнего и боковых краев пластинки пятна не должны по гружаться в растворитель. [c.229]

Хроматографирование, Пробы или свидетели наносят на пластинку микропипеткой или пипеткой Пастера в следующей последовательности свидетель (1 мкг), образец (1-я повторность), образец (2-я повторность), свидетель (2 мкг). Остаток в чашке смывают 0,002%-ным раствором дитизона в хлороформе и наносят его на пластинку. Размер пятен не должен превышать 5 мм. Места нанесения проб располагают на расстоянии 1,5—2 см от края пластинки, и они не должны погружаться в растворитель. В камеру для хроматографирования (эксикатор) наливают 50 мл смеси гексана и ацетона (4 1), помещают ленту фильтровальной бумаги шириной 5 см так, чтобы края ее достигали верхнего уровня сосуда. Смачивают ленту смесью растворителей и через 20— 30 мин помешают пластинку в вертикальном положении. Камеру герметично закрывают, смазывая крышку Апьезоном Ь или высоковакуумной смазкой, и [c.240]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология