Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Каучук различные формы

    Кремнийорганические полимеры позволили решить многие клинические задачи в практике челюстно-лицевой хирургии и стоматологии. Для исправления дефектов челюстно-лицевой области применялись различные синтетические полимеры акрилаты, поливинилхлорид, сополимеры винилхлорида, полиэтилен и сополимеры его с полиизобутиленом, тефлон [37]. Однако только силоксаны наиболее полно отвечают требованиям на идеальный эластичный материал для восстановительной хирургии лица [38]. На основе силоксанового каучука методом горячей вулканизации готовят различные формы, используемые при исправлении обширных дефектов челюстно-лицевой области. Исследования подтвердили [39] биологическую и хими--ческую инертность силоксановых имплантантов в среде крови, физиологических растворах, желчи и кислотах. [c.282]


    Силиконы являются полимерными кремнийорганическими соединениями. Их скелет аналогичен скелету неорганических силикатов, что создает как бы плавный переход от органических к неорганическим веществам как по химическому составу, так и по свойствам. Кремнийоргаиические полимеры выпускаются в различных формах от летучих жидкостей и консистентных смазок до твердых смол и каучуков. Наиболее важными общими свойствами силиконов являются высокая термостойкость, исключительные электрические сюйства, стойкость к воде и химическим реагентам. Кроме того, силиконовые масла обладают еще одним интересным свойством— малой зависимостью вязкости от температуры. [c.12]

Рис. 9. Схема, иллюстрирующая закономерности ползучести при растяжении и восстановлении формы для трех каучуков различного молекулярного строения Рис. 9. Схема, иллюстрирующая <a href="/info/71640">закономерности ползучести</a> при растяжении и <a href="/info/685646">восстановлении формы</a> для трех каучуков различного молекулярного строения
    При обсуждении различных форм и методов введения эластомеров в битумные материалы стало ясно, что этот процесс можно осуществлять почти на любой стадии получения готовой смеси. Описанные до сих пор методы относились к обработке дорожных разжиженных битумов или эмульсий. Однако имеется большой опыт получения каучукового асфальтобетона путем прямого введения порошкообразных каучуков в растворомешалку. Латекс можно вводить в битумную смесь после смешения ее с каменным материалом также прямо в растворомешалку [251. [c.235]

    Для осуществления подобного механизма упругого растяжения необходим ряд условий, которые наиболее полно осуществляются именно в молекуле каучука и его аналогов, чем и объясняется, почему именно они, а не все соединения с нитевидными молекулами обладают каучукоподобной упругостью. Прежде всего необходимо, чтобы молекулы были достаточно гибкими, способными легко принимать самые различные формы. Такого рода гибкая молекула должна содержать в качестве боковых отростков по возможности малые группы (в природном каучуке метильная группа). Тем самым становится понятно, почему, например, такое вещество, как полистирол (боковая цепь — фенил), обладает значительно меньшей упругостью, чем природный каучук. [c.322]


    Одним из основных материалов резиновых изделий является резиновая смесь, из которой совместно с различными тканями, нитями корда, металлокордом и другими материалами изготавливаются изделия различной формы, размеров и назначения. Резиновая смесь представляет собой многокомпонентную однородную систему на основе каучука с различным количеством составляющих ее компонентов. Изготовление резиновых смесей осуществляется с помощью специального оборудования — резиносмесителей. В резиносмеситель все компоненты (ингредиенты) должны загружаться в определенных массовых соотношениях и в определенной последовательности. Для получения резиновых смесей высокого качества дозирование ингредиентов должно проводится с достаточной точностью. С этой целью все ингредиенты перед дозированием и загрузкой в резиносмеситель должны быть определенным образом подготовлены. Каждый каучук имеет свою технологию подготовки перед изготовлением резиновых смесей. Так, синтетические каучуки освобождают от тары и разрезают на куски, масса которых удобна для взвешивания определенных порций с установленной точностью. Каучуки низкой пластичности иногда гранулируют в виде цилиндрических гранул диаметром 10—15 мм и длиной 15—20 мм, что облегчает автоматизацию производства. [c.45]

    На одной установке для резки брикетов эластомеров можно обрабатывать два типа эластомера. Кипа эластомера одного типа (или марки) по сигналу от вычислительной машины поступает последовательно к каждой из входящих в данную установку режущих машин, от которых различные по величине доли правильной формы (т. е. не первый и не последний отрезанные куски) с помощью системы конвейеров передаются на автоматические весы. Эластомер поступает на автоматические весы до тех пор, пока не будет набрано приблизительно 80% заданной навески или пока одна добавленная доля каучука среднего размера не даст избыточного веса. После этого последний механизм для резки каучука (механизм, питающий весы) отразит соответствующую нужную долю и остановится, а первый механизм начнет новый цикл реза. Крайние куски каучука неправильной формы поступают непосредственно на автоматические весы для набора грубого веса. [c.57]

    Для многих целей можно употреблять аппарат, сконструированный О. К п б f 1 е г ом, в котором бюретка сама стоит в сосуде с запасным раствором и наполняется снизу при помощи резиновой груши. В продаже есть различные формы этого аппарата. В нем можно избегнуть соприкосновения раствора с каучуком, не устраняя возможности перемешиваний. [c.306]

    Опубликовано большое число работ по сополимеризации стирола с каучуками различной структуры, включая натуральный, изопреновый, бутадиеновый и другие с различным содержанием цис- и транс-формы. [c.112]

    Наличие в макромолекуле полимера двойной связи создает возможность существования двух различных конфигураций, и гранс-форм. Так, каучук и гуттаперча — два полимера со значительным различием свойств, хотя и сходны по строению из них каучук — цис-форма, а гуттаперча — транс-форма. [c.288]

    Закономерности процесса сушки. Вследствие неоднородной капиллярно-пористой структуры каучука влага имеет различные формы связи с ним. Анализ кривых скорости сушки каучуков (полибутадиенового, полиизопренового, бутадиен-стирольных и т. д.) позволяет судить о близости их к кривым коллоидных капиллярнопористых материалов, содержащих капиллярную и адсорбционно-связанную влагу. Количество адсорбционно-связанной влаги для разных каучуков различно и зависит от степени предварительного отжатия каучука, колеблясь в пределах О—12 %, [c.178]

    Го л о в к а. Выход полимера из машины осуществляется через головку, имеющую различную форму выходного отверстия в зависимости от конкретных условий. Если червячная машина используется в качестве дегазатора или сушилки, то головка снабжается фильерами — перфорированными дисками с отверстиями диаметром 3— 8 мм. Из фильеры каучук выходит в виде нитей с большой поверхностью испарения, что способствует интенсификации процессов дегазации и сушки. Крепление головки к цилиндру осуществляется с помощью фланцевого соединения или с помощью байонетного затвора. [c.183]

    Настоящая статья посвящена изучению промышленных каучуков различных типов натурального НК, синтетического изопренового СКИ-3, дивиниловых-1,4-цис полибутадиенового СКД и натрий бутадиенового СКВ, бутилкаучука БК, бута-диен-стирольного СКС, бутадиен-нитрильных СКН-18, СКН-26, СКН-40. Исследовались также продукты пиролиза резин на основе НК, СКД, СКВ и смеси каучуков НК и СКС. Специально рассмотрен вопрос о форме представления экспериментальных данных. [c.93]

    Собственно переминание и смешивание материала осуществляются роторами, которые могут быть различной формы [2221. В химической промышленности,чаще всего применяют лопасти, показанные на рис. 203,а. Для жидких паст используют лопасти, показанные на рис. 203,6. Для диспергирования красок и пигментов в консистентных пластических массах или для создания водных дисперсий каучука успешно применяют лопасти 2-образной формы (рис. 203,е). Для переминания высококонсистентных масс в небольших количествах применяют роторы, изображенные на рис. 203,г, а для смешивания больших количеств—роторы, показанные на рис. 203,5. Для гомогенизации волокнистого материала предназначены лопасти с зубчатыми скребками по краям (рис. 203,е). [c.353]


    Натуральный каучук, поставляемый в различных формах и разного качества, широко используется в производстве конвейерных лент, он превосходит синтетические каучуки по прочности на разрыв, износостойкости, стойкости к надрезам и задирам. [c.229]

    Говоря о глубоком исследовании высокополимерных веществ, надо принять во внимание еще два важных обстоятельства. Во-первых, современная химическая физика и ее экспериментальные методы настолько изменились на протяжении последнего десятилетия, что оказались возможными выдающиеся успехи в технологии искусственных волокон, пластических масс и каучуков. Неудивительно, что неточные термины и методы ранней коллоидной химии изжили себя и на смену им пришли результаты, полученные на основе новой техники. Во-вторых, если в настоящее время известно в десятки раз больше различных видов высокополимеров, чем раньше, и каждый из них может быть получен в десятках различных форм, то число их технических разновидностей может быть увеличено в сотни раз. Однако реальное содержание этих многообразных различий всегда сводится к сравнительно немногим молекулярным явлениям, зависящим от расположения цепей или сеток (следовательно, от энтропии) и от их взаимодействия (следовательно, от энергии). [c.10]

    По внешнему виду концентрат представляет собой крупные агрегаты каучука. Для удаления из агрегатов каучука остатка некаучуковых компонентов каучук промывают водой второй раз. Вторичную промывку проводят на промывных вальцах. После этого концентрат каучука принимает форму пластин (листов) еще неправильной формы, имеющих просветы и различную толщину. По составу сухих веществ пластины каучука уже немногим отличаются от состава товарного каучука. [c.213]

    Добываемое из этих деревьев каучуковое молоко (латекс) состоит примерно из 55—60% воды и 35—40% каучука в форме мелких глобул, стабилизованных адсорбированным на их поверхности слоем белка. Часть латекса, предохраненного от брожения добавкой небольшого количества аммиака, непосредственно экспортируется в промышленные страны другая часть перерабатывается на месте его добычи в твердый каучук. В последнем случае мелкие частицы каучука коагулируют, добавляя уксусную или муравьиную кислоту, и затем коагулят обрабатывают по одному из двух различных способов для получения смокед-шитса или светлого крепа. По первому способу коагулят постепенно вытягивают на вальцах в листы толщиной 3—4 мм, после чего сушат и коптят в специальных помещениях. Копчение при температурах до 60° предохраняет каучук от окисления и плесневения. При получении крепа количество вводимого коагулянта берут с таким расчетом, чтобы при коагуляции разбавленного латекса получалась рыхлая масса последнюю после отделения водной фазы промывают и вальцуют в крепо-подобную тонкую шкурку, а затем сушат на воздухе. [c.950]

    Товарная форма синтетических каучуков различна и неунифици-рована. Ведутся работы по стандартизации товарной формы синтетических каучуков. Некоторые эластомеры (каучуки) поступают к потребителю в форме прямоугольных параллелепипедов 32—34 кг [c.54]

    При совмещении с каучуком резольной или новолачной смолы с отвердителем в процессе термической обработки смола структурируется с выделением различных по размерам нерастворимых смоляных частиц. Электронно-микроскопические исследования смоляных частиц, полученных в водной среде или непосредственно в среде каучука в. процессе термомеханической обработки, показали, что в зависимости от типа смолы и характера обработки возникают различные по размерам и структуре смоляные частицы. Как показал Ле Бра, в водной среде при условиях, имитирующих синтез резорцино-формальдегидных смол в среде латекса, образуются полидисперсные частицы различной формы (рис. 59) с размерами 0,02—0,3 мкм. Эти частицы, прогретые в атмосфере азота при. температуре 300—320° С, меняют окраску от красного до черного, резко изменяя удельную поверхность с 12 до 440 м г. Такое увеличение удельной поверхности связано, по-видимому, с повышением их пористости Факт усиления смолами, введенными в латекс, объясняют тем, что сильно диспергированная смола находящаяся в коллоидном состоянии, свободно проникает в микроскопические каналы, пронизывающие гели латекса, и заполняет их При совмещении каучуков с фенольными смолами способом термореактивных маточных смесей также обра- [c.130]

    Работы по созданию полимерных материалов с высокой ударной прочностью были направлены на получение термопластов, модифицированных каучз ом. Например, ударопрочный полистирол представляет собой термопласт, в котором каучук диспергирован в виде мелких частиц различной формы. Нильсен [39] сфор- [c.332]

    При разрушении полимеров в высокоэластическом состоянии, сопровождаемом большими обратимыми деформациями, роль межмолекулярного взаимодействия и полярности велика. Так, например, прочность бутадиеннитрильных каучуков различной полярности определяется числом нитрильных групп и возрастает с увеличением последних. Аналогичная картина наблюдается и для других каучуков бутадиеновых (СКВ, СКВМ), бутадиенстирольных (СКС-30, СКС-10). На рис. 145 показана временная зависимость прочности низкомолекулярных вулканизатов каучуков. Расположение и форма кривых зависят от величины межмолекулярного взаимодействия в образцах, что соответствует увеличению температуры стеклования пропорционально увеличению числа полярных групп. Для более полярных полимеров (СКН) временная зависимость деформации смещается в область более высоких напряжений и графически выражается прямой линией, подобно тому как это наблюдается для твердых полимеров. Лишь при малых напряжениях прямолинейность нарушается. Такая аномалия зависимости может быть объяснена только увеличением жесткости полимера за счет [c.234]

    Важпое значение для получепия однородных по свойствам вулканизатов имеет равномерность распределения серы в резиновой смеси, зависящая от скорости диффузии серы и ее способности растворяться в каучуке. Растворимость Я,-формы серы обусловливает ее склонность к миграции ( выцветанию ) на поверхность резиновой смеси. Для предотвращения этого Ji-форму заменяют в ряде случаев нерастворимой в каучуке р,-формой серы, представляющей собой цепочечные бирадикалы различной длины (р.-форму получают при быстром охлаждении расплавленной серы). При низких темп-рах р,-форма не переходит в устойчивую Х-форму при темп-рах вулканизации такое превращение происходит очень быстро. По этой причине вулканизация серой ъ ж р,-форме протекает практически с одинаковой скоростью свободная сера может быть в обоих случаях экстрагирована из вулканизатов. Применение нерастворимой р,-формы серы способствует повышению прочности связи между деталями многослойных резиновых изделий. [c.268]

    ТИМОЙ деформации нек-рых каучуков при темп-рах выше темп-ры кристаллизации изотропного образца. В зависимости от условий кристаллизации кристаллич. полимеры получаются в различной форме. При кристаллизации из разб. р-ров образуются отдельные пластины — монокристаллы полимеров или системы таких пластин. Кристаллизация из расплава приводит к образованию блочных полимеров, имеющих микрокристаллич. строение. В блочных образцах имеется большое число отдельных полимерных кристаллитов размером порядка десятков нм (сотен А). Кристаллиты входят в состав более крупных надмолекулярных структур размером от десятков нм (от сотен А) до десятков мкм. Вопрос о классификации таких структур полностью не решен. [c.591]

    Гранулированные каучуки и резиновые смеси легко транспортируются по трубопроводам применение их не вызывает каких-либо затруднений при развеске на автоматических весах различных конструкций. Тем не менее анализ литературных данных показывает, что в различных странах гранулирование каучуков на резиновых заводах не нашло еще всеобщего признания. Имеется ряд передовых производств, где развеска каучуков и их загрузка в смеситель осуществляются вручную или с применением весового транспортера, который устанавливается у загрузочной воронки смесителя. При этом каучук в виде брикето в или нарезанных усков различной формы укладывают на транспортер в нужном количестве, взвешивают, а затем этим же транспортером загружают в смеситель. Основные возражения против гранулирования каучуков и резиновых смесей связаны с повышением расхода электроэнергии на изготовление гранул в червячных грануляторах и необходимостью применения различных автоматически действующих систем охлаждения и сушки гранул. Это требует повышения капитальных вложений при строительстве и увеличивает эксплуатационные расходы на обслуживание автоматических линий. Имеющиеся возражения подкрепляются еще и тем обстоятельством, что головки червячных грануляторов трудно очищаются после окончания работы или при переходе с одной смеси на другую. [c.41]

    Подробное описание свойств натурального каучука, способов его добычи, приемов изготовления из него изделий и т. д. принадлежит французскому ученому Ш. де ля Кондамину, который в своем отчете о путешествии в Южную Америку (1735—1745 гг.) писал В провинции Эсмеральдо растет дерево, называемое местными жителями гене (Нёуё), которое из разрезов коры выделяет белый млечный сок. Последний на воздухе быстро твердеет и приобретает темный цвет. В провинции Кито эту массу наносят на ткани и делают их таким образом непроницаемыми. Такое же дерево растет на берегах Амазонки, и добываемый из него продукт местные жители называют каучу. Из этого продукта они изготовляют водонепроницаемые, состоящие из одного куска сапоги. Они также наносят его на различные формы, например на бутылки когда материал затвердеет, разбивают форму и в виде отдельных кусков извлекают ее через горло, получая таким образом легкие сосуды, очень удобные для хранения жидкостей . [c.9]

    В Еьропу латекс доставлять не умели, а привозили различные готовые изделия из каучука бутылки, фляжки, резиновые шары, листы каучука. Ученый Генкок заметил, что куски каучука по свежему срезу прочно склеиваются друг с другом. Это позволяло путем соединения отдельных кусочков каучука изготовлять изделия различных форм. [c.103]

    Для получения резиновой изоляции готовится с помощью резиносмесительного оборудования смесь каучуков с другими составляющими (ингредиентами) вулканизирующими агентами, ускорителями вулканизации, противостарителями, наполнителями и мягчителями. Получаемая смесь пластична и из нее могут быть получены изделия различной формы и, в частности, вьшрессованы изоляционные и шланговые покрытия на проводах. При высокой температуре (140—200° С) вулканизующие агенты вступают в химическую реакцию с каучуком, в результате которой образуется [c.164]

    Совершенно иным обусловлена упругость каучука. Для объяснения этого свойства в 1926 г. Велиш, а затем Кун , Мейер и другие авторы выдвинули гипотезу, заключавшуюся в том, что стремление растянутого каучука сократиться обусловлено не меж-молекулярными силами притяжения, а тепловым движением. В обычном, нерастянутом состоянии нитевидные молекулы каучука имеют самые различные формы (различные конформации), преимущественно беспорядочно-клубкообразные. Каучук в его нормальном состоянии можно сравнить с клубком змей . При растяжении в расположении нитевидных молекул появ- [c.467]

    Полученную резиновую смесь в большинстве случаев подвергают формованию на каландрах (каландрование) или на червячных прессах— так называемых шприц-машинах. При пропускании резиновой смеси через валки каландра (рис. 250) в результате пластических деформаций каучука получается равномерный по толщине материал, выходящий из каландра в виде непрерывной ленты, разрезаемой затем на листы. На каландрах можно получать также профилированные заготовки различной формы и проводить прорезинивание тканей. Для облегчения процесса каландро-вания смесь предварительно подогревают. [c.760]

    Неопрен, подобно природному каучуку, при.ме-няется в промышленности в трех различных формах в виде латекса в виде клея, растворенного в таких растворителях, как бензол, сольвент-нафта или хлорированные углеводороды и в форме пластичного полимера, который можно компаундировать и вулканизировать в преимущественно иепластичный эстетичный каучукоподобный материал. Латексы и клеи применяются для приготовления маканых изделий, для пропитки и покрытий разнообразных предметов и в виде собственно клеев [28—41]. Полагают, что желатиниза-ция клеев может быть задержана добавлением 3—5% камфоры [42]. Пластичные сорта неопрена получаются [c.280]

    Исследование влияния на термостабильность натурального каучука различных добавок и последующей вулканизации (или только одних добавок без вулканизации) было проведено в Национальном бюро стандартов США [9] на вакуумной установке, показанной на рис. 3, и пружинных термовесах с вольфрамовой пружиной (рис. 8, / и 8, И). Для исследования был взят светлый креп цис-форма), содержащий 0,36% золы. В результате экстракции ацетоном потеря веса образца этого каучука составила 3,7%. В табл. 110 приведены различные композиции до вулканизации и экстракции ацетоном, а также указаны те виды обработки, которым были подвергнуты образцы. Предварительные опыты показали, что эти образцы каучука разлагаются (до прекращения выделения летучих), если их наг ревать в течение 30 мин при температуре - 390°. Результаты пиролиза семи образцов приведены в табл. 111. Остатки представляли темно-коричневые стеклоподобные вещества исключение составлял лишь образец 7, остаток которого был черным и пористым, поскольку образец содержал сажу. [c.234]

    При практическом применении синтетических полимеров регулирование длины молекулярной цепи конечного продукта имеет решающее значение. Механическая прочность каучуков, пластмасс и волокнообразующих полимеров в целом резко снижается при значениях молекулярного веса менее 20 000—30 ООО. При очень больших значениях молекулярного веса механические свойства приближаются к асимптотическому пределу и не зависят от дальнейшего увеличения длины цепи. Однако такие высокомолекулярные материалы чрезвычайно вязки даже при повышенных температурах, при которых полимеры перерабатываются в изделия различной формы. Следовательно, химик-технолог, имеющий дело с полимерными материалами, должен регулировать молекулярный вес материала как с точки зрения его свойств в условиях промышленного применения, так и с точки зрения технологических характеристик. Цель состоит в использовании возможно более монодисперсного полимера. Практические свойства полидисперсного материала в первом приближении зависят от средневесового значения молекулярного веса. Несмотря на это, другие средние значения молекулярного веса являются полез- [c.34]

    Кристаллизация может проходить в двух различных формах. Первая форма кристаллизации наступает при замораживании недеформированного каучука, вулканизованного или невулкани-зоваиного. Оси кристаллитов беспорядочно ориентированы во всех направлениях, и рентгенограмма такого замороженного каучука сходна с рентгенограммой кристаллического порошка. Второй тип кристаллизации получается при растяжении каучука при обыкновенных температурах. В этом случае кристаллиты имеют ось, параллельную направлению растяжения, и дают рентгенограммы, состоящие из отдельных пятен, наложенных на аморфный фон. Картины такого типа, отвечающие ориентации вдоль одной оси, характерны для естественных волокон и вообще для ориентированных кристаллических полимеров и известны как фазер -диаграммы. [c.22]

    Более удобоконтролируемым методом изучения зависимости релаксационных процессов от времени и температуры является метод циклических деформаций при различных частотах. Деформирующая сила может быть приложена или механическим или электромагнитным путем. Используя первый способ, Александров и Лазуркин [1] провели обширное исследование, которое очень ясно выявило существо природы явлений, возникающих в каучуках при переменном напряжении. Подвергавшийся испытанию каучук имел форму короткого цилиндра и мог сжиматься между двумя параллельными пластинами, из которых нижняя была неподвижна, в то время как верхняя была соединена со стальной пружиной. Другой конец этой пружины заставляли принудительно смещаться — вибрировать. Так как в этой системе максимальное сжатие каучука было малым по сравнению со сжатием пружины, то амплитуда силы, по существу, была независима от деформации каучука и, кроме того, ее изменение было примерно синусоидальным. Амплитуда деформации каучука измерялась оптическим путем. Собственная частота пружинного приспособления была намного выше наивысших употребляемых частот, резонансные явления поэтому не возникали. На фиг. 101 показан сводный график для изменений амплитуды деформации сжатия с частотой и температурой. При данной частоте деформация очень мала, если температура ниже соответствующей температуры стеклования . Когда температура повышается, то в интервале примерно около 40 С деформация растет, после чего достигает постоянства. Увеличение частоты смещает кривую, почти без измеп01пня ее формы. Для натурального каучука увеличение частоты в 10 раз эквивалентно (по действию на механические свойства) понижению температуры примерно на 8° С. [c.204]


Смотреть страницы где упоминается термин Каучук различные формы: [c.437]    [c.322]    [c.219]    [c.127]    [c.271]    [c.594]    [c.41]    [c.423]    [c.120]    [c.283]    [c.950]   
Избранные работы по органической химии (1958) -- [ c.72 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте