Растворитель методы очистки

При приготовлении чистых растворов наиболее тщательно следует очищать количественно преобладающую часть системы,, т. е. растворитель. Метод очистки зависит от природы растворителя. В случае воды наиболее опасными являются органические примеси, поскольку их невозможно удалить перегонкой или пропусканием через ионообменную колонку. Существует все же-несколько способов удаления органических примесей из воды,, наилучшим среди которых следует считать перегонку из щелочного раствора перманганата. К другим методам относятся перегонка из раствора хромовой кислоты или подкисленного раствора перманганата, а также пропускание водяного пара через трубку, нагретую до 800—1000°. Органические растворители высушивают с помощью обычных осушителей, а затем подвергают фракционированной перегонке или фракционированной кристаллизации. Однако в зависимости от природы примеси [c.50]

Растворитель Метод очистки растворителя уд. Выход полимера % [c.187]

При переработке мазутов, содержащих значительное количества полициклических углеводородов с большим числом колец и короткими алифатическими цепями в молекулах, легко окисляющихся и ухудшающих вязкостно-температурные свойства масел, рассмотренные выше методы очистки оказываются недостаточно удовлетворительными. Поэтому с увеличением потребления смазочных масел и необходимостью перерабатывать мазуты не только отборных масляных нефтей, но и менее качественных получила распространение селективная очистка, т. е. очистка при помощи селективных (избирательных) растворителей. Этот метод очистки основан на подборе растворителей, обладающих при определенной температуре и соотношении количества растворителя и очищаемого масла разной растворяющей способностью к нежелательным и полезным компонентам масла. [c.137]

Химические методы очистки аппаратуры от осадков несколько усложняют технологическую схему производства, вызывают необходимость создания системы рецикла, регенерации или утилизации отработанного растворителя и т. д. Однако при подборе эффективного растворителя с учетом конкретных условий всего производства можно создать благоприятные условия для широкого исполь- зования химических методов очистки аппаратуры с последующей комплексной переработкой отходов. [c.298]

Однако в связи с тем, что требования к качеству дифенилолпропана возрастали, начали появляться патенты на методы очистки дифенилолпропана перекристаллизацией из органических растворителей, не смешивающихся с водой тогда стадия нейтрализации совмещалась со стадией очистки " . В этих способах полное удаление кислоты достигается благодаря тому, что остатки кислоты нейтрализуются после растворения дифенилолпропана в органическом растворителе, т. е. в гомогенной системе. Описано несколько вариантов процесса. [c.112]

Метод очистки дифенилолпропана перекристаллизацией из растворителей применяется очень давно. Для этой цели использовали толуол, хлорбензол, уксусную кислоту и др. " . При выборе растворителя необходимо учитывать следующие требования. Растворитель должен быть низкокипящим, так как высококипящие вещества остаются в продукте и загрязняют его. Кроме того, если для выделения растворителя необходима высокая температура, это может привести к разложению дифенилолпропана. Растворитель должен [c.168]

Подвергнув фракции ароматических нефтей (восточно-европейских, румынских, калифорнийских) очистке растворителями, можно добиться удаления всех групп, за исключением парафинов и нафтенов (см. гл. VI). Такое разделение лежало в основе предложенного Эделеану способа очистки экстракцией жидкой двуокисью серы этот метод предшествовал современным методам очистки растворителями. [c.462]

Взаимодействие живого полимера с примесями, содержащими активный атом водорода, приводит, с одной стороны, к образованию моно- и нефункциональных полимерных цепей, с другой стороны, к расширению молекулярно-массового распределения, так как часть цепей теряет способность к росту. Совре.менные методы очистки мономеров и растворителей, используемых в каталитической полимеризации, позволяют достаточно успешно избежать этой причины нарушения функциональности [2], особенно если процесс полимеризации осуществляется в непрерывном варианте. [c.416]

В технологии нефтепереработки известно много методов очистки бензиновых дистиллятов. Конечная цель всех их — удаление из бензина веществ, понижающих химическую стабильность и антидетонационные свойства бензинов и повышающих коррозионность. Эти методы основаны ка некоторых физико-химических или химических процессах. К группе физико-химических процессов относятся сорбционные, в частности адсорбционные (например, очистка отбеливающими землями), или связанные с различной растворимостью отдельных компонентов бензина в растворителях (экстракционные и др.). [c.72]

Если заранее неизвестно, какой метод очистки следует предпочесть, начинать надо с наиболее простого и доступного способа — мытья горячей или мыльной водой. Прибегать к использованию более мощных средств — горячих растворителей, концентрированных кислот и щелочей, хромовой смеси — следует только в тех случаях, когда загрязнения не отмываются водой. [c.25]

Адсорбционная очистка. Необходимо отметить, что нашедший широкое распространение в мировой и отечественной практике метод очистки смазочных масел селективными растворителями, наряду с общепризнанной прогрессивностью, имеет определенные недостатки. Этот метод не позволяет полностью и избирательно удалить из масла высокомолекулярные смолистые вещества, которые резко ухудшают их стабильность и цвет. [c.150]

При физико-химическом методе очистки через аппаратуру прокачиваются растворители, которые размягчают, растворяют, размельчают и уносят с собой осадки и отложения, не повреждая стенок аппаратуры. Иногда эффективность такой очистки усиливается нагреванием растворителя. [c.247]

Абсорбционные методы очистки заключаются в избирательном (селективном) растворении вредных компонентов нефтепродуктов. В качестве избирательных растворителей используются нитробензол, фурфурол, жидкий диоксид серы, дихлорэтиловый эфир и др. [c.71]

Очистка сточных вод методом экстракции. При относительно высоком содержании в сточных водах растворенных органических веществ, особенно продуктов, представляющих техническую ценность, эффективным методом очистки сточных вод во многих случаях является экстракция органическими растворителями. При контакте сточной воды и экстрагента по истечении достаточного времени наступает динамическое равновесие между концентрациями экстрагируемого вещества в водной фазе С и органической фазе (экстрагент) Сэ. Зависимость между равновесными концентрациями Св и Сэ для данного вещества и растворителя при постоянной температуре называется изотермой экстракции. В обш,ем случае изотермы экстракции различных веществ являются нелинейными. Однако в некоторых слу чаях, например для фенола и бутилацетата, можно считать, что отношение равновесных концентраций является величиной постоянной, зависящей от температуры, т. е. [c.337]

МЕТОДЫ ОЧИСТКИ С ПРИМЕНЕНИЕМ ИЗБИРАТЕЛЬНЫХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ [c.323]

Смолистые вещества, содержащиеся в нефтяных продуктах (например в маслах), ухудшают их свойства, повышают склонность масел к окислению п осадкообразованию. Поэтому для получения товарных масел необходимо удаление этих веществ из масляных фракций, что достигается различными методами очистки масел с помощью селективных растворителей или адсорбентов. Остатки от перегонки (мазут, гудрон), а также крекинг—остатки служат сырьем для получения искусственных битумов. Битумы находят широкое применение в промышленности (строительная промышлен- [c.106]

В настоящее время широко распространен метод очистки масляных фракций некоторыми растворителями, основанный на различной растворимости углеводородов. Необходим такой растворитель, который бы селективно удалял из масла нежелательные компоненты (полициклические ароматические и нафтено-ароматические углеводороды с короткими боковыми цепями, непредельные, сернистые и азотистые соединения). Очистка производится в экстракционных колоннах, которые бывают либо полыми внутри, либо с насадкой или тарелками различного типа. В качестве растворителей используют главным образом фурфурол и фенол. [c.266]

Относительно меньшая скорость реакции фенантрена с формальдегидом позволяет очищать его от антрацена и карбазола. Однако формальдегидный и сернокислотный методы очистки связаны с расходом больщих объемов кислоты и растворителей, образованием отработанных кислот, смолистых веществ, утилизация которых представляет серьезные трудности. [c.304]

Многие промышленные установки при отсутствии соответствующих методов очистки загрязняют воздух пахучими или горючими соединениями ("дымами"). Ограничимся лишь некоторыми примерами. Отходы газа при производстве битума или асфальта содержат примеси используемых в процессе альдегидов и пахучих веществ. При получении формальдегида некоторые горючие материалы остаются в отходящих газах. В литографских и печатных цехах воздух загрязнен парами растворителей и смолистыми веществами. При получении фталевого [c.169]

Учитывая то обстоятельство, что полициклические ароматические углеводороды с короткими боковыми цепями обладают низким индексом вязкости, большой склонностью к окислению кислородом с образованием смолистых веществ, указанным выше путем можно отделить от нефтяной масляной фракции нежелательные, низкоиндексные углеводороды. На этом основан весьма важный в технологии производства масел метод очистки их при помощи избирательного растворения нежелательных углеводородов в соответствующих -(селективных) растворителях. Осно-вой принципа очистки при помощи селективных растворителей является свойство молекул последних ассоциироваться с молекулам углеводородов, преимущественно ароматического ряда, с образованием комплексов нерастворимых при данной температуре в очищенном масле. [c.74]

Развитие и совершенствование техники, рост быстроходности машин, повышение рабочих температур, контактных нагрузок и продолжительности эксплуатации оборудования существенно изменили роль и повысили требования к смазочным маслам. Заметно увеличился ассортимент масел, появились автомобильные, энергетические, индустриальные и другие масла. Необходимость увеличения объемов производства и улучшения качества масел привела к внедрению более прогрессивных методов очистки масляных дистиллятов н остатков, в частности применению избирательных растворителей, обеспечивающих значительно более полное извлечение из сырья ценных компонентов. [c.41]

Об изменениях в использовании очистки избирательными растворителями и других методов очистки при производстве масел в СССР позволяют судить следующие данные (в %) [c.42]

Масло КМ-22 (ТУ 38.301029-26—89) получают методом очистки селективным растворителем. Предназначено для варки пропиточных масс силовых кабелей напряжением 1—35 кВ с бумажной изоляцией. [c.249]

Очистка растворителя. Метод очистки N-метилформамида описан Френчом и Гловером [2]. Растворитель встряхивается вместе с Р2О5, пропускается через стеклянный фильтр, а затем трижды перегоняется с Р2О5 в вакууме (т.к. 51°С при давлении 1 мм) и дважды без Р2О5. При хранении N-метилформамид разлагается. [c.19]

Очистка растворителя. Метод очистки N-метилформамида описан Френчом и Гловером [2]. Растворитель встряхивается вместе с Р2О5, пропускается через стеклянный фильтр, а затем трижды перегоняется с Р2О5 в вакууме (т. к. 51 °С при давлении [c.29]

Методы химической очистки, основанные на циркуляции раствора щелочи, находят применение в производстве нитрилакрило-вой кислоты для очисгки абсорберов и другой аппаратуры от полимерных осадков. Для очистки аппаратов от продуктов полимерит зации применяют также различные органические растворители избирательного действия. В качестве растворителя полимеров бутадиена применяют смесь уксусной кислоты с этиловым спиртом, имеются также растворители для очистки от полимеров в производстве стирола. [c.298]

Нефтяная промышленность Румыния, как и СССР, является старой. 60 нефтяных колодцев разрабатывалось уже тогда, когда Дрек пробурил первую скважину в Пенсильвании. Румынские нефти разнообразны по своим свойствам, но в общем характеризуются низким содержанием серы и высоким содержанием ароматических углеводородов [24, 15а, 18а, 32а]. Действительно, наличие ароматических углеводородов в керосиновых дистиллятах привело Эделеану в 1909 г. к разработке процесса экстракции керосиновых фракций жидкой двуокисью серы — процесса, который является предшественником С01ременных методов очистки нефтепродуктов экстракцией растворителями [12]. [c.57]

Повсеместно применяется обработка смазочных масел вязкостью от 100 до 300 единиц по Сейболту при 38° дымящей серной кислотой для получения медицинских масел. В качестве побочных продуктов получаются сульфокислоты или их нейтральные натриевые, кальциевые или бариевые соли. Нефтяные сульфокислоты, получаемые таким образом, в промышленности называются зелеными водорастворимыми кислотами и махогэни кислотами, растворимыми в нефтепродуктах [1]. Первые получаются главным образом из масел низкой вязкости и имеют более низкие молекулярные веса, чем махогэни кислоты, молекулярные веса которых составляют 400—525. Они, по-видимому, получаются из компонентов смазочного масла, содержащих ароматическое кольцо. Выход сульфокислот колеблется в пределах 5 —10% в зависимости от условий очистки, но потери масла на кислоту могут составлять и от 30 до 45%. Со времени появления смазочных масел, получаемых методом очистки при помощи избирательно действующих растворителей, парафиновые рафинаты дают гораздо более высокие выходы белых масел до 80—90%, а экстракты дают более высокие выходы сульфокислот, чем исходные смазочные масла. Соли нефтяных сульфоновых кислот ( махогэни ) также растворимы в нефтепродуктах и являются эффективными ингибиторами коррозии в маслах и петролатумах. [c.99]

Позднее были разработаны другие методы обеспечения антиокислительной стабильности, которые, будучи вполне приемлемыми с практической точки зрения, в то же время не сопровождались потерями нефтепродукта. Как уже говорилось выше, очистка при помош и селективных растворителей вытеснила сернокислотную очистку в производстве смазочных масел. Появились также методы получения товарных керосинов из высокоароматизиров ан-ных фракций, что не всегда удавалось при сернокислотном методе очистки. Обработка серной кислотой сохранилась как метод очистки для высококипяш,их фракций крекинг-бензинов, для керосинов парафинистого основания, для дешевых разновидностей смазочных масел и для получения специальных видов нефтепродуктов, таких как инсектицидные лигроины, медицинские белые масла и электроизоляционные масла. Важное значение имеет также производство сульфокислот из масляных дистиллятов. В то же время в связи с распространением каталитического гидрирования серная кислота, но-видимому, утратит свое значение реагента сероочистки. [c.223]

Смолы ИЗ нефтей можно также уда-лять, применяя адсорбирую-пще земли или животный уголь. Эта обработка является весьма важным методом очистки нефти. Адсорбированные минеральные масла могут быть удалены бензином, а смолы — соответственными растворителями. Таким образом подбором соответственных растворителей достигается также и разделение смол. Гольде и Эйхман последовательно применяли действие бепз1ша, эфира, тяжелого бензина и хлороформа на животный уголь, адсорбировавший смесь смол. С 1юмопц,ю этих растворителей они получили экстракты, у которых удельные веса и вязкости постепенно увеличивались, а содержание углерода и водорода уменьшалось за счет повышения содержания кислорода и серы. Количество смол обычно возрастает при- переходе от низших фракций к высшим. Гурвич приводит следующие цифры, относящиеся к различным дестиллатам бакинской нефти [c.114]

По способу выделения из нефтей различают дистиллятные, остаточные и смешанные нефтяные масла. По методу обработки сырья масла делятся на выщелоченные, кислотно-щелочной очистки, кис-лотно-контактной очистки (серной кислотой и отбеливающей глиной), селективной очистки (избирательными растворителями), адсорбционной очистки и гидроочистки (на катализаторе в присутствии водорода). Выбор метода очистки сырья определяется его химическим составом, требованиями к качеству масла и экономической целесообразностью. [c.136]

Очень важно, чтобы применяемые растворителн были достаточно чистыми. Ясно, однако, что при проведении различных работ требования к чистоте растворителей могут весьма различаться. Поэтому универсальных методов очистки не существует. [c.53]

Таким образом, в данном пособии изложены методы расчетов основных технологических процессов нефтепереработки, включая подготовку газовых потоков с целью их дальнейшего использования, а также рассмотрены некоторые вопросы охраны природы. Особенностью пособия является то, что дан не полный расчет всей технологической цепочки любого вторичного процесса, а лишь расчеты основных аппаратов — реакторов экстракторов, прокалочных печей и т. д. Подобный подход поз волил достаточно полно излолшть важные элементы расчетов что существенно при организации самостоятельной работы сту дентов над курсовыми и дипломными проектами. Методы рас чета ректификационных колонн и оборудования, предназначен ных для блоков регенерации растворителей (при очистке мае ляных фракций) или для блоков разделения продуктов реакции аналогичны для любых систем и в достаточной степени рассмотрены в главе 1. [c.326]

Штаге [28] дает обзор установок, применяемых для препаративного разделения в лабораториях и на опытных производствах. Хампель [29], занимавшийся проблемой получения ультрачистых растворителей, пришел к выводу, что наряду с экстракцией перегонка по-прежнему является самым эффективным методом очистки растворителей (свыше 99,9%). Высокой степени очистки достигают при ректификации спиртов, простых эфиров, бензола, пиридина и ряда углеводородов. Например, содержание примесей в четыреххлористом углероде может быть доведено до 10 % и менее. [c.208]

В настоящее время разраоотаны или внедрены в про мышленность следующие методы очистки парафинов адсорбентами, серной кислотой, гидрирован11ем, селективными растворителями, 5Од. Каждый из атих способов имеет определенные достоинства и недостатки. [c.208]

Выбор того или иного метода очистки от токсичных газов и паров производится с учетом конкретных условий производства. Экономичность очистки возрастает при использовании отходов производства в качестве очистных реагентов (абсорбента, адсорбента, катализатора), а также при регенерации ценных веществ из отходящих газов, например рекуперации паров бензина или других растворителей, регенерации ртути и других металлов и т. п. Как правило, концентрации примесей в промышленных выхлопах малы, а объемы очищаемых газов велики, ноэтому для их обработки сооружают сложные и громоздкие очистные установки, которые пока еще недостаточно рентабельны. [c.237]

Существуют всевозможные химические, генетические, промышленные и товарные классификации нефтей. На ранних этапах развития нефтяной промышленности определяющим показателем качества нефти считалась плотность. В зависимости от плотности нефти подразделяли на легкие (р] < 0,828), утяжеленные (р, 5 = 0,8280,884) и тяжелые (р 5 > 0,884). В легких нефтях содержится больше бензиновых фракций, относительно мало смол и серы. Из нефтей этого типа вырабатываются смазочные масла высокого качества. Тяжелые нефти характ( ризуются высоким содержанием смол чтобы получить из них масла, необходимо применять специальные методы очистки — обработку избирательными растворителями, адсорбентами и т. п. Однако тяжелые нефти — наи-лучшее сырье для производства битумов. Классификация нефтей по плотности сугубо приблизительна, и на практике известны случаи, когда описанные вын1е закономерности не подтверждались. [c.22]

В зависимости от вязкости очищаемого масла и требоганиы, к нему предъявляемых, условия ( чистки меня от в следующих пределах температура очистки от 90 до 300 °С в зависимости от вязкости очищаемого продукта. Расход адсорбента (глины) зависит от вязкости масла, требуемой степени очистки и применяемых ранее методов очистки (серной кислотой или избирательными растворителями) и лежит в пределах от 5 до 20% от очищаемого продукта. После сернокислотной очистки расход земли больше, чем после очистки избирательными растворителями. Расход земли также увеличивается и при более смолистом сырье. Полученные после контактной очистки масла анализируют с определением цвета, коксуемости, температуры вспышки и, если это предусмотрено заданием, вязкости. o тaвJJЯют материалы ый баланс процесса. [c.230]

Адсорбционной очистке подвергаются масла, уже очищенные серной кислотой или селективными растворителями. При этом применяют два метода — очистку контактированием с тонкоизмель-ченной отбеливающей глиной (контактная очистка) и фильтрацию через ее слой. Гидроочистка применяется для удаления из масел соединений, содержащих серу, азот и кислород. [c.266]

Абсорбция растворами МЭА и ДЭА в метаноле (процесс "Амизол"). Недостатком процесса "Ректизол" является абсорбция при отрицательных температурах, а растворы МЭА в воде имеют слабую концентрацию и соответственно низкую поглотительную способность. На регенерацию их требуется большое количество тепла. Для устранения этих недостатков были разработаны методы очистки растворами алканоламинов в органических растворителях. [c.233]

При применении химического метода очистки можно значительно ускорить и облегчить чистку теплообменников. Поэтому в БашНИИ НП е 1964 г. начаты работы по подбору растворителей для удаления коксосмолистых отложений и по разработке технологии химической очистки крекинг-остатковых теплообменников. [c.203]

Значительное число исследований посвящено сочетанию карбамидной депарафинизации масел с другими процессами масляного производства (вакуумная разгонка, очистка селективными растворителями, кислотная, кислотно-щелочная, кислотно-контактная и другие методы очистки). Так, А. М. Кулиевым и Р. Ш. Кулиевым с сотр. [70] при исследовании процесса карбамидной депарафинизации широкой масляной фракции сураханской отборной нефти установлено, что для получения трансформаторного и автолового масел целесообразно вначале получать соответствующие дистилляты вакуумной разгонкой широкой фракции, а затем подвергать их карбамидной депарафинизации. [c.165]

Кроме того, ири очистке отдельных нефтяных акций использую адсорбционные и каталитичептяе методы, а также методы очистки прв помощи избирательных растворителей и кристаллизации. [c.70]

Степень преобразования углеводородов при гидрогенизации зависит от температуры и давления. Они подбираются с таким расчетом, чтобы при преобразовании нежелательньге компонентов в маслах сохранить без изменений желательные углеводородные компоненты. Гидрогенизация как метод очистки предназначается чаще всего для обессеривания масел. Ей может предшествовать очистка масел избирательными растворителями и в случае парафинистых масел — депарафинизация. Из легких и средних масляных фракций, предварительно очищенных избирательными растворителями, гидрогенизацией, проводимой в очень мягких условиях [c.225]

В последние годы получила распространение очистка присадок фильтрованием их через намывной слой (порошки с высокой адсорбционной способностью) без разбавления растворителем. Высокоэффективна очистка присадок от коллоидных примесей методом элекгрофильтрования, в основе которого лежат электрокоагуляция и осаждение микрочастиц. [c.317]

Кроме вихревых холодильников применительно к химической и нефтехимической промышленности известны разработки различных авторов по созданию схем с вихревой трубой для очистки природного газа от тяжелых углеводородов, улавливания паров растворителей методом их конденсации. В этих схемах использовался холод охлажденного потока газа, получаемого в результате дросселирования избыточного давления в вихревых трубах. Подобные схемы были предложены и авторами [14], и даны в фудах Всесоюзных конференций по вихревому эффекту и его применению в технике [Куйбышев — Самара, КуАИ, 1974, 1976, 1981, 1984, 1988, 1993 гг.]. [c.30]

Разнообразие способов предварительной очистки промышленных газовых выбросов (конденсация, вымораживание, абсорбция, адсорбция и др.) требует тщательной технико-экономической оценки рентабельно-стрг использования того или иного метода извлечения ценного продукта. Та1с, адсорбционный метод очистки газовых потоков от примесей органических веществ весьма эффективен при очистке отходящих газов от па])ов растворителей с возвратом их в технологический процесс после регенерации адсорбента. Однако этот метод рационально применять при содержании примеси в газе не менее 2-6 г/м (табд-. В.2), так как при ме ньших концентрациях адсорбируемых компонентов резко уменьшает- [c.6]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология