Натрий хлористый очистка

Водный раствор глицерина подвергается упарке в многокорпусной вакуум-выпарной системе, хлористый натрий отфильтровывается, глицерин упаривается до 90%. Дальнейшая очистка ведется экстракцией ксилолом и вакуум-ректификацией, при этом получают глицерин 99%-ной чистоты. [c.325]

В качестве прпмесей в нитропарафинах могут присутствовать вода, низшие спирты и низшие альдегиды. Их очистку осуществляют обычно фракционной перегонкой. В качестве осушителей используют сульфат натрия, хлористый кальций и пятиокись фосфора. Для стабилизации нитропарафинов при перегонке применяют борную кислоту и ее производные, гидрохинон и т. д. [3]. [c.599]

Серная кислота, 0,1 н. и Зн. растворы. 6. Муравьинокислый натрий, 20%-ный раствор. 7. Бромная вода. 8. Мочевина (ч. д. а.), 0,5%-ный раствор. 9. Хлористый натрий без брома и йода насыщенный раствор. Приготовление. Для получения хлористого натрия свободного от брома и йода химически чистый хлористый натрий перекристаллизовывают 2 раза. Первую кристаллизацию проводят из раствора, подкисленного соляной кислотой, которая предварительно была освобождена от брома и йода перегонкой. Вторую кристаллизацию проводят пропусканием газообразного хлористого водорода через насыщенный раствор хлористого натрия. Хлористый водород получают, действуя серной кислотой (х. ч) на хлористый натрий, который был 1 раз перекристаллизован. Полученный хлористый водород сначала очищают, а потом направляют в раствор хлористого натрия. Для очистки от ионов брома хлористый водород пропускают через раствор бихромата калия в концентрированной серной кислоте. Для очистки от свободного брома и ионов йода хлористый водород пропускают через металлическую ртуть. Осадок хлористого натрия, выпадающий при пропускании хлористого водорода через его раствор, отфильтровывают на стеклянном фильтре №4, высушивают и прокаливают при 200—250°С. 10. Гипохлорит калия или натрия, раствор. Приготовление. Через 100 мл 12%-ного раствора едкого натра (или едкого кали) медленно пропускают газообразный хлор, который получают действием соляной кислотой (без брома и йода) на перманганат калия. Раствор едкого натра во время пропускания хлора охлаждают смесью льда с солью до —7°С. Через 30 мин прекращают пропускать хлор и отбирают пробу для определения щелочности раствора, которая должна составлять 0,2—0,3 н. Раствор хранят в склянке из темного стекла при температуре 16—18°С, тогда его свойства не изменяются в течение года. Щелочность раствора гипохлорита натрия определяют следующим образом. В коническую колбу вместимостью 250 мл, соблюдая последовательность, вливают 25 мл 0,1 н. раствора серной кислоты, 0,5 г йодистого калия и 1 мл раствора гипохлорита. Выделившийся свободный йод оттитровывают 0,1 н. раствором гипосульфита натрия в присутствии крахмала. Затем к раствору добавляют несколько капель метилового оранжевого и титруют остаток 0,1 н. раствора [c.103]

По прекращении поглощения газа катализатор отфильтровывают, промывают соляной кислотой и фильтрат выпаривают. При этом выпадает осадок солянокислого метиламина и хлористого натрия. Для очистки метиламина раствор переносят в прибор для перегонки, подщелачивают и перегоняют. Метиламин улавливается в приемнике, содержащем соляную кислоту. После выпаривания этого раствора получают чистый солянокислый метиламин. [c.424]

Если в качестве сырья применяются очищенные концентрированные растворы хлористого калия и натрия, стадия очистки от солей кальция, магния и сульфатов может быть ограничена только небольшой частью (10—15%) циркулирующего раствора для вывода постепенно накапливающихся в цикле загрязнений. При этом будет возрастать объем находящейся в цикле воды, которую необходимо удалять на выпарной установке. [c.412]

Кристаллы отфильтровывают и дважды промывают большими количествами насыщенного раствора хлористого натрия. Соль высушивается на фильтровальной бумаге, затем растирается в порошок и окончательно высушивается в сушильном шкафу при 110° С. Выход натриевой соли бензолсульфокислоты около 50 г. Продукт содержит примесь хлористого натрия. Для очистки продукт можно перекристаллизовать из абсолютного этилового спирта, который берут из расчета 18 г на 1 г соли. [c.102]

Сильноминерализованные стоки после механической и химической очистки термически опресняют. Получаемый при этом конденсат вновь подают в производство, а концентрированные рассолы поступают на кристаллизацию, фильтрацию. Выделенные соли используют в народном хозяйстве. Таким образом, чаще всего выделяют сульфат натрия, хлористый калий, сульфат калия. [c.348]

Как известно, соединения, образуемые хлористым калием с хлоридами алюминия, железа, ниобия и тантала, очень похожи на соответствующие соединения с хлористым натрием. Термическая прочность и температура плавления калиевых соединений несколько выше, чем соответствующих натриевых соединений. Поэтому замена хлористого натрия хлористым калием при очистке четыреххлористого титана от твердых хлоридов не должна повлиять на сущность процесса, а потребует лишь некоторого изменения температурного режима. [c.172]

Сырьем для получения концентрированной соды служат песчано-содовые руды и рассолы. Последние сгущают в летнее время в испарительных бассейнах, в которых ири охлаждении сгущенной рапы зимой выделяется сода-сырец Б виде пласта декагидрата, содержащего примеси сульфата натрия, хлористого натрия, песка и ила. Соду, добытую из пласта, растворяют в воде и после очистки раствора от твердых примесей подвергают упариванию в чанах. Этот устаревший способ характеризуется, как известно, чрезвычайно низкой производительностью и затратой большого количества топлива и ручного труда. Поэтому чаны заменили аппаратами кипящего слоя, в которых сода-сырец обезвоживается без предварительного растворения. [c.224]

Коагуляция дополняет механическую очистку и позволяет удалять из масла мелкодисперсные взвешенные и коллоидные примеси. В качестве коагулянтов чаще всего применяют жидкое стекло, фосфат натрия, хлористый цинк, хлористый алюминий, сернокислый калий и др. Количество добавляемого коагулянта — 2—б % общей массы. При введении коагулянтов масло перемешивают и подогревают до 90—95 °С. [c.180]

В литературе описан метод извлечения небольших количеств свинца длительным встряхиванием с порошком СаСОд. Однако при исследуемых нами концентрациях этот метод оказался непригодным ни для одного из компонентов. Положительный результат дало соосаждение в первый момент осаждения коллоидный карбонат кальция захватывает трудно растворимые карбонаты меди, свинца, цинка и серебра, также находящиеся в коллоидном состоянии через некоторое время осадок углекислого кальция коагулирует и оседает на дно, что облегчает дальнейшую обработку. Вес осадка 0,15—0,50 г. Для соосаждения использовали растворы хлористого кальция и карбоната натрия, подвергнутые очистке методом предварительного частичного соосаждения [7]. После выделения осадка раствор декантируется почти полностью и осадок растворяется в небольшом количестве кислоты. Полученный кислый раствор переносили в пробирки из стекла пирекс с притертыми пробками и сохраняли до момента анализа. Специально поставленные опыты показали, что в кислотных растворах микроколичества меди, свинца и серебра не сорбируются жаростойким стеклом даже в течение нескольких недель. [c.222]

В 1<ачестве коагуляторов (электролитов) при очистке отработанных масел могут быть использованы жидкое стекло, фосфат натрия, хлористый цинк, хлористый алюминий, водный раствор крахмала и другие. [c.95]

Очистка хлоридом меди. В этом процессе для превращения меркаптанов в дисульфиды используется окислительная способность, свойственная медным солям. Меркаптаны непосредственно окисляются в дисульфиды, минуя промежуточные стадии. Поэтому очистка обходится без введения в систему элементарной серы извне, и полисульфиды не образуются. В промышленной практике работают с хлоридом меди в концентрированном солевом растворе. Последний приготавливается посредством растворения сульфата меди в водном растворе хлористого натра [88, 117 — 120]. [c.245]

Продукт содержит примесь хлористого натрия. (Для очистки его можно перекристаллизовать из абсолютного этилового спирта, в котором хлористый натрий нерастворим.) Для выделения побочного продукта реакций — дифенилсульфона — нагревают 15 г растертой в порошок соли бензолсульфокислоты с 25 мл эфира, смесь отсасывают в горячем состоянии или декантируют горячий эфир и промывают осадок эфиром. После испарения эфира получают небольшое количество кристаллического остатка, представляющего собой дифенилсульфон. Его перекристаллизовывают из лигроина. [c.118]

Адипиновая кислота хорошего качества получается при обработке ее водного раствора экстрагентом - циклогексанолом [417] или смесью циклогексанола с циклогексаноном [418] в присутствии соли минеральной кислоты (нитрата, сульфата натрия, хлористого натрия и др.), обеспечивающей лучшее обессмоливание очищаемого продукта. Выход адипиновой кислоты достигает 90-95% от взятого на очистку количества. Содержание основного вещества составляет 99,5%, цветность по йодной шкале I. [c.156]

Содовый раствор приготовляется на станции растворения кальцинированной соды, расположенной в цехе кальцинации № 1. Соду растворяют в шнековом растворителе, применяя для этого слабую жидкость, состоящую из смеси маточной жидкости, полученной после отделения кристаллов бикарбоната натрия на центрифугах, и жидкости, переливающейся из декантера. Во избежание загрязнения товарного бикарбоната натрия хлористым натрием, накапливающимся в циркулирующей маточной жидкости, последнюю периодически отводят центробежным насосом и используют для очистки рассола в производстве кальцинированной соды. [c.23]

Очистка хлористым цинком применяется для ускорения полимеризации непредельных углеводородов и удаления меркаптанов и сероводорода, а плумбитом натрия для удаления из топлив меркаптанов. [c.10]

Полученную смолу отмывают от хлористого натрия и продуктов побочных реакций смесью толуола (200 мае. ч) и воды (325 мае. ч) при 60—70°С. После расслоения нижний прозрачный водно-со-левой слой сливают в систему очистки сточных вод. Промежуточный слой представляет собой водно-толуольную эмульсию олигомера и побочных продуктов. Для выделения олигомера промежуточный слой сливают в отстойно-промывную колонну 6. Олигомер экстрагируют толуолом, который подают в нижнюю часть колонны. В верхнюю часть колонны заливают воду. После отстаивания толуольный раствор смолы из колонны передавливают через фильтры 7 в приемник 8, а затем на вторую промывку в реактор I, где находится основное количество толуольного раствора олигомера. При наличии хлора в толуольном растворе смолы производят дегидрохлорирование (омыление). Для этого смолу обрабатывают водным раствором щелочи при перемешивании в течение 1 ч при 80—90 °С. После отстаивания водно-солевой слой сливают в систему очистки сточных вод, а промежуточный слой — в отстойно-промывную колонну 6. [c.89]

Почему происходит очистка раствора от растворимых примесей (сульфат, сульфит натрия, хлористый натрий) [c.257]

J — трубка о гидрокарбонатом натрия для очистки двуокиси углерода от примесей хлористого водорода [c.78]

Для извлечения сульфокислот, из сульфированных масел и кислых гудронов применяются два основных метода. В одном случае кислоты селективно удаляются при помощи адсорбентов или растворителей (обычно низкомолекулярных спиртов), а в другом случае их высаливают органическими солями или основаниями. Более подробный обзор очистки и промышленного применения нефтяных сульфокислот см. в [201—203]. Методы анализа маслорастворимых нефтяных сульфокислот см. в [204—206]. Фенол-< ульфокислоты могут присутствовать даже в высокоочищенных нефтяных сульфокислотах [207]. Сульфокислоты и нафтеновые кислоты можно отделить друг от друга в водном растворе добавлением хлористого натрия нафтеновые кислоты остаются в растворе, в то время как натриевые соли сульфокислот осаждаются 1208]. [c.573]

Наполняют колбу двуокисью углерода из аппарата Киппа /, предварительно пропустив газ через две промывные склянки 2 одну, наполненную насыщенным раствором гидрокарбоната натрия для очистки газа от примеси хлористого водорода, и вторую, наполненную концентрированной серной кислотой для осушки газа (рис. 10). Газ следует пропускать не очень быстро, так чтобы можно было считать пробулькивающие в склянках пузырьки. Через 3—5 мин, не закрывая крана у аппарата Киппа, медленно вынимают отводную трубку и тотчас закрывают колбу пробкой. Чтобы не нагреть колбу руками, держать ее следует пальцами у горлышка на весу в вертикальном положении. [c.28]

Свойствами коагуляторов обладают жидкое стекло, фосфат натрия, хлористый цинк, хлористый алюминий, сернокислый калий, водный раствор крахмала и др. Из них наибольшее распространение получило жидкое стекло в виде водного раствора плотностью 1,3. Добавляется оно в количестве 2—5% на масло. При введении коагулятора необходимыми условиями являются перемешивание и как средство, ускоряющее процесс оседания скоагулированных частиц на дно, — подогрев масла до 90—95° С. После отделения отстоявшихся частиц от масла его необходимо промывать водой. В результате гидролиза большинства коагуляторов с водой образуются щелочи или кислоты, способствующие, помимо коагуляции, более глубокой химической очистке. [c.496]

Бесцветная жидкость I не давала реакций на присутствие азота, серы и галоидов. Она растворялась в воде и эфире, не реагировала с натрием, хлористым ацетилом, фенилгидразином и разбавленным раствором перманганата, не обесцвечивала брома в четыреххлористом углероде и не изменялась при кипячении со щелочами. При кипячении с избытком бромистоводородной кислоты при обратном холодильнике выделялось масло II, которое содержало бром и легко давало осадок со спиртовым раствором азотнокислого серебра. Оно не растворялось в воде, кислотах и щелочах. После высушивания и очистки его обрабатывали магнием в чистом эфире. Реакция происходила с выделением газа III. Присутствия соединения Гриньяра обнаружено не было. При обработке соединения II спиртовым раствором едкого кали выделялся газ IV, дававший осадок при пропускании его через аммиачный раствор азотнокислого серебра. Газ III не давал осадка с аммиачным раствором полухлористой меди. Оба газа III и IV обесцвечивали бромную воду и восстанавливали раствор перманганата. Тщательное изучение действия бромистоводородной кислоты на соединение I показало, что единственны.м образующимся при этой реакции органическим веществом является соединение II и что в ходе этой реакции не выделяется газов. [c.323]

Известные методы химической демеркаптанизации подразделяются на окпслительные и экстракционные [6, т. IV, с. 99—1111. В окислительных методах меркаптаны переводят в дисул14)иды, которые в большинстве разработанных процессов остаются в бензине в растворенном состоянии (очистка плюмби-том натрия, хлористой медью, гипохлоритом, сернистыми красителями, процесс Бендер и др.), что является существенным недостатком. Хотя дисульфиды в отнош ении отрицательного влияния на октановую характеристику бензинов мало уступают меркаптанам и низшие их представители имеют также неприятный запах, они менее реакционноспособны. Поэтому в некоторых случаях окислительные методы для очистки бензинов и особенно реактивных топлив могут быть полезно использованы. [c.84]

Принципиальная схема опытно-промышленной установки извлечения товарного хлористого натрия из стоков ЭЛОУ приведена на рис. 55. Схема включает аппарат 2 погружного горения с циркуляционной трубой, отстойник 4 со шнековой выгрузкой осадка, фильтрующую центрифугу 5, сборники стоков 1 и6, насос 7 и узел 3 очистки парогазовой смеси. Исходный раствор поступает в аппарат 2, охлаждая устье жаровой трубы горелки. В процессе упаривания [c.87]

Разложение хлористого натрия серной кислотой в механических печах. Образующийся хлористый водород после очистки поглощают водой [c.153]

Препарат содержит примесь хлористого натрия. Для очистки 5 г бензолсульфокислого натрия перекристаллизовыва-лот из абсолютного спирта. [c.137]

Промывают двумя порциями ледяной воды по 25 мл. Кристаллы тщательно отжимают на фильтре, измельчают в порошок н оставляют на ночь ввакуум-зксикаторе над натронной известью (для удаления оставшейся соляной кислоты) и хлористым кальцием. Считая на эфир, выход кислоты почти количественный и составляет 70 г (55% теоретич. по исходному азлактону). Полученный продукт плавится при 96—97° и содержит следы хлогристого натрия. Для очистки кислоту растворяют в 350 ил горячего бензола и раствор фильтруют. К горячему фильтрату добавляют 150 мл горячего лигроина (т. кип. 70—80" ), раствор покрывают часовым стеклом и дают медленно охладиться. После стояния в течение нескольких часов (предпочтительно оставить па ночь) в холодном месте кристаллы отсасывают и промывают холодной смесью 35 мл бензола и 15 мл лигроина, а затем 50 мл холодного петролейного эфира, Кристаллы отжимают, по возможности полностью удаляя растворитель, и сушат в вакуум-эксикаторе (примечание 5). Вес очищенной гомовератровой кислоты 65 г (51% теоретич., считая на исходный азлактон). Плавится она резко при 98°. [c.166]

Шлубах с сотрудниками [258] установил, что отщепление воды при взаимодействии алифатического гидроксила и сухого хлористого водорода при обычной температуре и умеренном избыточном давлении происходит тем медленнее, чем чище взятый для реакции спирт. Из продажного нормального бутилового спирта без дополнительной очистки с хлористым водородом при 39—32 атм спустя 20 час. получено около 30% и-хлористого бутила после же двукратной перегонки бутанола над натрием хлористый бутил не удалось получить в ощутимых количествах, и только по уменьшению количества хлористого водорода можно было подсчитать, что хлорид должен был образоваться в количестве около 4%. [c.109]

II степени активности для хроматографии (А) ч. Просеивают через сито 100 меш. Алюминия окись, пропитанная серной кислотой (Б). Две весовые части окиси алюминия (или окиси кремния) помещают в фарфоровую ступку, заливают одной объемной частью серной кислоты и тщательно перемешивают. Смесь готовят непосредственно перед подготовкой колонок для очистки экстрактов из проб шротов, жмыха, лузги. Бензол х.ч. Гексан ч. Калий щавелевокислый ч.д.а. Жальций сернокислый ч.д.а. Просушивают 6 ч в сушильном шкафу при 160 С. Просеивают через сито 100 меш. Кремния окись для люминофоров ч. Натрий сернокислый безводный, ч. Натрий углекислый кислый, х.ч. Натрий хлористый Х.Ч., насыщенный раствор. Петролейный эфир (т. кип. 40—70°С). Перекись водорода х.ч. (30 /о-ный водный раствор). [c.38]

Для очистки от меркаптановой серы различных углеводородов и их фракций применяют, например, процессы демеркаптанизации с помощью хлористой меди или щелочного раствора плюмбита натрия (докторская очистка). В последнее время были достигнуты успехи при разработке нового, весьма эффективного способа окислительной очистки от меркаптанов самых разнообразных углеводородов. Промышленностью уже освоен процесс мерокс, который будет описан ниже. [c.270]

Концентрация NaGl в очищенном рассоле после участка электролиза довольно низка (265—275 г/л), рассол содержит растворенный хлор, хлорноватистую кислоту и направляется на обесхлоривание, а затем на донасыщение хлористым натрием и очистку от вредных примесей (те же, что и при диафрагменном электролизе). [c.101]

Первая установка для очистки стоков освоена в 1956 г. в про-избодстве 2, 4, 5-трихлорфенолята меди. Сточные воды в этом производстве образуются на стадии фильтрования и промывки готового продукта и содержат 0,3—1 г/л 2-, 4-, 5-трихлорфенол а, 12 г/л сульфата натрия и 22 г/л хлористого натрия. Схема очистки стоков состояла из двух адсорберов, сборника сточных вод, мерника серной кислоты, двух емкостей (щелочи и воды) дл.- регенерации и двух насосов. [c.70]

Применяемые реактивы толуол чистый (ГОСТ 5789—69) спирт этиловый гидролизный высшей очистки гидроксиламин кристаллический, ч. д. а. (ГОСТ 5456—65) аммоний хлористый х.ч. или ч. д. а. аммиак х.ч. или реактивный, 25%-ный раствор буферный раствор (ГОСТ 4517—75) трилон Б (ГОСТ 10652—73), X.ч., 0,1 н. раствор хромоген черный спец. ЕТ-00 натрий хлористый х.ч. или ч. д. а. индикатор, 0,1 г хромогена черного, смешанного с 20 г хлористого натрия триэтаноламин Мд504, 0,1 н. раствор диэтилдитиокарбонат Ка. [c.218]

Очистка технических солей. Это самый распространенный метод производства многотоннажных солей реактивной чистоты. Путем очистки технической продукции получают сернокислый натрий, хлористый натрий, сернокислую медь, азотнокислый натрий, сернокислый никель, азотнокислый аммоний, сернокислое железо закисное, азотнокислый калий, сернокислый аммоний и многие другие соли. [c.92]

Фраш 2 взбалтывал сырую нефть с раствором белильной извести. За этой очисткой следовали сернокислая очистка и обработка нлум-битом натрия последняя предназначалась для удаления образовав-шихая. хлористых соединений. [c.200]

Для очистки сточных вод с низким содержанием ПАВ могут быть рекомендованы только обратноосмотические мембраны, поскольку они обладают высокой селективностью к мономеру. Для практического выбора мембраны при разделении того или иного ПАВ можно использовать график, представленный на рис. У1-23, на котором изображены зависимости селективности обратноосмотических мембран по растворен-ны(м поверхностно-активным веществам фпдв от селективности мембран по хлористому натрию при концентрации ПАВ 1000 мг/л, т. е. при концентрации, близкой к ККМ. [c.322]

Другой способ удаления ртути — использование скрубберов, в которые подают воду, содержащую около 250 г/л хлористого натрия и 0,6—0,9 г/л хлора при pH 2—4. Этот раствор используют как промывную воду в колоннах с ситчатымн тарелками или в скрубберах с насадкой. При контакте с абсорбенто1м растворенная ртуть и ее пары образуют комплекс. В дальнейшем ртуть восстанавливается при возврате про)мывной воды в электролизер. Вто рой тип химической очистки основан на использовании разбавленного раствора гипохлорита натрия с большим избытком хлористого натрия относительно стехиометрического соотношения. Для успешного ведения процесса необходим точный контроль pH промывного раствора. [c.254]

По способу ВНИИГ разработан ряд установок производительностью от 0,5 до 7 кг/с для сушки хлористого натрия нагретым воздухом или продуктами сгорания природного газа. Хлористый натрий получают при комплексной переработке полиминеральных руд Предкарпатья пульпу сгущают на центрифуге, а осадок промывают и направляют на сушку. Скорость газов в слое равна 1 м/с, температура под решеткой — 600° С, над решеткой (в слое) — 120° С, размер гранул составляет не более 0,5 мм, величина уноса — 10—20%. Для борьбы с уносом используют циклоны грубой очистки, групповые циклоны и санитарную очистку за хвостовым дымососом в одно-и двухполочных пенных скрубберах. [c.99]