Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Форма кристаллов влияние на прочность кристалло

    Матрица обеспечивает частицам катализатора заданную форму и механическую прочность, способствует отводу тепла от цеолитных кристаллов при регенерации и подводу тепла в реакцию, создает оптимальную вторичную пористую структуру, способствующую диффузии сырья и продуктов реакции, стабилизирует цеолит при термической и термопаровой обработке, моделирующих условия при выжиге кокса в регенераторе. Последнее на примере редкоземельного цеолитного катализатора подтверждается данными табл. 5.1, в которой показано влияние термообработки и матрицы на стабильность цеолитов РЗЭ НУ, ЦСК и АСК при мягкой термообработке смесью воздуха и водяного пара и жесткой термообработке при 850 °С в течение 48 ч. Так, до жесткой термообработки конверсия и выход бензина у чистого цеолита и разбавленного 90% АСК в качестве матрицы практически одинаковы и в два раза больше, чем для одного АСК. После термообработки в жестких условиях конверсия сырья и выход бензина в случае одного цеолита снижается в 10 раз и незначительно меняется в случае цеолитсодержащих (ЦСК) и алюмосиликатных (АСК) катализаторов. [c.111]


    Однако причину влияния добавочных реагентов на электрокристаллизацию нельзя усматривать только в изменении поверхностной энергии. Необходимо учитывать также глубокое хими- ческое взаимодействие молекул, атомов и ионов добавки с иона-. ми и атомами металла, вследствие чего образующееся новое поверхностное соединение может не только изменить форму. кристалла, но в некоторых случаях полностью прекратить его развитие (пассивировать). На возможность образования поверхностных химических (или хемосорбционных) соединений указала. Л. К. Лепинь, отметившая, что прочность подобных соединений должна возрастать с уменьшением радиуса атомов металла и увеличением его плотности. [c.347]

    В табл. 32 приведены значения разрушающей нагрузки для наиболее термостойких кристаллов, сохранивших форму, гладкую поверхность граней и прозрачность. Видно, что разрушающая нагрузка для таких кристаллов остается сравнительно высокой (230—140 Н), и это вновь свидетельствует о доминирующем влиянии макродефектов в кристаллах на их качество. Полученные данные, кроме того, обнаруживают принципиальную возможность выделения кристаллов с высокими показателями прочности и 442 [c.442]

    Квантовомеханическое исследование процесса взаимодействия молекулы газа с поверхностью кристалла показывает, что в зависимости от вида молекулы и кристаллической решетки такое взаимодействие может быть различным как по характеру образующейся связи и прочности ее, так и по изменению свойств молекулы в адсорбированном состоянии. В образовании связи могут принимать участие электроны или дырки кристаллической решетки ( 55). Связь может образоваться не только за счет имевшихся свободных валентностей поверхностных атомов, но и за счет валентностей, возникающих при взаимодействии поверхностных атомов с молекулой газа. В хемосорбированном состоянии молекула может вновь оказаться в валентно насыщенном состоянии или перейти в состояние радикала или в ионо-радикальную форму. Во многих случаях за время пребывания молекулы в хемосорбированном состоянии может измениться характер связи ее с поверхностью кристалла, состояние ее и энергия связи. Для полупроводниковых адсорбентов введение донорных или акцепторных примесей, вызывая изменение в соотношении энергетических уровней электронов в кристалле, может влиять на характер хемосорбционных процессов. Подобное же влияние могут оказывать и различные структурные дефекты поверхности. [c.365]


Рис. 7. Двумерный кристалл, у которого связь а сильнее связи Ь (рис. а). Кристалл должен быть вытянутым в направлении а. Двумерный кристалл, у которого прочность связей а и Ь" одинакова, а связь Ь намного слабее (рис. б). Сильная связь Ь" не оказывает влияния на форму кристалла, так как она является наиболее сильной в цепи — 6"-6 -6" —. Форму кристалла определяют связи а и Ь. Кристалл должен быть вытянутым в направлении связи а [26]. Рис. 7. <a href="/info/334841">Двумерный кристалл</a>, у <a href="/info/1493562">которого связь</a> а <a href="/info/7618">сильнее связи</a> Ь (рис. а). Кристалл должен быть вытянутым в направлении а. <a href="/info/334841">Двумерный кристалл</a>, у которого <a href="/info/23139">прочность связей</a> а и Ь" одинакова, а связь Ь намного слабее (рис. б). <a href="/info/7618">Сильная связь</a> Ь" не <a href="/info/1246563">оказывает влияния</a> на <a href="/info/8078">форму кристалла</a>, так как она является наиболее сильной в цепи — 6"-6 -6" —. <a href="/info/8078">Форму кристалла</a> <a href="/info/1520393">определяют связи</a> а и Ь. Кристалл должен быть вытянутым в направлении связи а [26].
    Влияние кристаллов пластинчатой и игольчатой формы на некоторые свойства корундовой керамики. Для получения материалов с высокой плотностью был использован метод горячего прессования [30]. С повышением температуры горячего прессования прочность композиций возрастает, что свидетельствует о диффузионном спекании кристаллов с матричным материалом. [c.212]

    При прочих равных условиях форма исходных пигментов оказывает решающее влияние на диспергирование. Морфологическое строение — габитус и размер частиц исходных пигментов, структура и прочность кристаллической решетки зависят от химического строения самого красителя и от условий кристаллизации при его выделении на завершающей стадии синтеза. Учитывая полидисперсность пигментов, размеры частиц которых колеблются от долей до десятков микрометров, практически учитывают два крайних предела величины Ид., которая характеризует степень анизометрии преимущественной фракции каждого красителя (см. табл. 3.4). Кристаллы многих пигментов (Кубовый ярко-зеленый Ж, 2Ж, Дисперсный желтый 63 и др.) имеют выраженную анизометрическую форму, игольчатую или прямоугольную, с крупными дефектами структуры по плоскостям спайности. В процессе измельчения эта начальная форма сохраняется и у тонких частиц. [c.87]

    У низкомолекулярных соединений кристаллы, как правило, состоят из молекул, имеющих одинаковую структуру, величину н форму. Поэтому кристаллы этих соединений имеют четкие грани. Рентгенограммы этих соединений характеризуются четкими максимумами интерференции. С увеличением же длины молекул роль концевых групп затухает, и на прочность кристаллической структуры начинают оказывать влияние преимущественно меж-молекулярные силы, действующие между цепями. При таких условиях молекулярная решетка видоизменяется в так называемую макромолекулярную решетку, в которой концы молекул расположены в беспорядке. Поэтому рентгенография не может дать непосредственных данных для определения длины цепей высокомолекулярных соединений. [c.62]

    Больше внимания заслуживает изучение влияния на кинетику кристаллизации различных примесей. В частности, их влияние на форму кристаллов. Последнее интересно с точки зрения улучшения физико-химических характеристик продукта. Процесс кристаллизации при гранулировании лимитируется прежде всего интервалом температур и временем охлаждения. При высоких темпах охлаждения кристаллы в гранулах будут более мелкими и прочность их должна возрастать, что и наблюдается на практике [6, 30]. [c.217]

    Первые два автора нашли, что прочность кристаллов каменной соли зависит не только от ориентации усилия, но и от ориентации внешних поверхностей, ограничивающих кристалл. Они обнаружили, например, что прочность кристалла с поверхностями (110) оказывается почти вдвое больше прочности кристалла с поверхностями (100). Однако необходимо отметить, что острота краев кристалла в обоих случаях весьма различна. Я пытался избегнуть этого, изготовляя кристаллические образцы, в которых истинная поверхность была различной при одной и той же форме кристалла, а края всегда были закруглены, как показано на рис. 15. Но в этих образцах не было найдено влияний того порядка, какой приводят Фойгт и Селла. Наблюденные значения предела прочности в этих опытах оказывались лишь рассеянными в несколько большем диапазоне, чем обычно. [c.258]

    При увеличении размеров молекулы амина или изменении ее формы разделение диполей в кристаллах должно увеличиваться вследствие стерического отталкивания или других факторов, что в свою очередь может привести к понижению энергии кристаллической решетки и уменьшению стабильности. Если энергия кристаллической решетки действительно вносит существенный вклад в стабильность пиридиновых комплексов, то совсем не удивительно, что такие основания, как хинолин, не образуют комплексов. К тому же важный вклад энергии кристаллической решетки в стабильность обсуждавшихся ранее аддуктов триметиламина с галогенидами кремния может лишать законной силы какие-либо количественные выводы о влиянии структуры на стабильность комплексов (в смысле прочности а-связывания с расширением октета в различных комплексах). Однако такие данные, возможно, имеют полуколичествен-ный характер уже потому, что в рассматриваемых комплексах с кремнием почти всегда связаны одиночные атомы. Исключение составляют аддукты с участием метилхлорснланов, в которых размер метильных групп и атомов хлора приблизительно одинаков. [c.29]


    Развитие производства непрерывных моно- или полифиламентных волокон достигло высокого уровня, однако разработка и исследование коротких волокон, особенно неорганических усов (нитевидные кристаллы) [6, 8] также имеет большое значение. Эти кристаллы, образующиеся из паровой фазы, обладают особенно высокими значениями модуля и прочности, близкими к теоретическому пределу. Диаметры кристаллов составляют от долей микрона до 10 см, а отношение длины к диаметру варьируется от 50 до 10 . В связи <5 такой неоднородностью размеров и формы для нитевидных кристаллов характерен сильный разброс механических характеристик, что, собственно, и является их основным недостатком. Для полной оценки свойств композиций с нитевидными кристаллами необходимо получить образцы существенно более однородные по размерам и механическим показателям, чем доступные в настоящее время. Разброс в ряде случаев может достигать двух порядков величин (по прочности). Иногда большая часть материала состоит из слишком коротких нитей, которые оказывают отрицательное влияние на механические характеристики композиции. [c.287]

    В данной монографии Д. Андерсон не описывает каталитические процессы, а сосредоточивается на подробном рассмотрении всех физико-химических характеристик катализаторов, которые могут оказывать влияние на их каталитические свойства это размеры и форма кристаллов металла, величина поверхности, ее строение и химический состав, пористая структура зерен катализатора, природа и структура носителя, взаимодействие каталитически активного металла с носителем, поверхностный состав поликомпонентных металлических катализаторов, термическая устойчивость, хмеханическая прочность и многое другое. Все эти характеристики оказывают существенное влияние на каталитические свойства и практическую ценность металлических катализаторов. [c.5]

    Шехтер, Серб-Сербина и Ребиндер [36] указывают, что начальные стадии процесса гидратации минералов, входящих в состав цементного клинкера, связаны с возникновением кристалликов коллоидных размеров. Только электронный микроскоп позволяет установить форму огранения и тип агрегации этих кристалликов, т. е. определить особенности вторичной структуры новообразований, которая в значительной степени определяет ход процесса твердения и свойства конечного продукта. Эти свойства могут сильно изменяться от малых добавок поверхностно-активных веществ, например, сульфитно-спиртовой барды. Авторы изучали влияние этой добавки на кристаллизацию гидратов одного из компонентов цементного клинкера — трехкальциевого алюмината. Было показано, что прп гидратации трехкальциевого алюмината в присутствии суль-фитно-спиртовой барды наблюдается образование игольчатых кристаллов, разрастающихся в сетчатую структуру, тогда как без добавки возникают гексагональные пластинки и кристаллы кубической формы. Резкое различие в форме кристаллов обусловлено адсорбционным модифицированием. Добавка поверхностно-активного вещества приводит к возникновению вторичной сетчатой структуры, играющей роль как бы естественной микроармировки. Ее появление может объяснить увеличение механической прочности цементного камня под влиянием добавки. [c.178]

    С и выдерживая 3—4 ч для полного превращения феррита в аустенит. Затем чугун охлаждают до т-ры 700° С шш ниже, чтобы из аустенита образовалась ферритоцементитная смесь (перлит). В процессе выдержки (3—4 ч) при т-ре 700° С цементитные пластинки перлита округляются, в утоненных местах разобщаются, превращаясь в цепочку округлых зерен, окруженных ферритом. Такая специфичность структуры обусловливает высокую прочность и пластичность К. ч. с зернистым перлитом. Отжиг чугуна осуществляют в печах различных конструкций на твердом, жидком и газообразном топливе, а также в печах с электр. нагревом. Отливки из белого чугуна эй-гружают в печи отжига в коробках с балластом (песком) во избежание коробления и поломок или без балласта, когда отжигают мелкие детали, или укладывают отливки в стопки на поддоне печи. Сокращение цикла отжига достигается улучшением работы и конструкции печей, совершенствованием технологии литья и самого процесса отжига. Интенсификации процесса графитизации при отжиге способствует модифицирование чугуна при разливке его в формы. В жидкий чугун вводят небольшое количество (0,1—0,2% от массы жидкого металла) алюминия, бора, висмута, кремния, теллура и др. элементов раздельно или в различных сочетаниях. Под влиянием модификаторов при затвердевании чугуна образуются мелкие первичные кристаллы аустенита и цементита, что способствует более быстрому завершению первой стадии отжига, поскольку мелкие зерна цементита быстрее распадаются, чем крупные. Кроме того, модификаторы уменьшают стабильность цементита и нейтрализуют влияние стабилизирующих цементит примесей. Длительность отжига сокращается до 12 ч, если под струю выливаемого в ковш металла вводят модификатор (0,1—0,3% от массы жидкого металла), состоящий из смеси порошков ферросилиция Си 75 (60%) и технической борной кислоты (40%). Кремний связывает азот в нитриды, не допуская перехода [c.603]

    При изучении влияния строения надмолекулярных структур на прочность полипропилена оказалось, что агрегация кристаллической фазы влияет на деформационную способность и на разрывное напряжение хорошо сформованная мелкокристаллическая структура деформируется больше, чем дефектная мелкокристаллическая (прессованная) и крупносферолитная (отожженная). Различия в надмолекулярной структуре сказываются и на температурной зависимости прочности з8о1-з8оз Обсуждены механические и вязкоупругие свойства полипропиленов различной степени кристалличности и тактичности Полимер, обладающий высокой степенью изотактичности, как показал его дифференциально-термический анализ, имеет тенденцию к прев1ращению в гексагональную форму. В полностью расплавленном и охлажденном полипропилене гексагональной модификации не образуется. Очевидно, последняя возникает лишь при охлаждении неполностью расплавленных кристаллов, сохраняющих структуру правых и левых спиралей [c.302]

    С поглощением воды глинистыми минералами связаны технологически важные свойства глин — пластичность, прочность и плотность. Пластичность, прежде всего, обусловлена легким скольжением слоев в кристаллах. Связи в пределах двух- и трехслойных пакетов вследствие ионной поляризации весьма сильны и очень слабы между пакетами. Проникновение молекул воды в межпакетные пространства и адсорбция их силами Ван-дер-Ваальса облегчает скольжение и придает мокрой глине значительную пластичность, что, в свою очередь, приводит к улучще-нию ее формовочных свойств. Пластичность зависит от толщины адсорбированного слоя воды, от размера, формы и поверхности глинистых минералов, а также от сорта адсорбированных катионов. На пластичность монтмориллонитов значительное влияние оказывает сорт межпакетных катионов. Так, Са + сильнее связывают пакеты, чем Ка+ и затрудняют тем самым проникновение молекул воды в межпакетное пространство. Для увеличения пластичности монтмориллонитов (бентонитов) глины погружают в [c.323]

    Метод приготовления. Различные стадии метода приготовления оказывают сильное влияние на эффективность и срок службы катализатора. Были тщательно изучены методы смешения ингредиентов, исследован процесс старения, рассмотрены способы хранения, а также определено влияние давления на активность и прочность зерен [7 ]. Лучшие результаты были получены в условиях, обеспечивающих образование кристаллов малых размеров. Обычный метод приготовления состоял в смешении тонкого порошка окиси металла с охлажденным раствором азотнокислого серебра до получения густой пасты. К пасте при 30° добавляли раствор перманганата калия и смесь энергично размешивали в течение 1 часа при комнатной температуре. Затем реакционную смесь охлаждали до 0° и выдерживали при этой температуре в течение по меньшей мере 2 часов. Осадок отфильтровывали и полученную пасту отжимали с отсасыванием до полного отделения маточного раствора. Продукт промывали три раза небольшими порциями дестиллированной воды. Отфильтрованную пасту переносили в форму и прессовали под давлением от 210 до 700 атм. При этом удалялись последние следы маточного раствора и оставался твердый брикет. Для созревания реагент выдерживали при комнатной температуре в течение различных периодов времени, вплоть до 28 дней. [c.307]

    Кинетические кривые структурообразования паст для печати Кубового ярко-зеленого Ж (рис. 5.19), приготовленных по одной рецептуре, но из пигментов, выделенных тремя способами, свидетельствуют об их различном поведении паста 1, твердая фаза которой состоит из технического исходного пигмента, выделенного в производственных условиях после бромирования в среде серной кислоты и содержащего среди мелких частиц крупные анизометрические кристаллиты (до 25—30 мкм), структурируется незначительно. Начальная прочность разрушенной структуры пасты 2, которая содержит пигмент, выделенный из лейкораствора окислением кислородом воздуха, в 2,5 раза больше, чем у первой. Это объясняется тем, что кристаллы приобрели неправильную форму и более высокую дисперсность. Паста 3, содержащая краситель в виде тонких, анизометрических частиц, полученных конденсационным способом путем выделения из раствора в серной кислоте на воду, структурируется подобно пасте 2, но прочность ее структуры значительно ниже. Условия выделения красителей оказывают сильное влияние на структуру и дисперсность частиц и их колористические свойства. Значительную роль играют такие трудноучитываемые факторы, как скорость и однородность перемешивания, местные перегревы, равномерность распределения частиц в жидкости и т. п. [c.177]

    Большое влияние на слеживаемость умеренно или хорошо растворимых соединений оказывает процесс кристаллизации из растворов 12, 7, 9]. При повышении содержания влаги па поверхности кристаллов образуется пленка раствора. Концентрация этого раствора зависит от температуры. Колебания температуры приводят к чередованию процессов растворения и кристаллизации. Кристаллизация может происходить и при высыхании пленки раствора. В ходе кристаллизации образуются новые кристаллические частицы, связывающие частицы исходного продукта между собой. Соединение кристаллов или частиц происходит в результате образования своеобразных кристаллических мостиков. Их прочность во многом зависит не только от физических свойств кристаллизующегося вещества, но и от формы вновь образующихся кристаллов, их толщины, степени изометричности и т. п. [c.150]

    Режим электролиза оказывает влияние на структуру осадков хрома. Как установлено В. И. Архаровым, в зависимости от условий электроосаждения кристаллизация хрома происходит в двух основных формах в виде пространственно центрированной кубической решетки (устойчивая форма) и в виде гексагональной ре-., шетки (неустойчивая форма). В процессе формирования осадка на катоде гексагональный хром преобразуется в кубический наряду с этим из кристаллической решетки выделяется некоторое количество атомарного водорода. Происходящее преобразование сопровождается уменьшением объема кристаллов (до 15 % объема), вследствие чего возникает сжатие хромового покрытия и образование в нем растягивающих остаточных напряжений. Величина напряжений в покрытии возрастает по мере увеличения его толщины. Когда величина напряжения превысит предел прочности хрома, последний растрескается и покроется тончайшими трещинами. При дальнейшем осаждении металла последующие слои хрома под влиянием возникших в них напряжений растрескаются так же, как и предыдущие. Поэтому хромовое покрытие состоит из большого числа слоев, в которых трещины перекрывают друр друга. При увеличении температуры электролита количество гексагонального хрома в осадке уменьшается и, как следствие этого, уменьшается количество трещин в хромовом покрытии. Блестящие осадки хрома имеют густую сетку трещин, которая постепенно уменьшается по мере перехода к молочным осадкам. Хромовые [c.39]

    Синтетические цеолиты, полученные путем кристаллизации из алюмосиликатпых гелей, представляют собой порошки кристаллов различной формы и размеров [1]. Цеолиты в виде гранул, таблеток и сфер могут быть получены путем формования достаточно пластичной массы, состоящей из кристаллов цеолита и какого-либо связующего материала. В качестве последнего в настоящее время широко используются глины различных типов. Нами изучалось влияние природы глин на механическую прочность и динамическую активность но парам воды формованных цеолитов NaA. [c.218]

    Н. С. Л и д о р е н к о. Т. А. Крюкова рассказала о механизме прорастания дендритов цинка через полимеры. Она не говорила о том, что это явление определяет полностью срок службы цинксеребряного аккумулятора. Срок службы определяется рядом факторов. Предположим, что в аккумуляторе имеется 4 слоя полимерной пленки, находящейся в набухшем состоянии между полон ительным и отрицательным электродами аккумулятора. Нами исследовалась прочность сепараторной пленки в зависимости от ее расположения между электродами. Прочность пленки в процессе циклирования падает не только у положительного электрода и не только от окисляющих веществ, которые присутствуют в растворе у положительного электрода. Пленка начинает разрушаться как у положительного, так и у отрицательного электрода. Максимальной прочностью обладают средние слои. Т. А. Крюкова рассказала, что нуте.м иведения поверхностно-активных веществ можно управлять формой кристаллов цинка иа электроде, делать осадок цинка более рыхлым, следовательно, создавать благоприятные условия для сепаратора. Результаты работы, сообщенные Т. А. Крюковой, в этом смысле являются весьма положительными. Влияние поверхностно-активных веществ на эпектрокристаллизацию является общеизвестным фактом. Надо учитывать их наличие при выборе полимера имеются полимеры, через пленку которых цинк прорастает очень быстро, в течение нескольких секунд, и есть полимеры, содержащие  [c.815]


Смотреть страницы где упоминается термин Форма кристаллов влияние на прочность кристалло: [c.128]    [c.211]    [c.187]    [c.129]    [c.187]    [c.570]    [c.64]    [c.187]   
Кристаллизация в химической промышленности (1979) -- [ c.271 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Кристаллы форма



© 2024 chem21.info Реклама на сайте