Смеси углеводородов с инертными газами

Образование взрывчатых паро-газовых смесей можно предотвратить, разбавляя продукты реакции значительным количеством инертного газа так, чтобы его концентрация стала большей /,ф. Такой прием оказывается необходимым для некоторых процессов окисления азотной кислотой, так как в них жидкий углеводород может расходоваться нацело, при этом образуется взрывчатая смесь уже в самом реакторе. В процессах нитрования жидкий углеводород сохраняется всегда. [c.83]

Примером такой системы может служить смесь углеводородов в присутствии перегретого водяного пара или инертного газа (азот, двуокись углерода и др.). [c.80]

Удаление углеводородов производят путем их сожжения в специально устроенной пипетке, в которой имеется платиновая спираль, накаливаемая электрическим током. В бюретку забирают определенное количество кислорода, и газовую смесь направляют в эту пипетку для сожжения. После сожжения поглощают образовавшуюся углекислоту и не вошедший в реакцию кислород. Остаток, измеряемый в бюретке, представляет собой азот с примесью инертных газов — гелия и аргона. [c.222]

При определении содержания во фракции суммы гетероатомных соединений или адсорбционных смол объемное соотношение адсорбента и сырья составляет от 1 10 (крупный адсорбент) до 1 50 (мелкий адсорбент). Смесь углеводородов, если не требуется разделять ее по фракциям, может быть вытеснена инертным газом и легким углеводородом (изопентаном и др.), а адсорбционные смолы — десорбированы спирто-бензольной смесью (1 1) или ледяной уксусной кислотой. [c.82]

Герике [12] и Кекуле [13] нашли, что дифенилсульфон превращается при действии серной кислоты в бензолсульфокислоту и поэтому, подобно сульфированию, образование сульфона является обратимой реакцией. В технике достигают превращения в бензолсульфокислоту выше 80% взятой серной кислоты. Этот метод сульфирования применим и к другим летучим углеводородам, например к толуолу и ксилолам. В случае высококипящих веществ можно удалять образующуюся воду посредством вспомогательной не реагирующей с серной кислотой жидкости [14] (нанример, четыреххлористого углерода) или инертного газа (например, углекислоты). Если сульфируемое вещество, например бензолсульфокислота, нелетуче, реакцию можно провести под уменьшенным давлением [15], с тем чтобы вода отгонялась. Другим методом поддержания концентрации серной кислоты на достаточном уровне для продолжения хода реакции является пропускание в реакционную смесь серного ангидрида, связывающего воду по мере ее образования [16а]. Сульфирование ускоряется в присутствии фтористого бора [16в] и фтористого водорода [16г]. Выделить бензолсульфокислоту из реакционной смеси можно путем непрерывной экстракции ее бензолом [166]. [c.11]

Фракцию или топливо пропускают сверху вниз через слой адсорбента до его насыщения, которое определяют по появлению на выходе из колонки окрашенной жидкости. После этого инертным газом (азотом) удаляют из колонки задержавшиеся небольшие количества углеводородов, а адсорбционные смолы десорбируют спирто-бензольной смесью (1 1—1 2). Обычно используют спирт этиловый или метиловый. Смолы десорбируются легко и быстро. Затем спирто-бензольную смесь отгоняют в токе инертного газа на водяной бане. В остатке получают адсорбционные смолы, представляющие собой темную, хорошо подвижную маслянистую жидкость с резким запахом. [c.227]

Исследования по изучению процесса глубокого окисления углеводородов в объеме инертного газа проводились на искусственных газовых и парогазовых смесях. Из паров фракции бензина и воздуха готовилась смесь с начальной температурой кипения 40 С и концом кипения 160 С. Концентрация паров бензина составляла (0,1- 2)% массовых. [c.265]

В промышленности может применяться техническая газовая смесь, получаемая в виде водяного газа с соотношением СО На = 1 1 (содержание инертных газов — СОа, Na, СН4 — в технической смеси 7—10% и более), а также могут использоваться газовые смеси, получаемые конверсией из углеводородов с низким числом углеродных атомов, например из метана [c.328]

Другой метод заключался в переводе углеводорода в парообразное состояние и в смешении его с инертным газом, например, с азотом. В первом успешном опыте в паровой фазе смесь паров гексана и азота пропускалась через слой твердого СоРз в нагретой медной трубке продукты конденсировались в ловушке при —78°С. В этом опыте 86 г гексана пропускались над 325 г СоРз при 150° С полученный продукт имел плотность 1,62 и показатель преломления 1,29. Эти благоприятные результаты привели к разработке усовершенствованной конструкции прибора. Поскольку реакция [c.92]

Пиролиз а-полиоксиметилена рекомендуется проводить в смешанном растворителе, представляющем собой смесь углеводорода с простыми или сложными эфирами, к которой добавлены такие кислоты, как серная, мышьяковая, борная, себациновая, стеариновая или полифосфорная [21]. Для уменьшения вклада побочных реакций разложение ведут в атмосфере СОг или инертных газов. [c.173]

Исходная смесь газов должна быть тщательно очищена от вредных примесей сернистых соединений, смол, пыли и пр. и содержать не менее 85% требуемых компонентов (остальное азот, инертные газы и др.). Объемные соотношения окиси углерода и водорода при синтезе углеводородов обычно берутся в пределах от 1 1 до 1 3. Повышение содержания СО ведет к замедлению скорости реакции и увеличению выхода олефинов. При избытке Нг реакция ускоряется и возрастает выход метана и парафина. Но колебания в составе исходной смеси по сравнению с наиболее оптимальным соотношением для данного катализатора и в том и другом случае ведет к снижению выхода углеводородов. [c.485]

Природный газ. Большое значение в топливном балансе СССР имеют природные газы, представляющие собой смесь углеводородов, сероводорода и инертных газов азота и углекислоты. Основной горючей составляющей природных газов является метан (от 80 до 98%)), что обусловливает их высокую теплоту сгорания. В них инертных газов содержится немного ОД—0,3%С02 и 1—14% N2. [c.11]

При дегидрогенизации предельных углеводородов в олефины при темпе-Й>атуре 500 --700° применялась смесь окиси алюминия и окиси хрома, приготовленная осаждением окиси хрома из раствора в присутствии порошкообразной или гранулированной окиси алюминия. Предельные углеводороды превращались непосредственно в олефины этилен, пропилен или изобутилен. Рекомендуется разбавление инертным газом или олефином, соединяющимся. С выделенным водородом. В частности, это относится к этилену, если производится дегидрогенизация высших углеводородов [47]. Дегидрогенизация спиртов, эфиров, альдегидов и кетонов успешно проходит на катализаторе, содер- жащем окиси кадмия и цинка, частично соединившиеся с окисью хрома в хромит. При приготовлении этого катализатора 62 г азотнокислого кадмия растворяют в 150 сзи воды и добавляют 574 г сернокислого цинка, растворенного в 2 л воды. В эту смесь добавляют 2,2 л раствора, содержащего 305 г хромово-/кислого аммония, нейтрализованного гидратом окиси аммония. Полученный осадок промывают, высушивают и нагревают в муфельной печи до 400° в течение 4 часов, при этом смесь превращается в черный порошкообразный продукт выделением аммиака и азота. Потеря в весе равна 25% [ИЗ]. [c.289]

Очень велика роль непосредственных исполнителей — рабочих. Помимо знания технологии они должны иметь навыки в работе, выполнять свои обязанности таким образом, чтобы не допускать возникновения опасностей, а если они возникли, уметь их устранить. В результате отступлений от нормального режима работы и нарушений правил техники безопасности на установках замедленного коксования могут произойти аварии, пожары, несчастные случаи (ожоги, поражения электрическим током), отравления парами углеводородов и сероводородом. Наиболее огне- и взрывоопасными нефтепродуктами на установке являются газ и бензин — они могут образовать взрывоопасную концентрацию в любой точке установки. Горючая и взрывоопасная смесь углеводородных паров с воздухом может образоваться и внутри аппаратов, если из них (при ремонте) нефтепродукты удалены не полностью и если аппараты (при пуске) предварительно не продуты паром или инертным газом. Особую опасность представляет скопление углеводородных газов в насосных помещениях, где при малейших пропусках газа и розливе нефтепродукта может образоваться взрывоопасная концентрация их смеси с воздухом. [c.173]

В результате отступлений от нормального режима работы и нарушений правил техники безопасности иа установках коксования могут произойти аварии, пожары, несчастные случаи (ожоги, поражения электрическим током), отравления парами углеводородов и сероводородом. Наиболее огне- и взрывоопасными нефтепродуктами на установках являются газ и бензин - они могут образовывать взрывоопасную концентрацию в любой точке установки. Горючая и взрывоопасная смесь углеводородных паров с воздухом может возникнуть и внутри аппаратов, если из них (при ремонте) нефтепродукты удалены неполностью и если аппараты (при пуске) предварительно не продуты инертным газом Особую опасность представляет скопление углеводородных газов в насосных помещениях, где при малейших пропусках газа и розливе нефтепродукта может образоваться взрывоопасная концентрация смеси газов с воздухом. [c.57]

Смесь азота с диоксидом углерода является весьма перспективным инертным газом, который можно получать в больших и малых количествах сжиганием углеводородов и очисткой дымовых газов. Для крупных потребителей инертного газа имеются установки получения смеси азота с диоксидом углерода производительностью 3000 м ч (по сухому газу). На этих установках смесь инертных газов получают сжиганием в смеси с воздухом углеводородных газов (очищенных от серы) в генераторах с последующей промывкой и очисткой дымовых газов. Методы и степень очистки топочных газов можно выбирать в зависимости от требований потребителей инертного газа. Напри- [c.416]

Фтор умеренно растворим в обычных органических растворителях, что подтверждено рядом качественных данных. Во всех описанных реакциях так называемого жидкофазного фторирования фтор или смесь фтора с инертным газом барботируют через углеводород, растворенный в инертном растворителе, либо в отсутствие растворителя. Несомненно, что в этих процессах реакция протекает в газовой фазе (в пузырьках) или на поверхности раздела газ — жидкость, так что заглавие раздела Жидкофазное фторирование не совсем соответствует действительности. Однако на практике фторирование указан ным методом резко отличается от фторирования, при котором фтор подвергают взаимодействию с парами органических соединений, в связи с чем принятая классификация достаточно обоснована. [c.391]

На рис. 14.4 изображена схема обогреваемого вертикального проточного реактора диаметром около 25 мм, в котором в потоке инертного газа, находящегося при атмосферном давлении, поддерживается температурный градиент от 200 до 600°С. Если с инертным газом смешать пары углеводорода (например, ч-гептана) и затем медленно вводить в эту смесь кислород, то [c.561]

Эти процессы обратимы, поэтому при определенной температуре можно выделить обратно HjS и H N, для чего нагревают раствор острым паром при 105 мм рт. ст. примерно до 53 °С. Десорбция проводится в колонне 4, из которой выходит смесь, состоящая из 55% HjS, 15% H N, / -/25% СО2, 5% инертных газов (N2 и др.) и углеводородов. H N, H2S и СО2 вновь сорбируются в абсорбере-ректификаторе 5, охлаждаемом водой до 21 °С. Вследствие различной растворимости этих газов из водного раствора отгоняются HgS и Og, а оставшийся 2%-ный раствор синильной кислоты перекачивается в ректификационную колонну 6, в кубе которой температура - 100 °С, а в головной части ЗО °С. После ректификации раствора в кубовой жидкости остается около 0,02% H N. Отгоняемые пары [c.95]

Динамическое концентрирование примесей из пробы воды основано на процессах перегонки в токе водяного пара и инертного газа. Система концентрирования сводится к следующему. Проба воды вводится медицинским шприцем в поток газа-носителя через уплотнительное устройство. Далее проба попадает в вертикальную кварцевую трубку, заполненную дробленым кварцем, размер частиц которого достигал 1—2 мм. Кварцевая трубка помещена в печь, которая питается от электросети через автотрансформатор, служащий для регулирования нагрева. В насадке происходит перемешивание газа и жидкости и образование водяного пара. При этом отдуваются углеводороды, содержащиеся в пробе. Смесь по- [c.62]

Промывное масло растворяет нонан неограниченно, так как газо-ноиановая смесь находится уже в точке конденсации. Октан, пентан и пропан, нропускаемые над поглотительным маслом в потоке инертного газа с концентрацией 25 г/ж , поглощаются маслом соответственно до 35%-, 0,5%- и 0,28%-ного содержания их в последнем. Следовательно, активный уголь превосходит поглотительное масло при концентрации извлекаемых углеводородов, равной 25 г/яж [c.96]

Если нагреть смесь хлористого сульфурила и углеводорода до кипения или пропустить через эту смесь инертный газ, то весь кислород удаляется и сульфохлорирование идет при температуре 30—50° при освещении кварцевой лампой. В случае парафиновых углеводородов выход очень невелик. Лучше всего сульфохлорируется, как уже упоминалось, циклогексан [28]. [c.372]

Гийо впервые показал на примере бензола, что сульфирование можно осуществить полностью, если применять повторное пропускание углеводорода в паровой фазе через кислоту, удаляя таким образом воду, образующуюся во время сульфирования в виде азеотропной смеси. В этохМ методе перегонки с использованием парциального давления сочетаются превосходные выходы с простотой операций, поэтому он стал господствующим промышленным методом сульфирования таких стойких низкокипящих ароматических углеводородов, как бензол, толуол и ксилолы. Метод можно распространить также и на более высококипящие соединения путем добавления соответствующего инертного низкокипящего вещества, образующего смесь, например четыреххлористый углерод или лигроин. Воду можно также удалять при помощи инертного газа с применением вакуума или же с использованием химической реакции с веществами типа ВГз, который обпазует стойкий гидрат. [c.520]

Представляет интерес непрерывная ректификация сырого гидрогенизата, получаедюго прп гидрировании эфиров. Ректификация проводится на пяти колоннах. Сверху первой колонны (температура 105° С) удаляется смесь воды, бутанола, инертных газов и углеводородов. Эта смесь поступает на вторую колонну, где от смеси отделяются с помощью метанола углеводороды и инертные примеси. Азеотроп охлаждается до 35° С и смешивается с водой для отмывки от углеводородов. Далее смесь следует в скруббер, где от нее отделяются инертные примеси. Смесь воды, углеводородов и метанола расслаивается в отстойнике, откуда метанол [c.98]

При выборе величины отношения углеводород кислород должна учйТываться способность углеводородов образовывать с кислородом или воздухом взрывчатые смеси.. Это создает ряд трудностей при разработке процессов неполного окисления углеводородов. Пределы воспламеняемости, особенно высший предел, зависят от температуры смеси и давления. Однако влияние температуры и давления в некоторой степени может быть снижено дабавлением в газо-воздушную смесь инертного газа. Этим часто пользуются в промышленной практике для создания безопасных условий работы. Экономичнее разбавление проводить газами, сильно отличающимися по теплоемкости от кислорода или азота (например, углекислым газом). [c.85]

Для получения масел с низкой температурой застывания применяется процесс 01—Ме [42, 50, 68, 69], в котором растворителем служит смесь дихлорэтана (50—70% масс.), выполняющего роль осадителя твердых углеводородов, и метиленхлорида (50— 30% масс.), являющегося растворителем жидкой фазы. Использование этого растворителя позволяет получать депарафинированные масла с температурой застывания, близкой к температурам конечного охлаждения и фильтрования. Одним из достоинств процесса 01—Ме является высокая скорость фильтрования суспензии твердых углеводородов, достигающая 200 кг/(м -ч) на полную поверхность фильтра. В работах [42, 70] показана возможность иопользования для депарафинизаци и рафинатов широкого фракционного состава смесей дихлорэтана с дихлорметаном и дихлорэтана с хлористым пропиленом. Эти растворители позволяют проводить процесс депарафинизации с ТЭД в пределах О—1 °С, причем в случае двухступенчатого фильтрования содержание масла в парафине не превышает 2% (масс.). Наряду с этим большим достоинством хлорорганических растворителей является возможность исключить из технологической схемы установки систему инертного газа, так как эти растворители негорючи и взрывобезопасны. Общим недостатком всех хлорорганических растворителей является термическая нестабильность при 130—140 °С с образованием коррозионно-агрессивных продуктов разложения. Для выделения твердых углеводородов из масляных фракций предло- [c.158]

В процессе Реппе реакцию ацетилена со спиртами проводят в присутствии алкоголятов щелочных металлов как катализаторов. Температуру обычно поддерживают в пределах 150—170°, тогда как общее давление может доходить до 20 ата в зависимости от природы спирта. При работе под давлением 20 ата ацетилен разбавляют инертным газом (азотом), чтобы парциальное давление углеводорода выдерживалось около 12 ата. Процесс осуществляли в реакторах колонного типа, через которые пропускали ацетилен или смесь ацетилена с азотом прямотоком к движению спирта, в котором был растворен катализатор. В случае низших спиртов реакцию проводили под давлением. Виниловые эфиры сриртов конденсировали и отделяли от газообразных продуктов, которые возвращали обратно в процесс. [c.292]

Влияние инертного газа, добавляемого в исходную горючую смесь, на воспламеняющую энергию зависит яе только от физических свойств ине-ртного газа, но и от механизма реакции окисления [Л. 73]. Добавление к углеводородо-воздушной смеси инертной примеси в количестве до 5—10% вызывает понижение воспламеняющей энергии. При содержании в смеси инертного газа свыше 10% его влияние становится таким же, как при реакциях, идуш.их без разветвления цепей. [c.266]

К подключают дополнительный реактор,содержащий активный катализатор. Отключенный реактор продувают инертным газом. Затем через слой катализатора при температуре 427— 566° пропускают газовоздушную смесь, содержащую около 2 % кислорода [128]. По завершении регенерации установку вначале продувают инертным газом, а зат м рециркулирующим газом, после чего реактор может быть снова включен в процесс. Затем наступает время для проведения регенерации катализатора в другом реакторе. Операция регенерации управляется автоматически и длится около 20 час. Частота проведения регенерации определяется в основном кесткостью условий проведения процесса и качеством применяемого сырья. Например, на одной установке перерабатывают лигроин с высоким содержанием парафиновых углеводородов с целью получения бензина с октановым числом 85 (без ТЭС) в количестве 14 м /кг катализатора при 10 регенерациях в каждом реакторе. Другая установка, работающая на нафтеновом сырье и производящая бензнн с октановым числом 100, перерабатывает 7,7 ж сырья на 1 кг -катализатора при 65 регенерациях в каждом реакторе. [c.630]

Смесь ксилолов подвергается комплексообразованию с электрофильным агентом (фтороборная кислота НВР4) в экстракционной емкости с механической мешалкой при высоких температурах для того, чтобы комплексообразованию подверглись не орто-и параизомеры, а только метаизомер. После образования двух слоев маслянистый слой идет в колонну дегазации при барботировании инертным газом, где углеводороды, не вступившие в комплекс, освобождаются от следов газа кислотный слой нагревается в вакууме для разложения комплекса. [c.204]

Методы, применяемые для хлорирования метана, довольно разнообразны. В общем они сводятся к действию ка смесь метана и хлора света, богатого химически действующими лучами, тепла, катализаторов и других активаторов, как например тихого электрического разряда. Наибольшие затруднении возникают при регулировании процеоса с целью избежания взрыва и образования каких-либо других, кроме требующихся, продуктов хлорирования. Надлежащий контроль за концентрациями, температурой и действием активаторов на реакцию уменьшает, хотя и не устраняет совсем, последнее из затруднений опасности взрыва можно до некоторой степени избежать разбавлением углеводорода каким-либо инертным газом, как наприме р двуокись углерода, азот, водяной пар, хлористый водород, или хлорированным веществом, а также точнывд регулированием количества В1ВОЛИМОГО в реакцию хлора. При.меняется также хлорирование в инертных жидких растворителях [c.750]

Luther и Klein получали ненасыщенные жирные кислоты, перегоня неочищенные продукты окисления высших парафиновых углеводородов под давлением около 8 мм при 100—300° в присутствии серной кислоты и превращая таким путем оксикислоты в ненасыщенные кислоты. Эта операция может быть облегчена пропусканием через смесь во время перегонки инертного газа. [c.1011]

При жидкофазном окислении углеводородов в смеси продуктов реакции неизменно обнаруживаются вещества, которые образуются при распаде соответствующих гидроперекисей в атмосфере инертного газа. Так, при окислении н.гентана образуется смесь изомерных гептанонов [5], при окислении октана, нонана и декана — соответственно смесь октанонов, нонанонов и деканонов [34], при окислении циклогексана — циклогексанол и циклогексанон. [c.148]

В 1945 г. был опубликован новый метод получения кремнийорганических мономеров—алкилирование галоидсиланов с помощью углеводородов. Реакцию проводят в трубчатых печах с электрическим обогревом, в которые вводят газообразную смесь обоих реагентов, т. е. смесь галоидсилана и углеводорода, если необходимо, разбавленных инертным газом. Разложение реагентов на свободные радикалы протекает при воздействии какого-либо вида энергии. Энергия, необходимая для разложения, получается за счет высокой температуры в реакционной трубке, электрического разряда, ультрафиолетового света, а- и -частиц, а также атомов водорода и хлора. Температура реакции в отсутствие катализатора колеблется в пределах 840—1060°, в присутствии катализатора она снижается до 500°. В качестве катализатора применяют металлическое серебро, железо, медь, платину, палладий или их окислы, осажденные на животном угле, пемзе или глиняных черепках в качестве носителя. Реагенты вводят в реактор разными способами [c.90]

Весьма важное значение для синтеза углеводородов из окиси углерода имеет также подготовка газовой смеси ( синтезгааа ). Окись углерода и водород должны быть тщательно освобождены от сернистых примесей (ядов), как-то СЗа и Н28 для этой цели газовая смесь очищается в лабораторных условиях пропусканием через раскаленную медную сетку, щелочной раствор пирогаллола и активированный уголь в технике для той же цели пользуются известью, болотной рудой и другими очистителями. Большое значение имеет также освобождение газовой смеси от инертных газов (СО2, СП4, N2), так как присутствие их снижает скорость реакции столь же вредное влияние оказывает присутствие в газовой смеси водяных наров, так что поступающий на синтез газ должен быть тщательно высушен сплавленным хлористым кальцием, фосфорным ангидридом и т. п. Наконец, важное значение имеет относительное содержание в газе окиси углерода и водорода. Наиболее благоприятное соотношение СО Нз = 1 2 при таком составе газа удавалось получать до 190 мл масла из 1 м [c.511]