СВОЙСТВА И ВЫБОР ПЛАСТИФИКАТОРОВ

Важным является также подбор пластификатора для того или иного пленкообразующего вещества. Особое значение это приобретает в случае производства пленок из триацетата целлюлозы. Приходится констатировать, что до настоящего времени не существует такой оптимальный пластификатор, который обеспечил бы формирование В триацетатной пленке высоких физико-механических свойств. Выбор пластификатора, а также оптимального количества его в составе раствора обычно осуществляют экспериментальной проверкой свойств пластифицированных пленок. [c.299]

Нам представляется, что главной задачей является использование уже существующих в этой области представлений и закономерностей при практическом выборе пластификаторов, а также развитие работ в области исследования реологических, диэлектрических, оптических и других свойств пластифицированных систем с очень широким варьированием типов пластификаторов и полимеров. [c.93]

При практическом выборе пластификатора необходимо, естественно, оценить влияние его и на остальные существенные свойства полимера. [c.163]

Однако пластификаторы могут и отрицательно влиять на свойства отвердевших композиций, уменьшая их прочность на изгиб, разрыв и сжатие, увеличивая их влагопроницаемость, снижая их теплостойкость и электрические показатели. Поэтому к выбору пластификатора и определению его количества в композиции необходимо подходить с большой осторожностью. [c.20]

Из приведенных данных следует, что ни один из перечисленных пластификаторов не обладает универсальными свойствами. Выбор наиболее подходящего препарата должен производиться в зависимости от условий эксплуатации [c.59]

Фактисы на основе сополимеров бутадиена и стирола повышают каркасность резиновых смесей. Применение синтетического фактиса вместо НК, полученного на основе пищевых масел, позволяет значительно расширить его использование в смесях для неформовых изделий. Выбор пластификаторов для синтеза фактиса существенно сказывается на свойствах резиновых смесей. [c.47]

Но при выборе пластификатора необходимо учитывать не только все вышеперечисленные особенности, но и явление миграции, свойственное многим из них. Оказалось, что это свойство является одним из важных факторов, препятствующих созданию хорошей адгезии между полихлорвиниловым покрытием и металлом. [c.301]

При выборе пластификаторов для пластмасс на основе эфиров целлюлозы необходимо знать, как изменяются их физико-механические свойства в зависимости от концентрации и химической природы пластификатора (табл. 1.10) [48]. [c.23]

СВОЙСТВА И ВЫБОР ПЛАСТИФИКАТОРОВ [c.25]

Пластификаторы. Для того чтобы получить пластмассы определенной эластичности, вводят пластификаторы. Пластификаторы облегчают переработку поливинилхлорида, понижают температуру стеклования, повышают ударную вязкость изделий и относительное удлинение при разрыве. При правильном выборе пластификаторов улучшаются морозостойкость, огнестойкость, влагостойкость и другие свойства пластмасс из поливинилхлорида. В качестве пластификаторов наиболее часто применяются эфиры фталевой, дикарбоновых и фосфорной кислот и полимерные (полиэфирные) пластификаторы. [c.106]

В монографии [354] для изготовления труб и стержней онисан способ, объединяющий прессование с использованием сил трения и мундштучное прессование с пластификатором. Это позволило наиболее полно использовать преимущества этих способов применительно к прессованию трубчатых (чехлы термопар) и стержневых заготовок. Важную роль при прессовании заготовок данным способом играет правильный выбор пластификатора, который не должен отрицательно сказываться на свойствах спеченных изделий и по возможности должен быть простым и дешевым в изготовлении. [c.111]

К основным компонентам значительной части лакокрасочных материалов относятся пластификаторы. Они придают покрытиям мягкость и эластичность, а также стойкость к атмосферным воздействиям и температурным колебаниям. От выбора пластификатора во многом зависят свойства покрытия и его поведение в эксплуатационных условиях. [c.480]

Пластификация поливинилхлорида эфирами алифатических дикарбоновых кислот вызывает тем большее повышение морозостойкости, чем длиннее алкильные радикалы эфиров. Следовательно, введение пластификатора с более длинными молекулами приводит к получению более гибких и морозостойких пластических масс. Следует, однако, иметь в виду, что в низковязких начальных членах каждого гомологического ряда пластификаторов концентрация полярных групп больше. Поэтому свойства пластифицированных ими пластических масс сильнее зависят от температуры. Таким образом, при получении морозостойких пластических масс нужно избегать применения пластификаторов с ярко выраженной полярной структурой. При выборе пластификатора надо уметь сочетать совместимость, связанную с длиной цепи молекул, с полярностью, чтобы добиться нужного эффекта. [c.362]

Под пластификацией понимается один из способов модификации полимеров, связанный с введением в них низкомолекулярных веществ, в результате чего снижаются температуры стеклования и текучести полимера, улучшаются его эластические и пластические свойства. Пластификаторы могут вводиться в мономерную смесь перед синтезом полимера или в готовый полимер, находящийся в дисперсном состоянии (латексы), растворе или расплаве. В большинстве случаев одним из основных требований при выборе пластификатора является его термодинамическая совместимость с полимером. Однако, в некоторых случаях эффективными пластификаторами оказываются вещества, имеющие низкое термодинамическое сродство к полимеру или практически не совместимые с ним. В первом случае пластификация осуществляется на молекулярном, во втором - на надмолекулярном (структурном) уровнях. [c.156]

СВОЙСТВ, находят применение. Используя различные наполнители, пластификаторы и регулируя строение полимеров, можно изменять свойства получаемых материалов. Все это дало возможность изготовлять большое количество различных материалов с весьма разным сочетанием свойств в соответствии с требованиями самых различных областей применения этих новых материалов. Подбор материала для каждой данной области применения должен быть тщательным и строгим. Он должен быть основан на эксперименте и па глубоком знании внутреннего строения полимера, а также на понимании того, в какой зависимости находятся свойства полимеров от их внутреннего строения и условий применения. Известны случаи, когда неправильное понимание возможного изменения этих свойств с изменением условий приводили к ошибочному выбору полимерного материала и нередко к разочарованиям. [c.602]

Основной областью применения ХБК является шинная промышленность. Низкая газопроницаемость, теплостойкость, стойкость к деформациям изгиба и действию окислителей, хорошая адгезия к резинам, прочность смесей делают ХБК незаменимым материалом для внутренней обкладки как диагональных, так и радиальных бескамерных шин легковых и грузовых автомобилей [2, 4, 38—42], Наилучшую адгезию к шинному каркасу, изготовляемому из резин на основе комбинации натурального и бутадиен-стирольного каучуков, обеспечивает смесь ХБК с высоконепредельными эластомерами, и, в частности, с НК. Принципы составления рецептуры резин для внутренней обкладки бескамерных шин, выбор вулканизующих агентов, наполнителей и пластификаторов, обеспечивающих требуемый комплекс свойств, обсуждаются в [2, 4]. Ниже приведена типичная рецептура резин этого назначения [c.189]

Как известно, пластификаторы вводят для повышения эла- тичности компаундов, т. е, для уменьшения их модуля упругости и повышения предельной деформации, а также для сни- кения вязкости. Пластификатор не может превратить жесткую эпоксидную смолу в эластичный материал, но он уменьшает Хрупкость материала, увеличивает сопротивление удару и, самое лавное, улучшает работу при заливке конструкций. Однако Улучшение одних свойств может привести к ухудшению других. Поэтому окончательный выбор добавки определяется всем [c.157]

Наряду со смолами в состав высыхающих герметиков входят пластификаторы и масла, а также растворители — толуол, ксилол, бензин, гептан, бутилацетат, бензин этилацетат (1 1), геК-сан ацетон толуол (1 1 1) в количестве 15—65%. Природа растворителя оказывает влияние на морфологию термоэластопластов и на свойства - герметиков. Соответствующим подбором растворителя можно получать герметики с различной твердостью. Так, герметики с меньшей твердостью образуются в том случае, когда растворитель Является хорошим для полибута-диена> плохим для полистирола. При выборе хорошего растворителя для полистирола и плохого для полибутадиена получаются герметики с высокой твердостью [123]. Наилучшими считаются растворители с параметром растворимости б = 7,5 — 9,2 [124]. [c.166]

Состав и свойства. В П. п. для повышения их стабильности (особенно термостабильности) и улучшения перерабатываемости, а также с целью модификации свойств материала вводят значительные количества различных ингредиентов — пластификаторы, термо- и светостабилизаторы, наполнители, красители, модифицирующие полимеры (модификаторы , смазки, добавки, придающие специальные свойства (напр., фунгициды, антипирены, антистатики, осветлители). Ассортимент этих ингредиентов очень широк. Выбор их определяется назначением материала, условиями его эксплуатации и переработки, стоимостью и пр. [c.400]

Составление композиции пластизоля и для окунания, и для спекания основано на одинаковых принципах. Прежде всего тип и содержание пластификатора определяются назначением готового изделия. Так, голова куклы должна обладать определенной упругостью , и это качество зависит от свойств и количества выбранного пластификатора. Обычно выбор пластификатора довольно жестко ограничен требованиями, предъявляемыми к готовому изделию. [c.165]

Ацетилцеллюлоза, наряду с такими преимуществами, как довольно большая прочность, прозрачность, светостойкость, хорошая окрашиваемость, особенно в светлые цвета, трудная воспламеняемость и малая горючесть, обладает и крупными недостатками малой пластичностью, вызывающей необходимость добавлять для достижения нужной пластичности при формовании изделий большие количества пластификаторов, причем выбор пластификаторов, совместимых с АЦ, крайне ограничен малой водостойкостью и большой гигроскопичностью (диацетат) малой адгезией к поверхностям, покрываемым ею в виде лака или пленки. В результате усиленных поисков были найдены пути к устранению этих недочетов. Одним из таких путей оказалось получение смешанного уксуснокислого эфира целлюлозы. Вообще введение в целлюлозу наряду с радикалом уксусной кислоты (ацетильной группы) радикалов других кислот может сильно изменить свойства АЦ. С такими смешанными эфирами целлюлозы мы уже ознакомились при операциях нитрации и ацетилирования, осуществляемых в присутствии серной кислоты, когда образуются нестойкие сульфонитраты и сульфоацетаты (смешанные сернокисло-азотнокислые и сернокисло-уксуснокислые эфиры), присутствие которых в продукте даже в самых незначительных количествах крайне вредно небходимо их тщательное и возможно полное удаление. Обратное влияние оказывает введение в ацетилцеллюлозу остатков масляной кислоты (бутирильных групп). Смешанный сложный уксусномаслянокислый эфир целлюлозы—ацетобутират целлюлозы (будем обозначать его АБЦ)—по ряду свойств превосходит чистую АЦ введение бутирильных групп повышает пластичность продукта,—увеличивается растворимость в ряде органических растворителей увеличивается также и выбор пластификаторов значительно повышается водостойкость эфира и его электроизоляционные свойства. [c.54]

Так как парафино-нафтеновые углеводороды обеспечивают лучшие эластические свойства вулканизатов, а ароматические — прочностные, то выбор пластификатора определяется назначением изделр.я. [c.441]

В зависимости от требуемой твердости применяются смеси, содержащие от 50 до 90% поливинилхлорида. Выбор пластификатора, часто вводимого в смесь, определяется необходимыми свойствами пленки. Наряду с мягкостью большое значение имеют морозостойкость пленки и миграционная способность пластификатора (тенденция пластификатора переходить из пленки в окружающие ее вещества, способные поглощать пластификатор). При применении в качестве пластификаторов низкомолекулярных сложных эфиров обычно с уменьшением числа атомов углерода в спиртовом остатке пластифицирующая способность их (образование эластичной пленки из смеси поливинилхлорид — пластификатор) повышается и улучшается эластичность и морозостойкость пленок, полученных из смесей одинакового состава, однако одновременно возрастают летучесть и способность пластификатора к миграции, а также липкость поверхности. При применении ароматических (фталевые кислоты) и алифатических (адипиновая, реже — себациновая кислоты) дикарбоновых кислот в качестве одного из исходных компонентов при синтезе диэфиров свойства пластификаторов изменяются так же, как при уменьшении числа атомов углерода в спиртовом остатке аналогичное изменение свойств наблюдается при переходе от ароматических к разветвленным и нормальным алифатическим компонентам в молекуле пластификатора. Для обеспечения совместимости с полимером наиболее целесообразно, чтобы спиртовый остаток в молекуле пластификатора для поливинилхлорида содержал не менее 6 атомов углерода (циклогексиловый спирт может быть использован), но и не больше 10. Для получения особо пластичной и гибкой пленки добавляют эфиры алифатических дикарбоновых кислот. В качестве пластификаторов можно использовать также эфиры фосфорных кислот и крезолов или ксилолов, а также эфиры алкил-сульфоновых кислот и фенолов или крезолов (мезамолл фирмы Байер ). Часто для улучшения некоторых свойств, например устойчивости к скручиванию при использовании для настилов полов, в состав колгаозиции вводят так называемые разбавители (смолы, хлорпарафины, содержащие 50% хлора) это возможно в том случае, если морозостойкость материала не имеет существенного значения, так как введение этих добавок ухудшает морозостойкость. Для устранения прилипания материала к валкам каландров часто [c.225]

Большая работа докт. М. С. Рида [13, 14, 15] дает подробные сведения о свойствах пластификаторов, которые могут служить руководством для выбора пластификаторов при составлении рецептур. [c.167]

Из отечественных сортов поливинилхлорида эмульсионного (ГОСТ 14039—68) для изготовления пластизолей наиболее пригоден поливинилхлорид марки ПВХ-Е66П (пастообразующий), для органозолей — марки ПВХ-Е62.. Выбор пластификатора для пластизолей имеет очень большое значение, так как от этого зависит возможность продолжительного хранения пластизолей и свойства получаемых покрытий. Необходимо, чтобы пластификатор в ограниченной мере растворял полимер в процессе хранения и в сильной степени — при оплавлении нанесенного слоя. Например, такие пластификаторы, как дибутилфталат, трикрезилфосфат, непригодны для низковязких пластизолей, так как они слишком быстро растворяют полимер, тем самым способствуя повышению вязкости. В этом случае значительно лучше пользоваться пластификаторами типа диоктилсебаци-ната и диоктилфталата. Нередко применяют смеси быстро и медленно растворяющих пластификаторов, что позволяет регулировать скорость растворения полимера. В состав смеси пластификаторов могут входить, кроме низкомолекулярных эфиров (фталатов, фосфатов и т. п.), полиэфиры линейного строения, совмещенные с полимером. Кроме того, пластификаторы должны быть практи- [c.92]

Влияние выбора пластификатора на эксплуатационные свойства покрытий видно из следующего введение в состав пластизоля диизооктилфталата повышает атмо-сферостойкость, бутил-бензилфталата — маслостой-кость, диметилциклогексилфталата — светостойкость, диоктилсебацината — морозостойкость и т. д. [c.93]

Ацетилцеллюлоза, несмотря на ряд ценных свойств, недостаточно пластична, выбор пластификаторов, совместимых с ацетилцеллюлозой, ограничен вторичная ацетилцеллюлоза обладает довольно высокой гигроскопичностью. Перечисленные недостатки ацетилцеллюлозы имеют наиболее существенное значение при переработке ацетилцеллюлозы в пластические массы. Поиски путей устранения недостатков ацетилцеллюлозы привели к синтезу смешанного сложного эфира целлюлозы с уксусной и масляной кислотами — ацетобутиратцеллюлозы Введение бутиратных групп увеличивает пластичность продукта, повышает совместимость с пластификаторами и растворимость в органических растворителях, а также увеличивает водостойкость эфира и его электроизоляционные свойства. [c.333]

Пластификаторы для растворимых в оргаипческих растворителях производных поливинилового спирта. При рассмотрении зависимости свойств полимера (поливинилацетата, поливинилацеталей) от содержания в нем пластификатора выше приводились данные, относящиеся в основном к ди-бутилфталату, являющемуся одним из типичных пластификаторов, применяемых для указанных производных поливинилового спирта. В настоящее время в литературе описано более 20 ООО пластификаторов, из которых только —1% оказался пригодным для применения в промышленном масштабе. Было описано 238 пластификаторов, имеющих практическое значение. Только незначительная часть их производится в крупном масштабе, причем 5 или 6 покрывают 50%, а менее дюжины — 60% всей мировой продукции. Выбор пластификатора для практического его применения, естественно, зависит от требовани11, предъявляемых к готовому продукту. Кроме основного свойства пластификатора — его эффективности (пластифицирующих свойств) и взаимодействия с полимером — для целей практики имеет большое значение целый ряд других свойств пластификаторов, определяемых специальными испытаниями. [c.74]

На стадии лабораторных разработок анализ возможных путей решения задачи по составу рецептуры может быть проведен на основании сведений о свойствах компонентов ПВХ-композиций и об областях их применения, причем следует иметь в виду сложную взаимосвязь между требуемыми показателями и критериями оптимизации рецептуры. Для решения задачи, касаюш ейся способа переработки, используются соответствуюш ие литературные данные и личный опыт. Например, требуется разработать рецептуру изоляционного ПВХ-пластиката с морозостойкостью (М) не ниже —50° С и удельным объемным электрическим сопротивлением (р ) не менее ом-см. Из литературы известны классы пластификаторов, которые обеспечивают хорошую морозостойкость , и классы стабилизаторов, которые обеспечивают высокие показатели диэлектрических свойств пластикатов Задача сводится к рациональному выбору пластификаторов и стабилизаторов и к определению их оптимальных концентраций. В этом случае за критерий оптимизации может быть принят один из двух заданных нормированных показателей (М или р ). Теперь предположим, что требуется разработать рецептуру винипласта с пределом прочности при растяжении а не ниже 550 кгс/сле и ударной вязкостью U не ниже 100 кис-см. В этом случае характеристики а ш U (так же, как М и р в иредыду-ш ем примере) изменяются антибатно. В литературе имеется достаточно сведений об ингредиентах, способствуюш их повышению ударной вязкости. Однако сведений о том, какие ингредиенты следует вводить для повышения предела прочности при растяжении, недостаточно для решения задачи В этом случае ни одна из заданных характеристик не может быть использована в качестве оценочного критерия по крайней мере до получения необходимых сведений о влиянии добавок на величину ст. Логически и количественно обоснованная взаимосвязь между прочностными характеристикамп ПВХ и его стабильностью дает основание предполагать, что в ка- [c.398]

При очень малом содержании пластификатора в пасте еще большее значение приобретает выбор пластификатора. Низковязкие пасты, выдерживающие хранение до 18 суток, можно получить, даже пользуясь дешевыми алифатическими разбавителями и соответствующими смачивателями на основе полиэтиленгликольмоно- или диолеатов или соответствующих лауратов. Для получения пленок с оптимальными свойствами температура пленкообразования органозолей должна быть около 162° С. [c.868]

При таком подходе проблемы улучшения качества битумов за счет модификации решаются более полно. Например, при модификации неокйсленного битума ТЭП типа СБС - ДСТ-30, Кратон (фирма Шелл ), Вектор (фирма Экссон ) -можно увеличить показатель температура размягчения в 3 раза (с 40-41°С до 120-125°С) с сохранением полной однородности композиции. То есть из маловязкого дорожного битума без особых энергетических и технологических затрат получаются высококачественные строительные, кровельные, изоляционные битумы, обладающие очень высокими эксплуатационными характеристиками. Предложенный способ пластификации таких систем позволяет существенно расширить область применения новых материалов. Мы получали композиции с морозостойкостью до минус 60 С и ниже. Поэтому при выборе модифицирующей полимерной добавки к битумам необходимо учитывать свойства и природу полимера, битума и пластификатора. [c.39]

Наиболее эффективная защита системы (особенно концентрированной) от протекания процессов коагуляции, в том числе и при введении электролитов, обеспечивается применением поверхностно-активных веществ низкомолекулярных мицеллообразующих ПАВ и высокомолекулярных так называемых защитных коллоидов . Адсорбция таких высокоэффективных стабилизаторов приводит к возникновению на поверхности частиц струк-турно-механического барьера, полнсютью предотвращающего коагуляцию частиц и возникновение между ними непосредственного контакта, р 1звитие которого может вызвать необратимое изменение свойств систем. Роль структурно-механического барьера особенно велижа при стабилизации обратных систем — суспензий и золей полярных веществ в неполярных средах, в которых электростатическое отталкивание, как правило, не существенно. Полное предотвращение сцепления частиц благодаря образованию защитного слоя ПАВ может происходить не только в разбавленных золях, но и в концентрированных пастах в последнем случае ПАВ служит пластификатором, обеспечивающим легкоподвижность системы (см. гл. XI). Подбор ПАВ для стабилизации суспензий и золей различного типа сходен с выбором ПАВ для стабилизации прямых и обратных эмульсий это должны быть ПАВ, относящиеся к третьей и четвертой группам с высокими значениями ГЛБ при стабилизации суспензий и золей в полярных средах и низкими (маслорастворимые ПАВ) — в неполярных. [c.355]

Пластизоли разбавляют летучим разбавителем, сохраняя при этом требуемое соотношение между пластификатором и разбавителем. Чрезмерно высокое содержание активного растворителя (пластификатора) может привести к желатинизации раствора, а избыток плохого растворителя (разбавителя) способствует высаждению полимера в виде хлопьев. Оптимальное соотношение между растворителем и разбавителем соответствует минимальной вязкости композиции. Как правило, пластизоли несколько переобогащают растворителями. Иногда добавление всего лишь пяти процентов разбавителя, например углеводорода, снижает вязкость на порядок. Дело здесь в том, что разбавители не только разбавляют композицию, но и изменяют сам пластизоль. Таким же действием обладают нерастворимые пластификаторы. Однако во всех случаях окончательное суждение о правильности выбора состава той или иной композиции можно вынести только, определив свойства готового изделия. [c.158]

Различные пластификаторы можно сравнивать по эффективности их действия. Под эффективностью понимают концентрацию пластификатора, необходимую для обеспечения определенной эластичности пластизоля. Наиболее часто в условиях производства используют стандартный пластификатор DOP (ди-2-этилгексилфталат). Предположим теперь, что 70 ч. некоторого пластификатора X (на 100 ч. смолы) обеспечивают такую же эластичность изделия, как и 60 ч. DOP. Тогда говорят, что эффективность пластификатора X составляет 60/70. Целесообразность применения того или иного пластификатора определяется также относительной стоимостью единицы объема смолы и пластификатора. При составлении композиций всегда существует возможность подбора требуемых реологических свойств, что можно осуществить, например, варьируя выбор смолы. Сродство пластификатора с низкомолекулярными смолами и сополимерами способствует их отверждению при сравнительно низких температурах. Смеси, содержащие и крупные, и мелкие полимерные частицы, образуют маловязкие пластизоли. Смолы с одинаковым составом, молекулярным весом и размером частиц, но полученные в различных производственных условиях, обладают различными реологическими свойствами. Если же все перечисленные методы регулирования свойств пластизолей оказываются недостаточными, то можно использовать специальные желатинизирующие агенты. Это позволяет изменять толщину покрытий, не прибегая к предварительному нагреву форм. [c.166]

Теперь необходимо объяснить стабилизирующее действие поглотителей хлористого водорода. Поскольку соединения железа значительно ускоряют разложение поливинилхлорида иа воздухе, Арлман (70 1 предположил, что роль стабилизаторов сводится к предотвращению взаимодействия хлористого водорода с материалом (сталь) валков в ходе переработки и, следовательно, к предотвращению введения в полимер небольших количеств соединений железа. Однако это объяснение не вполне удовлетворительно, так как стабилизация наблюдалась и в случае полимеров, находившихся в контакте только со стеклом [71]. Хотя стабильность технических пластмасс, полученных на основе хлорсодержащих смол, зависит до некоторой степени от выбора наполнителя и пластификатора [72], однако наиболее важным фактором является эффективность стабилизатора. Из рассмотренных выше фак тов следует сделать вывод, что идеальная стабилизирующая система должна включать компоненты, каждый из которых в значительной степени обладает следующими четырьмя свойствами. [c.234]

Среди гетероатомных соединений нефти кислород по распространенности является вторым элементом после серы. Его содержание в нефтях составляет от 0,05 до 3,6 мас.%. Присутствие кислородсодержащих соединений (КС), в основном нефтяных кислот и фенолов, в топливах и маслах оказывает отрицательное влияние на их эксплуатационные свойства вследствие повышенной коррозионной активности и смолообразования. В то же время нефтяные кислоты, выделенные при щелочной очистке топлив, являются исходным сырьем для получения целого ряда продуктов сиккативов, экстрагентов металлов, пластификаторов, присадок. Являясь природными поверхностно-активными веществами, нефтяные кислоты и фенолы оказывают значительное влияние на процессы добычи и транспортировки нефти. Результаты изучения поверхностно-активных свойств этих групп соединений в сырых нефтях могут быть использованы при выборе оптимальных технологических процессов деэмульсации нефти на промыслах, выборе реагентов, являющихся вместе с нефтяными кислотами содетергентами смолопарафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании. [c.96]

Для пластификации нитроцеллюлозных материалов, образующих прочные, но недостаточно эластичные покрытия, используют обычно системы первичных (со-в.местимых) и вторичных (несовместимых) пластификаторов. Первичными пластификаторами служат фталаты, адипинаты, себацинаты, фосфаты, вторичными — сырое или окисленное касторовое масло, невысыхающие алкидпые смолы, хлорированные парафины, хлордифепил. Общее содержание пластификаторов может составлять 10—80% (в расчете на массу пленкообразующего), а при необходимости получения покрытий с особенно высокой эластичностью (нанр., нри окраске кожи) может достигать 130%. Выбор систем пластификаторов и соотношения компонентов в них определяется требованиями к свойствам покрытий, а также экономическими соображениями. [c.517]

При выборе тaбплизиpyющeii системы необходимо учитывать возможность взаимного влияния различных И. п. Л1. Так, нек-рые антиозонанты ускоряют фото-окислительпую деструкцию полимеров. Ряд красителе обладает свойствами эффективных светостабилизаторов пек-рые наполнители (нанр., сажа) ингибируют окисление пластмасс и резин. Ненасыщенные пластификаторы могут взаимодействовать со стабилизатором и подавлять его действие. В ряде случаев проявляется взаимное усиление действия двух и болое стабилизаторов (так наз. синергич. эффект). Нек-рые стабилизаторы (иапр., ироизводные вторичных ароматич. аминов п га-фснилендиамииа) обусловливают изменение цвета белых и светлоокрашенных полимерных материалов нрп их эксплуатации в условиях светового воздействия. См. также Стабилизаторы, Стабилизация. [c.421]

Некоторые пластификаторы (например эфиры фталевой кислоты) уже применялись в качестве неподвижных фаз в газо-жидкостной хроматографии вероятно и другие члены этого класса веществ будут применяться в будущем (см. Р1аз11с1гег8 [17], где имеется ценная сводка свойств этого класса веществ). Юэлл, Харрисон и Берг [18] опубликовали классификацию жидкостей, при помощи которой для некоторых смесей можно предсказать отклонения от идеальности. Однако остается проделать еще большую работу по выбору растворителей и комплексобразующих веществ, пригодных для специальных разделений при помощи газо-жидкостной хроматографии. [c.73]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология